Сколько газоблоков в одном поддоне: блоков 600х250х300, кубов, квадратных метров

Сколько квадратов в поддоне газоблока?

Газобетон является одним из самых распространенных материалов для строительства. Он имеет небольшой вес и позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент. При планировании постройки чего-либо, потребуется рассчитать количество газоблоков, которые будут необходимы для постройки. Для этого нужно знать сколько блоков содержится в 1 кубометре, и какие они имеют габариты. Самый ходовой размер блока равен 600х300х200 мм. Благодаря большей площади блоков, нежели у кирпича, с помощью газобетона можно строить все гораздо быстрее.

Сколько блоков 600х300х200 в кубе?

Делим единицу (1 кубометр) на полученное значение (0,036) и получаем 27,7 штук — именно столько газобетонных блоков 600x200x300 мм содержится в кубе. Таким же образом мы можем рассчитать количество газоблоков любого размера.

Интересные материалы:

Чему равен 1 Йоттабайт? Чему равен 1 Моточас на мотоцикле? Чему равен модуль импульса силы? Чему равен модуль силы натяжения? Чему равен потенциал электрического поля? Чему равен угол между противоположными векторами? Чему равна плотность насыщенного водяного пара? Чему равна прибыль от реализации материалов? Чему равна сила трения? Чьи предки аланы?

Сколько газоблоков в одном кубическом метре?

Чтобы наилучшим образом разобраться в способе подсчета материалов для проекта, давайте сразу рассмотрим пример. Итак, допустим у нас коробка 6 на 4 м, высотой 3 м. Мы планируем установить в ней 3 оконных проема 1,5 на 1,5 м и дверной проем 2 на 1 м. Каковы наши действия:

• Сначала вычисляем объем стены из газоблоков. (6+4)*3=60 куб. м. На этом этапе окна и двери не учитываются.
• Теперь рассчитываем объем проемов. 1,5*1,5*3+2=8,75.
• Итоговый объем составляет 60-8,75=51,25 куб. м.

Теперь ясно как подсчитывается количество газоблоков. Необходимо выяснить сколько блоков в 1 м3. Для этого мы переводим 1 м3 в см. Получается 1000000 см3 (100х100х100). Если взять значение самого популярного размера блока 600х300х200 мм, мы получим объем, равный 36000 см3. Теперь для того чтобы узнать количество газоблоков в 1м3, нам нужно 1000000/36000=28 штук.

Чтобы узнать количеств блоков, которые понадобятся для всей конструкции нужно 28 умножить на 51. Получиться 1428 (1430) блоков.

В таблице ниже приведены значения для блоков разного размера и плотности.

Каких размеров бывают пеноблоки?

Используемые в строительстве блоки, имеют разный размер и объем:

• 100x300x600 мм, объем одного блока 0,018 куб. метра;
• 120x300x600 мм, объем одного блока 0,022 куб. метра;
• 150x300x600 мм, объем одного блока 0,027 куб. метра;
• 200x300x600 мм, объем одного блока 0,036 куб. метра;
• 250x300x600 мм, объем одного блока 0,045 куб. метра;
• 200x400x600 мм, объем одного блока 0,048 куб. метра;

Но также блоки могут быть нестандартного размера, изготовленные по индивидуальному заказу.

Например, при обмере он составил 300x400x600 мм. Для расчета его объема, необходимого нам для вычисления его количества в штуках на поддоне следует полученные данные перевести в метры. В одном метре – 1000 миллиметров, размер одной из сторон блока – 300 миллиметров. Значит, 300 делим на 1000 и получаем 0,3 метра. Те же самые расчеты, делаем с другими размерами сторон блока.

У нас получится размер пеноблока в метрах:

• 0,3×0,4×0,6 м;

Далее необходимо высчитать объем, для этого следует произвести следующие вычисления, путем умножения:

• 0,3 * 0,4 * 0,6 = 0,072 куб. метра в одном блоке;

Как видно выше, перемножив длину, ширину и высоту пеноблока – мы узнаем его объем в кубических метрах.

Сколько газоблоков вмещает поддон?

Стройматериалы поставляются в определенном количестве, упакованные в поддоны. Блоки нельзя приобрести поштучно. Сколько их будет в поддоне, определяется их размером. В зависимости от их габаритов, в поддоне может находиться от 40 до 180 блоков.

