Акриловая эмаль: характеристики, разновидности, способ нанесения. Эмаль полимерная
Эмаль полимерная "STICOLOR" ПС- 160
В чем преимущества данной краски над аналогичными (термин "аналогичный" в этом случае был бы здесь некстати, так как аналогов этой краски в Украине и странах СНГ нет): пентафталевыми, масляными и т.п. эмалями?
При использовании ПС-160 нет необходимости в тщательной подготовке поверхности (а их, как минимум 4- черный металл, шифер, асбоцементные плиты, бетон) достаточно очистить ее от жировых загрязнений , удалить окалину или отстающие пласты ржавчины. Краска наносится на подготовленную поверхность без грунта. Она полностью готова к употреблению при нанесении кистью или валиком. При использовании краскораспылителя эмаль необходимо разбавить сольвентом до необходимой вязкости (33 сек.). Зарубежным аналогом ПС-160 является "Жидкий пластик", производимый во Франции, Германии.
Отличительной особенностью полимерной эмали ПС-160 есть ее относительно невысокая стоимость. Немаловажным фактором при выборе этой краски есть ее время высыхания (до степени 3 - один час), нижний температурный предел нанесения краски на поверхность - около 0°С (при относительной влажности воздуха не более 70 %), а также верхний предел эксплуатации поверхности 170°С (так как температура плавления полистирола 190...200°С), что подтверждено специальными испытаниями.
Стоит упомянуть, что это атмосферостойкая эмаль для наружных работ, которая может быть применена в среднеагрессивной атмосфере химических производств; наряду с обычным потребителем ( для окрашивания заборов, крыш и т.д.), может представлять интерес для промпредприятий (антикоррозионная зашита металлических поверхностей) и автодорожных служб (для разметки дорог).
Качество данной эмали может быть подтвержде-но дипломом лауреата Всеукраинского конкурса качества продукции (товаров, работ, услуг) "100 найкращих товарiв України" 2004г., ISO 9001, дипломами выставок, положительными отзывами потребителей продукции, но и многими подобными сертификатами.
Показатели качества |
|
Внешний вид пленки |
После высыхания должна образовывать пленку с ровной однородной поверхностью без посторонних включений |
Блеск пленки, %, н/м |
60 |
Условная вязкость по викозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4мм при 20°С, сек. |
80-130 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
23,0 |
Степень перетира, мкм, н/б |
25 |
Время высыхания при t 20-22°C, ч., н/б До степени 3 |
4 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1а, см, не менее |
35 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, условные единицы, не менее |
0,3 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при температуре 20±5°С ч, не менее |
48 |
Блеск пленки %, не менее |
60 |
Гарантийный срок хранения со дня изготовления 12 месяцев.
НЕТ В НАЛИЧИИ - Производство приостановлено!
www.mikst.com
Эмаль ПС-160 Жидкий пластик
Фасовка: 20 кг
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ: Эмаль ПС-160 имеет широкий круг применения. Основное применение ПС-160 заключается в использовании ее для окрашивания почти любых поверхностей, от металлов и бетонных сооружений и заканчивая деревом. Так же эмаль применяют для всех видов работ, и внутренних и наружных работ и способна выдержать воздействие температуры воздуха в диапазоне от -60 °С до +100 °С. «Жидкий пластик» подходит для применения в местах с агрессивной средой, а именно на различных химических производствах, где присутствует постоянное воздействие данной среды. Еще эмаль применяется для защиты кровельных материалов, так как ПС-160 обладает прекрасной стойкостью к атмосферным воздействиям, и для защиты бетонных изделий и поверхностей которые, эксплуатируются в тяжелых условиях и подвергаются сильным физическим воздействиям. Данное лакокрасочное изделие имеет не сильно широкое применение, но купить эту эмаль можно практически в любом магазине.
