Дробеструйная обработка бетона в монолитном строительстве. Дробеструйная обработка бетона
Обработка бетонных полов
К числу самых популярных и надежных перекрытий бесспорно можно отнести бетонный пол. Он широко применяться для возведения помещений и постройки жилых домов, на пол которых будет оказываться увеличенная нагрузка.
Бетонный пол в промышленных целяхУстройство бетонных полов не обходиться без финишной обработки. Она может проявляться в двух вариантах: в качестве покрытия, не нуждающегося в улучшении, или как плацдарм для последующего облагораживания. Сегодня Бетонные полы доводят до финишного состояния многими эффективными современными методами. Давайте рассмотрим, чем может порадовать в этой сфере современный технологический рынок.
Алмазная шлифовка
Данный процесс заключается на использовании в специальном шлифовальном механизированном аппарате алмазных дисков, которые своим абразивным действием быстро приводят бетон в нужное состояние. Эта операция направлена на очистку основания от застывшей в порах грязи, цементной пленки и полимерного покрытия, при его наличии. Благодаря шлифовке, бетонная поверхность существенно улучшает показатели адгезии, чем становиться очень благоприятным массивом для последующей заливки полимерных покрытий.
Дробеструйная обработка
По своей сути это так называемая холодная обработка, когда на бетонный плацдарм активно воздействуют маленькие частицы, похожие на дробь. Отсюда и произошло название технологии. Сила ударов дробью очень внушительная, в результате можно наблюдать мелкие круглые отпечатки на поверхности. Перед выполнением наливных полов, к использованию дробеструйной обработки приходят очень часто, пожалуй, это самая основная технологическая операция.
Фрезеровка бетона
Такой способ обработки используются для устранения больших перепадов уровня на бетонном основании, до 20 мм. и больше. Это позволяет достичь относительно ровной поверхности без траты средств и усилий на реализацию выравнивающей стяжки. Часто фрезеровкой пользуются в тех случаях, когда надо содрать с бетона верхний слой, сильно загрязненный смазочными материалами.
Процесс фрезеровкиПескоструйная обработка
Метод относиться к холодной абразивной обработке. На бетонную поверхность воздействуют большие порции частиц песка или прочих абразивных порошков. Под влиянием потока воздуха они распыляются и оказывают сильное влияние на основание. Также в приборах для пескоструйной обработки может использоваться гидроабразивная обработка, когда роль потока воздуха выполняет струя воды.
В применении пескоструйной обработки в основном нуждаются при необходимости освободить от пыли, грязи, остатков цемента монолитные плиты и железобетонные панели. Это очень действенный метод, способный проникнуть в самые глубокие шероховатости в толще основания.
Удаление пыли
Мембранные и проникающие пленки - это те материалы, которые используются для обеспыливания бетона.
Мембранные пленки (тонкие) представляют собой органический материал, изготовленный на основе полиуретана, акрила, эпоксидных компонентов, латекса и др. Пленки являются сухими и их сложно назвать эффективными для устранения пыли с пор бетона, поскольку они лишь частично заполняют эти поры, не достигая необходимого упрочнения поверхностного слоя.
Действие проникающей пленкиПроникающие пленки более эффективные за счет совсем другого состава, здесь содержаться компоненты на основе воды с содержанием кремния, в свою очередь с разным химическим наполнением (силаны, силоксаны, силиконаты, силикаты и др.). Такие средства быстро заполняют пространство пор бетона и в результате повышают его показатели твердости, герметичности водостойкости, стойкости перед химическими веществами и др.
Такие вот методы сегодня используют для обработки бетонных оснований, наши партнеры в лице http://phz.com.ua активно способствовали подготовке этой статьи, надеемся, материал был для вас полезным.
www.xn-----8kcg4aacodneodjyj5b.xn--p1ai
Статьи ООО "СМП": Особенности дробеструйной обработки бетона..
