Дом из газобетона или пенобетона
Из чего строить дом из газобетона или пенобетона - все плюсы и минусы -
Газобетон относится к классу легких бетонов и представляет собой искусственный камень с пористой структурой, напоминающей внешне пемзу.Сырьем для его производства служат традиционные для обычного бетона компоненты — цемент, кварцевый песок и вода, но добавляется еще один — порообразователь. В зависимости от количества и диаметра пор изменяется плотность материала, а она, в свою очередь, определяет функциональные особенности готового изделия. С этой точки зрения ячеистый бетон делится на три типа.
Конструкционный, с плотностью 1000-1200 кг/м3 который используется в строительстве многоэтажных ломов и требует дополнительного армирования. Теплоизоляционный бетон имеет плотность 200-500 кг/м3 и применяется для утепления стен, полов, чердаков, мансард, крыш и теплотехнических установок.
Еше один тип — теплоизоляционно-конструкционный бетон, с плотностью 500-1000 кг/м3. Он идеально подходит для возведения домов высотой не более 3 этажей.
• Кладка газобетонных блоков не предполагает использования строительной техники, благодаря их небольшой массе.• Использование газобетона позволяет возводить дома до трех этажей.
НЕДОСТАТКИ МАТЕРИАЛА Газобетон имеет повышенную гигроскопичность, поэтому наружные поверхности стен, сложенные из блоков, необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков.
Причем сделать это нужно так, чтобы не снизилась паропронинаемость конструкции. В качестве внешней защиты могут применяться различные материалы: паропроницаемая штукатурка, с последующим покрытием «дышащей» фасадной краской, или облицовка кирпичом, деревом, сайдингом.
При этом нужно предусмотреть вентилируемый зазор между стеной и облицовкой. Если от него отказаться, пар, не имея возможности выйти наружу, начнет конденсироваться на поверхности раздела, а то и в толще стен, что может привести к их разрушению.
Поверхности внутренних стен помещений с повышенной влажностью (ванная комната, кухня) также требуют зашиты от влаги, например облицовки керамической плиткой.
ОТЛИЧИЯ ГАЗОБЕТОНА ОТ ПЕНОБЕТОНА Наиболее часто в коттеджном строительстве используются газо- и пенобетон, которые различаются по своему составу, способу образования пор и отверления.
Газобетон производят только в заводских условиях в виде разнообразных изделий — стеновых блоков, перегородок, панелей перекрытий, перемычек, арочных и U-образных блоков. При его изготовлении вспенивание раствора, а затем последующее отвердевание происходит при определенных технологических условиях. Это дает возможность получать бетон с заранее заданным уровнем свойств и с соблюдением точности геометрии блоков. Такие блоки не нужно пригонять друг к другу, и дома из них возводить легко и быстро.
Аля получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в стационарных условиях производственного цеха, так и непосредственно на стройплощадке. В этом случае нужен пеногенератор и смеситель, в котором под давлением происходит процесс перемешивания пены с цементным раствором. В результате получается ячеистый бетон, вода из которого испаряется естественным образом. Точность геометрических размеров блоков в этом случае может иметь отклонения, что усложняет клалку.
Пенобетон в жидком виде может быть с успехом использован в технологии каркасно-шитового строительства. Сначала изготавливают каркас дома из легких тонкостенных стальных конструкций. Затем стеновые панели каркаса облицовывают снаружи любым традиционным материалом — кирпичом, ЦСП, AЦЛ и т.д., после чего производится внутренняя облицовка. Между наружной и внутренней облицовкой шлангом заливают приготовленный пенобетон.
За счет прочных свойств ячеистого бетона и металлокаркаса получается экономичная, надежная и долговечная конструкция.ЧТО ВЫГОДНЕЕ? При олинаковой плотности газобетон с небольшим отличием лидирует по прочности, а пенобетон опережает по экономичности производства (затраты на 20-30% ниже) и по водопоглощению. Оба материала достаточно надежны, поэтому их обычно используют совместно в зависимости от типа конструкции.
КЛАДКА БЛОКОВ При велении строительства с применением блоков из газобетона на рабочей площадке не требуется специального подъемного оборудования, поскольку самый крупный блок весит 30 кг. Их укладывают внахлест, по типу кирпичной кладки, и связывают специальным клеевидным раствором для ячеистых бетонов.
