Цемент. Что нужно знать при покупке. Для чего нужен цемент
История возникновения цемента
По прошествии времени водостойкость таких известковых растворов уже умели повышать путем ввода в раствор обожженной глины мелкого помола и вулканических пород, называющиеся «пуццоланы» (так назывались они потому, что залежи этих пород находились в древнем Риме возле города Поццуолли). В Москве с 1584 года действует так называемый «Каменный приказ», основной задачей которого было производство кирпича и заготовка камня для строительства, также он занимался и производством извести. На протяжении многих тысячелетий только воздушная известь и гипс были вяжущими материалами. Их большим недостатком была низкая водостойкость.Нам же цемент известен с 1822 года. Егор Челиев, русcкий строитель, методом смешивания глины и извести получил материал с вяжущими свойствами. По происшествии нескольких лет он выпустил книгу, в которой описал процесс приготовления цементных материалов и бетона, а также все преимущества использования их при кладке кирпичей в строительстве набережных и зданий.
Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление цемента патент. Он предложил изготавливать цемент следующим образом: нужно смешать глину и известковую пыль и эту смесь подвергнуть обработке при высокой температуре. Получился серый материал (клинкер). Его необходимо было измельчить до мелкого помола и смешать с водой. При высыхании получался материал высокой прочности. Этот материал назвали портландцемент. В городе Портланд добывали камень, похожий по своей прочности и цветом на цемент, который был получен Аспиндом.
После появления цемента он был оценен по достоинству. Сейчас без использования цемента даже нельзя представить себе ни одно строительство или ремонт. Цемент – не конкретный строительный материал. Это название обобщает группу веществ с такими физическими характеристиками как, вязкость, порошкообразность, способность образовывать вместе с водой пластичную массу, которая принимает, высыхая, камневидное состояние. Этот процесс полностью односторонний.
Если цемент затвердел, то в первоначальное состояние он не вернется никогда. Основные компоненты цемента – глинистые, маргелистые, известковые породы и добавки (шлак, бокситы и др.) В процессе высокотемпературной и высокотехнологичной обработки сырье попадает в стадию частичного либо полного плавления. При этом процессе образуются алюминаты или силикаты кальция, благодаря им цемент приобретает высокую прочность. Есть очень много видов цемента: портландцемент, глиноземистый цемент, пуццолановый и шлаковый цементы, специальные цементы, например кислотоупорный и др.
В 1971 году в Советском союзе выпуск цемента был больше 100 млн.тонн.
nerudr.ru
Какой выбрать цемент для надежного и прочного фундамента
Цементом является вяжущий минеральный порошок, который образует вязкую консистенцию при смешивании с водой. На воздухе материал довольно быстро застывает и приобретает темно-серый цвет. Изготовление порошка предполагает измельчение клинкера, к которому добавляется гипс и минералы. Наиболее часто в строительных целях применяется портландцемент. Его изготовление требует создание смеси глины с известняком, которая обжигается в специальной печи. Данная процедура позволяет получить материал с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.
Что нужно учитывать при выборе марки цемента?
Качество проводимых работ по сооружению фундамента напрямую зависит от того, насколько быстро затвердеет раствор. Чтобы понять, какое изделие целесообразнее применять в конкретном случае, стоит узнать какие бывают марки цемента и на что они указывают.
Материал с маркировкой ЦЕМ V, ЦЕМ IV и ЦЕМ III обладают прочностью в 32,5 МПа. Его недостатком является длительное затвердевание. Это обусловлено тем, что в составе изделий присутствует большое количество различных примесей. Цемент ЦЕМ II может содержать разное количество добавок и чем меньше их, тем быстрее он застынет. Быстрее остальных затвердевает материал марки ЦЕМ I. Это объясняется тем, что при его изготовлении используется минимальное количество примесей.
Также цемент может иметь дополнительные маркировки, которые позволяют подобрать его для выполнения конкретного вида работ. Чтобы узнать, какой марки цемент нужен для фундамента, следует внимательно ознакомиться с рекомендацией производителя, указываемой на упаковке с изделием.
Как проверить цемент?
Чтобы сделать качественный раствор для фундамента, необходимо выбрать качественный цемент. Для этого нужно проверить его до применения. Необходимость в проверке обусловлена тем, что мошенники нередко разбавляют его с вредными добавками. Определить, подлинным ли является материал сложно и для этого стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов.
