Покрытие с флоками, чипсами ЦЕНА. Элакор эд грунт 2к 100
2К/100 - эпоксидный грунт (без растворителей)
Грунт-2К/100 - эпоксидный грунт (без растворителей)
Эпоксидный грунт (эпоксидная грунтовка) «Элакор-ЭД» предназначена для решения двух задач:
- выполнение подготовительной операции (грунтование-пропитка бетонной поверхности) при устройстве всех типов эпоксидных полов: тонкослойных, кварцнаполненных, наливных эпоксидных полов;
- устройство экономичного прозрачного тонкослойного покрытия (прозрачный эпоксидный пол) - сначала производится грунтование-пропитка бетона, затем наносится финишный слой грунта.
Эпоксидная грунтовка «Элакор-ЭД» состоит из компонентов А (основа - прозрачная жидкость желтоватого оттенка) и Б (отвердитель - прозрачная жидкость желтоватого оттенка). После полимеризации (твердения) эпоксидная грунтовка образует износостойкое покрытие с высокой прочностью, химической стойкостью. При нанесении эпоксидного грунта отсутствует запах – это одно из важных преимуществ эпоксидных материалов.
Эпоксидный грунт технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Массовое отношение компонентов А:Б | 2:1 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 97 |
| Жизнеспособность при температуре (20.0+2.0) °С мин, не менее | 30 |
| Время высыхания при температуре (20.0+2.0) °С до степени 3, час, не более | 8 |
| Адгезия к стеклу, балл, не более | 1 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 24 |
- Температура воздуха при производстве работ от + 5 до + 25 °С.
- Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.
Эпоксидные грунты и эпоксидные грунтовки - область применения
Грунтование бетонной поверхности при устройстве всех видов эпоксидных полов и покрытий. Возможно использование эпоксидной грунтовки для устройства покрытий полов внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.
При использовании эпоксидного грунта для бетона «Элакор-ЭД» можно выполнить следующие эпоксидные полы и покрытия для бетона:
- цветные и прозрачные (эпоксидная пропитка) тонкослойные эпоксидные полы окрасочного типа;
- декоративные эпоксидные полы с чипсами, блестками;
- кварцнаполненные (КНП) эпоксидные полы и покрытия;
- наливные эпоксидные полы;
- антискользящие эпоксидные полы.
Свойства эпоксидных полов и покрытий:
- стойкость к механическим и химическим нагрузкам;
- отличные декоративные свойства;
- полная герметизация поверхности бетона;
- полное обеспыливание бетонной поверхности;
- возможность использования различных моющих средств.
Объекты применения эпоксидных полов:
- паркинги, гаражи, автостоянки;
- цеха, склады;
- торговые и выставочные залы, супермаркеты;
- холодильники и морозильники;
- различные сельскохозяйственные объекты и т.д.
Эпоксидный грунт (эпоксидная грунтовка) поставляется в следующей таре:
Компонент «А» + Компонент «Б» = итого комплект
- метал.ведро 10кг + п/п канистра 5кг = 15кг.
- метал.ведро 20кг + п/п канистра 10кг = 30кг.
- метал.ведро 40кг + метал.ведро 20кг = 60кг.
- п/п ведро 10кг + п/п канистра 5кг = 15кг.
- п/п ведро 20кг + п/п канистра 10кг = 30кг.
Гарантийный срок хранения в таре производителя при t от -20°С до +25°С - 6 месяцев.
Избегать воздействия прямых солнечных лучей.
В холодное время года, при температурах близких к минус 20°С и менее в компоненте А может выпадать белый не размешиваемый или трудно размешиваемый осадок. Это означает, что компонент А «переморозили». Необходимо реанимировать компонент А – разогреть его, желательно на «водяной бане», до температуры 60°С. Материал на 100% возвращает все свои свойства.
| Наименование | Цена в зависимости от объема | |||||
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн | |
| 2.1. Грунт-2К/100 - эпоксидный грунт (без растворителей) | 360р. | 350р. | 340р. | 330р. | 325р. | 320р. |
www.teohim-kama.ru
Наливные полы технология. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Эпоксидный наливной пол технология. Технология наливных полов Элакор.
