Температурный режим твердения монолитного бетона необходимо контролировать до окончания выдерживания: Законодательная база Российской Федерации — Ошибка

Error

Skip to main content

Sorry, the requested file could not be found

More information about this error

Jump to…

Jump to…Учебные материалы на старом сайте ТГАСУКонтактыОбъявленияВыбор варианта задания для контрольной работыСписок вопросов к зачетуСписок литературыАннотация дисциплиныТехническое нормирование. Методические указанияТехническое нормирование. Контрольные задачиТехническое нормирование. Учебное пособиеТехническое нормирование. Справочный материалЗадание для выполнения контрольной работыВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУРабочая программа дисциплины. Технология строительных процессов в зимних условиях (ПГС ЗФ)Лекции зим.бет новоеА.В. Рубанов, Ю.П. Рачковский-ТСП в зимних условиях. Часть 2 (уч. пособие, 2008)А.В. Рубанов, Ю.П. Рачковский-ТСП в зимних условиях. Часть 1 (уч. пособие, 2008)-Гныря А.И. и др. Сборник задач по технологии бетонных работ в зимних условиях (уч. пособие, 2014)-Задание для решения задачПример 2. Решение задач по зимнему бетонированиюПример 4. Решение задач по зимнему бетонированиюРабочая программа дисциплины. Технология бетонных работ в зимнее время (ПГС ЗФ)Варианты заданий по технологии производства бетонных работ в зимнее время (1-4 задачи)Вопросы 45 к экзамену Технология бетонных работ в зимних условияхГныря А.И. и др. Сборник задач по технологии бетонных работ в зимних условиях (уч. пособие, 2014)-Задание для написания рефератовСписок литературыРабочая программа дисциплины. Введение в специальность (ПГС, ЗФ)Перечень вопросов к зачетуТемы рефератовКоробков С.В. Введение в специальность (уч. пособие, 2015)Указания к изучению дисциплиныРабочая программаУчебное пособиеВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУЗадание для выполнения курсового проектаВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУКоробков С.В. Варианты заданий для КПРабочая программа дисциплины. Основы технологии возведения зданий (ПГС ЗФ)Коробков С.В. Учебное пособие по монтажу ОПЗ и МПЗРачковский Ю.П., Томрачев С.А. Выбор строительного крана (метод. указания, 2012)Список вопросов к экзаменуВыбор варианта задания для курсовой работыСостав и содержание курсовой работыСписок литературыАннотация дисциплиныУчебное пособие для КР. Разработка грунта в котлованах, 2016ПояснениеОдноэтажные промышленные здания Часть 1Одноэтажные промышленные здания Часть 2Коробков СВ Монтаж конструкций одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий 2011ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУЗадание для выполнения курсового проектаКоробков С.В. Варианты заданий для КП-Монтаж ОПЗ и МПЗ (2005)Коробков С.В. Монтаж строительных конструкций одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий (уч. пособие, 2011)Рабочая программа дисциплины. Основы технологии возведения зданий (ПГС ЗФ)Рачковский Ю.П., Томрачев С.А. Выбор строительного крана (метод. указания, 2012)ПояснениеАльбом Ч 1 Бетонирование фундаментовПроизводство бетонных работ (Коробков СВ)ПояснениеРазработка грунта в котлованах и траншеяхВарианты исходных данных для проектированияАльбом конструктивных схем зданийВыбор комплекта опалубкиМетод. указания курсовому проекту Технология возведения надземной части монолитных зданийМетод. указания. Опалубочные системы для устройства монолитных железобетонных стен, колонн и перекрытийЗадание для контрольной работыЕдиные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работыГныря А. И. и др. Альбом исх. данных для КПКоробков С.В. Учебное пособие по бетону (2017)Рачковский Ю.П., Томрачев С.А. Выбор строительного крана (метод. указания, 2012)

Skip Calendar

• Hide site events

• Hide category events

• Hide course events

• Hide group events

• Hide user events

• Hide other events

Skip Online users

No online users (last 5 minutes)

Skip Statistics

Условия твердения бетона и уход за ним

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание.

