Содержание
Щитовая опалубка — конструкция, виды и сфера применения
Щитовая опалубка – это каркас, с помощью которого формируют бетонные стены и перекрытия. Раствор заливают внутрь конструкции, он застывает между стенками, после чего элементы демонтируют и могут использовать повторно.
Многофункциональная опалубка часто используется в современном строительстве благодаря своим достоинствам. Среди ее плюсов:
- Возможность быстро возвести здание, строго соблюдая проектные размеры.
- Способность обеспечить создание любых форм. С помощью щитовой опалубки возводят даже очень сложные архитектурные сооружения.
- Многофункциональность. Элементы можно использовать много раз, их легко восстанавливать и ремонтировать.
- Низкая стоимость строительства.
В этой статье мы расскажем, из чего состоит щитовая опалубка, какой она бывает и в каких сферах применяется.
Элементы опалубки
В комплектацию входят следующие элементы:
- Щиты. Это основа конструкции. От нее зависит гладкость будущих бетонных стен. Щиты бывают разных размеров: их подбирают с учетом особенностей проекта. Также они бывают разных видов: линейные, универсальные, угловые и шарнирные.
- Крепежные детали. Это, как правило, винты или замки, которыми соединяют элементы опалубки.
- Поддерживающее оборудование. Его функция – обеспечить максимальную устойчивость конструкции. При заливании форм бетонной смесью опалубка выдерживает огромную нагрузку. Специальное оборудование не позволяет ей деформироваться.
Достоинство опалубки в том, что конструкцию можно при необходимости доукомплектовать.
Виды щитовой опалубки
По размеру опалубка делится на два типа: крупнощитовая и мелкощитовая. В первом случае площадь щитов варьируется от 5 до 80 м2. Во втором площадь не превышает 5 м2, вес элементов составляет не более 50 кг, что позволяет собирать конструкцию вручную. Выбор вида зависит от высоты, длины и ширины сооружения. Нередко при строительстве используют опалубку сразу двух типов.
Также опалубка делится на несколько видов в зависимости от материалов, из которых изготовлены щиты:
- Деревянная. Ее плюсы – низкая цена и легкость в изготовлении, благодаря которой опалубку можно сделать самостоятельно. Однако надежность и ремонтопригодность этого материала невысоки, поэтому после демонтажа деревянную опалубку редко используют повторно. Благодаря низкой цене и простоте в изготовлении и установке деревянную опалубку широко используют в частном строительстве.
- Пластиковая. Обеспечивает самый быстрый монтаж – позволяет за сутки возвести 1 этаж здания с перекрытиями. Позволяет создавать сооружения любых форм, даже очень сложных. Чаще всего используется при строительстве высотных зданий.
- Металлическая. Делится на два типа – алюминиевая и стальная. Недостаток этого варианта – высокая стоимость, из-за которой металлическую опалубку редко используют в частном строительстве. Стальная опалубка очень прочная, хорошо выдерживает высокие нагрузки, но для ее установки требуется кран. Она используется преимущественно в масштабном строительстве. Алюминиевая легче, монтируется без использования спецтехники, но она менее прочна, может деформироваться без надежного поддерживающего оборудования и не поддается ремонту. Использовать алюминиевую опалубку при возведении перекрытий нецелесообразно. Обычно ее применяют при строительстве фундаментов с небольшой глубиной заложения, а также колонн небольшого сечения.
Также опалубка бывает съемной и несъемной. Конструкции первого типа после использования разбирают и применяют повторно, второго – оставляют внутри здания для его укрепления.
Сфера применения
Опалубку используют для изготовления разных частей сооружения, включая:
- Фундамент. Мелкощитовая опалубка широко используется при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Использование строительной техники в таком случае не требуется, монтаж проводится быстро. Если нужно залить фундамент высотой до 3,3 м, подойдет крупнощитовая опалубка.
- Стены. В зависимости от высоты и длины стен применяется мелко- или крупнощитовая опалубка. Используется несколько видов щитов: угловые для формирования прямых углов, шарнирные – непрямых углов, а также линейные – для формирования прямых участков стен.
- Перекрытия. Основа опалубки – вертикальные элементы, которые служат опорой для сборки щитов и монтажа бетонных или железобетонных перекрытий. Разные модификации опалубки позволяют возводить перекрытия на высоте от 1,5 до 20 м, усиленные варианты – до 40 м.
