Монтаж полусухой стяжки: Как сделать полусухую стяжку пола: технология, плюсы и минусы

Монтаж полусухой стяжки пола своими руками

Главная > Каталог статей > Материалы и технологии > Монтаж полусухой стяжки пола своими руками

Опубликовано: 12.11.2016 Рубрика: Материалы и технологии, Ремонт, Строительство Просмотров: 2792

Монтаж полусухой стяжки пола

При строительных или ремонтных работах многие материалы для напольного покрытия нужно укладывать на выровненный черновой пол – основу для чистовой отделки. Для устройства чернового пола выполняется стяжка. Большой популярностью сегодня пользуется полусухая стяжка, как правило, применяемая при необходимости создания стяжки толщиной от 5 до 10 см, когда другие технологии монтажа стяжки экономически нецелесообразны – их стоимость превысит разумные пределы. При значительной высоте чернового основания применяются различные конструкции регулируемых полов.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки пола

Достоинства полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка отличается небольшой стоимостью, быстротой и простотой в изготовлении. Самое лучшее соотношение цены и качества. Надежное основание под любые напольные покрытия. При применении данной технологии вода используется в небольших количествах, что максимально снижает вероятность образования трещин и разрушения стяжки.

По сравнению с «мокрыми» разновидностями монтажа стяжки процесс менее трудоемкий и даже при значительной площади позволяет выполнить монтаж стяжки за 1 день (при больших площадях речь, конечно же, идет о механизированных способах). При этом достигается отличная прочность и горизонтальность поверхности, которая не требует дополнительного выравнивания заливкой самовыравнивающихся смесей.

Отличная прочность и горизонтальность поверхности полусухой стяжки

Недостатки полусухой стяжки пола
Качество стяжки напрямую зависит от того, насколько правильно приготовлен раствор, и квалификации выполняющего выравнивание смеси. Если стяжка уплотняется в недостаточной степени, то она частично разрушается под напольным покрытием и при хождении по полу появляется скрип.

Технология самостоятельного устройства полусухой стяжки пола

Самостоятельно справиться с задачей выравнивания пола и монтажа полусухой стяжки поможет эта статья. Рассматриваются основные шаги, даны пошаговые инструкции и фото.

Подготовка основания перед монтажом полусухой стяжки пола

Основным работам предшествует подготовка.

Этап 1. Очистка поверхности под стяжку пола
Поверхность пола полностью очищают от мусора и пыли. Если это ремонт, то предварительно снимают старое напольное покрытие.

Очистка основания под стяжку пола

Этап 2. Зачистка дефектов, имеющихся на поверхности
Обнаруженные неровности тщательно зачищают и выравнивают. Могут быть использованы специальные инструменты: перфоратор, шлифовальная машина, «болгарка» и пр. Пыль убирают строительным пылесосом. Использование строительных электроинструментов значительно ускоряет проведение работ по подготовке чернового основания.

Зачистка дефектов, имеющихся на поверхности

Этап 3. Окончательное устранение дефектов и подготовка поверхности
После чего основание обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения для бетонных поверхностей. Имеющиеся трещины, глубокие ямы и другие дефекты заделывают цементным раствором, который не дает усадки. Состав распределяется равномерно строительным шпателем.

Обработка основания перед монтажом полусухой стяжки

Этап 4. Гидроизоляция, тепло- и звукоизоляция основания
Выполняют гидроизоляцию и укладку подложки сплошным слоем по всей поверхности основания. Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку с толщиной 200 микрон и больше, пенопласт, экструдированный пенополистирол. Но большей популярностью пользуется современный материал «Изолон», который кроме гидроизоляционных свойств также обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Оптимальный выбор — это «Изолон» ППЭ-Л 3010, «Изолон» ППЭ НХ 3010 или «Изолон» ППЭ НР 3010. У всех предложенных вариантов плотность равняется 33 кг/м³, а толщина составляет 10 мм. «Изолон» отличается низким коэффициентом теплопроводности – 0,036 Вт/м•К.

Гидроизоляция, тепло- и звукоизоляция основания перед монтажом полусухой стяжки. Укладывается подложка

Альтернативным решением в качестве утеплителя может служить «Пеноплекс». Под стяжку для дома подойдет материал с плотностью 45 кг/м³ и толщиной от 50 до 100 мм, а для квартиры достаточно взять «Пеноплекс» с плотностью 35 кг/м³ и толщиной 30 мм.

Важно, чтобы подложка заходила на стены как минимум на 20 см. Понадобится демпферная лента, у которой одна из сторон самоклеющаяся. Ее приклеивают к сухой поверхности стен так, чтобы лента с одного конца лежала на полу, а другой ее край выглядывал за границу будущей стяжки. Остатки после высыхания удаляют с помощью ножа.

При толщине стяжки более 5 см необходимо использовать армирующую сетку.

Выставление маяков с помощью нивелира

Существует много способов выставить маяки, в данной статье рассматривается самый простой из них с использованием нивелира. Пошаговая инструкция поможет домашним мастерам справиться с задачей — получить ровную поверхность.

Этап 1. Установка нивелира и правила
Посередине комнаты устанавливают нивелир, у стены закручивают десятисантиметровый саморез, чтобы установить строительный инструмент, который называется правило. Там, где происходит пересечение с лазерным лучом, делают отметку. Второй саморез вкручивают у противоположной стены и снова устанавливают правило. Хорошо, когда показатели совпадают. Если нет, то необходимо подрегулировать, вкручивая или выкручивая саморезы. Чтобы получить точный результат, требуется сделать несколько отметок.

