Пропорции компонентов для приготовления бетона в бетономешалке. Бетон в бетономешалке

Как приготовить бетон в бетономешалке

Как сделать бетонный раствор в бетоносмесителе?

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности. При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. Эти проблемы полностью исключаются при приготовлении бетона в бетономешалке. Замешивать его механизированным способом рекомендуется в случае больших объемов работ: при заливке фундамента или стяжки, строительных конструкций, тротуарных дорожек, оснований под заборы.

Оглавление:

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

Подготовка компонентов

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси. Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ. Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций — от 1,5 до 5 мм, идеальный — в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить. Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок. В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:

• Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).
• Пластификаторы — для увеличения текучести.
• Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.
• Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки. Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород. Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции — 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции). То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона. Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Пошаговая технология

Действия проходят по следующей схеме:

1. Подготовка компонентов.
2. Установка бетономешалки.
3. Загрузка.
4. Перемешивание, ввод добавок.
5. Выгрузка бетона.
6. Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью. Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию. Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель. Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования. Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток — 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:

• для смесителей принудительного действия — от 50 до 120 секунд;
• для гравитационных — от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут. За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают. Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы

1. Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

2. Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

3. Для проверки качества цемента и наполнителя, а также — пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

stroitel-list.ru

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке?

Без использования смесей и бетона уже давно не обходится ни одно строительное мероприятие. Даже если дом деревянный, то ему все равно требуется фундамент, а прилегающей территории — благоустройство и строительство инженерных сооружений. Роль цементных растворов весьма значительна и от качества их приготовления напрямую зависит долговечность конструкции.

Именно поэтому вопрос о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, настолько сегодня актуален у частных застройщиков.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

• цемент, в качестве вяжущего вещества;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода;
• специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Читайте также:  Самодельная бетономешалка своими руками

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

• наличие уплотняющих элементов на шнеке;
• более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
• высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители используются в промышленном приготовлении бетонных смесей. Это вертикальные емкости большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами, внутрь этой емкости опускается один или несколько механических вибраторов, благодаря работе которых происходит перемешивание раствора. В частном строительстве аппараты такого типа используются крайне редко.

Общая технология замешивания бетонных смесей

Перед тем, как работать с бетономешалкой, следует знать, что технологический процесс приготовления бетона и строительных растворов состоит из нескольких этапов, каждый из которых может влиять на качество получаемого в итоге материала:

• правильная установка бетономешалки;
• подготовка смесительного механизма к работе;
• загрузка компонентов смеси;
• перемешивание;
• выгрузка полученного раствора;
• уход за смесителем после окончания работы.

Загрузка компонентов в бетоносмеситель.

Бетономешалку необходимо установить на ровной площадке для того, чтобы исключить ее опрокидывания во время работы и чрезмерной нагрузки на подвижные механизмы. Отключающее устройство должно располагаться на смесителе или в непосредственной близости от него. Перед тем, как работать с бетономешалкой, необходимо предусмотреть место для размещения составляющих компонентов и емкости, в которую будет производиться выгрузка готового материала.

Для того, чтобы при загрузке сухого песка и цемента, они не налипали на стенки миксера, рекомендуется смочить внутреннюю поверхность жидким цементным молочком. Загрузка составляющих компонентов производится по мере уменьшения их удельного веса.

Первым засыпается половина необходимого объема песка, потом гравий и, наконец, цемент. Вода добавляется постепенно и в последнюю очередь. Любые специальные добавки предварительно растворяются в воде и добавляются вместе с ней.

Перемешивание продолжается до того момента, пока масса не станет полностью однородной. Следует помнить, что слишком длительное перемешивание раствора может привести к снижению пластичности бетона. Нельзя допускать загрузки компонентов в количестве, превышающем номинальный объем миксера, так как при этом резко снижается качество смешивания.

Читайте также:  Бетоносмеситель: какой лучше выбрать?

Выгрузка готового материала должна производиться только в промежуточную специальную емкость, с последующим перемещением его в тачку, ведра или на носилки. Выгрузка смеси из миксера лопатой недопустима.

После окончания работы в миксер необходимо набрать воды и включить бетономешалку для того, чтобы хорошо промыть внутренний объем. Так же необходимо вымыть емкость для выгрузки и другой задействованный в процессе инструмент.

Контрольные ребра.

Если этого не сделать, то в следующий раз оставшиеся частицы схватившегося раствора повлияют не качество приготавливаемой смеси. Бетономешалка с электроприводом после работы обязательно должна быть обесточена и полностью отключена от электрической сети.

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

protrotuarnujuplitku.ru

Технология приготовления бетона в бетономешалке

Комментариев:

Рейтинг: 54

Оглавление: [скрыть]

• Виды мешалок и принцип действия
• Инструменты и материалы
• Определение состава закладки
• Выполнение работ

Приготовление бетона в бетономешалке — это единственный разумный выход в ситуации, когда объем предстоящей заливки слишком велик для производства смеси в корыте, а возможностей для подачи ее из автобетоносмесителя нет.

При большом объеме предстоящей заливки для приготовления раствора целесообразно использовать бетономешалку.

Но для обеспечения непрерывной подачи и нужной пропорции стоит изучить основы работы с этим средством механизации.

Виды мешалок и принцип действия

Для приготовления бетона на месте его потребления используются устройства одного из 2-х типов. В бетономешалке непосредственного действия перемешивание компонентов производится в неподвижной емкости вращающимися лопастями. Такие конструкции обеспечивают высокую однородность смешивания при приготовлении жестких растворов в сочетании с небольшой крупностью заполнителей. Эти массивные агрегаты применяются в производстве тротуарной плитки и различных кладочных камней. Для работы в построечных условиях они не слишком подходят.

