Сухая смесь м150 расход на 1м2 стяжки: Нормы расхода сухой строительной смеси м150 универсальной от МКУ СТАНДАРТ на 1м2, г. Москва

Обзор марок ЦПС М-150 — CemGid.ru

При выборе раствора для проведения общестроительных и ремонтных работ предпочтение отдается составам с универсальными характеристиками прочности, адгезии и водостойкости. Данным требованиям полностью соответствует цементно-песчаная смесь с маркой М-150, признанная оптимальной в плане соотношения цены, расхода и простоты монтажа. Сфера ее применения включает внутренние помещения и наружные конструкции, готовые варианты с тщательно подобранными пропорциями реализуют многие производители.

Оглавление:

1. Технические параметры ЦПС
2. Пропорции компонентов
3. Правила самостоятельного замешивания
4. Плюсы и минусы

Характеристики и особенности использования М150

Данную разновидность получают путем соединения высокоактивного портландцемента и фракционного песка, модифицирующие примеси в ней сведены к минимуму, но допустимы. Состав, пропорции компонентов и рабочие параметры ЦПС М-150 регламентированы ГОСТ 28013. Особые требования выдвигаются к песку, допустимый размер варьируется в пределах 1,1-1,5 мм. После затворения практически не расслаивается и имеет среднюю подвижность. Улучшение показателей допускается при условии ввода гидрофобизаторов, упрочнителей и противоморозных добавок.

Основные технические характеристики ЦПС марки М150 приведены в таблице:

К общим свойствам и особенностям цементно-песчаного раствора такого типа относят:

• Хорошую стойкость к повышенной влажности и воздействию грибков и плесени. Благодаря этому свойству ЦПС имеют универсальную сферу применения и подходят как для внутренних, так и наружных работ.
• Высокое качестве сцепления с основанием.
• Устойчивость к минусовым температурам, ЦПС М150 выдерживают от 50 циклов промерзания и оттаивания.
• Отсутствие усадочных деформаций в ходе эксплуатации. При обеспечении правильных условий затвердевания прослойки и покрытия из таких цементных смесей не растрескиваются и не теряют объем.
• Экономный расход.
• Хорошую паропроницаемость, такие составы сохраняют способность стен дышать.
• Прочность достаточную для заливки слабо нагруженных стяжек.

Положительной особенностью цементных растворов является универсальная сфера применения, ЦПС М150 подходят для выполнения общестроительных, монтажно-кладочных, ремонтных и отделочных работ. Область использования включает как наружные объекты (оштукатуривание фасадов, кладка кирпича и блоков, монтаж тротуарной плитки и бордюрных элементов, восстановление фундаментов), так и внутренние помещения (стяжки, отделка откосов, выравнивание поверхностей, герметизация перекрытий, заделка выбоин в ЖБИ и аналогичные действия).

Цементные составы с маркой М150 наносятся вручную на чистые и сухие поверхности и затвердевают в нормальных условиях (при положительной температуре окружающего воздуха и уровня влажности в пределах 80-90 %, не более). За редкими исключениями они не подходят для зимнего времени. С учетом щелочной основы вяжущего ЦПС требует осторожности и применения перчаток. По окончании все инструменты и емкости незамедлительно промываются водой, жизнеспособность этих растворов не превышает 2 ч.

Важным требованием работы с готовыми сухими смесями является соблюдение точной дозировки затворяемой жидкости, при приготовлении своими руками помимо контроля за консистенцией отслеживается качество вводимых компонентов и точность их соотношения. Ориентировочные пропорции М-150 при самостоятельном замесе в зависимости от используемых марок вяжущего приведены в таблице ниже:

Водоцементное соотношение подбирается исходя из целевого назначения ЦПС, при укладке стяжек и замесе для кладки и ремонта рекомендуемый максимум – 0,55, при приготовлении штукатурки дозу жидкости немного увеличивают. Основным ориентиром является указанная производителем величина, она лежит в пределах 0,17-0,19 л на 1 кг, отклоняться от нее не рекомендуется. Расход готовой смеси на 1 м2 при толщине слоя до 10 мм – 18-22 кг в сухом виде и около 30 л в жидком. Эти растворы могут использоваться в качестве выравнивающих, но наносятся в пределах 10-50 мм за раз, не более. При расчете количества стройматериалов ориентируются на данные изготовителя, неопытным строителям стоит предусмотреть запас на 8-12 %.

Нюансы приготовления ЦПС с маркой М150 своими руками

При работе с готовыми смесями процесс затворения несложный: сухой порошок соединяется с холодной водой с учетом указанных производителем пропорций и размешивается с помощью строительного миксера с низкой частотой оборотов. Через 5 минут раствор готов к использованию. Качество зависит только от его активности, точности дозировки и чистоты емкости и инструмента. Но при большом объеме в целях экономии их часто готовят своими силами, уступая заводским маркам в контроле за пропорциями, они выигрывают в цене.

