Сетка армированная для блоков: Кладочная сетка для газобетонных блоков — что это такое? Армирование: базальтовой или пластмассовой сеткой

Кладочная сетка для газобетонных блоков 🏠 Виды сетки для газобетона

При строительстве сооружений из газобетона возникает необходимость усилить кладку с помощью дополнительных элементов. Одним из них является кладочная сетка, укрепляющая швы и повышающая прочность сцепления рядов газоблоков.

Прочность кладки из штучных строительных материалов зависит от качества самого материала и от степени прочности соединений. Кладочные швы не всегда способны обеспечить должную степень надежности, тем более, что разнонаправленные нагрузки ни один вид раствора не удержит. Ситуация осложняется, если кладка выполняется из газобетона, сравнительно мягкого материала с низкой плотностью. Он плохо выдерживает все виды механических нагрузок, как на растяжение, так и на сжатие. Для укрепления кладки используется метод армирования. Кладочная сетка для газобетонных блоков — один из наиболее удачных вариантов армирования, который необходимо рассмотреть внимательнее.

Особенности и отличия газобетона от традиционных строительных материалов

Газобетон — это материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает высокими эксплуатационными качествами, но от традиционных плотных сортов бетона отличается принципиально. Прежде всего, газобетон имеет пористую структуру, определяющую все рабочие качества, плюсы и минусы материала. Целью разработки этого материала было увеличение теплосберегающей способности стен и снижение веса постройки, что в сумме дает значительную единоразовую экономию (на материале во время строительства), и уменьшение расходов на обогрев, что дает постоянную экономию на топливе.

Однако, вместе с положительными результатами были получены и некоторые отрицательные свойства газобетона. Оказалось, что низкая плотность требует совершенно иного подхода к технологии строительства. Кроме того, материал гигроскопичен, что отрицательно сказывается на процессе кристаллизации кладочного раствора — газоблоки быстро впитывают воду, и раствор оказывается в неблагоприятных условиях, препятствующих нормальной кристаллизации.

И самый важный недостаток — низкая плотность значительно ослабила прочностные характеристики материала. Если обычный бетон может выдерживать огромное давление, но не способен сопротивляться растяжению, то газобетон плохо переносит оба вида нагрузок. Поэтому постройки из этого материала нормативами ограничены по высоте 3 не более 3 этажей. Кроме этого, необходим качественный фундамент, исключающий подвижки стен.

Необходимо отметить, что свойства газобетона приняты не всеми строителями. Многие специалисты не могут преодолеть инерцию мышления и осознать возможность строить по иным методикам, отличающимся от традиционных технологий. Однако, строительство из газобетона набирает популярность и становится одной из ведущих методик в частном домостроении.

Специфика кладки стен из газобетона

Пористая структура и низкая плотность газоблоков обусловили собственные правила укладки. Во-первых, при монтаже газобетона не применяется обычный песчано-цементный раствор, для кладки блоков используется специальный клей. Его состав близок к обычному раствору, это смесь на базе песка и цемента, но с добавками, удерживающими воду. Благодаря им, клеевой слой не теряет способности к нормальной кристаллизации и набирает конструкционную прочность в штатном режиме.

Форма газоблоков ровная и геометрически правильная. Это позволяет делать швы малой толщины (у специалистов это называется «тонкошовка»). Для газосиликатных блоков это оптимальный вариант, уменьшающий теплопотери через швы, исключающий образование «мостиков холода» (это специальный термин, определяющий более холодные участки стен, на которых начинает собираться конденсат).

Поскольку газоблоки не обладают достаточной прочностью, нормативы требуют армирования кладки. Для этого используют стандартные арматурные прутки в две нитки, уложенные на каждом 4 ряду (или через 1 м высоты кладки). Альтернативным видом армирования является сетка кладочная для газобетона, которая имеет меньшую толщину и не требует штробления. При этом, сетка для кладки газобетонных блоков — вариант достаточно спорный и требующий более внимательного рассмотрения.

