Разнообразные формы для бетонных заборов и их заливка. Формы для изготовления ограждений

Формы для бетонных заборов | Богданов и К

formy-dlya-zaborov Разнообразные по форме, размеру, материалам и декоративному оформлению современные заборы дают богатый простор при выборе. Самыми надёжными, прочными и простыми в монтаже являются бетонные заборы. Они легко собираются из отдельных готовых элементов, которые при необходимости могут быть посекционно изготовлены в формах на месте установки. Самостоятельное изготовление бетонных заборов с применением стеклопластиковых форм может значительно сократить расходы при строительстве. А в последствии, возможно даже стать источником дохода.

Мы предлагаем купить формы для производства заборов из бетона на выгодных условиях. У нас Вы найдёте:

доступные цены;
большой выбор разных моделей;
быстрое оформление заказа;
предоставление гарантий качества;

оперативная доставка в любой город Беларуси и стран СНГ;
скидки для постоянных клиентов на индивидуальных условиях;

Формы для бетонных еврозаборов заборов бывают:

Полипропиленовые формы для заборов.Такие изделия отличаются любопытными формами. За счет использования специальных добавок, нужных для скольжения, полипропиленовая форма не нужно смазывать и промывать. Она не крошится, не отслаивается и дает возможность создать неповторимый забор.

Резиновые формы для заборов.Одно из главных превосходств резиновой формы является экономия при производственном процессе. К тому же, распалубка формы происходит без пропарки, а извлечение изделий не требует применения дополнительного оснащения. Перед заливкой бетона, форму не нужно смазывать. При помощи резиновых заготовок удается получить первоклассное изделие четкой геометрической формы. В таком случае распалубку можно выполнять по истечении 12 часов, что позволяет уменьшить количество форм вдвое. При бережном обращении можно произвести свыше 1500 бетонных отливок.

Пластиковые формы для заборов.Один из распространенных вариантов. Пластиковые формы еврозаборов отличаются эластичностью, прочностью и долговечностью. Они способны пережить более 300 циклов, при условии бережного с ними обращения.

Стеклопластиковые формы для заборов.Эти формы дают возможность производить объемные изделия. С их помощью можно изготовить около 50 секций за смену. Нет необходимости покупать много форм для создания большого количества бетонных заборов.

АБС формы для заборов.Формы из пластика высокого качества, обладающего термостойкими свойствами, дают возможность формировать изделия новых форм. Толщина форм АБС составляет 1-2 мм. Кроме изготовления бетонных секций для заборов, их еще используют при изготовлении архитектурных изделий, тротуарной и фасадной плитки.

Для увеличения плотности состава изделия, производится вибропрессование. В условиях производства для этого применяют специальное оборудование — вибростол. Но при штучном домашнем изготовлении можно воспользоваться молотком. С его помощью производят удары со всех сторон опорного щита. Механическое воздействие даёт возможность полностью заполнить бетонным раствором внутреннюю часть формы. Для корректировки объема массы состава и для разглаживания поверхности используют мастерок либо шпатель. Форму запирают и дожидаются полного застывания бетона. Как правило, этот процесс занимает 1-3 дня, в зависимости от окружающей температуры. На созревание бетона обычно уходит около 30 дней. В дальнейшем элементы могут быть применены для монтажа бетонного забора.

Установку забора из готовых блоков в состоянии произвести практически любой, для этого не требуется специальных знаний. Технология строительства заборов проста, особенно, если монтаж ведется из декоративных фактурных блоков, весь процесс чем то напоминает игру в кубики. Строительство и изготовление забора с использованием стеклопластиковых форм можно выполнять с минимальным привлечением вспомогательного оборудования и рабочей силы.

На сегодняшний день наша компания изготавливает и продаёт формы для производства еврозаборов из бетона (более 150 видов):

односторонних и двухсторонних панелей,
формы для столбов, начиная с гладких от 0,5 м над землей до 2,5 м. с различной фактурой (кирпич, скала, булыжник) с одной или двух сторон,

блоков для столбов и основания заборов;

Мы организуем доставку наших форм по любым направлениям — Беларусь, страны СНГ, другие страны мира.Все литейные формы изготовлены из стеклопластика и усилены металлическим уголком.Гарантийный срок эксплуатации – 1 год или 15 000 отливок с формы.