Испорченный цемент может взяться комками. Если их разбить и изделие распадется на твердые песчинки или куски с острыми краями, применять его нельзя. Когда материал имеет вполне нормальный внешний вид, его проверка проводится с применением минеральной воды. Предварительно нужно надеть защитные очки и перчатки и замесить цементное тесто. Из него создают форму с тонкими краями. Если изделие не начало схватываться через 10 минут и его температура не поднялась, порошок имел невысокое качество.
Стоит также обратить внимание на тот факт, что изделие с вредными добавками трескается и схватывается с фрагментами. Его достаточно сложно перемешать, а после схватывания он может расколоться сразу. Это приведет к негативным последствиям, поэтому следует проверять качество продукта перед созданием раствора.
Виды фундаментов
Существует множество видов фундамента. Их сооружение одно из важнейших действий, для чего нужен цемент, поэтому его нужно правильно подобрать и замешать. Предварительно стоит ознакомиться со следующими наиболее распространенными видами оснований:
Столбчатый фундамент
Предусматривается оборудование во всех углах будущей постройки, а также точках с увеличенной нагрузкой. Он надежен в эксплуатации, но может применяться лишь при строительстве легких домов.
Ленточный фундамент
Технология создания проста, но конструкция выйдет массивной и потребует больших расходов материала. Основание представляет собой железобетонную полосу, которая проходит по всему периметру сооружения. Подходит для домов из кирпича, камня и бетона.
Фундамент из монолитной плиты
Мелкозаглубленное основание легко создается, однако может применяться лишь для легких домов из дерева. Преимуществом является отсутствие ограничений в конфигурации постройки. На данный момент строительство деревянных домов является весьма актуальным, поэтому стоит узнать, как произвести расчет цемента на фундамент подобной постройки.
Сколько цемента потребуется?
Количество используемого цементного раствора напрямую зависит от его характеристик, а также вида и площади фундамента. Предварительно нужно рассчитать, сколько потребуется раствора. На 1 куб. м. бетона потребуется от 250 до 400 кг материала в зависимости от маркировки. Соблюдая пропорции цемента для фундамента, можно достичь качественного результата. В процессе создания раствора лучше обзавестись помощью опытного строителя.
Советы по выбору
Выбор цемента является сложной процедурой. Упростить ее можно, воспользовавшись следующими советами:
- Нужно приобретать продукцию проверенных производителей. Отечественные марки имеют невысокую стоимость. При этом импортный товар может долго перевозиться или находится в магазине, становясь испорченным. Поэтому срок изготовления также нужно проверять.
- Важно внимательно осмотреть упаковку. Она должна содержать полезную информацию о товаре и производителе и быть целостной.
- Марку цемента нужно подобрать в соответствии с выполняемыми работами.
- Обратите внимание, что цемент высокого качества не может быть слишком дешевым. Экономить на устройстве фундамента не стоит.
Теперь будет не трудно решить, какой цемент нужен для фундамента и как его подобрать, не допустив ошибку. Это позволит соорудить надежный и долговечный дом.
Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!
Смотрите также:
Комментировать
comments powered by HyperCommentsglavstroy365.ru
Что нужно знать о цементе?
Цемент – представляет собой неорганическое искусственное вещество с вязкой структурой. Используется он для производства всевозможных бетонов и других строительных растворов. Реализуется расфасованным в бумажные или полиэтиленовые пакеты и мешки. В зависимости от хранения, срок годности цемента может немного варьировать, но 2 года - это предельный показатель.
По типу минеральной составляющей цементы подразделяются:
- самый применяемый вид цемента - портландцемент, который получают путем измельчения гипса и цементного клинкера, в основе силикаты кальция (белит и алит). Портландцемент имеет несколько подвидов: пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий, сульфатостойкий и другие;
- цемент глиноземный, получают путем тонкого помола глиноземной предварительно обожженной сырьевой смеси. В ее составе в основном известняк с высоким процентным содержанием алюминия. Глиноземный цемент характеризуется быстрым схватыванием, хорошей морозостойкостью и высокой огнестойкостью;
- магнезиальный цемент Сореля состоит в основном из каустического магнезита и доломита. Главная его особенность – затворение водными соляными растворами. Цемент Сореля обладает повышенной прочностью, быстро отвердевает, а также отличается хорошей адгезией к древесине. Недостатки – низкая водостойкость и сравнительно высокая коррозийная активность. Такой вид цемента чаще всего применяется при устройстве полов;
- смешанные цементы получают путем соединения вышеупомянутых типов стройматериалов с добавлением минеральных компонентов и воздушных вяжущих;
- кислотоупорный цемент на основе гидросиликата натрия. Для приготовления готовой смеси используются растворы специализированного жидкого стекла на водной основе.
