Топпинг (строительство). Что такое топпинг в строительстве
Топпинг (строительство) Википедия
То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».
Состав
В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:
- Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
- Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
- Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
- Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.
Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.
Свойства материала
Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.
К свойствам топпингов относят:
- Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
- Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
- Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
- Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
- Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
- Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
- Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.
Характеристики материала
Износостойкость.
Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:
- Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
| Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) | 22 | 15 | 12 | 9 | 6 | 3 | 1,5 |
- Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
| Максимальная глубина износа в μм | 600 | 400 | 200 | 100 | 50 |
- Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.
Прочность на растяжение при изгибе.
Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.
Прочность на сжатие.
Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.
Стойкость к ударному воздействию.
Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.
Применение
Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.
Технология
Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:
- Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/м²
- Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/м²
Примечания
wikiredia.ru
Бетонные полы с топпингом - эффективная система упрочнения бетона
Современные технологии упрочнения бетонных полов: топпинг и пропитки
Из всех материалов, используемых для обустройства полов, особенно в сфере промышленного строительства или при возведении зданий социально-культурного предназначения, именно бетон уверенно занимает лидирующие позиции.
Однако, в силу физико-химических особенностей материала, очень часто возникает почти парадоксальная ситуация – кажущиеся монолитными и образцово прочными бетонные полы нуждаются в дополнительном упрочнении.
Для чего требуется упрочнение бетона
Прежде всего, несколько слов о структуре бетона. Он представляет собой конгломератную смесь, так как состоит из нескольких совершенно разнородных материалов, отличающихся и химическим составом, и своими размерами. Создающаяся в процессе созревания кристаллическая решетка цементного камня пересечена твёрдыми нерастворимыми включениями наполнителя – песком или гравием.
Если рассмотреть срез созревшей бетонной поверхности в микроскоп, то видно, что она имеет выраженную пористую структуру – от микропор, содержащих гелевую субстанцию цемента, до макропор и капилляров, заполненных несвязанной водой или воздухом, а также имеющих свойство впитывать атмосферную влагу.
Таким образом, в, казалось бы, монолитном бетоне всегда присутствуют все три состояния вещества – твёрдое, газообразное и жидкое.
Такая структура неизбежно вызывает эрозионные процессы на поверхности покрытия, особенно там, где оно подвержено постоянным механическим нагрузкам, температурным перепадам, воздействию осадков или повышенной влажности, контактам с агрессивными химическими веществами.
В результате эрозии поверхностных слоев бетонного покрытия оно начинает пылить, крошиться, растрескиваться, выветриваться, на нем могут появиться высолы, участки повышенной рыхлости, неровности и т.п.
Полностью изменить физико-химическую структуру бетона практически невозможно, но вот значительно повысить эксплуатационные характеристики покрытия – задача вполне выполнимая.
Для этого используется ряд технологий по упрочнению, обеспыливанию поверхности бетона. шлифовке бетонированных полов и их полировке. Все эти методики, как правило, тесно взаимосвязаны между собой, и, чаще всего, проводятся в комплексе. Однако, рассмотреть их лучше по отдельности, и в данной публикации внимание будет сфокусировано на вопросах упрочнения верхнего слоя бетона.
Где упрочнение бетонных полов находит самое широкое применение:
- Производственные цеха промышленных предприятий.
- Складские, логистические комплексы.
- Гаражи и стоянки техники.
- Помещения с повышенной влажностью или большой вероятностью воздействия химическими реагентами.
- Производственные помещения, где по технологии требуется полностью исключить контакт цементной пыли с сырьем или выпускаемой продукцией, например, на предприятиях пищевой промышленности.
- Объекты социально-культурной сферы, образования и здравоохранения, для которых характерен постоянный людской поток.
Какие плюсы привносит технология:
- Значительно повышается износостойкость покрытия, возрастает показатель его поверхностной прочности.
- Пол получает надёжную защиту от пылеобразования.
- Возрастает водонепроницаемость покрытия и его общая влагостойкость.
- Повышаются сроки эксплуатации.
- Снижается общая стоимость строительных работ – можно, без потери качества покрытия, использовать бетон более низкой марки.
- Улучшаются декоративные качества бетонного пола. Некоторые виды упрочнителей для бетона позволяют выполнять на полах мозаичные композиции.
- Уход за упрочненным бетонным основанием значительно проще.
