Вакуумирование: Вакуумирование | это… Что такое Вакуумирование?

Содержание

Вакуумирование и опрессовка системы кондиционирования ЦОД: как не допустить ошибок? Часть 2

Вакуумирование — еще один важный процесс, который выполняется на этапе ввода в эксплуатацию системы кондиционирования. Как и опрессовка, он прямо влияет на надежность и срок службы оборудования. И точно так же имеет коварную особенность — отложенность последствий.

Сегодня разбираемся в том, как нужно (и как не нужно) выполнять вакуумирование холодильной техники.

Зачем нужно вакуумирование

Перед тем как заправлять систему хладагентом, из холодильного контура нужно удалить воздух, который содержит влагу. Если этого не сделать, влага из воздуха, конденсируясь, попадет в масло, которое участвует в работе компрессора. Масло начнет терять свои свойства, в нем образуется кислота. Это скажется на компрессоре, и в конце концов его заклинит, что может привести к остановке всего ЦОДа.

Для владельца это означает не только дорогостоящий простой, но и необходимость менять компрессор, перемонтировать систему и промывать ее от кислоты.

Такие последствия могут проявиться в разное время. Если влаги осталось много, проблемы возникнут уже через месяц-два. Но иногда оборудование может проработать довольно долго, от 1 до 3 лет: если объем влаги небольшой, то кислота будет накапливаться постепенно. Или при высоком качестве самого компрессора, обмотки которого обработаны плотным слоем лака, сдерживающим кислотное воздействие.

Как ни странно, но второй вариант может оказаться более неприятным. Если проблема откроется сразу — заказчик может потребовать гарантийную замену с монтажной организации. А вот через пару лет решать проблему почти наверняка придется за свой счет.

Таким образом, основная цель вакуумирования — удалить из системы воздух и избавиться от влаги.

Процесс вакуумирования прецизионного кондиционера

Как выполняется вакуумирование

После того как была выполнена и принята опрессовка, избыточное давление из системы стравливают в атмосферу (азот особой чистоты, которым производят опрессовку, безвреден). Далее подключают вакуумный насос и приступают к вакуумированию.

Вакуумный насос

Сколько времени оно займет, зависит от объема системы и качества монтажа: чем больше система и “грязнее” монтаж, тем более длительным будет вакуумирование. Стоит отметить, что его проводят не только для новых систем, но и для уже эксплуатировавшихся — после ремонта.

Единых стандартов по вакуумированию нет. Нужно ориентироваться на рекомендации производителя, которые обычно прописаны в инструкции. Если параметров вакуумирования (а также опрессовки) в инструкции нет, можно обратиться в службу поддержки производителя. Это может быть важно, чтобы из-за неправильной процедуры не потерять гарантию.

Существуют общие правила вакуумирования для разных видов фреонов — их должны знать специалисты, которые будут его выполнять.

Есть особенности процесса, связанные с сезоном проведения работ. Зимой, если монтаж велся на улице, в систему может попасть снег. В этом случае требуется более долгое и качественное вакуумирование.

Множество таких особенностей приводит к большому разбросу требований: в разных случаях вакуумирование может занять от 2 часов до 2-2,5 суток. Поэтому особенно важен контроль качества и процесса, и результатов.

Как проконтролировать качество

Большинство монтажных организаций не представляет, что такое правильное вакуумирование. На любой системе они включают вакуумный насос на полчаса-час, выключают и передают систему к запуску. При этом даже плохо вакуумированная система обычно какое-то время работает, но затем начинаются поломки.

Вот несколько важных моментов, на которые необходимо обратить внимание владельцу ЦОД (или его представителю), чтобы убедиться в качестве вакуумирования.

В документации к оборудованию производитель указывает, до какого давления должна быть смонтирована система. Необходимо максимально приблизиться к этим показателям. Однако здесь есть нюанс.

В инструкциях часто указан уровень вакуума 20-50 Па. Практика показывает, что достичь такого показателя в большинстве случаев невозможно. Исходя из опыта, хороший и достаточный показатель качества вакуума — 80-100 Па: он означает, что влаги в контуре нет (для сравнения, обычное давление воздуха составляет 100 кПа). Иногда нам удается добраться до 60 Па — но довольно редко. Что касается цифр в 20-50 Па, то их может добиться мощное стационарное оборудование, которое используется на производственных участках заводов, но не в монтажной практике.

Ошибка, которую допускают чаще всего, — использование насосов, которые в состоянии достичь давления в сотни, а иногда и тысячи паскалей. Другой вариант — когда проблема не в недостаточной мощности насоса, а в спешке монтажников.

