Содержание
технология строительства, плюсы и минусы
Большая часть многоэтажных новостроек – монолитно-кирпичные. Эта технология стала популярной в 90-е года, сегодня доля таких зданий в общей массе достигает 80 %. В их основе – цельный каркас, который отделывается кирпичом или цементными блоками.
Оглавление:
- Монолитно-кирпичное строительство
- Обзор плюсов и минусов
- Как улучшить характеристики построек?
Что такое монолитно-кирпичные дома?
Из-за особенностей каркаса технология называется монолитной. Его возводят из армированного бетона, делая заливку прямо на месте. Он состоит из простых частей:
- Колонн – вертикальных стоек для перехода с этажа на этаж.
- Плит перекрытия – площадок для межэтажного разделения.
Элементы строения производят сразу на том месте, где они должны быть. Сначала устанавливают металлическую армировку сечением 10-12 мм, затем выстраивают вокруг нее опалубку и заливают в полученную емкость раствор.
Цементный состав дополняют керамзитом – он улучшает теплоизоляционные свойства материала.
Применяют опалубку двух видов:
- Съемную из фанеры, пластика, дерева, металла – после застывания смеси ее демонтируют и используют для строительства следующего этажа.
- Стационарную из пенополистирола – становится частью конструкции и играет роль дополнительного утеплителя.
Фундамент, горизонтальные и вертикальные элементы становятся продолжением друг друга – каркас получается цельным, без швов. На следующем этапе монтируют межкомнатные и внешние перегородки. Пустотелый кирпич – это лишь один из возможных вариантов заполнения проемов, подходят и другие материалы: пеноблоки, различные панели. Стены обязательно прокладывают минеральной ватой (она выполняет функции тепло- и шумоизоляции) и облицовывают. Внешне готовое здание выглядит как кирпичное. Определить наличие железобетона можно по серым торцам перекрытий, как правило, они не закрываются кладкой.
Такой дом нельзя назвать кирпичным, так как несущую нагрузку несет каркас из железобетона, а не кладка.
В некоторых случаях монолитными делают и отдельные стены здания, эти особенности определяют при проектировании будущего дома.
Преимущества монолитного строительства
Возведение таких домов выгодно для застройщиков по ряду причин:
- Меньшие расходы на производство элементов, так как большая их часть изготавливается прямо на месте, без задействования цехов и транспортировки.
- Относительно короткие сроки. Высотное здание строят в среднем за 12-16 месяцев. Это позволяет немного сократить затраты на аренду техники, налоги и прочие расходы.
- Менее строгие требования к качеству фундамента. Кирпично-монолитные – самые легкие по весу в сравнении с панельными и кирпичными домами.
- Долгий срок эксплуатации без капитального ремонта. Простоят более 150 лет, тогда как панельные служат максимум 100.
- Нет ограничений в архитектуре и этажности.
Стоимость квартир ниже, чем в кирпичных сооружениях, технические характеристики и внешняя эстетичность практически одинаковы.
Главные плюсы проявляются при эксплуатации жилых помещений:
- Возможна свободная планировкапо индивидуальным проектам.
- Внутреннюю отделку допустимо делать сразу после завершения строительства, так как усадка и вероятность появления трещин минимальны.
- Полезная площадь на 10% больше, чем в кирпичном доме.
- Этажи и фундамент водонепроницаемы, что обезопасит жильцов во время наводнения или протечки.
- Выдерживает землетрясения до 8 баллов.
- Шумоизоляция относительно улицы, как у кирпичного дома.
- Все материалы экологически чистые и безопасные для окружающей среды и человека.
- Стандартная высота потолка в этих постройках – 3 метра, что очень просторно в сравнении со старыми типовыми квартирами.
Еще один существенный плюс монолитного строительства – возможность практически полной перепланировки, так как большинство перегородок не несущие и их разрешено демонтировать.
Железобетонные и кирпичные стены очень прочные, поэтому на них хорошо будут держаться тяжелые полки и прочие предметы мебели. Но установить в них крепежные элементы не так просто.
Недостатки монолитно-кирпичных домов
Придется повозиться, чтобы проделать отверстие в кладке для стеллажа или картины. Имеются и другие минусы:
- Низкая звукоизоляция относительно соседних помещений. Любые механические воздействия на несущие конструкции передаются по монолитному основанию. Во время ремонта будут хорошо слышны шум и вибрации.
- Для поддержания оптимального уровня влажности потребуется установка принудительной вытяжки.
- При покупке квартиры в новостройке новоселов ждет большой объем отделочных работ.
- Если при возведении использовалась несъемная опалубка, придется позаботиться о пожарной безопасности и скрыть пенополистирол под слоем негорючего материала.
- В связи с высокой теплопроводностью бетона необходима дополнительная теплоизоляция.
Если за тепло- и звукоизоляцию относительно улицы отвечает качество кирпичной стены, то с внутренним шумом сложно что-то сделать. Единственный выход – во время отделки прокладывать специальные материалы, поглощающие звуки.