Дробеструйная обработка бетона является самым эффективным способом подготовки бетонного основания под нанесение выравнивающих материалов и финишных покрытий из полимеров и плитки.
Интенсивный выброс дроби с высокой кинетической энергией позволяет удалить наиболее слабые слои/участки бетона, не разрушая твёрдые участки, хорошо удерживаемые на основании. Это значительно повышает поверхностную прочность, а высокая шероховатость обработанной поверхности повышает сцепление последующих покрытий с бетоном. В отличие от фрезеровки стальная дробь удаляет только слабый материал и проникает гораздо глубже, вскрывая усадочные трещины и неравномерности в отливке бетона. По этой причине дробеструйная обработка является обязательным элементом во всех системах полимерных покрытий, и рекомендуется крупнейшими производителями этих материалов.
Дробеструйная обработка эффективна как для свежеуложенного бетона, для снятия “цементного молока”, так и для бетонных оснований бывших в эксплуатации, для удаления загрязнений и остатков тонкослойных окрасочных покрытий.
Возможно, применение дробеструйной обработки и для создания насечки на прочно держащемся упрочненном цементном покрытии (топинге).
Есть и ограничения в применении дробеструйной технологии. Невозможно с помощью дробеструйной машины снять/демонтировать те же “топинги”, наливные полимерные покрытия толщиной более 0,5 мм., сильные загрязнения машинным маслом и другими минеральными вязкопластичными веществами. Так же чрезвычайно сложно обрабатывать очень слабый бетон из-за большого выхода отработанного материала. Здесь необходимо сказать пару слов о принципе работы дробеструйной машины.
На самом деле машины, используемые для дробеструйной обработки бетонных и других вертикальных поверхностей, построены по одинаковой схеме и, по сути, являются дробемётными. В отличие от настоящих дробеструйных установок, в которых разгон дроби осуществляется за счёт энергии сжатого воздуха, в дробемётных машинах дробь разгоняется центробежной силой на дробемётном колесе и выбрасывается под определённым углом на обрабатываемую поверхность. Из-за высокой прочности бетона на сжатие дробь отскакивает, попадая вместе с отработанным материалом в приёмный канал, подхватывается струёй воздуха от мощного промышленного пылесоса, работающего всегда в паре с дробемётной машиной, и далее отделяясь на сепараторе, возвращается в рабочую зону. Мусор вместе с воздухом откачивается и собирается пылесосом. В этом процессе также используется воздух как рабочее тело но, с гораздо меньшим давлением и только для удаления отработанного материала.
Кстати благодаря использованию мощного промышленного пылесоса с автоматически очищающимися фильтрационными элементами, при дробеструйной обработке бетона практически не образуется пылевого выброса в воздух, и мусор собирается прямо в пылесборные мешки.
И так разрушающее действие происходит не в момент падения дроби на бетон и локального сжатия поверхности (ещё раз – прочность на сжатие даже у “слабого” бетона более 10 МПа), а в момент почти упругого отскока/рикошета и выпрямления поверхности с последующим обратным выгибанием. Прочность на разрыв у бетонов на порядок ниже, чем на сжатие. При каждом отскоке дроби, часть кинетической энергии переданная поверхности, за счёт сил упругости как бы взрывает эту поверхность изнутри. Причём чем слабее связи в поверхностном слое, тем сильнее разрушения, за исключением случаев, когда материал совсем мягкий/вязкий, и отскока дроби не происходит вовсе.
Другое дело наливное полимерное покрытие. Здесь прочность на разрыв практически сопоставима с прочностью на сжатие, а остаточная вязкость материала покрытия способна легко поглотить большое количество кинетической энергии и перевезти её в тепловую. Таким образом, с помощью дробеструйной машины, возможно снять только тонкослойное покрытие и только на самой интенсивном режиме обработки.
