Содержание
13. Средняя и истинная плотности материалов. Способы их определения.
Средняя
плотность-масса
единицы объема материала в естественном
состоянии с пустотами и порами (ƿ0=).
Определение
средней плотности производят по образцам
правильной и неправильной геометрической
формы. Образцы правильной геометрической
формы после просушивания взвешивают,
а их объем определяют путем замера
линейных размеров образца. Образцы
неправильной формы после их просушивания
взвешивают, а объем определяют по объему
жидкости, вытесненной образцом, или
потерей в массе материала при погружении
его в воду (гидростатическое взвешивание).
Истинная
плотность-масса
единицы объема материала в абсолютно
плотном состоянии, лишенном пустот и
пор (ƿи=).
Для вычисления истинной плотности
материал измельчают в порошок с размером
зерна мельче самой тонкой поры.
Определение
истинной плотности проводят с помощью
стандартного объемомера или прибора
Ле-Шателье (рис. 3.1)
В
объемомер наливают воду до нижней риски
(до расширения на колбе). Подготовленную
пробу материала массой 70 г (тг) осторожно
пересыпают в объемомер до тех пор, пока
уровень воды не поднимется до верхней
риски (после расширения на колбе).
Важно
обеспечить стандартную температуру
воды 20°С (равную температуре градуирования
прибора) и контролировать отсутствие
вовлеченного воздуха внутри колбы.
Объем
засыпанного порошка равен объему
расширенной части объемомера между
рисками (20 см3). Масса порошка, засыпанного
в объемомер (m=m1-m2), определяется после
взвешивания оставшейся части порошка
(m2). Масса навесок определяется с точностью
до 0,1г.
Используя
формулу определяют истинную плотность
исследуемого порошкообразного материала.
14. Структурная пористость материалов: виды пор, способы определения, влияние на свойства материалов.
Пористость-степень
заполнения материала порами. Обычно ее
расчитывают из средней и истиной
плотности.
Пи=(1-)·100%.
Поры
бывают: замкнутые, тупиковые, открытые,
каппилярные, тупиковые сложной
конфигурации. Открытая пористость
П0равна
отношению суммарного объема всех пор,
насыщающихся водой, к объему материала
Vе:
П0=·;m1
и m2-масса
образца в сухом и насыщенном водой
состоянии.
Степень
заполнения открытых пор водой зависит
от условий проведения эксперимента и
выражается еще двумя видами пористости
– водопоглощением и водонасыщением.
Водопоглощение
вычисляется по разнице масс образца в
сухом состоянии и после 48 часов
выдерживания в воде при атмосферном
давлении. Иными словами водопоглощение
– объем воды, поглощаемой материалом
при нормальном давлении. При этом часть
открытых тупиковых пор для воды
недоступны.
(по
массе)
(по объему)
Wпогл
– водопоглощение %
m0
– масса сухого образца г
m1
– масса образца после 48 часов нахождения
в воде, г
V
– объем образца
Открытые
поры могут сообщаться между собой и с
окружающей средой посредством капилляров,
поэтому они заполняются водой при
обычных условиях насыщения, например
при погружении образцов материала в
ванну с водой.
Закрытая
пористость равна:
П3=П-П0
От
величины пористости и ее характера
(размера и формы пор, равномерности
распределения пор по объему материала,
их структуры—сообщающиеся поры или
замкнутые) зависят важнейшие свойства
материала: плотность, прочность,
долговечность, теплопроводность,
водопоглощение, водонепроницаемость
и др. Например, открытые поры увеличивают
проницаемость и водопоглощение материала
и ухудшают его морозостойкость. Однако
в звукопоглощающих материалах открытые
поры желательны, так как они поглощают
звуковую энергию. Увеличение закрытой
пористости за счет открытой повышает
долговечность материала и уменьшает
его теплопроводность. Сведения о
пористости материала позволяют определять
целесообразные области его применения.
Для
точных измерений объема пор используют
сжиженный гелий, при этом учитывают его
сверхтекучесть и способность проникать
в тонкие поры. Зная объем материала в
естественном состоянии Vеи
определив объем заключающихся в нем
пор, находят объем, занимаемый веществом
:Va=Ve-Vп.
Действительный
объем открытых пор определяется
водонасыщением при кипячении образца
материала в воде или при вакуумировании
в установке.