При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%.

При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7—14 дней после приготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.

Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть многих зерен цемента не успевает вступить в реакцию с водой. Поэтому для достижения бетоном необходимой прочности нельзя допускать его преждевременного высыхания. В теплую сухую и ветреную погоду углы, ребра и открытые поверхности бетона высыхают быстрее, чем внутренние его части. Необходимо предохранить эти элементы от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.

При твердении бетона всегда изменяется его объем. При твердении бетон дает усадку, которая в поверхностных зонах происходит быстрее, чем внутри, поэтому при недостаточной влажности бетона в период твердения на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины. Кроме того, трещинообразование возможно в результате неравномерного разогрева бетонного блока вследствие выделения тепла при схватывании и твердении цемента. Трещины снижают качество, прочность и долговечность бетона.

Рост прочности бетона в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит твердение. Твердение бетона при температуре ниже нормальной замедляется, а при температуре ниже 0°С практически прекращается; наоборот, при повышенной температуре и достаточной влажности процесс твердения ускоряется.

Продолжительность твердения имеет большое практическое значение при бетонных работах. Ускорять твердение необходимо, когда требуется быстро нагрузить конструкции эксплуатационной нагрузкой или распалубить в ранние сроки, а главным образом при работах зимой и изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Для ускорения твердения бетона применяют добавки-ускорители, вводимые при приготовлении бетонной смеси. Оптимальное содержание добавок-ускорителей устанавливается экспериментальным путем строительной лабораторией.

Чтобы свежеуложенный бетон получил требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход: поддержание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких изменений температуры.

Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции несмотря на хорошее качество применяемых материалов, правильно подобранный состав смеси и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки. Недостатки ухода в первые дни могут настолько ухудшить качество бетона, что практически их нельзя будет исправить даже тщательным уходом в последующие дни.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивают путем предохранения его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематической поливкой. Для этого открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают полиэтиленовой пленкой и поливают водой. В зависимости от климатических условий частота поливки должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. В сухую погоду открытые поверхности поддерживают во влажном состоянии до достижения бетоном 50—70% проектной прочности.

В жаркую погоду поливают также деревянную опалубку. При снятии опалубки до истечения срока поливки (например, опалубки колонн, стен, боковых щитов балок) поливают и распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций. Наиболее эффективно вертикальные и круто наклонные поверхности поливать непрерывным потоком воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате этот способ полива применяют обязательно. При температуре ниже +5° бетон не поливают.

Низкая температура является главной проблемой сопровождающей зимнее бетонирование. Для начала стоит упомянуть  каким образом отрицательная температура может повлиять на процесс схватывания и твердения бетона. Существует две основных причины:

— затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)

— вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности)

   Низкая температура (0 − +10 градусов) существенно затормаживает процесс гидратации цемента, то есть растягиваются сроки набора прочности бетона. К примеру: в нормальных условиях (+20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели. В такую погоду рекомендовано добавление добавок, ускоряющих гидратацию, чтобы бетон ускоренными темпами набирал марочную прочность.

   И если низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, то отрицательная — полностью его останавливает. Причина тому – вымерзание воды в молодом бетоне. Сам процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Вода является необходимым компонентом для образования цементного камня. Цемент должен находиться в контакте с водой (влагой) в течение всего времени созревания.

    При бетонировании в отрицательных температурах, основная задача – не дать замерзнуть воде, входящей в состав бетона. 

Существует несколько основных способов сохранения воды затворения бетона от вымерзания:

— применение противоморозных добавок в бетон (ПМД)

— использование электропрогрева бетона

— укрывание бетона пленкой ПВХ, утеплителями и т.п.

— сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.

   Применение противоморозных добавок в бетон — наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок. Роль химических добавок – активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:

— чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне  создают   путем подогрева материалов, составляющих   бетонную смесь;

— после окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста;

— запрещается применять смерзшийся заполнитель.