Этап 2. Установка маяков по периметру помещения
Маяки можно создать с помощью специальных реек или цементного раствора. Все зависит от требуемой толщины слоя. На фото показано, как правильно размещать маяки на полу.

Установка маяков из реек

Теперь подробнее остановимся на описании каждого способа:

1. Изготовление маяков с помощью раствора из цемента. Этот способ идеально подходит для монтажа полусухой стяжки пола, где не требуется укладывать материал большой толщины. Цементный раствор насыпают между саморезами, расположенными по соседству. После этого накладывают полосу широкого скотча или длинную линейку, чтобы прижать раствор к полу с помощью строительного уровня. Края уровня должны коснуться отметок. Как только маяк высохнет, скотч убирают.

2. Изготовление маяков с помощью Т-образной рейки. Нужно следить, чтобы соседние отметки находились на расстоянии не больше 50 см. В противном случае профиля под полом прогнутся. Если необходимо, то можно использовать дополнительные саморезы. Кучки цементного раствора укладывают на отметки, а сверху профиль в виде буквы «Т», который плотно прижимают. Процесс следует контролировать с помощью уровня.

Приготовление цементного раствора для полусухой стяжки

На строительном рынке производители предлагают различные готовые смеси, на упаковке которых имеются подробные рекомендации, как их следует приготовить. Кроме того, стяжку можно сделать без заводских продуктов, используя воду, песок, цемент марки 400-500, фиброволокно (стекловолокно) и пластификатор. Дрель со специальной насадкой поможет быстро приготовить однородную смесь (хорошо перемешать). Чтобы получить качественный однородный раствор, требуется выполнить следующие этапы.

1 этап. Соблюдение точных пропорций для приготовления раствора

Для смеси берут цемент и песок в соотношении 1 к 3. На 1 м³ состава добавляют 700 г фиброволокна (стекловолокна). На 100 кг цемента требуется 1 л пластификатора. Воды нужно немного, тут главное не перелить (в воду добавляют стекловолокно).

2 этап. Проверка качества полученного цементного раствора

Смесь набирают рукой и сжимают. Если проступает вода, то понадобится добавить в небольшом количестве ингредиенты. Когда комок плотный и не распадается, консистенция раствора правильная. На фото правильно приготовленный цементный раствор.

Проверка качества полученного цементного раствора

Раствор для стяжки может приготавливаться на самом объекте или подаваться компрессором с улицы. Второй вариант значительно ускоряет процесс и снижает загрязнение помещений, позволяя подать на подготовленный участок пола только необходимый объем раствора, применяется, как правило, при значительной площади стяжки. Современные компрессоры-комбайны для приготовления цементного раствора способны по трубопроводной магистрали (средний диаметр шланга 80 см) подать смесь за счет давления в 6 бар на высоту до 130 метров и дальность по горизонтали до 200 метров. Это позволяет все самые грязные работы по созданию смеси выполнять в стороне от подготовленного основания пола.

Процесс укладывания полусухой стяжки и последующая шлифовка

Подготовленную цементную смесь следует закладывать небольшими участками. Материал нужно разровнять с помощью правила. Маяки должны спрятаться на небольшую глубину под раствор.

В малогабаритном помещении один человек может справиться с затиркой смеси, пока она не высохла. Если площадь помещения большая, то работать одновременно могут и 2 человека. Один из них будет укладывать и выравнивать раствор, а другой займется шлифованием поверхности стяжки.

Для шлифовки используется специальное устройство – шлифовочная машина (в просторечии «вертолет»). Затирку (шлифование) производят сразу после укладки раствора.

Как только поверхность полностью высохнет, на полы укладывают чистовое покрытие. Полусухая стяжка пола выдерживается, как правило, 10-12 дней, после чего допускается монтаж чистового напольного покрытия. Спустя 1 сутки можно аккуратно пройти по поверхности стяжки и срезать излишки демпферной ленты.

Удаление излишков демпферной ленты

Статья подготовлена компанией ООО “Азбука уюта”

Метки: конструкция стяжки пола, монтаж стяжки, монтаж стяжки пола, Плавающая стяжка, подготовка стяжки, полусухая стяжка, стяжка, стяжка пола, технология стяжки пола, черновой пол

  Поделитесь ссылкой на статью в социальных сетях

  Вы можете оставить свой комментарий

Поделитесь своим мнением, что Вы думаете о прочитанном?
Если Вам не понравилась статья, напишите в комментариях причину.
Возможно, Вы заметили ошибку или у Вас появились вопросы, напишите об этом.
Только зная Ваше мнение, можно будет улучшить и дополнить статью.

Как осуществить монтаж полусухой стяжки на засыпку из керамзита

• Плюсы и минусы керамзита
• Виды засыпок
• Условия применения
• Слои стяжки
• Необходимые материалы
• Подготовительные мероприятия
• Выполнение полусухой стяжки
• Керамзит с раствором
• Советы профессионалов

Стяжка пола может выполняться с применением различных материалов. Все зависит от предназначения, а также желаемого результата. При определенных обстоятельствах полусухая стяжка пола может быть устроена под «теплый пол» или под любое напольное покрытие. Не редки случаи монтажа «чернового» пола на керамзит, который славится своими основными преимуществами. К тому же тут важно соблюдать саму технологию, чтобы не появилось негативных последствий.

Плюсы и минусы керамзита

Использование в полусухой стяжке керамзита предоставляет следующие основные положительные качества:

Среди недостатков особо тревожит неустойчивость данного материала к влаге. По этой причине есть некоторые ограничения его применения при определенных обстоятельствах.

Керамзит должен храниться под специальным навесом или вообще в помещении. Дело в том, что данный материал очень хорошо впитывает влагу, но при этом медленно ее отдает. В таком случае, после ремонта, в помещении будет длительное время сохраняться повышенная влажность.

