Содержание
технические характеристики и применение смеси
18-04-2017, 22:28
4 326
Раствор полимерцементного характера является изобретением, позволяющим декоративно отделывать бетонные поверхности полов и стен. Благодаря составу, с каждым годом для смеси находят новую сферу применения, которая постоянно расширяется. Обладая качественными показателями, этот современный строительный материал заслуживает особого внимания.
Технический состав раствора
Полимерцементный раствор для бетона состоит из определенных композиций, пригодных для декоративной отделки. В их состав входят:
- Минеральный вяжущий продукт;
- Высококальциевая зола;
- Портландцемент;
- Низкообожженная глина;
- Заполнители;
- Латекс;
- Вода.
При выборе других производителей, состав может незначительно изменяться. По сравнению с обычным раствором из цемента, такие смеси обладают мелкопористой структурой, повышенной растяжимостью, устойчивостью к изгибам и адгезией.
Если добавление полимеров в цемент соблюдено правильно, то смесь насыщается свойствами к меньшей усадке.
Большинство полимерных добавок обладают воздухововлекающей функцией. Поэтому при замешивании такого раствора, кислород проникает в состав и полимерцементный раствор насыщается воздухом, становясь более пористым, чем обычные цементные смеси.
Проникая в поры состава, полимерные добавки сужают их, из-за этого добивается мелкозернистая структура. Полимер обладает сильным вяжущим средством, он соединяет наполнитель и цемент, при этом упрочняя будущий камень.
Применение полимерного раствора
Основное предназначение данного строительного материала – упрочнение и придание декоративного вида железобетонным конструкциям на этапе завершения работ. Когда бетон высох, поверх него тонким слоем накладывают полимерцементный раствор. По мере своего твердения, материал наделяет бетон такими качествами:
- Электросопротивление;
- Повышенная прочность;
- Устойчивость к деформации;
- Высокая пластичность, вследствие чего материал легко укладывается на бетон;
- Медленная влагоотдача, что способствует благоприятному процессу твердения бетона.
Свое применение раствор нашел среди бетонирования плоскостей у водоканалов, дорог и аэродромов. Также он активно используется в составе дорожных покрытий, делая их долговечными. Электроизоляционные свойства раствора позволяют его использовать при обработке конструкций, находящихся под напряжением.
Виды полимерных добавок
Свойства обычного цементного раствора улучшаются при добавлении в него специальных полимеров. Они различаются по происхождению и являются основным связующим компонентом в составе смеси:
- вязкие олигомерные вещества;
- водные дисперсии;
- порошки.
К олигомерным добавкам также можно отнести и мономерные вещества: это эпоксидные смолы и полиэфирные оставляющие. Водными дисперсиями считаются добавления латекса, поливиниоацетата и полиакрилата. К порошковым составам относят полиэтилен и полистирол, производимые в виде листов и гранул.
Наиболее применимыми в сфере образования полимерцемента считаются водные дисперсии и порошки.
Они наделяют бетон устойчивостью к растяжениям, лишают хрупкости. Свое применение полимерцементный раствор также нашел в изготовлении наливных полов и выравнивании плоскостей из бетона.
Широкий выбор полимерных растворов представлен на сайте http://esfloor.ru/product/isomat-durocret-fast
Если вы заметили ошибку в тексте, выделите его и нажимите Ctrl+Enter
Больше по темам: характеристики технические раствор смеси применение Полимерцементный
Материалы на Цементной Основе | ISOMAT
FERROSEAL
Антикоррозионное покрытие на цементной основе для арматуры — Адгезив
Полимерцементный раствор для защиты арматурных прутьев от коррозии. Также применяется как склеивающий слой между старым и новым бетоном или раствором….
дополнительно…
новый
FERROSEAL-CSI
Пропитка-ингибитор коррозии армаруры
Глубокопроникающая пропитка на водной основе, которая действует как ингибитор коррозии арматуры.