   Электропрогрев бетона чаще применяется на стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт).  Электрический прогрев бетона зимой  лучший метод, при проведении монолитных работ.

   Укрывание бетона – наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при граничных температурах воздуха +3 − -3. Схватывание и твердение бетона – изотермический процесс, то есть: при застывании и наборе прочности, цемент, контактируя с водой, выделяет тепло. Для этого необходимо свежеотлитую конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой, или утеплителем. В некоторых случаях, если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха резко упала до низких минусовых значений (-5 − -15º) целесообразно использовать газовые или электрические пушки.

  Если будет использоваться дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т. п . Создаётся нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается только тогда, когда бетон достигает прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированной конструкции допускается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Как контролировать потерю влаги и температуру свежеуложенного бетона

Отверждение, действие, предпринимаемое подрядчиками для поддержания адекватной влажности и температуры свежеуложенного бетона, способствует химической гидратации вяжущих материалов в бетоне.

13 апреля 2016 г.

Ким Башам, PhD PE FACI

KB Engineering LLC

 Как обсуждалось в разделе Лечение, часть I. Зачем лечить? (январь 2016 г.), отверждение является важным этапом бетонирования, который сильно влияет на свойства затвердевшего бетона, включая прочность, водопроницаемость, стойкость к истиранию, усадку, стойкость к замораживанию и оттаиванию и химикатам против обледенения, особенно в зоне воздействия отверждения или вблизи поверхности бетон.

Существует множество методов отверждения для начальной, промежуточной и конечной стадий отверждения бетона, как показано на рисунке 1. Начальное отверждение происходит в любое время между укладкой и окончательной отделкой бетона с целью уменьшения потери влаги из бетона. Окончательное отверждение между окончательной отделкой и окончанием периода отверждения снижает потерю влаги из бетона и контролирует температуру бетона. Промежуточное отверждение происходит между окончательной отделкой и началом окончательного отверждения и обычно требуется, когда поверхность слишком мягкая для начала процесса окончательного отверждения.

Методы отверждения, показанные на рис. 1, состоят либо из добавления воды на поверхность бетона после окончательного схватывания, либо из методов минимизации потери влаги с поверхности бетона. Независимо от используемого метода отверждения, отверждение состоит в основном из управления потерей влаги и температурой свежеуложенного бетона.

Хотя некоторые методы отверждения, перечисленные на рис. 1, применимы для вертикальных поверхностей, таких как стены, колонны и балки, перечисленные методы в первую очередь рекомендуются для горизонтальных поверхностей, включая внутренние и внешние плиты. Отверждение вертикальных бетонных поверхностей менее критично, чем отверждение горизонтальных поверхностей. Поскольку вертикальные поверхности свободно дренируются и их трудно насыщать, они менее подвержены воздействиям окружающей среды, таким как повреждения от замерзания/оттаивания.

В отличие от вертикальных поверхностей, горизонтальные поверхности, такие как полы и наружные плоские поверхности, должны быть прочными и долговечными, чтобы противостоять износу от вилочного погрузчика, движения пешеходов и транспортных средств и/или повреждениям от воздействия замораживания, оттаивания и противогололедных химикатов.

Солнцезащитные и ветрозащитные экраны

В большинстве случаев о монтаже солнцезащитных и ветрозащитных экранов легче сказать, чем сделать. Для большинства проектов солнцезащитные и ветрозащитные экраны не являются практичными или эффективными вариантами защиты бетона от быстрого испарения и потери влаги. Тем не менее, укладка бетона в помещении или под крышей является работоспособным и предпочтительным вариантом по сравнению с укладкой на открытом воздухе или на открытом воздухе, где свежеуложенный бетон беззащитен перед окружающими условиями. Гораздо проще и экономичнее контролировать потерю влаги и поддерживать надлежащую температуру бетона под крышей. В целом установка полов под крышей дает более качественный продукт.