Виды засыпок

Плотность керамзита различная. Ассортимент продукции представлен на строительном рынке. Остается только выбрать более подходящий вариант для устройства полусухой стяжки в помещении. Плотность может колебаться от 250 до 600 кг на кубический метр, что отвечает определенным обстоятельствам использования. В зависимости от этого выделяют типы:

1. Щебень. Размер каждой гранулы составляет 10-14 мм. Его основная область применения – приготовление бетона.
2. Керамзитный песок для сухой стяжки. Необходим в том случае, когда требуется создать тонкую стяжку, Размер керамзита не превышает 5 мм.
3. Гравий. Позволяет получить очень легкий, но при этом достаточно прочный пол. Существует и три категории размерности гранул керамзита: 20-40 мм, 10-20 мм, 5-10 мм.

   Виды керамзита под стяжку

При выборе конкретной засыпки следует исходить из того, какая технология устройства чернового пола будет применена, а также само помещение, где проводятся монтажные работы.

Условия применения

Полусухая стяжка пола с керамзитом может выполняться только при соблюдении определенных условий. Самый основной – устройство толстой стяжки, толщина которой колеблется в пределах 6-10 см. Для начала засыпается слой керамзита для выравнивания поверхности, а только потом заливается цементно-песчаная стяжка.

Также керамзит применяется, чтобы не создавать нагрузки на перекрытие, особенно если это старое строение. Стоимость такого материала не высокая и она заметна снизит все затраты, убрав достаточное количество цемента в растворе.

Керамзит проявляет огромное количество качеств, и самые основные из них – отличный слой тепло и звукоизоляции. За счет этого он и пользуется достаточной популярностью среди покупателей, новичков в строительном деле и профессионалов.

Слои стяжки

Перед тем как приступить к работе, следует узнать о том, какие слои включает в себя полусухая стяжка для теплого пола. В первую очередь это защитный слой гидроизоляции, который должен сочетаться с демпферной лентой. Нельзя бояться сделать больший слой по высоте, так как в последующем это все будет срезано после окончания монтажных работ.  После этого засыпается керамзит не требуемую высоту, по которому выставляются маяки. Варианты маяков могут быть различные. Все будет зависеть от фантазии и возможностей.

Слои стяжки с керамзитом

Когда все вышеуказанное выполнено – осуществляется заливка полусухой стяжки, выступающей в качестве чернового пола. При необходимости в нее добавляется армирующая сетка, которая может заменяться на фиброволокно, пользующаяся популярностью в последнее время за счет большого количества положительных качеств.

Необходимые материалы

Само собой подготавливается инструмент для выполнения стяжки пола в помещении. Очень важно прикупить весь необходимый материал для работы. Можно предварительно даже просчитать, что и в каком количестве потребуется.

Если помещение будет размерами 5*3 метра, то есть 15 м², то оптимальный слой стяжки составит 50 мм. Из этого получается, что всего стяжки потребуется нам 0.75 м³ (площадь, умноженная на толщину). При этом пропорции обычно песка и цемента составляют 1 к 4 (песка 0.6 м³, а цемента – 0.15 м³).

Песок будет необходим для подсыпки под керамзит. Если взять примерную высоту 20 мм, то выйдет 0.3 м.³. Грубо говоря, на такое помещение потребуется практически одна тонна песка. В зависимости от плотности керамзита высчитывается и его количество. При средних показателях и толщине в 100 мм, его уйдет 1.5 м³. Этот вариант подойдет для выполнения «мокрой» стяжки. Но мало чем отличается и устройство полусухой стяжки, где необходимо прикупить соответствующую смесь с добавками.

Что касается маяков, то их количество, в первую очередь, будет зависеть от используемого правила, его длины. При его длине в полтора метра, на вышеуказанное помещение потребуется около пяти маяков по всей площади. Длина таких маяков выбирается по всей ширине комнаты – три метра.

Выбор самого керамзита ориентирован на гранулы, а точнее их фракцию. Чтобы рассчитать все правильно и самостоятельно, достаточно открыть калькулятор расчетов, которые можно найти в сети интернет. Не лишним будет обратиться за помощью в таком случае к знакомым строителям. Они подскажут точное количество материала, которое следует приобрести. Стоит отметить, что материалы для стяжки теплого пола ничем не отличаются по количеству.

Подготовительные мероприятия

Одинаковая подготовка выполняется, как для обычного выполнения стяжки, так и для полусухого. То есть, нет разницы в том, стяжка пола сухая или полусухая будет необходимо для настила напольного покрытия. Очень важно здесь выровнять основания, где будут проводиться работы. Все имеющиеся трещины и ямки по возможности устраняются при помощи раствора цемента. Выпуклости могут быть сбиты. Нельзя забывать про слой гидроизоляции, которым может стать обычная полиэтиленовая пленка. Чем лучше материал будет выбран, тем лучшие качества он сможет проявить в процессе эксплуатации. 

После этого засыпается песок, выступающий в качестве подушки под керамзит. Обычно его слой составляет 20-30 мм. Подушка также должна выравниваться по уровню и с использованием правило. Что касается трамбовки песка, то достаточным будет просто пройтись по всей плоскости. Веса человека в таком случае хватит.

Выбор керамзита осуществляется в зависимости от фракции (мелко, средне и крупнофракционный). Он засыпается по всему помещению, начиная от дальнего угла. После засыпки необходимого слоя, следует разравнять. По верху керамзита устанавливаются маяки, служащие основной для уровня чернового пола.

В качестве маяков применяются профили, которые монтируются на основание при помощи цементно-песчаного раствора. В последующем стяжка заливается, несколько заступая на маяки, и они просто «прячутся» в основание чернового пола.