Дробеструйная обработка бетона имеет достаточно высокую себестоимость, из за малого ресурса изнашиваемых частей оборудования, но при этом является самым технологичным и производительным методом подготовки основания.Очистка бетонных полов и других поверхностей методом дробеструйной обработки.
дробеструй бетона в спбКомпания «Полимер Бетон» предлагает услуги по дробеструйной очистке поверхностей, в том числе бетонных, от загрязнений различного происхождения.
Дробеструйная обработка представляет собой очень качественную очистку любых покрытий, но в основном используется для очистки или выравнивания бетонного пола. При такой обработке удаляются загрязнения, ржавчина, а также частицы бетона.
Как правило, дробеструйная обработка бетона используется для подготовки пола к нанесению различных покрытий – эпоксидной композиции или полимера. Сама поверхность пола становится ровной и шероховатой, таким образом, на нее отлично ложатся как полимеры, так и эпоксидные составы. Также при обработке бетона вскрываются поры и микротрещины, что позволяет впоследствии их устранить. Для удаления неровностей глубиной более 2 см применяется фрезеровка бетона, которую осуществляют с помощью специальных фрезерных машин.
При работе с бетонной поверхностью, как правило, требуется обеспыливание. Обеспыливание бетона проводится с помощью специальных пропиток или покрытий.
Оборудование для дробеструйной очистки бетона.
Дробеструйная очистка бетона производится с помощью специальной дробеструйной машины. Она работает по такому принципу – из бункера на диск, который очень быстро вращается, поступает стальная дробь. Дробь ударяется о поверхность пола и удаляет с него загрязнения, после чего дробь, бетон и пыль втягивается в сепаратор, который разделяет частицы бетона и дробь. Потом цикл повторяется, пока поверхность не будет очищена полностью.
Вы можете заказать дробеструйную обработку пола, металлических поверхностей или различных конструкций в нашей компании. Мы выполним работы точно в указанные сроки, а наши мастера умеют работать с любой современной техникой.
polimer-beton.ru
Обработка бетонных и металлических поверхностей.
Устройство качественного бетонного или полимерного промышленного пола, непременно требует качественной подготовки основания. Для этого применяется специальное оборудование, требующее от оператора опыта и специальной подготовки. Компания Полимер Бетон, предлагает услуги по подготовке бетонного основания для последующего устройства бетонного или полимерного пола.
Мы предлагаем такие услуги, как:
Фрезеровка бетонного пола. Качественная подготовка старого бетонного основания перед укладкой полимерного или бетонного пола.
Фрезеровка бетона предназначена для выравнивания некачественно выполненных бетонных поверхностей. Фрезеровка помогает избавиться от бугров и впадин на поверхности пола, а так же удалить непрочно держащиеся части бетонного покрытия. Так же фрезеровка используется в случае, когда требуется удалить старое полимерное покрытие или топпинг. За один проход, фрезеровальная машина позволяет удалить до 8 мм. бетона.
Перейти на страницу "Фрезеровка бетона"
Дробеструйная обработка бетона. Глубокая очистка любых поверхностей. Подготовка под любое полимерное покрытие.
Дробеструйная обработка бетона рекомендована практически всегда, в случае последующей заливки полимерного пола. Дробеструйная обработка позволяет глубоко очистить бетонную поверхность от любых видов загрязнений и выявить все скрытые дефекты покрытия. Кроме того, фрезеровка существенно повышает такое свойство бетонного пола, как адгезия. Так же дробеструйная обработка может быть применена на больших металлических поверхностях для подготовки под покраску.
Перейти на страницу "Дробеструйная обработка бетона"
Шлифовка бетона. Финишная обработка под полимерное покрытие. Обеспечивает существенную экономию полимерных материалов.
Шлифовка бетонного основания применяется для заключительной подготовки перед нанесением полимерного покрытия. Эта операция позволяет сгладить все мелкие дефекты основания, оставшиеся от предыдущих процедур, таких как фрезеровка и дробеструйная обработка. Шлифовка бетона осуществляется специальным инструментом с алмазным напылением и существенно снижает расход дорогостоящего полимера. при устройстве полимерного пола.