- Колонны. Для их сооружения используются либо универсальные, либо линейные щиты. Первый вариант применяется для заливки колонн любого сечения, в том числе сложного. Второй подходит для возведения конструкций только одного сечения, но зато позволяет легко добиваться идеальной геометрии, соединять элементы под углом ровно 90 градусов.
Также помощью опалубки удобно формировать оконные и дверные проемы.
Обычно при строительстве зданий приходится комбинировать несколько видов опалубки. Важно заранее выяснить, какие конструкции понадобятся, чтобы не останавливать возведение здания из-за нехватки элементов.
Щиты для опалубки — виды и характеристики
25.06.2016
Современное строительство не возможно представить без использования опалубочных систем. С их помощью возводятся стены, колонны, перекрытия и даже тоннели.
Наиболее трудоемким в строительстве можно назвать заливку фундамента. Процесс это длительный и зачастую занимает до половины срока постройки самого дома. Особенно это актуально для быстровозводимых домов – даже заливка свайно-ленточного фундамента займет две-три недели – столько же, сколько возведение стен. Однако надежный фундамент – залог надежности всей постройки.
В обустройстве фундамента важную роль играет опалубка – вспомогательная конструкция, обеспечивающая придание бетонной конструкции необходимой формы и предусмотренных проектом размеров фундамента. При этом опалубка должна выдержать давление на нее массы бетона и не потерять форму.
Разновидности опалубки
В первую очередь опалубка делится на съемную и несъемную. Несъемная опалубка представляет собой конструкцию, которая остается на месте заливки фундамента и будет составлять с ним единое целое. Наиболее часто применяется при монолитном строительстве из бетона.
Крупно-щитовая опалубка
Съемная опалубка – разборная конструкция, которая удаляется после отвердения бетона или железобетона. Отдельные элементы разборной опалубки называются щитами и соединяются в единое ело различными способами – в зависимости от материала изготовления.
Разнообразие материалов для изготовления щитов для опалубки
Наиболее часто в современном строительстве используются такие материалы для изготовления опалубки различных форм и размеров:
- Дерево. Материал, распространенный в силу своей доступности. Для изготовления деревянной опалубки применяют доски различной толщины, соединенные между собой в щиты. Возможно также применение фанеры, пропитанной составами, повышающими ее устойчивость к влаге. Щиты, изготовленные из фанеры, дают отличное качество получаемой поверхности в силу отсутствия швов.
- Металл. Щиты для опалубки изготавливаются из стали или алюминия, отличаются повышенной прочностью и удобством монтажа. Поверхность готовых бетонных конструкций отличается высоким качеством, кроме того, металлические щиты возможно использовать большое количество раз.
- Железобетон. Отличаются повышенной прочностью и используются в изготовлении сложных гидротехнических конструкций: опор для мостов, набережных, подпор для стен. Во избежание сцепления щитов для опалубки фундамента с бетоном их покрывают специальными смазками.
- Тканевая или резиновая опалубка используется для создания бетонных конструкций любой формы – арок, куполов, сводов, пролетов. Резиновая оболочка такой опалубки надувается до необходимых размеров и формы, после чего на армировочную ткань наносится тонкий слой бетона. По его затвердении опалубка удаляется и наносится необходимый слой бетона с армировкой.
- Пластмасса. Один из самых удачных и удобных в применении видов щитов для опалубки. Изготовленные промышленным способом, стандартный размер 1210х605 мм, пластмассовые щиты легко собираются в конструкцию любой формы, при этом износостойки и удобны в перевозке и монтаже.
Пластиковые щиты
Зная необходимый объем работ и проектные величины, можно без труда подобрать щиты для опалубки как из различного материала, так и любого размера.
Размер щитов может быть различным, однако согласно существующим стандартам, наиболее распространенными для пластмассовых щитов является 600*300 мм, для металлических – такой диапазон гораздо шире. Металлические щиты удобнее применять в местах, где необходима отливка больших бетонных пролетов, например, ленточных фундаментов, поскольку длина стандартного щита может составлять до 3,3 метров, при ширине от 0,2 до 2,4 метра. Это позволяет собрать конструкцию любой длины и необходимой высоты.