СВОЙСТВА: Эмаль полимерная ПС-160 является быстросохнущим полимерным материалом с глянцевой поверхностью, и что самое главное перед применением данной эмали нет необходимости в предварительном грунтовании поверхности. Высыхания полностью поверхность создает очень твердое и устойчивое к агрессивной среде покрытие, которое стойко выдерживает воздействия растворов кислот, щелочей, солевых растворов, а также различных жиров и масел. Что немало важно «жидкий пластик» обладает превосходной адгезией и эластичностью к механическим нагрузкам.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:Цветовая гамма: Что касается цветовой гаммы данной продукции, производителем эмаль представлена в красном, красно-коричневом, фисташковом, сером, голубом и белом цветах.Способы нанесения: Изготовителем эмали рекомендовано наносить ПС-160 при помощи кисти, валика и даже методом распыления Рекомендации по нанесению: Для оптимальной защиты поверхности необходимо наносить 2 слоя «жидкого пластика» ПС-160.Расход эмали: При нанесении эмали на ровную подготовленную поверхность, расход составляет от 125 до 150 г/м2 Время высыхания: До степени 3 высыхание поверхности происходит приблизительно за 20-60 минут, в зависимости от температуры воздуха, а окончательное высыхание происходит за 24 часа.Растворитель: Для доведения эмали до нужной консистенции применяют такие растворители, как 646, 648, а так же Р-4.Срок хранения: При хранении эмали в заводской герметичной упаковке при температуре не менее -5 °С, срок хранения составляет 12 месяцев.
НАНЕСЕНИЕ: Перед провидением покрасочных работ необходимо приготовится к покраске. Для этого необходимо тщательно перемешать материал по всему тарному объему в течении 10 минут. После чего нужно приготовить покрасочную поверхность очистив ее поверхность от внешних загрязнителей, затем по необходимости при наличии ржавчины или старых слоев плохо держащейся краски зачистить поверхность наждачной бумагой. И наконец, протираем поверхность сухой ветошью, а при наличии жирного загрязнения обезжириваем уайт-спиритом. При нанесении материала на поверхность, необходимо помнить, что эмаль полимерную ПС-160 допускается наносить при температуре не ниже +5 °С.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При хранении или работе с лакокрасочными материалами соблюдайте правила техники безопасности. Помните, что все лакокрасочные материалы огнеопасны. Запрещается производить покраску вблизи открытого огня. Все работы производить только в индивидуальных средствах защиты, и в хорошо проветриваемом помещении. Не допускайте попадания в органы пищеварения и дыхания.
www.9715151.ru
характеристики, разновидности, способ нанесения :: SYL.ru
Современная эмаль представляет собой универсальный отделочный материал, который имеет в составе специальные добавки, пигменты, растворители и пленкообразующие вещества. В качестве одного из основных отличий эмали от алкидных и масляных красок выступает способность формировать гладкое и более прочное покрытие. В продаже сегодня можно встретить акриловую эмаль, которая классифицируется по нескольким признакам. Об этом и многом другом пойдет речь ниже.
Основные разновидности акриловой эмали
Упомянутый выше состав обладает множеством преимуществ, среди них следует выделить:
- однородность структуры;
- высокую степень блеска;
- короткий срок высыхания;
- устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
- универсальность;
- способность противостоять солнечному свету;
- ремонтопригодность.
Акриловая эмаль может классифицироваться по назначению. В зависимости от состава, смесь можно наносить на следующие виды поверхностей:
- древесина;
- кирпич;
- металл;
- цемент;
- бетон.
Вообще, эмаль – это то же самое, что и краска, но смешанная с добавками, которые придают смеси специфический вид. Акриловые эмали можно классифицировать ещё и по степени блеска. Они бывают:
- полуглянцевыми;
- матовыми;
- глянцевыми.
Наиболее часто можно встретить последнюю разновидность, которой покрываются металлические изделия и деревянные поверхности. Глянцевой акриловой эмалью потребители довольно часто покрывают поверхности в помещениях ванных комнат. Это обусловлено тем, что сформированный слой легко моется, не боится воздействия влаги и быстро сохнет.
Что касается полуглянцевой эмали, то ее используют не только для внутренних, но и для наружных работ. С помощью данного состава можно создать нестираемую защитную пленку, препятствующую возникновению и развитию вредоносных образований. Слой получается механически прочным. В продаже можно встретить и матовую эмаль, которая не обладает характерным блеском, но довольно часто используется в промышленных масштабах строительства.
Среди остальных разновидностей лакокрасочных материалов эмалевые краски выгодно выделяются. Это обусловлено устойчивостью к механическим воздействиям, способностью противостоять образованию и развитию плесени и грибка. Эмаль может быть использована для декорирования кованых изделий, что позволяет обезопасить их от внешних воздействий. Некоторые разновидности акриловой эмали не имеют запаха, составы безопасны для человека, они не выделяют токсинов.