Запотевание

Путем подачи воды через специальные форсунки, которые распыляют воду в виде тумана, можно повысить и поддерживать относительную влажность над плитой, чтобы предотвратить высыхание поверхности бетона. По мере увеличения влажности над плитой скорость испарения из бетона уменьшается. Стоя против ветра, направьте струю тумана над плитой, чтобы туман оседал на плиту, создавая отражающий или влажный вид на поверхности. В ветреный день может потребоваться частое или постоянное опрыскивание.

Это нормально, если вода скапливается на поверхности бетона, если вода не портит, не проникает и не разрушает поверхность. Добавление воды на поверхность путем туманообразования эквивалентно замещению отбираемой воды, которая преждевременно испарилась. Относитесь к скопившейся воде так же, как к стравливаемой воде. Не доводите скопившуюся воду до бетона. Удалите или дайте скопившейся воде от запотевания испариться перед завершением.

Жидкие понизители испарения

Если навесы от солнца, ветрозащитные экраны и туманообразование нецелесообразны, нанесение на поверхность бетона средства, уменьшающего испарение (замедлителя схватывания) после зачистки и между различными отделочными операциями, может помочь предотвратить высыхание поверхности. Подобно солнцезащитным козырькам, ветрозащитным экранам и запотеванию, понизители испарения могут свести к минимуму риск растрескивания при усадке пластика и образования корки на поверхности.

Понизители испарения представляют собой смеси на водной основе, содержащие химические соединения, которые образуют маслоподобную пленку на поверхности бетона, снижающую скорость испарения сбрасываемой воды. Время действия этих продуктов ограничено, и в зависимости от скорости высыхания, времени схватывания бетона и отделочных операций может потребоваться повторное нанесение. Потому что замедлители испарения около 90 процентов воды, их не следует вводить в поверхность бетона, чтобы восстановить удобоукладываемость поверхностной пасты. Это приведет к увеличению отношения воды к цементным материалам (в/см) вдоль поверхности, что снизит как качество, так и долговечность бетона.

Разбрызгивание водой и заливка

После окончательного затвердевания нанесение чистой воды путем разбрызгивания (садовые разбрызгиватели и дождевальные шланги) или заливки водой обеспечивает отличное отверждение. Однако эти методы трудно использовать из-за проблем, связанных с получением достаточного источника чистой воды, устранением стока воды и строительством дамб или дамб по краям плит. Если вода используется, она не должна содержать вредных количеств вредных веществ и примесей, которые разрушают бетон или окрашивают его. Кроме того, бетон должен быть достаточно затвердевшим, чтобы не повредить поверхность и не разбавить поверхностную пасту преждевременным применением воды.

Влажная мешковина, хлопчатобумажные маты и синтетические покрытия

Более практичным средством нанесения воды для окончательного отверждения является влажная мешковина, хлопчатобумажные маты или другие абсорбирующие материалы. Эти материалы могут отверждаться во влажном состоянии путем удержания и подачи воды как на горизонтальные, так и на вертикальные бетонные поверхности. Независимо от используемого материала, сохраняйте его насыщенным в течение всего периода отверждения и рассмотрите возможность покрытия пластиковыми листами или брезентом, чтобы уменьшить скорость испарения.

При использовании мешковины тщательно промойте чистой водой перед укладкой на бетон, чтобы свести к минимуму риск окрашивания бетона, не давайте мешковине высохнуть, иначе она впитает влагу из бетона, и всегда сушите перед хранением, чтобы избежать плесени и гниения, которые могут повлиять на следующую работу.

Для коммерческих и промышленных плит очень популярны покрытия для отверждения, состоящие из синтетических тканей и склеенных полиэтиленовых пленок с белым пигментом, благодаря простоте нанесения, удержанию влаги и эффективности отверждения. Благодаря полиэтиленовой пленке обычно не требуется дополнительной воды после первоначального смачивания даже в течение семидневного периода отверждения.