В таблице ниже приведено количество блоков, согласно их типу и размерам.

Перегородочные блоки

Стеновые блоки

Цена доставки договорная.

Газосиликатные блоки HEBEL (производства НЛМК)

Свойства газобетонных блоков (размеры газоблоков)

Стандартные стеновые блоки из газобетона чаще имеют длину 625 мм (H+H, Aeroc) или 600 мм (Bonolit). Высота их обычно равна 250 мм, очень редко встречаются изделия высотой 200 мм. Максимальная высота не может превышать 500 мм. А вот по ширине диапазон размеров очень велик. Именно этот размер является основным при выборе материала, так как он определяет толщину стены будущего здания.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Размеры блоков по толщине могут быть равными 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.

Расчет количества вместимости пеноблоков на поддонах

Зная объем одного блока, мы с легкостью высчитаем его количество в штуках на поддоне.

Рассмотрим расчеты на нескольких примерах:

Пример № 1

Нужно высчитать количество блоков на европоддоне. Уточняем размер блока, к примеру, он стандартный 200x300x600. Мы уже знаем из информации выше, что объем такого блока составляет 0,036 куб. метра. Если блоки уложены стандартно по два в длину и четыре в ширину, то в одном ряду их восемь штук.

Осталось умножить количество блоков в одном ряду на количество рядов в поддоне, к примеру, их не пять как обычно, а четыре:

• 8 * 4 = 32 штуки;

Как видим, на европоддоне, в случае загрузки по четыре ряда – 32 стандартных блока, соответственно.

Если количество блоков умножить на объем одного блока, вы получите его количество в кубах:

• 32 * 0,036 = 1,152 куб. метра;

Это очень пригодится для учета поставляемого материала, особенно если поставка идет в кубах, а расчет необходимого количества был выполнен в штуках.

Но часто бывают случаи, когда блоки уложены нестандартно, на нестандартный размер поддона. В этом случае нам поможет расчет, основанный на объеме одного блока.

Сколько газоблоков можно перевезти за раз?

При перевозке материала, самым важным его параметром становится вес. В зависимости от веса нужно подбирать транспорт, на котором вы будете перевозить газобетон. Погрузку и разгрузку блоков следует производить при помощи манипулятора, не раскрывая упаковку и не нарушая целостность поддонов.

В таблице ниже приведены параметры веса для наиболее популярного типа блоков.

Разный вес блоков обусловлен различной плотностью газобетона. Чем выше плотность блока, тем меньше в нем пор, содержащих воздух, и соответственно выше его вес.

Если для перевозки материала вы наймете обычный камазовский самосвал. В зависимости от габаритов и веса блоков, за один раз вы сможете перевезти примерно 8 — 15 поддонов газобетона.

Характеристики газобетона влияющие на вес и количество

Вес газоблоков колеблется в зависимости от наполнителей. Так, особо легкие и легкие газобетонные блоки весят 0,5–1,8 тонны для 1м3, и вес во многом зависит от их плотности. Тип определяется наличием пор в застывшей смеси, и в особо легких бетонах воздушные ячейки имеют размер ≤ 1,5 мм, а пропорциональное соотношение пор воздуха достигает 85%, что положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах.

Стандартный размер газоблока из тяжелого бетона такой же, как и из легкого, но вес 1-го кубического метра из-за большей массы песка выше – до 0,6 тонны. Тяжелые бетоны также получают не только добавлением большего количества песка, но и увеличением массы гравия и щебня. Вес 1 куба может быть от 1,8 до 2,5 тонны.

Прежде, чем рассчитывать количество газоблоков в поддоне, нужно вычислить, какое количество единиц строительного камня умещается в 1 м3. Расчет прост: нужно разделить 1 м3 на объем единицы (V), который равен произведению толщины, длины и ширины, результаты всегда отображаются в метрах. Пример: искусственный камень 0,2 х 0,3 х 0,6 = 0,036 м3. При делении 1 м3 на V = 0,036 получаем 27,78 шт. Эта формула подходит для расчета кирпичей с любыми нестандартными габаритами.