Характеристики эмали «Универсал»
Акриловая эмаль универсальная предназначена для следующих видов поверхностей:
- кирпич;
- древесина;
- оштукатуренное основание;
- бетон;
- металлические поверхности;
- гипсокартон.
Расход смеси может изменяться в зависимости от впитываемости основания и способа нанесения. Одного литра будет достаточно на 11 м2. В некоторых случаях расход снижается до 1 л на 9 м2. После высыхания акриловая эмаль универсальная образует матовый слой, который можно повторно окрашивать через 6 часов.
Окончательная стойкость к мытью достигается через 2 недели. При увеличении влажности и понижении температуры время высыхания может увеличиваться. Реализуется состав в ведрах, объем которых равен 0,9 и 2,7 л. При необходимости придать поверхности определенный цвет эмаль может колероваться. Однако красящий пигмент добавляется в объёме не больше 10% от объёма краски.
Характеристики акриловой эмали «Снежка»
Акриловая эмаль «Снежка» представляет собой водорастворимый безопасный для здоровья человека состав, который отличается легкостью нанесения. Смесь проявляет повышенную прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Эмаль обеспечивает прекрасную укрывистость и характеризуется высокой степенью сцепляемости с основаниями.
Состав обладает слабым запахом. Такие эмали для металла отлично подходят, как и для древесины, а также чугунных элементов снаружи и внутри помещений. С помощью состава можно окрашивать элементы детских площадок и игрушки. Одного литра будет достаточно для 12 м2 поверхности. Это верно при нанесении краски в один слой.
Характеристики эмали для пола «Лакра»
Если вы хотите приобрести акриловую эмаль для пола, то следует обратить внимание на состав «Лакра», который предназначается для внутренних работ. При однослойном нанесении литра смеси будет достаточно для 10 м2. Краска представлена золотисто-коричневым оттенком. Время полного высыхания составляет 4 часа. После этого на поверхности образуется водо- и грязеотталкивающий слой. Материал позволяет получить глянцевую поверхность, которая может защитить деревянные полы, паркет, мебель, двери и изделия из древесины.
Характеристики эмали «Капитель»
Если вас заинтересовала акриловая белая эмаль, то вы можете обратить внимание на продукцию под маркой «Капитель». Эмаль универсальна, ее нанесение может осуществляться внутри и снаружи помещений. Использовать ее можно для окрашивания оштукатуренных, деревянных и металлических поверхностей. Состав обладает отличными адгезионными свойствами, отличается средней термостойкостью, характеризуется антигрибковыми и антикоррозионными качествами.
После нанесения слой быстро сохнет, он не имеет запаха, поэтому использовать краску можно в жилых помещениях в присутствии людей. Для одного слоя будет достаточно примерно 110 г на квадратный метр. Плотность эмали может быть равна 1,5 - 1,7 кг/л. В качестве разбавителя используется вода. Нанесение осуществляется распылителем, кистью или валиком. Для удобства состав разбавляется водой, но не больше, чем на 10% от объёма.
Грунт-эмаль АК «НЕНС»: характеристики
Довольно часто в продаже встречается грунт-эмаль. Среди прочих следует выделить АК «НЕНС». Этот состав предназначается для окрашивания металлических поверхностей. Смесь отличается высокими декоративными свойствами, атмосферной устойчивостью, длительным сроком службы и возможностью использования для внутренних работ.
После высыхания слой получается однородным и гладким, он не имеет морщин и подтеков, а также посторонних включений. При температуре в пределах 20°C слой высыхает в течение 3 часов. Эластичность пленки при изгибе равна 3 мм. Адгезия покрытия составляет 2 балла. Плёнка проявляет устойчивость к статическому воздействию воды в течение 48 часов. На материал может воздействовать трансформаторное масло. Грунт-эмаль не потеряет характеристик, если такое воздействие будет продолжаться в течение суток или меньше.
Особенности нанесения грунт-эмали
Окрашиваемую поверхность перед началом работ следует очистить от ржавчины, механических загрязнений и окалины. Использовать для этого можно абразивно-струйный метод или механизированный способ. Шероховатость очищенной поверхности должна составить 40 мкм или меньше.