Схема устройства бетономешалки.

Здесь применяются устройства другого типа. Гравитационные мешалки представляют собой вращающийся барабан грушевидной или цилиндрической формы с отверстием для загрузки компонентов и выдачи готового продукта. Емкость помещается на раме и оснащается собственным приводом и лопастями внутри. Ось барабана способна занимать различные положения относительно горизонта для использования силы тяжести в технологическом процессе.

Закладка компонентов и перемешивание производятся в наклонном положении. Лопасти при вращении барабана захватывают содержимое, которое снова срывается с них и опускается вниз. Так происходит процесс взаимного проникновения и смешивания материалов.

Помимо принципа действия мешалки подразделяются и по объему. Они бывают от совсем небольших компактных устройств на 60 л до довольно производительных агрегатов объемом более куба. Паспортное значение указывает на объем загружаемых компонентов. В процессе смешивания цементное молоко заполняет пустоты между крупицами песка, а эта смесь помещается между зернами крупного наполнителя. Выход готового раствора на треть меньше объема закладки.

Вернуться к оглавлению

Для производства бетона вам потребуется небольшой ассортимент материалов и стандартная оснастка.

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Список инструментов:

• бетономешалка;
• лопаты;
• ведра;
• корыто для вываливания замеса.

Список материалов:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

Вернуться к оглавлению

До начала работ нужно иметь рецепт смеси необходимого состава. В общем случае нормативные величины расхода приводятся в кг. Для правильной загрузки бетономешалки их нужно перевести в л. Можно использовать следующие табличные значения:

Материал	Вес 10 л материала, кг
Цемент	15
Песок крупный	15,5
Песок мелкий	17
Щебень фракции 5-10 мм	14,3
Щебень фракции 5-20 мм	14
Щебень фракции 20-40 мм	13,8
Щебень фракции 40-70 мм	1,35
Гравий фракции 5-20 мм	17
Гравий фракции 20-40 мм	15

Указанные значения приведены для сухих материалов. Для повышения точности лучше самостоятельно взвесить 10-ти литровые ведра именно ваших заполнителей и цемента, так как реальные значения могут сильно зависеть от крупности зерен, влажности и происхождения материала. Для приготовления удобно использовать ведро с литровой разметкой. Достаточно вычислить количество целых ведер каждого материала и объем довеска на 1 закладку.

Компоненты бетонного раствора.

Во время первого замеса в чистой мешалке количество цемента и песка увеличивают на 10 %. Это позволяет учитывать их налипание на стенки и лопасти. В следующих закладках этого уже не требуется, и соблюдаются нормативные пропорции.

Крайне важно не превышать нормативное количество воды. Часто для повышения пластичности хочется добавить еще немного. Делать этого ни в коем случае нельзя. Повышение водоцементного соотношения негативно сказывается на прочности будущей конструкции.

Чтобы замешать бетон для устройства фундамента, оснований полов, любят использовать классический рецепт: 2 части цемента, 4 части песка, 8 частей щебня и 1 часть воды смешивают в объемных долях. С цементом 400-ой марки указанная смесь будет близка к бетону класса B20, а с 500-ой маркой цемента класс смеси повышается до B25.

Вернуться к оглавлению

Перед тем как мешать, необходимо подготовить устройство. Бетономешалка устанавливается на ровной и горизонтальной поверхности. Все ее ножки и колеса должны надежно опираться на основание. Тогда колебательные нагрузки, возникающие в процессе работы, не смогут ее опрокинуть, а привод, пребывая в расчетном положении, прослужит дольше.

Схема приготовления бетона в бетономешалке.

Оптимальный порядок внесения компонентов — это равномерная подача всех сухих материалов с последующей заливкой воды. Однако бетономешалке такой алгоритм не на пользу. На практике поступают по-другому. Заливается небольшое количество воды, далее по порядку цемент, песок, щебень и остаток воды. Это бережет барабан и привод устройства.

Технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает перемешивание каждого замеса в течение 1,5-2 минут. Опытным путем установлено, что уменьшение этого интервала приводит к некачественному перемешиванию, а увеличение снижает производительность без роста качественных показателей, а может даже привести к расслоению раствора.

Важно соблюдать паспортный угол наклона чаши. Не нужно стремиться держать ее ближе к вертикали для более полной загрузки. Это ухудшает условия смешивания. Недостаточный угол наклона приводит к выплескиванию содержимого.

Хорошо вымешанный бетон правильного состава кажется жирным и имеет равномерный грязно-зеленоватый цвет.

При наличии желтоватых оттенков нужно продолжать замешивать. Правильный бетон легко формуется лопатой, а ребра на его поверхности некоторое время сохраняют форму. Готовый состав вываливают из барабана полностью. Частичный отбор сказывается на однородности партий.

По окончании работ мешалку тщательно вымывают. Схватившийся бетон удалить будет непросто. Для этого придется разобрать устройство. Иногда нерадивые строители, которые слишком спешат после смены домой, решают проблему просто. Утром они загружают в барабан кирпичный бой и включают вращение. Это позволяет очистить чашу, но долго такая бетономешалка не прослужит. Поэтому делайте все своевременно и по технологии.

tolkobeton.ru

Как приготовить бетон в бетономешалке – пропорции и полезные советы

1. Что вам понадобится
2. Приготовление бетона
3. Полезное видео
4. Интересные статьи

1. Что вам понадобится

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент	Количество частей
Вода	1
Цемент	2
Песок	8
Щебень	4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

3. Полезное видео

4. Интересные статьи

Как выбрать бетономешалку

Беседка на ленточном фундаменте своими руками

Как сделать качели самому?