FERROSEAL-CSI проникает в тело бетона и формирует на поверхности арматуры защитный слой. Идеален для ремонта железобетона. Наряду с э…
дополнительно…
новый
DUROCRET
Полимерцементный ремонтный раствор
Полимерцементный раствор для ремонта бетона, кирпичной кладки, штукатурки и для формирования выкружек. В краснокоричневом цвете применяется для крепления керамической черепицы на коньках и ендовах. Классифицируется как раствор тип…
дополнительно…
новый
DUROCRET-PLUS
Полимерцементный армированный фиброй ремонтный раствор
Полимерцементный армированный фиброй ремонтный раствор. Применяется для ремонта элементов бетонных и кирпичных конструкций, штукатурок, для формирования выкружек, а также для крепления керамической черепицы и т.д. Классифицируется…
дополнительно…
новый
DUROCRET-FAST
Быстросхватывающийся полимерцементный ремонтный раствор
Быстросхватывающийся полимерцементный ремонтный раствор.
Обладает превосходной адгезией к основанию, стойкостью к истиранию и отличной работоспособностью. Применяется для ремонта элементов бетонных и кирпичных конструкций, цементн…
дополнительно…
новый
DUROCRET-DECO
Цветное миркоцементное покрытие для пола и стен
Полимерцементный армированный фиброй раствор. Обеспечивает отличную адгезию к основанию, гидроизоляцию и стойкость к истираемости. Имеет широкую область применения и наносится как внутри, так и снаружи помещений на стены и пол, гд…
дополнительно…
новый
DUROCRET-DECO FLEX
Цветное гибкое декоративное микроцементное покрытие для пола и стен
Гибкий полимерцементный армированный фиброй раствор. Обеспечивает отличную адгезию к основанию, водонепроницаемость, стойкость к истираемости, а также к процессам сжатия-растяжения. Наносится как внутри, так и снаружи помещений.
П…
дополнительно…
новый
DUROCRET-DECO FINISH
Цветное декоративное микроцементное покрытие для гладкой финишной поверхности пола и стен
Мелкозернистый полимерцементный микроцементный раствор, наносимый тонким слоем (1-3 мм), в основном в виде финишного покрытия DUROCRET-DECO и DUROCRET-DECO FLEX, для получения очень гладкой финишной поверхности. Используется для о…
дополнительно…
новый
ISOMAT DECO COLOR
Пигменты в сухом виде для колерования цементных стяжек и бетона
Высококачественные неорганические пигменты, которые используются для окраски цементных растворов, а также бетона. Идеальны для окраски декоративных полимерцементных растворов. Добавляются в декоративные полимерцементные растворы D…
дополнительно…
новый
DUROCRET-PENETRATE
Ремонтный и гидроизоляционный цементный раствор проникающего действия
Ремонтный и гидроизоляционный цементный раствор.
Применяется для ремонта бетона, кирпичной кладки, для формирования выкружек и т.д. внутри и снаружи помещений. Наряду с этим материал может быть использован для гидроизоляции бетонн…
дополнительно…
новый
RAPICRET
Быстросхватывающийся ремонтный раствор
Быстросхватывающийся раствор для ремонта, фиксации и анкерования бетонных элементов, заделки выбоин, формирования выкружек и т.д. В общем, в случаях, когда необходимо получить достаточную прочность раствора за короткое время. Клас…
дополнительно…
новый
FIX-RAPID
Быстросхватывающийся цементный раствор для анкеровки и герметизации.
Быстросхватывающийся
цементный раствор для анкеровки
и герметизации.
Для быстрого ремонта, фиксации,
анкеровки, заполнения полостей,
отверстий и т. д., в основном, где
требуется высокая долговечность и
немедленный возврат к.
..
дополнительно…
новый
MEGACRET-10
Высокопрочный, армированный фиброй ремонтный раствор для тонких слоев
Высокопрочный, армированный фиброй тиксотропный цементный ремонтный раствор для тонких слоев. Применяется для ответственного ремонта бетонных элементов. Наносится слоями толщиной до 10 мм (каждый) вручную или методом торкретирован…
дополнительно…
новый
MEGACRET-40
Высокопрочный, армированный фиброй ремонтный раствор
Высокопрочный, армированный фиброй ремонтный цементный раствор. Применяется для ремонта бетонных элементов с повышенным требованиями. Наносится слоями толщиной до 40 мм (каждый) вручную или методом торкретирования. Классифицируетс…
дополнительно…
новый
MEGACRET-40 FAST
Быстросхватывающийся высокопрочный, армированный фиброй ремонтный раствор
Быстросхватывающийся высокопрочный, армированный фиброй ремонтный цементный раствор.