Вы можете скачать полный каталог нашей продукции или интересующий Вас прайс-лист в специальном разделе нашего сайта.

bogdanov.org

видео-инструкция по изготовлению своими руками, фото и цена

На данный момент широкой популярностью начали пользоваться европейские ограждения и для их самостоятельного изготовления необходимо приобрести формы для забора из бетона. Такая матрица позволяет изготавливать множество копий, поэтому, имея в наличии, к примеру, десять или двадцать образцов вы сможете наладить свой бизнес.

Полиуретановая форма для бетонного забора

Как делаются бетонные заборы

Стеклопластик

Изделие из стеклопластика

Прежде всего, хотелось бы отметить, что формы для литья изготавливаются из разных материалов, да и сам процесс изготовления заборных панелей происходит либо методом быстрого выброса, либо методом вибролитья. К тому же вам понадобятся не только матрицы для плит, но и для столбиков, а также жёсткие коробы для образцов из мягких материалов. Для производства применяется АБС пластик, стеклопластик, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан, полистирол и акрил (для столбиков также используется металл).
Форма для забора из бетона из стеклопластика изготавливается из материала не менее 7 мм толщиной (самые тонкие места в рельефе матрицы) в металлической оправе и каркаса из уголка 50×50 мм. Для удобства работы с оборудованием к устройству привариваются ручки, чтобы его можно было переносить вместе с залитым туда бетоном. Такие формы применяются для изготовления продукции методом быстрого выброса.

Виброзаливка формы

Такой метод позволяет за одну смену (примерно 8 часов) при помощи всего одной формы изготовить где-то 20 литых экземпляров. Суть процесса заключается в следующем: форма устанавливается на вибростол и в неё загружается бетон, а затем включается вибрация.

Армирование изделия

Когда при вибрации раствор заполнит форму где-то до половины или чуть больше, изделие, как этого требует инструкция, нужно армировать, как это и показано на фотографии вверху. В данном случае в будущую панель укладывается два металлических прута, но более объёмные плиты, следует армировать большим количеством стальной проволоки (см.также статью Блоки для забора — простота и неповторимость).
После укладки арматуры ёмкость заполняется раствором до конца и всё это происходит при включенной вибрации стола. Когда вся форма заполнена, её с тыльной стороны слегка приглаживают и снимают лишнее шпателем. Когда тыльная сторона получается гладкой – изделие можно освобождать от пластика.

Для этого форму снимают с вибростола и переносят на стеллаж для просушки, где ставят вертикально на бок. Затем хлопком переворачивают бетоном вниз и аккуратно освобождают от матрицы, которую сразу же можно использовать для дальнейшего производства.

Совет. Если вы хотите наладить безостановочное производство, то вам следует позаботиться о месте для просушки. Это означает, что для каждой смены должно быть предоставлено необходимое количество свободных стеллажей.

Форма для бетонного столбика

Столбики изготавливаются точно таким же способом, как и сами панели, да и время на их производство растрачивается почти одинаковое, но материала, конечно, идёт меньше. Не следует забывать о том, что стеллажи также понадобятся и для просушки опор.

ПВХ

Форма из ПВХ

Пожалуй, цена на формы из ПВХ (см. фото вверху) и АБС пластика наиболее низкая, но это никак не умаляет качество самой матрицы и производимого в ней изделия. Плиты для заборов в таких формах производятся методом литья или заливки бетона (фиброцемента) в форму. Высыхание производится либо в сушильных камерах, либо естественным образом, но наименьший срок перед освобождением изделия от кожуха – одни сутки и более – всё зависит от температуры воздуха окружающей среды.
В таких формах можно изготавливать плиты различного цвета, используя декоративный цемент, а также отобразить структуру мрамора с разводами или оформить их под гранит. В связи с тем, что вы сможете с помощью отдельно взятой матрицы производить не более одного изделия в сутки, для непрерывного производства понадобится столько форм, сколько вы сможете сделать за одну смену. К тому же каждая из них должна быть с ручками в виде носилок, чтобы была возможность перенести её с вибростола на стеллаж.

