Требования к качеству песка: Требования к качеству сахара-песка

Технические требования к песку (гост 8736-93)

  1. В зависимости от
    зернового состава песок подразделяют
    на группы по крупности.

Каждую группу
песка характеризуют значением модуля
крупности и полным остатком на сите
№063, значения которых указаны в таблице
1.

Таблица
1

Группа
песка

Модуль
крупности, МК

Полный
остаток на сите №063

Очень крупный

Повышенной
крупности

Крупный

Средний

Мелкий

Очень мелкий

Тонкий

Очень
тонкий

Св. 3,5

Св. 3,0 до 3,5

Св. 2, 5 до 3,0

Св. 2,0 до 2,5

Св. 1,5 до 2,0

Св. 1,0 до 1,5

Св. 0,7 до 1,0

До
0,7

Св. 75

Св. 65 до 75

Св. 45 до 65

Св. 30 до 45

Св. 10 до 30

До 10

Не нормируется

Не
нормируется

  1. Содержание в песке
    пылевидных и глинистых частиц, а также
    глины в комках не должно превышать
    значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Класс
и группа песка

Содержание
пылевидных и глинистых частиц, % по
массе, не более

Содержание
глины в комках, % по массе, не более

I
класс

Очень крупный

Повышенной
крупности, крупный и средний

мелкий

2

3

0,25

0,35

II
класс

Очень крупный

Повышенной
крупности, крупный и средний

Мелкий и очень
мелкий

Тонкий
и очень тонкий

3

5

10

0,5

0,5

1,0

Приложение 3

  1. Показатели свойств,
    характеризующих качество минерального
    порошка, приведены в таблице 1 (ГОСТ
    16557-78).

Таблица 1

Показатель

Значение
показателя для порошка

активированного

Неактивированного

Зерновой
состав: содержание, % по массе, не менее,
частиц:

Мельче 1,25 мм

Мельче 0,315 мм

Мельче
0,071 мм

100

95

80

100

90

70

Пористость,
% по объему, не более

30

35

Показатель
битумоемкости, г, не более

50

65

Влажность,
% по массе, не более

0,5

1,0

  1. Показатели свойств
    техногенных отходов промышленного
    производства приведены в таблице 2
    (ГОСТ 9128-97).

Таблица 2

Показатель

Значение
показателя для:

молотых
основных металлургичес-ких шлаков

зол
уноса и измельченных золо-шлаковых
смесей

пыли
уноса цементных заводов

Зерновой состав
, % по массе, не менее

Мельче 1,25 мм

Мельче 0,315 мм

Мельче
0,071 мм

95

80

60

95

80

60

95

80

60

Пористость,
%, не более:

40

45

45

Показатель
битумоемкости, г, не более

100

100

100

Приложение 4

Песочницы для детских садов: нормативные требования и рекомендации

Главная \ Статьи \ Песочницы для детских садов: нормативные требования и рекомендации

 Любое дошкольное учреждение невозможно представить без песочницы. Игры с песком необходимы детям для всестороннего развития. Однако, несмотря на несомненную пользу песочниц, часто именно эта часть игровой  площадки несет угрозу здоровью и безопасности детей. В статье мы рассмотрим, какие требования предъявляются к песочницам. Статья рекомендуется к прочтению работникам ДОУ и родителям малышей, которые хотят обустроить песочницу дома или на даче.

 

Требование к песочницам №1: безопасность песка

 

 Если вы планируете в ближайшее время песок для песочницы купить то выбирайте песок, ориентируюсь на три параметра: вид, размер песчинок и качество песка.

 

Узнайте, какой вид песка вам привезут

Вид песка обычно зависит от способа, которым его добывали. Обратите внимание, если вы покупаете песок для ДОУ, то в договоре, который вы заключите с поставщиком, обязательно должен быть прописан вид песка.Выбирайте сеяный речной песок. Проследите, чтобы он был очищен от крупных камней. Не стоит покупать намывной песок.

Он состоит из слишком мелких песчинок (около 0,6 мм). Также не рекомендуется песок, добытый в карьере, так как в нем вместе с глиной и камнями часто обнаруживаются примеси различных металлов

Обратите внимание на размер частиц песка

Согласно нормативам ГОСТ Р песочница для детского сада должна быть наполнена песком, размер частиц которого варьируется в пределах 0,2-2,0 мм. Однако при этом стоит учитывать, что слишком мелкие песчинки (до 1,0 мм) могут причинить вред детям, так как они легко поднимаются в воздух при ветре. Поэтому оптимальный размер песчинок — это 1,0-2,0 мм.