Выполнение полусухой стяжки

Когда керамзит засыпан, можно выбрать два варианта дальнейших действий:

1. Заливка цементного молочка. Выполняется монтаж раствора непосредственно на керамзит. Гранулы очень легко впитывают в себя влагу. Если это произойдет после заливки полусухой стяжки, то высыхание может произойти неравномерно, что приведет к усадке по площади. Некоторые предварительно смачивают гранулы в воде, а только потом выполняют засыпку. Но даже такой вариант не дает стопроцентной гарантии. 
2. Отделение керамзита от полусухой стяжки слоем гидроизоляции. В подсыпку влага из раствора не попадет, если даже просто постелить полиэтиленовую пленку. Главное, чтобы она была целой по всей поверхности и не была порвана в процессе монтажа полусухой стяжки.

Не все знают о том, как сделать цементное молочко. Для этого воды используется вдвое большее количество, чем при стандартном исполнении стяжки. В зависимости от полученного результата, следует смотреть, необходимо ли добавлять дополнительно воду или цемент. В таком виде, после заливки керамзита, необходимо дать слою настояться и подстыть в течение как минимум суток. Только после этого можно выполнять заливку бетонной полусухой стяжки пола.

Если маяки съемные, то они вытаскиваются только спустя несколько дней. Образовавшиеся бороздки заделываются раствором, тщательно трамбуются и шлифуются до получения однородного слоя.

Керамзит с раствором

Существует и такой вариант выполнения полусухой стяжки, когда сам раствор смешивается с гранулами керамзита. Этот процесс занимает гораздо меньше времени, чем в предыдущем случае.

В емкость, которая готовится заранее, насыпается керамзит, который заливается водой в необходимом количестве. С использованием миксера осуществляется перемешивание. В это насыпается готовая сухая смесь, которая должна тщательным образом перемешаться до получения однородной массы. Очень внимательным следует быть с количеством воды. Ведь полусухая стяжка требует ее малого количества. Перебор приведет к проявлению негативных качеств.

Комков при помешивании никаких быть не должно, а сами гранулы должны стать мокрыми и приобрести серый оттенок. Смесь становится слегка густой, по консистенции напоминающая сметану.

Готовым раствором заливается подготовленное основание на толщину в 20-25 мм. Но толщина будет зависеть от ровности пола, а также от итогового результата, который необходим для настила напольного покрытия. Сокращение времени происходит по той причине, что нет надобности ожидать сутки, чтобы первый слой, залитый цементным молочком, высох и затвердел.

После начального слоя «пирога» выполняется второй и последующий до образования «чернового» пола. Во время проведения работ не дожидаемся высыхания предыдущих слоев. Финишный слой не только тщательно трамбуется, но и выравнивается по уровню.

Советы профессионалов

Стяжка пола полусухим способом требует определенных познаний и опыта выполнения работ. Даже мелкие нюансы позволят избежать возможных проблем в будущем в процессе эксплуатации. Некоторые из них:

• При расположении проводов по полу, под будущей стяжкой, они должны быть, как минимум обмотаны полиэтиленом, а также прикреплены к основанию пола при помощи скотча.
• Чтобы избежать трещин в залитом бетонном растворе, лучше всего добавить в него пластификатор. Его достаточно будет лишь для финишного слоя полусухой стяжки.
• В качестве гидроизоляции пола может служить не только пленка из полиэтилена, но и битумная мастика, гидроизол и т.д.
• После заливки стяжки следует ухаживать за поверхностью. Основное мероприятие – периодическое смачивание, используя пульверизатор.
• Время высыхания стяжки составляет около месяца. Чем дольше она постоит без внешнего давления, тем большую прочность сможет набрать в итоге. Многое будет зависеть и от используемого напольного покрытия.
• Маяками могут выступать металлические рейки или специальные профили, получившие название «маячковые».

Соблюдение технологии стяжки, какой бы она не была, позволит получить ровную поверхность чернового пола, на которое сразу же можно осуществлять настил напольного покрытия.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Полусухая стяжка пола – плюсы и минусы устройства

Полусухая стяжка, как обычно, используется для выравнивания чернового пола под различные покрытия или для использования его в качестве промышленного пола после шлифовки и окраски специальными красками по бетону . Изменения касаются только технологии монтажа, что обусловлено некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу решения.

По сравнению с обычным способом заливки бетона или цементно-песчаной смеси полусухой способ имеет ряд преимуществ, но не лишен и недостатков. Обо всех плюсах и минусах полусухой стяжки пола вы узнаете, прочитав статью ниже. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола очень существенны, но если бы это было так, то она не была бы так распространена, особенно в промышленном строительстве.

Состав:

1. Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления
2. Плюсы сухой стяжки
3. Минусы сухой стяжки

Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления

Среди всех видов стяжек полусухая занимает промежуточное положение между обычной (мокрой) и реже сухой. Отличается от обычной стяжки меньшим содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты – цемент и песок – используются в обычных пропорциях и прочность полусухой смеси после застывания практически не отличается.

Стандартные типы полусухих стяжек включают:

Цемент марки М500.

Песок крупный фракции не менее 0,25 мм.

Минеральное волокно длиной от 12 мм.

Пластификаторы.

Чистая вода.

Воду добавляют в таком количестве, чтобы сухая смесь приобрела пластичность и из материала можно было сделать комок. В общем случае количество воды определяется рецептом, но можно воспользоваться и таким простым методом определения готовности массы.