При
одинаковом объеме пор наилучшими
техническими свойствами обладают
мелкозернистые материалы с замкнутыми
равномерно распределенными порами.
Материалы с открытыми порами способны
заполняться водой. Капиллярно-пористая
структура является причиной капиллярного
подсоса и гигроскопичности, т.е. такие
материалы подсасывают воду из грунта
и поглощают ее из воздуха.
Плотность строительных материалов
Эксплуатационные характеристики современных строительных материалов – прочность, долговечность, морозостойкость и пр. – определяются их физическими параметрами, к числу которых относится и плотность.
Виды плотности, и их определение
Плотность определяется массой, которой обладает единица объёма конкретного материала; единицей измерения служит обычно кг/м3, хотя встречаются также размерности т/м3 и г/см3. Понятие «Плотность строительных материалов» включает в себя:
- Насыпную плотность – показатель, применяемый к сыпучим строительным материалам: щебню, песку, гравию и пр. , который учитывает степень пористости вещества. При одном и том же объёме с увеличением количества пустот масса материала снижается.
- Истинную плотность, которая устанавливается при абсолютном отсутствии пор, и является больше теоретической, чем практической характеристикой материала. Показатели истинной и насыпной плотности материалов в большинстве случаев не совпадают.
- Относительную плотность – сравнительную характеристику, которая устанавливает, насколько показатель плотности строительного материала превышает плотность воды при так называемых нормальных условиях: внешней температуре 4°С, и давлении воздуха 760 мм. рт. ст.
На практике удобно истинную/фактическую плотность строительных материалов оценивать их пористостью. С этой целью определяют предельное значение объёма насыщающего материала – газа или жидкости, которую может воспринять единица объёма исследуемого вещества. По увеличению веса материала судят о степени его пористости.
Для расчета плотности используется формула: p=m/V, где m — масса; V — объем.
Взаимосвязь плотности и качества строительных материалов
Помимо степени пористости, плотность определяет также и эксплуатационные показатели строительных материалов. Например, с увеличением плотности соответственно возрастает теплопроводность и снижается степень поглощения влаги древесиной. Поэтому часто относительно строительной древесины используют также показатель её качества, под которым понимают отношение предела прочности на сжатие к плотности материала.
Оценка плотности строительных материалов сильно зависит от условий их хранения и применения. Например, у бетона со временем плотность снижается, что объясняется постепенным вымыванием ряда составляющих из его состава. Изменения показателей плотности характерны и для строительных пластиков, которые длительное время пребывают под воздействием ультрафиолетового излучения.
Снижение плотности негативно отражается на механической прочности строительных материалов. Объясняется это более лёгкой деформацией имеющихся пустот, которые сопровождаются деформациями изгиба строительного элемента или его части. Постепенное накапливание механических напряжений в материале приводит к его разрушению (чаще внезапному, поскольку пластичность всех строительных материалов – достаточно низкая).
Значения плотности преобладающего количества строительных материалов изменяются в широких пределах. В частности, для неорганических материалов – камня, бетона – обычные показатели механической плотности могут изменяться в диапазоне значений 2200…3500 кг/м3, а для органических (пластик, битум, дерево) – 400…2500 кг/м3. Плотность структурно однородных материалов (в частности, металлов) обычно колеблется от 2700 кг/м3 в случае алюминия или его сплавов, до 7600…8000 кг/м3 — для стали и латуни.
Таблица плотности строительных материалов
В таблицах ниже будет приведена плотность основных строительных материалов.
Страница не найдена — Micromeritics
Перейти к содержимому
Поиск по всему нашему веб-сайту ниже
Общие фильтры
Только точные совпадения
Перейти к началу
Имя*
Фамилия*
Приветствие — Пожалуйста, выберите вариант — MrMrsMsDrProfPhD
Номер телефона*
Электронная почта*
Название компании*
Адрес*
Почтовый адрес Строка 2
Country*Please SelectAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, Plurinational State ofBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Мальвинские острова)Фарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-Бисау GuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, the former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, Государство ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРумынияРоссийская ФедерацияРуандаРеюньонСен-БартельмиСент-Хелена, Вознесение и Тристан-да-КуньяСент-Китс и NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTimor -ЛестеТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыОтдаленные малые острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАУоллис и ФутунаЗамбияЗамбияЗамбияЗамбияЗамбияЗамбияЗамбия
Город*
Почтовый индекс/индекс*
Модель прибора*
Серийный номер прибора*
Пожалуйста, предоставьте подробную информацию об аксессуарах, которые вы хотите приобрести, включая все номера деталей*
Чтобы убедиться, что мы соблюдаем ваши предпочтения, нам необходимо подтвердить разрешение на отправку вам сообщений по электронной почте.
