Расход битумной мастики на 1 м2: Мастика битумная от производителя с доставкой по России

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции: как правильно рассчитать

С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика от производителя Технониколь, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.

Битумная мастика

Для определения нужного количества мастики, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.

Содержание статьи

• Преимущества средств на основе битума
• Разновидности мастики
• Нормативный расход средства разного способа нанесения
• Расход мастики Технониколь
• Технология правильного нанесения

Преимущества средств на основе битума

Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:

• Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
• Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
• Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
• Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
• Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
• Эластичность и отсутствие растрескивания.

Разновидности мастики

Расход материала на м² будет зависеть от вида средства, типа основания и способа нанесения.

Классификация материалов

В зависимости от составных элементов битумной смеси, ее делят на следующие виды:

• Минеральная, в состав которой входит мел, цемент, зола и прочие добавки.
• Эмульсионная смесь. Для ее создания применяют эмульсию водную с применением битумной мелкодисперсной пыли.
• Полимерная мастика. В процессе изготовления данного типа средства применяют каучуковую крошку, полиуретан или полистирол, минеральные добавки.
• Пломбировочная. В ее состав входят битумы нефтяные, минеральные компоненты и пластифицирующие смолы. Пломбировочная мастика предназначена для приборов, агрегатов и их отдельных узлов, гнезд радиоаппаратуры и прочего.

Кроме того мастика может иметь жидкий (разжиженный) или твердый вид.

Твердый битум

В зависимости от способа нанесения средства делят на горячие и холодные. Горячие заблаговременно разогревают до соответствующей температуры (160-170 °С) перед непосредственным использованием. Заметьте, застывает состав за 1-2 минуты. Когда же нанесенный слой застынет, сверху получается прочное покрытие, которое защищает от влаги.

Этот тип применим для гидроизоляции фундамента, перекрытий, ликвидации трещин, с целью выравнивания поверхностей с неровностями до 6 мм. Горячая мастика быстро застывает, недорогая и не приводит к усадке. К этому типу относят и пломбировочную мастику.

И все же более популярны холодные смеси из-за удобства использования и нанесения. Среди холодной гидроизоляции выделяют смеси на основе одного или двух компонентов. Второй вариант хоть и требует специализированной подготовки, но зато более долговечен при хранении и в нанесенном виде.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативный расход мастики. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Уже разжиженное средство

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

Расход для холодного и горячего битума

Расход мастики Технониколь

Фирма Технониколь выпускает материал, сразу готовый к использованию. В процессе изготовления смесь модифицируют каучуком искусственного происхождения и добавляют в состав минеральные наполнители, технодобавки и растворитель органического происхождения. Последний компонент средства Технониколь обеспечивает высокую степень адгезии, эластичность смазки, высокие показатели стойкости к влаге и температурным режимам.

Что касается расхода фирменного средства, то для гидроизоляции 1 м² основы продукцией Технониколь необходимо от 2,5 до 3,5 кг вещества. Если же нужно лишь склеить два слоя основы, то хватит и 1 кг на м². Средства Технониколь выпускаются разных марок, в зависимости от чего меняются и технические характеристики.

Нормы для разных марок битумных мастик от Технониколь

Технология правильного нанесения

Чтобы нормативные параметры выполнялись, правильно наносите материалы на выбранную поверхность. Методика нанесения предусматривает несколько этапов:

• Грунтование. Этот этап включает смазывание битумной разжиженной пастой эмульсионного типа основания.
• Гидроизоляция битумной смазкой.
• Покрытие высохшей гидроизоляции еще одним слоем защиты. Это может быть покраска, облицовка основы, насыпь гравия или песка крупной фракции.

Нанесение битума валиком

Важно правильно работать со средством. После открытия емкости сразу приступают к работе, следуя производственной инструкции. Наносят вещество на поверхность посредством валика или кисти, забирая его из металлического ковша.

Нахлест нанесенных полос битума не должен в итоге оказаться менее 10-15 см. Если нужно нанести второй слой, то между каждым из них делают перерыв, за который предыдущий слой полностью высохнет.