Можно ли использовать сетки для армирования газобетона

Строительными правилами (СНиП) разрешается использование металлических или полимерных сеток для армирования кладки из легких бетонов. При этом, если речь об использовании сетки именно для кладки газоблоков, возникает масса вопросов технологического характера. Основная проблема — толщина шва. Если без армирования она составляет 2-4 мм, то сетка увеличит швы как минимум вдвое, что даст неминуемое появление мостиков холода по всей плоскости стен. Появятся трещины, в морозы на армированных участках постоянно будут возникать мокрые горизонтальные полосы конденсата. Если арматурные прутки укладывают в штробу, то сетка для армирования лежит прямо на поверхности ряда газоблоков. Этот вопрос постоянно звучит при обсуждении проблем с армированием газобетона, и внятного ответа на него пока не найдено.

Единственным вариантом снижения опасности промерзания швов становится использование наружного утепления, исключающего контакты внешней части стен с холодным воздухом. В этом случае температура швов повысится, и появление конденсата в проблемных участках станет менее вероятным.

Виды армирующих кладочных сеток

Существует две основные разновидности строительных сеток:

• металлическая;
• пластиковая и полимерная.

Первая группа армирующих элементов используется по умолчанию. Она проверена на практике, все действующие нормативы рассматривают преимущественно металлические сетки. Полимерные образцы появились сравнительно недавно. Их внесли в СНиП, использование этих элементов одобрено действующими правилами, но ряд практических вопросов к ним остается открытым.

В чем разница между металлическими и полимерными сетками

Сетки из металла используются давно. Они много раз доказали свои рабочие качества, и ни у кого не возникает никаких сомнений в эффективности этого вида армирования. Правилами предписывается применять только оцинкованные сетки, защищенные от воздействия влаги и агрессивного воздействия кислотной среды.

Пластиковые и полимерные сетки — это изделия из стеклопластика и базальтово-углеродные изделия. Они обладают высокой прочностью и способны выдерживать весьма большие нагрузки без разрушения. Кроме этого, такие материалы совершено не реагируют на присутствие влаги и не боятся воздействия кислотных или щелочных компонентов.

Однако, опытные строители предпочитают использовать только металлические сетки. Причина этого в том, что модуль упругости металла гораздо выше, чем у полимерных материалов. Это означает, что степень растяжения стальной арматуры при возникновении нагрузок гораздо меньше, чем у пластиковых элементов. На практике это выглядит просто — металлическая сетка принимает напряжения на себя, а базальтовая (или стеклопластиковая) начинает растягиваться до какого-то предела, и начинает работать слишком поздно, когда стены уже начали трескаться.

Производители армирующих сеток утверждают, что предел прочности у пластиковых элементов многократно выше, чем у металлических. Это верно, но они молчат о способности растягиваться в слишком больших пределах. Установить предварительно напряженную сетку невозможно технически, поэтому единственным надежным вариантом можно считать металлическую оцинкованную сетку.

Клеевые смеси для газоблоков

Обычный раствор для газобетона не используют. Согласно технологическим требованиям, его применяют только для укладки нижнего (первого) ряда газоблоков. Это делается вынужденно — обычный раствор дает большую толщину шва, которая нужна для компенсации перепадов высот поверхности фундамента. Для газоблоков важно, чтобы ряды были расположены в горизонтальной ровной плоскости. Это условие обеспечивает максимальную прочность стен, дает возможность уменьшить или равномернее распределить эксплуатационные нагрузки.

Для укладки газобетонных блоков используются специальные составы. Клеевые смеси для газобетона создаются на базе обычных компонентов — цемента и песка. Однако, специальные добавки для удержания воды, повышения морозостойкости и прочности, придают клею особые качества.

В продаже есть разные марки клея, но все они обладают примерно одинаковыми качествами. Всего различают два вида клея:

• белый. Он дает аккуратные светлые швы, потеки не так заметны, общий вид кладки выглядит привлекательным. Этот состав считается летним, в холодное время его не используют;
• серый. Это универсальный клей, который можно использовать и летом, и в холодное время года (до -10°).