Оцените качество песка

Организация, у которой вы планируете песок для песочницы купить, должна предоставить  необходимые документы, подтверждающие качество песка. Песок должен соответствовать всем гигиеническим требованиям. Именно поставщик берет на себя проведение всех лабораторных исследований и отвечает за качество песка.

Не забывайте, что согласно СанПиН один раз в год весной должна проводиться замена песка. Мы оказываем услугу поставки песка. Песок поставляется вместе с пакетом необходимых документов.

Требование к песочницам №2: безопасность песочниц

Песочница детская для детского сада или для частного использования должна быть изготовлена таким образом, чтобы полностью исключить возможность травмирования детей.

В последнее время большую популярность приобретают пластиковые песочницы. Их огромный плюс в том, что они не теряют свою привлекательность с годами, их не надо красить и обновлять каждый год.

Песочница пластиковая  изготавливается из экологически безопасного материала. Она не имеет острых углов, о которые дети могут травмироваться.

Выбираем песочницу для младших групп

Согласно рекомендациям для младших групп ДОУ лучше выбирать небольшие песочницы, так как дети еще не умеют создавать огромные сюжетные постройки из песка. Оптимальными для младших групп считаются песочницы размерами 1,25х1,25 м.  

Хорошо когда на участке, где играют дети из младших групп находится 2-3 такие песочницы. При этом важно, чтобы песочница имела широкие борта, на которых дети будут выкладывать поделки из песка.

Подбираем песочницу для старших групп

Детям постарше, которые уже умеют работать в коллективе и создавать большие постройки, рекомендуется устанавливать более просторные песочницы. При покупке песочницы важно обратить внимание,  в том числе, на ее глубину,ширину бортика и удобство.

Наше предложение по песочницам

 

Если сейчас вы ищете песочницы в Москве, обязательно посмотрите наши пластиковые песочницы 2 KIDS, которые мы производим самостоятельно под брендом ДеКрис. Мы выпускаем модульные пластиковые песочницы, которые состоят из отдельных элементов.

Почему это удобно? Например, вы приобрели песочницу из четырех модулей, ее размер 1250х1250м, которая идеально подходит детям младшего возраста.

Но дети растут! Уже через год им потребуется больше пространства для игр с песком. Однако вам не придется снова искать песочницы в Москве, достаточно докупить элементы и можно расширить песочницу более экономным способом. Мы продаем как отдельно песочницы, так и в комплекте со специальными непромокаемыми чехлами.


 

Оцените наши самые популярные модели комплектов (песочница+чехол):

Песочница ДеКрис из 4-х элементов с чехлом

(размеры, мм: 1250 * 1250 * 300)

  +  

Песочница ДеКрис из 5-ти элементов с чехлом

(размеры, мм: 2040 * 1780 * 300)

     + 

 

Песочница ДеКрис из 6-ти элементов с чехлом

(размеры, мм:  2520х2183х300)

 + 

 

 

Однако это не все возможные конструкции песочниц. На самом деле форм и конструкций песочниц, собираемых из отдельных элементов, может быть бесчисленное количество:

                   

Наши гарантии на песочницы и чехлы

  Гарантия низкой цены

Мы гарантируем самую низкую цену на комплекты, так как сами производим песочницы и шьем чехлы. Если Вы найдете дешевле мы вернем 110% от стоимости.

 Гарантия 2 года на песочницы и чехлы

Мы гарантируем, что в течение 2-х лет наши изделия не выцветут и не потеряют свою первоначальную форму.

Песочницы, песок или чехлы на песочницы нужны срочно?  