Да, пожалуйста, держите меня в курсе новостей и специальных предложений о продуктах и услугах Micromeritics.
Этот сайт использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы облегчить навигацию, предоставить функциональные возможности, проанализировать использование вами наших продуктов и услуг, персонализировать контент и показывать вам персонализированную рекламу. Принимать файлы cookieПолитика конфиденциальности
Недавний прогресс в одиночных и комбинированных методах оценки пористости пористых материалов
1. Санг К., Чжан С., Ли Ю., Донг М., Брайант С. Определение насыщенности органическими и неорганическими углеводородами и эффективной пористости в сланцах с использованием метод вакуум-пропитки. Междунар. Дж. Коул Геол. 2018;200:123–134. doi: 10.1016/j.coal.2018.10.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
2. Yao Y., Liu J., Liu D., Chen J., Pan Z. Новое применение ЯМР для характеристики многофазного метана и адсорбционной способности сланца. Междунар. Дж. Коул Геол. 2019;201:76–85. doi: 10.1016/j.coal.2018.11.018. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Кертис Дж. Б. Трещиноватые системы добычи сланцевого газа. Бык AAPG. 2002; 86: 1921–1938. [Google Scholar]
4. Ван М., Юй К. Характеристика структуры пор каменноугольных сланцев из восточного бассейна Кайдам, Китай: сочетание расширения гелия с адсорбцией при низком давлении и внедрением ртути. Дж. Пет. науч. англ. 2017;152:91–103. doi: 10.1016/j.petrol.2017.02.007. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Куила У., Маккарти Д.К., Дерковски А., Фишер Т.Б., Прасад М. Измерение общей пористости газовых сланцев методом водоиммерсионной порометрии (ВИП). Топливо. 2014; 117:1115–1129. doi: 10.1016/j.fuel.2013.09.073. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Ладжеварди С.М., Аснаги А., Изадхаст П.С., Кашани А.Х. Применение графитовых наножидкостей для прямого поглощения солнечной энергии. Сол. Энергия. 2013;94:327–334. doi: 10.1016/j.solener.2013.05.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
7. Ан Л., Лю С., Дэн Б., Цзян Х., Ченг Г.Дж. Нанокомпозиты Mof, связанные с нанослоем жидкого металла, методом лазерного ударного испарения. Иметь значение. 2021; 4: 3977–3990. doi: 10.1016/j.matt.2021.10.012. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Chen L., Wang Y., Wang H., Yang Y., Li J. Теоретическое исследование COF с тиофеновой вставкой как высокоэффективного анодного материала для литий-ионной батареи. хим. физ. лат. 2021;783:139042. doi: 10.1016/j.cplett.2021.139042. [CrossRef] [Google Scholar]
9. Тодзини В., Пеллегрини В. Перспективы хранения водорода в графене. PCCP. 2013;15:80–89. doi: 10.1039/C2CP42538F. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
10. Мухтар А., Меллон Н.Б., Бустам М.А., Сакиб С., Ли С.-П., Карим Ф.А., Улла С. Влияние аминной функциональности на селективный СО 2 /CH 4 Адсорбционное поведение пористого ковалентного триазинового адсорбента. Дж. Нат. Газ. науч. англ. 2020;83:103582. doi: 10.1016/j.jngse.2020.103582. [CrossRef] [Google Scholar]
11. Mao H., Zhang F., Du M., Dai L., Qian Y., Pang H. Обзор синтеза пористого TiO 2 Катализаторы на основе для систем преобразования энергии. Керам. Междунар. 2021;47:25177–25200. doi: 10.1016/j.ceramint.2021.06.039. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Роджерс Дж.А., Кавиани М. Фуникулерный и испарительно-фронтальный режимы при конвективной сушке зернистых пластов. Междунар. J. Тепломассообмен. 1992; 35: 469–480. doi: 10.1016/0017-9310(92)90283-X. [CrossRef] [Google Scholar]
13. Yang L., Zhang Y., Liu Z., Zhao P., Liu C. Отслеживание переноса воды в цементном тесте на месте с использованием рентгеновской компьютерной томографии в сочетании с усилением cscl. . Матер. лат. 2015;160:381–383. doi: 10.1016/j.matlet.2015.08.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