Применяется для быстрого ремонта элементов бетонных конструкций. Является идеальным решением в случаях, когда ремонтные работы проводятся при низ…
дополнительно…
новый
MEGACRET-40 GEO
Высокопрочный экологический ремонтный геораствор
Быстросхватывающийся высокопрочный, армированный фиброй, геораствор для ремонта бетонных элементов с повышенными требованиями. Является экологичным, имея в своем составе натуральные вяжущие и минимально количество синтетических по…
дополнительно…
новый
MEGACRET-50 THIXO
Высокопрочный, армированный фиброй тиксотропный ремонтный цементый раствор
Высокопрочный, армированный фиброй тиксотропный ремонтный цементый раствор. Применяется для ремонта бетонных элементов с повышенными требованиями. Обеспечивает превосходную прочность, очень хорошее сцепление с основанием, пониженн.
..
дополнительно…
новый
MEGAGROUT-100
Высокопрочный безусадочный легко текучий жидкий ремонтынй раствор
Высокопрочный безусадочный легко текучий жидкий раствор для ремонта и усиления конструкций. Применяется для формирования усиливающей «рубашки» вокруг бетонных элементов. Толщина стенки «рубашки» не более 100 мм. Также используется…
дополнительно…
новый
MEGAGROUT-101
Высокопрочный безусадоч ный жидкий раствор для заливки плит-фундаментов под оборудование
Высокопрочный безусадочный легко текучий жидкий раствор. Применяется для формирования плит-фундаментов под оборудование, анкерования и прецизионной заливки оснований под опоры механизмов и оборудования. Максимальная толщина заливк…
дополнительно…
новый
MEGAGROUT INJECT 2-20
Низкоусадочный цементный раствор
Однокомпонентный цементный раствор с высокой текучестью, обладающий низкой усадкой и высокой прочностью.
Применяется для заполнения пустот в бетонных конструкциях, а также трещин в кирпичной кладке, для заполнение пустот между анк…
дополнительно…
новый
Почему полимерный раствор/бетон | Типы полимерного раствора/бетона
Полимерный бетон представляет собой комбинированный материал, в котором вяжущее полностью состоит из синтетических органических полимеров , также известных как бетон на искусственной смоле.
Полимерный бетон состоит из минерального наполнителя, например заполнителя, и полимерного связующего, который может быть термопластичным, но чаще представляет собой термореактивный полимер.
Песок используется в качестве наполнителя, и эта комбинация называется полимерным раствором. Другие наполнители включают гравий, известняк, щебень, мел, конденсированный микрокремнезем (кремнеземная пыль, кварцевая мука), гранит, кварц, глину, вспененное стекло и металлические наполнители .
Как правило, в качестве наполнителя можно использовать любой сухой невпитывающий твердый материал.
Важный момент
Почему полимерный раствор?
Прежде всего нужно понять, что полимеры в основном используются для модификации строительных растворов (портландцемент + вода + заполнитель песка) , а не для бетона (строительный раствор + более крупные заполнители, такие как гравий или камень) из-за относительной стоимости.
Основными исключениями являются бетон, модифицированный полимерами, для перекрытий настила мостов и ремонта дорог . В большинстве случаев применения модифицированного полимером цемента используется раствор толщиной не более одного или двух дюймов. Но давайте начнем с основ.
Также читайте: Что такое арматура | Зачем использовать армирование в бетоне | Типы стальных арматурных стержней
Различные типы полимеров Раствор/бетон;
Существует несколько типов мономеров, и форполимеры используются для производства полимербетона.
Наиболее часто используемые полимеры зависят от основных пяти типов форполимеров и мономеров.
- Эпоксидная смола
- Карбамид (карбамид формальдегид)
- Акрил (метилметакрилат)
- Полиэстер
- Фуран (фурфуриловый спирт)
1. Эпоксидно-полимерный бетон;
Это связующее представляет собой термореактивный полимер; его можно отверждать различными отвердителями; наиболее частым содержанием являются полиамины. Использование полиаминовых отвердителей приводит к получению изделий из полимерных растворов с максимальной химической стойкостью. Другими отвердителями являются полиамиды и полисульфидный полимер . Изделия из эпоксидно-полимерного раствора, отвержденные полиамидами, обладают большей гибкостью, отличной термостойкостью и меньшей тенденцией к мелению при воздействии на открытом воздухе. Однако их стойкость к растворителям и химическим веществам ниже, чем у идентичных продуктов, отверждаемых полиаминами.