Несколько практических советов по хранению цементаИз-за постоянного роста стоимости цемента и дорогостоящей доставки, часто он закупается заблаговременно большими объемами. И здесь многие сталкиваются с вопросом как хранить цемент. Большинство надеются, что цемент будет в сохранности упаковке в бумажные мешки, поэтому хранят его в местах, которые совершенно для этого не обустроены. А когда наступает момент для его применения, с удивлением обнаруживают в мешках просто слежавшийся камень.
Чтобы избежать подобных неприятностей, даже если вам все-таки пришлось купить цемент заранее, постарайтесь максимально продлить его срок хранения с использованием подручных средств. Никто, конечно, не станет распаковывать бумажные мешки и пересыпать цемент каждый месяц в новую емкость, но по силам каждому просто завернуть все бумажные мешки и пакеты в полиэтиленовую пленку. Хоть это и достаточно долгий и муторный процесс, сама мысль, что с его помощью вы сбережете свои деньги, должна заставлять вас действовать.
www.colorchem.ru
Цемент
Цемент представляет собой тонко размолотый минеральный порошок, способный при смешении с водой образовывать пластичную массу, с течением времени затвердевающую в камневидное тело.
Наиболее распространенный цемент, называемый портланд-цементом, получают путем обжига при высокой температуре (1400-1500°) природного сырья в виде мергелей или искусственной смеси известняка с глиной и другими материалами. Обжиг производится в специальных печах. Обычно цементо-обжигательная печь - это огромный, длиной 100-150 метров, горизонтально расположенный цилиндр, выложенный внутри огнеупорным кирпичом и медленно вращающийся. Печь устанавливается с наклоном; благодаря этому материалы в ней, пересыпаясь, постепенно передвигаются от одного конца к другому. При обжиге получается спекшийся материал, часть которого расплавилась и застыла в стекловидном состоянии. Этот материал носит название цементного клинкера.
Цементный клинкер состоит из кристаллических минералов, соединенных стекловидным веществом.
Цементный клинкер подвергается размолу в тонкий порошок с добавкой при размоле нескольких процентов гипса (обычно до 5%), и цемент готов.
Цементный клинкер имеет сложный состав. В него входят соединения извести с окисью кремния, так называемые силикаты кальция. Они составляют основную часть - около 75% - клинкера. Большое влияние на свойства клинкера оказывает содержание в нем соединений окиси алюминия с окисью кальция, которые называются алюминатами кальция. Одно из этих соединений, преимущественно представляющее алюминаты кальция, - трехкальциевый алюминат, в большой степени влияет на технические свойства цемента. Это вещество очень быстро соединяется с водой, но не дает устойчивых соединений. В зависимости от вида исходных материалов и условий обжига состав цементного клинкера, а следовательно, и его технические свойства изменяются. Портланд-цемент, выпускаемый различными заводами, имеет общее название и общие характеристики по прочности, но может отличаться по составу. Различие в составе клинкера определяет такие важные технические свойства цемента, как скорость затвердевания, устойчивость в природных водах, морозостойкость и др.
Состав и свойства минералов, входящих в цементный клинкер, изучаются специальной отраслью химии - химией цемента.
В цементный клинкер при помоле могут вводиться, кроме гипса, и другие добавки: горные породы, шлаки, которые, присутствуя в цементе в количестве до 10-15%, существенно не ухудшают его прочности и позволяют экономить таким образом более дорогой клинкер. Однако там, где требуется высокая морозостойкость, как, например, в дорожных покрытиях, рекомендуется применять цемент, полученный размолом цементного клинкера, без каких-либо добавок, кроме гипса.
Помимо портланд-цемента, выпускаются большие количества различных цементов, отличающихся составом сырья, из которого их получают, способом производства и свойствами. Советская цементная промышленность выпускает специальные цементы, предназначенные для особых условий службы бетона и специальных целей. Значительное количество разновидностей цементов получается на основе портланд-цементного клинкера путем добавки к нему различных веществ.