Как установить входную металлическую дверь своими руками

www.vseinstrumenti.ru

vest-beton.ru

Пропорции и изготовление бетона в бетономешалке для фундамента

Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.

Компоненты для приготовления бетона

Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.

В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.

На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:

• песок карьерный либо речной;
• гравий и мраморная крошка;
• щебень размера фракции 1-4 см;
• шлак доменных печей — сыпучий материал светло-серого оттенка;
• черный шлак — отход тепловых электростанций.

Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.

Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.

Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

1. Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
2. Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
3. Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
4. Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
5. Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

1. Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
2. Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
3. Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
4. Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
5. Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара. Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.

Марки бетона и соотношения

В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:

• М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
• М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
• М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
• смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.

Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).

Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.

Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.

Пропорции бетона для бетономешалки

В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.

В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:

• 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
• соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
• бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
• марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.

Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:

• 1. В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
  2. Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
  3. Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
  4. Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.

Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.

Ошибки и последствия

Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.

Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:

1. Прочность бетонного раствора снижается. Дефект характеризуется появлением трещин в последующие 1-2 года после заливки конструкции.
2. Если оператор загрузил в бетономешалку лишнюю долю песка, поверхность монолита станет пылить и осыпаться.
3. Увеличение части портландцемента позволяет повысить марку бетона, но нецелесообразно с экономической точки зрения.
4. Из-за ошибочного перелива воды из раствора уходит цементное молочко, а на поверхности образуется непрочная корка. В результате страдает долговечность конструкции.
5. Сырой подмерзший песок недостаточно хорошо перемешивается в резервуаре бетономешалки. Внутри монолита остаются песчаные шарики, лопающиеся с наступлением морозов. Так на бетонной поверхности образуются глубокие раковины.

Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.

zaborvse.ru

Пропорции бетона для бетономешалки: особенности замешивания состава

Бетон является строительным материалом, который часто используется для разнообразных работ. Это не только строительство фундаментов, но и сооружение заборов, зданий, выполнение перекрытий, заливок для пола.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон будет высокого качества только в том случае, если он приготовлен правильно, иначе конструкция не наберет необходимой прочности. Чтобы бетонная смесь приобрела необходимые свойства, требуется в точности соблюдать все пропорции. Составы могут различаться по марке бетона, наличию пластификаторов и других добавок.

Особенности замешивания бетона

Чтобы приготовить бетон в бетономешалке правильно, необходимо соблюдать определенные пропорции. Условия не слишком сложные, но они являются важными для получения качественной смеси, пригодной для работы с определенными материалами и конструкциями.

Схема пропорций бетонной массы.

Бетон в бетономешалке готовится с соблюдением следующих требований:

1. Оборудование нужно поставить только на ровную площадку. Если требуется, то следует подложить деревянные прочные щиты с учетом того, что они должны выдерживать вес самой бетономешалки и смеси, замешиваемой в ней. Если есть возможность, то бетономешалка ставится на готовой бетонной площадке. Это оптимальные условия для работы.
2. Во время перемешивания ни в коем случае нельзя вставлять лопату либо руки в лопасть оборудования, наклоняться над открытым барабаном. Существуют определенные правила безопасности труда, которые следует соблюдать строжайшим образом. Необходимо использовать специальные защитные перчатки.
3. Чтобы сделать бетон отличного качества, надо соблюдать все требования. Раствор не должен прилипать к стенкам, а свободно отходить от них. Для этого еще до начала работ стенки оборудования по внутренней стороне смазываются смесью, состоящей из воды, цемента, мелкого заполнителя.
4. В барабан бетономешалки загружается только половина наполнителей во время первоначальной закладки. После этого наливается вода. Крупный наполнитель в оставшемся количестве и цемент следует добавлять уже постепенно, порции для этого должны быть небольшими. Именно это простейшее правило обеспечивает отличное качество перемешивания: раствор получается однородным и отлично вымешанным.
5. Если будет использоваться оборудование небольших размеров, то закладка производится иначе. Сначала необходимо засыпать песок, после чего добавить небольшую часть щебня, цемент. Далее производится перемешивание сухих ингредиентов, затем заливается часть воды, перемешивается смесь уже с жидкостью. После можно добавить остатки массы щебня.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные параметры замешивания

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Важно знать следующие особенности изготовления состава:

1. Чтобы сделать состав, понадобится бетономешалка с наклонной специальной осью. Требуется в процессе перемешивания соблюдать длительность в 2 мин, а для обычной горизонтальной оси достаточно 1 мин. При этом отсчет времени для замешивания начинают с того момента, как осуществляются полное добавление ингредиентов и первый замес. Передерживать смесь нельзя, так как ее качество будет крайне низким.
2. Если время для замеса требуется длительное, то вода начнет постепенно испаряться, а это станет причиной того, что пластичность снизится, раствор станет не столь качественным.
3. Далее требуется выполнить проверку смеси, ее готовности. Для этого необходимо слегка наклонить барабан, небольшое количество смеси вылить в тачку или металлическую емкость. Тыльной стороной лопаты надо сделать несколько пробных рядков из бетона. После этого следует поверхность осмотреть. Если она ровная, гладкая, то качество отличное, гребни должны держать форму и не опадать. Если состав не готов, то необходимо продолжить перемешивание.
4. После каждого замеса необходимо барабан очистить. Для этого в него заливается примерно ведро воды, чтобы остатки раствора отошли от стенок. Вода может быть использована для замеса дальнейших партий бетона.

