Бетон морозостойкий. Бетон Тёплый с зимними добавками с завода. Бетон морозостойкий
марки, способы определения и методы повышения
Основной материал, применяемый в строительной и ремонтной индустрии – бетон, он составляет основу любого сооружения. Главным параметром при выборе является морозостойкость бетона. Она показывает, какое количество раз бетон может выдержать замораживание и оттаивание, потеряв не более 5 процентов от прочности.
Способы определения
Морозостойкий бетон маркируется буквой «F». Со временем такой продукт не крошится и не изменяет своей формы под влиянием климатических факторов. Сохраняет свои свойства в регионах с повышенным показателем влажности.
Показатель морозостойкости очень важно знать на этапе строительства, ведь бетон низкого качества может заметно снизить несущие свойства сооружений. Определение этого показателя прописано в ГОСТ 10060-2012. В данной технической документации представлены четыре способа определения. Суть всех методик заключается во множественной заморозке и оттаивании образца в водной смеси или растворе солей.
Перед началом испытания на морозостойкость, готовят базовые и контрольные пробы смеси. Контрольные применяют, чтобы определить прочность смеси на сжатие. Базовые пробы претерпевают многократный цикл заморозки и оттаивания в лаборатории. Для испытаний потребуется следующая аппаратура:
- Камера для замораживания. Температура заморозки около -130°C;
- Контейнер, в котором образцы насыщают водой. Температура нагрева +180°C.
После проведения повторных циклов нагрева и заморозки, бетон проверяют на прочность. Если после всех испытаний образец сохранил свою прочность, он считается качественным.
Исследования в лаборатории не всегда могут быть точными. В подобных условиях пробы могут разрушиться, а в естественной среде выдерживать требуемую прочность. Ведь в первом случае влияние факторов на материал является максимальным, поэтому материал быстрее рассыпается.
Определить качество бетонной смеси возможно по внешнему виду и состоянию. Обычно таким методом руководствуются опытные строители:
- Крупные зерна смеси, трещины, расслаивание, пятна являются маркерами для определения качества бетона, и говорят о его низкой надежности и морозостойкости.
- Высушивание и растрескивание под влиянием солнечных лучей указывает на низкую морозостойкость бетона.
- Наличие расщелин говорит о слабой устойчивости к низким показателям температуры.
Существует ускоренный способ определения морозостойкости. Он подразумевает погружение образца в раствор сульфата натрия на сутки, после чего просушивание на протяжении четырех часов при температуре сто градусов Цельсия. Такую процедуру проводят пять раз, после на образце не должны появиться трещины.
Классификация по морозостойкости
Классификация зависит от количества циклов заморозки и оттаивания. Марка бетона по морозостойкости определяется параметром F.
Важно! При выборе бетона требуется руководствоваться климатическими условиями региона.
Разделяют несколько типов маркировки бетонной смеси:
- Меньше, чем F50 — низкая степень морозоустойчивости. Такой вид используется редко. При воздействии окружающей среды, перестает отвечать требованиям прочности (трескается, крошится).
- F50 до F150 — умеренная степень. Такой материал имеет средние показатели устойчивости к влиянию среды. При несерьезных колебаниях перепада температур обеспечивает длительное использование. Широко применяется в строительной сфере, на всех регионах страны с устойчивым климатом.
- F150 до F300 — повышенный уровень. Устойчив к значительному перепаду температуры. Сохраняет свои свойства длительный период эксплуатации. Применим в регионах, в которых промерзание почвы достигает нескольких метров.
- F300 до F500 — высокая степень морозоустойчивости. Применяется в исключительных ситуациях. В областях, в которых повышенный уровень влажности и постоянно меняется уровень воды, а грунт промерзает на несколько слоев.
- F500 и более — наивысшая морозостойкость бетона. Применяется при строительстве крупных объектов, рассчитанных на вековую эксплуатацию.