Необходимо учитывать, что цвет швов не имеет никакого значения, поскольку стены все равно будут отделываться с обеих сторон. Однако, некоторые пользователи придают большое внимание эстетической стороне и выбирают клей с учетом его внешнего вида. Это может быть оправдано только с психологической точки зрения, так как прочность шва от его цвета не зависит.

Рекомендации профессионалов

Специалисты строители привыкли во всем полагаться только на СНиП. Никакие рекламные заверения и обещания не должны приниматься во внимание, если они не соотносятся с действующими нормами и правилами.

В отношении армирования газобетона, требования СНиП достаточно конкретны — необходимо использовать арматурные прутки. Кладочная сетка для газоблока не является оптимальным вариантом, поскольку она значительно увеличивает толщину шва (слой клея + толщина сетки + верхний слой клея). Кладочная смесь не рассчитана на такую толщину, меняется режим и условия кристаллизации состава. В результате, можно получить обратный эффект — вместо усиления кладки можно значительно ослабить ее.

Необходимо также иметь в виду, что армирующая сетка под газоблоком разделяет смесь для газобетонных блоков на отдельные части в размер ячеек. От этого исчезает способность швов противостоять нагрузкам, так как отдельные фрагменты вместо сплошного шва механической прочности не имеют.

Наконец, сама необходимость армирования определяется для каждого проекта индивидуально. Однозначно предписывается усиливать участки кладки в подоконных зонах и под перекрытиями, несущими конструкциями (армпояс в верхней части кладки). Необходимость укладки арматурных стержней на каждом метре высоты кладки (обычно ее рассматривают относительно каждого 4 ряда) также нигде не обозначена, это, скорее, общепринятая практика, чем требование технологии.

Опытные строители считают, что наличие сеток ослабляет соединения, смесь для кладки кристаллизуется в плохих условиях. Опираться на заявления производителей сетки опасно, поскольку риск ослабления конструкции или даже разрушения стен вполне реален и ничем не оправдан. Если нагрузки на стены близки к критическим, следует увеличивать толщину конструкций, а не надеяться на дополнительные элементы сомнительной прочности.

Подведем итог. Использование сетки не следует рассматривать как возможность увеличить несущую способность стен — она не увеличит прочность материала, а лишь примет на себя некоторую часть растягивающих нагрузок и снизит риск появления трещин. Поэтому, считать этот способ армирования обязательным, нецелесообразно. В каждом конкретном случае надо исходить из условий эксплуатации дома, гидрогеологии участка и множества других внешних факторов. Методика строительства должна определяться проектными данными, расчетами и анализом местных условий. Исходить из общепринятых приемов не следует, это создает неоправданный риск.

Сетка для кладки блоков: характеристики, виды и особенности

Содержание

1. Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала
2. Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков
3. В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура
4. Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования
5. Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков
6. Подводим итоги
7. Похожие статьи:

Для возведения домов широко применяются изделия из пористого бетона, в том числе газосиликатные блоки. Они уверенно конкурируют с кирпичом и камнем, которые имеют высокую стоимость, но при этом не обеспечивают надежную теплоизоляцию и выход из помещения паров. Газосиликат обладает высокими эксплуатационными характеристиками, но имеет серьезный недостаток – растрескивается при изгибе. Осуществляя строительство стены или возведение перегородок, важно обеспечить прочность конструкции. Армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет решить указанную задачу.

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя строить частный дом или дачу из газосиликатного композита, следует тщательно изучить характеристики стройматериала и ознакомиться с его свойствами. Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевого порошка. При контактировании пудры алюминия с известью происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Заформованные блоки твердеют в автоклавах, в которых поддерживается увеличенная температура и повышенное давление. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.

Газосиликатные блоки-обладают повышенными теплоизоляционными свойствами

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, влияющая на область его применения:

• легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т/м3 используются в качестве теплоизолятора;
• изделия плотностью до 0,4 т/м3 востребованы при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных зданий;
• газосиликатный стройматериал с плотностью 0,5-0,7 т/м3 используется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс, согласно которому осуществляется изготовление газосиликатных блоков, и пористая структура композитного массива влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки не только современный строительный материал, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Стены из газосиликата позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, снижая потери тепла и уменьшая затраты на отопление.