Вернуться к оглавлению

Варианты пропорций бетона для бетономешалок

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Решая, как делать бетон с использованием бетономешалки, необходимо уделить внимание тому, что пропорция во многом зависит от марки используемого цемента, марки бетона, требуемого на выходе, и необходимого объема. Это важные условия, так как качество получаемого раствора должно быть высоким, в противном случае его прочность не будет достаточной для проведения работ.

Любая пропорция бетона предполагает использование определенных ингредиентов, без которых замешивание не будет представляться возможным. Основными компонентами являются:

1. Вяжущее вещество — цемент выбранной марки.
2. Наполнитель, в качестве которого выступают мелкий просеянный песок, крупный щебень либо гравий.
3. Для улучшения укладки можно использовать известь, если требования к составу позволяют добавку этого компонента.
4. Специальные добавки, придающие бетонной смеси определенные свойства. Это аэрирующие вещества, разнообразные пластификаторы.

При замешивании смеси для изготовления плитки можно добавлять специальные пигменты, которые обеспечивают различный оттенок. Интенсивность цвета получается отличной, если четко определять дозировку. Есть специальные вещества, которые не выгорают на ярком солнце, отличаются яркими и насыщенными оттенками.

Приготовление бетона в бетономешалке: пропорции.

Каждый из ингредиентов обладает определенными функциями. Например, вода придает получающемуся раствору вязкость, а используемые заполнители необходимы для прочности. Качество получаемой смеси во многом зависит от того, какой марки используется цемент. Оптимальным является использование такой пропорции:

• цемент — 2 части;
• песок очищенный, речной — 8 частей;
• щебень — 4 части;
• вода — 1 часть.

Значение имеет и марка раствора, которая зависит напрямую от марки цемента. Например, если необходимо получить бетон М250, то придется брать цемент марки М400. А для бетона М350 следует брать цемент М500. Количество воды для замешивания будущего раствора не должно превышать ½ от общего объема засыпаемого цемента.

При выборе ингредиентов надо обращать внимание и на то, какая именно бетономешалка будет использована для работы.

Гравитационные модели отличаются большим ассортиментом емкостей, которые могут давать от 60 и до 500 л за один замес. Для оборудования принудительного действия малые объемы почти не используются.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетона

Процесс приготовления бетона.

Для изготовления бетонной смеси применяются различные рецепты, но если будет применяться бетономешалка, то пропорции будут отличаться от обычного ручного замешивания. Следует правильно рассчитывать количество воды, чтобы раствор получился пластичным, но не слишком жидким либо жестким. Параметры жесткости зависят от того, для каких целей будет применяться бетон.

Для приготовления бетонного раствора используются следующие пропорции:

Для класса бетона В7,5 марки 100:

• массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/4,6/7;
• объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 41/61;
• количество бетона, общее на 10 л цемента (в литрах) — 78.

Для класса состава В12,5 марки 150:

• массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/3,5/5,7;
• объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 32/50;
• количество раствора, общее на 10 л цемента — 64.

Для класса состава В15 марки 200:

• массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/2,8/4,8;
• объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 25/42;
• количество раствора, общее на 10 л цемента — 54.

Для класса состава В20 марки 250:

• массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/2,1/3,9;
• объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 19/34;
• количество получаемого раствора, общее на 10 л цемента — 43.

Для класса раствора В30 марки 400:

• массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/1,2/2,7;
• объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 11/24;
• количество бетона, общее на 10 л цемента — 31.

Во время выбора пропорции надо уделять внимание тому, для чего будет использоваться бетон. Важно сразу определить, бетон замешивается для обычного ограждения или для фундамента на участке со сложными условиями.

Бетон представляет собой универсальный строительный материал, который замешивается на основе цемента, песка, щебня и воды. При этом количество воды определяется часто не рецептом, а исходя из того, какие свойства необходимо придать смеси. Следовать рецептуре надо беспрекословно, но при этом не забывать, что возможны индивидуальные обстоятельства.

moiinstrumenty.ru

Приготовление бетона в бетономешалке | Фундамент для Дома

При кажущейся простоте процесса по приготовлению бетона в бетономешалке, есть несколько распространенных ошибок, которые допускают многие начинающие строители. Первая ошибка связана с тем, что новички не соблюдают правила эксплуатации бетономешалки, из-за чего она ломается. Вторая ошибка заключается в перерасходе составляющих материалов при заливке фундамента бетономешалкой, что сводит на нет финансовую целесообразность приготовления бетона в домашних условиях.

Третья ошибка происходит по причине нарушения технологии и рецептуры приготовления бетонной смеси.

Для того чтобы избежать этих ошибок, рекомендуется ознакомиться с рекомендациями, о том, как делать бетон в бетономешалке.

Особенности приготовления бетона

От качества бетона зависит устойчивость будущего строения, срок его службы, а также его теплоизоляционные свойства. На качество заливки влияет рецепт приготовления смеси и процесс его изготовления. Поэтому заливка фундамента бетономешалкой — один из самых важных этапов возведения постройки.

Шаг №1. Устойчивость конструкции, прочность смеси и качество материала зависят от того, какой выбран рецепт бетона для бетономешалки. При изготовлении бетона любой прочности, состав ингредиентов не меняется, меняются лишь их пропорции. Строительная смесь всегда состоит из цемента, воды, щебня и песка.

Также, в определенных случаях в смесь могут быть добавлены специальные добавки, влияющие на морозостойкость, влагостойкость, скорость высыхания бетона и пр.