Так как ручной пересчет единиц в 1-м кубе затруднителен, то часто используется мера измерения паллет. Это рабочее приспособление, предназначенное для хранения и отгрузки газоблоков, поэтому знать, сколько камня на поддоне, бывает просто необходимо. На любой подставке четко видно, сколько штук помещается на каждой его стороне, и рассчитать объем подставки и количество штук газобетонных кирпичей в нем достаточно легко. Но это число может меняться, особенно в индивидуальном строительстве и частном производстве газо- или пенобетона, так как производитель может менять габариты подставки. В стандартном поддоне умещается 1 м2 газобетонных блоков, а сколько в нем поместится единиц, зависит и от поддона, и от формы газокирпича.

Достоинства и недостатки газобетона

Блоки из газобетона для доставки к месту применения часто приходится транспортировать на большие расстояния. Материал при этом не требователен к условиям перевозки. Преимуществами газобетона являются:

• правильная геометрическая форма, позволяющая рационально разместить материал на поддоне и в грузовом отсеке транспортного средства;
• высокая прочность на сжатие, что допускает погрузку изделий на поддоны в несколько рядов;
• устойчивость к динамическим воздействиям — ударам, толчкам, тряске, неизбежно возникающим при перевозке.

Недостатками газобетона являются:

• низкая прочность на растяжение — изгибающие усилия, возникающие при неправильной погрузке или в случае недостаточной жесткости грузовой платформы могут разрушить материал;
• высокая способность поглощать влагу вредит материалу при перевозке и хранении на открытых платформах и площадках;
• газобетон имеет небольшой вес, а при перевозке нельзя перевозить поддоны, расположенные в два яруса, в результате полностью загруженное транспортное средство может оказаться недогруженным по весу, что делает перевозки не всегда рациональными, значительно увеличивающими стоимость материала для строительства.

Для уменьшения внешних воздействий на материал при транспортировке производители осуществляют упаковку изделий в плотную пластиковую пленку и стягивают паллеты прочными лентами. Чтобы уменьшить затраты на транспортировку, строительные организации перевозят материал на своем транспорте, не прибегая к услугам транспортных компаний.

Цена доставки договорная.

Газосиликатные блоки в Липецке, наименование производителя:

Силикатный кирпич. Поддоны по 336 шт. и 720 шт.

Другие размеры под заказ по предоплате.

Газобетонные блоки НЛМК Липецк Hebel 600x300x100 на поддоне в плёнке. Продукция завода

• Главная
• Каталог продукции
• Блоки стеновые
• Газосиликатные блоки

4600.00 руб M³

Добавить в корзину

Газобетонный блок перегородочный НЛМК Липецк Hebel, размер 600x300x100, на деревянном поддоне в упаковке из стрейч-пленки синего цвета ГОСТ 31359-2007, ГОСТ-31360-2007 Марка по плотности (кг/м3) D-500, класс по прочности на сжатие B 2,5 и D-600, класс по прочности на сжатие B 3,5 морозостойкостью 100 циклов F-100. Теплопроводность, 0,12 Вт/(м·°С). Паропроницаемость, 0,20 мг/(м·ч·Па). Количество на поддоне 1,08 м3 (60 штук), объем блока 0,018 м3, вес 1-го блока: – 12,2-14,6 кг. Вес поддона 800 кг., размер поддона: длина – 1200 мм; ширина – 600 мм; высота пакета – 1600 мм.