Кроме этого, блочный материал обладает комплексом других преимуществ:

• звукоизоляционными свойствами. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают уличные шумы;
• морозостойкостью. Газосиликатный композит сохраняет целостность структуры при резком охлаждении с дальнейшим оттаиванием;
• безвредностью для окружающих. Благодаря применению экологически чистого сырья для изготовления блоков, не происходит выделения вредных веществ;
• легкостью механической обработки. Используя стандартный инструмент, несложно придать нужную форму блочным изделиям;
• небольшой массой. Благодаря уменьшенной плотности материала стены не оказывают дополнительной нагрузки на фундаментную основу;
• продолжительным периодом эксплуатации. Долговечность стройматериала обусловлена особенностями структуры композита и устойчивостью к гниению;

Благодаря своим достоинствам газосиликатный материал востребован в строительстве

• повышенной огнестойкостью. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия на протяжении четырех часов;
• правильной геометрической формой. Четкая форма блоков позволяет выполнять их кладку с использованием клея. Тонкий слой связующего состава не позволяет образовываться перемычкам холода и позволяет экономить тепло;
• доступной ценой. Используя недорогой строительный материал, несложно уменьшить объем сметных затрат по возведению стен здания.

Наряду с достоинствами, газосиликатные блоки имеют также слабые стороны:

• пониженную прочность. Блоки восприимчивы к воздействию изгибающих усилий. Блочный материал требует усиления стальной арматурой или с помощью металлических кладочных сеток;
• повышенную гигроскопичность. По капиллярным каналам влага проникает внутрь газосиликатного массива через незащищенную поверхность блоков, которая нуждается в дополнительной защите.

Газосиликатный материал востребован в области жилищного строительства благодаря комплексу достоинств. Имеются проверенные решения по устранению недостатков. Защита газосиликата от влаги обеспечивается путем оштукатуривания.

Повышение прочности достигается за счет усиления конструкций кладочной сеткой или с помощью прута арматуры.

Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков

[adsense1]

Несмотря на способность газосиликата воспринимать сжимающие нагрузки, материал восприимчив к влиянию изгибающих моментов и растяжению. Коробка строения, возведенная из газосиликатных блоков, подвергается воздействию отрицательных факторов.

Армирование газосиликатных блоков предотвратит воздействие отрицательных факторов

Главные негативные моменты, вызывающие нарушение целостности газосиликата:

• усадка строения. Она возникает не только на проблемных грунтах, но также и при ослаблении фундаментной основы. В результате усадочных деформаций действуют усилия, направленные в горизонтальной плоскости. Возникают трещины в газосиликатном материале, не усиленном арматурой или сеткой;
• температурные колебания. Под воздействием перепадов температуры газосиликатные блоки увеличиваются или уменьшаются в объеме. Температурные скачки вызывают объемные деформации блоков. Для их усиления используется базальтовая кладочная сетка или сетка из металла.

На возникновение объемных деформаций, нарушающих целостность газосиликатных блоков, влияют также следующие факторы:

[adsense2]

• крутящие моменты и растягивающие нагрузки;
• склонность материала к поглощению влаги;
• недостаточная жесткость фундаментного основания;
• морозное пучение проблемного грунта;
• близкое расположение водоносных слоев.

Противостоять воздействию отрицательных факторов позволяет армирование газосиликатных блоков, выполняемое при возведении стен здания. Осуществляется усиление газосиликата сеткой с небольшими ячейками, а также рифленой арматурой, которую необходимо укладывать в специально подготовленные пазы.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо выполнять для решения следующих задач:

• обеспечения устойчивости коробки здания;
• компенсации усилий от стропильной конструкции;
• предотвращения растрескивания стен;
• равномерного распределения нагрузок;
• сохранения целостности проемов;
• повышения запаса прочности блоков под нагрузкой;
• строительства газосиликатных зданий в сейсмозонах;
• недопущения объемных деформаций.