Технология наливных полов – эпоксидное наливное покрытие Элакор.
Технология наливного пола эпоксидного использует следующие материалы.
Материалы – двухкомпонентные. Соотношения компонентов указаны на этикетке компонента «А».
Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.
Толщины Наливного пола, с учетом подстилающего слоя (ок.0,3мм), без учета грунтовки и шпатлевки.
| 2,0-2,5мм | 1,4мм | 2,0кг/м² | 2,4кг/м² |
| 3,0-3,5мм | 2,4мм | 3,5кг/м² | 3,9кг/м² |
| 4,0-4,5мм | 3,4мм | 4,9кг/м² | 5,3кг/м² |
Расчет количества и цены материалов для эпоксидного наливного покрытия: ЦЕНА эпоксидного наливного пола.
Схема нанесения наливного пола
1. Бетонное основание2. Грунтовочный слой3. Шпатлевание дефектов поверхности4. Подстилающий слой наливного пола5. Лицевой слой наливного эпоксидного пола6. Декоративные чипсы (если требуются)7. Финишный лаковый слой (если требуется)
1.
Основные требования технологии наливных полов
- Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).
- Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материалов: +15°С ...+20°С.
- Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
- Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.
- Влажность Основания – не более 4масс.%.
- Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
- Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
- Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к основанию
Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.
Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности наливного пола НЕ требуется.Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на наливном поле.
Если наливные полы выполняются на нижнем этаже, должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.
Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.
Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).
Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного пола нельзя!
Предварительная подготовка бетонного основания.Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:
- Фрезерование-выравнивание поверхности.
- Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).
Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.
3.
Требования к технологическому оборудованию и инструменту
Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.
Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.
Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.
Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.
Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого наливного пола, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.
Подошвы для наливного пола используются для передвижения по жидкому материалу. Подошвы для наливного пола должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.
Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.
НЕ допускается использование проволочных миксеров!Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера - 400-600об/мин.
Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.
Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
Использование полиэтиленовых бахил не допускается!
4.
Технология подготовки бетонного основания для наливных полов
Основная задача - открыть поры бетона.
Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.
Способы очистки:
- мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами;
- ИЛИ пескоструйная очистка.
Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.
После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатациюзапрещается движение по участку без чистой сменной обуви!
5.
Подготовка материалов к работе
Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
- При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача - исключить попадание отдельных компонентов материалов («А» или «Б») на поверхность, где наносится покрытие! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2).При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.Если используется НЕ полный комплект материала:
- сначала тщательно перемешайте компонент «А», только потом отливайте;
- обязательно взвешивайте компоненты на весах.
5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100.
- При перемешивании компонента «А» влить в него компонент «Б», тщательно перемешать в течение 2-3 минут.
- После смешивания наливной пол отстоять в течение 1-3 минут, для выхода вовлеченного воздуха.
- Готовый эпоксидный грунт сразу вылить на поверхность и распределить.
Смешанный эпоксидный грунт должен находиться в таре не более: при 10°С - 15мин, при 20°С - 10мин, при 25°С - 5мин.
5.2. Приготовление наливного пола.
- Перемешать с компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
- Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Тщательно перемешать в течение 3-5 минут.
- После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-3 минут, для выхода вовлеченного воздуха.
- Готовый эпоксидный наливной пол сразу вылить и распределить на поверхности.
Смешанный наливной пол должен находиться в таре не более: при 10°С - 15мин, при 20°С - 10мин, при 25°С - 5мин.
5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки.Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.
Смешанная шпатлёвка должна находиться в таре, не более: при 10°С - 20мин, при 20°С - 15мин, при 25°С - 10мин.
Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).
6.
Технология наливного пола - нанесение
6.1. Обеспыливание основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.