Газобетонные блоки автоклавного твердения Hebel ПАО «НЛМК» производят в Липецке на оборудовании «Hebel International GmbH&Co» (Германия). Строительные изделия из газобетона выпускают по технологии немецкой фирмы «Хебель». В производственной линейке представлен огромный ассортимент изделий из ячеистого бетона. Завод выпускает перегородочные блоки различных марок по плотности D-200, D-300, D-400, D-500 и D600, и классами прочности B 0,35; В 0,75; В 1,0; В 1,5; В 2,0; В 2,5; В 3,5; В 5,0. Длиной 600 мм. и шириной 50 мм., 75 мм., 100 мм., 125 мм., 150 мм. и 175 мм. Газобетон — разновидность ячеистого бетона, получаемая из смеси вяжущего, песка, воды и газообразователя. В качестве вяжущего используется смесь портландцемента и извести-кипелки. Газообразоателем служит алюминиевая пудра, при введении ее в бетонную смесь происходит реакция с известью, в результате которой выделяется водород, вспучивающий бетонную смесь. Процесс производства изделий из газобетона состоит из следующих операций: совместный помол песка и гипсового камня; приготовление газобетонной смеси; формирование газобетонных массивов; резка массивов. Твердение изделий происходит при автоклавной обработке при повышенном давлении (0,8 — 1,2 мПа) и температуре 175 — 200 oС. Изделия из газобетона обладают низким объемным весом (350 — 600 кг/м3), достаточно высокой прочностью (10 — 50 кг/см2) и низким коэффициентом теплопроводности (0,9 — 0,14 Вт-мoС). По совокупности физико-механических и строительно-монтажных характеристик газобетон занимает лидирующее положение среди других строительных материалов и является самым перспективным на ближайшие годы. Газобетон и газосиликат. В наше время строители и покупатели полностью смешали эти понятия. В чем различие и что же выбрать? Газобетон и газосиликат относят к ячеистым бетонам автоклавного твердения. Они имеют между собой схожие характеристики, показатели, состав. По госту нет такого понятия как «газосиликат», осталось название «газобетон». На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения (или схватывания) растворов. Практически все технические характеристики в среднем одинаковы для газоблоков и газосиликатов. Разница существенна лишь если идет о газобетоне неавтоклавного твердения. Газобетонные блоки Хебель шириной 100 и 150 мм применяется для строительства межкомнатных перегородок, 200 мм и более применяют для возведения несущих стен зданий. Все изделия 1 категории отличаются идеальной геометрией и точным соблюдением размеров, что позволяет класть блоки на специальный клей. Возможна кладка и на цементный раствор

Какой из них действительно сильнее?

Перейти к содержимому

Хотя многие менеджеры по закупкам и отгрузке предпочитают один тип поддона другому, существует множество факторов, которые необходимо учитывать, прежде чем выбрать блочный поддон или поддон с ребрами жесткости для вашей продукции. В конце концов, поддоны являются важнейшим элементом, отвечающим за сохранность вашей продукции, облегчение ее перемещения и обеспечение работы ваших производственных линий. Поддоны являются основой вашей грузовой единицы, независимо от того, упаковываете ли вы их в термоусадочную пленку, обвязываете, отправляете или просто храните.

На самом деле, деревянные поддоны являются настолько важной частью цепочки поставок, что выбор правильной конструкции поддона может решить (буквально) ваши поставки и хранение.

К счастью, есть два основных варианта: блочный поддон или поддон со стрингером.

Что такое блочный поддон?

Блок-поддон получил свое название от блоков, которые составляют его основу. Обычно в блочном поддоне 9 блоков, причем блок из цельного дерева размещается в каждом из четырех углов, в центре каждой стороны поддона и в центре самого поддона для поддержки единичной нагрузки.

Блочный поддон также известен как «четырехсторонний» поддон, потому что зубья домкрата или вилочного погрузчика могут получить доступ и поднять его со всех четырех сторон поддона. Блочные поддоны могут быть выполнены с нижними настилами или без них.

Блочные поддоны обычно считаются более прочными и долговечными, чем поддоны с косоурами, потому что в них используются как параллельные стрингеры, так и перпендикулярные блоки, но, как вы увидите из приведенного ниже теста «голова к голове», это не обязательно верно.

Что такое стрингерный поддон?

Поддоны со стрингерами являются наиболее часто используемыми поддонами в Соединенных Штатах и ​​названы так потому, что они используют стрингеры для поддержки единичного груза. Стрингеры — это доски, которые зажаты между верхней и нижней досками настила и обычно состоят из 2 х 4 или 3 х 4.

Поддоны со стрингерами обычно считаются «двусторонними» поддонами, что означает, что вилочный погрузчик или домкрат может получить к ним доступ только с двух сторон, но поддоны со стрингерами могут иметь надрезы (для вилочного погрузчика) или фаски (для домкрата для поддонов) на недоступные стороны, чтобы обеспечить четырехсторонний вход. Хотя наиболее распространенный размер поддона для стрингеров составляет 48 x 40 дюймов, они могут быть изготовлены практически любого размера.

Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Какой тип поддона лучше всего подходит для вашего применения?

Есть несколько соображений при выборе между конструкцией блочного поддона и конструкцией поддона со стрингером. Вот несколько вещей, о которых вам следует подумать.