Повысить прочность стен помогут арматурные элементы в виде металлических сеток

Арматурные элементы в виде металлических сеток используются не только при строительстве стен из газосиликатных блоков. Сетчатое армирование позволяет также повысить прочность стен из керамзитобетонных и газобетонных блоков.

В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура

[adsense3]

Армирующая сетка и стальные прутки применяются для усиления следующих участков строения:

• нижнего ряда блоков, укладываемых на фундаментное основание. Под блоками укладываются элементы усиления. Они позволяют равномерно распределить нагрузку на фундамент и повысить нагрузочные характеристики первого ряда кладки;
• опорных поверхностей блоков с интервалом в 3-4 ряда кладки. Равномерное распределение армирующих элементов по всей высоте капитальных стен обеспечивает повышенную устойчивость коробки строения к воздействию различных нагрузок;
• зон расположения перемычек в области оконных и дверных проемов. Места опирания железобетонных перемычек на газосиликатные блоки требуют дополнительного усиления с помощью стальной арматуры, уложенной в предварительно подготовленные каналы;
• заключительного ряда газосиликатной кладки, который воспринимает вес от стропильной конструкции. С помощью стальных прутков формируется мощный армопояс по периметру коробки, равномерно передающий нагрузки на несущие стены.

Армирование газосиликатных блоков сеткой и арматурой обеспечивает надежность возводимых конструкций, повышает прочность, способствуя продлению периода эксплуатации строения.

Армирование газосиликатных блоков сеткой начинается с нижнего ряда блоков

Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования

[adsense4]

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с требованиями технологического процесса.

Согласно технологии, усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с применением следующих стройматериалов:

• рифленой арматуры из стали А-III с размером сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальные каналы, размеры которых соответствует сечению арматуры. Специфика укладки прутков предусматривает обеспыливание пазов с последующим увлажнением. Арматурные стержни после укладки покрываются связующей смесью, после застывания которой повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни выгибают по радиусу и укладывают в соответствующие полости;
• сетки из стальной проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для изготовления сетки, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячейки 4-5 см. Процесс укладки сетки значительно легче по сравнению с монтажом арматуры, так как отсутствует необходимость формирования пазов. Сетка ложится на газосиликатную поверхность и затем полностью покрывается связующим раствором. Важно правильно уложить арматурную сетку и обеспечить невозможность коррозионного разрушения проволоки из-за доступа влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой для усиления газосиликатных конструкций также применяются сварные каркасы. Для их изготовления используется проволока с диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно расположенных в каналах стальных прутков, сваренных проволочными перемычками.

Для усиления газосиликатных конструкций вместо сетки можно применять сварные каркасы

Общий алгоритм усиления кладки и проемов арматурой предусматривает:

1. Разметку поверхности.
2. Выполнение пазов.
3. Очистку и увлажнение канавок.
4. Нарезку арматуры.
5. Укладку прутков.
6. Сваривание элементов.
7. Заполнение каналов раствором.

Последовательность действий при сеточном армировании достаточно простая:

1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
2. Уложите нарезанную сетку на поверхность газосиликатных блоков.
3. Распределите равномерным слоем по сетке рабочий раствор.
4. Производите укладку следующего ряда блоков.

Важно соблюдать технологию при выполнении арматурных работ.

Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков

[adsense5]

Необходимость усиления в вертикальной плоскости газосиликатных стен обусловлена следующими факторами:

• повышенной величиной боковых нагрузок;
• применением газосиликата с небольшой плотностью;
• увеличенной массой стропильной конструкции.

Технология вертикального армирования позволяет:

• обеспечить повышенную прочность колонн из газосиликатных блоков;
• усилить в вертикальной плоскости небольшие простенки и дверные проемы;
• предотвратить растрескивание газосиликата при вертикальных нагрузках.

Процесс вертикального армирования аналогичен технологии горизонтального усиления с помощью сварных каркасов. Для вертикального усиления газосиликатных стен необходимо предварительно подготовленный арматурный каркас уложить в полость с последующей заливкой связующим раствором. Для соединения элементов армирующей решетки используют сварку или соединяют прутки вязальной проволокой.