Использовать цементно-песчаный раствор для кладки нецелесообразно: в этом случае получаются достаточно толстые швы, которые, обладая большей теплопроводностью, чем ячеистый бетон, будут играть роль «мостиков холода». Если применять клей, то швы в кладке получаются более тонкими (всего 2-3 мм), обеспечивая тем самым минимальные потери теплосберегающих свойств ячеистого бетона. Выполнение работ происходит следующим образом: первый слой блоков всегда кладется на цементнопесчаный раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента. Второй и последующие ряды укладывают на клей. Сухую смесь высыпают в волу из расчета 0,3 л на 1 кг и тщательно перемешивают до пастообразного состояния. Раствор оставляют на 5 мин., а затем еще раз перемешивают.Второй и все последующие ряды клалки блоков выполняют с перевязкой — стыковой шов должен проходить не менее чем в 10 см от места нахождения стыкового шва предыдущего ряда. Возникающие неровности тщательно затирают с помощью терки. Также возможно нанесение клеевого слоя при помощи специальных приспособлений.
ПОЧЕМУ ТОЛЬКО НА КЛЕЙ? Цементно-песчаный раствор является простейшим вяжущим материалом, и он не способен удержать достаточное количество воды для гидратации цемента, вследствие чего вода «уходит» в блок, и прочность такого шва становится низкой.
Даже если добавить в раствор большее количество воды для затворения, ситуация не улучшится. Ведь добавка воды неизменно приводит к потере прочностных свойств цементно-песчаного раствора.
Что касается клея для кладки блоков, то он представляет собой сложную композицию, в состав которой входят специальные водоудерживаюшие добавки, надежно защищающие шов от пересыхания и, как следствие, его прочность остается неизменно высокой. Такой клеевой состав может работать, даже если нанесен тонким слоем. Например, для кладки блоков из ячеистых бетонов чаще всего используют клей, в состав которого входят бездобавочный портландцемент, фракционированный песок, водоудерживаюшие и полимерные добавки.Портландцемент позволяет клею быстро набрать необходимую прочность, а песок — наносить материал слоями толщиной всего лишь 2-3 мм, что практически невозможно для строительного раствора.
Водоудерживаюшие добавки (эфиры целлюлозы) необходимы для повышения водоудерживающей способности клеевой смеси, а полимерные порошки (РПП) улучшают прочность клея на отрыв (адгезию).
| Основные характеристики строительных материалов |
| Кирпичстроительныйглиняный | Кирпичстроительныйсиликатный | Строительные блокикерамзитобетон | Строительные блокигазобетон | Пенобетон | |
| Плотность, кг/м | 1550-1700 | 1700-1950 | 900-1200 | 600-800 | 200-1200 |
| Масса 1 м2 стены, кг | 1200-1800 | 1450-2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 |
| Теплопро-водность, Вт/мк | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 |
| Морозо-стойкость, цикл | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 |
| Водопо-глощение, % по массе | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 |
| Предел прочности при сжатии, МПа | 2,5-25 | 5-30 | 3,7-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 |
НУЖНО ЛИ УТЕПЛЯТЬ? Для домов из ячеистого бетона возможен вариант как с утеплением так и без него. В первом случае стеновые блоки D400-D500 толщинои 200-250 мм утепляют минераловатными плитами с последующей «мокрой» отделкой.
В варианте без утепления ячеистый бетон служит основным теплоизолирующим материалом. В качестве отделки здесь выступает кирпичная кладка толщиной 120-250 мм и тонкослойные штукатурка или облицовка листовыми материалами.
Преимущества газобетона 1. Экологичность. В процессе эксплуатации этот материал не выделяет токсичных веществ, а по своим экологическим качествам уступает лишь дереву.
2. Теплопроводность. Стена жилого дома из газобетона толщиной 40 см обладает такими же теплоизолирующими свойствами, как и стена из глиняного кирпича толщиной 120 см. Как результат, в 1,5 раза сокращаются затраты на отопление жилья по сравнению с домами из кирпича, керамзитобетона, шлакобетона и др.
3. Экономичность. Один блок стандартных размеров (40x30x25 см) заменяет кладку из 15 стандартных кирпичей (25x12x6,5 см), что сокращает трудоемкость работ и ускоряет их примерно в 4 раза. Прогрессивные методы резки блоков обеспечивают точность их линейных размеров, а это дает возможность при укладке использовать не цементные растворы, а альтернативные клеящие смеси. Такой способ кладки позволяет получить практически монолитную поверхность и уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. Вес стен из такого бетона значительно можно вести строительство на слабых грунтах и экономить на фундаменте, а соответственно, и на строительстве в целом, в том числе снизить транспортно-монтажные расходы.
4. Морозостойкость. Высокая морозостойкость газобетона (в некоторых марках - более 50 циклов) обеспечивается капиллярно-пористым строением материала, а это гарантирует долговечность сооружений даже в северных районах.