Использовать эти добавки по своей инициативе не рекомендуется.

Самый простой рецепт бетона для бетономешалки таков:

• 2 ведра цемента;
• 4 ведра песка;
• 8 ведер щебенки;
• 1 ведро воды.

При использовании этого рецепта получается бетон наиболее распространенной средней прочности.

На прочность бетона значительное влияние оказывает марка цемента: чем выше ее показатель, тем прочнее будет бетон.

Прочность цемента указывается производителем в виде буквы «М» и цифры рядом с ней.

Шаг №2. Прежде, чем начать приготовление бетона в бетономешалке, требуется ознакомиться с его конструкцией. Любой бетоносмеситель имеет конструкцию в виде рамы с установленными на ней двигателем и грушей (барабаном), внутри которой размещены лопасти, перемешивающие раствор. Принципиальное отличие одной мешалки от другой заключается лишь в способах замеса (крутится барабан или лопасти внутри барабана).

Как делать бетон в бетономешалке, будет зависеть от принципа работы миксера: если это миксер гравитационного типа (крутится барабан), то сначала в него наливается вода, потом остальные ингредиенты при работающем двигателе; а если это миксер принудительного типа (крутятся лопасти, а барабан неподвижен), то сначала загружаются сухие материалы, подается вода и только после этого включается двигатель.

После ознакомления с этими правилами, можно приступать к процедуре приготовления бетона в бетономешалке.

Процедура приготовления бетона

1. Для начала требуется подготовить место для бетономешалки. Специалисты рекомендуют выбирать место рядом со строительной площадкой. Как месить бетон в бетономешалке зависит от того, насколько ровная площадка под устройством. Для того чтобы миксер мог равномерно замесить раствор, потребуется установить его на ровной поверхности. Если поверхность будет неровной, смесь будет с комками, а двигатель устройства может перегореть. Так как идеально-ровную поверхность найти сложно, рекомендуется воспользоваться толстыми предметами типа фанерного листа, установленного на деревянные бруски. Отрегулировать поверхность можно с помощью строительного уровня. Поверхность, на которой будет размещен аппарат, рекомендуется застелить пленкой, чтобы не пришлось отскребать случайно разлитый бетон.
2. Если все готово к тому, чтобы начать замес, можно приступить к приготовлению бетона в бетономешалке: для начала следует включить аппарат, и в режиме холостого режима работы проверить его работоспособность. Если все в порядке, можно приступать к его загрузке — для этого требуется включить миксер и начать закладку материалов. Порядок загрузки материалов в барабан гравитационной бетономешалки следующий: вода, песок, цемент, щебень. Такая последовательность закладки позволит избежать повреждения лопастей и покрытия барабана щебнем, а также предотвратит комкование цемента в воде.
3. Как месить бетон в бетономешалке по времени, зависит от объема барабана. В среднем, одна закладка перемешивается в течение 3-5 минут. Не нужно стремиться мешать как можно дольше, так как это приведет к испарению воды, что отразится на послушности бетонной смеси и пластичности бетона. Готовый бетон однороден по консистенции, имеет равномерное окрашивание и жесткость.
4. Когда состав будет готов, его нужно сразу же выгрузить на место назначения (фундамент, тропинки, ступеньки, формы и пр.). Если оставить смесь в барабане, она может расслоиться. Выгрузив бетон, тщательно промойте лопасти миксера, отверстия для слива и внутреннюю часть барабана проточной водой. После этого процесс приготовления бетона в бетономешалке можно считать завершенным.

funddom.ru

Приготовление бетона в бетономешалке: как замесить бетон

Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые нужно знать при использовании бетономешалки.

Виды бетономешалок для приготовления бетонной смеси

Исходя из принципа действия, существует два типа бетоносмесителей:

1. Гравитационная бетономешалка – перемешивает раствор при помощи лопастей, четко закрепленных к самому барабану. Для изменения интенсивности вращения барабана, можно постоянно менять угол его наклона. Все элементы гравитационных бетономешалок очень быстро и просто разъединяются, что дает возможность легко перевозить.
2. Бетоносмесители принудительного действия – корпус таких устройств является стационарным. Такие бетономешалки используются для смешивания очень густой смеси с малым количеством воды. Часто используются для производства плит для тротуара. Процесс перемешивания раствора более тщательный, за счет чего бетон получается высокого качества. Ценовая категория намного выше, чем у гравитационных устройств, поэтому покупать агрегаты с принудительным действием, не имея большого фронта работ по строительству, не является выгодным решением.

Приготовления бетона в бетономешалке

Имея дело с бетономешалкой, нужно знать точное количество каждого «ингредиента», чтобы приготовить качественный бетон. Необходимо отметить, что раствор может получиться разной консистенции, ведь каждый конкретный случай соответствует своему количеству добавленных компонентов. Но все материалы, входящие в состав бетона, известны: цемент, песок, вода, раздробленные горные породы (щебень или гравий). Иногда в раствор добавляются специальные примеси.

Марка готового раствора, полученная в результате смешивания, зависит от качества самого цемента и его пропорции относительно других компонентов. В основном, выбор падает на цемент «м400» и «м500». Например, при соотношении «четырехсотого» цемента, щебня, песка и воды, как 2-8-4-1 выйдет бетон «М250». Марка «М350» получится при использовании «пятисотого» цемента.

Сертификат соответствия – главный признак хорошего цемента, учтите это при его покупке.