Еще одним компонентом, который не используется в других видах стяжек, является микрофибра – специальные волокна из пропилена, смешанные с основной массой раствора. Хотя они имеют небольшие размеры (толщину и длину), они надежно укрепляют раствор и после высыхания не допускают появления трещин и сколов. По механической прочности на растяжение, изгиб и ударную вязкость стяжка становится похожей на железобетон.

При наличии в массиве стяжки трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и элементов конструкций ее толщина должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Это обеспечивает достаточную защиту коммуникаций и достаточную устойчивость конструкции стяжки к деформирующим воздействиям, например, при расширении труб теплого пола или тепловых сдвигах в результате обогрева электрическими кабелями.

В классическом случае полусухая стяжка представляет собой смесь заводского изготовления, которая подается к месту использования специальными насосами по трубопроводам. Пластичность массы позволяет поднимать ее на высоту 30 этажей, что практически снимает ограничения по применению в высотном строительстве. Это одно из главных преимуществ — масса подается на всю площадь одновременно, исключая ее ручное перемещение ведрами или носилками.

Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает образования трещин. Ускоренное высыхание за счет уменьшенного количества воды позволяет быстро проводить работы и гораздо быстрее приступать к эксплуатации поверхности, чем при обычных способах укладки основания под полы.

При приготовлении раствора для стяжки необходимо учитывать, что присутствие в воде хлора и фтора значительно ухудшает прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких колодцев , как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.

Плюсы сухой стяжки

Основные положительные стороны полусухой стяжки проявляются при ее промышленной укладке с помощью специального оборудования, позволяющего подавать смесь по трубопроводам до 200 м по горизонтали и до 100 м по высоте . Заглаживание и затирка смеси производится сразу после заливки площади пола и не требует временного интервала для схватывания.

Если рассматривать очевидные преимущества полусухой стяжки, то можно выделить несколько основных:

• Скорость устройства стяжки;
• Качество поверхности;
• Отсутствие утечек;
• Возможность обустройства разноуровневых поверхностей;
• Высокая производительность;
• Высокие теплотехнические и механические характеристики;
• Экологические свойства;
• Стоимость.

Скорость установки плиты

Физико-химические процессы, происходящие внутри массива стяжки, такие же, как и в обычном растворе. Но влаги здесь немного — ровно столько, чтобы все молекулы цемента гидратировались и принимали участие в схватывании раствора. Вода практически не испаряется с поверхности – она вся участвует в химических связях. Это сокращает время высыхания стяжки – поверхность можно использовать уже через 12 часов после укладки и выравнивания.

Но настил должен быть с некоторыми предосторожностями. Несмотря на то, что влажность стяжки невысока, в ней содержится достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку, линолеум можно укладывать через 2–3 дня после отделки пола полусухой стяжкой, а дощатые полы, паркет и ламинат можно укладывать через 10–14 дней, дождавшись, пока не испарится вся влага. только от поверхности, но и от объема стяжки.

Учитывайте тот факт, что толщина слоя должна быть не менее 5 см. При площади помещения от 10 до 75 м ² хоть и содержит немного влаги, но для ее удаления до безопасного для древесины уровня требуется не менее 10-14 дней.

Качество поверхности

Консистенция раствора и наличие в составе волокнистых волокон исключает оседание поверхности при высыхании, образование пустот и каверн внутри после испарения воды (испаряться просто нечему), возникновение трещин в результате неравномерной сушки. Использование шлифовальных машин при затирке поверхности стяжки дополнительно уплотняет наружный слой и стяжка превращается в практически водостойкий монолитный бетон.

При последующем устройстве наливных полов из эпоксидных или полимерных материалов значительно снижается их расход — пористость основания очень низкая и наливная масса практически не проникает в стяжку. Однако на уровне адгезии это не сказывается – покрытие держится на полусухой стяжке не хуже, чем на обычной.

Особенности материала позволяют установить его с высокой точностью – после шлифовки отклонения по высоте не превышают 2 мм на погонный метр длины. Учитывая высокую стоимость наливного пола, снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превысит затраты на использование специального оборудования.

Отсутствие утечек и чистота работы

Еще одна положительная сторона использования полусухой стяжки – ее чистота. Помимо отсутствия загрязняющих брызг и потеков на поверхности, небольшое количество воды в массе препятствует ее протеканию через стыки панелей перекрытий на нижние этажи. Это дает возможность использовать данный вариант стяжки в случае ремонта, когда нижние этажи уже полностью отделаны.

По сравнению с полностью сухой стяжкой риск попадания воды на нижние этажи несколько выше. А вот сухая стяжка в классическом виде в промышленном строительстве практически не используется. Сфера ее применения – загородные и каркасные дома, малоэтажное деревянное строительство, коттеджи.

Возможность устройства разноуровневых поверхностей

Благодаря пластичности и плотности раствора, а также способности сохранять заданную форму полусухой способ монтажа стяжки позволяет непрерывно выполнять процесс при подготовке оснований под разные покрытия. В случае с жидким цементно-песчаным раствором такие работы за один раз выполнить намного сложнее — потребуется значительный временной интервал или сооружение опалубки, что в свою очередь требует временного интервала и дополнительных затрат на материалы и оплату для работы.

Высокая производительность

По сравнению с другими способами выравнивания оснований и подготовки промышленных полов полусухая стяжка обеспечивает наибольшую производительность — до 400 м ² готового покрытия в смену. Это качество особенно ценно при устройстве стяжки на больших площадях:

• ангары;
• торговых залов;
• производственные цеха;
• гаражей;
• спортивные сооружения;
• складов.

Механическая подача готового раствора той же консистенции и химического состава позволяет не ограничивать максимальную площадь укладки полусухой стяжки. Этот метод ценится крупными строительными организациями, так как позволяет сократить сроки строительства.

Высокие термические и механические характеристики

Состав компонентов полусухой стяжки и монолитная конструкция значительно повышают стойкость поверхности к истиранию. Даже при использовании в качестве промышленного пола без покрытия поверхность не пылит и не повреждается при использовании складского или цехового оборудования на пневматических или пластиковых колесах.

При воздействии на поверхности стяжки нагрузки распределяются равномерно и меньше деформируется вся конструкция помещения. Некоторая пористость массы стяжки также оказывает меньшие нагрузки на нижележащие слои основания или пола.

Пористость массы стяжки и наличие минеральных или полимерных волокон повышают тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Это позволяет сэкономить на использовании дополнительных звукопоглотителей и теплозащитных материалов на перекрытиях – их слой можно сделать тоньше, а то и вовсе исключить. Но тепловые свойства не исключают использования полусухих стяжек в качестве основы для устройства теплых полов. Небольшой слой фибробетона поверх труб или кабелей не снижает эффективность системы отопления.

Экологические свойства

С точки зрения экологии полусухую стяжку следует рассматривать как с точки зрения эксплуатации, так и в контексте строительного процесса.

Как уже было сказано, готовая полусухая стяжка:

• почти не пылит,
• не впитывает влагу
• без шума
• Очень хорошо чистится и моется без истирания даже при использовании слабоактивных моющих средств и легких абразивов.

При нагревании под прямыми солнечными лучами не деформируется, не трескается, не разрушается. Полусухая стяжка к низким и высоким температурам воздуха также равнодушна. При нагревании материал ведет себя сродни бетону, не выделяя летучих соединений и аллергенов. Полимерные и минеральные волокна прочно связываются цементом и не выделяются в виде пыли даже при сильных механических воздействиях на поверхность.

Строительные работы также достаточно безопасны – весь этап приготовления смеси происходит в специальной закрытой емкости – миксере. Подача осуществляется по герметичным трубопроводам, не влияющим на окружающую среду. При заглаживании и затирке влажной поверхности не образуются пыль и брызги, которые могут раздражать дыхательные пути или слизистые оболочки человека.

Стоимость устройства полусухой стяжки

Стоимость полусухой стяжки ниже мокрой, а уж тем более — сухой. Наиболее ощутимый экономический эффект проявляется при его установке на площади более 100 м ² . Такие объемы позволяют максимально использовать оборудование и снизить трудозатраты на производство 1 м ² готовой поверхности. При ручном приготовлении раствора и укладке без применения специальных машин стоимость почти равна обычной, мокрой, но сохраняются все основные преимущества.

Минусы сухой стяжки

Наряду с очевидными достоинствами полусухой стяжки имеется ряд минусов, которые, в большинстве своем, объективны и заметны при любых условиях ее использования. Эти качества:

• Высокая стоимость при малых объемах использования;
• Трудности при работе при низких температурах;
• Плохая текучесть;
• Боязнь воды;
• Толщина;
• Недостаточное уплотнение.

Высокая стоимость при малом использовании

Одним из недостатков является достаточно высокая стоимость, если работы проводятся на ограниченных участках. Например, стоимость устройства такой стяжки в частном доме может быть в несколько раз выше, чем мокрой, даже при самостоятельном приготовлении раствора.

Для приготовления раствора требуется специальный песок, залежи которого встречаются достаточно редко. Доставка песка на большие расстояния значительно увеличивает стоимость смеси, особенно если ее требуется немного, порядка 1,5 — 2 м ³ . Но если стяжка укладывается на большую площадь, то песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько удешевляет его стоимость.

Та же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента будет стоить дороже, чем оптовая партия с доставкой. Приготовить необходимый раствор на месте сложно, для этого нужно будет доставить на объект необходимое оборудование. Аренда снаряжения стоит определенных денег.

При устройстве стяжки мокрым способом затраты значительно ниже – песок подходит любой, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать пневмонагнетательное оборудование. Но опять же, этот минус заметен при работе на небольших участках или объектах, находящихся далеко друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или коттеджного поселка эти затраты нивелируются и значительно снижается стоимость квадратного метра стяжки.

Низкие температуры

Второй минус при работе с полусухой стяжкой связан с температурой воздуха. Его можно монтировать только при плюсовой температуре или в отапливаемых помещениях, основание под стяжку в которых также достаточно прогрето. Но и здесь поджидают «подводные камни». Все оборудование для приготовления раствора, как правило, находится на улице.

При низких температурах песок смерзается в глыбы и валуны, которые трудно измельчить вручную. Есть трудности с доставкой воды. Хотя его требуется не так уж много, хранить его в емкостях все же невозможно, а шланги и трубы очень быстро замерзают.

В условиях крупного строительства решение достаточно простое – установить оборудование в отапливаемом временном помещении, обогреваемом пневмопушками. Обычно достаточно прогреть воздух внутри до +5 — 7 ⁰ С, чтобы можно было беспрепятственно приготовить раствор. В трубопроводах он не замерзнет в движении — теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока и до того, как она прибудет к месту назначения, ее температура успеет понизиться всего на 1-3 градуса, что не критично.

В крупных городах при ведении строительства в условиях плотной застройки возникает новая сложность — нехватка места для установки оборудования и хранения большого количества сырья. Но при правильной организации строительной площадки этот недостаток устраняется очень просто. Возможно большое количество вариантов, все зависит от конкретных условий на стройплощадке и изобретательности инженеров и прорабов.

Низкая текучесть

Одним из основных недостатков, определяемых характеристиками смеси, является недостаточная текучесть. Если в трубопроводе масса, подаваемая под давлением, течет вполне сносно и даже иногда ведет себя как жидкость, то в свободном состоянии она течет достаточно плохо. Это вызывает трудности с заполнением углов, линий соприкосновения с колоннами, стенами и стойками.

Устранить этот недостаток тоже довольно просто, но, как и все дополнительные действия и материалы, стоит определенных денег и удорожает себестоимость одного квадратного метра, впрочем, не критично. Для повышения текучести в состав добавляют пластификаторы – специальные химические реагенты, практически не влияющие на процесс гидратации и не снижающие прочности готового покрытия. Пластификаторы лишь незначительно повышают текучесть, чего обычно вполне достаточно, чтобы раствор сформировался как надо.

Если этого недостаточно, на начальном этапе подачи раствора можно вручную утрамбовать массу в местах стыков. Как правило, длина линий соприкосновения со стеной не слишком велика, поэтому задача вполне выполнима и влияет на стоимость стяжки и скорость выполнения работ.

Единственное, что не рекомендуется, так это добавлять в раствор воду. В этом случае масса станет слишком жидкой и стяжка в местах намокания будет иметь низкую прочность.

Гидрофобность

Следующий недостаток – водобоязнь. До полного высыхания следует полностью исключить контакт с водой и ограничить воздействие жидкостей при дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что процесс гидратации при недостатке воды происходит медленно и не полностью. Всегда остается определенный процент непрореагировавших молекул цемента, готовых к взаимодействию с водой при контакте. В результате этого стяжка может трескаться и вздуваться, что нежелательно до тех пор, пока она не будет покрыта краской или наливным полом.

Толщина

Не рекомендуется делать полусухую стяжку толщиной менее 5 см. Это также связано с процессами, происходящими внутри массы. Если слой слишком тонкий. Что вода испаряется быстрее, чем происходит схватывание раствора и он не успевает прилипнуть к основанию. В результате наблюдаются расслоения, часто довольно значительные по площади.

Но и более 7 см толщину слоя делать нецелесообразно из-за большого веса материала – квадратный метр стяжки толщиной 7 см. Весит более 120 кг. Такие нагрузки на полы нежелательны, более толстый слой можно делать только на грунт или на наливное основание. Нередко обратная засыпка керамзитом или заливка керамзитобетоном под полусухую стяжку применяется и на перекрытиях, если необходимо поднять пол.

Недостаточное уплотнение

Часто стяжка по разным причинам недостаточно уплотняется, что приводит к частичному разрушению после укладки напольного покрытия, появлению скрипов и шумов. Чтобы этого не произошло, следует взять на себя полную ответственность за выравнивание и полировку поверхности. Своевременное использование шлифовальных машин позволит уплотнить материал до необходимого предела.

Чтобы исключить большее количество нежелательных явлений, необходимо укладывать стяжку строго по технологии. Малейшее отклонение приводит к растрескиванию или отслаиванию. Следует внимательно следить за соблюдением пропорций компонентов, особенно количества воды. Избыток влаги, как и ее недостаток, одинаково нежелателен. В случае чрезмерного количества стяжка теряет плотность, становится менее прочной и дает усадку и трещины. Если воды мало, то гидратация происходит не в полном объеме, что приводит к появлению пор и каверн.

Часть недостатков, на которые часто ссылаются противники полусухой стяжки, на самом деле таковыми не являются. Примером может служить неоднородная плотность – основание стяжки более рыхлое, чем верхняя часть. Плотность постепенно увеличивается снизу вверх из-за малой текучести материала. Средняя плотность высушенной стяжки до 1800 кг/м ³ , что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок/цемент, без минеральных наполнителей).

В исследованиях прочность на излом контрольного куба полусухой стяжки до 150 кг/см ² , что соответствует бетону М150, рекомендованному для оборудования оснований под полы.

По поводу упреков в том, что полусухая стяжка образует неровную поверхность, которую необходимо выравнивать наливным полом, это не совсем корректно. Если использовать маяки и исправные шлифовальные машины, то любое напольное покрытие можно укладывать без выравнивания наливом. В общем случае, чтобы после укладки полусухой стяжки проявлялись только ее положительные качества, следует использовать качественные материалы и строго соблюдать требования технологии.

Также следует отметить, что любая из технологий строительства, в том числе и самая инновационная, состоит не только из преимуществ. Всегда можно найти то, что вам не подходит и не подходит для конкретного применения. Именно знание всех положительных и отрицательных качеств позволяет подобрать варианты для того или иного способа строительства, в данном случае устройства стяжки.

Будете ли вы обустраивать полусухую стяжку пола?

Перфораторы Hitachi (Хитачи) — отзывы и мнения о разных моделях Дх36РС, Дх34РС3, Дх34PH, Дх32PH, Дх32PG, Дх34ПБ3, Дх50МР, Дх48МС

Бирюзовый цвет в интерьере, с которым сочетаются 40 фото вариантов использования

Замки Guardian для входных дверей

Отзывы о мотоблоках Агро всех моделей

Вам будет интересно

Sopro Быстросохнущий вяжущий для стяжки для ранней укладки пола

Sopro Rapidur® B5 Быстросохнущий вяжущий для стяжки

Также входит в состав Sopro SMART® – Системы ремонта легких напольных покрытий

Специальное модифицированное полимером вяжущее для особенно экономичного производства высокопрочных материалов. , быстротвердеющая цементная стяжка по DIN 18 560, позволяющая укладывать напольное покрытие раньше. Достигает класса CT-C45-F7 через 28 дней ¹⁾ . С низким содержанием хромата согласно Регламенту (ЕС) № 1907/2 06, Приложение XVII.

Для производства быстросхватывающихся стяжек, несвязанных стяжек (на разделительном или изоляционном слое) или стяжек с подогревом, позволяющих укладывать полы раньше. Для цементных стяжек по DIN 18 560, допускающих раннюю загрузку и укладку полов, особенно подходит для реконструкции и реконструкции . Также возможно изготовление стяжек более высокого класса. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к нашей технической информации о продукте.

Sopro Rapidur® B5 Быстросохнущая стяжка для стяжки подходит для использования на стяжках с подогревом, на стяжках, на стяжках и на плавающих стяжках. Особенно полезно для ускоренной или четко запланированной укладки на стяжку . Смешивается на месте с гравийным песком 0–8 мм для стяжек. Для использования в быстросхватывающихся стяжках, несвязанных стяжках, стяжках, укладываемых на изоляционный слой, или стяжках с подогревом для ранней укладки полов. Для реконструкции и ремонта цементных стяжек с возможностью ранней загрузки и ранней укладки пола в соответствии с DIN EN 18 560 .

Связанные материалы для загрузки

Sopro Rapidur® B5 Быстросохнущая стяжка для стяжки пола

Стяжки для пола SMET Выбор продукта

EPD_Sopro Rapidur® B4 Стяжка для быстрой сушки

0000 018 Преимущества быстрой сушки Sopro Rapidur® B5 Вяжущее средство для стяжки

Стяжки с нанесенным составом Sopro Rapidur® B5 готовы к укладке плитки прибл. 3 дня и готово к отделке натуральным камнем прибл. 5 дней. Макс. Влажность ≤ CM 2,0 % должна быть подтверждена требуемым измерением влажности CM перед укладкой напольного покрытия. Особо непроницаемые напольные покрытия, напр. линолеум, ПВХ и т.д. следует укладывать не ранее чем через 5 дней или после достижения влажности ≤ 2,0% СМ (для неутепленных стяжек) /≤ 1,8% СМ (для стяжек с подогревом).

■ Новое, улучшенное качество
■ Готов к облицовке прибл. 3 дня
■ Долгий срок службы: ок. 2 – 3 часа
■ Можно наносить в пропорциях смешивания 1 : 4 и 1 : 5
■ Высокая устойчивость к миграции влаги из основания
■ Подходит для реконструкции и реконструкции
■ Подходит для систем напольного отопления
■ Перекачивается насосом
■ EMICODE система GEV (Немецкая ассоциация по контролю за выбросами в продуктах для укладки полов): рейтинг EC1PLUS («очень низкий уровень выбросов плюс»)
■ Для внутреннего и наружного применения

Связующее Sopro Rapidur® B5_ доступно в SMET

№

Соотношение смешивания	Соотношение смешивания 1 : 4 = 25 кг Sopro Rapidur® B5 : 100 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620 (15 лопат) : 7,5–8,5 л воды (в зависимости от влажности песка и консистенции раствора). в/ц соотношение 0,30 – 0,34. Соотношение компонентов 1 : 5 = 25 кг Sopro Rapidur® B5 : 125 кг Песок для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620 (20 лопат) : 90,0 – 10,0 л воды (в зависимости от влажности песка и консистенции раствора). соотношение в/ц 0,36 – 0,40. Распределение частиц (классификационная кривая) для заполнителя (песок для стяжки) должно находиться в диапазоне A8/B8 согласно DIN 1045, часть 2, приложение L, диаграмма L.1, и должно демонстрировать адекватную, хотя и не слишком высокую долю мелкого песка; процент прохождения через сито 0,25 мм: ок. 7 – 10 %.
Смешивание	Насос для стяжки или смеситель принудительного действия.
Толщина покрытия	Максимальная и минимальная толщина стяжки зависит от включенного заполнителя. Стяжка должна быть не менее чем в три и не более чем в десять раз толще максимального диаметра частиц заполнителя. Рекомендуемая фракция заполнителя стяжки 0 – 8 мм; толщина покрытия ок. 25 – 80 мм.
Жизнеспособность	Прибл. 2 – 3 часа (Соотношение смешивания: 1 : 5 (25 кг Rapidur® B5 : 125 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620)
Покрытие	MR 1 : 4 Прибл. 4,0 кг/м² на см толщины MR 1 : 5 Прибл. 3,5 кг/м² на см толщины
Класс прочности	Соотношение смешивания 1:4 CT-C20-F4 через 1 день CT-C35-F5 через 3 дня CT-C45-F5 через 5 дней CT-C60-F7 через 28 дней   Соотношение смешивания 1:5 CT-C16-F3 через 1 день CT-C25-F4 через 3 дня CT-C30-F4 через 5 дней CT-C45-F7 через 28 дней
Пешеходный	Через 7–8 часов (Соотношение смешивания: 1 : 5 (25 кг Rapidur® B5 : 125 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620)
Готовое напольное покрытие	Для облицовки плиткой: прибл. 3 дня; для водонепроницаемых покрытий: через 3–5 суток и при достижении остаточной влажности ≤ 1,8% СМ
Температура применения	Между +5 °C и макс. +25 °C (основа, воздух, материал)
Системы напольного отопления	Подходит, макс. температура подачи +55 °C
Указания по использованию с системой подогрева пола	Подходит для полов с подогревом с макс. +55 °C температура подачи. Перед укладкой плитки или другого напольного покрытия стяжку необходимо нагреть и дать ей остыть в соответствии с основными процедурами, требуемыми для традиционных цементных стяжек. Фаза нагрева должна начинаться не ранее, чем через 72 часа после укладки стяжки. Во время первого отопительного цикла температура подачи +25 °C должна поддерживаться в течение трех дней. Затем система должна быть настроена на максимальную температуру потока, которая должна поддерживаться в течение еще четырех дней, прежде чем она будет снижена до температуры укладки 9.