5. Обеспечение микроклимата. Газобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости и защищает от жары летом. Регулируя влажность воздуха в помещении за счет способности впитывать и отдавать влагу, он тем самым способствует созданию благоприятного микроклимата в помещениях, сравнимого разве что с микроклиматом деревянного дома.
6. Звукоизоляция. Газобетон обладает высокой способностью к звукопоглощению, в отличие от стен из тяжелого бетона или кирпича. Особенно хорошо этот материал поглощает низкие шумовые частоты.
7. Огнестойкость. Изделия соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями. Материал не трескается и не разрушается при интенсивном воздействии тепла. Тесты показали, что пенобетон толщиной 150 мм защищает помещение от пожара в течение 4 ч.
8. Легкость обработки. Газобетон легко поддается сверлению, резке, пилению, фрезеровке, штраблению, что облегчает возведение стен, прокладку коммуникаций и внутреннюю отделку.
9. Внешний вид. Современные технологии строительства дома позволяют сочетать газобетон с другими строительными материалами. Например, можно построить дом из блоков и отделать его снаружи и внутри деревом. В результате получается выгодное сочетание эстетики и натуральности дерева с функциональностью и экономичностью ячеистого бетона.
ogo-master.ru
Газобетон или пеноблоки? Что выбрать для постройки дома?
[contents]
ПеноблокиКак вы могли понять из таблицы теплопроводности различных стройматериалов, которую мы опубликовали не так давно, пальму первенства самых теплых стройматериалов делят между собой газобетон и пенобетон. Структура обоих материалов примерно одинакова – это вспененный бетон. Блоки обоих материалов содержат много воздуха, а значит они легкие и теплые. А какой из этих материалов лучше и почему? Давайте выяснять.
Теплопроводность.
Теплопроводность газобетона в зависимости от его плотности и влажности колеблется между 0,10 и 0,15 Вт/м˚С, а теплопроводность пенобетона равна примерно 0,2 Вт/м˚С. Таким образом газобетон немного теплее пеноблоков, но разница эта не столь существенна, как многие представляют.
Долговечность
Срок эксплуатации и домов из газобетона и пенобетона примерно одинаков и равняется приблизительно 100 годам.
Точность размеров.
ГазоблокиОба вида блоков режутся из готовых плит, поэтому они имеют точные размеры. Из них легко строить дом. Благодаря такой точности толщина цементно-клеевого раствора, на котором кладутся дома из газобетона и пенобетона, не более 3 мм. То есть по точности размеров оба материала ничем не уступают друг другу.
Воздухо- и паропроницаемость.
Поскольку оба вида блоков на 1/3 состоят из воздуха, то дома из них дышащие. Такие стены способны впитывать излишнюю влагу, действуя как кондиционер. Однако благодаря такой «дышащей» структуре, оба эти материала гигроскопичны, то есть способны впитывать влагу из воздуха. Некоторые производители спекулируют на этом, говоря, что газобетон намокает, а вот пенобетон нет. Это не правда! Конечно, пеноблоки несколько менее гигроскопичны, но и тот и другой блок, погруженный в воду, со временем наберет влагу и утонет! Разница практически равна 0.
Прочность
Пенобетон производится путем естественного высыхания вспененной смеси, а газобетон после формовки плиты обжигается в автоклавной печи. Благодаря обжигу газобетон на порядок прочнее пенобетона. Пенобетон отлично себя рекомендовал для частных домов не выше 1-2 этажей. А вот задумав дом из пеноблоков выше 2 этажей, вы рискуете, что ваше строение, сложится как карточный домик в процессе эксплуатации. Поэтому проекты домов из пеноблоков включают в основном одноэтажные дома, в то время как газобетон применяется также для массового строительства этажностью до 5 этажей. См тут http://www.stenovoy.ru/proekty-domov-iz-penoblokov.htm
Еще один минус пеноблоков из-за их сниженной прочности – крепление навесной мебели на стену из пеноблоков затруднительно. Следует использовать специальные анкеры. А вот гвоздь, забитый в газобетон, будет сидеть в стене плотно долгие годы.
Цена
А теперь о самой главной, и для многих решающей характеристике стройматериалов – из цене. Газобетон, имея усложненный процесс производства (автоклавный обжиг), значительно отличается от пенобетона ценой. Пеноблоки у разных производителей на 25-10% дешевле газоблоков.
Вместо вывода:
Итак, при сравнении разных свойств 2 строительных материалов мы получаем. Газобетон и пенобетон примерно равны по своим физическим и химическим свойствам. Они имеют существенные отличия лишь по 2 характеристикам: цена и прочность.