14. Qian R., Shi J., Liu C., Liu G., Liu Z., She W., Zhang Y., Zhang Y., Liang Y. Исследования пористой структуры цементных материалов с использованием газовой интрузии. порометрия. Измерение. 2021;171:108816. doi: 10.1016/j.measurement.2020.108816. [CrossRef] [Google Scholar]
15. Lv Y., Zhang W., Wu F., Li H., Zhang Y., Xu G. Влияние степени начального повреждения на деградацию бетона при воздействии сульфатов и смачивании. циклы сушки. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2020;14:47. doi: 10.1186/s40069-020-00422-з. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Liu C., Liu Z., Zhang Y. Многомасштабная модель моделирования эффективной диффузии газа в сухом цементном тесте: комбинированные эффекты поверхностной, кнудсеновской и молекулярной диффузии. Цем. Конкр. Рез. 2020;131:106035. doi: 10.1016/j.cemconres.2020.106035. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Qian R., Zhang Y., Liu C., Yang L., Liu G., She W. Количественная характеристика трехмерной структуры пор в затвердевшем цементном тесте с использованием рентгеновских лучей. микротомография в сочетании с интрузией металлического сплава на центрифуге. Матер. Характер. 2018; 145: 277–283. doi: 10.1016/j.matchar.2018.08.047. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
18. Чжао Х., Цинь С., Лю Дж., Чжоу Л., Тянь К., Ван П. Характеристика пористой структуры старых цементных паст, смешанных с большим объемом летучей золы. Констр. Строить. Матер. 2018; 189: 934–946. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.09.023. [CrossRef] [Google Scholar]
19. Родригес К.Ф., Соуза М. Измерение пористости угля с помощью различных газов. Междунар. Дж. Коул Геол. 2002; 48: 245–251. doi: 10.1016/S0166-5162(01)00061-1. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Аяксон И., Маазуз Ю., Джинебра М.-П., Оман С., Перссон С. Оценка метода измерения пористости мокрых кальцийфосфатных цементов. Дж. Биоматер. заявл. 2015; 30: 526–536. дои: 10.1177/0885328215594293. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
21. Квечиньска Б., Пуш С., Валентайн Б. Дж. Применение электронной микроскопии и СЭМ для анализа углей, богатых органическими веществами сланцев и углеродистого вещества. Междунар. Дж. Коул Геол. 2019;211:103203. doi: 10.1016/j.coal.2019.05.010. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Сунь М., Чжао Дж., Пан З., Ху Ц., Ю Б., Тан Ю., Сунь Л., Бай Л., Ву С., Блах Т.П., и другие. Поровая характеристика сланцев: обзор метода малоуглового рассеяния. Дж. Нат. Газ. науч. англ. 2020;78:103294. doi: 10.1016/j.jngse.2020.103294. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Bossa N., Chaurand P., Vicente J., Borschneck D., Levard C., Aguerre-Chariol O., Rose J. Микро- и нано-рентгеновские вычисления. томография: шаг вперед в характеристике сети пор выщелоченного цементного теста. Цем. Конкр. Рез. 2015; 67: 138–147. doi: 10.1016/j.cemconres.2014.08.007. [CrossRef] [Google Scholar]
24. Zhao H., Wu X., Huang Y., Zhang P., Tian Q., Liu J. Исследование переноса влаги в материалах на основе цемента с использованием низкопольного ядерного магнитного резонанса. визуализация. Маг. Конкр. Рез. 2021; 73: 252–270. дои: 10.1680/jmacr.19.00211. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Сунь М., Ю Б., Ху К., Чжан Ю., Ли Б., Ян Р., Мельниченко Ю. Б., Ченг Г. Поровые характеристики коллектора сланцевого газа Longmaxi в к северо-западу от Гуйчжоу, Китай: исследования с использованием малоуглового рассеяния нейтронов (МУРН), гелиевой пикнометрии и изотермы сорбции газа. Междунар. Дж. Коул Геол. 2017; 171:61–68. doi: 10.1016/j.coal.2016.12.004. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Chang Y., Yao Y., Liu Y., Zheng S. Могут ли шламы заменить керны для анализа пористости и распределения пор по размерам в угле? Междунар. Дж. Коул Геол. 2020;227:103534. doi: 10.1016/j.coal.2020.103534. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