Чем тщательнее подобран состав сырья, чем лучше проведен процесс обжига и чем тоньше размолот цемент, тем выше его качества и тем большую прочность может он обеспечить при затворении его водой. Но более активный цемент всегда более чувствителен к действию влаги и углекислоты, содержащихся в воздухе, и при хранении быстрее теряет активность. Это видно из рис. 5. Чем мельче частицы цемента, тем больше их поверхность на каждый грамм цемента и тем больше процент потерь при образовании на их поверхности пленки одинаковой толщины. Поэтому современные тонкомолотые высокоактивные цементы требуют тщательной упаковки и хранения и быстрого употребления в дело.
Как был открыт современный цемент?
Способность некоторых природных материалов после обжига приобретать свойство затвердевать, будучи смешанными с водой, была известна давно. Наиболее древними вяжущими строительными материалами были известь и гипс, которые не требовали тонкого размола и высоких температур для их изготовления. Постепенное развитие конструкций обжигательных печей и размольного оборудования позволило создать условия, необходимые для получения высококачественных цементов.
Производство современного портланд-цемента, дающего высокую прочность бетону и способного быстро затвердевать в смеси с водой и продолжать твердение под водой, возникло сравнительно недавно - в начале XIX века.
В книге Челиева, изданной в 1825 г., обобщен опыт приготовления вяжущего вещества, применявшегося при восстановлении Московского Кремля. В книге дается описание свойств и технологии приготовления наиболее совершенного для того времени цемента, более совершенного, чем цемент англичанина Аспдина, который в тот же период работал над способом получения цемента, названного впоследствии портланд-цементом по имени города Портлэнд, около которого добывался естественный камень, похожий по внешнему виду на затвердевший бетон.
Большие работы по исследованию способов получения цементов были проведены в начале XIX века известным французским ученым Вика и его учениками. Интересно, что до настоящего времени для определения сроков схватывания цементного теста применяется прибор, который по имени его изобретателя называется иглой Вика.
Заслуга Егора Челиева, первого русского исследователя, получишнего высококачественный цемент, достойно оценена в нашей стране.
Большие работы по исследованию свойств цементов провели русские ученые Р. Л. Шуляченко, А. А. Байков, В. А. Кинд, С. И. Дружинин, В. Н. Юнг, П. П. Будников, В. Ф. Журавлев и др.
Производство цемента в России до Великой Октябрьской социалистической революции развивалось сравнительно медленно.
В настоящее время советская цементная промышленность выпускает во все возрастающем количестве высококачественные цементы. Растет выпуск и специальных цементов. По плану шестой пятилетки производство цемента должно вырасти в 2,2 раза.
Производство цемента быстро растет, но и потребность в нем непрерывно увеличивается. По темпам развития, по организации технического контроля за качеством наша цементная промышленность занимает ведущее положение в мире.
Для того чтобы правильно и экономно использовать этот замечательный и ценный строительный материал, необходимо хорошо знать его свойства и особенности.
Что же происходит при смешении, или, как говорят строители, при затворении цемента с водой?
Чтобы лучше понять явления, происходящие при этом, сравним процессы, действующие в смеси цемента2 с водой - цементном тесте, с тем, что происходит в таком общеизвестном и простом материале, как глиняное тесто.
Глина, замешанная с водой, образует глиняное тесто, которое при хранении во влажных условиях (например, под сырой тряпкой) не изменит своего состояния и останется таким же мягким, каким оно было в момент замеса. Глиняное тесто затвердевает только при высушивании, но, если его опять смочить водой, оно размокнет. Так, например, размокает кирпич-сырец, не подвергавшийся обжигу. Высушенное гдиняное тесто имеет меньший вес, чем влажное. Свободное удаление воды путем высушивания и возможность повторного получения теста при увлажнении свидетельствуют о том, что химического соединения воды с глиной не происходит.
А с цементом дело обстоит иначе.