Повышение морозоустойчивости
Морозостойкость бетона обеспечивается несколькими факторами: размеры и количество пор, прочность на растяжку, состав и наличие добавок. Для увеличения качества используют несколько методик:
- Уменьшение влаги в материале, применением незагрязненных заполнителей, а также специальных добавок.
- Уменьшение макропористости. Для этого необходимо создать особые условия для быстрого затвердевания раствора, и применить добавки, которые снижают потребность в водной составляющей.
- Заморозка бетона в позднем возрасте, снизит степень пористости.
- Изоляция. В некоторых случаях проще изолировать материал от неблагоприятных условий. Существуют специализированные краски и пропитки, повышающие срок службы бетонных изделий.
- Добавление химических присадок (растворы азотной, угольной и соляной кислот). Специальные добавки способствуют увеличению количества маленьких пор, в которые не может проникнуть вода. Введение присадок выполняется нагревательными методами. Пропорции добавок требуется соблюдать согласно инструкции, иначе существует риск только ухудшить свойства бетона.
Заключение
Каждый регион имеет особые климатические показатели. Поэтому знание маркировки бетона по морозостойкости обязательно при ведении строительных работ.
На всей территории России климат имеет значительные расхождения в показателях. В некоторых регионах зима бывает довольно суровой, и столбик температуры может понижаться до рекордных отметок. По этим причинам к строительным материалам предъявляются серьезные требования к морозоустойчивости, прочности и надежности.
betonpro100.ru
Морозостойкий бетон
Морозостойкий бетон – это материал, способный многократно выдерживать в насыщенной водой среде замораживания и оттаивания. Замерзающая вода, как известно, из-за расширения и, в следствие чего, давления на стенки пор и трещин бетона способна вызывать разрушение этого материала. Прочность бетона со временем становится слабее и слабее, что постепенно приводит к его разрушению. Выступающие грани сначала подвергаются деформации, а затем идут все более глубокие бетонные слои.
Для того, чтобы узнать насколько к температурным влияниям бетон устойчив, его нужно подвергнуть последовательным циклическим воздействия замораживания/оттаивания. После размораживания морозостойкий бетон дает усадку, тогда как бетон неморозостойкий в результате проведенных испытаний будет расширяться.
От кол-ва выдержанных циклических замораживаний и размораживаний будет зависеть марка морозостойкости, полученная материалом.
Для того, чтобы бетону придать подобные свойства используются также морозостойкие присадки и морозостойкие добавки (формиат натрия; формиат кальция; нитрит натрия; поташ с хлористым кальцием, для того, чтобы ускорять процесс твердения при температуре ниже нуля).
Но эти добавки, к сожалению, кроме положительного эффекта, имеет и кое-какие отрицательные свойства, к примеру, понижение коррозийной стойкости целой железобетонной конструкции. По этой причине рекомендуется применять добавки морозостойкие в бетон в составе разработанных специально смесей морозостойких.
rusbetonplus.ru
морозостойкость курсовая джахар
Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский Государственный Архитектурно-строительный Университет
Кафедра строительных материалов и технологий
Курсовая
Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости бетона
ГОСТ 10060.3-95
Выполнил: Ужахов Д. М.
Группа СМ-1
Проверил: Ковалева А.Ю.
Санкт-Петербург
2012
СОДЕРЖАНИЕ
1. Описание свойства морозостойкости бетона
2. Для чего определяется морозостокость бетона
4. Область применения
5. Нормативные ссылки
6. Средства испытания и вспомогательные устройства
7. Порядок подготовки к проведению испытаний
8. Порядок проведения испытаний
Описание свойства морозостойкости бетона
Морозостойкостью называют способность насыщенного водой бетона сохранять прочность и не разрушаться при попеременном замораживании и оттаивании. Причиной разрушения является свойство воды при переходе в лед увеличиваться в объеме более чем на 9% и создавать внутреннее давление на стенки пор.
По морозостойкости бетон подразделяют на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800 и F1000. Марка назначается в зависимости от вида конструкций и условий эксплуатации.