Зная все данные, легко можно рассчитать, сколько понадобиться такого гидроизоляционного материала, как битумная мастика, расход на 1м2 которой составляет от 2,5 до 3,5 кг.

норма по бетону и по металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.

Преимущества средств на основе битума

Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.

Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:

• для стройки;
• для дорог;
• для изоляции кровли;
• для гидроизоляции стыков.

Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:

• высокий коэффициент водонепроницаемости;
• превосходная адгезия;
• устойчивость и прочность;
• невысокая цена.

Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:

• со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
• чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
• плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
• не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Разновидности

Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:

• остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
• окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
• крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
• компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.

Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:

• битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
• поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
• жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

• для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
• для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
• для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:

• сколько лет может служить;
• расход на квадратный метр;
• сколько стоит;
• простота монтажа;
• температурные режимы и время схватывания;
• где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.

Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.

Норма для составов разного способа нанесения

Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:

• экономный расход;
• ровные слои;
• не имеет усадки.

Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

• густота раствора;
• температура применения.

Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.

Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.

Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.

Как правильно высчитать?

Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:

• гибкость;
• пластичность;
• коэффициент адгезии.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.

Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.

Нормы расхода

Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Технология покрытия

По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:

• экономическая целесообразность;
• отсутствие усадки;
• быстрая схватываемость.

Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.

Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.

Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

• зола;
• мел;
• микрочастицы из битума;
• крошка кварца;
• крошка полиуретановая;
• минерализаторы;
• пластификаторы.

Полезные советы от профи

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

• перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
• все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
• при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
• наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
• чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
• наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
• слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
• недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
• при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.

О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

расход на 1 м2, технология нанесения

Мастика битумная очень пластичный материал с достаточно высокими вяжущими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства в заводских условиях добавляют всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, порошков известняковой пыли, минеральной воды, кварцевых и кирпичных элементов. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, образующаяся при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки. Все эти компоненты способствуют улучшению эксплуатационных характеристик, повышают твердость, устойчивость к низким температурам, плотность. Специальный состав положительно влияет на расходные параметры материала. Волокнистые наполнители обеспечивают способность материала армироваться, повышая устойчивость к любым изгибам, что увеличивает сферу использования.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1 м2 которой будет указан в статье ниже, делится по принципу твердения на твердеющие и нетвердеющие виды. Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, обладающую устойчивостью к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать преимущества данного состава, то следует выделить его высокую адгезионную способность, устойчивость к биологическим процессам, а также водоотталкивающие качества, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе. Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции бетонных и бетонных поверхностей, а также металлических конструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход состава

Мастика может быть горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева. Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, то он гарантирует создание безусадочного слоя, не меняющего своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, расход на 1 м2 вам должен быть известен. В среднем он составляет от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры правильные при склеивании поверхностей. Если есть необходимость гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. При этом толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам. Для достижения слоя в 2 миллиметра по сухому остатку потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при большем числе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время большой популярностью у потребителей пользуется битум «Технониколь 24». Этот материал готов к применению, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, образованные этой смесью, обеспечивают высокопрочное сцепление с шероховатой поверхностью. Среди дополнительных характеристик можно выделить качество влагостойкости, эластичности и низкой теплопроводности. Если вас заинтересовал такой битумный битум, расход на 1 м2 должен быть вам известен, чтобы рассчитать необходимое количество материала. Таким образом, для этой площади будет достаточно 3,5 килограмма. Этот показатель является максимальным, тогда как минимальный составляет 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. Для приклеивания материалов состав расходуется в объеме 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристика мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) может применяться для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций. Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,4%, при этом термостойкость составляет 80 градусов.

Технология нанесения

Битум жидкий применяется для грунтовки. Затем поверхность обрабатывается разжиженной эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе формируется защитный слой. Это может быть покраска, облицовка, использование гравия или крупнозернистого песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы для монтажа паутинного материала. Если вы решили использовать латексный кровельный материал, то можно сделать его такого цвета, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. При этом специалисты советуют не использовать те красители, в составе которых есть вода.