Подводим итоги

Армирование кладки из газосиликатных блоков – ответственная операция, значительно повышающая прочность возводимых строительных конструкций. Газосиликатные стены, усиленные сеткой или арматурой, обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин и обеспечивают продолжительный период эксплуатации строения.

Как вам статья?

Арматурная сетка

предотвращает или уменьшает растрескивание стен

Арматурная сетка , также известная как каменная сетка, представляет собой мелкую сетку, специально разработанную для бетонных конструкций. Он обладает высокой прочностью на растяжение и хорошей прочностью, что позволяет сгибать его без повреждений. Он широко используется в армировании кирпичной и каменной кладки для предотвращения или уменьшения растрескивания. Это отличный строительный вспомогательный материал.

Категория

Наша блочная армирующая сетка делится на блочную армированную и блочную арматурную рулонную сетку по технологии производства.

Армирование блоков

Армирование блоков представляет собой панель из сварной проволочной сетки для использования в железобетоне. Он состоит из двух или более продольных проволок (основных проволок), соединенных поперечными проволоками (уточных проволок), образуя конфигурацию лестницы или фермы. В результате его можно разделить на армирование лестничной сетки и армирование ферменной сеткой.

Армирующая сетка лестничная

Арматурная сетка лестничная представляет собой разновидность сварной сетки, состоящей из нескольких параллельных продольных проволок (боковой проволоки), сваренных заподлицо с перпендикулярными поперечными проволоками и создающих вид лестницы. Обычно он сочетает в себе блочную конструкцию, закрепленную бетоном или кирпичом, для повышения эластичности и производительности каменной кладки вертикальных стеновых работ при различных нагрузках.

Рекомендуется для многолучевых стен с полостями или незаполненными манжетными швами, так как позволяет двум шпангоутам двигаться независимо друг от друга, но при этом переносит внеплоскостные нагрузки с наружной кладки на внутреннюю каменную стену. Поперечная проволока по центру должна использоваться для железобетонной конструкции кладки, чтобы не допустить попадания поперечной проволоки в основные пространства, тем самым не мешая размещению вертикальной арматуры и цементного раствора.

Ферменная сетка арматурная

Ферменная сетка арматурная представляет собой вид сварной проволочной сетки, состоящей из продольных проволок, приваренных к непрерывной диагональной поперечной проволоке и образующих ферменную конструкцию. Обычно он сочетает в себе блочную конструкцию, закрепленную бетоном или кирпичом, для повышения эластичности и производительности каменной кладки вертикальных стеновых работ при различных нагрузках. Рекомендуется для одинарных стен из бетонной кладки, так как диагональные поперечные проволоки могут мешать размещению вертикальной арматурной стали и цементного раствора. Эта структурная единица допускает непрерывную деформацию вдоль каждого продольного стержня для превосходного сцепления.

Сетка рулонная арматурная для блоков

Сетка рулонная арматурная для блоков

Сетка рулонная арматурная для блоков изготавливается путем штамповки и растяжения тонкого оцинкованного стального листа или листа из нержавеющей стали. Как правило, он обладает высокой прочностью на растяжение и отличной устойчивостью к изменениям давления и температуры. Кроме того, он может идеально встраиваться в слой раствора, обеспечивая дополнительную прочность и стабильность, помогая противостоять растягивающим напряжениям в местах оседания.

В основном используется в кирпичных и каменных конструкциях для предотвращения растрескивания и укрепления. Как правило, это предусмотрено в областях, где концентрируются высокие нагрузки, чтобы рассеять эти нагрузки в области с низкими нагрузками.

Таблица 3: Спецификация блочной армирующей сетки

№ по каталогу	Ширина рулона (мм)	Длина (м)	Толщина (мм)	Материал
КМГС100	100	100/150/200/300	0,35	Оцинкованная сталь
КМГС150	150	100/150/200/300		Оцинкованная сталь
КМГС200	200	100/150/200/300		Оцинкованная сталь
CMSS100	100	100/150/200/300		Нержавеющая сталь
CMSS150	150	100/150/200/300		Нержавеющая сталь
CMSS200	200	100/150/200/300		Нержавеющая сталь
Примечания Другие спецификации доступны по запросу.