Типы применяемых упрочнителей
В практике строительных работ по упрочнению бетонных покрытий применяются две основных технологии – нанесение на свежеуложенный пол сухих усиливающих составов (топпинга), или же пропитка бетонного пола специальными минеральными или органическими составами, укрепляющими структуру кристаллической решетки материала.
Топпинг
Технология топпинга во многом схожа с известным большинству методом «железнения», когда свежеуложенный бетон затирается сухим цементом.
Однако «железненный» слой не отличается особой прочностью, чего не скажешь о современных смесях-упрочнителях. В их состав, помимо высококачественного портландцемента, входят специальные химические добавки, улучшающие структуру поверхностного слоя бетона, и мелкофракционный наполнитель, который во многом определяет прочность и фактуру будущей поверхности пола.
- Кварцевые упрочнители относятся к категории самых распространенных и доступных по цене.
В качестве наполнителя в них используется мелкофракционный очищенный кварцевый песок, которому нередко придают особую декоративность введением специальных красящих пигментов.
Такой топпинг для бетонных полов имеет самое широкое распространение — он применяется повсеместно, где полы подвержены средней нагрузке.
Это могут быть производственные и складские помещения, торговые и культурные центры, образовательные и медицинские учреждения.
Применяется такой метод упрочнения и в жилом строительстве, например, в помещениях с повышенной нагрузкой на полы или высокой влажностью — бассейны, бани, тренажерные залы и т.п.
Применение кварцевого топпинга позволяет поднять прочность бетонного покрытия примерно в полтора раза. Кроме того, использование топпинга разных оттенков дает простор для дизайнерского творчества.
- Корундовые упрочнители имеют в своем компонентном составе корундовую крошку –минеральный материал, отличающийся высочайшей прочностью и стойкостью к абразивному истиранию.
Его применение повышает устойчивость полов к механической нагрузке в 1,6 – 1,8 раз, а защищенность от истирания – даже до 2 раз, что и обуславливает сферу применения подобных упрочнителей.
Это – помещения с установленным тяжелым оборудованием или с интенсивным движением людей или транспортных средств — объекты социального назначения, складские комплексы, спортзалы и т.п.
Обладает корундовый топпинг для бетона и неплохими декоративными качествами – придает покрытию интересный матовый блеск.
- Самыми прочными считаются топпинги с металлизированным наполнителем.
Их применение повышает прочность бетонного покрытия вдвое, за счет содержания мелкой металлической стружки.
Сфера применения – промышленное строительство, там, где устанавливается особо массивное оборудование, планируется движение тяжелой техники или возможны другие серьезные механические и вибрационные нагрузки.
В жилищном или социальном строительстве применения они не находят.
Это, отчасти, по причине избыточности подобного упрочнения бетонной стяжки, а также по гигиеническим и эстетическим соображениям – металлизированное покрытие может при повышенной влажности покрываться следами продуктов коррозии.
Химическое упрочнение — пропитки для бетона
Эта технология использует иной принцип упрочнения поверхности бетона. Как уже отмечалось, структура кристаллической решетки материала крайне неоднородна, насыщена веществами, несвязанными или лишь частично связанными с ней.
Воздействие определенными химическими реагентами создает дополнительные кристаллические связи. Они, переплетаясь и взаимодействуя с базовой структурой бетона, придают ему особые прочностные качества.
Существует специальное название подобных пропиток для укрепления бетона – силеры. Их компонентный состав может быть достаточно разнообразным, иметь минеральное или органическое происхождение.
Проникая в поры, капилляры, микротрещины бетона они нейтрализуют химически активные соединения, образуя своеобразный гель, который, расширяясь и заполняя все пустоты, монолитизирует покрытие, предотвращает пыление, эрозию, повышает стойкость к абразивной истирающей нагрузке.
Кроме того, создаваемый слой придает бетонному покрытию отличные показатели водонепроницаемости.
Достоинств у подобной технологии немало. Это и относительная простота процесса упрочнения, и, главное – возможность проведения реставрации и поверхностного упрочнения старого бетона находящихся в эксплуатации, изношенных покрытий без их демонтажа.
Как проводят упрочнение бетонных покрытий
С использованием пропитывающих составов
При использовании химических упрочнителей технология не отличается сложностью – они наносятся на готовое бетонное основание и равномерно распределяются по его поверхности.
Для каждого из составов предусмотрены свои особенности применения и требуемое состояние зрелости бетона. Это может быть старое реставрируемое покрытие, или же свежеуложенное со сроками выдержки порядка двух недель.