Отгрузим под гарантийное письмо

Доставим в течение 2-4 дней

Звоните по тел.: (495) 565-37-13

 

Проверка качества песка на строительной площадке для бетона

🕑 Время чтения: 1 минута

Существуют различные методы проверки качества песка на строительной площадке для бетонных конструкций. Качество песка так же важно, как и другие материалы для бетона.
Заполнитель, большая часть которого проходит через сито IS 4,75 мм, известен как мелкий заполнитель. Мелкий заполнитель должен состоять из природного песка, щебеночного песка, дробленого гравия, песчаной или пахотной пыли, золы-уноса и битого кирпича (обожженной глины).
Он должен быть твердым, прочным, химически инертным, чистым и свободным от прилипших покрытий, органических веществ и т. д., а также не должен содержать значительного количества глиняных шариков или гранул и вредных примесей, например, железный колчедан, щелочи, соли, уголь, слюда, сланец или аналогичные слоистые материалы в такой форме или в таких количествах, которые вызывают коррозию металла или отрицательно влияют на прочность, долговечность или внешний вид раствора, штукатурки или бетона.
Сумма процентов всех вредных материалов не должна превышать 5%. Мелкий заполнитель должен быть проверен на наличие органических примесей, таких как горбы разложившейся растительности, угольная пыль и т. д.

Состав:

  • Проверка качества песка на строительной площадке
    • 1. Испытание на содержание ила Испытание песка
    • 2. Испытание на классификацию песка
    • 3. Испытание на вредные вещества в песке
    • 4. Испытание на Набухание песка

Ниже приведены тесты песка на строительной площадке:

  1. Тест на органические примеси – этот тест проводится в полевых условиях на каждые 20 кубометров или их часть.
  2. Тест на содержание ила – это также полевой тест, который проводится через каждые 20 м3.
  3. Гранулометрический состав — это испытание может проводиться на месте или в лаборатории для каждых 40 кубометров песка.
  4. Набухание песка – это испытание проводится на месте для каждых 20 кубометров песка. Исходя из набухания песка, подходящее водоцементное отношение рассчитывается для бетона на месте.

1. Испытание на Испытание песка на содержание ила

Максимальное количество ила в песке не должно превышать 8%. Мелкий заполнитель, содержащий более допустимого процента ила, должен быть промыт таким образом, чтобы довести содержание ила в допустимых пределах.

2. Тест на классификацию песка

В зависимости от размера частиц мелкий заполнитель подразделяют на четыре зоны. Если фракция выходит за пределы какой-либо конкретной зоны сортировки сит, кроме сита 600 микрон IS, на общую сумму, не превышающую 5 процентов, считается, что она попадает в эту зону сортности.

Сито IS Процент прохождения для
Зона классификации I Зона классификации II Зона классификации III Зона классификации IV
10 мм 100 100 100 100
4,75 мм 90 – 100 90 – 100 90 – 100 90 – 100
2,36 мм 60 – 95 75 – 100 85 – 100 95 – 100
1,18 мм 30 – 70 55 – 90 75 – 100 90 – 100
600 мкм 15 – 34 35 – 59 60 – 79 80 – 100
300 мкм 5 – 20 8 – 30 12 – 40 15 – 50
150 мкм 0 – 10 0 – 10 0 – 10 0 — 15

3. Тест на Вредные материалы в песке

Песок не должен содержать никаких вредных примесей, таких как железо, пирит, алан, соли, уголь или другие органические примеси, слюду, сланец или подобные слоистые материалы, мягкие осколки, морской сланец в такой форме или в таких количествах, которые отрицательно влияют на твердение, прочность или долговечность раствора.
Максимальные количества глины, мелкого ила, мелкой пыли и органических примесей в песке/мраморной пыли не должны превышать следующих пределов: (a) Глина, мелкий ил и мелкая пыль при определении в пределах не более 5% по массе по IS 2386 (Часть II), природный песок или дробленый гравийный песок и дробленый песок. (b) Органические примеси, определяемые по цвету жидкости, должны быть светлее на светлее в соответствии с IS 2386 (часть II), чем указано в коде.

4. Тест на Набухание песка

Рис. Тест на набухание песка

Мелкий заполнитель, когда он сухой или насыщенный, имеет почти одинаковый объем, но влажность вызывает увеличение объема. В случае, если мелкий заполнитель влажный во время дозирования ингредиентов для раствора или бетона, его количество должно быть соответствующим образом увеличено, чтобы обеспечить объемность.
В приведенной ниже таблице соотношение между содержанием влаги и процентом набухания приведено только для справки.