Перейти на страницу "Шлифовка бетона"
polimer-beton.ru
Дробеструйная обработка пола в Санкт-Петербурге.
Дробеструйная обработка пола обеспечивает качественную очистку его поверхности от различного рода загрязнений, ржавчины, а также удаление шелушенного слоя бетона и «цементного молочка». Кроме этого, данный вид обработки используется для вскрытия микротрещин и пор в поверхностном слое бетона. С помощью дробеструйной машины можно качественно и быстро подготовить бетонный пол с необходимой шероховатостью, что весьма важно для нанесения полимерных покрытий.
Очистка пола
Очистка горизонтальных площадей производится следующим образом:
Внизу дробеструйной машины находится рабочая камера, которая по краям герметизирована специальными уплотнениями. Стальная дробь определенной фракции поступает из бункера на диск с лопастями (нагнетатель), который вращается с очень высокой частотой. Под действием центробежных сил дробь на высокой скорости (до 100 метров в секунду) ударяется об обрабатываемую поверхность и тем самым удаляет с нее грязь и частицы бетона, которые рассыпаются. Затем дробь и образовавшийся мусор с помощью вакуума затягивается в сепаратор, где они отделяются друг от друга. После этого дробь снова поступает в загрузочный бункер, а воздушный поток очищается от мусора с помощью фильтров и выходит наружу. Степень очистки горизонтальных площадей регулируется за счет скорости передвижения машины, а также изменением подачи дроби в нагнетатель. Приводы нагнетателя и пылесоса приводятся в движение электродвигателями с питанием от сети 380В. Электроснабжение осуществляется либо от стационарной электросети, либо с помощью автономных генераторов.
Компания РУФИНТЕК осуществляет дробеструйную обработку полов с помощью профессиональной техники марки BLASTRAC 1-10DS. Эта мощная дробеструйная машина комплектуется пылесосом промышленного класса BLASTRAC BDC 655 и обеспечивает производительность до 180 квадратных метров за один час работы. Оборудование от BLASTRAC позволяет успешно использовать его для дробеструйной обработки различных бетонных полов, а также металлических, асфальтированных и керамических покрытий. Мы предлагаем нашим клиентам удобный высокопроизводительный способ очистки и подготовки горизонтальных поверхностей для нанесения различного вида покрытий. РУФИНТЕК гарантирует высокое качество всех работ, которые будут выполнены точно в оговоренные сроки.
www.rufintech.ru
Дробеструйная обработка бетона:: Стройполимерсервис
Принципом действия дробеструйной обработки является механическое воздействие наразличные металлические и бетонные поверхности твердыми абразивными частицами, которым придается кинетическая энергия от высокоскоростного воздушного потока. Врезультате такой обработки образуются чистые мелкозернистые поверхности сповышенными характеристиками сцепления с наносимым покрытием, высокими адгезионными качествами.
Оборудование для обработки дробью
Для производства данной операции применяется специальные агрегаты дробеструйные машины. Существует две разновидности этого спецобороудования, различающиеся поспособу обработки:
- Машины закрытого исполнения. Применяются для высококачественного воздействия на поверхности сравнительно небольших деталей, заготовок в замкнутом пространстве.
- Агрегаты открытого исполнения. Используются для воздействия на значительные по площади внешние бетонные поверхности, металлоконструкции.
Технология дробеструйной обработки бетонных конструкций
Скорость, с которой подаются абразивные частицы, позволяет эффективно избавляться от различных налетов на поверхности бетонных изделий, слоя краски, слабых зон/слоев обрабатываемого элемента. При этом не оказывается практически никакого механического воздействия на плотные твердые участки. С металлических элементов, находящихся на поверхности ЖБИ, посредством дробеструйной обработки можно удалять любое покрытие (краску, грунтовку) либо ржавчину.