Обезжиривание следует осуществить ксилолом, толуолом или специальным растворителем. Поверхность после этого сушится в течение получаса. Перед использованием эмаль перемешивается, при необходимости разбавляется до рабочей вязкости. Использовать для этого можно толуол или ксилол. Рабочая вязкость определяется методом нанесения. Если вы планируете использовать валик или кисть, то вязкость должна быть в пределах 30-40 с. Этот параметр изменяется от 25 до 27 с, если нанесение будет осуществляться пневматическим распылением. При безвоздушном распылении рекомендуемая вязкость равна значению 35-50 с. Металлические поверхности должны окрашиваться при температуре внешнего воздуха в пределах от 5 до 35°C. Относительная влажность не должна превышать отметки в 80%.
Методика проведения работ
Рекомендуемая толщина покрытия может быть эквивалентна 60-100 мкм. Количество слоев определяется индивидуально, всё зависит от метода нанесения. Второй слой можно наносить через 15 минут, что верно, если температура воздуха удерживается в пределах 20°C. Время окончательной сушки составит 24 часа.
Если температура воздуха опустится до 5°C, то время высыхания может продлиться до 48 часов. Расход эмали при однослойном покрытии может составить примерно 60-100 г/м2, конечное значение будет зависеть от цвета. На расход влияют ещё и степень распыла, конфигурация изделия и шероховатость поверхности.
Заключение
Выбирая акриловую эмаль, вы обеспечиваете поверхностям возможность дышать, что значительно продлевает срок их эксплуатации. В продаже можно найти акриловые эмали в банках или баллонах. Вам следует выбрать ту тару, которая будет более удобна. Кроме того, следует обратить внимание на расход. Некоторые технологии нанесения эмали обеспечивают его сокращение, следовательно, позволяют экономить.
www.syl.ru
Полимерная эмаль «жидкий пластик» - Блоги
Любая строительная поверхность из различного материала требует соответствующей защиты от влажности, коррозии, биоразрушений, механических разрушений, от действия солнечных лучей, дождя и от снега. Для такой защиты существуют специальные универсальные защитные и защитно-декоративные эмали, и когда вы достроили свою дачу, то обязательно продумайте вопрос о такой защите очень хорошенько. Если такой защитной отделки не сделаете, то могут возникнуть определенные проблемы, к примеру, если не сделать такую защиту бетонной, кирпичной поверхности и шифера то под воздействием влаги образуется коррозия, появляются солевые пятна и затем материал начинает разрушаться. Такая эмаль не только защищает, обработанный ей бетон или кирпич будет иметь более красивый вид, то есть эмаль также служит для повышения декоративных качеств. Для своей дачи я использовал специальную эмаль, которая еще называется жидкий пластик, ПС-160, она подходит отлично как для бетона, металла, камня и шифера так и даже для асфальта.
Эмаль эта состоит из композиции полистирола, растворителя и специальных добавок, она является быстросохнущей, может использоваться для самых разных поверхностей в доме. Также эмаль может применяться и в районах с агрессивным климатом, она отличается устойчивостью к длительному действию воды и служит кроме этого эффективной гидроизоляцией. Может даже использоваться для защиты в атмосфере химических различных производств, такие отличные характеристики гарантируют эффективность, высокое качество и долговечность. Полимерная эмаль может использоваться в самых различных целях, то есть для защиты бетона, дорожной разметки, тепловых трасс, для полов любых складских помещений, металлоконструкций любых зданий, фасадов домов, мостовых конструкций и так далее. Эмаль можно наносить валиком или кистью, безвоздушным методом или распылением, только следует сначала разбавить ее до рабочей вязкости и потом уже применять для окраски. Также обязательно чтобы влажность при этом была до 70%, поверхность обязательно требуется очистить от пыли и грязи перед нанесением эмали.
Межслойная сушка обычно проходит через 1 час после нанесения, достаточно нанесения 2 слоев эмали, расход ее обычно на один слой около 210 грамм/м2. Когда раствор уже высохнет, то он образует однородную пленку, которая будет очень прочной и стойкой, а адгезия этой пленки очень высокая и эффективная. Эмаль обязательно тщательно перемешивать не менее 30 секунд перед использованием, а если она будет быстро застывать, то можно разбавить ее сольвентом или толуолом. Стоит эта эмаль недорого, наносится на любую поверхность очень просто и быстро, то есть много времени эта обработка у вас не займет, но применять такую защитную обработку следует обязательно, благодаря этому увеличивается срок годности обработанного строительного материала и кроме этого он становится более красивым и эстетичным.
Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!
Проголосовало: 0 Оценка: 0
poremontu.ru
Несколько экспериментов с низкотемпературной эмалью и полимерной глиной
Сегодня я хочу рассказать вам о нескольких своих экспериментах с новым для многих материалом — низкотемпературной эмалью. Давно я к ней присматривалась, а тут случайно стала обладательницей нескольких пузыречков по сходной цене :) И прежде, чем отважиться на что-то серьезное, решила узнать «А что будет, если…?». Вот с результатами этих опытов и хочу вас познакомить. Надеюсь, кому-то это будет полезно)
Опыт 1. Заполнение эмалью штампа на сырой и запеченной полимерной глине.
Эмаль — очень сыпучий и мелкодисперсный материал. Как бы аккуратно ни сыпал в углубления, всё равно засыпается всё вокруг. Сначала пробовала убирать насыпавшееся влажной салфеткой. Неудобно, всё равно мелкие пылинки остаются. Забегая вперед, скажу, что эти почти незаметные пылинки, после запекания становятся очень даже заметными.
В первый раз эмали насыпала мало, и результат меня не впечатлил. Поэтому на запеченный образец насыпала еще эмали. И тут поняла, что работать надо с уже запеченными бусинами. Это гораздо удобнее: не страшно помять глину и лишняя эмаль убирается без трудов.
Накладывала я эмаль металлическим скальпелем, а вот чем разравнивать? Чем заполнять впадины? Пробовала кисточку, тот же скальпель. Но самое удобное оказалось пальцем! По сырой глине не получится, а вот по запеченной очень легко.
Результат второго запекания меня порадовал. Эмаль растекается ровным слоем, образует красивую глянцевую поверхность.
Потом взяла наждачную бумагу и попробовала отчистить выпуклые поверхности. Оказалось, что это очень легко делается. И не надо было заморачиваться и отчищать эмаль до запекания.
Разрезала образец. Режется эмаль так же, как и глина, очень хорошо. Срез ровный, не ломается. А вот при сильной деформации на эмали появляются трещины. После восстановления формы они становятся совсем незаметными, но, возможно, со временем эмаль в этом месте может выкрошиться.
Опыт 2. Смешение цветов.
Ранее читала, что цвета у эмали не смешиваются так, как краски. Но интересно стало, а как?
В результате смешивания красного и синего цветов получила фон грязновато-кисельного цвета со множеством вкраплений красных точечек. А может быть для чего-нибудь и такой эффект будет полезен?
Дальше решила посмотреть, что получится, если один цвет покрыть другим. В принципе, результат получился довольно очевидным.
Опыт 3. Эмаль на наклонной поверхности.
Встал вопрос: а как ведет себя эмаль в процессе запекания? Становится ли жидкой? Стекает ли, как жидкая пластика?
Сделала бусину, отштамповала ее с двух сторон, насадила на зубочистку и обе стороны заполнила эмалью. Если делать аккуратно и эмали сыпать не много, то эмаль не ссыпается даже с обратной стороны бусины. Видимо, сырая глина ее удерживает. А вот запеченную бусину придется запекать с эмалью еще 2 раза — по одному с каждой стороны. Воткнула бусину в заранее сделанное отверстие в фольге, протянула руку в сторону духовки и… Чуть задела бусинкой за край духовки — и вся эмаль осыпалась! Пришлось повторить. В результате оказалось, что эмаль совсем не течет, а на вертикальных поверхностях застывает так же, как и на горизонтальных.
Опыт 4. Эмаль и лак.
Полученную бусинку я отшкурила и покрыла лаком с двух сторон — матовым и глянцевым. Результат — вся красота эмали пропала, и бусина стала похожа на покрашенную акриловой краской и «полаченную».
Опыт 5. Прозрачная эмаль.
Эмаль под номером 000 оказалась совершенно прозрачной. Решила посмотреть, как ее можно использовать. Запекла 3 бусинки и:
- просто заполнила этой эмалью отверстие;
- нанесла эмаль поверх рисунка белой акриловой краской;
- нанесла эмаль поверх перлекса.
После запекания прозрачная эмаль дает эффект стекла. Особенно это заметно на 1-м образце. Правда, к сожалению, поверхность не получилась идеально ровной.