Влажный песок, солома и сено

Влажный песок, солома и сено по-прежнему пригодны для мокрого твердения, но мешковина, хлопчатобумажные маты и синтетические покрытия более эффективны, с меньшей вероятностью вызывают появление пятен или обесцвечивание бетона и обеспечивают больше равномерное отверждение. При использовании песка он должен быть чистым и достаточно толстым (более ½ дюйма), чтобы равномерно удерживать воду на плите. Толщина соломы и сена должна быть не менее шести дюймов, и они должны оставаться влажными в течение всего периода отверждения, чтобы предотвратить высыхание бетона и избежать опасности возгорания.

Пластиковая пленка и армированная бумага

Основанная на удержании влаги внутри бетона, пластиковая (полиэтиленовая) пленка, водостойкая армированная бумага и жидкие мембранообразующие составы снижают потери воды при испарении с поверхности бетона. Для пластиковой пленки используйте минимальную толщину 0,004 дюйма. Используйте белую пленку в жаркую погоду и черную в холодную погоду. Белая пленка сводит к минимуму приток тепла за счет поглощения солнечного излучения, а черная пленка максимизирует приток тепла.

Когда важен внешний вид отлитого материала, пластиковая пленка может быть не лучшим выбором для отверждения. Пластиковая пленка может привести к обесцвечиванию или пятнистому внешнему виду из-за колебаний влажности и температуры под пленкой, особенно если пленка сморщивается. Периодическое заливание бетона под защитное покрытие может помочь свести к минимуму обесцвечивание поверхности.

Армированная бумага укладывается так же, как пластиковая пленка, и, как и пластиковая пленка, отверстия и разрывы должны быть отремонтированы, и, если необходимо, бетон под пленкой повторно смачивается. Для наружного применения и некоторых внутренних применений требуется особое внимание к анкеровке или закреплению защитного покрытия, чтобы избежать туннелирования ветра под защитным покрытием или его смещения.

Жидкие мембранообразующие составы

Эти составы обычно называют распыляемыми составами для отверждения, и они действуют путем образования поверхностной мембраны, которая изолирует влагу от бетона. Отвердители очень эффективны и являются предпочтительным методом отверждения для больших площадей поверхности или областей, которые трудно отвердить другими методами отверждения. Как правило, эти соединения состоят из восков и/или смол, эмульгированных в воде или растворителях. Соединения на водной основе стали более распространенными из-за правил выбросов ЛОС или летучих органических соединений. Существует множество различных типов и классов отвердителей, разработанных для различных применений. Обязательно прочтите и поймите, какой тип и класс отвердителя указан для вашей работы.

Отвердители должны наноситься равномерно и в рекомендованной производителем норме. На небольшие участки наносите отвердители широкой кистью с мягкой щетиной или малярным валиком. Для больших площадей используйте мощный распылитель с соответствующей трубкой и насадками, рекомендованными производителем отвердителя.

Наносите отвердители сразу же после исчезновения водяного блеска поверхности после окончательной отделки или текстурирования. Отсроченное нанесение позволяет высушить поверхность и увеличивает вероятность того, что отвердитель впитается в поверхность, а не образует водоудерживающую мембрану на поверхности. При необходимости повторно увлажните поверхность и дайте ей высохнуть, чтобы получить однородную влажную поверхность перед нанесением отвердителя.

Независимо от используемого метода отверждения не допускайте высыхания бетона в течение периода отверждения. Если происходит высыхание поверхности, немедленно повторно увлажните поверхность. К сожалению, сухой бетон не будет поглощать достаточно внешней воды, чтобы восстановить внутреннюю потерю влаги.

Отверждение вертикальных поверхностей

Оставление опалубки на месте является наиболее распространенным подходом к ограничению потери влаги со стен, колонн и боковых сторон балки. Однако оставление опалубки на месте в течение длительного периода времени (от трех до семи дней) связывает опалубку, что приводит как к задержкам в строительстве, так и к увеличению запасов опалубки. Любой из них может увеличить стоимость строительства.