В нашей практике были контрольные выезды, когда в системе, которую “сдали” монтажники после часового вакуумирования, вакуумметр показывал 2000 Па. После этого требовалось еще больше суток работы насоса, чтобы прийти к требуемым показателям.

Важно! Экономить время на вакуумировании нельзя. Если ситуация критическая и нет другого выхода, лучше сократить время опрессовки. Мы не рекомендуем так делать, но в сложных случаях это может быть крайним вариантом. Тогда как снижать время вакуумирования недопустимо ни при каких условиях.

Качество вакуума необходимо измерять специальным прибором — вакуумметром. Специалисты, выполняющие работы, не должны использовать манометрические станции общего назначения: они не дают результата нужной точности.
По окончании процесса обязательно нужно составить акт вакуумирования, где должно быть прописано остаточное давление в контуре. При этом заказчику стоит лично увидеть эти цифры на вакуумметре, проверить их правильность в документе и поставить подпись.

Вакуумметр, вакуумный насос, процесс вакуумирования

Как избежать проблем при опрессовке и вакуумировании?

У вас есть несколько вариантов.

Контролировать все процессы своими силами.

Для этого владельцу ЦОДа стоит предварительно изучить технические стандарты, инструкции производителей, рекомендации специалистов. И, имея понимание основных требований, лично присутствовать при проведении работ, контролировать измерения и принимать каждый этап, фиксируя все показатели в актах под подпись.

Привлечь специалистов для контроля.

В ситуации, когда монтажная организация уже выбрана и процесс идет, но вы хотите убедиться в его качестве, — можно воспользоваться помощью сторонних экспертов. Опытные специалисты возьмут на себя функцию вашего представителя: будут присутствовать при работах, проконтролируют ключевые процессы, замерят показатели специализированными приборами и будут отстаивать ваши интересы.

Привлечь специалистов для выполнения работ.

Самый надежный способ — изначально внимательно подойти к выбору подрядчика. Такие процессы не стоит доверять частникам “по объявлению”. Приглашайте компанию с опытом на рынке, с хорошей репутацией и рекомендациями. Убедитесь в профессионализме приехавших мастеров — проверьте оборудование (механическая или электронная манометрическая станция? есть ли специализированный вакуумметр?), задайте вопросы (до каких показателей будут вакуумировать? сколько времени это займет?).

Мы хотим быть вам полезны при любом из этих вариантов. Если для вас оптимален первый, самостоятельный — наши материалы помогут разобраться в ключевых моментах. И, конечно, наши специалисты всегда готовы выехать на ваш объект и помочь в любом объеме: взять на себя полный комплекс монтажных работ, провести только вакуумирование и/или опрессовку, выполнить приемочный контроль.

Вакуумирование стали

Вакуумирование стали [steel vacuum treatment (processing)] — обработка жидкой стали под вакуумом с целью улучшения ее качества за счет уменьшения в ней при обычных способах выплавки содержания газов (Н2, N2, О2) и неметаллич.еских включений, а при спецеиальных методах выплавки и некоторых других элементов (напр., Mn, Pb, Zn, Си). Идея применения вакуумной обработки жидкой стали для улучшения ее кач-ва возникла у Бессемера в 1883 г., но первые промышл. опыты в 1914 и 1932 гг. не дали положительных, результатов, главным образом из-за недостататка мощности вакуумных насосов. С 1946 г. началось опытно-промышленное освоение вакуумной обработки жидкой стали при переливе ее из ковша в ковш.

В промышленности нашли применение несколько вариантов технологии вакуумирования: ковшевое вакумирование, порционное, циркуляционное и струйное.

Ковшевое вакуумирование

В процессе вакуумирования в вакуумной камере разливочный ковш размещают в вакуумной камере, подсоединенную к системе вакуумных насосов. Ковш снабжают 1…3 пористыми пробками, через которые в расплав подают инертный газ, способствующий перемешиванию. Такие металлургические реакции, как дегазация, раскисление, десульфурация и легирование протекают в условиях вакуума.

В зависимости от химического состава плавки на различных стадиях процесса вакуумирования происходит снижение содержания углерода, кислорода, азота, водорода и серы. Доводка металла по химическому составу обеспечивается за счет системы вакуумных бункеров для подачи легирующих. Отличительными особенностями процесса являются высокая степень гомогенности жидкой ванны и усваиваемость легирующих. В зависимости от металлургических реакций, протекающих в ковше, величина свободного борта должна составлять 600…1200 мм. В целях повышения производительности на некоторых предприятиях устанавливают двухкамерную систему VD (или же расширяют существующую систему до нее).