Выбирая эту технологию, некоторые неудобства испытывают и застройщики. Основные минусы для них такие:
- Работы допускается производить при температуре выше +5 градусов либо использовать специальные присадки или устройства для подогрева бетонной смеси.
- Чтобы обеспечивать прочность каркаса, требуется применять механизмы для уплотнения цемента. Если просто залить состав в опалубку, он быстро разрушится.
- Кирпичную кладку наружных стен необходимо утеплять прослойкой из минеральной ваты.
- Из-за наличия металла в каркасе требуется заземление.
- Проделывать отверстия в железобетоне проблематично, все коммуникации нужно планировать заранее. Изменить их местоположение после завершения строительства практически невозможно, что является недостатком и для пользователей жилья.
- Многие этапы выполняются вручную, поэтому увеличиваются затраты на рабочую силу. По этой же причине необходим постоянный контроль процесса, чтобы пропорции смеси и технология не были нарушены из-за ошибки некомпетентного мастера.
Для застройщика возведение монолита по срокам немного быстрее строительства кирпичного дома. Но каждый новый элемент конструкции должен набрать прочность, прежде чем работы передвинутся на следующий этаж. Скорость затвердевания зависит от температуры воздуха, иногда процесс затягивается.
Как свести к минимуму недостатки дома и использовать преимущества?
Купить квартиру в монолитном доме стоит уже потому, что она более комфортная для проживания, чем старая типовая коробка. При использовании специальных материалов улучшаются следующие характеристики помещения:
- Теплоизоляция (утепление и штукатурка стен, монтаж теплого пола, укладка напольных покрытий с низкой теплопроводностью).
- Звукоизоляция (обшивка плитами или панелями из стекловолокна, минеральной ваты, полиуретана, пробки).
- Пожаробезопасность (обшивка стен любыми негорючими материалами).
При выборе типа дома стоит обратить внимание, что все монолитные постройки не старше 30 лет, им еще долго не потребуется ремонт. Еще одна особенность, которую относят как к плюсам, так и минусам – большая площадь, самая маленькая – не менее 50 кв.м. Это может стать решающим фактором при ограниченности средств.
DOM.RIA – Монолитно-кирпичное строительство: преимущества и недостатки
Монолитно-каркасное строительство – технологии возведения зданий на основе монолитного каркаса, в котором стены сооружают из кирпича или пористого бетона. Если в качестве строительного материала используют кирпич, технологию называют монолитно-кирпичной, и она имеет свои особенности, рассмотрим их далее.
Что такое монолитно-кирпичный дом
В основе кирпично-монолитных домов лежит монолитный каркас, а внешние стены выполнены из кирпича и утеплителя (часто в качестве утеплителя используют газобетон). Монолитно-каркасные дома – это дома, построенные по новейшей технологии.
Монолитно-кирпичный дом – это здание с железобетонным цельным каркасом и наружными стенами из кирпича. Объединив монолит и кирпичную кладку, застройщики добились хороших эксплуатационных качеств сооружений, надежности и высоких темпов строительства.
Особенности монолитно-кирпичных домов
Каркас дома возводят путем заливания раствора в опалубку – конструкцию для формирования железобетонных элементов. Для укрепления отлитых форм внутри них используют металлическую арматуру.
Сам монолит практически не дает усадку, он цельный, не имеет швов и позволяет реализовать любые архитектурные решения. А эксплуатационные характеристики немного хуже. Так, железобетон отличается высокой тепло- и звукопроводностью, а еще плохо регулирует микроклимат, так как не дышит.
Монолитно-каркасное строительство: причины популярности, особенности
Чтобы компенсировать это, стены дома выкладывают из кирпича, утепляют и делают облицовку кирпичом. В результате эксплуатационные характеристики жилья удается оптимизировать – квартиры в монолитно-кирпичных домах получаются теплыми и комфортными.
Плюсы монолитно-кирпичного дома
На квартиры в монолитно-кирпичных домах стоит обратить внимание по таким причинам:
Неограниченные возможности в планировке
Основная несущая способность здания приходится не на кирпичные стены – они здесь выполняют роль ограждающих конструкций и перегородок – а на колонны. Поэтому жилье получается со свободной планировкой. Все перегородки в квартире можно сносить, переносить или достраивать. На месте придется оставить разве что санузел и кухню.
Комфорт и надежность жилья
Кирпич – традиционный строительный материал, который завоевал популярность за счет хороших звуко- и теплоизоляционных качеств.
Его надежность и прочность проверена временем.
Особенности домов из кирпича
Кирпичные стены поддерживают хороший микроклимат, так как кирпич дышит, компенсируя соответствующий недостаток монолита. Эти здания безопасны: материал огне-, морозостойкий и экологичен. При соблюдении технологии строительства кирпичная кладка не цветет, на ней не появляется плесень и грибок. В монолитно-кирпичном строительстве кирпич используют как основной материал для стен.
Выгодная стоимость
За счет применения монолитной технологии застройщикам удается снизить себестоимость квадратного метра в новостройках. Дом строится быстрее и обходится дешевле, чем просто кирпичный, но дороже панельного.