27. Ван Ю., Чжу Ю., Чжан Р., Ановиц Л.М., Чен С. SANS в сочетании с подходами проникновения жидкости для характеристики общей структуры нанопор и мезопоровой связи богатых органическими веществами морских сланцев в Китае. Междунар. Дж. Коул Геол. 2020;217:103343. doi: 10.1016/j.coal.2019.103343. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Юркевич К., Павлита М., Буриан А. Структура углеродных материалов, исследованная методами локальной просвечивающей электронной микроскопии и глобальной порошковой дифракции. CJ. Углерод Рез. 2018;4:68. дои: 10.3390/c4040068. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Hower J.C., Berti D., Hochella M. F., Jr., Rimmer S.M., Taulbee D.N. Субмикронная минералогия литотипов и последствия для ассоциаций микроэлементов: уголь Blue gem, округ Нокс, Кентукки. Междунар. Дж. Коул Геол. 2018; 192:73–82. doi: 10.1016/j.coal.2018.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Zhang G.Q., Hirasaki G.J., House W.V. Влияние градиентов внутреннего поля на измерения ЯМР. Петрофизика. 2001; 42:37–47. [Академия Google]
31. Лим С., Ли Х.-С., Кавасима С. Уточнение структуры пор цементного теста, содержащего нанокремнезем: исследование с помощью двухлучевой сканирующей электронной микроскопии/сфокусированного ионного пучка (СЭМ/ФИП) Материал. Характер. 2018; 145:323–328. doi: 10.1016/j.matchar.2018.08.045. [CrossRef] [Google Scholar]
32. Чжао Ю., Лю С., Чен Б., Ян Ф., Чжан Ю., Ван П., Робинсон И. Трехмерная характеристика затвердевшей пасты гидратированного трехкальциевого силиката методом серийная блочная сканирующая электронная микроскопия. Материалы. 2019;12:1882. doi: 10.3390/ma12121882. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
33. Xu H. Изучение структуры нанопор и поведения ограниченной жидкости в сланцевой матрице: обзор исследований малоуглового рассеяния нейтронов. Междунар. Дж. Коул Геол. 2020;217:103325. doi: 10.1016/j.coal.2019.103325. [CrossRef] [Google Scholar]
34. Ановиц Л.М., Коул Д.Р. Характеристика и анализ пористости и структуры пор. Преподобный Минерал. Геохим. 2015;80:61–164. doi: 10.2138/rmg.2015.80.04. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
35. Эрдман Н., Дрензек Н. Интегрированные методы подготовки и визуализации для микроструктурной и геохимической характеристики сланца с помощью сканирующей электронной микроскопии. AAPG мем. 2013; 102:7–14. [Google Scholar]
36. Келли С., Эль-Собки Х., Торрес-Вердин К., Балхофф М.Т. Оценка полезности изображений FIB-SEM для цифровой физики сланцевых пород. Доп. Водный ресурс. 2016;95:302–316. doi: 10.1016/j.advwatres.2015.06.010. [CrossRef] [Google Scholar]
37. Heath J.E., Dewers T.A., McPherson B.J.O.L., Petrusak R., Chidsey T.C., Jr., Rinehart A.J., Mozley P.S. Поровые сети в континентальных и морских аргиллитах: характеристики и контроль поведения уплотнения. Геосфера. 2011;7:429–454. doi: 10.1130/GES00619.1. [CrossRef] [Google Scholar]
38. Чалковски М., Мюллер Э., Мефферт М., Фирман Н., Майер Ф., Вегенер М., Гертсен Д. Сравнение алгоритмов сегментации для FIB-SEM томографии пористых полимеров : важность контраста изображения для сегментации машинного обучения. Матер. Характер. 2021;171:110806. doi: 10.1016/j.matchar.2020.110806. [CrossRef] [Google Scholar]
39. Liu X., Zhang D. Обзор моделирования фазового поведения углеводородов в замкнутом пространстве: последствия для сланцевой нефти и сланцевого газа. Дж. Нат. Газ. науч. англ. 2019;68:102901. doi: 10.1016/j.jngse.2019.102901. [CrossRef] [Google Scholar]