Морозостойкость бетона зависит от количества макропор его структуре, характера пористости, минерального и вещественного состава цементов, прочности бетона на растяжении. Уменьшение макропористости бетона повышает его морозостойкость. Это достигается снижением водоцементного отношения, введением в бетонную смесь химических добавок, позволяющих уменьшить ее водопотребность и снизить расход воды, применением незагрязненных заполнителей оптимального состава с минимальной водопотребностью, созданием благоприятных температурно-влажностных условий твердения, качественным уплотнением бетонной смеси, а также замораживанием бетона более позднем возрасте, когда за счет образования повышенного количества гидратных веществ увеличивается его плотность.
Повысить морозостойкость бетона можно изменением характера пористости. Достигается это введением в бетонную смесь воздухововлекающих добавок. Необходимо создать 4-6% очень мелких резервных пор, не заполняемых водой при обычном насыщении, но заполняемых под давлением замерзающей воды. Наиболее эффективны гидрофобные воздухововлекающие добавки ГКН-10, ГКН-11, которые уменьшают водопоглощение бетона.
Существенное влияние на морозостойкость бетона оказывает вид применяемого цемента. Наибольшую морозостойкость имеют бетоны на портландцементе без минеральных добавок с содержанием минерала С3А до 5%. Их применяют для гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды в суровых климатических условиях. Еще более высокую морозостойкость имеют бетоны на глиноземистом цементе.
Бетоны на цементах сложного вещественного состава имеют пониженную морозостойкость. Особенно пуццолановый портландцемент с активными добавками осадочного происхождения.
При давлении льда на стенки пор бетона при замораживании возникают напряжения растяжения. Поэтому все мероприятия, увеличивающие предел прочности бетона на растяжение, повышают его морозостойкость.
Для чего определяется морозостокость бетона
Большинство исследований, выполненных по проблеме морозостойкости бетона, посвящено механизму разрушения бетона под действием переменного замораживания и оттаивания и влиянию на этот процесс различных факторов состава и структуры. Эти исследования позволили разработать научные основы прогнозирования и обеспечения необходимой стойкости бетона к совместному действию воды и знакопеременных температур. Они учитывают влияние на морозостойкость бетона химико-минералогического и вещественного состава цемента и заполнителей, их физико-механических характеристик, особенностей порового строения бетона и его связь с составом и структурой, условия уплотнения и твердения бетона, а также особенности его работы в конструкциях и сооружениях.
От чего зависит морозостойкость бетона
5 см. Поэтому для надлежащего эффекта необходимо обеспечит Морозостойкость бетона зависит от его строения, особенно от характера пористости, так'как последний будет определять объем и распределение льда, образующегося в теле бетона при отрицательных температурах, и, следовательно, значение возникающих напряжений и интенсивность протекания процесса ослабления структуры бетона.
В микропорах бетона размером 10™5 см обычно содержится
связанная Вода, которая не переходит в лед даже при очень низких температурах (до —70°С), поэтому микропоры не оказывают заметного влияния на морозостойкость бетона. Последняя главным образом зависит от объема макропор в бетоне и от их строения.
Существует два различных способа повышения морозостойкости бетона: 1) повышение плотности бетона, уменьшение объема макропор и их проницаемости для воды, например за счет снижения В/Ц, применения добавок, гидрофобизирующих стенки пор, или кольматации пор пропиткой специальными составами; 2) создание в бетоне с помощью специальных воздухововлекающих добавок резервного объема воздушных пор (более 20% от объема замерзающей воды), не заполняемых при обычном водонасыще-нии бетона, но доступных для проникания воды под давлением, возникающим при ее замерзании. Зависимость морозостойкости от водоцементного отношения приведена на рис. 7.4. Обычно для получения достаточно морозостойкого бетона В/Ц должно быть менее 0,5.
Весьма эффективным и сравнительно простым повышением морозостойкости является применение воздухововлекающих добавок.