Порционное вакуумирование

В нижней части камеры находится труба, футерованная изнутри и снаружи высокоглиноземистыми огнеупорными трубками. Под камеру подводят ковш с металлом; опуская камеру и создавая в ней разрежение, заставляют металл из ковша подниматься по трубе в камеру, где он подвергается дегазации.
Высота подъема металла определяется разностью между атмосферным и остаточным давлением в камере. Приблизительно через минуту камеру приподнимают (труба не выходит из металла), металл из камеры опускается в ковш, количество циклов (подъем и опускание камеры) определяется желательной степенью дегазации. Для поддержания температуры металла на требуемом уровне в камере предусмотрены графитовые нагреватели. На своде камеры устанавливают дозаторы для присадки раскислителей и легирующих.
Преимущества метода — отсутствуют специальные вакуумные уплотнения, металл в процессе вакуумирования подогревается, небольшая емкость камеры, небольшая мощность насосов.
Недостатки метода — сложность конструкции, необходимость высококачественных огнеупоров, сохраняющих герметичность при высокой температуре; вакуумированный металл разливают навоздухе.

Циркуляционное вакуумирование

Вакуумная камера небольшой емкости (около 1 т) имеет наклонную подину и две футерованные трубы. При опускании труб в ковш со сталью металл поднимается по трубам вверх вследствие разрежения в камере. В одну из труб вводят аргон. Газ, поднимаясь, расширяется и инжектирует металл из ковша в камеру, в которой он подвергается вакуумной обработке. По наклонной подине металл сливается через вторую трубу в ковш. Таким образом осуществляется непрерывная обработка. Чтобы при погружении труб в ковш в них не попал шлак, их концы защищены чехлами из жести.
Вакуумная обработка инжектируемой струи обеспечивает удаление до 40% водорода, позволяет снизить содержание окисных неметаллических включений. Открытый ковш дает возможность присаживать раскислители и легирующие в процессе вакуумирования.
Недостатки — остывание металла и разливка на воздухе.

Струйное вакуумирование

Струйное вакуумирование металла применяется в основном при отливке крупных слитков. Этот способ является более совершенным, т. к. устраняется вторичное окисление при разливке вакуумированного металла из ковша в изложницы.

При отливке слитков в вакууме струя металла, переливаемого из ковша а изложницу, установленную в вакуумной камере, разрывается выделяющимися газами на множество мелких капель металла. Поверхность металла резко возрастает, что приводит глубокой дегазации стали. Кроме того, сталь также дегазируется в изложницы.

В настоящее время в промышленно развитых странах успешно работают сотни установок внепечного вакуумирова-ния различной конструкции. Самым простым способом является способ вакуумирования в ковше. Лучшие результаты при этом получаются при вакуумировании не-раскисленного металла. Растворенный в металле кислород взаимодействует при вакуумировании с растворенным в металле углеродом; из ванны, кроме того, энергично выделяется растворенный в металле водород (а также частично азот) и ванна вскипает. После интенсивной дегазации в металл сверху из помещенного в вакуумной камере бункера вводят раскислители и легирующие добавки. Недостатком вакуумирования в ковше является невысокая эффективность метода при вакуумировании относительно больших масс металла (> 50 т) и неравномерность состава металла в ковше после ввода раскислителей и легирующих вследствие слабого перемешивания всей массы металла. Положение улучшается в случае, когда предусматривается продувка металла в ковше инертным газом или при организации электромагнитного перемешивания. При продувке металла инертным газом к обычным потерям тепла при выпуске и выдержке в ковше добавя потери тепла в результате нагрева продуваемого через металл газа. При электромагнитном перемешивании этот недостаток ликвидируется, однако электромагнитное перемешивание требует более сложного и дорогостоящего оборудования.

Эвакуация | Ready.gov

Арабский
английский
Испанский
Французский
Гаитянский креольский
японский
корейский
Русский
Тагальский
вьетнамский
Китайский, упрощенный

Во многих чрезвычайных ситуациях вам может потребоваться эвакуация. В некоторых случаях у вас может быть день или два на подготовку, в то время как в других ситуациях может потребоваться немедленная эвакуация. Планирование жизненно важно для обеспечения быстрой и безопасной эвакуации независимо от обстоятельств.