6.2. Грунтование
Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».
Время сушки эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при 20°С - 18...22ч.
Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.
При необходимости нанести 2-й слой грунта.
Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.
Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.
| 300г/м² | 250г/м² | 200г/м² | 150г/м² |
Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.
6.3. Шпатлевание (Если требуется).
Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.
Время полимеризации (сушки) эпоксидной шпатлевки: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.
6.4. Подстилающий слойОсновное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.
Порядок операций.
- После смешивания компонентов наливного пола сразу добавить кварцевый песок фр.0,1-0,4, перемешать.На 4 вес.части Наливного пола добавлять 1 вес.часть песка (6-7кг песка на комплект наливного пола 25кг).
- Нанести приготовленный состав на поверхность металлическим шпателем. Расход состава около 0,5кг/м²
Время полимеризации (сушки) подстилающего слоя: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.
- После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой.Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.
Порядок операций.
- Подготовьте эпоксидный наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите эпоксидный пол равномерно на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
- Через 10мин. тщательно и равномерно прокатайте наливной эпоксидный пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах - подошвах для наливных полов.
Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя составляет 1,7кг/м кв.
Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10°С – до 1часа, при 20°С – до 40мин., при 25°С - до 30мин.Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С - 12 часов, при 25°С - 8 часов.
6.6. После устройства.Минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.Внимание! Время выдержки зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:
- НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
- НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на наливных полах могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Настоящая технология наливных половсоставлена с учетом многолетнего опыта выполнения наливных покрытий Элакор!
Новый видеокурс: технология наливного пола 3Д!
3Д полы, Фото полы – технология от «А» до «Я»! А также: разработка 3Д изображений, эффект выхода за край, 3Д полы с перспективой и многое другое. Максимально подробная технология 3Д пола включает 24 урока и исчерпывающе отвечает на все вопросы.Посмотреть видеокурс
Новый обучающийвидеокурс 3D полы
ЗД полы выполняются на основе материалов и технологии эпоксидного наливного пола. Если Вы решили сделать 3Д полы, то приведенная ниже технология наливных полов тоже будет Вам полезна, особенно для подготовки и выравнивания основания.
Устройство подстилающего слоя(наливной эпоксидный пол) Технология наливного пола: устройстволицевого слоя (эпоксидный пол)22нбр15
www.teohim.ru
Эпоксидный грунт, эпоксидная грунтовка Элакор-ЭД Грунт 2К/100.
Эпоксидные грунты (эпоксидные грунтовки) «Элакор-ЭД» предназначены для решения двух задач:
- выполнение подготовительной операции (грунтование-пропитка бетонной поверхности) при устройстве всех типов эпоксидных покрытий: тонкослойных, кварцнаполненных, наливных эпоксидных полов;
- устройство экономичного прозрачного тонкослойного покрытия (сначала производится грунтование-пропитка бетона, затем наносится финишный слой грунта).
Эпоксидный грунт «Элакор-ЭД» состоит из компонентов А (основа - прозрачная жидкость желтоватого оттенка) и Б (отвердитель - прозрачная жидкость желтоватого оттенка). После полимеризации (твердения) образует износостойкое покрытие с высокой прочностью, химической стойкостью. При нанесении эпоксидного грунта отсутствует запах – это одно из важных преимуществ эпоксидных материалов.
Характеристики грунта «Элакор-ЭД»:
| Массовое отношение компонентов А:Б | 2:1 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 97 |
| Жизнеспособность при температуре (20.0+2.0) °С мин, не менее | 30 |
| Время высыхания при температуре (20.0+2.0) °С до степени 3, час, не более | 8 |
| Адгезия к стеклу, балл, не более | 1 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0+2.0) °С, час, не менее | 24 |
Температура воздуха при производстве работ от + 5 до + 25 °С.Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.
Область применения эпоксидных грунтов (грунтовок).