1. Какой товар отправляется?

Различные продукты требуют различных спецификаций как для транспортировки, так и для хранения. Например, к поддонам для производства продуктов питания и напитков предъявляются другие требования, чем к поддонам, используемым для перевозки автомобильных запчастей. Некоторые продукты требуют обработки поддонов от плесени или вредителей, в то время как для других это не требуется.

Кроме того, в некоторых отраслях промышленности требуются поддоны определенных размеров, и для транспортировки могут потребоваться либо блочные, либо стрингерные поддоны. Если вы не уверены, требуется ли для вашей продукции определенный размер поддона, обратитесь за разъяснениями в Международную организацию по стандартизации (ISO).

Наконец, для вашего продукта может потребоваться определенный древесный материал для ваших поддонов. Хотя большинство поддонов изготавливается из южной желтой сосны, более тяжелые продукты могут потребовать использования твердых пород дерева, а в некоторых отраслях промышленности предпочитают поддоны из других пород дерева.

2. Куда отправляется товар?

Место отгрузки вашего продукта является основным фактором, когда речь заходит о выборе между блочной и стрингерной конструкцией поддона. В то время как стрингерные поддоны являются наиболее часто используемыми поддонами в Соединенных Штатах, в других странах чаще используются блочные поддоны.

Кроме того, в разных странах используются поддоны разных стандартных размеров. Хотя стандартный размер поддона составляет 48 x 40 дюймов, во многих других странах это не так.
Вы также можете рассмотреть любые конкретные требования к размеру, необходимые для места назначения вашего продукта. Например, нужно ли будет проходить через стандартный дверной проем или будет доступен вилочный погрузчик, когда ваши продукты доберутся до места назначения?

3. Каков вес отгружаемого товара?

Независимо от того, выбираете ли вы блочный поддон вместо поддона со стрингером, он должен выдерживать вес вашего продукта. В некоторых случаях индивидуальный дизайн поддона является единственным способом гарантировать, что вес вашего продукта будет должным образом поддерживаться.

4. Какая нагрузка будет на поддон?

Часто деформация, которую должен выдержать поддон, не оценивается до тех пор, пока не произойдет отказ, но это то, что вы обязательно должны учитывать, когда решаете, хотите ли вы использовать блочный поддон или поддон со стрингером.

• Какие условия транспортировки и обработки будут применяться к вашим поддонам?
• Ваша продукция доставляется на большие расстояния или даже за границу?
• Будут ли они передаваться более одного раза во время транспортировки?
• Каким образом они будут перемещаться – вилочным погрузчиком, гидравлической тележкой и т. д.?
• Будут ли поддоны использоваться несколько раз или только один раз?
• Будут ли они храниться в помещении или на открытом воздухе?
• Будут ли потребители подвергаться воздействию ваших поддонов (как в складском магазине)?

Как видите, при выборе правильного поддона для своей продукции необходимо учитывать множество факторов. Обязательно все обдумайте, прежде чем принимать решение.

Блочный поддон против стрингерного поддона: что действительно прочнее?

Как мы обсуждали ранее, широко распространено мнение, что блочные поддоны прочнее и долговечнее, чем поддоны с ребрами жесткости. Нам посчастливилось получить отчет об испытаниях, который оспаривает это утверждение.

Тест был заказан компанией, которая использовала блочный поддон конкурента для перевозки более тяжелого продукта (нет, мы не можем назвать вам компанию или продукт). К сожалению, блочный поддон конкурента постоянно отказывал этой компании, и они решили протестировать его лицом к лицу со стрингерным поддоном Conner.

Вот два теста, которые были выполнены на каждом поддоне:

• Тест зажима
• Край Свободного Падения

Любая деформация поддона считалась неисправностью, и испытания проводились сертифицированной лабораторией ISTA и авторитетным технологом CPLP.

Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Этап №1: Испытание клещами

Испытание клещами проводилось на приборе Cascade Clamp при условии, что оно не превысит 1800 PSI. Каждый поддон был помещен в испытательный зажим с горизонтальными досками, проходящими по длине поддона, затем доски были расположены так, чтобы оказывать давление на нижнюю часть стрингера или блоки каждого соответствующего поддона.