Система ручного микро топпинга
Химически упрочнители проникают в толщу основания на глубину до 3-5 мм, вступая в реакцию с карбонатными и известковыми составляющими. Обычно через 30-40 минут происходит обильное гелеобразование, и пол дополнительно смачивают водой для улучшения впитывания. Затем, после максимального пропитывания основания, остатки упрочнителя удаляют с помощью воды, ветоши или ракли.
С применением сухих смесей — топпингов
Технология упрочнения с помощью сухих топпингов – значительно сложнее.
Прежде всего, она будет иметь смысл, если укладка бетонной стяжки проведена с полным соблюдением всех технологических требований и нюансов.
Так, ей должны предшествовать тщательная подготовка основания, продуманное армирование бетонной стяжки. уплотнение бетонной смеси, в том числе и с использованием глубинных вибраторов, ее разравнивание по требуемому уровню с помощью виброрейки.
При этом марка используемого бетона должна быть не ниже М-300.
Существуют и определенные требования к толщине заливаемой стяжки. Так, на старое бетонное основание укладывается слой не менее 70 мм, а если укладка производится на утрамбованную основу, то не менее 120 мм. При этом перепады уровня в различных местах помещения не должны превышать 30?50 мм.
Работы лучше проводить при температуре 10° С и выше, или же, в случае особой необходимости, обеспечить обогрев помещения специальными установками с тем расчетом, чтобы температура стяжки не была ниже критической отметки в +5° С. Необходимо обеспечить отсутствие сквозняков, исключить попадание воды, строительной пыли и т.п.
Сам процесс заключается в равномерном распределении сухого состава по поверхности залитого бетона и его тщательной затирке.
Качество упрочнения напрямую зависит от правильно выбранного момента начала работы. Свежеуложенному бетону требуется выдержка для первичного схватывания, так, чтобы отпечаток обуви работника не превышал в глубину 4-5 мм. Конкретный срок зависит от температуры и влажности в помещении, но обычно составляет от 3 до 7 часов.
Первоначально распределяют около ? состава. Это делается или вручную, или с помощью специальных тележек. Как только смесь начнет впитывать влагу с поверхности стяжки, начинают ее тщательную затирку специальными машинами – «вертолетами», с установленными на них дисками или «плавающими» лопастями.
Важно добиться максимального внедрения смеси в поверхность стяжки и пропитывания ее цементным молочком. При этом нельзя пересушивать поверхность, иначе придется ее смачивать водой, а это негативно скажется на качестве покрытия.
После окончания первой затирки безо всякого перерыва распределяют оставшуюся треть топпинга и, после пропитывания ее молочком, также производят затирку.
После схватывания поверхности до состояния, когда след ноги будет не глубже 1 мм, производят финишную затирку.
Затем упрочненную поверхность покрывают специальным водоудерживающим лаком или иным составом, предусмотренным конкретной технологией, и производят обязательную нарезку деформационных швов (не позднее 6-8 часов после окончательной затирки) с их последующим, после полного созревания поверхности, заполнением пластичным герметиком.
Расход топпинга зависит от требований, предъявляемых к бетонному полу:
- для помещений с легкой и средней нагрузкой будет достаточно 3?5 кг/м?,
- для нагрузки среднего и высокого уровня — 5?8 кг/м?,
- а для декоративных разновидностей топпинга расход составит порядка 7?8 кг/м?.
Расход металлосодержащих смесей может быть и выше – до 12 кг.
Подстерегающие ошибки
В работе следует избегать типичных ошибок, способных свести на нет общее упрочнение поверхности:
- Несоблюдение срока начала работ – это пытаются устранить дополнительным увлажнением бетонной поверхности, что приводит к дисбалансу в водоцементном соотношении и нарушению прочности.
- Применение, из соображений ложной экономии, топпинга несоответствующей категории, или значительное уменьшение его расхода на единицу площади.
- Использование упрочняющих составов на бетоне, в котором присутствуют присадки-пластификаторы. соляные растворы – нужного эффекта не будет.
- Нарушения технологии армирования стяжки.
- Отсутствие связи между соседними картами (участками заливки) в виде закладных соединений. В итоге нагрузка при эксплуатации распределяется неравномерно, покрытие начинает деформироваться.