40. Liu K., Ostadhassan M., Sun L., Zou J., Yuan Y., Gentzis T., Zhang Y., Carvajal-Ortiz H., Rezaee R. Комплексный исследование пористой структуры сланца Баккен с помощью адсорбции SANS, N 2 и внедрения ртути. Топливо. 2019; 245: 274–285. doi: 10.1016/j.fuel.2019.01.174. [CrossRef] [Google Scholar]
41. Чанг С.-Ю., Ким Дж.-С., Стефан Д., Хан Т.-С. Обзор использования микрокомпьютерной томографии (микро-КТ) для исследования связи между характеристиками материала и свойствами материалов на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2019;229:116843. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.116843. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Han T.-S., Zhang X., Kim J.-S., Chung S.-Y., Lim J.-H., Linder C. Область линейной функция траектории для описания микроструктуры пор цементного теста и их отношения к механическим свойствам, смоделированным на основе микроструктур μ -CT. Цем. Конкр. Композиции 2018;89:1–17. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.02.008. [CrossRef] [Google Scholar]
43. Gallucci E., Scrivener K., Groso A., Stampanoni M., Margaritondo G. Трехмерное экспериментальное исследование микроструктуры цементных паст с помощью синхротронной рентгеновской микротомографии (μCT) Cem. Конкр. Рез. 2007; 37: 360–368. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
44. Ли А., Дин В., Хе Дж., Дай П., Инь С., Се Ф. Исследование структуры пор и фрактальных характеристик богатых органикой сланцевых коллекторов: тематическое исследование формации qiongzhusi нижнего кембрия в Малонг, Восточная провинция Юньнань, Южный Китай. Мар Пет. геол. 2016;70:46–57. doi: 10.1016/j.marpetgeo.2015.11.004. [CrossRef] [Google Scholar]
45. Zhou H., Zhong J., Ren W., Wang X., Yi H. Характеристика сетей пор-трещин и их эволюция в различных масштабах измерений в образцах угля с использованием рентгеновских лучей. мКТ и фрактальный метод. Междунар. Дж. Коул Геол. 2018;189: 35–49. doi: 10.1016/j.coal.2018.02.007. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Shi R., Liu J., Wang X., Elsworth D., Liu Z., Wei M., Liu X., Wang Z. Экспериментальные наблюдения гетерогенных деформаций внутри двойной пористость образца под действием газосорбции: пример трещиноватого угля. Междунар. Дж. Коул Геол. 2020;223:103450. doi: 10.1016/j.coal.2020.103450. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Фарохян Д., Азин Р., Ранджбар А. Применение медицинских и стоматологических технологий компьютерной томографии для определения распределения пористости образцов керна прибрежной зоны Персидского залива и бассейна Загрос. Дж. Афр. Земля. науч. 2019;150:96–106. doi: 10.1016/j.jafrearsci.2018.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]
48. Zhang M., He Y., Ye G., Lange D.A., van Breugel K. Расчетное исследование коэффициента диффузии массы портландцементного теста на основе рентгеновской компьютерной микротомографии (μCT) . Констр. Строить. Матер. 2012; 27: 472–481. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.017. [CrossRef] [Google Scholar]
49. Лю Ф., Чжан Г., Луо Т., Синь Дж., Цзян В. Изучение закономерностей развития пор и миграции воды в процессе формирования прочности гидравлического бетона. Измерение. 2021;183:109811. doi: 10.1016/j.measurement.2021.109811. [CrossRef] [Google Scholar]
50. Сальседо И.Р., Куэста А., Ширани С., Леон-Рейна Л., Аранда М.А.Г. Точность исследований гидратации цемента: комбинированный анализ рентгеновской микротомографии и порошковой дифракции. Материалы. 2021;14:6953. doi: 10.3390/ma14226953. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
51. Жаба К., Пухлерска С., Ксенжек М., Ситек Р., Вишневский П., Мизера Ю. Исследования модельных многослойных керамических литейных форм в необработанное состояние неразрушающими методами. Материалы. 2021;14:7761. дои: 10.3390/ma14247761. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