У каждого бетоносмесителя есть свой предел загруженности «ингредиентами», который нельзя превышать (емкость барабана каждого устройства указана в инструкции). Обязательно загружайте компоненты в строгой последовательности: заливаем воду, засыпаем цемент, песок, а потом материал из горных пород (щебень или гравий). Следите за тем, чтобы консистенция и цвет готового раствора в бетономешалке были однородными.

Хитрости работы с бетономешалкой: замешиваем правильно

Для увеличения долговечности бетономешалки, а следовательно и эффективности ее работы, необходима правильная эксплуатация. Перед добавлением первого компонента во время приготовления бетона, следите за тем, чтобы агрегат находился на горизонтальной поверхности и был устойчив. Даже незначительное изменение угла наклона корпуса может испортить результат: низкое качество раствора и уменьшение длительности срока использования агрегата принудительного действия.

Для каждого типа бетоносмесителей установлено свое время, за которое изготавливается бетон. Гравитационные устройства работают 120 секунд, аппараты принудительного действия справляются за 60 секунд. Увеличив время приготовления бетона в бетономешалке, вы рискуете получить раствор с низкой пластичностью, ведь воды испарилось больше, чем нужно. Для проверки качества полученной смеси вам необходимо вылить немного раствора в корыто, и с помощью широкой лопаты сделать несколько «разрезов». Если форма таких «разрезов» не меняет свою структуру, то есть держится, то бетон хорошего качества.

В процессе перемешивания, раствор «оседает» на барабане и лопастях устройства. При таком раскладе, готовая смесь может недополучить немного песка и цемента, поэтому при начальном замесе советуем насыпать этих материалов на 1/10 часть больше. Если у вас есть специальная «отработка», то можно протереть ею барабан и лопасти, для уменьшения прилипания компонентов. После последнего замеса нужно обязательно вымыть внутреннюю часть бетоносмесителя, так как засохнув, раствор уже не удалить без нарушения целостности конструкции устройства (если он не разбирается).

Закидывать компоненты и доставать готовый раствор можно только в случае, если барабан вращается.

После прочтения данной статьи у вас есть вся информация, нужная для приготовления бетона высокого качества. Прислушивайтесь к вышеописанным советам и соблюдайте правила эксплуатации такого важного помощника, как бетономешалка.

Видео по теме

Для закрепления теории по приготовлению бетона в бетономешалки предлагаем Вам посмотреть тематическое видео в котором расказан весь процесс.

positroika-doma.ru

Как правильно замешать бетон: особенности замешивания в бетономешалке

Бетон – раствор, нашедший применение во многих строительных процессах как в промышленных масштабах, так и в ходе индивидуального строительства. Малый объем такого раствора может быть замешан и вручную, но для приготовления серьезных объемов материала непременно потребуется бетономешалка.

Разнообразие моделей и модификаций таких агрегатов говорит об их востребованности на современном рынке. Но, несмотря на подобную популярность, многие строители до сих пор задаются вопросами о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке?

Создание раствора

Компоненты раствора и их пропорции

Компоненты

Прежде чем дать ответ на вопрос о том, как правильно мешать бетон в бетономешалке следует разобраться с тем, каким должен быть этот раствор и что понадобится для его приготовления.

Основными компонентами растворов такого типа являются:

• Вяжущее вещество – цемент;
• Заполнители:
  • Мелкий заполнитель – песок;
  • Крупный заполнитель – щебень;

Совет. В зависимости от того, каким образом будет использоваться создаваемый раствор, при его приготовлении может быть применен мелкий или крупный заполнитель или даже оба сразу.

• Вода;
• Специализированные добавки – пластификаторы, противоморозные добавки и др.

Каждый компонент раствора выполняет свою роль в готовом бетоне: вода обеспечивает ему вязкость, а заполнители способствуют упрочнению бетонных изделий. Бетон, приготовленный своими руками, может обладать различными составами, пропорциями основных компонентов в зависимости от его марки.

Марка создаваемого материала обычно определяется типом использованного цемента и количеством таких компонентов, как песок, вода и щебень для бетона. Так, к примеру, цемент М400 может стать вяжущим веществом для бетонного раствора марки М250, а цемент М500 позволить замесить бетон М350.

На фото – замешивание

Совет. Количество воды в растворе не должно превышать ½ массы введенного цемента.

Помимо соблюдения пропорций, на качество созданного бетона способен повлиять и метод его замешивания, и если вы решили использовать бетономешалку, то вам непременно необходимо знать, как правильно приготовить бетон в бетономешалке.

Такие агрегаты на современном рынке представлены двумя основными типами:

1. Прибор принудительного действия;
2. Прибор гравитационного действия.

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационные бетономешалки на сегодняшний день являются наиболее компактными и востребованными для частного строительства. Такая популярность связана с многообразием объемов от 60 и до 500 литров. Цена на подобные агрегаты является невысокой, что становится еще одним фактором, обеспечивающим востребованность на рынке.

Технология замешивания

Независимо от того, какого типа бетономешалку вы приобретете, инструкция по производству замеса остается неизменной, поэтому для того, чтобы понять, как правильно пользоваться бетономешалкой, достаточно познакомиться с единой технологией.

Основные правила

Для начала вам необходимо уяснить и запомнить основные правила:

1. Загрузка компонентов раствора производится по мере уменьшения их плотности;
2. В последнюю очередь добавляется вода;
3. Процесс перемешивания производится до того момента, пока масса не приобретет равномерный цвет и однородную консистенцию.

Замешивание

Процедура перемешивания раствора ведется согласно следующему алгоритмом действий:

1. Установка. Бетономешалку располагают на достаточно ровном участке поверхности для того, чтобы избежать чрезмерного износа вращающихся элементов конструкции.