Двухсторонние формы из полиуретана

Двухсторонние формы из полиуретана для литья заборов

Такие формы для заливки могут обеспечить отображение практически любой структуры, угодной заказчику (см.также статью Забор ЖБИ: виды, преимущества, особенности монтажа). Чаще всего бетонные панели оформляются под декоративный камень, который превосходно сочетается с другими строительными материалами, такими, как кирпич, дерево, металл и пластик. Учитывая то, что для СНГ это относительно новый вид производства, в нём занято не очень большое количество людей, поэтому двухсторонние бетонные заборы на данный момент могут быть стартом с хорошей перспективой развития.
Для того чтобы решить, какие именно приобрести формы для литья, вам следует хорошо поразмыслить и посмотреть видео в этой статье, ведь вкусы покупателей могут меняться или соответствовать определённому месту жительства. При покупке матриц также следует учесть, что полиуретан относительно дорогой материал и стоимость его складывается из веса изделия. Но сама двухсторонняя панель тоже стоит гораздо дороже остальных, поэтому все затраты окупятся в самое ближайшее время.

Совет. Не забывайте о том, что использование декоративного камня и изделий, которые его имитируют для России очень ново и не опробовано, но если посмотреть на европейские страны, то там такой дизайн достаточно развит и имеет большой спрос. Вывод напрашивается сам собой – если нравится на Западе – понравится и в СНГ.

Заключение

Если вы решили своими руками наладить бизнес в этой отрасли, то, безусловно, вам нужно сосредоточиваться на производстве заборов, а не форм (Узнайте также, что такое сборный бетонный забор). Изготовление матриц перемежается с другим производством и к заборам, как таковым, отношения не имеет.

sdelai-zabor.ru

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Имитация – главное «оружие».

«Я хочу видеть этого человека» именно так говаривал один из героев поэмы Есенина. Нам бы тоже очень хотелось взглянуть на того, кто впервые ввел в обиход название еврозабор. Но оно прижилось, и когда разговор заходит об этом изделии двоякого толкования не возникает. Можно еще добавить то, что эти конструкции достаточно востребованы на отечественном рынке, хотя бум на них уже прошел, но свою нишу они держат. Поэтому данный материал мы посвящаем еврозаборам и всему что с ними связано, методам изготовления, формам. Забегая несколько вперед, хочется отметить, что современные стеклопластиковые формы для еврозаборов позволят не только получить высококачественные изделия, но и наладить свой достаточно прибыльный бизнес. Но, обо всем по порядку.

Вот они как получаются, заборы в Европе

Формы для литья определяют содержание.

Почему-то все знают, что еврозабор состоит из двух элементов: столбов опор и плит различной фактуры с или без элементов декора. Сами плиты изготавливаются в специальных формах и представляют собой армированную бетонную плиту, то есть разновидность железобетонной конструкции.

Применяемый метод изготовления имеет название Вибролитье и при всей своей суровости в названии, достаточно прост и относительно безопасен.

Для производства необходимы:

Песок очищенный;
мелкозернистый щебень;
цемент М-500;
проволока металлическая (стальная) диаметром не менее 4 мм, допускаются также готовые сваренные решетки.

Технологический процесс заключается в следующем:

В подготовленную форму заливается бетонная смесь до краев;
Затем в имеющуюся заполненную форму утапливается металлический проволочный каркас;
Форма с содержимым устанавливается на вибростоле, в момент работы вся проволочная конструкция утапливается в смеси для заготовки полностью. На этом же этапе происходит контроль уровня бетонной смеси.

Важно знать! На этом этапе формируется толщина плиты и если она будет шире, то сама плита просто не войдет в паз столба опоры.

Излишки надо убирать.

Далее заготовка выкладывается на специальные щиты, на которых она будет сохнуть в течение 2-х суток. Данный процесс можно ускорить, для этого необходимо подвергнуть плиту пропарке в течение 8 часов.

В итоге имеем двухметровые секции по 50 см высотой. Сам забор может состоять от двух до четырех секций, и высота его будет достигать 2-х метров.

Техническая магия и волшебные формы

Была бы форма, а чем залить мы найдем.