Если замешать порошок цемента с водой, образуется пластичная масса-тесто, которое может быть залито или уложено в заранее приготовленную форму. В зависимости от количества добавленной в него воды тесто будет более или менее жидким. Оставленное в покое, оно постепенно густеет, теряет текучесть, подвижность, как говорят, «схватывается», а затем постепенно затвердевает, обращаясь в прочное камневидное тело, называемое цементным камнем. Прочность цементного камня возрастает со временем, и ее увеличение продолжается в течение длительных сроков, исчисляемых месяцами и годами. При хранении теста во влажных условиях, исключающих высыхание, оказывается, что вес цементного камня не изменяется со временем. При длительном твердении теста, а затем цементного камня па воздухе оно не высыхает полностью, часть воды остается и может быть удалена из него только при повышенной температуре. Это свидетельствует о химическом связывании воды с минералами, которые составляют цементный клинкер, в новые прочные соединения. Затвердевший цементный камень уже не размягчается водой. Это важнейшее свойство цементного камня позволяет широко применять цементы для строительства сооружений, непрерывно находящихся в воде или подвергающихся периодическому ее действию.
Как бы мы ни старались размочить цементный камень, ничего из этого не получится. Наоборот, в воде он приобретает еще большую прочность, чем на воздухе.
Как же объясняет процессы затвердевания цементов современная наука?
При действии воды на порошок цемента составные части его вступают в реакцию с водой. При этом процессе выделяется известь и образуются не растворимые в воде новые соединения, так называемые гидросиликаты и гидроалюминаты кальция.
Связав химически часть воды, новые соединения, обладая меньшей растворимостью, выпадают из раствора в виде мельчайших кристаллов, невидимых даже под обычным микроскопом. Эти кристаллы срастаются, переплетаясь между собой и образуя плотное камневидное тело.
Наиболее полную теорию твердения цементов создал русский ученый, академик А. А. Байков. Эта теория расширена и углублена в многочисленных работах советских ученых.
В настоящее время наиболее полные представления о процессах твердения цементов развиваются в работах академика П. А. Ребиндера и его учеников.
Вещества, образующиеся при взаимодействии цемента с водой, по своему кристаллическому строению близки к минералам, составляющим обычные горные породы, поэтому они хорошо сцепляются с их поверхностью.
Чтобы улучшить свойства цемента, к нему при помоле добавляют небольшие количества гипса. Хотя гипса добавляется всего 3-5%, его роль весьма существенна. Небольшая добавка гипса сильно влияет на сроки загустевания цементного теста - сроки его схватывания, удлиняя их до нескольких часов, что позволяет перевозить и укладывать бетонную смесь в конструкции. Кроме того, гипс увеличивает прочность и стойкость цемента. Происходит это потому, что гипс химически соединяется с наиболее слабой составной частью цемента - с трехкальциевым алюминатом, превращая его в более стойкое вещество.
Цементы без гипса или с малым его количеством часто загустевают уже во время перемешивания, и это создает неудобства при работе с цементом.
Сроки схватывания зависят и от температуры материалов для бетона и от температуры бетонной смеси после затворения. Чем выше температура, тем быстрее наступает загустевание. При температуре выше 60° обычно происходит быстрое схватывание большинства цементов. При температуре ниже 0° схватывание и твердение цементов прекращается.
Прочность бетона в наибольшей степени зависит от прочности цементного камня. В свою очередь прочность цементного камня в большой степени зависит от состава цемента, качества его обжига, тонкости измельчения и от количества воды, взятой для затворения. Чем больше воды взято на замес, тем меньше прочность цементного камня и, следовательно, бетона.
Изучение процессов твердения цементов показало, что при этом химически соединяется с цементом только 15-20% воды по отношению к весу цемента. Но в состав бетонной смеси приходится вводить большее количество воды для придания бетонной смеси подвижного удобоукладываемого состояния за счет образования подвижного цементного теста, которое смазывает поверхность песка и каменных материалов. Обычно в бетонной смеси отношение количества воды к весу цемента находится в пределах 45-65%. Излишек воды по сравнению с количеством, необходимым для химических реакций, раздвигает частицы песка и каменных материалов в составе бетона и увеличивает объем пустот в нем. Цементный клей становится разбавленным и прочность его понижается. Уменьшается и плотность бетона, а от плотности зависит долговечность бетона.
Для дорожного бетона допускается водоцементное отношение не более 0,50-0,55 в зависимости от климатических условий, в которых он будет работать.