Для получения морозостойкого бетона необходимо, чтобы расстояние между пузырьками воздуха, т. е. толщина прослоек между соседними воздушными порами не превышало 0,02ь, не только определенный объем воздухововлечения, но и получение воздушных пор возможно меньшего размера, так как это позволяет уменьшить их общий объем и способствует повышению морозостойкости бетона при наименьшем снижении его прочности вследствие воздухововлечения. Обычно в бетоне с воздухововлекающи-ми добавками удельная поверхность пор, характеризующая их размеры, составляет 1000...2000 см2/см3, размер пор — 0,005... 0,1 см, а расстояние между ними не превышает 0,025 см.
Оптимальный объем вовлеченного воздуха составляет 4...6% и определяется расходом цемента, воды и крупного заполнителя. Объем увеличивается при понижении крупности заполнителя и повышении расхода цемента и воды.
Область применения.
Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает базовый (первый) метод определения морозостойкости
Нормативные ссылки.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
Средства испытания и вспомогательные устройства.
4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.
4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2)°С.
4.3. Технические весы, обеспечивающие точность измерения в соответствии с метрологической обеспеченностью метода.
4.4 Ванны для насыщения и оттаивания образцов с устройством для поддержания температуры воды (18±2)°С.
4.5 Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.
4.6 Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.
4.7 Вода по ГОСТ 23732.
Порядок подготовки к проведению испытаний
5.1 Бетонные образцы изготовляют и отбирают по 4.5 - 4.10 ГОСТ 10060.0.
5.2 Контрольные и основные образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ 10060.0.
Порядок проведения испытаний
6.1 Контрольные образцы через 2-4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие по ГОСТ 10180.
6.2 Основные образцы загружают в морозильную камеру в контейнере или устанавливают на сетчатый стеллаж камеры таким образом, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими стеллажами было не менее 50 мм. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.
6.3 Число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых должно проводиться испытание прочности на сжатие образцов бетона после промежуточных и итоговых испытаний, устанавливают в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 10060.0. В каждом возрасте испытывают по шесть основных образцов.
6.4 Образцы испытывают по режиму, указанному в таблице 1.
6.5 Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой при температуре (18±2)°С. Образцы размещают, как указано в 6.2, при этом образцы должны быть погружены в воду таким образом, чтобы над верхней гранью был слой воды не менее 50 мм.
Таблица 1
|
| Режим испытаний | |||
| Размер | Замораживание | Оттаивание | ||
| образца, мм | время, не менее, ч | температура, °С | время, ч | температура, °С |
| 100х100х100 | 2,5 |
| 2 ± 0,5 |
|
| 150х150х150 | 3,5 | минус 18 ± 2 | 3,0 ± 0,5 | 18 ± 2 |
| 200х200х200 | 5,5 |
| 5,0 ± 0,5 |
|
| Примечание - Минимальную продолжительность замораживания увеличивают для легких бетонов со средней плотностью D1500 - D1200 на 0,5 ч, со средней плотностью D1200 - D1000 - со средней плотностью D900 и менее - на 1,5 ч. | ||||
6.6 Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.
6.7 Воду в ванне для оттаивания образцов меняют через каждые 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
6.8 Основные образцы через 2 - 4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие по ГОСТ 10180.
studfiles.net
Как сделать бетон морозостойкий
В нашем климате бетон подвергается разрушающим действиям — цикличное замораживании и оттаивания воды которая содержится в структуре бетона. Вода превращаясь в лед содействует увеличением объема бетона, что может привести к образованию трещин а в некоторых случаях и к полному разрушению. Поэтому в некоторых случаях будет целесообразней применять бетон морозостойкий. В статье рассказывается, от чего зависит прочность бетона, а также, как правильно сделать бетонную смесь чтобы она была морозостойкой.
Бетон: от чего зависит прочность?
Сила бетона в первую очередь зависит от соотношение воды и цемента в смеси. Чем меньше воды — тем выше его прочность.
Обратите внимание! Прочность определяет также качество цемента и заполнителя, а также присутствие химических добавок.
Морозостойкий бетон — каким он должен быть?