Если вы хотите сэкономить на строительстве – ваш выбор пенобетон. Но подберите в таком случае для себя проект 1-этажного дома. Однако Если вы хотите более прочное строение, из 2-5 этажей, подумайте о приобретении газобетона.
stroy-dom.info
Газобетон или пенобетон,дома из газобетона под ключ - Полезные статьи
В связи с развитием рынка материалов, всё чаще и чаще вместо стандартного кирпича, для строительства используют бетон с ячеистой структурой. Такой искусственный материал является более лёгким в сравнении с бетоном. Он пригоден для строительства домов различного назначения, формы, высоты и площади. Уже готовые постройки, которые выполненные из бетона с пористой структурой, намного лучше удерживают тепло, изолируют помещение от попадания посторонних звуков. Такие здания считаются намного прочней чем те, которые возведены из обычного шлакоблока.
Тепло- и звукоизоляция стен из ячеистого материала исключается за счёт использования специального клея вместо цемента. Такой способ стыковки шлакоблока предотвращает попадание холода через швы бетона и его поры. Такая укладка шлакоблока возможна благодаря небольшим габаритом этого материала.
Ячеистый шлакоблок используется долгое время, но с тех пор технология его производства значительно улучшилась и достигла огромного тиражирования. В девятнадцатом веке такой строительный материал изготавливали по основным технологиям, а для того, чтобы в основании бетона образовывались поры, использовали некоторую хитрость – добавляли к раствору кровь животных. Широкое распространение пористый шлакоблок получил недавно, когда его стали применять для строительства домов из-за его невысокой цены в сравнении со стандартным кирпичом. В процессе применения стали замечать, что по многим своим характеристикам он превосходит стандартного оппонента.
Использование пенобетона достаточно ограничено, если говорить о многоэтажном здании, но если его каркас укрепить металлическим брусками, то использование ячеистого шлакоблок возможно на любой высоте. В каждой из ситуаций в соотношении с погодными условиями можно использовать соответствующий тип пенобетонных блоков, которые различают в зависимости от плотности, звукоизоляции и теплопроводимости. Отличие газобетона от пенобетона заключается в равномерной пористой структуре.
Способы производства пористых блоков
Метод получения пеноблока достаточно прост – смешиваются две готовые структуры: бетон и пена. Такое производство наладить можно даже в самых сложных условиях, так как для этого не нужна большая площадка, да и специальное оборудование здесь не требуется. Поэтому очень часто изготовление пеноблоков занимаются непосредственно на самой строительной площадке. Единственным минусом такого производства становится точность качества, так как технология смеси и самого изготовления может быть нарушена на одном из этапов, что в результате приведёт к разрушению самого здания, которое планируется строить из них.
Различают три основных способа получения пеноблока. Самый и простой, и надёжный из них – готовой смесью из бетона и пены заполняют заранее подготовленные металлические ёмкости-формы. Когда смесь застынет, а на это потребуется около десяти часов, готовое изделие можно изымать. При таком изготовлении практически невозможно нарушить процедуру изготовления, поэтому готовый материал ничем не отличается от заводского сертифицированного.
Если для строительства здания необходимы пеноблоки нестандартных габаритов, то следует воспользоваться вторым способом его изготовления. Здесь формы использовать не нужно – изготовляется огромный металлический массив, в который и происходит залив смеси бетона и пены. Так как его объём достаточно большой, то на его застывание необходимо около пятнадцати часов. Когда смесь затвердеет, то уже готовый материал режут на пеноблоки нужных размеров. Единственное, что может усложнить такое производство, это большое количество отходов от готового материала, а также риск раскола готового изделия.
Третий способ изготовления предполагает кропотливость и наличие огромного количества времени. Готовую смесь заливают в отдельные единичные формы, где она и застывает. После этого изделие вытесняют из формы за счёт подвижных бортов каркаса. Такое производство является полностью безотходным, но в тоже время оно подходит только для стандартных построек и зданий – перенастроить такой выпуск невозможно.
Для того, чтобы оценить все издержки каждого из методов производства пеноблока самостоятельно, а также для изучения самой технологии, можно посетить сайт любой из строительных фирм и просмотреть пошаговую видео-инструкцию.