В этом случае акцент делается на подготовке ингредиентов, а именно – проверке свежести вяжущего, промывке и сушке песка. Чаще всего цемент, инертный наполнитель и вода смешиваются одновременно, но при необходимости можно подготовить большой объем сухой ЦПС. Классические пропорции вяжущего и мелкофракционного песка (с размером зерен до 1,5 мм) составляют 1:3, более точные, учитывающие марку ПЦ, приведены в таблице выше.

Соединение компонентов проводится при условии положительной температуры воздуха (от +5 до 30°C), полученный раствор расходуется в течение 1 часа. Вне зависимости от вида ЦПС (заводской или приготовленной своими силами) обеспечиваются правильные условия ее затвердевания.

Стоимость готовых составов

Сухие смеси из песка и цемента реализуют многие отечественные производители, лучшие отзывы имеет продукция фирм Каменный Цветок, Русеан, DeLux, Dauer, Магма, Минстрой. Они продаются в мешках из крафт-бумаги и требуют хранения в подходящих условиях, покупать большое количестве материала без наличия соответствующего крытого, сухого и проветриваемого помещения нецелесообразно. Стоимость наиболее востребованных марок М150 приведена в таблице:

Назначение и плотность сухой смеси М150 на 1м3 АльфаЦем

В сфере строительства считаются популярными сухие смеси на всех инновационных этапах. Они наиболее часто используются в процедурах, связанных с работами по ремонту (реставрацией). Ключевым элементом вяжущего средства считается песчано-цементная смесь

. Общие техусловия на ПЦС М 150
расход для стяжки подробно описаны в ГОСТ.

Многофункциональная ЦПС М 150

Назначение и преимущества

Цементно-песчаный раствор М-150 является универсальным строительным материалом. Он применяется:

• в качестве штукатурки;
• для стяжки пола;
• при ремонте железобетонных конструкций;
• для кладочных работ.

Из его преимуществ можно отметить:

1. Доступную стоимость.
2. Возможность использования для строительных и реставрационных работ.
3. Высокий уровень влагостойкости.
4. Хорошую адгезию почти со всеми поверхностями.

Из недостатков — низкие декоративные качества готового покрытия.

Рекомендуемая толщина слоя при использовании сухой смеси 150 не более 50 мм. Для сохранения прочности готового покрытия нанесение рекомендуют выполнять в несколько слоев. При средней толщине 10 мм расход смеси составляет около 16 кг на каждый квадратный метр площади.

Сферы применения

Благодаря небольшой стоимости бетон М150 подходит для широкого спектра работ:

• обустройства армированной фундаментной подушки на готовой гидроизоляции для небольших строений;
• заливки отмосток, оснований под легкие одноэтажные постройки и временные сооружения;
• установки ограждений, столбиков, бордюров;
• подготовки стяжек для пола в объектах разного назначения при условии умеренных нагрузок на пол;
• создании парковых, садовых дорожек, двориков, пешеходных переходов, околодомовых территорий, дорожных оснований под асфальт, площадок под киоски, павильоны, сараи, гаражи;
• для выпуска плит, блоков, не претерпевающих больших нагрузок;
• установки систем водопровода;
• замоноличивания швов между готовыми железобетонными элементами;
• изготовления внутренних стеновых панелей, доборных элементов, перемычек.

Устройство стяжки из бетона М150

Виды и состав

В зависимости от назначения сухая смесь 150 подразделяется на следующие виды:

1. Штукатурная. Используется как штукатурка для внутренних и внешних работ. Подходит для нанесения вручную или машинным способом. После замешивания свои свойства сохраняет в течение 2 часов, после этого начинает схватываться. Для полного отвердевания требуется 2 суток. Для улучшения характеристик готового покрытия в смесь могут добавляться пластификаторы и другие добавки.
2. Универсальная. Применяют при оштукатуривании внутри помещений, наружной отделки, ремонта и стяжки полов, чернового выравнивания, в качестве кладочной смеси. Обеспечивает хорошее сцепление с большинством оснований. Устойчива к температурным перепадам.

Смеси большинства производителей имеют приблизительно одинаковый состав:

• портландцемент марки ПЦ-400 или 500;
• песок фракции не более 1 мм;
• минеральный порошок.

Основное различие между смесями от разных производителей — наличие специальных добавок и пластификаторов. Выпускаются они в мешках различного объема и биг-бэгах.

Особенности и технические характеристики

Бетон марки М150 – одна из разновидностей тяжелых бетонов. Материал относится к рядовым и не имеет выдающихся характеристик по прочности, водостойкости и морозостойкости. Бетон М150 нечасто используют в ответственных конструкциях, которые претерпевают большие нагрузки, но области его применения все равно разнообразны.