Для изготовления морозостойкого бетона в смесь намеренно вводится воздух — аерация. Это конечно не случайно попавший воздуха. Правильная аэрации может быть достигнута только путем добавления соответствующего количества азеотропообразователя. Стоит отметить, несмотря на то, что изготовления своими руками морозостойкого бетона возможно, но лучше все же заказать готовый бетон в солнечногорском районе, так как данный процесс технологически сложный. Требует определенных знаний и умений.
Насыщая бетон воздухом мы получаем газобетон. В структуре бетона создается сеть капиллярных пор, являющаяся естественным путем транспортировки жидкости внутри бетона. Равномерно распределены очень мелкие шаровидные пузырьки воздуха трудно насыщаются водой. Представляют собой буфер для замораживания воды, который в процессе изменения увеличивает свой объем примерно на 9%.
Рекомендуемое содержание воздуха в концентрированной бетонной смеси зависит от разных факторов. Например, содержание воздуха в смеси бетонной с фракцией заполнителя до 16 мм в случае применения добавки азеотропообразователя должно находиться в пределах от 3,5% до 6,5%.
Обратите внимание! Уровень дозировки добавок определяет производителя бетона. Количество внесенных химических добавок для достижения соответствующего уровня аэрации зависит от различных факторов. Сюда относятся:
- тип используемого цемента,
- размер зерен наполнителя,
- наличие минеральных добавок,
- температура бетона.
Видео: производство газобетона
Как можно изготовить своими руками морозостойкий аерогазобетон вы можете посмотрев видео к этой статье.
Формула бетона морозостойкого с химическими добавками
Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:
- Цемент 50 кг
- Песок 60 кг
- Щебень 110 кг
- Морозостойкие добавки ( Например: Бетоноправ люкс марки2) — 0,4 л
- Вода 19-20 л
Стоит отметить, что на бетон морозостойкий формула отличается только тем, что необходимо использовать морозостойкие добавки. Перед применением любіх добавок обязательно прочитайте рекомендации производителя.
Похожее
navro.org
Морозостойкость бетона – основные характеристики, свойства и марки + Видео
Почему появилась необходимость в таком материале?
Изготавливаемые с применением морозостойкого материала конструкции отличаются необычной стойкостью и долговечностью. В условиях ежегодного изменения температур бетон подвергается многочисленным замораживаниям и размораживаниям. Под этим воздействием меняется структура материала, именно поэтому обычный бетон часто разрушается.
Специалисты внимательно изучают классификацию бетона, прежде чем закупить товар и начать его использование. Иными словами морозостойкость можно определить как количество замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать бетон.
Не стоит экономить на закупке материала, практика показывает, что использование морозостойкого состава позволяет увеличить срок эксплуатации здания на несколько лет. В некоторых случаях воплощение проекта в жизнь без закупки соответствующего бетона становится вовсе невозможным.
Свойства морозостойкого бетона
Такой вид бетона превосходно переносит погодные изменения, не меняет форму и не крошится, что дает возможность использовать его не только в зонах с пониженными температурами, но и при строительстве зданий в местах с повышенной влажностью.
В состав морозостойкого варианта входят: вода, цемент, песок и наполнитель. Специалисты настаивают на том, чтобы при его изготовлении использовались только высококачественные элементы, даже малая горсть плохо очищенного щебня может свести на «нет» все положительные качества материала.
При изготовлении морозостойкого бетона используется очищенный в несколько этапов песок, именно такая подготовка объясняет повышенную стоимость строительного материала.
Главный показатель качества бетонной смеси – марка бетона по морозостойкости, она учитывается при изготовлении и его утверждении. У каждой марки есть специальные цифры, например, 100, 200 и так далее, они обозначают предел прочности на сжатие кг/см2.
Определение и проверка марки бетона
Марка бетона по морозостойкости – это максимальное число циклов заморозки и оттаивания, которое может пройти образец. При этом снижение прочности становится недопустимым, оно не может превышать 5% в сравнении с образцами, не подвергшимися воздействию пониженных температур.