Изготовление газобетона намного сложней из-за состава самого бетона. Если пенобетон предполагает наличие бетона и пены, то здесь необходимо заготовить бетон и смесь, которая при взаимодействии с этой субстанцией станет образовывать пену. Процесс изготовления газоблоков единичен – готовой смесью заливается массив, который после застывания разрезается на равные блоки. Плюс именно такого строительного материала в том, что ячейки благодаря специальной пенообразующей добавки, распределены равномерно по всему массиву, что делает его более прочным и равномерным в сравнении с пенобетоном. После разделения уже готовые блоки закаляют в специальных печах.
Газобетон является более стойким к разрушению или нарушению целостности материалом при любых климатических условиях. Его можно использовать для строительства зданий всевозможного типа без применения дополнительных опор или установок. И хотя производство газобетона невозможно самостоятельно, но его популярность в сфере строительства не меньше чем пенобетона. При этом следует учесть и саму схему производства газобетона на заводе, так как при неавтоклавной обработке этого материала он может утратить свои свойства стойкости и крепости. Хотя безавтоклавный способ изготовления предполагает ненужный для производителя перерасход бетона и пенообразовательной смеси, так как происходит огромная усадка смеси при её стандартном высыхании.
Недостатки и преимущества газобетона и пенобетона перед стандартными строительными материалами
Если систематизировать все преимущества газобетона и пенобетона, то можно сделать вывод, что они достаточно схожи между собой и имеют достаточно значимые преимущества в сравнении со стандартными строительными материалами, как шлакоблок и кирпич. Эти плюсы таятся не только в их стойкости и прочности, но и во многом другом. Например, эти два альтернативных материала, намного легче чем обычные каменные строительные элементы – их легче транспортировать, с ними легче проводить строительные работы. Можно сразу сэкономить на утеплении фасада и здания в целом. Им легко придавать нужные размеры способом элементарного распила, при этом не нужно искать специальное оборудование, нужна мелкая обычная пилка.
Устойчивость к влаге, морозостойкость пенобетона и газобетона
Если говорить о регулировании влажности помещения, то лучше использовать для возведения стен именно газоблок. За счёт своей пористой структуры он способен поддерживать активную влагорегуляцию между помещением и внешней средой. Но для того, чтобы он не накоплял влагу с улицы нужно обрабатывать его поверхность специальными защитными средствами. Большую морозоустойчивость проявляет пеноблок. Его эксплуатация в таких экстремальных условиях может продлиться до полутысячелетия.
Прочность материалов
В связи с особенностями производства пенобетона и газобетона, более прочным и устойчивым всё-таки является второй. Автоклавный способ изготовления газоблоков более безопасен со стороны нарушения технологий. Его прочность в основном будет зависеть от пенообразовательной смеси. А вот пенобетон по своим прочностным характеристикам будет зависеть от многих факторов процесса изготовления.
Усадка ячеистых материалов при строительстве
Так как газобетон подвергается термической закалке во время производства и его прочность намного больше, чем пенобетона, то и его усадка не превышает десятой доли миллиметра на один метр. А вот кладка пеноблоков может осесть на несколько миллиметров, что может в дальнейшем привести к появлению трещин в стенах и деформации перегородок.
Энергосберегающие возможности
Конечно, в сравнении со стандартными строительными материалами газобетон и пенобетон в вопросе энергосбережения выигрывают по всем параметрам. Но и между собой они не равные. За счёт ячеистых структур и неообразований смеси, более оптимальным вариантом станет газоблок, так как пеноблок не может гарантировать теплорегуляцию равномерного распространения.
Огнеупорность материалов
И газобетон, и пенобетон считаются негорючими материалами, которые могут сдерживать воздействие огня на протяжении нескольких часов. Это становится ещё одним положительным фактором в пользу этих материалов.
Ценовая политика
Как уже говорилось ранее, пенобетон можно производить самостоятельно, делая затраты только на материал. Для того, чтобы этим заняться не обязательно быть профессиональным строителем – достаточно произвести ознакомление по инструкциям, которые представлены в интернете. Для производства автоклавного газобетона необходимо дорогостоящее оборудование, которое могут позволить лишь большие строительные заводы и фабрики. Поэтому цена газоблоков намного выше, чем пеноблоков.
Габариты
Исходя из возможностей производства пеноблоков, их размер может быть разнообразным. Газоблоки имеют стандартизированный габарит. Но и тот, и другой строительный материал намного больше по своим размерам чем шлакоблок, а тем более кирпич. Перегородки и стены имеют меньшую массу и стоимость при кладке.
Отзывы строителей
За время использование газобетона и пенобетона в строительном деле, эти материалы получили множество противоречивых отзывов и характеристик. В любом случае выбор материала для строительства будет зависеть от финансовых возможностей и сроков сдачи объекта, а также отношении строителей к прогрессу.
domostroi.spb.ru