Акриловая краска под эмалью немного растеклась, и границы рисунка стали нечеткими. И поскольку здесь слой эмали был тоньше, то получился не эффект стекла, а эффект очень прозрачного лака.
То же произошло и с образцом, покрытым перлексом. Но здесь я хотела узнать, пристанет ли эмаль к такому покрытию. Оказалось, что очень хорошо пристыла.
В целом, я не очень пока поняла, как прозрачную эмаль использовать. Если у вас появятся идеи, поделитесь ими в комментариях, пожалуйста.
Опыт 6. Я готова что-нибудь сотворить!
Ну что ж, попробуем сделать что-нибудь, например, яркий кулончик. Покажу просто несколько этапов с комментариями.
Окантовку кулона изначально надо было делать выше, так как насыпать эмаль на самые краешки, не запачкав окантовку, оказалось очень трудно. Делала это с помощью бумажки, вся измучилась, и всё равно эмаль попала на окантовку, а по самому краю проглядывала глина, «непрокрашенная» эмалью.
Можно не стараться разглаживать эмаль — после запекания она образует гладкую поверхность. Но этого почему-то не произошло с оранжевым цветом. Пришлось насыпать второй слой и снова запечь. Но и тут не получилось так же, как с другими цветами.
«Косяки» с низким бортиком убрала, сделав новую окантовку.
Ну и резульат!
В целом, первыми результатами я довольно. Уже рождаются всякие идеи. Буду пробовать дальше!
С уважением, Марина Ефимова.
www.livemaster.ru
Виды красок, молотковая эмаль, полимерно порошковая покраска
Металлико 2017-03-02 2017-03-02Выбор вариантов покраски достаточно широк. Самый простой и не дорогой способ обработки металла от коррозии - это грунтование. Разнообразие ассортимента грунтовок на рынке лакокрасочной продукции позволяет сделать выбор на любой вкус и цвет Мы же используем
грунт эмаль ГФ-021- ОПИСАНИЕ: Алкидный лак, антикоррозионные пигменты, наполнители, органические растворители, функциональные добавки.
- НАЗНАЧЕНИЕ: Для грунтования металлических, деревянных и оштукатуренных поверхностей под покрытия различными эмалями (кроме нитроцеллюлозных) и масляными красками.
- ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ: Металлические конструкции, гаражи, оконные решетки, ворота, ограждения, трубы.
- СВОЙСТВА: Покрытие грунтовки обеспечивает хорошую адгезионную прочность, дополнительную защиту от коррозии и влагостойкость системы лакокрасочного покрытия, выдерживает изменение температуры от - 45 до +60°С.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Цвет покрытия Серая, красно-коричневая, черная, белая.
- Условная вязкость при (20,0+/- 0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее 45
- Степень разбавления вязкости 22-24с по вискозиметру типа ВЗ-246, %, не более 20
- Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 60
- Степень перетира, мкм, не более 40
- Время высыхания до степени 3 при температуре
- - (20+/-2)°С, ч, не более 8
- - (105+/-5)°С, мин, не более 35
- Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
- Прочность покрытия при ударе, см, не более 50
- Твердость покрытия по маятнику Кенига, усл.ед, не менее 0,15
- Адгезия пленки, баллы, не более 1
- Стойкость покрытия при температуре (20+/-2)°С к статическому воздействию, ч, не менее
- - 3%-ного раствора NaCl 24
- - воды 24
- - индустриального масла 48
Молотковая эмаль
Молотковая эмаль – это краска, которая предназначена в основном для покраски металла и металлических изделий. В состав этой краски входят: акриловые, алкидно-стирольные, эпоксидные компоненты, алюминиевая пудра, мелкое стекло. Такой состав делает эту краску особенно прочной, долговечной и устойчивой как к различным осадкам, так и к перепадам температур.
Молотковая эмаль Mister Hammer- ОПИСАНИЕ: Изготовлена на основе модифицированного алкидного лака, светостойких пигментов с добавлением сиккатива, органических растворителей и функциональных добавок.
- НАЗНАЧЕНИЕ: Для одновременного преобразования ржавчины, антикоррозионного грунтования и финишной окраски чистых и прокорродировавших металлических поверхностей с толщиной прочно связанной с металлом ржавчины до 100 мкм, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях и внутри помещений.
- ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ: Промышленное оборудование, двери, ворота, ограждения, корпуса видео- и аудиоаппаратуры (кинопроекторы, телескопы), банковская техника, изделия художественной ковки, металлическая мебель (стеллажи, шкафы, сейфы и др.).
- СВОЙСТВА: Быстро высыхает. Образует рисунчатое (молотковое) покрытие, маскирующее мелкие дефекты поверхности. Своеобразный фактурный рисунок подчеркивает красоту изделий ручной работы. Покрытие обладает высокой атмосферостойкостью, повышенной влаго- и противокоррозионной стойкостью. Применение грунт-эмали значительно упрощает подготовку поверхности перед окрашиванием и удешевляет технологию создания антикоррозийного покрытия, т.к. не требует предварительного удаления прочно связанной ржавчины и грунтования.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Цвет покрытия Различных цветов.
- Условная вязкость при (20,0±0,5)°С, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с 35-90
- Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 45
- Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С, ч, не более 4
- Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
- Адгезия пленки, усл. балл 1
- Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см, не менее 50
- Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее 24
- Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее 48 Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее 48
наносится на обработанную металлическую поверхность, в несколько слоев, в зависимости от желаемого эффекта. Так же хотим обратить ваше внимание на то, что благодаря своему составу, молотковая эмаль может наносится и на необработанную поверхность и ржавчину. Результат покраски отличаться не будет))
У этого вида краски существует огромное разнообразие цветовой гаммы.
При нанесении молотковой эмали можно достичь эффект шагрени (эффект апельсиновой корочки). Предметы, окрашенные с эффектом шагрени приятны на ощупь и очень красивы на вид. Так же шагрень скрывает все дефекты, неровности и шероховатости, окрашенной поверхности, придавая ей изящный, эстетичный вид.
Еще одним из многочисленных преимуществ молотковой эмали является устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность, покрытая молотковой эмалью, выдержит различные нагрузки и сильные удары. Отколоть или соскрести такую краску практически не возможно, даже по прошествии многих лет. Поэтому она пользуется огромной популярностью в различных отраслях деятельности.
Если вам нужна качественная и надежная покраска, и при этом вы не хотите, или не можете себе позволить полимерно-порошковое покрытие, молотковая эмаль – это та самая золотая середина.
Полимерно порошковое покрытие
Полимерно-порошковое покрытие - это одно из самых прочных и максимально устойчивых к коррозии покрытий. Оно используется в окрашивании как металлических изделий, так и изделий из стекла, керамики и т.д. Порошковые краски не содержат токсичные и огнеопасные растворители, что позволяет называть это вид покраски – экологически чистым покрытием.
Как же происходит полимерно-порошковое окрашивание?
На подготовленную металлическую поверхность наносится слой сухой порошковой краски.
Затем, изделие покрытое слоем сухой полимерной краски, отправляют в печь
и нагревают до 160-200 градусов, для того, чтобы зафиксировать краску на металле. При нагревании образуется тонкая полимерная пленка, которая и является основной защитой поверхности. Получается покрытие высокого качества и стойкости.
Одним из основных преимуществ полимерно- порошкового покрытия является то, что при окрашивании вертикальных поверхностей, краска не оставляет потеков. Так же стоит отметить устойчивость к механическим повреждениям, перепадам температур и осадкам. И еще не мало важная деталь, полимерно-порошковая краска имеет широкий выбор разнообразных цветов и оттенков, что позволяет выбрать подходящий на любой вкус.
Таким образом полимерно-порошковое покрытие можно смело назвать одним из самых надежных и недорогих видом покраски металлических изделий, которое защитит конструкцию от коррозий на долгие годы и не потеряет изначальный внешний вид
chelzabor.ru
Рекомендации по применению полимерной эмали
Купить Эмаль
Полимерная эмаль - это лакокрасочный материал, представляющий собой суспензию (взвесь) пигментов и наполнителей в растворе полистирола.
Вследствие введения специальных добавок эмаль после высыхания образует глянцевую пленку с ровной однородной поверхностью без посторонних включений.
Специальные компоненты обеспечивают механические свойства покрытий и их устойчивость при эксплуатации.
По применению полимерной эмали
(ТУ У 6-05761614.004-96)
1. Подготовка поверхности бетона и железобетона.