Облицовочные материалы опалубки должны быть невпитывающими (металл или герметичная фанера и т.п.), чтобы свести к минимуму потерю влаги с поверхности бетона. В противном случае облицовочный материал может впитывать влагу из бетона, создавая мягкие, известковые и обесцвеченные поверхности.

При необходимости для предотвращения преждевременной потери влаги или в соответствии с договорными документами окропление вертикальных поверхностей водой, нанесение влажной мешковины, полиэтиленовой пленки или жидких мембранообразующих составов может продлить период отверждения после снятия опалубки.

Что такое содержание влаги в бетоне, и почему это имеет значение

Почему температура в бетонной инфраструктуре имеет значение

Влажность в бетоне: основное руководство для защиты конкретных конструкций

Дорожник из Северной Дакоты укладывает 75 000 кубических футов бетона в день

Повышение планки для малых бетононасосов Производительность: Mayco LS300GK

Проблема подрядчика со сварной проволочной арматурой (WWR)

Борьба с трещинами в плитах с необычной геометрией панелей ВВР.

Борьба с трещинами в плитах с необычной геометрией панелей

Советы по борьбе с трещинами в бетонных панелях необычной формы.

Что следует учитывать при работе с оборудованием, работающим от аккумуляторов

Несколько ключевых аспектов оборудования, которые следует учитывать при выборе строительного оборудования с батарейным питанием.

Как инновационное бетонное оборудование может помочь подрядчикам расширить свои возможности

Бетонное оборудование эволюционировало, чтобы обеспечить портативные, удобные в эксплуатации решения, помогающие расширить внутренние возможности подрядчиков.

The Rogue — электрический самоходный скрепер со скоростью 150 футов/мин

Rogue — это полностью электрический скрепер с точным рулевым управлением, скоростью до 150 футов/мин и полностью регулируемым углом отвала одним нажатием кнопки.

Электрическая тачка PowerPusher E-750

Электрическая тачка E-750 грузоподъемностью 1000 фунтов. и предназначен для перевозки больших грузов на строительных площадках.

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

Как изготовить и вылечить стандартные испытательные цилиндры в полевых условиях

Выполните следующие семь шагов, чтобы изготовить и отвердить стандартный цилиндр для испытаний бетона в полевых условиях.

Аккумуляторные дрели и перфораторы DEWALT для строительных площадок

Аккумуляторные инструменты предназначены для выполнения тяжелых работ на стройплощадках, включая подготовку поверхности, бетонирование, снос, обслуживание дорог и строительство.

Производство бордюрного катка CM4600 Устройство для изготовления бордюров Badger

Устройство для изготовления бордюров Badger — это легкая машина с питанием от батареи, обеспечивающая однородные результаты при заливке бетона.

Настольная витрина EDCO

Настольная витрина EDCO предназначена для предприятий по аренде, которым необходимо информировать и обучать клиентов эффективному использованию шлифовальных машин EDCO, и она предоставляется бесплатно, пока есть запасы.

S3 Barrier SL, самовыравнивающийся материал на основе не портландцемента

Ограничения спецификаций номеров F знать, как изменить эти спецификации на более разумные требования.

Заливка бетона в холодную погоду

Вы можете укладывать бетон при отрицательных и отрицательных температурах, но это требует тщательной подготовки

Отверждение и сушка огнеупоров

23 января 2020 г. / Продукты

погодные установки время года. Правильная укладка огнеупорных материалов включает в себя смешивание, укладку, отверждение и сушку. В HarbisonWalker International мы учитываем каждую деталь, когда речь идет о разработке передовых методов для всех этапов установки огнеупоров.

Установка

Будьте внимательны при добавлении воды и смешивании литейных материалов. Чрезмерное количество воды может отрицательно сказаться на огнеупоре – снизить прочность, увеличить время схватывания и увеличить количество воды, которую необходимо удалить во время сушки.