На сегодняшний день есть установленные марки по морозостойкости: 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 с префиксом «F». Следует правильно понимать, что цифры не показывают возможность бетона затвердевать при отрицательных температурах. За эту особенность отвечают специальные вещества – добавки и присадки.
На качество рассматриваемого бетона прямо влияет способ укладки и соблюдение требований на этапе изготовления состава. Качественный бетон морозостойкий легко проходит проверки на прочность, а результаты тестов полностью соответствуют заявлениям производителей.
Качественное проведение экспертизы материала является обязательным перед началом строительства, существуют специальные рекомендации и алгоритмы действия, обеспечивающие получение корректных данных. Для проведения эксперимента требуется изготовить 2 формы (2 куба), в которые будет заливаться материал.
Само определение морозостойкости бетона проводится в соответствии с ГОСТом. Образцы помещают в воду на 24 часа, при этом в жидкость погружают лишь одну третью часть куба. По истечению суток уровень воды поднимают до двух третьих и оставляют на сутки. В третий день под водой скрывают весь образец, нужно, чтобы жидкость окружала его со всех сторон не менее чем на 2 сантиметра.
После этого бетон оставляют в воде на 2 дня. Далее образцы испытывают на сжатие, таким образом, получая всю необходимую информацию и сверяя данные с заявленными.
ogodom.ru
Бетон морозостойкий. Бетон Тёплый с зимними добавками с завода
Главная / Статьи / Бетон морозостойкий. Бетон Тёплый с зимними добавками с завода
В Российских условиях бетон должен быть морозостойким, так как он подвергается значительным колебаниям температуры. Русская зима очень пагубно влияет на свойства и характеристики бетона. В результате термического воздействия бетон теряет свою прочность и в нем появляются трещины. Естественно, что восстановление первоначальных характеристик невозможно. Для того, что бы бетон был надежным элементом строения он должен быть морозостойким.
Потеря прочности и появление деформационных процессов в бетоне является результатом избыточного водонасыщения бетона и большого количество циклов замораживания и оттаивания. Дело в том, что при замораживании вода, находящаяся в батоне, кристаллизуется и увеличивается в объеме, в результате чего внутри бетона создается избыточное напряжение. Из-за этого происходит изменение внутренней структуры самого бетона, что уже и влияет на его качество. Снижение прочности особо характерно для бетонов с высоким водонасыщением. Существует также зависимость, в результате которой видно, что интенсивность снижения прочности зависит от первоначальной прочности бетона. То есть, чем выше марка прочности, тем меньше в процентном отношении ее снижение.
Морозостойкость бетона в соответствии с ГОСТ маркируют с помощью буквы «F» и цифр от 50-1000, что отображают количество циклов замораживания и оттаивания. По эксплуатационным характеристиками морозостойки бетоны делятся на группы. Наиболее распространенной является умеренная группа F50-F150, она имеет неплохую морозостойкость и низкую проницаемость воды. Повышенная группа морозостойких бетонов варьируется в пределах F150-F300 и позволяет применяться в условиях с частыми и резкими перепадами температур. Высокая группа F300-F500 предназначена для условий с изменяющимся уровнем влажности. Особо высокая группа применяется при строительстве очень важных объектов. Отметим, что класс морозостойкости бетона не обеспечивает его застывание при низких температурах.
Бетон с противоморозной добавкой. ПМД для бетона. Бетон зимний
Существует несколько методов, с помощью которых можно определить, насколько морозоустойчив уже готовый бетон. Наличие на бетоне трещин, его шелушение и присутствие пятен говорит о снижении прочности бетона. Возможно быстро проверить бетон на морозостойкость, для этого его необходимо поместить несколько раз в сернокислый натрий и высушить при температуре более 100 °С, если на исследуемом образце не появилось признаков разрушения, то такой бетон устойчив к морозам.