- Грунтование бетонной поверхности при устройстве всех видов эпоксидных промышленных полов. Возможно использование для устройства покрытий полов внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.
- При использовании эпоксидного грунта для бетона «Элакор-ЭД» можно выполнить следующие виды эпоксидных покрытий для бетона:
- цветные и прозрачные (эпоксидная пропитка) тонкослойные покрытия окрасочного типа;
- декоративные покрытия с чипсами, блестками;
- кварцнаполненные (КНП) покрытия;
- наливные полы;
- антискользящие покрытия.
Свойства эпоксидных покрытий:
- стойкость к механическим и химическим нагрузкам;
- отличные декоративные свойства;
- полная герметизация поверхности бетона;
- полное обеспыливание бетонной поверхности;
- возможность использования различных моющих средств.
Объекты применения эпоксидных покрытий:
- паркинги, гаражи, автостоянки;
- цеха, склады;
- торговые и выставочные залы, супермаркеты;
- холодильники и морозильники;
- различные сельскохозяйственные объекты и т.д.
Упаковка:Компонент А - металлическое ведро - 20 кгКомпонент Б - п/п канистра - 10 кг.
Хранение: от -20°С до +25°С. Избегать воздействия прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.
www.teohim-ek.ru
Покрытие с флоками, цена материалов, стоимость работ. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Глубина пропитки бетона 2-3мм, толщина цветного слоя от 0,4-0,45мм.Можно наносить дополнительные слои материаладля увеличения толщины цветного слоя.
В расчетах НЕ учтена стоимость материалов и работ по выравниванию поверхности.
Выбрать другое покрытие:
= Все покрытия = Пропитка Полиуретановая Пропитка глубокого проникновения Пропитка эпоксидная Пропитка флюат Пропитка акриловая Покрытие полиуретановое Покрытие эпоксидное Покрытие светостойкое Покрытие для асфальта Наливной пол эпоксидный Наливной пол полиуретановый Промышленный наливной пол Эпоксидный Промышленный наливной пол Полиуретановый Белое наливное покрытие Антистатическое наливное покрытие Антистатический пол (без лент) Эпоксидное покрытие с песком Полиуретановое покрытие с песком Покрытие декоративное Покрытие антискользящее Покрытие химстойкое Покрытие безыскровое Покрытие антистатическое| 2. Стоимость основных материалов (с учетом НДС) | ||||||
Грунтование | Элакор-ЭД Грунт-2К/100 | 0,80 | 100,00 | 800,00 | 144,00 | 144000,00 |
Нанесение цветных слоёв и чипсов | Элакор-ЭД Эмаль-2К | 0,40 | 196,00 | 400,00 | 78,40 | 78400,00 |
| Флоки, чипсы | 1,50 | 10,00 | 1500,00 | 15,00 | 15000,00 | |
Финишный лак | 0,35 | 202,00 | 350,00 | 70,70 | 70700,00 | |
Количество материалов округлено до тарного места.
| 3. ПОКАЗАТЬ стоимость «под ключ» (материалы + работы) |
| 3. Стоимость работ и материалов (с учетом НДС). Расчёт только для Москвы и Московской обл. | |||
| Основные материалы | 144,00 | 144000,00 | То, что раcсчитано в таблице 2. |
| Прочие материалы, инструмент | 38,00 | 38000,00 | Расходные: шлиф.сегменты, валики и т.д. |
| Работы | 105,00 | 105000,00 | С учетом шлифования-зачистки поверхности |
Более точный расчёт стоимости работ предоставляется после осмотра объекта.
Транспортные и командировочные расходы НЕ включены.
Дополнительная информация
1. Марочная прочность бетона/пескобетона не всегда точно определяет расход материала.Лучший способ проверки - пробное нанесение.
2. Вышеуказанное шпатлевание служит для заделки мелких дефектов поверхности, выглаживания поверхности.Для более крупных дефектов потребуется дополнительный расход материалов для шпатлевания.