Содержание влаги (%) Объемный процент (по объему)
2 15
3 20
4 25
5 30

Литейный песок. Описание материала. Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожного покрытия

[ Асфальтобетон ] [ Текучее заполнение ]

 

ЛИТЕЙНЫЙ ПЕСК Описание материала

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Литейный песок состоит в основном из чистого, однородного по размеру, высококачественного кварцевого песка или озерного песка, который связан для формирования форм для отливок черных (железо и сталь) и цветных (медь, алюминий, латунь) металлов. Хотя эти пески являются чистыми до использования, после литья они могут содержать металлы. На долю черной металлургии приходится около 95 процентов формовочного песка, используемого для отливок. Автомобильная промышленность и ее поставщики запчастей являются основными производителями литейного песка.

Наиболее распространенным процессом литья, используемым в литейной промышленности, является система литья в песчаные формы. Практически все формы для литья в песчаные формы для отливок черных металлов относятся к типу сырых песчаных форм. Зеленый песок состоит из высококачественного кварцевого песка, около 10 процентов бентонитовой глины (в качестве связующего вещества), от 2 до 5 процентов воды и около 5 процентов морского угля (углеродистая добавка в форму для улучшения качества отливки). Тип отливаемого металла определяет, какие добавки и какая градация песка используется. Зеленый песок, используемый в процессе, составляет более 90 процентов используемых формовочных материалов. (1)

В дополнение к формам из сырого песка также используются химически связанные системы литья в песчаные формы. Эти системы включают использование одного или нескольких органических связующих (обычно запатентованных) в сочетании с катализаторами и различными процедурами отверждения/схватывания. Литейный песок составляет около 97 процентов этой смеси. Химически связанные системы чаще всего используются для «стержней» (используемых для изготовления полостей, которые нецелесообразно создавать с помощью обычных операций формования) и для форм для отливок цветных металлов.

Годовое образование отходов литейного производства (включая пыль и отработанный литейный песок) в США оценивается в диапазоне от 9 до 13,6 миллионов метрических тонн (от 10 до 15 миллионов тонн). (2) Обычно на каждую тонну произведенного чугунного или стального литья требуется около 1 тонны формовочного песка.

Дополнительную информацию о производстве и использовании отработанного формовочного песка в строительных материалах можно получить по адресу:

Американское общество литейщиков, Inc.

505 State Street

Дес-Плейнс, Иллинойс 60016-8399

 

ТЕКУЩИЕ ВАРИАНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Переработка

В типичных литейных процессах песок из сплющенных форм или стержней может быть восстановлен и использован повторно. Упрощенная диаграмма, изображающая поток песка в типичной системе формования сырого песка, представлена ​​на рисунке 7-1. Обычно добавляют немного нового песка и связующего, чтобы сохранить качество отливки и компенсировать потери песка во время обычных операций. (3)

Рис. 7-1. Упрощенная схема системы пресс-форм из сырого песка.

Доступно мало информации о количестве формовочного песка, который используется для целей, отличных от регенерации на заводе, но отработанный формовочный песок использовался в качестве заменителя мелкого заполнителя в строительстве и в качестве сырья для обжига при производстве портландцемента.

Утилизация

Большая часть отработанного формовочного песка, полученного в результате операций с сырым песком, вывозится на свалки, а иногда используется в качестве дополнительного покрытия на свалках.

 

ИСТОЧНИКИ РЫНКА

Литейный песок можно получить непосредственно на литейных заводах, большинство из которых расположены в штатах Среднего Запада, включая Иллинойс, Висконсин, Мичиган, Огайо и Пенсильванию.

Литейный песок перед использованием представляет собой однородный материал. Отработанный материал, однако, часто содержит металл отливки, а также слишком большой материал литейной формы и стержня, содержащий частично разложившееся связующее. Отработанный формовочный песок может также содержать некоторые выщелачиваемые загрязняющие вещества, в том числе тяжелые металлы и фенолы, которые поглощаются песком в процессе формования и литья. Фенолы образуются в результате высокотемпературного термического разложения и перегруппировки органических связующих в процессе разливки металла. (4) Присутствие тяжелых металлов вызывает большую озабоченность в литейных песках цветных металлов, образующихся в литейных цехах цветных металлов. (5) Отработанный литейный песок из литейных цехов латуни или бронзы, в частности, может содержать высокие концентрации кадмия, свинца, меди, никеля и цинка. (3)

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НА ДОРОГЕ И ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРЕРАБОТКЕ

Асфальтобетон и текучий заполнитель

Литейный песок используется в качестве заменителя мелкого заполнителя в смесях для дорожного покрытия. Он также использовался в качестве заменителя мелкого заполнителя в жидкотекучих (или контролируемых по плотности) наполнителях.