Технические характеристики материала регулируются ГОСТ 7473-2010:

1. Прочность – 131-164 кгс/см². Максимальный показатель отмечается после полного отверждения раствора и завершения процесса гидратации цемента. Прочность на сжатие занимает промежуточное место между классами В10 и В12,5, прочность на растяжение при изгибе — менее 1 МПа.
2. Плотность – 2200 кг/м³. Данная цифра может несколько изменяться в зависимости от типа наполнителя и размера его фракции.
3. Подвижность – П1-П4. Точный показатель будет обусловлен количеством воды в составе бетона.
4. Водонепроницаемость – W. Материал следует покрывать дополнительной гидроизоляцией или вводить в состав гидрофобные добавки, поскольку он сильно поглощает влагу.
5. Морозостойкость – F. Без разрушения бетон М150 может выдержать около 50 циклов заморозки и размораживания.

Подготовка основания под укладку

Важным условием получения качественного покрытия является правильная подготовка поверхностей. Она включает в себя следующее:

1. Просушивание, обезжиривание и удаление пыли. На основании не должно быть жировых загрязнений, масляных пятен, остатков лакокрасочных покрытий.
2. Удаление непрочных, рассыпающихся участков.
3. При необходимости протравливание от грибков и плесени.
4. Нанесение нескольких слоев грунтовки. Этот этап необходим только для сильно впитывающих поверхностей.

Техника приготовления раствора

1. В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
2. Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
3. Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.

Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.

Как рассчитать необходимое количество раствора

Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:

• площадь работ;
• рекомендуемый расход;
• толщину слоя.

Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.

Рекомендации по проведению работ

Основные правила при проведении работ:

1. Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
2. Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
3. При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
4. Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
5. Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
6. При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
7. Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.

Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.

Техника выполнения работ

Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.

При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.

Состав бетона М150

Для замешивания бетона М150 потребуются такие составляющие:

1. Вяжущее вещество – цемент. Обычно используют состав с маркировкой М400 или М500 (портландцемент 1-2 категории), поскольку более высококлассное вяжущее вызывает неоправданное удорожание смеси и нарушение ее однородности.
2. Мелкий наполнитель – песок. Обычно используется материал с размером фракции в пределах 1,5-2 мм (2 класс). Желательно применять только чистый, промытый речной песок.
3. Крупный наполнитель – гравий или известняк. Рекомендуется вводить в состав щебень фракции 5-20 мм с маркой дробимости М300-М600. Гранитный щебень практически не используется – он сделает раствор на порядок дороже, но не прочнее.

Для разведения бетона нужна вода без химических и биологических примесей, а для повышения его пластичности и снижения риска растрескивания — пластификатор.

Важно! Чтобы получить качественный стройматериал, нужно следить за правильностью замешивания и точностью нормирования каждого компонента.

Основные ошибки при использовании цементно-песчаных смесей

При использовании цементно-песчаных смесей очень часто допускаются одни и те же ошибки:

1. Используется строительная смесь с истекшим сроком годности. Свойства лежалого цемента меняются не в лучшую сторону. В результате прочность и качество существенно снижаются.
2. Покрытие наносится на неподготовленную стену.
3. Нарушаются основные условия проведения работ. Например, не дают просохнуть предыдущему слою или не соблюдают рекомендуемую толщину.
4. Неправильно выбирают марку. Например, заливая фундаменты, используют более слабую смесь, не способную обеспечить необходимую прочность.
5. Пытаются улучшить качество строительных смесей добавлением пластификаторов, цемента и при этом не соблюдают рекомендованные пропорции.

Готовые смеси всегда соответствуют требованиям ГОСТ. Они не требуют использования дополнительных добавок или наполнителей. На сегодняшний день они являются одним из самых популярных и востребованных материалов для оштукатуривания и выравнивания поверхностей.

Особенности смесей, характеристики, рекомендации выбора

Главными компонентами являются песок и цемент. Число, которое стоит после буквы «М», обозначает нагрузку (килограмм на кв. см), которую выдерживает отвердевший раствор. Учитывают, что показатель приблизительный, так как большинство зависит от разных факторов: правильности приготовления из универсального раствора, соблюдения технологий проведения работ, прочие. Например, нагрузка для марки М150 ориентировочно равна 150 килограмм на 1 см2.

Смесь для стяжки пола Что следует знать при покупке готовой смеси для стяжки пола, разновидности

Раствор для стяжки пола Разновидности и особенности растворов для стяжки пола, пропорции смеси

ЦПС имеют следующие характеристики:

1. Время схватывания.
2. Состав, пропорции. К примеру, в М150, 100 не бывает в составе органических примесей.
3. Возможность удерживать воду (по ГОСТу этот показатель составляет 90%).
4. Морозостойкость, которая определяется циклами.
5. Коэффициент расслаиваимости.
6. Расход песчано-цементного раствора на 1 м2.
7. Толщина.

Если реализуются смеси с похожими характеристиками, то сначала следует проанализировать соотношение высоты, расхода (кг/м2).