Основной особенностью дробевого воздействия является значительное увеличение поверхностной прочности бетонного элемента. Главным отличием от большинства других методов обработки является более глубокое проникновение стальных абразивных шариков в усадочные трещины и другие слабые места, находящиеся на поверхности конструкции.
Технологические ограничения
Дробеструйная обработка не всегда является эффективным методом обработки бетонных поверхностей. Она не применяется в следующих случаях:
- при необходимости снятия топпингов;
- при наличии наливного слоя на полимерной основе толщиной более 5 миллиметров;
- в случае нахождения на поверхности бетона сильных загрязнений всевозможными минеральными составами вязкопластичной консистенции (например, машинным маслом).
Дробеструйная обработка обязательно должна предшествовать любой операции по полимеризации поверхности, поскольку только в этом случае можно получить надежное, прочное полимерное покрытие. Обращайтесь к нам для заказа дробеструйной обработки бетона!
stpolser.ru
Дробеструйная обработка бетона в монолитном строительстве
Очень часто полимерные покрытия, даже от ведущих изготовителей, отслаиваются от бетонного основания. Основные причины отслаивания – это обычно низкая прочность подстилающего слоя бетона, плохая гидроизоляция, недостаточная адгезия полимерного покрытия к бетону. Монолитное строительство, увы, предусматривает подобные нюансы. Если ситуация с первыми двумя пунктами более или менее ясна, то как добиться хорошей адгезии, мало кто знает.
Для того чтобы полимерное покрытие – материал, отличный по своим физико-механическим свойствам от бетона, – хорошо сцеплялось с основанием, бетонное основание должно обладать определенными адгезионными свойствами. Самой прочной частью бетона, применяемого в монолитном строительстве является щебень, наименее прочной – цементный клей. Поэтому для прочного соединения нужно создать хороший контакт полимера с наиболее прочной частью бетона. Для этого следует удалить цементное молоко с поверхности заполнителя и максимально обнажить заполнитель. Также не помешает увеличить площадь сцепления полимерного покрытия с бетоном.
Существующие грунтовки в монолитном строительстве, обладающие низкой вязкостью, хорошо проникают в тело бетона, сильно увеличивая поверхность сцепления. Но они хорошо проникают только в поры, то есть сцепление увеличивается, но только с наиболее слабой частью бетона. В итоге адгезия возрастает незначительно. Сейчас наиболее часто встречающимся методом подготовки основания является шлифование, при котором снимается слой бетона небольшой толщины, удаляется чистое цементное молоко, обнажаются зерна наполнителя, но площадь поверхности адгезии остается практически такой же.
Компанией Blastrac Германия производятся уникальные машины для дробеструйной обработки бетона, еще малоизвестные в России. Обработка поверхности осуществляется стальной дробью, разгоняемой машиной до очень высоких скоростей. Дробь ударяет по бетонной поверхности, отскакивает вместе с выбиваемыми частицами и, подхваченная воздушным потоком от пылесоса, возвращается в машину. В машине происходит отделение дроби от пыли. Пыль удаляется в пылесос, а дробь возвращается в бункер.
Дробеструйная обработка в монолитном строительстве позволяет добиться равномерного распределения шероховатости. Это многократно расширяет площадь сцепления и ликвидирует слабые места. В то же время, цементное молоко, обнажает зерна заполнителя основания, тем самым дополнительно увеличивая адгезию. Кроме того, выявляются скрытые трещины и иные дефекты основания. Методом дробеструйной обработки эффективно удаляют ржавчину, загрязнения любого происхождения и краску. На бетоне площадь сцепления увеличивается минимум в 2-2,5 раза, по сравнению с необработанной или в лучшем случае отшлифованной поверхностью.
По материалам http://www.stmplus.ru
domodel.net