Достижение морозостойкости происходит так же благодаря применению специальных добавок. Существует два типа добавок повышающих устойчивость к термическому воздействию. К первой относятся добавки, что позволяют увеличить плотность структуры бетона в результате замедления его схватываемости. Благодаря увеличению седиментации. Ко второй группе относятся добавки способствующие образованию шаровидных воздушных пор. В результате чего достигается эффект воздушной подушки и увеличиваются термоизоляционные свойства бетона, соответственно и его восприимчивость к температурным перепадам. Параллельно применение противозамораживающих добавок позволяет проводить бетонные работы при температурах до -15 °С.
Бетон с ПМД цена с доставкой. Противоморозные добавки в бетон
Производство морозостойкого бетона требует применения высококачественных материалов. Так как небольшое количество материала низкого качества может свести все труды на нет. Песок для бетона несколько раз пересевается, а гравий проходит тщательную очистку и промывку. Поэтому стоимость бетона с зимними добавками выше по сравнению с обычным бетоном.
Каждая из добавок не только помогает противостоять холодам, но и сделает бетонную смесь более податливой, поможет быстро застыть и придаст цвет. Есть еще ряд преимуществ, которые могут дать добавки:
- Улучшение технических характеристик.
- Бетонная смесь становится антикоррозийной
- Возможность избежать разрушения стен
Звоните и заказывайте зимний бетон с доставкой в компании ПТК «ПРОМ БЕТОН» по телефону +7 (495) 960-85-71, оставляйте заявку через форму или пишите на наш e-mail: [email protected].
prom-beton.ru
особенности и сфера применения — Статьи — Стройка.ру
Географическое положение нашей страны диктует свои правила и технологии на все виды строительных работ, проводимых в холодное время года. В условиях эксплуатации зданий в средних и северных широтах долговечность бетонных и железобетонных конструкций во многом определяется морозостойкостью бетона.
Морозостойкость бетона – это его качество оставаться монолитной структурой при многократных перепадах температур и повышенной влажности. Специальный состав предназначается для возведения фундаментов и дорожного полотна, гидротехнических сооружений, для упрочнения бетонных конструкций. На территории России и других стран постсоветского пространства рассматриваемую характеристику принято определять в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта Гост 10060.1-95. В этом документе приведены методы установления этой характеристики строительного состава, а также условия проведения работ по укладке раствора.
Коэффициент морозостойкости бетона обозначается буквой «F» с коэффициентом от 25 до 1000. Он показывает наибольшее количество переменного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы 28-дневного (или иного проектного) возраста со снижением предела прочности и с потерей массы на величину, установленную нормативной документацией. Испытания осуществляют на контрольных и основных образцах, которые изготавливают и исследуют серийно.
- F25–F50. Морозостойкость, установленная на данном уровне, не позволит добиться широких возможностей для применения. Готовые конструкции, к сожалению, легко и быстро растрескиваются при резких и длительных перепадах температур и влажности. Применяется в умеренном климате.
- F50–F150. Морозостойкость, лежащая в указанном диапазоне, является самой распространенной и популярной. Это стандартный признак для материалов со средними показателями на сжатие. Она позволяет обеспечить многолетнюю эксплуатацию даже при воздействии неблагоприятных погодных и климатических факторов. Применяется повсеместно.
- F150–F300. Подходит даже при самых суровых условиях применения. Материал выдерживает перепады температур в значительных диапазонах и на протяжении десятилетий сохраняет первозданные внешние эстетические, а также все технические качества. Применяется в северных регионах.
- F300–F500. Морозостойкость бетона на данном уровне требуется только в особых случаях. Например, когда необходимо обеспечить эксплуатацию в условиях переменного уровня воды. Стоимость состава в связи с этим увеличивается в разы.
- F500 и более. Морозостойкость бетона настолько исключительна, что смесь применяется при строительстве объекта, который должен сохранить первозданный вид на века. Как правило, в состав введены специальные добавки.
Противоморозные добавки для бетона
Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) – обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до - 25 градусов. Главная суть застывания раствора или бетонной смеси – это так называемая гидратация цемента. То есть процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов), присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. К примеру: в нормальных условиях (+20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3–4 недели.