3. Описание используемых материалов:
www.teohim.ru
Кварцевые полы. ЦЕНА от Производителя. Пол с кварцем, кварцевое покрытие пола.
Кварцевый пол (полы с кварцем) – это высокопрочное кварцевое покрытие для защиты промышленных бетонных полов, которые испытывают нагрузки высокой интенсивности (например: пандусы и въезды в паркингах, проезды в цехах и складах).Кроме высокой механической стойкости полы с кварцевым песком обеспечивают надежную защиту от воздействия агрессивных химических сред и придают поверхности пола антискользящие свойства.
В качестве связующего в приведенных ниже полах с кварцем используется наливной эпоксидный пол Элакор-ЭД, поэтому их можно называть эпоксидные полы с кварцем или эпоксидные кварцевые покрытия.
Расчет цены материалов и работ:ЦЕНА - расчет
Инструкция нанесения:Технология
Варианты кварцевых полов
Мы предлагаем три варианта кварцевых полов по виду поверхности: шероховатая, фактурная, гладкая.Они отличаются по расходам материалов, трудозатратам при производстве работ и, соответственно, ценой.
1. Шероховатый эпоксидный пол с кварцем (фото справа).
Внешний вид кварцевого покрытия -шероховатая цветная поверхность.
Шероховатость покрытия с кварцем можно регулировать,За счет изменения размера фракции кварцевого песка иизменения расхода наливного эпоксидного пола дляфинишного слоя - «запаковки».
Наиболее износостойкий кварцевый пол, так какистирающие нагрузки принимает на себянепосредственно кварцевый песок.
2. Фактурный эпоксидный кварцевый пол (фото справа).
Внешний вид фактурного кварцевого покрытия -цветная поверхность с незначительной шероховатостью.
Такой эпоксидный пол с кварцем сохраняет антискользящиесвойства, а за счет меньшей шероховатости прощеубирается и моется.
Экономичный вариант наливного эпоксидного пола.
3. Гладкое эпоксидное кварцевое покрытие пола.
Эти покрытия выполняются по другой технологии, подробнее смотрите: Промышленные наливные полы
Внешний вид гладкого покрытия с кварцем - почти как классические наливные эпоксидные полы –равномерная глянцевая цветная поверхность, допускается легкая, только визуальная, фактура поверхности.Цена гладкого пола с кварцем меньше цены наливного эпоксидного пола.
Для устройства покрытий, полов с кварцем используются материалы (все двухкомпонентные):
Основные характеристики материалов для кварцевого покрытия:
- Массовая доля нелетучих веществ – 100%, отсутствие органических растворителей.
- Время жизни наливного эпоксидного пола, эпоксидного грунта и шпатлевки после смешивания компонентов составляет около 40 минут.
- Эпоксидный грунт обеспечивает высокую адгезию кварц покрытия к бетону.
- Эпоксидный пол с кварцем укладывается при температуре - от + 5 до + 25 °С.
- После окончания работ - через 3 суток пешеходная нагрузка, через 7 суток полная механическая нагрузка.
Свойства полов с кварцем и наливных промышленных полов:
- очень высокая износостойкость и стойкость к механическим нагрузкам;
- стойкость к химическим воздействиям воды, солей, щелочей, кислот, ГСМ;
- герметизация бетонной поверхности;
- полное обеспыливание бетонной поверхности;
- обеспечивают антискользящие свойства;
- при уборке эпоксидного пола с кварцем можно использовать любые моющие средства.
Объекты применения кварцевых полов, кварцевых покрытий, промышленных наливных полов:
- паркинги с интенсивным движением автомобилей;
- склады и промышленные цеха, особенно проезды с движением транспорта (тележек) на жестких пластиковых колесах и металлических колесах;
- торгово-развлекательные комплексы, гипермаркеты, магазины;
- автосервисы, автомойки;
- холодильные и морозильные камеры и т.д.
02фев17
www.teohim.ru