Совет. Если это необходимо, то можно подложить деревянные подложки под опорные части устройства для обеспечения устойчивости агрегата.

2. Подготовка. Для того чтобы исключить налипание бетонной массы на стенки и лопасти устройства, необходимо перед началом работы смазать его массой, созданной из воды цемента и мелкого наполнителя, машинным маслом или техническим жиром;
3. Погрузка. При загрузке компонентов раствора следует опираться на номинальную емкость миксера. Перегруз может привести к ухудшению качества раствора или выходу из строя бетономешалки;

Загрузка

Совет. Для того чтобы избежать перегрузок многие строители сначала засыпают крупный заполнитель и воду, и только потом песок и цемент.

4. Замес. Процесс перемешивания занимает около 1-2 минут после того, как вы загрузите все компоненты. Увеличивать время перемешивания раствора также нежелательно, поскольку возможна потеря пластичности бетона ввиду испарения жидкости;

Совет. Пока вращается барабан, не следует вставлять в него какие-либо предметы или наклонять.Работать необходимо в перчатках.

5. Контроль готовности. Для того чтобы убедиться в готовности смеси, необходимо наклонить барабан и переместить небольшое ее количество в тачку или иную емкость. Поверхность массы должна быть гладкой. С помощью лопаты следует сделать ряд ребер, и если они сохранятся, значит, раствор готов к дальнейшему использованию;

Контрольные ребра

6. Выгрузка. Выгрузка готового раствора производится контейнер, после чего его перемещают на носилки или в тачку для дальнейшей транспортировки. Таким образом, тяжелые фракции не скапливаются на дне, а равномерно распределяются по всей массе, что позволяет повысить прочность итогового изделия;

Выгрузка раствора

7. Мойка. После того, как работа с раствором будет окончена, емкость миксера необходимо залить водой и хорошо промыть.

Рекомендации профессионалов

Помимо того, что вам следует знать технологию, отвечающую на вопрос, как правильно замешивать раствор в бетономешалке, можно также воспользоваться советами строителей, которые позволят упростить данный процесс.

• Если своевременно менять сломанные и деформированные лопатки, то процесс будет быстрее и раствор будет качественнее;
• Для того чтобы сделать швы более яркими и оригинальными можно добавить в бетон специализированные красители;
• Пластификаторы позволяют насытить смесь кислородом, что облегчит работу с ней.

В заключение

Работа с бетоносмесителем

Замешивать бетонный раствор с помощью бетономешалки сможет каждый даже совсем неопытный строитель. Главное в данном процессе, это заранее ознакомиться с технологией замешивания и определиться с маркой необходимого бетона, а далее останется только строго следовать технологии и соблюдать пропорции компонентов раствора.

А видео в этой статье откроет для вас еще больше тонкостей и нюансов работы со строительным миксером.

masterabetona.ru

Приготовление бетона в бетономешалке

18 сентября 2015

Просмотров: 1888

Сегодня трудно представить стройку без бетона. Поэтому подготовка его к использованию, включая приготовление бетона в бетономешалке, имеет огромное значение для качества всего строения. Сейчас из бетонных смесей изготавливаются практически все части зданий.

С помощью бетономешалки можно за считанные минуты приготовить бетон.

Знание того, как подбирать нужное оборудование, определять оптимальные пропорции бетона, правильно и эффективно замешивать бетонный раствор, является залогом успешного выполнения работ. Очень важно также знать четкий порядок операций и некоторые тонкости технологии, по которой производится изготовление бетона непосредственно на стройплощадке.

Бетономешалки и их разновидности

В настоящее время известны два основных вида электрооборудования для приготовления бетонного раствора: смесители гравитационного типа и приспособления принудительного воздействия. Различаются они по принципу механического смешивания ингредиентов.

Гравитационные бетономешалки отличаются жесткой фиксацией рабочих лопастей на внутренней поверхности барабана, с помощью которых можно замесить свежий раствор. Интенсифицировать или замедлить процесс смешивания можно посредством изменения угла наклона вращающегося барабана после загрузки в него ингредиентов.

Схема бетономешалки с принудительным принципом работы.

Плюсами такого типа машины являются легкость при разборке, сборке и перевозке, а также дешевизна.

Вторая разновидность бетономешалок — устройства принудительного типа — отличается от первой тем, что рабочие лопасти в них не прикреплены к корпусу барабана, а вращаются внутри смесительной емкости, при этом сам барабан остается неподвижным. Такая конструкция, в свою очередь, влияет на производительность, степень замеса материалов, конечную стоимость оборудования.

Если нужно приготовить довольно густой раствор при минимальном количестве воды, рекомендуется выбрать принудительную бетономешалку. В ней смешивание ингредиентов происходит более тщательно.

Стоит отметить, что использование данного типа целесообразнее при приготовлении больших объемов строительных смесей (например, для производства стен, перекрытий или тротуарной плитки). Одной из причин такого выбора может стать высокая цена смесителей принудительного действия.

Соотношение ингредиентов и его зависимость от вида работ

Пропорции компонентов бетона.

Для того чтобы сделать качественный бетон, прежде всего следует определить, для какого объекта будет предназначаться смесь.

Действительно, свойства бетона должны отличаться в зависимости от того, будет ли им выполняться заливка фундамента большого дома или же изготовление небольшого ограждения.

Именно назначение производимого стройматериала определяет не только объемы смеси, но и марку применяемого цемента, качество песка и щебня, наличие в растворе необходимых добавок.

Все должно быть смешано в точно установленных пропорциях.