Добавление полисульфидного полимера дает эпоксидно-полимерный раствор с большей гибкостью.
Из-за сравнительной дороговизны эпоксидные полимеры широко используются в качестве связующего в полимерных растворах.
Физическая прочность изделий зависит от количества смолы и наполнителя, используемых в химическом составе изготавливаемого эпоксидного полимербетона. Например, образец , содержащий 15 % смолы и 200 % наполнителя, показал высокую прочность на сжатие и прочность на изгиб. Предел прочности при растяжении был максимальным при 20% смолы и 200% наполнителя. При этом механическая прочность модифицированного полимербетона в 4-5 раз выше, чем у ПКК.
Также читайте: Разница между раствором и бетоном | Что такое раствор и бетон | Типы раствора и бетона
2. Карбаминдный полимерный бетон:
Эта смола получается реакцией поликонденсации мочевины и формальдегида в водной или водно-спиртовой среде.
Смолы на основе карбамида малотоксичны, предпочтительнее в производстве. Однако содержание полимерной матрицы в этих полимерных растворах высокое максимум до 30%, и их физико-механические характеристики ниже, чем у других типов полимербетонов.
Эта смола содержит значительное количество древесной воды примерно от 30 до 40% , что приводит к большей усадке при отверждении композиции. Иногда это приводило к растрескиванию материалов.
3. Акриловый полимерный бетон:
В основном используемый акриловый полимер представляет собой полиметилметакрилат, который получают путем полимеризации метила, он также известен как ММА. Полимербетон, изготовленный с использованием этого акрилового полимера в качестве связующего, представляет собой универсальный материал , который обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям, хорошими гидроизоляционными свойствами, хорошей химической стойкостью и относительно низкой усадкой при отверждении.
Он имеет очень низкую склонность к водопоглощению. Акриловый полимерный бетон имеет очень высокую морозостойкость. Низкая температура воспламенения мономера ММА является недостатком, но представляет собой проблему безопасности. Полимербетон ММА можно легко применять в любое время после грунтовка затвердела, что позволяет заранее подготовить многие области, что делает укладку более эффективной.
Также читайте: Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Типы бетонной смеси Соотношение
4. Полиэфирный полимерный бетон:
Полиэфирные смолы, такие как эпоксидные, представляют собой один из видов термореактивных смол, получаемых путем поликонденсации . Его вязкость низкая, а материалы на его основе обладают высокими механическими и электроизоляционными свойствами, высокой стойкостью к кислотам, маслам, бензину. Полиэфирные смолы токсичны, и при слабом перемешивании компонентов смеси велика вероятность расслоения и поэтапного отверждения состава .
5. Фурановый полимерный бетон:
Этот полимер основан на фурфуриловом спирте, полученном из сельскохозяйственных отходов , таких как рисовая шелуха, сахарный тростник, багасса, кукурузные початки, овсяная шелуха . Обычно его перекрестно связывают с фурфуриловым спиртом, фурфуральдегидом или формальдегидом, чтобы получить термореактивные полимеры, обладающие высокой устойчивостью к большинству водных кислот или кислот.0005 основные растворы и сильные растворители, такие как кетоны, ароматические соединения и хлорсодержащие соединения . Важным моментом в этом является способность храниться в течение длительного времени, примерно до 5 лет, даже при очень низких температурах.
Также читайте: Что такое сливовый бетон | Приложение | Микс-дизайн | Методика
Наиболее часто используемый метод улучшения полимерных растворов
Здесь мы рассматриваем метод ремонта полимербетона, метод заключается в следующем.
- Отверждение цемента
- Улучшение работоспособности
- Модифицированная адгезия
- Повышенная долговечность и прочность
Расскажите подробнее о способе улучшения полимербетона.