Для уменьшения количества воды в составе бетонной смеси в нее может добавляться небольшое количество особых, так называемых поверхностно-активных веществ. Научные основы действия таких веществ разработаны в нашей стране академиком П. А. Ребиндером. Эти вещества, распределяясь по поверхности частиц цемента, покрывают их тончайшей пленкой, создают смазывающий слой; при этом увеличивается подвижность - пластичность бетонной смеси. Такие вещества называют пластификаторами. Пластификаторы добавляются в очень небольшом количестве - десятые доли процента от веса цемента, но, несмотря на это, действие их очень сильное.
В то время как в обычном цементном тесте отдельные частицы слиплись в крупные хлопья, с добавкой же пластификатора все эти частицы разделились и, таким образом, увеличилась пластичность теста.
В качестве пластификаторов применяется отход бумажного производства - сульфитно-спиртовая барда. Добавка пластификатора не только повышает пластичность бетонной смеси, но и улучшает технические свойства бетона, например его морозостойкость. Если при добавке пластификатора не увеличивать пластичность бетонной смеси, а сократить водоцементпое отношение, то можно увеличить прочность бетона или уменьшить расход цемента. Цементная промышленность выпускает пластифицированные цементы в массовом количестве.
Для бетонных дорожных покрытий важное значение имеет добавление в состав бетонной смеси веществ, которые повышают долговечность бетона. В условиях климата средней полосы и севера СССР основным фактором, вызывающим разрушение дорожного покрытия, является многократное замораживание бетона в то время, когда он насыщен водой. Улучшение морозостойкости делает бетон более долговечным. Необходимое повышение морозостойкости достигается введением в бетон очень маленьких количеств специальных веществ, обладающих способностью образовывать небольшие количества пены в составе бетонной смеси. Как ни удивительно, но оказывается, что бетон, который содержит в своем объеме небольшое количество пустот (4-5%) в виде мелких равномерно распределенных пузырьков воздуха, обладает в 2-3 раза большей морозостойкостью, чем обычный бетон. Количество вспенивающих веществ, называемых воздухововлекающими добавками, составляет всего несколько сотых процента от веса цемента. В качестве таких добавок применяется обычно канифольное мыло (промышленное название - абиетиновая смола).
Воздухововлекающие добавки должны найти широкое применение в дорожном строительстве, так как позволят значительно повысить долговечность бетонных дорожных покрытий.
Среди специальных цементов, обладающих важными свойствами, следует отметить разработанный советскими учеными (М. И. Хигеровичем и Б. Г. Скрамтаевым) гидрофобный цемент. Само название цемента говорит о том, что это цемент, который боится воды.
Как же так цемент, который должен соединяться с водой, и вдруг боится воды?
Гидрофобный цемент получается путем добавления к цементу при помоле небольшого количества веществ, которые не смачиваются водой. На поверхности частиц цемента образуется тонкая молекулярная пленка такого вещества. Гидрофобный цемент, находясь даже во влажном воздухе, не теряет своей активности. Он гораздо устойчивее к длительному хранению, чем обычный портланд-цемент. Когда же в составе бетонной смеси гидрофобный цемент попадает в бетономешалку, то под действием трения о частицы песка и щебня жировая пленка на его поверхности прорывается, и он смачивается водой. Гидрофобный цемент придает бетону повышенную морозостойкость по сравнению с обычным портланд-цементом. Так же как и пластифицированный цемент, гидрофобный цемент является улучшенной разновидностью портланд-цемента.
На основе портланд-цементного клинкера выпускается целый ряд цементов с добавками. В зависимости от вида добавки изменяется и название цемента. Если портланд-цемент смешивается с доменными шлаками, то такой цемент называют шлакопортланд-цементом. Если в качестве добавки используются природные материалы, обладающие способностью химически соединяться с известью (так называемые пуццоланы), то такие цементы называются пуццолановыми портланд-цементами. И шлакопортланд-цемент и пуццолановый портланд-цемент обладают более медленным твердением по сравнению с портланд-цементом и менее морозостойки, поэтому их применение для дорожных покрытий не допускается. Они могут быть использованы для подводных и подземных сооружений и для конструкций, повергающихся обычным ятмосферным воздействиям.
Из специальных цемепов представляет интерес глиноземистый цемент. Он отличается большой скоростью твердения. Этот цемент полностью затвердевает в течение трех суток, приобретая за это время полную прочность. Однако такое быстрое твердение сопровождается большим выделением тепла, способным привести к растрескиванию конструкций в результате неравномерного нагрева. Кроме этого, высокая температура (выше 25°) нарушает процесс твердения глиноземистого цемента; образующиеся при этом неустойчивые соединения снижают прочность и долговечность бетона.