Основных компонентов «классического» бетона немного: вяжущее вещество, заполнитель, вода и добавки, соответствующие технологическим особенностям.

Вяжущим компонентом бетона, обеспечивающим надежное скрепление частиц заполнителя друг с другом, является цемент. От него прямо зависит марка бетона, то есть его основные физические параметры, учитываемые при строительных работах. Так, при самом распространенном соотношении (2 части цемента, 8 частей очищенного песка, 4 части щебня, 1 часть воды) для приготовления бетона марки М250 потребуется цемент марки М400, а уже для производства бетона М350 необходим цемент марки М500.

В качестве заполнителя в одних случаях выступает просеянный песок, в других — крупный щебень (гравий). Возможны также разные добавки: известь (улучшает укладку раствора), аэрирующие элементы, пластификаторы, цветные пигменты и др. Наконец, вода необходима для того, чтобы смесь получила требуемую вязкость.

Основные компоненты бетона.

Чтобы приготовить бетонную строительную смесь определенной марки, необходимо использовать следующие пропорции:

• бетон марки 100 — 1 кг цемента, 4,6 кг песка, 7 кг щебня;
• бетон марки 150 — 1 кг цемента, 3,5 кг песка, 5,7 кг щебня;
• бетон марки 200 — 1 кг цемента, 2,8 кг песка, 4,8 кг щебня;
• бетон марки 250 — 1 кг цемента, 2,2 кг песка, 3,9 кг щебня;
• бетон марки 400 — 1 кг цемента, 1,2 кг песка, 2,7 кг щебня.

Определяя количество замешиваемой воды, надо иметь в виду, что ее использование часто зависит не от изначальной рецептуры, а от задаваемых свойств будущего бетона. При этом следует помнить, что, несмотря на те или иные особенности приготовления смеси, объем воды не может быть больше половины объема цемента.

Приготовление бетона в бетономешалке

Прежде чем начать работу, надо определить максимальный суммарный объем всех используемых веществ. Перегрузку аппарата допускать нельзя, так как в этом случае бетономешалка работает с нарушением своих основных параметров, что приводит к ухудшению качества раствора.

http:

В то же время необходимо позаботиться об устойчивости оборудования. Для этого смеситель следует установить на горизонтальной плоскости. Если в том есть потребность, для горизонтальности можно использовать подпорки из деревянных досок или любого другого подходящего материала. В противном случае (при наклонной установке бетономешалки) возникнут проблемы как с качеством бетонной смеси, так и с долговечностью работы самого оборудования.

Для устранения возможного прилипания к стенкам барабана вырабатываемого раствора в процессе работы внутреннюю поверхность емкости и рабочие лопасти можно предварительно смазать машинным маслом (техническим жиром). Более простой способ подразумевает прокручивание на короткое время барабана, в который перед основной работой загружается небольшое количество некрупного заполнителя, цемента и воды.

Чтобы работа была высокоэффективной, необходимо соблюдать определенную последовательность загрузки основных компонентов бетонной смеси. В частности, надо поместить в емкость в момент начальной закладки примерно половину заполнителя. За ним следует вода, после чего загружаются оставшийся заполнитель и цемент. Причем вяжущее средство необходимо добавлять в барабан постепенно, небольшими дозами. При такой последовательности можно получить однородный и хорошо вымешанный раствор.

Возможна и другая последовательность закладки: песок, небольшая часть щебенки, цементный порошок. Компоненты перемешиваются, после чего к ним добавляется вода. После тщательного перемешивания в смесительную емкость досыпается остаток щебня.

http:

Важный момент — оптимальное время перемешивания ингредиентов в бетономешалке. После того как в барабане оказались смешанными все составные материалы, этот период обычно сводится к 1-2 минутам. Причем время основного перемешивания зависит от типа используемого оборудования. Две минуты понадобятся для аппарата принудительного действия, одной минуты хватит для приготовления бетона в гравитационном смесителе.

Здесь надо учитывать, что время перемешивания компонентов бетонного раствора — точная величина. Если же допустить увеличение указанного периода, то из раствора может испариться определенное количество воды. Не трудно догадаться, что такое нарушение соотношения частей приводит к уменьшению степени пластичности и ухудшению качества приготавливаемого материала.

После завершения заданного периода перемешивания рекомендуется проверить готовность бетона к применению по назначению. Для этого следует немного наклонить корпус барабана и вылить из него небольшое количество раствора. Бетон должен легко «отойти» от стенок рабочей емкости одной массой с достаточно гладкой поверхностью. После этого надо лопатой сделать на бетоне несколько неглубоких надрезов. Если намеченные «ребра» сохраняют свою форму, такой бетон можно использовать в строительстве. В противном случае смесь возвращается в барабан для дополнительного замешивания.

Процесс приготовления бетонной смеси не представляет какой-либо трудности. Все дело в строгой последовательности действий, точном выборе смесителя и строгом соблюдении пропорций.

http:

Все эти несложные правила надо обязательно выполнять. Иначе не получится качественный материал, без которого немыслима ни одна стройка.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

masterinstrumenta.ru

---

• 
  Обработка газобетона от влаги
• 
  Бетонные шары в ландшафтном дизайне
• 
  Толщина штукатурки по бетону
• 
  Гидроизоляция ростверка
• 
  Гидроизоляция ростверка
• 
  Бутовые ленточные фундаменты
• 
  Бур что это такое
• 
  Пескобетон для чего используется
• 
  В 1м3 сколько песка
• 
  Строительство домов из полистиролбетона под ключ
• 
  Гост бетон торкрет