Сборка щитов опалубки производится в зависимости от материала их изготовления – деревянная опалубка сбивается из щитов на месте строительства, причем в дополнение к готовым щитам (используется доска толщиной до 50 мм), набивается до необходимой высоты отдельными досками. Жесткость опалубки в таком случае обеспечивают поперечные армировочные перекладины.
Применение металлических или пластмассовых щитов для опалубки фундамента или цельнолитой бетонной стены существенно ускоряет процесс строительства. Учитывая унифицированность щитов, для создания готовой конструкции щиты крепятся между собой специальными ключами различных систем, поперечная же жесткость опалубке придается винтовыми стяжками или талрепами.
Аренда мелкощитовой опалубки
Аренда опалубки круглых колонн
Аренда опалубки перекрытий
Есть вопросы?
Мы обязательно ответим.
Система панельной опалубки AlpiMax — Alpine
Перейти к содержимому
Опалубка и леса
Системы, опалубка стен/колонн
Экономичность благодаря большому количеству циклов повторного использования
Для подъема краном больших площадей
AlpiMax — это система рамной опалубки, в которой используется очень мало различных форматов панелей для достижения постоянного приращения 15 см -решетка, независимо от того, стоят ли панели вертикально или на боку. Все соединители и аксессуары легко вписываются в эту сетку, что обеспечивает быстрое формование и высокую эффективность.
Снижение затрат на ликвидацию благодаря превосходному качеству продукции
Высокая экономичность благодаря;
- Высококачественные 13-слойные листы,
- Прочная стальная рама с порошковым покрытием.
- Тот факт, что листы ламинированной фанеры легко чистить, ремонтировать и заменять.
Более быстрая работа из-за малого количества стяжек.
Большое расстояние (до 1,20 м) между опалубочными средствами;
- Более короткое время формования,
- Низкие трудозатраты
Простота в обращении и планировании благодаря логической системе координат
Сетка 15 см и только 6 панелей различной ширины дают в результате;
- оптимальная адаптация к любой планировке.
- компактные сборные опалубки для сокращения времени подъема крана
- простота планирования и логистики
- схема стыка
Высокая безопасность для вашего объекта Кронштейн рабочей площадки.
Панель AlpiMax в деталях
Высокая несущая способность
Панель AlpiMax состоит из фанеры, покрытой 17-слойной пленкой. Этот материал обеспечивает большое количество повторных применений, каждый раз дает идеальные бетонные результаты и снижает вероятность повреждения.
- Высококачественная отделка бетона,
- Меньше необходимости подкрашивания,
- Меньше работ по очистке,
- Не отламывается фанерная стружка, и меньше воды впитывается через отверстия для гвоздей.
- Поскольку панели привинчиваются с обратной стороны, на бетоне не остаются следы винтов (только панели оставляют следы в местах расположения пластиковых стопоров).
Профиль
- Стабильные профили рамы,
- Прочные поперечные профили,
- Порошковое покрытие, легко моется,
- Кромки легко очищаются, поэтому панели всегда плотно крепятся
- ,
- Края листа опалубки защищены рамным профилем.
- Давление свежего бетона 80кН/м2.
- Только для панелей высотой 270 см с шагом 17 см, максимальное давление бетона 60
- кН/м2, для панелей высотой 270 см с шагом 20 см, максимальное давление бетона 80 кН/м2
Система стеновой опалубки AlpiMax
Угловые панели AlpiMax
Т-образное соединение
Ограничитель
Поворотные уголки
Внутренние углы
Система опалубки для панельных колонн AlpiMax
Хотя AlpiMax по сути представляет собой систему опалубки для стен, она также является очень гибкой системой опалубки для колонн
. Опалубку колонны можно регулировать с шагом 5 см до макс. 105см.
- Комбинируя панели высотой 3,30-3,00-2,70-1,50-0,60 м.
- Допустимое давление бетона 90 кН/м2.
- Колонны больших размеров могут быть экономично сформированы путем комбинирования панелей двух размеров.
- Кроме того, размеры 30-45-60-90см могут быть образованы панелью AlpiMax и внешними панелями AlpiMax
- угловыми панелями.