От правильности подготовительных работ зависит, проявит ли жидкий битум все свои лучшие технические характеристики в процессе эксплуатации. Однокомпонентные смеси достаточно удобны и просты в применении. После открытия бака можно сразу приступать к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, ее нужно будет перемешать. Последний вариант мастики предусматривает более тщательное следование инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее затвердевания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой. Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторяют. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что произойдет максимум через сутки, можно наносить основной слой. Если смесь чрезмерно густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше всего производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы производите в морозный день, мастику следует подогреть до 45-50 градусов в металлической емкости.

Заключение

Битумная мастика, характеристика которой была подробно изложена в статье, наносится с помощью валика, шпателя или строительной кисти. Слой не должен быть слишком толстым и иметь потеки. Однако распределять смесь по поверхности также не нужно. При необходимости нанесения в 2 слоя следует дождаться высыхания предыдущего, как и для третьего слоя. Более трех слоев наносят довольно редко.

Проектирование и поставка линии по производству битумной мастики

Главная / Комплексные решения /

Версия для печати

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛУГ

Проектирование, изготовление оборудования, монтаж и строительство линии по производству битумной мастики

ЗАДАЧА

Производство мастичных и битумно-эмульгированных грунтовок 900Сертификация

3

СП 62. 13330 .2011
ТР ТС 032/2013
ISO 9001:2015

Линия по производству битумных мастик – установка по производству готовых смесей мастик и эмульгированных битумных грунтовок. Основное назначение полученного материала – гидроизоляционный слой фундаментов и стыков плит, антикоррозионная обработка трубопроводов, клеевое соединение при кровельных и строительных работах.

Отличия битумных мастик и грунтовок

Битумные мастики и битумные грунтовки имеют ряд функциональных отличий, несмотря на схожие эксплуатационные характеристики. Основные отличия связаны со структурой, консистенцией и составом материала.

Характеристики	Битумная мастика	Битумная грунтовка
Основная функция	Отделочная обработка: гидроизоляция деревянных, бетонных, железобетонных и металлических поверхностей; изготовление кровельных материалов клеевыми покрытиями, гидроизоляционными	Подготовительная обработка металлических, бетонных и железобетонных поверхностей, подготовка поверхности к покрытию мастикой
Наличие влаги на рабочей поверхности	Сухая поверхность	Возможна влажная поверхность
Расход на м 2	1,5-2 кг/м 2	0,25-0,35 кг/м 2
Время снятия шкуры	Мин. 24 часа	До 3 часов
Рабочая температура окружающей среды	До +45°С	Холодная погода
Наличие растворителя	—	+, растворитель
Степень воспламеняемости	Низкая степень из-за отсутствия разжижающих горючих растворителей	Высокая степень, обусловленная наличием разжижающихся легковоспламеняющихся растворителей

Популярность применения битумных мастик и битумных грунтовок объясняется высокими физико-химическими показателями, такими как хорошая тепло- и водостойкость, качественная термостойкость, стойкость к механическим воздействиям, отсутствие пупырышек после обработки водяным паром .

 

Комплектация линии по производству битумной мастики

Комплектация оборудования выбирается по отзывам заказчика с учетом климатических условий эксплуатации и особенностей объекта. В стандартной компоновке присутствует следующее оборудование:

• один или несколько вертикальных резервуаров для хранения битума с системой обогрева;
• один или несколько горизонтальных резервуаров для хранения растворителя с двойными стенками;
• емкость для дополнительного хранения готовой мастики или битумной грунтовки;
• шестеренчатый насосный агрегат с обратным предохранительным клапаном;
• центробежное насосное оборудование для растворителя;
• емкостные автоматические смесители;
• система автоматики и шкафы управления;
• запорная и предохранительная арматура.