52. Tian W., Han N. Анализ процессов мезоразрушения в бетоне с помощью рентгеновских компьютерных томографических методов сканирования на основе зон разделения. Измерение. 2019;140:382–387. doi: 10.1016/j.measurement.2019.04.026. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Голсанами Н., Сунь Дж., Чжан З. Обзор применения технологии ядерного магнитного резонанса (ЯМР) для исследования переломов. Дж. Заявл. Геофиз. 2016; 133:30–38. doi: 10.1016/j.jappgeo.2016.07.026. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
54. Song Y.Q., Kausik R. Применение ЯМР в нетрадиционных сланцевых коллекторах — новый рубеж в исследованиях пористых сред. прог. Нукл. Магн. Резон. Спектроск. 2019;112:17–33. doi: 10.1016/j.pnmrs.2019.03.002. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
55. Yao Y., Liu D., Xie S. Количественная характеристика адсорбции метана на угле с использованием метода слабопольной релаксации ЯМР. Междунар. Дж. Коул Геол. 2014; 131:32–40. doi: 10.1016/j.coal.2014.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]
56. Chen J.J., Hürlimann M., Paulsen J., Freed D., Mandal S., Song Y.Q. Рассеивание Т 1 и T 2 Релаксация ядерного магнитного резонанса в сырой нефти. ХимФизХим. 2014;15:2676–2681. doi: 10.1002/cphc.201402077. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
57. Зуэна М., Томасин П., Альбергина М.Ф., Лонго А., Маррале М., Галло С., Зендри Э. Сравнение ртутной интрузионной порометрии и ядерно-магнитно-резонансной релаксометрии изучить распределение пор по размерам в известняках, обработанных новым продуктом консолидации. Измерение. 2019;143:234–245. doi: 10.1016/j.measurement.2019.05.021. [CrossRef] [Google Scholar]
58. Zhao Y., Chen J., Yang M., Liu Y., Song Y. Экспресс-метод измерения и оценки коэффициента диффузии CO 2 в жидких углеводородонасыщенных пористых средах. СМИ с помощью МРТ. Магн. Резон. Визуализация. 2016; 34: 437–441. doi: 10.1016/j.mri.2015.12.024. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
59. Чен М., Хоскинг Л.Дж., Сэндфорд Р.Дж., Томас Х.Р. Моделирование двойной пористости сопряженной механической реакции угля на поток газа и адсорбцию. Междунар. Дж. Коул Геол. 2019;205:115–125. doi: 10.1016/j.coal.2019.01.009. [CrossRef] [Google Scholar]
60. Li D., Liu Q., Weniger P., Gensterblum Y., Busch A., Krooss B.M. Изотермы сорбции высокого давления и кинетика сорбции СН 4 и СО 2 на углях. Топливо. 2010; 89: 569–580. doi: 10.1016/j.fuel.2009.06.008. [CrossRef] [Google Scholar]
61. Zhao H., Ning Z., Wang Q., Zhang R., Zhao T. , Niu T., Zeng Y. Петрофизическая характеристика плотных нефтяных коллекторов с использованием комбинированной порометрии с регулируемым давлением с контролируемой скоростью порометрии. Топливо. 2015; 154: 233–242. doi: 10.1016/j.fuel.2015.03.085. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
62. Sun J., Dong X., Wang J., Schmitt D.R., Xu C., Mohammed T., Chen D. Измерение общей пористости газовых сланцев методом газонагнетательной порометрии (GIP). Топливо. 2016; 186: 694–707. doi: 10.1016/j.fuel.2016.09.010. [CrossRef] [Google Scholar]
63. Цзоу Ю., Мальцбендер Дж. Разработка и оптимизация методов измерения пористости. Керам. Междунар. 2016;42:2861–2870. doi: 10.1016/j.ceramint.2015.11.015. [CrossRef] [Google Scholar]
64. Мария С. Методы измерения пористости растворов на известковой основе. Констр. Строить. Матер. 2010;24:2572–2578. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.05.019. [CrossRef] [Google Scholar]
65. Tracz T., Zdeb T. Влияние процесса гидратации и карбонизации на пористость и проницаемость цементных растворов. Материалы. 2019;12:192. doi: 10.3390/ma12010192. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
66. Fu Y., Jiang Y., Xia G. Оптимизация метода определения пористости морского сланца. Нац. Газ. 2020; 40:20–28. [Google Scholar]