Перед использованием отработанный формовочный песок необходимо измельчить или просеять, чтобы уменьшить или отделить негабаритные материалы, которые могут присутствовать. Обычно необходимо накапливать запасы достаточного размера, чтобы можно было производить однородный и однородный продукт (т. е. ежедневные колебания характеристик материалов можно преодолеть путем смешивания в сравнительно большом запасе).

Поскольку на небольших литейных заводах образуется лишь небольшое количество отработанного формовочного песка, этим операторам, как правило, необходимо транспортировать свой отработанный песок в центральное хранилище, куда поступает песок с группы заводов, прежде чем передать его конечному пользователю.

 

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

Физические свойства

Типичные физические свойства отработанного формовочного песка из систем сырого песка перечислены в Таблице 7-1.

Гранулометрический состав отработанного формовочного песка очень однороден, примерно от 85 до 95 процентов материала имеют размеры ячеек от 0,6 до 0,15 мм (№ 30 и № 100). Можно ожидать, что от 5 до 12 процентов формовочного песка будет меньше 0,075 мм (сито № 200). Форма частиц обычно от угловатой до округлой. Было обнаружено, что градации отработанного литейного песка слишком мелкие, чтобы удовлетворять некоторым спецификациям для мелкого заполнителя.

Отработанный формовочный песок имеет низкую абсорбцию и непластичен. Было обнаружено, что зарегистрированные значения поглощения сильно различаются, что также может быть связано с наличием связующих веществ и добавок. (3) Содержание органических примесей (особенно из связующих систем морского угля) может варьироваться в широких пределах и может быть достаточно высоким. Это может препятствовать его использованию в приложениях, где могут быть важны органические примеси (например, заполнитель бетона на портландцементе). (4) Установлено, что удельный вес формовочного песка колеблется от 2,39 до 2,55. Эта изменчивость была приписана изменчивости содержания мелочи и добавок в разных образцах. (3) Как правило, формовочные пески сухие, с содержанием влаги менее 2 процентов. Сообщается о большом количестве комков глины и рыхлых частиц, которые относятся к комкам, связанным с формованным песком, которые легко разрушаются в ходе процедуры испытаний. (3) Изменение проницаемости, указанное в таблице 7-1, является прямым результатом доли мелких частиц в отобранных пробах.

Химические свойства

Отработанный формовочный песок состоит в основном из кварцевого песка, покрытого тонкой пленкой сожженного углерода, остаточного связующего (бентонит, морской уголь, смолы) и пыли. В Таблице 7-2 приведен химический состав типичного образца отработанного формовочного песка, определенный рентгенофлуоресцентным методом.

Кварцевый песок является гидрофильным и, следовательно, притягивает воду к своей поверхности. Это свойство может привести к ускоренному влагой повреждению и связанным с этим проблемам со снятием покрытия с асфальтового покрытия. Для противодействия таким проблемам могут потребоваться добавки, препятствующие расслаиванию.

В зависимости от связующего и типа металлического литья рН отработанного формовочного песка может варьироваться приблизительно от 4 до 8. (7) Сообщалось, что некоторые отработанные формовочные пески могут вызывать коррозию металлов. (5)

Из-за присутствия фенолов в формовочном песке есть опасения, что осадки, просачивающиеся через отвалы, могут мобилизовать выщелачиваемые фракции, что приведет к сбросу фенолов в поверхностные или грунтовые воды. Источники и запасы формовочного песка должны контролироваться для оценки необходимости установления контроля за потенциальными выбросами фенола. (4,6,7)

Таблица 7-1. Типичные физические свойства отработанного сырого формовочного песка.