Производство и контроль

Производство блочной арматуры

Производство блочной арматурной сетки

Проверка блочной арматурной сетки

Применение

Армирование лестничной сетки

Армирование ферменной сетки

Применение блочной армирующей сетки

Упаковка и отгрузка

Упаковка деревянных поддонов

Картонная упаковка

Погрузка и отгрузка

900

Когда вы строите стены дома или другого сооружения, вы строите их на века. Особенно это касается бетонной кладки, в которой используются бетонные блоки для возведения самых прочных стен. Стены из бетонных блоков могут простоять сотни лет. Но без надлежащей системы поддержки они могут не прожить и нескольких месяцев, прежде чем возникнут проблемы.

Вот почему каменная лестничная проволока — это «секретный соус» для стен, который сохраняет свою целостность десятилетиями. Но не все лестничные тросы одинаковы. Давайте разберемся, что такое проволока для каменной лестницы, как она работает и почему горячеоцинкованная лестничная проволока — лучший выбор для вашего строительного проекта.

Что такое проволока для каменной лестницы?

Лестничная проволока для каменной кладки представляет собой тип армирующего материала, используемого в бетонной кладке. Изготавливается из сварной стали (арматуры) и строится по типу однорядной сетки, образуя форму «лесенки». Он бывает разных размеров и длины и может использоваться в тандеме с лестничной сеткой. Сочетание расстояния и размеров между ними создает идеальную систему поддержки для различных областей конструкции.

Для чего используется проволока каменной лестницы?

Лестничная проволока, используемая в бетонной кладке, является важной частью системы поддержки стены. Он укрепляет стены из бетонных блоков, связывая их вместе. Это обеспечивает дополнительную прочность и устойчивость, в отличие от арматуры, используемой в транспортной инфраструктуре.

Лестничная проволока работает лучше, чем альтернативные варианты армирования, потому что лучше учитывает форму бетонных блоков. Чтобы укрепить стены, блоки необходимо сложить и склеить вместе, оставив место для раствора, но без зазоров между блоками.

Стальные «ступени» лестницы привариваются к блокам, а затем блоки соединяются раствором. Части лестничного провода можно обрезать, чтобы приспособить изгибы и углы без ущерба для производительности. Использование проволоки для каменной лестницы создает связь, которая намного прочнее, чем бетон или армирование по отдельности.

Растрескивание бетона: падение каменной кладки

Распространенной проблемой при строительстве бетонных конструкций является растрескивание бетона. Отслаивание бетона — это когда отсутствие надлежащей арматуры в бетонной конструкции приводит к тому, что сам бетон начинает отслаиваться и отслаиваться. Это делает поверхность бугристой и неровной, что не только портит внешний вид бетона, но и угрожает его целостности. Вещи, связанные со смешиванием, заливкой и затвердеванием бетона, также могут вызывать растрескивание. Но использование более качественных материалов для укрепления и поддержки внутренней части проекта может иметь большое значение для предотвращения растрескивания.

Лестничная проволока или сетка из непокрытой арматуры не предотвратит растрескивание бетона. Это только добавит дополнительных проблем, ведь перепады влажности и температуры приведут к быстрой коррозии. Это изнашивает бетон изнутри и увеличивает вероятность его отслаивания и сколов, особенно в сложных условиях, где растрескивание более распространено.

Лестничная проволока с покрытием, которая хорошо сочетается с бетоном и более устойчива к неблагоприятным погодным условиям, позволяет создавать стены и конструкции, которые прослужат дольше всех остальных. Речь, конечно же, идет о горячеоцинкованной лестничной проволоке!