- Пренебрежение компенсационными швами – процесс созревания бетона будет сопровождаться поверхностными деформациями и растрескиванием.
Стоимость материалов для упрочнения бетонных полов
По материалам сайта: http://nastilaem.com
fix-builder.ru
Топпинг (строительство) — Википедия РУ
Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».
Состав
В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:
- Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
- Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
- Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
- Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.
Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.
Свойства материала
Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.
К свойствам топпингов относят:
- Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
- Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
- Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
- Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
- Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
- Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
- Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.
Характеристики материала
Износостойкость.
Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:
- Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
| Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) | 22 | 15 | 12 | 9 | 6 | 3 | 1,5 |
- Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
| Максимальная глубина износа в μм | 600 | 400 | 200 | 100 | 50 |
- Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.
Прочность на растяжение при изгибе.
Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.
Прочность на сжатие.
Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.
Стойкость к ударному воздействию.
Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.
Применение
Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.
Технология
Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:
- Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/м²
- Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/м²
Примечания
http-wikipediya.ru
топпинговые полы и их характеристика — Наливные полы
Сегодня на строительном рынке можно найти все что угодно, с каждым днем появляются новинки, разработки, которые усовершенствуют материалы, а строительство делают более надежным и долговечным. Так, наиболее популярным среди новинок является топпинг – упрочняющее покрытие с помощью которого и делают полы с топпингом.Топпинговые полы становятся более прочными и срок их эксплуатации значительно возростает, помимо этого, данные полы имеют и декоративные характеристики.
Как правило, такое покрытие применяется в промышленном строительстве, так как здесь предъявляются более высокие требования к прочности и стираемости поверхности пола. 
Часто топпинговые полы можно встретить и при возведении и обустройстве торговых и развлекательных комплексов, автостоянок, подсобных помещений, паркингов, как полы холодильных камер и т.д.
Топпинговые полы помимо всего прочего еще имеют и повышенное сопротивление к механическим к прочим повреждениям. Такой эффект достигается благодаря составу сухой смеси, которая и является основой любого топпинга. Чтобы приготовить такую смесь, необходимо в равных пропорциях смешать цемент, минеральные пигменты, красители и различные наполнители.
Топпинговые полы: разновидность и классификация топпинга.
Выбирая топпинговые полы, помните о главном, от правильно выбора будут зависеть и показатели прочности, и декоративные показатели бетонных полов. Вот, например, если бетонные полы с топпингом в своем составе будут иметь нержавеющие металлические наполнители, то такой пол будет способен выдерживать большие механические нагрузки. Ну а если не предусматриваются агрессивные химические и физические воздействия, тогда можно использовать бетонные полы с топпингом, наполнителем которого являются кварцевые или корундовые материалы.
В зависимости от требований к прочности и состава, топпинг классифицируется следующим образом:1.Топпинг, основой которого является кварцевый наполнитель. Этот топпинг используют для полов со средними эксплуатационными нагрузками;2.Топпинг – основой этой группы являются корундовые материалы, которые применяют для полов, к которым предъявляются повышенных требования к износостойкости и оказываются высокие эксплуатационные нагрузки;3.И третья группа – это топпинг с металлическими наполнителями, который используется в качестве напольного покрытия, когда пол должен выдерживать чрезвычайно высокие нагрузки эксплуатации.
Бетонные полы с топпингом: основы укладки и основные преимущества.
Способ нанесения топпинга на поверхность очень прост и не требует какого-либо специального оборудования или инструментов. 
С самого начала рассыпьте сухую смесь топпинга по поверхности только что уложенного бетонного пола. Затем, использую затирочную машину необходимо загладить и пару раз отшлифовать поверхность, пока не получиться необходимая вам фактура.
В отличие от других покрытий, бетонные полы с топингом могут иметь различную фактуру, например, зернистую, зеркальную, гладкую и т.д. Чтобы влага не проникала сквозь топпинговые полы и не повредила бетонный пол, можно воспользоваться различными пропитками, которые сделают его структуру более прочной. Следует отметить, что современные пропитки способны повысить износостойкость до 5 раз и все благодаря специальным химическим соединениям, их которых они изготовлены.
Полы с топпингом становятся менее подверженными к образованию трещин, что является особенно важным при укладке полов на производстве, в цехах, на стоянках и т.д. Также не маловажным является то, что полы с топпингом практически обеспылены, благодаря наличию в топпинге веществ, которые связывают соли, влияющие на пылеобразование.
nalivnye-poly.ru