Собственность Результаты Метод испытаний
Удельный вес (3) 2,39 — 2,55 АСТМ D854
Объемная относительная плотность, кг/м 3 (фунт/фут 3 ) (7) 2590 (160) АСТМ К48/ААШТО Т84
Абсорбция, % (1,3,7) 0,45 АСТМ С128
Влажность, % (3) 0,1 — 10,1 АСТМ Д2216
Глиняные комки и сыпучие частицы (1,3) 1 — 44 АСТМ К142/ААШТО Т112
Коэффициент проницаемости (см/с) (3) 10 -3 — 10 -6 ААШТО Т215/АСТМ Д2434
Пластиковый ограничитель/пластмассовый указатель (7) Непластмассовый ААШТО Т90/АСТМ Д4318

Таблица 7-2. Химический оксидный состав пробы формовочного песка, %. (1)

Учредительный Значение (%)
SiO 2 87.91
Алюминий 2 О 3 4,70
Fe 2 О 3 0,94
СаО 0,14
MgO 0,30
SO 3 0,09
Нет 2 О 0,19
К 2 О 0,25
TiO 2 0,15
П 2 О 5 0,00
Мн 2 О 3 0,02
ООО 0,03
LOI 5,15 (от 0,45 до 9,47) (1)
2,1 — 12,1 (3)
ВСЕГО 99,87

Механические свойства

Типичные механические свойства отработанного формовочного песка перечислены в таблице 7-3. Отработанный формовочный песок имеет хорошие прочностные характеристики, измеренные тестами на низкую абразивность Micro-Deval (8) и потерю устойчивости к сульфату магния (9) . Испытание на истирание Micro-Deval представляет собой испытание на истирание/истирание, при котором образец мелкого заполнителя помещают в сосуд из нержавеющей стали с водой и стальными подшипниками и вращают со скоростью 100 об/мин в течение 15 минут. Было определено, что процентная потеря очень хорошо коррелирует с прочностью сульфата магния и другими физическими свойствами. В недавних исследованиях сообщалось об относительно высокой потере плотности, что связано с потерями связанного песка, а не с разрушением отдельных частиц песка. (3) Сообщалось, что угол сопротивления сдвигу (угол трения) литейного песка находится в диапазоне от 33 до 40 градусов, что сравнимо с таковым для обычных песков. (3)

Таблица 7-3. Типичные механические свойства отработанного формовочного песка.

Собственность Результаты Метод испытаний
Микро-Деваль Истирание, % (5) < 2
Сульфат магния Потеря прочности, % 5 — 15 (1,5)
6 — 47 (3)
АСТМ С88
Угол трения (град) (3) 33 — 40
Калифорнийский коэффициент подшипника, % (3) 4 — 20 ASTM D1883

 

ССЫЛКИ

  1. Американское общество литейщиков. Альтернативное использование отработанного литейного песка . Заключительный отчет (этап I), подготовленный Американским обществом литейщиков для Департамента торговли и общественных дел Иллинойса, Дес-Плейнс, Иллинойс, июль 1991 г.

  2. Коллинз, Р. Дж. и С. К. Цисельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве дорог, Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог. Синтез практики дорожного движения 199, Совет по исследованиям в области транспорта, Вашингтон, округ Колумбия, 1994 г.

  3. Джавед С. и К. В. Ловелл. Использование литейного песка при строительстве дорог . Совместный проект исследования автомобильных дорог № C-36-50N, Департамент гражданского строительства, Университет Пердью, июль 1994 г.

  4. МЧС. Отработанный литейный песок — Исследование альтернативного использования . Отчет подготовлен John Emery Geotechnical Engineering Limited для Министерства окружающей среды и энергетики Онтарио и Канадской литейной ассоциации, Queen’s Printer for Ontario, 19 июля. 93.

  5. МНР. Сохранение минеральных заполнителей – повторное использование и переработка. Отчет, подготовленный John Emery Geotechnical Engineering Limited для Секции совокупных и нефтяных ресурсов, Министерство природных ресурсов Онтарио, Queen’s Printer for Ontario, февраль 1992 г.

  6. Хэм, Р. К., В. К. Бойл, Э. К. Энгрофф и Р. Л. Феро. «Определение присутствия органических соединений в фильтратах отходов литейного производства», Modern Casting . Американское общество литейщиков, 19 августа.89.

  7. Johnson, CK «Фенолы в отработанном литейном песке», Modern Casting . Американское общество литейщиков, январь 1981 г.

  8. Министерство транспорта Онтарио. Устойчивость мелкозернистого заполнителя к разложению при истирании в аппарате MicroDuval , LS-619, Министерство транспорта Онтарио, Онтарио, Канада, 1996.

  9. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта.