Печатный бетон своими руками технология видео: штампы и формы, а так же технология своими руками

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Содержание

1. Что такое печатный бетон
2. Штампованный бетон: преимущества
3. Какими бывают штампы для бетона
4. Декоративный бетон своими руками
5. Как сделать печатный бетон: технология и рецептура
6. Декоративный бетон своими руками (видео)
7. Примеры печатного бетона (фото идей)

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

Технология печатного бетона

Главная » Статьи » Технология печатного бетона

Технология приготовления печатного бетона

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

• постепенное распространение декоративного бетона;
• абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
• поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
• декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
• по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
• основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

• три части песка;
• три части щебня фракции 5-20 мм;
• пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
• портландцемент М-400;
• полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в компании Домаск — www.domaskbeton.ru

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит.

tehno-beton.ru

Печатный бетон — технология и рецептура приготовления своими руками

Главная|Полезные статьи|Печатный бетон — технология и рецептура приготовления своими руками

Дата: 12 января 2017

Просмотров: 1249

Коментариев: 0

Современные технологические методы при выполнении строительных мероприятий постоянно развиваются. На смену старым решениям приходят инновационные идеи. Технология печатного бетона предусматривает использование штампов, с помощью которых формируются оригинальные текстуры, напоминающие древесину, каменную брусчатку или плиты из сланца.

Метод позволяет самостоятельно, с помощью несложных приспособлений, создать оттиск оригинальной конфигурации на бетонном растворе. Штампованный или, как его называют, печатный бетон позволяет имитировать натуральный камень, создать декоративное оформление, которое гармонично впишется в экстерьер участка, станет настоящий «изюминкой» общего архитектурного ансамбля.

Декоративный, штампованный, пресс бетон и печатный бетон – это разные названия одной и той же технологии

Процесс обеспечения декоративности парковым дорожкам, каминам, лестничным проемам позволяет:

• реализовать фантазии застройщика;
• получить экономию денежных средств;
• обеспечить рельефность.

Рассмотрим более детально технологию формирования декоративного печатного покрытия, ее особенности.

Как появилась технология?

Свое историческое начало процесс формирования рельефной поверхности бетонного массива берет на европейском и американском континентах. В США технология печатного бетона первоначально применялась для придания шероховатого, фактурного покрытия полосам для посадки и взлета самолетов. Такая печатная бетонная поверхность зарекомендовала себя, как надежная основа, имеющая длительный ресурс эксплуатации.

Технология, возникшая в оборонной сфере, получила распространение в градостроении. Благодаря методу создания оттиска на бетонном массиве, значительно изменился облик населенных центров. Особенностью технологии является то, что такие покрытия гармонируют с любым видом зданий и при небольших затратах позволяют обеспечить натуральность природного камня.

Это довольно новая технология, позволяющая создать антураж отделки натуральным камнем, но при этом значительно сэкономить время, силы и деньги

Возможности технологии

Пресс-бетон представляет собой обычный бетонный массив с нанесенным декоративным оттиском, который имитирует:

• кирпичную кладку;
• каменную брусчатку;
• тротуарное покрытие;
• натуральную древесину;
• трещины на земле;
• декоративное покрытие с изображением следов животных, листьев;
• старинную мостовую.

Область применения

Сферы использования технологии декоративного оформления различны. Штамповка декоративных оттисков применяется при художественном оформлении следующих сооружений:

При выполнении сложных реставрационных мероприятий технология печатного бетона позволяет воспроизвести точную копию стертого со временем камня, старинного кирпича или дорожного покрытия.

Виды штампов

Создание печатных оттисков на бетоне производится с помощью разнообразных штампов, выполненных из следующих материалов:

• легкого алюминиевого сплава, отлитого в виде специальной формы. Штамп позволяет имитировать узоры на камне и кирпичную кладку;
• гибкого полиуретана, штамп из которого отливается на натуральных материалах с целью точного повторения подлинной текстуры.

От жесткости формы зависит степень рельефности. Чем выше плотность матрицы, тем легче, используя ее, воспроизвести качественный оттиск. При использовании эластичных форм возникают сложности в работе в связи с необходимостью приложения значительных усилий в процессе штамповки.

На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать

Достоинства метода

Технология создания декоративной поверхности на бетоне обладает множеством положительных моментов, главными из которых являются:

• Высокая экологичность печатного метода, при реализации которого не применяются токсичные компоненты, отрицательно воздействующие на здоровье людей.
• Устойчивость к воздействию природных факторов и агрессивных составов.
• Простота чистки с помощью подручных средств.
• Сохранение внешнего вида покрытия и эксплуатационных характеристик в широком температурном диапазоне с сохранением структуры бетона и цветовой гаммы.
• Длительный срок эксплуатации бетона с декоративным оттиском.
• Незначительные затраты на выполнение штампованного и печатного бетонного покрытия, имитирующего натуральные материалы.
• Простота реализации технологии и возможность выполнения всех этапов работ без специальных навыков.

Если соблюдается технология и рецептура при выполнении всех мероприятий, то исключены отрицательные моменты при применении печатного метода.

Рассмотрим более подробно особенности технологии декоративной штамповки бетона.

Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора

Специфика процесса

Метод выполнения печатного оттиска на бетоне довольно несложный, однако имеются свои особенности, влияющие на качество результатов работы. Возникновение проблем при самостоятельной штамповке может быть вызвано следующими факторами:

• ускоренным твердением бетона, не позволяющим выполнить четкий оттиск;
• необходимостью прилагать значительные усилия при работе со штампами;
• сложностью устранения ошибок, допущенных при тиснении бетонного массива;
• отсутствием специальных навыков работы с инструментом и приспособлениями для сглаживания дефектов и формирования качественного оттиска.

Если вас не пугают проблемы, приступайте к работе!

Этапы работ

Технологическая последовательность операций по созданию декоративного покрытия включает следующие стадии:

Остановимся более детально на каждом из этапов.

Подготовка места работ

Для подготовки площадки выберите сухой день с температурой более 5 градусов Цельсия. Подготовьте основание, соблюдая последовательность операций:

• огородите площадку, обозначьте ее контур, используя шнур и колышки;
• удалите верхний слой почвы толщиной до 20 сантиметров и уплотните основание;
• заполните полость песочно-щебеночной смесью слоем 10-15 см, уплотните подушку;
• положите полиэтиленовую пленку, обеспечив нахлест между полосами не менее 10 сантиметров;
• установите опалубку по контуру площадки;
• положите в каркас арматурную сетку, обеспечив расстояние до уровня почвы не меньше 5 сантиметров.

Бетонирование

Работы по бетонированию производите в следующей последовательности:

• Подготовьте раствор бетона на основе портландцемента марки М400 и выше, используя три объемных части песка и такое же количество мелкофракционного щебня.

Технология штамповки бетона предусматривает предварительную подготовку основания и нанесение бетонной стяжки

• Добавьте в смесь пластификатор в виде водного раствора в процентной концентрации, предусмотренной производителем.
• Введите волокно из полипропилена в объеме до 600 кг на метр кубический состава. Оно предотвратит растрескивание, увеличит срок эксплуатации массива.
• Залейте смесь в опалубку, равномерно распределите по объему, уплотните.
• Спланируйте поверхность.

Обработка отвердителем

До выполнения декоративного оттиска бетонная поверхность обрабатывается отвердителем, который повышает прочностные характеристики массива и представляет порошкообразную массу, содержащую специальные ингредиенты:

• красящие пигменты;
• измельчённый кварцевый песок;
• гранит в виде крошки;
• вяжущий наполнитель.

Частицы состава заполняют бетонные поры, окрашивают поверхность, обеспечивают высокую прочность и уплотняют массив.

Приступать к штамповке можно лишь после частичного подсыхания раствора

Обработку производите следующим образом:

• Нанесите три четверти от общего объёма закрепителя на массив. Через 10-15 минут после впитывания разгладьте поверхность, применяя гладилку из алюминия.
• Рассыпьте оставшийся объем компонента, загладьте неровности с помощью шпателя или стальной планки. Состав обеспечит равномерную окраску массива, после выравнивания поверхности частично уплотнит его.

Нанесение разделительного состава

Благодаря компоненту для разделения, предотвращается прилипание бетона к матрице и производится окрашивание бетона в необходимый цвет.

Состав предлагается в виде жидкости или сухой смеси. Нанесение осуществляйте кистью. После нанесения состава обработайте с помощью шкурки углы площадки.

Процесс штамповки

Печатную технологию производите после достижения массивом необходимой пластичности, достаточной для обеспечения текстуры печати, так как при повышенной плотности отпечаток может не получиться.

Очередность работ:

• проконтролируйте плотность массива путем нажатия на бетонную поверхность пальцем. При наличии отпечатков до 6 мм можно приступать к работе. Возможно использование печатного штампа, который должен оставаться на поверхности, выдерживая массу рабочего;
• разложите штампы по поверхности и пронумеруйте их в необходимой последовательности;
• применяйте трамбовку или просто своим весом вдавливайте матрицы;
• обеспечьте возможность твердения массива на протяжении суток.

Завершающие этапы

Заканчивая работы, произведите финишные операции:

• Устраните дефекты стыков и швов, применяя текстурные шкурки или ручной валик.
• Нарежьте для снятия остаточных напряжений и предотвращения растрескивания усадочные швы. Применяйте на свежем массиве специальный инструмент или после затвердения – болгарку.
• Выполните промывку путем удаления излишек разделительного состава водой.
• Нанесите не раньше, чем через сутки герметизирующий лак для бетона, который обеспечит защиту от воздействий, придаст блеск, усилит цветовую гамму и упростит уход за поверхностью.

После высыхания бетона поверхность с оттиском может эксплуатироваться.

Итоги

Технология печатного бетона доступна и обеспечивает гарантированное качество при соблюдении требований, предъявляемых ко всем стадиям работ. Самостоятельная штамповка позволяет создать вам неповторимую текстуру, используя матрицы, предлагаемые в широком ассортименте.

pobetony.ru

Все о печатном бетоне

Печатный бетон (или пресс-бетон) – это технология отделки горизонтальной поверхности с конечной имитацией натурального камня, плитки, брусчатки или любого другого материала. В наши дни печатный становится очень популярным благодаря некоторым своим характеристикам. Во-первых, этот материал очень прочный и надежный, устойчив к перепадам температур (от -50 до +50). Во-вторых, он не вытирается и сохраняет свой цвет (а придать цвет и оттенок декоративному печатному раствору можно любой). И в-третьих, материал эстетично выглядит и прекрасно гармонирует с любым архитектурным стилем.

Технология часто используется для покрытия тротуаров, автостоянок, приусадебных территорий и выставочных залов.

Печатный прочен, долговечен и устойчив к различным погодным условиям.

А благодаря своей невосприимчивости к кислоте и щелочи, его можно использовать в различных мастерских и на производственном предприятии.

Технология укладки отличается от укладки обычного лишь тем, что при ней происходит процедура армирования, окрашивания верхнего слоя, его формирование и герметизация.

Разметка и подготовка траншеи

Начинать укладку следует с подготовки основания. Будущий участок декоративного раствора намечается при помощи бечевки. Если планируется пешеходная зона, то снимается 30 см слой почвы, а для транспортного участка – 50 см. Дно образовавшейся траншеи выравнивают и уплотняют, можно использовать виброплиту. Затем устанавливается опалубка по краям траншеи, и на ее дно засыпается гравий, который уплотняется. Сверху гравий покрывается слоем песка, заливается водой и снова утрамбовывается.

Для достижения оптимальной пластичности в раствор добавляют пластификаторы, от 0,3 до 0,8 % от его массы. Суть добавления пластификаторов заключается в том, что они уменьшают количество воды при замесе, что сокращает количество пор в бетоне и предотвращает его разрушение от перепадов температур.

Необходимое сырье для укладки: цемент (желательно использовать М350 и М400), вода, песок, пластификаторы, защитные лаки-герметики, волокна фибры и красители.

Технология приготовления и укладки

Готовят раствор в бетоносмесителе из цемента и песка с добавлением волокон фибры. На одну часть цемента приходится три части песка, а на 1 куб. м бетона добавляют 1 кг пластификаторов. Приготовленный раствор укладывают немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем с легкостью выровнять покрытие. Для придания декоративный качеств на поверхность наносится краситель. На 1 кв. м приходится 2 кг краски.

К процессу формования поверхность пригодна уже спустя 4-5 часов. Перед формовкой на поверхность наносится специальный компонент, который не дает поверхности слипнуться с пресс-формами.

Технология нанесения рисунка, или «отпечатывания» очень проста. Выполняется она при помощи специальных пресс-форм, имеющих рельефный узор. После их укладки поверхность прессуют пресс-трамбовкой. Затем формы аккуратно снимаются, и зубило-маркером делаются швы.

Бетон приобретает твердость спустя 2-3 дня, и по истечении этого времени нужно смыть с поверхности разделительный компонент. Спустя еще 5 дней поверхность обрабатывают лаком-герметиком.

Печатный бетон популярен среди садоводов и дачников благодаря своей низкой себестоимости и простоте эксплуатации, а технология его укладки вполне возможна без привлечения специалистов.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu. ru

Печатный бетон

У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.

Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.

За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

Что такое прессованный бетон

Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.

Популярен при оформлении дизайна террас и беседок, садовых дорожек, площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.

Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.

Декоративный бетон своими руками видео

Состав печатного бетона

Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• краситель;
• присадки;
• вода.

Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.

Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:

1. Цветной — используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
2. Художественный — применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
3. Штампованный — имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.

Технология изготовления декоративного покрытия

Работать с этим материалом довольно просто, однако, необходимо заранее изучить некоторые нюансы, чтобы результат получился именно тот на который вы рассчитывали.

Несколько причин из-за которых могут возникнуть проблемы:

• Работать со штампами нужно быстро, если смесь затвердела, четкого рисунка на поверхности добиться будет сложно.
• Чтобы вдавить в смесь штамп необходимо прилагать усилия.
• Для работы с бетоном нужно уметь обращаться с инструментами для формирования и разглаживания поверхности.
• Ошибки допущенные при изготовлении декоративной поверхности исправить будет очень трудно.

Если вы уверены в своих силах, можно браться за создание площадки по технологии печатного бетона.

Подготовка площадки

Первым делом нужно обозначить границы площадки, где будут производиться работы. Делается это с помощью колышков и бечевки. Затем, снимается верхний слой грунта глубиной 15 см, если на площадке будут парковаться автомобиль — 20 см.

В полученном котловане устраивают песчано гравийную подушку и трамбуют. По краям площадки устанавливается опалубка. В опалубке расстилают пленку для гидроизоляции и кладут сетку из арматуры. Каркас из арматуры не должен лежать на подушке, он должен быть выше ее на 3 — 5 см.

После этого в опалубку заливают бетон, который можно замесить самостоятельно или купить готовый. Бетонная смесь утрамбовывается и выравнивается металлическим правилом. Сверху разглаживается гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Пока бетон не застыл на него наносят отвердитель.

На заметку! Отвердитель — порошок, в составе которого присутствуют: красящий пигмент, вяжущий наполнитель, частицы кварца и гранита. Таким образом, отвердитель не только увеличивает прочность поверхности, но и одновременно окрашивает ее.

Наносят цветной отвердитель когда с бетонной поверхности испарится вся жидкость. Порошок разбрасывают по поверхности вручную, от центра к краям.

Затем, в течении 5 — 10 минут его втирают в поверхность гладилкой. За это время порошок «впитается» в бетон, после чего наносят второй слой отвердителя.

Нанесение разделительного компонента

Красящий разделительный компонент предотвращает прилипание бетона к штампам. Так же он придает бетону более тонкие оттенки. Выпускается в сухом или жидком виде. Чаще применяется порошок. Наносится он макловицей (широкая кисть), кисть погружают в порошок, а затем стряхивают его над площадкой.

Штамповка бетона

Штамповку надо начинать когда бетон стал пластичным, по консистенции похожим на пластилин. Если поторопиться, то поверхность будет «плыть» — печать не будет сохраняться. Если начать поздно, то придется прикладывать много усилий, чтобы вдавить форму в бетон, а на слишком плотной поверхности рисунок вообще вряд ли отпечатается.

Для проверки готовности раствора, нужно надавить на него пальцем в нескольких местах, и если остаются вмятины глубиной 4-5 мм, он готов к штамповке. После проверки можно раскладывать штамповочные формы по порядку, обычно они пронумерованы цифрами «1-2-3-…» или буквами «A — B — C -…».

Для того, чтобы рисунок отпечатался на штампы достаточно просто наступить или пройтись по ним легкой ручной трамбовкой. После этого поверхность оставляют схватываться на сутки.

Исправление дефектов

В тех местах, где происходило стыкование форм раствор может слегка смещаться, а в следствии слабого нажима или плохой трамбовки швы получаются нечеткими. Для исправления этого необходимо пройтись по всем швам и стыкам специальным ручным валиком. Неровности зачищаются текстурной шкуркой.

Промывка

На следующий день после штамповки поверхность надо помыть. Сначала ее промывают напором воды из шланга. Затем с использованием соляной кислоты. После кислотной промывки позволяет получить сочетание двух цветов, а также раскрывает поры в бетоне, что в свою очередь улучшает проникновение герметика.

Нанесение герметика

На следующий день после промывки, декоративный бетон покрывается лаком-герметиком. Герметик наносится валиком в два — три слоя. Если поверхность не гладкая, а структурная, придется наряду с валиком использовать кисть для обработки в труднодоступных местах.

Основные функции которые выполняет герметик:

• защита от истирания и проникновения масла или хим. веществ;
• придает блеск;
• усиливает цвет;
• уход становится проще.

Вот и вся технология изготовления печатного или декоративного бетона. Для работы с ним требуется внимание и соблюдение всех технологических процессов. В результате вы получите уникальный интерьер для своего дома или участка.

Посмотрите видео: Декоративный бетон, печатный бетон или по другому архитектурный бетон.

alina-sharapova.ru

Смотрите также

• Как правильно замешать бетон в бетономешалке
• Аренда бетон насос
• Коронка для бетона
• Пропускает ли бетон воду
• Лср бетон
• Бетона машина
• Лоток для бетона
• Бетон для тротуарной плитки пропорции
• Состав бетона м300 на 1м3 таблица
• Пропитка для бетона укрепляющая в леруа мерлен
• Очиститель бетона

Девять ошибок при штамповке бетона, которых следует избегать

Настоящие блоки не имеют растворного шва снаружи. Планируйте работу так, чтобы она выглядела реалистично

Начинающие штамповщики склонны совершать несколько типичных ошибок. Некоторые из них связаны с планированием работы. Другие связаны с непониманием материалов, а третьи просто с неумением обращаться со штампами и шкурами. Вот возможность научиться простым способом. Вот список из девяти ошибок при штамповке бетона, которых следует избегать.

Начните с основ

Тим Фрейзер, главный инструктор магазина Stamp Store в Оклахома-Сити, говорит, что штамповщики должны знать основы дизайна плит, прежде чем они начнут штамповать. «Он будет использоваться в помещении или на улице? На нем будут ездить или ходить? — говорит он, — о важных вопросах, которые нужно задать перед началом работы. «Требуется ли пароизоляция, и правильно ли вы насыпали песок на пароизоляцию, чтобы вода могла испаряться во всех направлениях? У вас есть качественная смесь, соответствующая psi и толщине и тому, какая работа над ней выполняется?»

Чем меньше переменных влияет на вашу работу, тем лучше. Для предсказуемой смеси на плитах, которые он будет штамповать, Рон Хек из Ron Heck Construction в Индианаполисе использует только известняковый заполнитель, а не мелкий гравий или другой камень. Поскольку он однородный и не впитывает воду, более дорогой материал того стоит.

Общение с клиентом

Остерегайтесь перепроданности. Ни одна штамповка не идеальна, и Стив Гарриман из компании Harriman’s Bomanite в Спенсере, штат Индиана, говорит, что не настаивает на продаже продукта. Вместо этого он позволяет клиентам принять решение. Идти рука об руку с этим, тем не менее, побуждает клиентов быть хорошо информированными.

«Вы должны хорошо и откровенно обсудить с ними, что они получат, — говорит он. «Они не получат безупречной работы. Могут быть какие-то трещины. Могут быть какие-то несовершенства. И им нужно знать это заранее, чтобы в конце концов они не удивились, увидев некоторые несовершенные вещи».

Как только покупатели выбрали цвета и узоры, принесите им образцы размером 2 на 2 фута, а не только один, предлагает Гарриман. «Принесите тот, который клиент думает, что он хочет, тот, который вы хотели бы видеть, и небольшие вариации того, что они хотят, может быть, один темнее и один светлее».

Если клиент хочет чего-то плохого в вашем климате, не бойтесь сказать «нет», — говорит Хек. В своей местности, подверженной множеству циклов заморозки-оттаивания, он не станет делать накладки.
Эти острые ребра появляются между штампами, когда штамповка сделана слишком рано или края слишком сильно утрамбованы. , — говорит Гарриман. «Мы вырываем слишком гладкую плиту, и люди не могут по ней ходить», — говорит он. «Склоны были слишком сильны, и когда на них попадала влага, люди падали».

Чтобы избежать опасности скольжения, вам может понадобиться спроектировать наклонную дорожку со ступенями или новый контур. Но поверхность нуждается в достаточном уклоне для хорошего дренажа, чтобы водоросли и мох не размножались. Для хорошего дренажа требуется не менее 3/16 дюйма на фут на текстурированной поверхности.

Выбор рисунка также влияет на сцепление. «Вы не хотите иметь что-то, что не приносит большого облегчения для начала, потому что к тому времени, когда вы нанесете герметик, он станет слишком гладким», — говорит Гарриман.

Когда приходит время герметизировать бетон, проникающий герметик на водной основе создает менее скользкую поверхность, чем акриловое покрытие, говорит Харриман. Но в тени эта пористая поверхность также содержит мох и водоросли, которые могут сделать поверхность скользкой. Гарриман предлагает добавлять в покрытие противоскользящую добавку, такую ​​как H&C SharkGrip от Sherwin-Williams.

Не переливайте

Попытка залить плиту, которая слишком велика, чтобы с ней справиться за один раз, является распространенной ошибкой новичка, говорит Хек. «У меня есть команда из четырех человек плюс я сам, — говорит он. «Вчера мы залили 6 1/2 ярдов бетона, около 440 квадратных футов. Вы хотите максимально использовать себя на расстоянии не более 7 ярдов за раз». Хек говорит, что когда бригада штампует очень большую плиту, сначала штамповка может выглядеть хорошо, но к концу трудно получить оттиск.

«Не наливайте больше, чем вы можете выдержать, и позовите на помощь», — говорит Гарриман. «Погода играет огромную роль в том, как много вы можете сделать. В хороший погодный день, может быть 75 градусов, если вы поливаете утром, если у вас сложный узор, вы можете сделать от 400 до 500 квадратных футов. Если будет жарко, вам, возможно, придется уменьшить его до 300–400. Это тяжелый урок».
В этой работе оранжевый выпуск почти полностью перекрывает основной цвет.

Не приближаться к воде

Еще одна ошибка новичка — добавление воды в цветной бетон в грузовике, чтобы попытаться продлить время работы. «Не говорите водителю добавить 2 или 3 галлона, чтобы сделать его немного более влажным, потому что будет разница в цвете», — говорит Хек. «Как только вы начнете заливку, не добавляйте воду в бетон».

Вместо этого, говорит он, используйте добавки, которые не меняют цвет. «У них есть такие пакеты, которые называются Mini Delayed Sets», — говорит он. «Один пакетик при температуре 70 градусов по Фаренгейту дает вам 30 минут времени. Как только я проеду пять ярдов, я даю водителю эти пакеты, и он бросает их в грузовик».

В сухие и ветреные дни Хек использует распыляемый замедлитель схватывания поверхности, чтобы избежать усадочных трещин, которые могут появиться после утрамбовки связанного мата. Когда у него появляются усадочные трещины, он закатывает их малярным валиком, смоченным в растворе. Обратите внимание на эти трещины, потому что в них может попасть вода и замерзнуть.

Не штампуйте слишком рано выпуск

Хек описывает проблему, связанную с переливом. «Часто сабвуферы, выпуская цветной релиз, слишком рано штампуют. Они влияют на выброс в бетон. Когда вы возвращаетесь на следующий день, чтобы смыть раствор с более мягкого участка, раствор фактически врезается в бетон, и вы не можете его вытащить».

В результате на поверхности, где вы начали работу, больше смазки, меньше там, где вы закончили, и неравномерный цвет плиты.

Если вам нужно залить большую плиту за один раз, используйте текстурные скины вместо связанных штампов, — говорит Хек. «Я говорю своим клиентам, что вы можете залить больше бетона за один раз, используя текстурную оболочку, потому что нет способа их разместить», — говорит он. «Я мог бы уйти с 8 ярдами с рисунком текстуры кожи, по сравнению с не более чем примерно 6 со связанными узорами».

Хек использует обувь Shoe-In Texture Shoes от Butterfield Color, чтобы выйти на плиту немного раньше. «Всякий раз, когда мы делаем текстурные скины, штамп не такой толстый, как штампы со связанными узорами, поэтому я использую текстурную обувь, похожую на снегоступы, вместо наших рабочих ботинок. Он рассеивает вес вашего тела, поэтому вы не создаете ванночки для птиц там, где ваши ноги. Это позволяет вам выйти туда раньше».

Еще один способ начать текстурирование как можно раньше — положить фанеру или масонит, чтобы по ним можно было ходить, — предлагает Фрейзер из The Stamp Store.
На эту работу было оставлено должное количество выпуска. Таким образом, темно-ореховый цвет остается только в стыках и впадинах. Высокие точки показывают только основной цвет.

Аккуратнее с разделителем

Хек говорит, что некоторые подрядчики оставляют на поверхности слишком много цветного разделителя. Ему это не нравится по двум причинам.

Первая причина эстетическая. После удаления релиза: «Мне нравится видеть только 20 (процентов) до 25 процентов релиза по всему проекту», — говорит он. «Вы хотите видеть основной цвет; вы не хотите видеть 30 процентов первичного и 70 процентов выпуска».

Вторая причина практическая. Release содержит жирные воскообразные материалы, препятствующие прилипанию силеров. Смыть избыток жидкости с помощью мойки высокого давления недостаточно. Хек распыляет на поверхность смесь соляной кислоты и воды в пропорции 1:15, чтобы получить желаемый цвет. Это также позволяет герметику прилипать.

Время и расположение важны

Создание предварительного макета и обеспечение того, чтобы все члены бригады понимали, как штампы сочетаются друг с другом, поможет бригаде правильно накладывать штампы, говорит Фрейзер.

Когда пора штамповать? «Если у вас сильный ветер или солнце, это может ввести вас в заблуждение, потому что поверхность высыхает быстрее», — говорит Фрейзер. «Но, в общем, когда вы можете коснуться бетона и у вас нет песка на руке, самое время, когда это цементное молоко достаточно затвердеет, нанести на него разделительный состав. Как правило, это в течение часа или двух».

Фрейзер рекомендует получить достаточное количество штампов, чтобы покрыть как минимум ширину плиты.

Слишком ранняя штамповка и трамбовка по краям соединенных матов приводит к «сдавливанию» — острым маленьким плавникам между узорчатыми областями, которые являются визитной карточкой неопытных штамповщиков. «Вы наносите пасту на заполнитель, поэтому текстурное колесо не может адекватно решить эту проблему», — говорит Хек. «Вы смотрите на такое количество работ, что можете увидеть в них линии штампового шва. Так много людей на следующий день принесут шлифовальную машину и шлифуют эти швы. Однако при этом вы теряете цвет поверхности», — говорит он.

При использовании текстурных скинов неопытные штамповщики сдвигают скин после того, как положили его, создавая размытый двойной отпечаток. Может быть, они не доводят рисунок до конца на коже, оставляя расплывчатое изображение. Или, может быть, они не поворачивают штампы на четверть оборота, прежде чем переместить их на следующее место. Это может создать повторяющийся узор. Или они не перекрывают их на рекомендуемые 6 дюймов, говорит Фрейзер.

Избыток древесного угля отделился после того, как герметик вышел из строя, оставив пятнистую поверхность.

Не перекрывайте

Наконец, не думайте, что клиенты знают, как ухаживать за вашим бетоном. «Люди наносят слишком много герметика, — говорит Гарриман. «Они считают, что должны делать это каждый год. Это огромная ошибка, потому что через четыре или пять лет бетон больше не может дышать, и это создает проблемы с помутнением».

Гарриман говорит своим клиентам, что им понадобится герметик каждые два-три или три-четыре года. «Но когда вы решите, что он готов для герметизации, сделайте это в следующем году, потому что вы хотите, чтобы предыдущий герметик почти исчез».

На самом деле, он рекомендует своим клиентам звонить ему, когда они думают, что пришло время запечатать, чтобы он мог посмотреть на плиту и сказать им, если это необходимо.

Вопросы читателей

Вопрос

Можно ли добавлять основной цвет в герметик для полировки? Кроме того, можно ли использовать оксидный пигмент вместо отвердителя цвета?

Ответ от Concrete Decor

Попытка добавить цвет герметику на уже отполированные бетонные поверхности — не лучшая идея. Окрашивание бетона в процессе полировки обычно достигается за счет сплошной окраски во время укладки бетона или за счет окрашенных заполнителей. Вы также можете использовать красители для окрашивания плиты в процессе полировки. Обычно это можно сделать на этапе полировки с зернистостью 200 или непосредственно перед ним.

Что касается использования пигмента оксида железа вместо отвердителя цвета, то ответ отрицательный. Пигменты оксида железа сами по себе не будут транслироваться должным образом и будут перенасыщать бетонную поверхность цветом. Перенасыщение ослабит бетонную поверхность. Цветной отвердитель работает лучше всего, потому что он добавляет больше цемента и мелкого песка вместе с цветом. Это на самом деле помогает увеличить твердость поверхности.

Вопрос

Могу ли я просто использовать цветную разделительную смазку того же цвета, что и существующий бетон вокруг плиты, которую я собираюсь залить? Или для работы требуется отвердитель цвета? Он предназначен только для пешеходов. Кроме того, я засыпаю яму площадью 48 квадратных футов, где во дворе стояло приподнятое кирпичное кашпо.

Ответ от Concrete Decor

Вы не можете использовать разделитель цвета вместо отвердителя цвета. Разделитель цвета является гидрофобным, что помогает придать поверхности цвет, а также предотвращает прилипание инструментов для штамповки или текстурирования к мокрому бетону. С другой стороны, отвердитель цвета включает пигменты оксида железа, цемент и песок, которые естественным образом укрепляют поверхность новой бетонной установки.

Ищете собственный набор штампов по бетону?

Предлагается магазином Concrete Decor

• Набор штампов для бетона Light Mountain Dry Stack
  от Stone Edge Surfaces

Есть еще вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

  Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf

  • Имя
  • Фамилия
  • Ваша роль*

    Пожалуйста, выберите ПодрядчикСделай самДизайнерАрхитекторДругое

  • Как бы вы хотели, чтобы мы ответили?

  • Электронная почта*
  • Телефон
  • Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.

  Внутренний дворик из штампованного бетона своими руками | Как штамповать бетон от Budget101.com

  Наш дом — это то, что они считают «растянутым ранчо». На протяжении многих лет мы добавляли и добавляли, снова и снова, по мере необходимости для нашей семьи. Со временем мы построили гараж и пристроили его к дому. Поскольку это не было точно «спланировано», это создало довольно уникальную форму вдоль задней стороны дома.

  Мы решили превратить эту площадь в крытую террасу. Я получил оценки от различных местных компаний, самая дешевая одна назвала мне более 23 тысяч долларов. Правильно, это не опечатка, мне назвали двадцать три тысячи долларов.

  Итак, как и все остальное в нашем доме, мы решили сделать это сами и построить собственный внутренний дворик. Этот проект занял у нас двоих, моего мужа и меня, четыре полных дня.

  Во-первых, у нас уже была короткая плита для входа в патио вдоль длины пристройки. Зону нужно было привязать к задней палубе, ведущей к гидромассажной ванне и бассейну.

  Как видите, это довольно обрыв, а наша местность склонна к красной глине.

  Таким образом, всю эту площадь необходимо застроить и выровнять, чтобы сформировать внутренний дворик.

  Как видите, у нас есть работа!

  Эта область будет полностью покрыта патио, поэтому к водосточному желобу должна быть прикреплена труба, чтобы обеспечить надлежащий дренажный сток. Мы начали патио, используя ландшафтные блоки, чтобы поднять его на желаемую высоту.

  Мы продолжили с блоками внутреннего дворика по всей длине заднего внутреннего дворика, начиная с нижнего слоя, отмерив и пометив веревкой и столбиками, чтобы убедиться, что он ровный.

  Когда один конец был готов, мы начали формировать лестницу. Выкапывая их, чтобы убедиться, что они были ровными.

  Затем сформируйте лестницу, мы хотели, чтобы она была довольно широкой, чтобы мы могли разместить на ней фонари или растения, или оставить место для сидения домашних животных или детей и при этом иметь достаточно места для прогулок.

  После заливки и выравнивания бетона можно вздремнуть в гамаке, чтобы дать ему время правильно установиться. 😉

  Если у вас есть такой большой проект, я настоятельно рекомендую приобрести портативную бетономешалку. Они относительно недорогие, около 300 долларов, и как только вы закончите свой проект, вы можете продать его на Craigslist или на местной доске обмена и обмена как минимум за половину этой суммы.

  Затем мы засыпали участок гравием и песком, чтобы выровнять его с блоками.

  Полностью заполните участок, разгребая его, пока он не станет гладким. Используйте шланг, чтобы смочить гравий и песок, чтобы убедиться, что они плотно утрамбованы. Вы же не хотите, чтобы площадь высохла и осела, а затем патио треснуло или упало.

  Повторяйте до тех пор, пока вся область не будет заполнена. Как видите, мы оставили самый конец открытым для доступа, чтобы можно было засыпать песок. Эту маленькую машину, которую вы видите, можно арендовать на день примерно за 300 долларов. На самом деле мы одолжили его у приятеля, не взимая арендной платы (ну, застенчивый ящик пива и немного барбекю на гриле!).

  Еще раз обрызгайте участок, полностью пропитав его, чтобы утрамбовать песок с помощью трамбовки.

  Вот вид с конца внутреннего дворика, эта часть требует немного времени, чтобы убедиться, что все упаковано плотно.

  После того, как площадь будет полностью упакована, она готова к бетону (или цементу), который вы выберете.

  Используя бетономешалку и мешки с бетоном, мы работали по частям, перемешивая, заливая и выравнивая террасу.

  Перемешать, разлить, разровнять.

  Перемешать, разлить, разровнять. (вы чувствуете здесь закономерность?)

  Да, мы только вдвоем работаем над этим проектом.

  После заливки бетона разгладьте его.

  Затем, когда он начал схватываться, но еще не высох, нанесите разделительную смазку для тиснения True Color. Это делает две вещи: во-первых, добавляет немного цвета вашему проекту (если вы этого хотите), а во-вторых, предотвращает прилипание бетона к штампу текстуры, который вы собираетесь применить.

  Через какое время после заливки бетона можно его штамповать?

  Общее эмпирическое правило для этого таково: если вы можете положить руку на бетон и на вашей руке нет песка, значит, он достаточно покрыт коркой и готов к работе. Мы обнаружили, что это занимает около часа, но это зависит от тепла, уровня влажности и т. д.

  Вот небольшая заметка. Я бы хотел, чтобы кто-нибудь сказал нам: НАСЫПАЙТЕ разделительный агент на ваш проект, иначе вы получите небольшие комочки, как вы видите здесь.

  Эти комки, если их раскатать текстурным валиком, образуют небольшие углубления в готовом изделии. Затем прокатайте область текстурным валиком по вашему выбору. Как вы можете видеть на фото, мы решили купить грифельную доску.

  Равномерно раскатайте по поверхности бетона полосами, чтобы получился красивый узор.

  Работа на небольших участках

  Это помогает работать на небольших участках или участках одновременно. Здесь мы работаем над небольшим разделом, пока у следующего раздела есть время, чтобы правильно настроиться.

  Если вы попытаетесь свернуть секцию до того, как она затвердеет, на ней появятся мокрые пятна, как вы видите в левом заднем углу. Не делай этого. Это была наша первая штамповка бетона, и мы начали с этой секции в первую очередь. Здесь есть небольшая кривая обучения.

  Когда он полностью высохнет, удалите оставшийся разделительный состав, сохранив как можно больше для других проектов. Затем тщательно промойте участок шлангом, чтобы смыть остатки разделительного средства.

  Когда поверхность высохнет, нанесите жидкий мембранообразующий отвердитель или герметик по вашему выбору. Рекомендуется прорезать усадочные швы (так называемые контрольные швы) в плите, чтобы снять напряжение и предотвратить неконтролируемое случайное растрескивание. Вот как выглядит секция после прокатки, сушки и подметания.

  и вот наш готовый внутренний дворик. Нанесите финишный слой герметика после полного затвердевания бетона, примерно через 3-4 недели.

  Еще одна смотровая площадка…

  Когда внутренний дворик будет готов, придайте ему желаемый вид.

  Как вы видите здесь, кофе неплохо растет во внутреннем дворике.

  Предметы, необходимые для изготовления патио или дорожек из штампованного бетона своими руками

  Валик или штамп для текстуры бетона
  Валик для большой рамы
  Разделительная смазка True Color
  Бетоно-цементная смесь
  Герметик-пропитка
  Трамбовка
  Опалубка, блоки для подпорных стен или кирпичи
  Песок или гравий (наполнитель)

  Теперь я понимаю, что инструменты недешевы, в любом случае.