1. Отверждение цемента:
Широко распространенное отверждение цемента используется для модифицирования полимерного раствора . Прочность цемента/бетона зависит от правильного отверждения, химической реакции, известной как гидратация между водой и цементом, которая заставляет кристаллы расти и обволакивать компоненты смеси. На начальных стадиях отверждения (около пяти-семи дней) необходимо достаточное количество воды для поддержания процесса гидратации, иначе бетон не затвердеет должным образом .
Здесь полимеры конденсируют скорость испарения воды. Позволил кристаллической структуре продолжать расти и укрепляться на этих критических ранних стадиях отверждения. Уменьшение испарения воды особенно важно при небольших объемах работ, когда площадь рассеиваемой поверхности больше по сравнению с объемом раствора.
2. Улучшение работоспособности.
Модификация заметно улучшает характеристики нанесения, делая раствор немного более водянистым, поэтому он легко обрабатывается и наносится. Есть некоторые полимеры, которые также продлевают период гидратации, что может увеличить время работы, жизненно важное свойство в жарких погодных условиях. Такого рода уловки используют подрядчики, чтобы меньше расходовать воды на технологичность. Полимер также действует как поглотитель воды, что в конечном итоге приводит к получению более прочного раствора с меньшим количеством пустот или слабых мест.
Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, перекрытии, колонне, фундаменте
3. Модифицированная адгезия.
Полимерные модификаторы действуют как клей, облегчая нанесение модифицированного раствора на различные поверхности, такие как кирпичная кладка, бетон, кирпич, стекло, дерево, пенополиуретан, жесткий полистирол и металлы.
Адгезия является жизненно важным свойством, особенно в тонкостенных покрытиях, таких как штукатурка, напыляемые покрытия и подложки, а также в приложениях с сильной вибрацией и в местах с интенсивным движением.
4. Повышенная износостойкость и прочность.
В некоторых особых случаях, например, у отвержденных полимер-модифицированных растворов обычно повышенная прочность на изгиб, сопротивление удару и истиранию, прочность на растяжение, водостойкость и химическая стойкость по сравнению с немодифицированными растворами — кроме того, полимер в растворе помогает контролировать распространение микротрещин, которые в значительной степени повышает прочность раствора.
Также читайте: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плите, колонне, фундаменте
Где это применимо?
Объединение всех характеристик, таких как улучшенная удобоукладываемость, характеристики отверждения, адгезия, позволяет использовать полимер-модифицированный раствор во многих областях, которые в противном случае были бы затруднены или невозможны.
Одна вещь, которую обычно используют в большинстве этих применений, — это тонкий слой раствора. Обычно он может оставаться толщиной менее 1 или 2 (дюймов) или не превышать ее. Все они требуют одного или нескольких химических и механических свойств, упомянутых выше.
Ремонтные растворы:
Затирки для ремонта трещин и расслаивания бетонных конструкций forex. Подъездные пути, тротуары и стены, Адгезия, сопротивление истиранию, прочность на растяжение и изгиб . Свежий раствор не будет идеально стыковаться со старой бетонной частью конструкции без модификации полимером.
Затирки и клеи:
Керамика, мрамор, камень, настенная и напольная плитка и т. д. Адгезия, прочность на изгиб, водо- и химическая стойкость . Это стандартное применение для растворов, модифицированных полимерами.
Используется для гидроизоляции:
В основном применяется в области септиктенков, подвалов, резервуаров для хранения наливной воды и бетонных стен, палуб кораблей, крыш.
Водонепроницаемость для всей химической стойкости, другие свойства зависят от применения материала.
Полы и тротуары:
Может использоваться в растворе или там, где тяжелые бетонные промышленные/коммерческие полы покрывают рецептуры. Вот несколько примеров: лестницы, гаражи, склады, фабрики, больницы, железнодорожные платформы, взлетно-посадочные полосы аэропортов, лестницы , гаражи и т. д. Изменяются свойства сопротивления истиранию, химической стойкости, прочности на растяжение и водостойкости, прочности на изгиб и внешней долговечности.
Полимерная модификация цементных растворов
Прочность на сжатие немодифицированного бетона и растворов может продолжать медленно увеличиваться после начального периода отверждения. Однако другие физические свойства ухудшаются по мере старения бетона или раствора. Опубликованных независимых данных о влиянии старения на цементные растворы мало. Но испытания прочности на сжатие, прочности на растяжение и модуля упругости проводились на образцах, взятых из бетона возрастом 23-30 лет.