Глиноземистый цемент применяют в тех случаях, когда нужно быстро восстановить или забетонировать какую-нибудь конструкцию. Этот цемент применим только для тонкостенных сооружений. Его применение ограничено из-за большой стоимости (в 2 раза более высокой, чем портланд-цемент) и дефицитности сырья для его приготовления.
Одним из серьезных недостатков портланд-цемента является усадка, т. е. уменьшение размеров изготовленных на нем бетонных конструкций при нахождении их на воздухе. В последнее время созданы цементы, не обладающие этим недостатком и даже расширяющиеся в процессе твердения. В СССР такой цемент был разработан группой ученых под руководством В. В. Михайлова и Б. Г. Скрамтаева.
Расширяющийся цемент характеризуется увеличением объема в первые часы и сутки твердения. Если изготовить из расширяющегося цемента изделие длиной в 1 метр, то через трое суток оно удлинится на 15 миллиметров. Дорожное покрытие из такого цемента на третьи сутки дало бы увеличение длины на 15 метров на каждый километр. Этот цемент как бы растет при затвердевании. Такое замечательное свойство расширяющегося цемента позволяет использовать его с наибольшим успехом для заделки швов в различных сооружениях. В частности, расширяющийся цемент применяется для уплотнения швов между тюбингами в тоннелях московского метро. Расширяющийся цемент находит применение для ремонта конструкций, когда важно обеспечить плотное прилегание их частей. Недостаточная морозостойкость бетона на таком цементе не позволяет применять его для сооружений, к которым предъявляются требования высокой морозостойкости.
Есть и другие виды специальных цементов: магнезиальный, кислотостойкий и др. Их описание читатель найдет в специальных руководствах.
Для строительства дорожных покрытий обычно применяется портланд-цемент. Однако необходимо, чтобы этот цемент обладал высокой прочностью, небольшой изнашиваемостью, высокой стойкостью к воздействию атмосферных условий (морозостойкостью) и хорошей устойчивостью к переменам температуры. Не все заводы выпускают портланд-цементы, удовлетворяющие этим требованиям. Технические условия на цемент для дорожного строительства предусматривают ограничение содержания (до 9%) в цементе неустойчивого минерала, о котором мы уже упоминали выше, - трехкальциевого алюмината. Марка дорожного цемента должна быть не ниже 500.
Для растворов каменной кладки должны и могут успешно применяться цементы на местных материалах: извести, шлаках, гипсе. Производство таких цементов с использованием в качестве активной составляющей молотой извести-кипелки развивается в нашей стране на основе предложений И. В. Смирнова и разработанной им совместно с Б. В. Осиным теории. Такие цементы значительно дешевле, чем обычный портланд-цемент, и обладают необходимыми строительными качествами.
Применение извести-кипелки внесло переворот в технику использования извести. Активная энергия, заключенная в обожженной извести и терявшаяся прежде во время гашения, теперь используется при ее твердении.
www.apxu.ru
Как правильно выбрать цемент
Василий, Ростов-на-Дону задаёт вопрос:
Добрый день. Планируется строительство кирпичной пристройки к дому, поэтому возник вопрос, как выбрать цемент. Какая разница между импортными и отечественными вариантами и как разобраться в большом количестве марок цемента?
Эксперт отвечает:
Что касается марки для кирпичной кладки, то она должна быть не ниже М200. Кроме того, важно учесть нагрузки и давление, которое осуществляется строением. Так, например, при строительстве небольшой конструкции, которым может быть обычное крыльцо, указанной марки будет достаточно. В этом случае необходимо уделить внимание правильному замешиванию раствора и самой работе.
Для межкомнатных перегородок хорошим вариантом является марка М300. Она обладает лучшими параметрами по сравнению с представленным ранее цементом, хорошей прочностью и устойчивостью. Ее можно применять во время облицовки фасадов строений кирпичом или в любых подобных мероприятиях.
При более крупном плане работы, например, возведении многокомнатного строения, рекомендуется использовать портландцемент, имеющий марку М400 или М500. Дело в том, что использование типов смеси низких марок может стать причиной образования трещин и иных деформаций по причине большого давления.
Стоит сказать и о других особенностях. При частом воздействии на сооружение водной среды рекомендуется взять М400 Д0. Во время осуществления процесса строительства на местах с повышенной опасностью основным выбором станет М500 Д0. Для придания сооружению долговечности и стойкости к морозам, влаге применяют М500 или М600, рекомендуется выбрать их.
Таким образом, лучшим выбором для возведения пристройки с использованием кирпичной кладки станет марка цемента М400 или выше, если это позволяют средства. Важно только правильно замесить раствор, соблюдая пропорции.
Теперь что касается вопроса, как выбрать цементный материал по стране-изготовителю. Что будет лучше — отечественный или импортный вариант? Нужно сразу заметить, что ввозимые изделия облагаются пошлинами, в результате подобная продукция дорожает. По этой причине российский аналог стоит дешевле. Качество будет аналогичным, поэтому особой роли страна-производитель не играет. Лишь рекомендуется избегать материала, где производителем указана страна Китай.
Немалое значение имеют условия хранения цемента, пути его доставки, если речь идет о зарубежном варианте. Рекомендуется приобретать изделие без посредников, сразу с завода, занимающегося изготовлением данной продукции.
1pokirpichy.ru
Цемент. Что нужно знать при покупке
Цемент это основной строительный материал. Без него нельзя построить даже деревянный сруб или каркасный дом. Цемент, как минимум будет необходим для возведения фундамента. В этой статье мы расскажем, что нужно знать при покупке цемента, на что стоит обратить внимание и какую тару экономней приобрести.
Итак, у вас есть проект и финансы на постройку дома, осталось закупить необходимый строительный материал. При постройке кирпичного дома нужен цемент в больших количествах. Если у вас есть возможность быстрой постройки, то лучше закупить цемент в биг-бегах (вакуумных упаковках от 1 до 2 тонн).
Так как цемент материал деликатный, осадки и большая влажность могут плохо сказаться на его состоянии, вакуумная упаковка бин-бегов надежная защита от сырости. В такой упаковке он сможет долго оставаться в сухом виде.
Бин беги экономичней небольших расфасовок. Такое правило как: “Чем больше тара, тем дешевле продукт” соблюдается и при продаже цемента.
Другое дело, что открытый бин бег нужно быстро выработать. Если сделать это не удастся, то лучше приобрести цемент в традиционных 50-ти килограммовых мешках.
В любом случае, перед покупкой цемента необходимо обратить внимание на упаковку. На ней должна быть указана название фирма производитель, ее логотип, контактный телефон и юридический адрес. Кроме того, на каждой таре должно быть написана марка цемента, штрих-код и ГОСТ.
В строительстве используют портландцемент двух основных марок: ШПЦ400 ДО20 и ПЦ500 ДО. Давайте разберемся, какой цемент нужен для постройки небольшого дома или коттеджа.
Марка 400 используется для производства бетонов низких и средних классов, для производства фундаментных блоков, шлакоблоков, стяжек и кладочного раствора.
Марка 500 используется для постройки гидротехнических сооружений, сборных железобетонных конструкций, при производстве ячеистых бетонов асбестоцементных изделий, а так же при дорожном строительстве. Кроме того, 500-ая марка цемента предназначена для зимних бетонных работ.
Как можно понять, использование дорогой 500-той марке в индивидуальном строительстве, это не нужные лишние затраты. Конечно, если нет необходимости в сокращении срока отвердения бетона на пару часов.
Большинство заводов фасуют цемент 400 марки в 50-ти килограммовые мешки. Кроме того перечня необходимой маркировки о которой мы писали выше, на мешках можно увидеть рецептуру, которая используется для приготовления различных растворов и бетонов.
Это надо знать: технология производства портландцемента. Сырьем, которое идет для производства цемента, является зеленовато-желтый известняк. После его добычи, происходит сушка и первоначальный помол. Если в технологии предполагается внести добавки, то это происходит на этой стадии.
Вторая стадия производства цемента это обжиг известняка до состояния спекания (клинкера). После чего его опять перемалывают.
На заключительной стадии в перемолотый клинкер вносят активные минеральные добавки и известковый камень. Перемешанная смесь представляет собой готовый цемент.
Как правило, в каждом регионе есть крупный производитель цемента. Самый выгодный вариант это покупать этот материал в своем регионе, не переплачивая за транспортировку. К тому же, она может сказаться на качестве цемента.
sami-stroim.com