Почему лестничная проволока для каменной кладки должна быть оцинкована горячим способом

Горячеоцинкованная лестничная проволока является единственным выбором для армирования каменной кладки, поскольку она обеспечивает наилучшую защиту от коррозии. Оцинкованная лестничная проволока изготавливается путем погружения стальных ступеней в чан с расплавленным цинком. Этот процесс покрывает сталь тонким слоем цинка, который защищает ее от ржавчины и коррозии.

Он не только делает проволоку более устойчивой к коррозии, но и делает стены прочнее. Этого не может сделать даже проволока из нержавеющей стали! Это происходит потому, что цинк образует химическую связь с бетоном. Он почти растворяется в бетоне, проникая в его поры. Это изменяет его химический состав в лучшую сторону.

Химическая связь укрепляет структуру бетона изнутри. Это может даже помочь устранить некоторые уязвимости, присутствующие в плохо замешанном или залитом бетоне. Это также гарантирует, что внутри стен не появится дополнительная коррозия. Практически создает двойное армирование против выкрашивания и растрескивания!

Другие типы лестничной проволоки

Существуют и другие типы лестничной проволоки, которые были обработаны или покрыты различными способами, но они не так эффективны для предотвращения растрескивания бетона.

В качестве материала стальной арматуры вы должны убедиться, что ваша лестничная проволока имеет какое-либо покрытие. Оставленный сырым, он будет слишком быстро подвергаться коррозии, чтобы его можно было использовать. Другие типы покрытий и обработок включают: «прокатное цинкование», которое является наиболее простым вариантом обработки, проволоку с эпоксидным покрытием и проволоку из нержавеющей стали.

Оцинкованная проволока проходит базовый процесс обработки для придания ей большей коррозионной стойкости. Однако он не одобрен для использования в местах с высокой влажностью или воздействием влаги. Провод с эпоксидным покрытием одобрен для использования в этих условиях. Но, как мы писали ранее, эпоксидные покрытия вышли из употребления в пользу горячего цинкования. Это связано с тем, что эпоксидные покрытия не могут сцепляться с бетоном и потому что они хрупкие, а это означает, что небольшие царапины могут сделать сталь внутри подверженной коррозии.

Нержавеющая сталь — лучший выбор, но и по более высокой цене. А когда речь идет о бетоне, горячеоцинкованная сталь может превзойти даже нержавеющую сталь! Это связано с взаимовыгодными отношениями, которые формируются между цинковым покрытием и бетоном.

Секрет крепких и устойчивых стен

Именно эта химическая реакция делает материалы горячего цинкования лучшим выбором для бетонных работ, включая бетонную кладку. Вот почему стены и мосты могут прослужить до 100 лет с оцинкованной арматурой. Единственная цель каменной лестничной проволоки — укрепить бетонные стены, чтобы они сохраняли свою структурную целостность. Благодаря горячему цинкованию лестничной проволоки она становится еще лучше подходящей для своего назначения.

Даже если он стоит дороже, чем прокат оцинкованной стали, он доказывает свою ценность, будучи более устойчивым. Это экономит время, деньги и головную боль в долгосрочной перспективе, предотвращая растрескивание бетона. Это делает его отличным выбором для строителей и строительных компаний, которые хотят сохранить безупречную репутацию в этом районе. Когда все ваши проекты остаются сильными и стабильными еще долгое время после того, как вы их завершили, ваша компания останется востребованной!

Срочно нужны качественные каменные изделия? Южная Атлантика ждет вас!

Мы в Южной Атлантике гордимся тем, что являемся защитниками американского бизнеса не только потому, что мы постоянно работаем с ними, но и потому, что мы едины!

Поскольку мы стремимся поставлять только самые лучшие строительные и строительные материалы, мы оцинковываем всю проволоку для каменных лестниц методом горячего цинкования. Это позволяет нам с уверенностью рекомендовать его нашим клиентам. Мы предлагаем лестничную проволоку различных размеров, подходящую для любого проекта.

Чтобы узнать больше о нашей лестничной проволоке для каменной кладки и других изделиях из каменной кладки, посетите наш сайт продукции для каменной кладки в Южной Атлантике по адресу: southatlanticllc.com/masonry. Вы также можете запросить коммерческое предложение, заполнив форму здесь.