Результаты показали, что способность выдерживать нагрузки ухудшается с возрастом. Испытания образцов показали, что пластичность снизилась, а модуль упругости увеличился примерно на 30 %. Охрупчивание бетона означало, что его сопротивление растяжению было снижено на 50% по сравнению с новым бетоном. Исследователи ожидали, что эта деградация будет продолжать ухудшаться в течение десятилетий; снижение способности бетона выдерживать растягивающие и сдвигающие нагрузки.
Полимерная модификация цементных растворов является общепринятым методом улучшения физических свойств растворов. Стяжки, штукатурки, ремонт бетона, постельные принадлежности и другие применения, требующие долговечных высокопрочных растворов. Модификация полимера может в некоторой степени повысить прочность на сжатие из-за снижения потребности в воде. Однако в большинстве случаев прочность на сжатие должна быть достаточной без модификации полимера. Прочность на сжатие раствора с соотношением полимерцемента приблизительно 1:7 будет ниже, чем прочность на сжатие раствора с соотношением полимерцемента приблизительно 1:10.
Уменьшение сопровождается значительным увеличением прочности на изгиб и растяжение.
Модуль сжатия также снижается в растворах с высоким содержанием полимера, что снижает нагрузку на сцепление между раствором и более слабыми основаниями. Наибольший прирост прочности полимерно-модифицированных строительных растворов достигается при растяжении и изгибе. Это позволяет укладывать более тонкие стяжки. Это снижает риск растрескивания, вызванного напряжением растяжения и изгиба в стяжках, ремонте бетона и штукатурке. Износостойкость, которая, как правило, низка у традиционных стяжек, также улучшается за счет модификации полимером.
Капиллярные поры в цементных растворах, изготовленных в соответствии с составом смеси Ronafix, особенно с содержанием Ronafix ≥ 9 литров на 50 кг портландцемента, уже и имеют меньше соединений с другими порами, чем в немодифицированных растворах с тем же составом. пропорции песка и цемента и то же соотношение вода:цемент.
Это значительно снижает проницаемость модифицированных растворов Ronafix для жидкой воды, паров влаги и кислых газов. Проницаемость низкая или очень низкая, в зависимости от состава смеси. Это делает смеси Ronafix водонепроницаемыми или устойчивыми к атмосферным воздействиям, устойчивыми к карбонизации и очень устойчивыми к повреждениям при циклическом замораживании-оттаивании. Типичная усадка модифицированных растворов Ronafix с содержанием Ronafix ≥ 9литров на 50 кг портландцемента составляет 0,01%. Это похоже на эпоксидные смолы. На изображении показано микроскопическое изображение модифицированного полимером раствора с заполнением многих пустот.
Добавление добавки Ronafix к песчано-цементным растворам улучшает физические свойства в течение периода отверждения и в долгосрочной перспективе. Прочность на изгиб и растяжение значительно увеличивается, а уменьшенное соотношение воды и цемента в модифицированных растворах Ronafix во многих случаях улучшает прочность на сжатие.
Скорость увеличения физических свойств модифицированных полимером образцов, испытанных после начального 28-дневного периода отверждения, выше, чем у немодифицированных образцов.
Испытания на тепловое старение показывают, что после моделирования срока службы в 20 лет прочность на растяжение модифицированных образцов Ronafix была аналогична несостаренным образцам, а после 40 лет моделирования старения прочность на растяжение снизилась на 14%. В том же возрасте предел прочности при растяжении немодифицированных контрольных образцов был неизмеримо низким. После 260 лет имитации старения прочность на растяжение модифицированных Ronafix образцов была на 34% ниже, чем у несостаренных образцов, но аналогична прочности на растяжение образцов, испытанных после 80-летнего старения, что указывает на то, что снижение прочности на растяжение прекратилось.
Образцы, подвергшиеся тепловому старению, подвергнутые испытанию на прочность при изгибе, показали, что после 40 лет ускоренного старения прочность на изгиб модифицированных Ronafix образцов увеличилась почти на 50 %, в то время как немодифицированные образцы потеряли примерно 30 % и были на 68 % ниже прочности на изгиб Модифицированные образцы Ronafix.