Низкая прочность и избыточное количество воды, которую необходимо удалить, могут привести к более высокому риску высыхания. Используйте надлежащую водную цель, которую можно найти в техническом описании продукта.

Отверждение

Процесс отверждения начинается, когда вода добавляется в бетон и начинает реагировать с цементом. Процесс заканчивается, когда материал затвердевает и достигает своего окончательного схватывания. Поведение при отверждении напрямую зависит от температуры окружающей среды и температуры отливки. Идеальный диапазон температур отверждения составляет от 70°F до 9°С.0°F. Отверждение при температуре ниже 70°F может привести к негативным последствиям: снижению прочности, снижению проницаемости и увеличению времени отверждения.

И наоборот, слишком жаркие условия могут привести к слишком быстрому схватыванию материала, что приведет к плохому уплотнению или даже к невозможности укладки материала.

Контроль температуры

Храните материалы и оборудование в контролируемой атмосфере. Для стабилизации холодного огнеупорного материала до нужной температуры может потребоваться несколько дней. Используйте нагреватели в холодных условиях, чтобы нагреть сосуд или пространство вокруг отверждаемого огнеупора. Нагреватели не следует направлять прямо на огнеупорные поверхности.

Температура хранения и смешивания огнеупоров имеет первостепенное значение для достижения желаемых характеристик установки.

Неправильное смешивание, укладка и отверждение огнеупорных материалов, а также использование неправильных графиков или методов сушки могут привести к сильному выкрашиванию (как показано на фото выше).

Удаление воды

После установки и затвердевания бетона остается два типа воды: физическая вода и химическая вода. Оба должны быть удалены, прежде чем огнеупорный материал можно будет использовать в эксплуатации.

Физическая вода : обеспечивает текучесть бетона, ее также называют «свободной водой», поскольку она находится в порах бетона и не связана какими-либо гидратными фазами.

Химическая вода r: химически связанная вода, связанная в различных фазах гидрата цемента.

Для удаления обоих типов воды необходимо нагревание. Физическая и химическая вода выделяется при определенных критических температурах во время сушки, а именно:

• Удаление свободной воды: 212°F (100°C)
• Дегидратация основных цементных фаз: 440°F (227°C), 530°F (277°C) и 1020°F (549°C)

Вся вода должна удаляться контролируемым образом, а графики сушки должны учитывать эти критические температуры.

Когда вода превращается в пар, ее объем увеличивается примерно в 1600 раз. Это увеличение объема вызывает высокое давление внутри футеровки. При каждой критической температуре существует высокий потенциал развития внутреннего давления, которое может превысить прочность огнеупорного литья и вызвать растрескивание материала.

Графики сушки HWI

Процесс сушки обычно является последним этапом перед вводом в эксплуатацию огнеупорной литейной футеровки. Рекомендуемые методы HWI должны соблюдаться на каждом этапе смешивания, укладки, отверждения и сушки для достижения оптимального покрытия. Сушка не должна быть нарушена, потому что неправильная процедура может привести к микротрещинам, сокращению срока службы или паровому взрыву.

Компания HWI разработала стандартные графики сушки, которые можно применять во многих случаях. Они обозначаются в названии продукта суффиксом PLUS, ON-LINE® или ADTECH®. Каждый из них описан на графике ниже. Стандартные графики HWI можно использовать с однокомпонентными футеровками, 9дюйма толщиной или меньше.

Чрезмерно толстые и многокомпонентные футеровки следует оценивать в каждом конкретном случае. В этих сценариях следует проконсультироваться с HWI для правильного графика сушки. Могут потребоваться более низкие скорости нагрева, дополнительные выдержки и другие неогнеупорные переменные (такие как дренажные отверстия и практика капиллярного затекания).

Информация в этой статье носит ознакомительный характер. Каждый проект может быть уникальным. Чтобы получить предложения по продуктам и приложениям, обязательно ознакомьтесь с информацией о продуктах HWI и обратитесь к своему торговому представителю или специалисту по приложениям HWI, чтобы получить предложения по вашему проекту.