67. Луффель Д.Л., Гидри Ф.К. Новые методы анализа керна для измерения коллекторских свойств девонских сланцев. Дж. Пет. Технол. 1992;44:1184–1190. doi: 10.2118/20571-PA. [CrossRef] [Google Scholar]
68. Топор Т., Дерковски А., Куила У., Фишер Т.Б., Маккарти Д.К. Двойная жидкостная порометрия: метод измерения пористости нефте- и газоносных сланцев. Топливо. 2016; 183: 537–549. doi: 10.1016/j.fuel.2016.06.102. [CrossRef] [Google Scholar]
69. Коляс С. Исследование возможности оценки прочности бетона по измерениям пористости. Матер. Структура 1994; 27: 265–272. doi: 10.1007/BF02473043. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
70. Тестаманти М.Н., Резаи Р. Определение предельного значения ЯМР T 2 для воды, связанной глиной в сланцах: тематическое исследование образования карингинии, бассейн Перт, Западная Австралия. Дж. Пет. науч. англ. 2017; 149: 497–503. doi: 10.1016/j.petrol.2016.10.066. [CrossRef] [Google Scholar]
71. Busch A., Gensterblum Y. CBM and CO 2 -Сорбционные процессы, связанные с ECBM в угле: обзор. Междунар. Дж. Коул Геол. 2011; 87: 49–71. doi: 10.1016/j.coal.2011.04.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
72. Чалмерс Г.Р., Бастин Р.М. Нижнемеловые газовые сланцы на северо-востоке Британской Колумбии, Часть I: Геологический контроль способности сорбировать метан. Бык. Может. Бензин. геол. 2008; 56:1–21. doi: 10.2113/gscpgbull.56.1.1. [CrossRef] [Google Scholar]
73. Буш А., Генстерблюм Ю., Кроосс Б.М. Высоконапорная сорбция азота, углекислого газа и их смесей на аргоновых углях высшего сорта. Энергетическое топливо. 2007; 21:1640–1645. doi: 10.1021/ef060475x. [CrossRef] [Академия Google]
74. Буш А., Генстерблюм Ю., Кроосс Б.М., Симонс Н. Исследование селективной адсорбции/десорбции при высоком давлении CO 2 и CH 4 на углях: экспериментальное исследование. Междунар. Дж. Коул Геол. 2006; 66: 53–68. doi: 10.1016/j.coal.2005.07.003. [CrossRef] [Google Scholar]
75. Харпалани С., Прусти Б.К., Датта П. Моделирование сорбции метана/CO 2 для добычи метана из угольных пластов и секвестрации CO 2 . Энергетическое топливо. 2006; 20:1591–1599. doi: 10.1021/ef050434l. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
76. Симонс Н., Буш А. Измерение и интерпретация сверхкритической сорбции CO 2 на различных углях. Междунар. Дж. Коул Геол. 2007; 69: 229–242. doi: 10.1016/j.coal.2006.06.004. [CrossRef] [Google Scholar]
77. Мергия К., Стефанопулос К.Л., Ордас Н., Гарсия-Росалес К. Сравнительное исследование пористости легированных графитов с помощью малоуглового рассеяния нейтронов, адсорбции азота и гелиевой пикнометрии. Микропористая мезопористая материя. 2010; 134:141–149. doi: 10.1016/j.micromeso.2010.05.019. [CrossRef] [Google Scholar]
78. Масталерц М., Хе Л., Мельниченко Ю.Б., Рупп Дж. А. Пористость угля и сланца: выводы из газовой адсорбции и методов SANSUSANS. Энергетическое топливо. 2012;26:5109–5120. doi: 10.1021/ef300735t. [CrossRef] [Google Scholar]
79. Алексеев А., Ульянова Е., Стариков Г., Коврига Н. Латентный метан в ископаемых углях. Топливо. 2004; 83: 1407–1411. doi: 10.1016/j.fuel.2003.07.001. [CrossRef] [Google Scholar]
80. Алексеев А., Василенко Т., Ульянова Е. Фазовые состояния метана в ископаемых углях. Твердотельный коммун. 2004;130:669–673. doi: 10.1016/j.ssc.2004.03.034. [CrossRef] [Google Scholar]
81. Kang J., Fu X., Li X., Liang S. Закачка азота для повышения производства метана и воды: экспериментальное исследование с использованием метода релаксации LF-NMR. Междунар. Дж. Коул Геол. 2019;211:103228. doi: 10.1016/j.coal.2019.103228. [CrossRef] [Google Scholar]
82. Liu J., Yao Y., Liu D., Elsworth D. Экспериментальная оценка CO 2 улучшенного извлечения адсорбированного газа из сланца. Междунар. Дж. Коул Геол.