Резервуары для хранения битума снабжены системой подогрева, обусловленной физико-химическими свойствами рабочей среды. Изготовление мастики требует поддержания температуры на уровне +120-180°С для обеспечения достаточной вязкости и текучести. Нагрев резервуаров и трубопроводов позволяет соблюдать технологические нормы. Система отопления представляет собой систему теплообменных труб, внутри которых циркулирует масло с температурой +250°С.

Горизонтальные емкости для хранения растворителей изготавливаются только двустенными. Растворитель используется в качестве менструальной основы при производстве битумных грунтовок и представляет собой смесь легких углеводородов. Температура вспышки растворителя +29°С, температура воспламенения +36°С. Они требуют дополнительной безопасности. Резервуары с двойными стенками предотвращают риск несчастных случаев благодаря внешней и внутренней оболочкам. Жидкость помещается во внутренний контейнер, защищенный внешним. В случае утечки растворитель попадает не в окружающую среду, а в промежуточное пространство, заполненное азотом.

Линия производства битумной мастики также включает в себя дополнительную емкость, которая может быть использована в качестве резервной емкости для хранения грунтов и мастик, а также емкость для смешивания конечного продукта с пластификаторами, минеральными добавками, поверхностно-активными веществами и др.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Производство основано на параллельной подаче битума и растворителя в автоматическое смесительное устройство (АСУ).

Битум подается в вертикальные емкости, где нагревается в два этапа. Первая стадия направлена ​​на обезвоживание продукта и может сопровождаться вспениванием битума в результате вытеснения воды. На втором этапе битум нагревается до +180°С, что позволяет разжижать его и подготавливать к производству мастик.

Растворитель подается в горизонтальные двухстенные резервуары с помощью центробежного насоса и подается в автоматическое смесительное устройство для смешивания с битумом. Этот процесс используется только при производстве грунтовок. При производстве мастики перенос растворителя прекращается.

В автоматической смесительной емкости только битум или битум с растворителем смешиваются до однородного состояния. Вместимость судна относительно меньше, чем общая вместимость резервуаров. Например, эффективная вместимость смесителя при общем объеме хранения 200 м ³ 6 м ³ .

Готовая мастика или грунтовка после смешивания подается насосом по системе трубопроводов или на завершающую/следующую технологическую стадию (внесение пластификаторов). При добавлении компонентов рабочий продукт поступает в смеситель, аналогичный устройству для смешивания битума и растворителя.

ВЫПОЛНЕННЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ

Проект линии производства битумной мастики

Комплектация оборудования линии производства битумной мастики №

Производство оборудования, резервуаров и сосудов

Доставка оборудования на место

Монтаж и строительство объектов

Пусконаладка оборудования

Аттестация Ростехнадзора

Ввод объекта в эксплуатацию

НОРМ, РЕГУЛИРУЮЩИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Специалисты группы компаний «СИНТЕЗ» соблюдают требования действующих редакций государственных стандартов и правил, что позволяет обеспечить грамотную подготовку проектной документации, качественное изготовление оборудования, правильное строительство и монтажные работы и безопасная эксплуатация объекта. Основные стандарты следующие:

• СТО СА 03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов»;
• ГОСТ 31385-2016 «Резервуары стальные вертикальные цилиндрические для нефтепродуктов. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 53324-2009 «Ограждение резервуаров. Требования пожарной безопасности»;
• ГОСТ 12.1.044-89 «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Свод показателей и методы их определения».

Объект со статусом приемки имеет длительный срок эксплуатации и высокий уровень пожаровзрывобезопасности.

СТОИМОСТЬ И СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ

Предварительный расчет стоимости и сроков проектирования, поставки, выполнения работ и ввода объекта в эксплуатацию осуществляют специалисты ООО «Нефтегазинжиниринг». Основными факторами, влияющими на конечную стоимость комплексного решения, являются объем выпуска, мощность объекта, спектр услуг, количество и вместимость резервуаров и сосудов, эксплуатационные характеристики, а также сложность реализации проектных, инженерных, строительно-архитектурные решения.