Во многом качество изделия, его форма, внешний вид зависит от качества форм, которые применяются для вибролитья.

На современном рынке наибольшей популярностью пользуются три вида форм:

Формы еврозаборов из стеклопластика. Это синтетический материал, в основе производства которого, применяются эфирные смолы. Формы из него обладают достаточной твердостью, за счет устойчивости к вибрации и ультрафиолету они могут длительное время эксплуатироваться, для желающих заняться собственным производством и установкой можно отметить, что эти формы достаточно быстро окупаются;
Формы для еврозабора из АБС. Материал очень похож на предыдущий аналог, также прекрасно справляется с вибрацией. Стоек к ударам, что также продлит срок его службы;
Формы для столбов еврозаборов и плит ПВХ. И опять этот вездесущий пластик. К уже озвученным достоинствам материала можно добавить высокую пожарную безопасность. Материал, безусловно, подойдет для всех объектов, даже для тех, к которым предъявляются особенные требования.

АБС и ПВХ изделия появились на рынке сравнительно недавно. Общими преимуществами кроме быстрой окупаемости и достаточной долговечности можно считать отсутствие необходимости постоянной обработки внутренней поверхности формы специальным составом, который предотвращает залипание. А это в свою очередь экономит средства и снимает необходимость закупать целый ряд дополнительных приспособлений.

Почему именно еврозабор

Потому что много, всего много.

Как и любое продаваемое изделие, евроблоки и вся конструкция в целом имеют ряд преимуществ, которые по достоинству оценят покупатели при выборе именно такого забора.

К ним относятся:

Огромное количество дизайнерских вариантов и их комбинаций. А использование различных красок только подчеркивает заявленное многообразие;
Оптимальная высота получаемых конструкций. Вообще возникает ощущение, что идею секционных заборов ввел и довел до практического выполнения человек, который если не сам разрабатывал строительные нормы и правила, то, по крайней мере, был с ними хорошо знаком. Судите сами, рекомендованная высота забора между двумя соседними участками составляет 1.5 метра – это три секции еврозабора. Высота забора передней линии допустима в 2 метра – это четыре секции еврозабора;

И даже такие варианты возможны.

Принцип сборки модульный. Этот пункт будет рассмотрен отдельно, так как существует целая технология установки таких конструкций, которая требует отдельного освещения;
Существует возможность установки в любой тип почвы и за короткий срок. Действительно, учитывая то, что забор вставляется в пазы столбов, сроки установки будут зависеть больше от количества выставляющих в бригаде, чем от каких либо других факторов. Но об этом также в отдельном разделе;
Железобетонные конструкции относятся к разряду пожаробезопасных. И действительно, чему там гореть, это же не дерево, и не пластиковый шифер, который тоже может быть использован для возведения заборов;
Еще одним важным фактором в пользу такого изделия является абсолютная неприхотливость такого забора. Плиты сами по себе достаточно стойкие к атмосферным явлениям. Пропитав их специальными грунтовками глубокого проникновения, вы не только увеличите срок их эксплуатации, но и сможете экономно окрасить их в любые цвета и их комбинации. Причем, это можно сделать как сразу после высыхания грунтовки, так и через время;
Это изделие прослужит вам не один десяток лет, что уже радует и настраивает на позитивный лад (читайте также статью «Забор из шифера — самый экономный вариант»).

Виды ограждения

Удачная имитация каменной стены с декоративной решеткой.

При всем многообразии форм, видов панелей всего три. К ним относятся:

Глухие железобетонные конструкции. Наиболее популярные у владельцев малых предприятий, хранилищ, всех прочих объектов, которые можно объединить словосочетанием промышленная зона. Особенностью применения является то, что кроме заявленных производителями 2 метров высоты, за счет подъема фундамента на полметра, высота забора может быть 2.5 метра. В частных домах такие ограждения встречаются, но реже, при этом высота забора может быть и 1.5 метра, а не два;
Конструкции с элементами декора. Если несколько лет назад излюбленным элементом декора была фигурная решетка, выполненная в виде колонн, то сейчас вариантов конструкции вагон и маленькая тележка. Надо сказать, что это многообразие и возникло благодаря появлению различных виброзаливочных форм с применением синтетических материалов. Сейчас спектр применения таких изделий очень широк. Это и частные дома, и детские учреждения, парки, скверы. Такие заборы очень симпатично смотрятся на ленточном фундаменте с глухими нижними пластинами с имитацией под камень или кирпич. Но вполне могут быть выставлены и самостоятельно;
Декоративные плиты в конструкциях. Это плиты неправильной формы, которые при совмещении дают картину монолитной конструкции и смотрятся за счет этого достаточно эффектно. Применив такой нехитрый прием как окрашивание под натуральные цвета имитируемых материалов можно только усилить визуальный эффект. Очень популярные и востребованные изделия в настоящее время.

Какой же забор лучше и дешевле? Об этом читайте в других статьях на нашем сайте.

Забор ставим сами

Схематично, но наглядно.

Выставить еврозабор своими руками не составит особого труда. Таким образом, вы сможете сэкономить часть средств, и цена забора не будет вам казаться такой большой.

Нижеприведенная инструкция расскажет вам о принципах сборки этих модулей:

Итак, первым делом разметка. Разметка в этом случае ничем не отличается от разметки во всех обычных случаях установки. Два колышка, одна веревочка. Вся эта система устанавливается от угла до угла, и веревка фиксируется внатяжку;
На углу копается яма размерами сечения 30х30 см, глубина 65 см. В яму вставляется столб и расклинивается кирпичами, камнями до достижения строго вертикального положения;
В паз столба вставляете брус длиной 2 метра, прибавив к полученному месту 5 см, получаем точку, которая является центром следующей лунки;

Интересно знать! У бригад, которые занимаются этим профессионально, имеется, как правило, две мерки: уровень на 2 метра и мерная планка 2.05 м

Выкопав вторую лунку, вставляем в нее второй столб. При этом до фиксации второго столба между этими опорами укладываются кирпичи (в качестве подушки) и устанавливается на них плита. Дальше идет укладка всей стены, при этом подвижный столб является деталью, которой происходит выравнивание плит в горизонтальной плоскости;
После набора секции и выравнивания всей конструкции происходит фиксация и распорка второго столба. Эта технология сохраняется до конца ряда;
Бетонирование опор происходит в конце цикла.

В заключение

Бетон, но не обязательно серый.

Наши многочисленные фотоматериалы дают статическое изображение установки заборов на дачных участках, а сейчас посмотрите на это в динамике в следующем видео сюжете.

sdelai-zabor.ru

Формы для забора из бетона: виды, фото, видео

В наш современный век бетонный забор – это не унылая серая стена, а своеобразной формы, цветовой гаммы, различного вида и назначения секции. Применяя новейшие технологии, производители могут предложить обширный выбор текстуры различной сложности.

Ограждения из бетона настолько универсальны, что любой заказчик подберет изделие под свой стиль и вкус, скрыв от постороннего взгляда свои владения или огородив наглухо заднюю часть двора. Бетонная изгородь выполняет не только защитную функцию, но и придает частным владениям эстетический вид. На видео можно просмотреть образцы из бетона.

Форма для бетонного забора

Производство бетонных плит

Для изготовления заборов используются формы, которые подразделяются на две основные группы:

Литье простое, выполненное с одной стороны – недорогая стоимость, пользуется широким спросом. Такой вид используется для ограждения дачных участков и домов.
Сложное литье – выполняются двухсторонние рельефные ограды.

Для получения плит для забора различной текстуры применяют технологии АБС, полиуретан, стеклопластик, ПВХ. Благодаря западным технологическим методам бетонные заборы приняли декоративное назначение, привлекая внимание своим красивым и чарующим видом. Плиты стали меньшими по параметрам, чем были в XX веке, что облегчает монтаж.

formy_dlya_zaborov_iz_betona_02

Формы для заборов из бетона

Из полиуретана – очень прочная закладка с высокой жесткостью, не обладает подвижностью. В такой технологии вырабатываются двухсторонние секции для изгороди, имея эстетичный вид с обеих сторон. В таких изделиях есть некоторые минусы:

возникают частые сколы или разломы;
при изготовлении на бетонной массе образуется воздух, который является причиной возникновения различных дефектов в изделии;
дороговизна материала;
в процессе изымания конструкции часто происходят повреждения, что повышает уровень брака.

formy_dlya_zaborov_iz_betona_03

Из стеклопластика – выполняются из материала толщиной в 8 мм, оправа сделана из металла и оснащена ручками, которые облегчают изъятие формы из изделия. Такая технология для изготовления бетонных ограждений дает возможность применить метод быстрого выброса. Также возможна сушка и в течение суток. Этот метод редко применяется, так как он нерентабелен. Минусы такого производства:

нет возможности производить плиты различной окраски, так как краситель, добавленный в бетонную массу, делает ей хрупкой, и при вынимании формы могут возникнуть сколы;
окрашивание акриловой краской происходит после монтажа забора на объекте, а выбор цвета и покраску выполняет сам заказчик.

formy_dlya_zaborov_iz_betona_04

Из ПВХ – применяется толщиной 1 мм, делает поверхность глянцевой. Для лучшей наглядности можно посмотреть фото. Главными преимуществами изделий считаются:

огромный выбор;
небольшая цена;
обладают стойкостью к огню, применяются на объектах, где требуются строгие меры к нормам пожарной безопасности;
изделия обладают наилучшим качеством;
долгой срок эксплуатации.

Из АБС – пластика толщиной 2,3 мм достаточно жесткого и стойкого по своему химическому составу. Из таких форм производятся плиты различных геометрических очертаний. Основные положительные показатели:

самая высокая прочность формы для забора из бетона;
срок службы долговечнее, чем из полистирола или поливинилхлорида;
гибкие свойства пластика не требуют распаривания формы при изготовлении заборов;
используется с любыми технологиями для изготовления различных бетонных изделий;

formy_dlya_zaborov_iz_betona_05

хорошая связь между поверхностными слоями, поэтому формовку не нужно смазывать;
компактность при транспортировке.

Учитывая все эти достоинства, такая технология все больше используется в производстве бетонных ограждений. На фото вы можете рассмотреть выбрать понравившийся образец.

Основные преимущества сооружений из бетона

защита и долговечность;
прочность стены, пуленепробиваемость;
служат заключительным элементом дизайна, декорируя территорию участка;

formy_dlya_zaborov_iz_betona_06

не подвергаются всевозможным неблагоприятным климатическим условиям;
не подвергается нападению различных насекомых;
практически не нуждается в уходе;
демократичная цена и отличное качество;
экономия на покраске и герметике, нет необходимости красить каждый год;
функциональность;
защита от ветров и отличный звуковой барьер;
стойки при вандализме;
быстрота в монтаже.

Ограждения из бетона – это спокойная и защищенная частная жизнь, а также охрана различных объектов. На фото можно увидеть образцы различной конфигурации и среди них выбрать подходящие для своего участка.

zabornyi.ru

Формы для производства заборов - Magicrete.ru

Российский рынок декоративных бетонных заборов в большинстве своём представлен изделиями, полученными в жёстких формах, которые скорее подходят для ограждения режимных объектов. С декоративной точки зрения их можно смело назвать «страшными». Попытка облагородить их путём нанесения эмульсионной краски также выглядит достаточно нелепо.

Мы предлагаем совершенно иную концепцию декоративных бетонных заборов. Компания MAGICRETE® является единственным европейским производителем полиуретановых форм для изготовления ДВУХСТОРОННИХ заборов. Благодаря использованию в формах мягкой (полиуретановой) вкладки текстура готового изделия представляет собой абсолютный аналог оригинала – будь то зелёный сланец из северных регионов Чешской республики либо имитация старинной кирпичной кладки, изъеденной временем и непогодой.

Текстура изделия из жёсткой формы представляет собой лишь формованную бетонную массу. Причин этому две – пластик (стеклопластик, полипропилен и т.д.) попросту не в состоянии передать мельчайших деталей природного материала, а также потому, что большинство производителей предлагают всего лишь одну текстуру панели, которая постоянно повторяется в заборной секции. В секции забора MAGICRETE® высотой 3 м и шириной 2,3 метра (пример: серия DWL) вы не найдёте ни одной повторяющейся текстуры.