После того, как каждый поддон был установлен на место, он был зажат при давлении насоса 300 фунтов на квадратный дюйм, и давление увеличивалось до тех пор, пока не был отмечен отказ, но не превышал 1800 фунтов на квадратный дюйм.

Test Results for the competitor’s Block Pallet

Failure points occurred at the following PSI:

• 600 PSI

• 750 PSI

• 800 PSI

• 900 PSI

• 1000 PSI

• 1100 PSI

• 1250 PSI

Результаты испытаний для нашего поддона0039

Испытание зажимом не выявило ОТСУТСТВИЯ ОТКАЗОВ при давлении до 1800 фунтов на квадратный дюйм в поддоне Conner Stringer , несмотря на то, что оно достигло предварительно установленного предела испытания.

Этап № 1 переходит на поддон для стрингеров Conner

Этап № 2: Испытание на падение при свободном падении с края

Испытание на падение с края при свободном падении проводилось на приборе Lansmont для испытания на падение при свободном падении с высоты падения 18 дюймов. Испытание увеличило высоту падения с 12-дюймовыми интервалами до высоты 42 дюймов.

В ходе испытания для выравнивания каждого поддона использовался кусок дерева, чтобы его можно было испытать на удар под углом 45 градусов. Чтобы оценить результаты, были проведены измерения общей высоты каждого поддона с образцом после удара.

Результаты испытаний блочного поддона конкурента:

В блочном поддоне конкурента были отмечены видимые повреждения и деформации при минимальной высоте падения 18 дюймов. Шесть испытаний поддонов блоков упали на 18 дюймов, и были получены следующие измерения деформации:

• 13 mm

• 13 mm

• 13 mm

• 19 mm

• 18 mm

• 10 mm

Test Results for наш поддон для стрингеров Conner:

Испытание на падение при свободном падении выявило ОТСУТСТВИЕ ДЕФОРМАЦИИ в поддоне для стрингеров Conner , несмотря на то, что высота падения достигла 42 дюймов.

Скругление № 2 направляется на поддон Conner Stringer

Что означают эти результаты?

Хотя мы, очевидно, верим в достоверность этих двух тестов (иначе мы бы не публиковали их), есть пара вещей, о которых стоит упомянуть.

Прежде всего, в этом бизнесе сравнивались два разных типа поддонов от двух разных производителей. Была ли ошибка в конструкции поддона в тестах или у производителя?

Во-вторых, выход из строя именно этого блочного поддона от этого конкретного производителя не означает, что вы не должны использовать блочные поддоны, если они являются лучшим вариантом для вашей продукции. Мы изготовили блочные поддоны для многих и многих клиентов без сбоев, и они определенно подходят для некоторых применений.

В конце концов, важно принять во внимание все факторы, которые мы обсудили, прежде чем выбрать конструкцию блочного поддона или поддона со стрингерами. Выбранный вами производитель также может существенно повлиять на надежность ваших поддонов, как мы видели из приведенных выше лабораторных тестов. Если вам нужна помощь в определении дизайна, который наилучшим образом соответствует потребностям вашего продукта и цепочки поставок, мы будем рады вам помочь!

Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Коннер Индастриз2021-03-04T18:08:55-05:00

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Применяются ли требования по хранению материалов в 1926.250(a)(1), (b)(6) и (b)(7) к хранящимся и штабелируемым кирпичным и каменным блокам, которые остаются полностью закрепленными при транспортировке упакованный или иным образом связанный для транспортировки)

6 февраля 2008 г.

Г-н Рашод Джонсон
Технический директор
Mason Contractors Association of America – MCAA
33 S. Roselle Road
Schaumburg, IL 60193

Re: Требования к хранению материалов в 29 CFR 1926.250(a)(1), (b)(6) и (b)(7) применяется к хранящимся и уложенным друг на друга кирпичным и каменным блокам, которые остаются полностью закрепленными при отгрузке (замкнутыми, обвязанными, обернутыми термоусадочной пленкой или аналогичным образом связанными для транспортировки)?

Уважаемый г-н Джонсон!

Это ответ на ваше письмо от 6 января 2006 г. в Управление по охране труда (OSHA). Вы спрашиваете о применении определенных положений Подраздела H – Транспортировка, хранение, использование и утилизация материалов, поскольку они относятся к укладке кирпича и каменной кладки. Приносим свои извинения за длительную задержку с предоставлением данного ответа.