Перед эвакуацией

Узнайте о типах стихийных бедствий, которые вероятны в вашем районе, и о местных чрезвычайных ситуациях, планах эвакуации и убежища для каждого конкретного бедствия.
Спланируйте, как вы уйдете и куда вы пойдете, если вам порекомендуют эвакуироваться.
Узнайте у местных властей, какие места в приюте доступны в этом году.
Укажите несколько мест, куда вы можете пойти в чрезвычайной ситуации, например, дом друга в другом городе или мотель. Выбирайте пункты назначения в разных направлениях, чтобы у вас были варианты во время чрезвычайной ситуации.
При необходимости определите место для проживания, которое принимает домашних животных. Большинство общественных приютов допускают только служебных животных.
Ознакомьтесь с альтернативными маршрутами и другими видами транспорта за пределами вашего района.
Всегда следуйте инструкциям местных властей и помните, что ваш путь эвакуации может быть пешим в зависимости от типа стихийного бедствия.
Разработайте семейный/домашний план, чтобы оставаться на связи в случае, если вы разлучитесь; иметь место встречи и обновлять его в зависимости от обстоятельств.
Соберите припасы, готовые к эвакуации. Подготовьте дорожную сумку, которую вы можете взять с собой, когда будете эвакуироваться пешком или на общественном транспорте, и припасы для путешествий на большие расстояния, если у вас есть машина.
Если у вас есть автомобиль:
- Держите полный бак бензина, если есть вероятность эвакуации. Всегда держите в нем половину бака бензина на случай непредвиденной необходимости эвакуации. Заправочные станции могут быть закрыты во время чрезвычайных ситуаций и не могут качать газ во время отключения электроэнергии. Планируйте брать по одной машине на семью, чтобы уменьшить заторы и задержки.
- Убедитесь, что в машине есть переносной аварийный комплект.
Если у вас нет машины, спланируйте, как вы будете уезжать в случае необходимости. Вместе с семьей, друзьями или местным управлением по чрезвычайным ситуациям решите, какие ресурсы могут быть доступны.

Во время эвакуации

Загрузите приложение FEMA , чтобы получить список открытых убежищ во время стихийного бедствия в вашем районе.
Слушайте радио на батарейках и следуйте местным инструкциям по эвакуации.
Возьмите свой аварийный комплект.
Выходите пораньше, чтобы не попасть в ловушку из-за суровой погоды.
Возьмите с собой домашних животных, но помните, что в общественные приюты могут быть допущены только животные-поводыри. Спланируйте, как вы будете заботиться о своих питомцах в чрезвычайной ситуации.
Если позволяет время:
- Позвоните или отправьте электронное письмо контактному лицу за пределами штата, указанному в вашем плане связи с семьей. Скажи им, куда ты идешь.
- Защитите свой дом, закрыв и заперев двери и окна.
- Отключите электрическое оборудование, такое как радиоприемники, телевизоры и мелкие бытовые приборы. Оставляйте морозильники и холодильники подключенными к сети, если нет риска затопления. Если вашему дому нанесен ущерб, и вы получили указание сделать это, перед уходом отключите воду, газ и электричество.
- Оставьте записку, сообщающую другим, когда вы ушли и куда направляетесь.
- Носите прочную обувь и одежду, обеспечивающую некоторую защиту, такую как длинные брюки, рубашки с длинными рукавами и головной убор.
- Посоветуйтесь с соседями, которых можно подвезти.
Следуйте рекомендованным маршрутам эвакуации. Не используйте ярлыки, они могут быть заблокированы.
Будьте внимательны к дорожным опасностям, таким как размытые дороги или мосты и оборванные линии электропередач. Не заезжайте в затопленные места.

После эвакуации

Если вы эвакуировались из-за урагана, перед поездкой уточните у местных властей, где вы остановились, и где вы находитесь.

Если вы возвращаетесь в районы, пострадавшие от стихийного бедствия, после значительных событий будьте готовы к сбоям в повседневной жизни и помните, что возвращаться домой до того, как ураган уберет завалы, опасно.
Сообщите друзьям и семье, прежде чем уйти и когда вы приедете.
Зарядите устройства и рассмотрите возможность получения резервных батарей на случай, если перебои с электричеством продолжатся.
Заправьте бензобак и рассмотрите возможность загрузки топливного приложения, чтобы проверить наличие отключений на вашем маршруте.
Возьмите с собой в дорогу такие предметы, как вода и нескоропортящиеся продукты.
Избегайте обрыва линий электропередач или коммунальных услуг, они могут быть под опасным для жизни напряжением. Держитесь подальше и немедленно сообщите о них в вашу энергетическую или коммунальную компанию.
Используйте генераторы только снаружи и вне дома, НИКОГДА не запускайте генератор внутри дома или гаража и не подключайте его к электрической системе вашего дома.