Рекомендуемые нормативы зимнего бетонирования:
- Оптимальная температура для схватывания бетона +10…+20 °C.
- При температуре -20…+10 °C необходимо принимать меры для нормальной гидратации бетона.
- При опускании температуры ниже отметки -20 °C все виды бетонных работ запрещены.
Соответственно, главные задачи современных противоморозных добавок – сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), уменьшить температуру замерзания воды. Они вводятся в бетон в строгом процентном соотношении с количеством цемента, входящего в ту или иную марку бетона. Кроме того, количество противоморозной добавки зависит от предполагаемой температуры воздуха, при которой будет происходить бетонирование. Среди ее недостатков можно отметить несколько. Во-первых, при минусовых погодных показателях смесь схватывается при дополнительном подогреве, чтобы не допустить замерзание и кристаллизацию влаги. Во-вторых, без подогрева необходимо добавлять присадки, иначе бетон не будет достаточно прочным. В-третьих, противоморозные добавки увеличивают время схватывания раствора и его стоимость.
К основным достоинствам относится: применение в любых климатических поясах, увеличение срока эксплуатации объекта, водонепроницаемость и антикоррозийная защита. Кроме того, бетон не деформируется и не крошится.
На нашем сайте размещаются лучшие предложения проверенных поставщиков оборудования и фирм, которые предоставляют высокий уровень сервиса, ценят время и экономят деньги своих клиентов! Они с легкостью разработают индивидуальный или адаптируют типовой архитектурный проект для вашего дома, а также воплотят все ваши идеи в жизнь в полном соответствии с мировыми стандартами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытных мастеров и строительных бригад, с полным перечнем качественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!
Фото: www.google.ru.
Прочтений: 1633 Распечатать Поделиться:Мой мир
Вконтакте
Одноклассники
Во время ремонта или строительства вам не обойтись без надежного помощника – мощного отбойного молотка. Остается сделать выбор в пользу одного из двух разновидностей – электрического или пневматического.
молоток отбойный строительство домов, коттеджей строительство бань строительство конструкций строительство жилых домов строительство складов строительство гаражей строительство зданий аренда молотка отбойного
20.07.2018 | Стройка.ру
Что может быть лучше, чем собственный дачный участок? Только участок с уютным и красивым домом! Компания «Тёплый дом» предлагает строительство дачного дома из бруса. Мы изготавливаем деревянные дома под ключ в соответствии со всеми стандартами и технологиями строительства домов.
строительство деревянных домов строительство домов, коттеджей строительство бань строительство жилых домов строительство зданий строительство дач
В современном индивидуальном строительстве актуальны различные тренды. Для того чтобы разобраться в качественных материалах, специалисты портала Stroyka.ru проанализировали их сильные и слабые стороны. Хотите узнать больше? Скорее читайте нашу статью.
строительство конструкций строительство жилых домов строительство зданий строительство домов из блоков кирпич бетонный кирпич керамический кирпич силикатный кирпич полнотелый фибропеноблок
11.07.2018 | Стройка.ру
Вопрос постройки гаража возникает у всех автолюбителей – владельцев частных домов, если условия участка предоставляют подобную возможность. Специалисты портала Stroyka.ru объяснять всю технологию.
ворота гаражные строительство гаражей утепление ангара дверь гаражная гараж модульный
25.06.2018 | Стройка.ру
Проблема горячего водоснабжения — далеко не последний пункт в списке дел по обустройству дачного дома. Ведь после садовых работ всем нужно принять душ или хотя бы как следует отмыть руки, а без теплой воды сделать это проблематично. Одни строят бани и летние души, другие греют воду в ведрах на плите или кипятильником. Но если на участке есть водопровод или хотя бы колодец, решить проблему можно и по-другому — купить водонагреватель.
водонагреватель проект дачного дома аренда котла водонагревательного строительство дач
25.05.2018 | Стройка.ру
stroyka.ru