Подготовительный этап включает в себя очищение поверхности бетона и железобетона от всякого рода загрязнений, старой, плохо держащейся краски. Для этого используют проволочные щетки или различные механизированные инструменты, (пескоструйный способ). Затем поверхности обеспыливают (сжатым воздухом или щетками, в зависимости от объема работ) и обезжиривают (растворителем - бензином, уайт-спиритом и др.).
Если поверхность бетона ранее подвергалась действию агрессивных сред, то перед нанесением защитных покрытий чистой водойудаляют загрязнения и солеобразования. Если агрессивная среда имела кислый характер, то после помывки производят нейтрализацию кальцинированной содой (4-5 %). После этого бетонную поверхность вновь промывают водой и высушивают. Все поврежденные коррозией участки бетона должны быть отбиты и заделаны вновь.
Поверхность оштукатуренных конструкций должна быть гладкой. Все раковины и трещины должны быть тщательно заделаны. При простукивании деревянным молотком слой штукатурки или затирки не должен осыпаться или отслаиваться от основания.
Влажность поверхностного слоя бетона (растворной части) или штукатурки на глубине 5-10 мм, подготовленного для нанесения покрытий, не должна превышать 5-6% после выдержки бетона в течение 10 - 28 суток.
Крупные дефекты в бетоне или растворе заделываются с помощью бетона или раствора того же состава или цементно-песчаных растворов с введением в них водных поливинилацетатных эмульсий (ПВАЭ), латексов и др.
Полимерцементные растворы, в отличие от обычных цементно-песчаных, обладают повышенной прочностью сцепления с бетоном, хорошей гибкостью, высокой стойкостью к ударным нагрузкам, поэтому применение их особенно эффективно на конструкциях, подвергающихся воздействию динамических нагрузок.
2. Подготовка поверхностей металлоконструкций
Очистка поверхностей металлоконструкций от ржавчины, окалины и загрязнений должна быть произведена механическими способами после предварительного удаления жировых загрязнений растворителем - бензином, уайт-спиритом и др.
Наиболее распространена механическая очистка, которую выполняют пескоструйными или дробеструйными аппаратами, замена ее другими способами ведет к снижению качества покрытия.
После очистки поверхность должна быть обеспылена, иметь шероховатость и равномерный серо-матовый цвет, без глубоких канавок и впадин.
Особое внимание следует уделять очистке сварных соединений от шлаковых отложений, образующихся при сварке, которые вызывают преждевременное разрушение покрытия. Обычно шлаковые отложения легко удаляют механическим способом.
В условиях строительной площадки, иногда применяют метод подготовки металлических поверхностей с помощью грунтов-преобразователей ржавчины, предварительно удалив с металлической поверхности механическим способом пластовую ржавчину. Затем поверхность обрабатывают реакционно-способными грунтами, которые, вступая во взаимодействие с ржавчиной, образуют нерастворимые продукты в виде сплошной пленки, защищающей металл от дальнейшей коррозии. По этой поверхности затем наносят покрытие. Такой метод подготовки поверхности применяется при нанесении лакокрасочных покрытий и рекомендуется при ремонтах на действующем оборудовании и только в тех местах, где производство пескоструйных работ недопустимо. Следует отметить, что преобразователем рекомендуется обрабатывать поверхность со слоем ржавчины не более 100 мкм.
Очищенная металлическая поверхность сразу же, особенно в условиях повышенной влажности воздуха, начинает коррозировать. Поэтому ее следует грунтовать не позднее чем через 24 часа.
3. Нанесение полистирольной краски
1. После тщательного перемешивания краска наносится кистью, валиком или распылителем на предварительно подготовленную поверхность. Вязкость наносимой распылителем краски по вискозиметру В3-4 - 20 сек, при нанесении кистью 80 - 120 сек при 18 - 200С. Шланги под полистирольную краску должны быть армированы.
2. Рекомендуемое количество слоев - 3.
3. Время высыхания каждого слоя - 4 часа при температуре 18 - 200С.
4. Расход краски в 1 слой 180г/м2.
При загустевании краска разбавляется толуолом, сольвентом до необходимой вязкости. По поверхности, ранее окрашенной масляной краской, полистирольную краску применять не рекомендуется. Нанесение полистирольной краски осуществляется при температуре не ниже 10 0С и при относительной влажности воздуха не более 70%.
Для высокого качества покрытия из полимерной эмали необходимо строгое соблюдение технологии нанесения эмали.
bpks.ru