Мы перефразировали ваши вопросы следующим образом:

Вопрос (1): Кирпичи и каменные блоки часто хранятся на строительных площадках в том виде, в котором они были доставлены. Они отгружаются в блоке, состоящем из следующего: кирпичи или блоки, которые находятся на поддоне, соединены между собой, обвязаны, завернуты в термоусадочную пленку или аналогичным образом связаны для отправки. Из-за нехватки места на строительной площадке эти транспортные единицы могут храниться на двух или трех поддонах высотой.

Применяется ли раздел 1926.250(a)(1) к штабелированию таких отгрузочных единиц?

Ответ: Раздел 1926.250(a)(1) предусматривает:

Все материалы, хранящиеся на ярусах, должны быть сложены, стеллажированы, заблокированы, заблокированы или закреплены иным образом для предотвращения скольжения, падения или разрушения. [Выделение добавлено]

Раздел 1926.250(a)(1) регулирует «все материалы, хранящиеся на уровнях». В частности, в нем излагается цель стандарта («предотвратить скольжение, падение или обрушение» всех материалов) и указание о том, как выполнить его требование («сложены, стеллажированы, заблокированы, сблокированы или иным образом закреплены»).

Поскольку это требование распространяется на все многоуровневые материалы , положение применяется к описанным выше отгрузочным единицам кирпичей и блоков. Однако следует отметить, что, хотя в стандарте перечислены несколько методов хранения материалов, этот список не является исчерпывающим. Таким образом, поскольку метод хранения этих материалов в ярусах так же эффективен для предотвращения скольжения, падения или обрушения, как и перечисленные методы, этот метод будет соответствовать данному положению. ¹ В частности, упаковка в термоусадочную пленку или обвязка кирпичей или блоков, а также укладка блоков на поддонах таким образом, который подходит для перевозки на плоской платформе, обычно квалифицируется как «иное закрепление для предотвращения скольжения, падения или обрушения». ²

Вопрос (2): Было предложено сужать эти многоуровневые устройства в соответствии с Разделом 1926.250(b)(6) и (b)(7). Применяются ли требования к сужению в этих положениях к описанным выше многоуровневым единицам?

Ответ: Раздел 1926.250(b)(6) предусматривает:

Высота штабеля кирпичей не должна превышать 7 футов. Когда стопка кирпичей достигает высоты 4 фута, она должна сужаться назад на 2 дюйма на каждый фут высоты над уровнем 4 фута.

Раздел 1926.250(b)(7) гласит:

Когда каменные блоки укладываются друг на друга выше 6 футов, штабель должен сужаться назад на половину блока на ярус выше 6-футового уровня.

По своим условиям обе статьи 1926.250(b)(6) и 1926.250(b)(7) применяют требование сужения к стопкам кирпичей или блоков; они, однако, не относятся к использованию методов крепления, в которых используется принципиально иная система предотвращения нестабильности материала и его скольжения, падения или обрушения.

При штабелировании отдельных кирпичей или блоков именно расположение материала обеспечивает безопасность каждого кирпича или блока и предотвращает скольжение, падение или обрушение как отдельных частей, так и всей стопки. Штабели склонны к нестабильности после превышения ограничений по высоте в этих положениях. Указанное сужение решает эту проблему.

Напротив, единица материала, должным образом подготовленная к транспортировке, например, единица, которая надлежащим образом упакована в термоусадочную пленку и находится на подходящем поддоне, обеспечивается комбинацией равномерности расположения отдельных частей, обертывания блок и устойчивость, обеспечиваемая поддоном. Следовательно, эти положения не применяются, когда требования 1926.250(a)(1) выполняются другими методами.

Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами по факсу: Министерство труда США, OSHA, Управление строительства, Управление строительных стандартов и рекомендаций, факс № 202-693-1689. Вы также можете связаться с нами по почте в указанном выше офисе, комната N3468, 200 авеню Конституции, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия 20210, хотя мы будем получать корреспонденцию по почте с задержкой.

С уважением,

Стивен Ф. Витт, директор
Директорат строительства

¹ любые более конкретные положения под 1926,250 (B), которые также будут соответствовать.