Ниже Вы можете наглядно увидеть качество заборов, произведённых в жёстких формах и внешний вид заборных систем MAGICRETE.

Панели из жёстких форм (A) имеют лишь 1 вид текстуры, которые повторяется на всех изделиях. Изделия MAGICRETE (B) имеют 7 различных текстур, поэтому повторения найти крайне сложно.

Панели из жёстких форм Заборная секция из форм MAGICRETE

Текстуры на панелях, изготовленных в жёстких формах (A), крайне примитивны и невыразительны, на них с трудом просматривается структура камня. Поверхность усыпана огромным количеством пор - данные изделия производятся с использованием более сухих и плотных растворов, что приводит к образованию большого количества пор. Текстура изделий MAGICRETE (B) проработана до мельчайших подробностей, поверхность практически неотличима от каменного скола.

Панели из жёстких форм Панели из форм MAGICRETE

Столбы заборных систем из жёстких форм (A) представляют собой гладкие бетонные болванки – столбы в формах MAGICRETE (B) имеют идентичную текстуру, как и панели.

Панели из жёстких форм Панели и столбы из форм MAGICRETE

Основным конструкционным отличием заборных систем MAGICRETE от остальных является двухсторонняя текстура на изделиях – как панели, так и столбы имеют структуру как на лицевой, так и на обратной стороне. Тыловая сторона заборов из жёстких форм представляет собой гладкий (если не считать большого количества пор) бетон.

Панели из жёстких форм Обратная сторона панели из форм MAGICRETE

Долговечность форм также является одним из решающих экономических факторов применения данных форм – жизненный цикл составляет до 3000 оборотов, что представляет собой реальных 10 лет работы.

Заборы панельного типа просты в установке, так как не требуют массивного фундамента, а вес элементов до 90 кг означает возможность монтажа в ручную, без применения специальной техники.

Производство заборов MAGICRETE® требует лишь базового оснащения производственного помещения – кроме самих форм требуется бетоносмеситель гравитационного либо принудительного типа, вибростол, электрический ручной подъёмник для манипуляции с залитыми формами (который может быть заменён тельфером в случае наличия такового), технологические тележки для манипуляции готовых изделий и ручной инструмент. Кассетная конструкция форм позволяет увеличить производительность и сократить трудозатраты при производстве заборных элементов.

Кассетная форма		Бетоносмеситель

Вибростол		Ручной электрический подъёмник
Кассетные формы в штабеле		Штабелирование кассетных форм

old.magicrete.ru

Наборные столбы и блоки для заборов – формы, необходимые для их изготовления

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Вернуться к оглавлению

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

Невысокая стоимость;
Низкая трудоемкость;
Легкий монтаж блоков;
Универсальность;
Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

Для изготовления наборного столба необходимо иметь:

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Вернуться к оглавлению

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

Кирпич;
Сланец;
Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

В некоторых случаях поверхность красят или подготавливают к финишной покраске.

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
Рамы — 2 штуки;
Стальная емкость;
Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

Без пазов;
С пазами;
Угловыми;
Гладкими;
Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
Устанавливается деревянная опалубка.
Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
Опалубку под столбы бетонируют. Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.

Вернуться к оглавлению

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

В результате бетон сохраняет все свои технологические свойства независимо от климатических условий и времени года. Когда изготавливаются столбы, нужно также установить закладные, производимые из древесины и стали. На них будут вешаться секции забора, а также закрепляться поперечины. Выступающая часть закладных должна иметь длину, достаточную для крепления лаг.

Чтобы наборный столб выглядел декоративно и необычно, можно в сердцевине блока проложить электрический кабель, к которому будет подключаться освещение крышки и видеодомофон.

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Каждый колпак имеет характерную «юбочку», предназначенную защищать швы от атмосферных осадков. В том случае, когда такая «юбочка» отсутствует, необходимо обработать швы влагоотталкивающим составом. Без забора трудно обойтись на загородном участке. Если предпочтение отдается бетонному варианту ограждения, лучше всего установить наборные столбы. Их внешний вид ничем не уступает красному кирпичу, а прочность соответствует монолитным бетонным опорам.

svoizabor.ru