Ваше имя (обязательно)
Ваш адрес электронной почты (обязательно)
Субъект
Ваше сообщение
Выбор и задание бетонных опалубочных панелей
Практически любую панель АРА типа Exterior можно использовать для опалубки бетона, поскольку все такие панели изготавливаются с использованием влагостойкого клея. Для формовки бетона фанерная промышленность выпускает специальный продукт под названием Plyform ® , который рекомендуется для большинства обычных формовочных работ. Этот термин является собственностью и может применяться только к определенным продуктам, имеющим товарный знак APA – The Engineered Wood Association. Все панели Plyform имеют классификацию Exterior, изготовлены из шпона C или выше и влагостойкого клея.
Накладные панели, в том числе «Накладка средней плотности» (MDO) и «Накладка высокой плотности» (HDO), могут быть изготовлены для использования в бетонной форме и, если это так, имеют обозначение «Бетонная форма» на их торговой марке.
Всегда настаивайте на том, чтобы изделия из инженерной древесины имели знак качества – торговую марку APA. Знак означает, что производитель придерживается строгой программы проверки и тестирования качества и что продукция производится в соответствии с APA или национальным стандартом.
Многие импортные и некачественные панели никогда не проходят квалификационные испытания продукта и могут не соответствовать строгим критериям, необходимым для предполагаемого применения. APA завершила испытания шести партий ламинированной азиатской фанеры, предназначенной для использования в бетоноформовочной промышленности. Эти панели были отобраны в пяти различных регионах США. Даже при таком небольшом размере выборки испытания продемонстрировали широкий диапазон изменчивости несертифицированных импортных продуктов, продаваемых для формовки бетона. Без надежного сертификационного знака, свидетельствующего о соответствии стандарту, конечный пользователь не может быть уверен в хороших характеристиках панели.
Сорта фанеры
Plyform изготавливается из фанеры класса Exterior и ограничивается определенными породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик. Изделия с таким обозначением доступны в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I Plyform. Каждый из них может быть заказан с покрытием High или Medium Density Overlaid с одной или обеих сторон.
Plyform Class I
Plyform Class I имеет поверхности группы 1 для высокой прочности и жесткости. Информацию о грузоподъемности см. в таблицах 3 и 4 в Руководстве по проектированию и строительству APA: формование бетона, форма V345
Structural I Plyform
Эта бетонная формообразующая панель полностью изготовлена из древесины группы 1 – самой прочной. При прочих равных условиях она выдержит самые высокие нагрузки как вдоль, так и поперек панели. Он специально разработан для инженерных применений и рекомендуется, когда лицевая поверхность параллельна опорам. Информацию о грузоподъемности см. в Таблицах 5 и 6 в Руководстве по проектированию и строительству APA: Формование бетона.
Специальные текстуры
Фанера производится с различными текстурами поверхности, начиная от полированной фанеры HDO и заканчивая узорчатыми панелями из досок и реек. При работе с этими специальными панелями и с полевыми узорами можно создать практически любую текстуру. Текстурированная фанера, относящаяся к классу внешних связок, обычно применяется двумя способами при проектировании опалубки: (1) в качестве вкладыша, требующего фанерной подложки, чтобы вкладыш создавал текстуру, но мало влиял на структуру опалубки, или (2) в качестве основного материала. формирующая панель. Дополнительную информацию о допусках см. в Руководстве по проектированию и строительству APA: Формование бетона.
Допуски на фанеру
Конструкционная фанера представляет собой специально спроектированный продукт, изготовленный с жесткими допусками в соответствии с Добровольным стандартом на продукцию PS 1-19, Конструкционная фанера, Форма L870. Для указанной ширины и/или длины допускается допуск плюс 0,0 дюйма и минус 1/16 дюйма. Панели Sanded Plyform изготавливаются с допуском по толщине плюс или минус 1/64 дюйма от указанной толщины панели для категорий производительности 3/4 и менее и плюс или минус 3 процента для категорий производительности более 3/4.
Накладные панели Plyform имеют положительный или отрицательный допуск 1/32 дюйма для всех категорий производительности 13/16 и меньше. Панели с более высокими категориями производительности имеют допуск 5 процентов.
Стандарт на продукцию требует, чтобы панели были квадратными в пределах 1/64 дюйма на номинальный фут длины при измерении
от угла к углу по диагонали для панелей длиной 4 фута и более.
Для прямолинейности кромок панели должны изготавливаться таким образом, чтобы прямая линия проходила от одного угла к соседнему углу
должен находиться в пределах 1/16 дюйма от края панели.
Для получения дополнительной информации о допусках см.