Эстетичность и аккуратность
Целостность монолитного каркаса и многообразие форм, отливаемых в опалубке, позволяют строить дома с уникальной архитектурой. Новые многоэтажные монолитно-кирпичные жилые комплексы далеки от типовой застройки и отличаются оригинальностью.
А за счет облицовки кирпичом они выглядят современно и аккуратно.
Широкая сфера использования и универсальность
Технология подходит для строительства как элитного жилья, так и домов эконом-класса. Она выдерживает любые погодные условия, хотя в процессе самого строительства при температуре ниже +5°C в раствор добавляют присадки или подогревают его.
Оптимальная скорость строительства
Дом по монолитно-кирпичной технологии строят гораздо быстрее, чем без монолитного каркаса. Здесь параллельно с отливкой каркаса несколькими этажами ниже уже кладут кирпичные стены. Коммуникации также прокладывают параллельно. В строительстве одновременно задействовано несколько этажей.
Какой материал новостройки лучше
Еще быстрее строят разве что монолитные дома с газобетонными стенами или панельные здания. Это удобно, если вы инвестируете в строящийся объект – ждать сдачи квартиры в новостройке гораздо меньше.
Высокая прочность
За счет того, что основная нагрузка приходится на монолитную конструкцию, а не на кирпичную кладку, такой дом прочнее и устойчивее.
Весь каркас жестко связан с фундаментом при помощи колонн, на которые и приходится основная нагрузка. Поэтому высота монолитно-кирпичных домов может достигать 30+ этажей. За счет такой особенности именно эта технология получила популярность в высотном строительстве.
Большая высота потолков
В монолитно-кирпичных домах часто можно найти жилье с потолками выше 3 метров. В высокой квартире у вас будет больше вариантов для реализации оригинального дизайна. Но и содержание такого жилья соответственно обойдется дороже, так как придется платить больше за отопление, ремонт.
Минусы монолитно-кирпичного дома
Если выбираете квартиру в монолитно-кирпичном доме, вам придется столкнуться с такими неудобствами:
Нельзя переделать коммуникации
В монолитном доме вся инженерия прокладывается на этапе строительства и изменить ее после возведения здания практически невозможно. Поэтому, если дом оборудован централизованной системой отопления, переделать ее на индивидуальную не получится.
Дороже, чем другие виды монолитно-каркасного строительства
Кирпич весит больше, чем пористый бетон. Поэтому, если кладку выполняют из него, приходится сооружать более массивный и дорогостоящий фундамент. Кроме того, работа с кирпичом требует больше трудозатрат. Все это сказывается на цене квадратного метра жилья.
Особенности домов из газоблока
Проблематичность при несоблюдении технологии строительства
Качественно построить монолитно-кирпичный дом может только бригада с высоким уровнем подготовки. Даже незначительные отклонения от технологии строительства влекут ухудшение эксплуатационных качеств дома.
Высокая звукопроводность
Кирпичная кладка полностью не компенсирует все недостатки монолита. По нему все равно сильно распространяется звук. Поэтому, когда соседи делают ремонт, гул перфоратора будет достаточно сильно слышен и у вас в квартире.
Таким образом, монолитно-кирпичное строительство – это технология в которой застройщикам удалось объединить лучшие качества новых и традиционных методов возведения жилья.
Плюсы и минусы огнеупорных кирпичей и монолитных огнеупоров
Огнеупорные кирпичи представляют собой формованные огнеупоры фиксированной формы. Формы огнеупорных кирпичей можно разделить на два типа: стандартные формы и специальные формы. Стандартные формы
имеют размеры, соответствующие большинству производителей огнеупоров , и обычно применимы к печам и печам того же типа. Специальные формы
изготавливаются специально для конкретных печей и печей. Это может быть неприменимо к другим печам или печи того же типа.
Огнеупорные материалы в целом можно разделить на два вида: огнеупорные кирпичи (формованные огнеупоры) и монолитные огнеупоры (неформованные огнеупоры). У обоих есть свои плюсы
и минусы, а также применение в огнеупорных линиях.
Фасонные огнеупорные кирпичи почти всегда получают машинным прессованием, поэтому ожидается высокая однородность свойств. Специальные формы чаще всего изготавливаются вручную, и ожидается, что
будут иметь небольшие различия в свойствах.
Кирпич огнеупорный обладает высокой термостойкостью при повышенных температурах. В сочетании с химической стойкостью к воздействию щелочей производительность улучшается для областей с
механическое и химическое воздействие. Эти эксплуатационные характеристики важны там, где арочные проемы и нижние пояса подвергаются механическому износу и химическому воздействию. Одним из преимуществ
огнеупорных кирпичей по сравнению с монолитными огнеупорами является то, что структурные свойства определяются в процессе производства.
Использование монолитных огнеупоров устраняет сложные задачи по кладке кирпича и швов, которые могут сопровождаться непрочностью конструкции. При определенных условиях монолитный 9Футеровки 0005 того же состава, что и огнеупорный кирпич, обеспечивают лучшую теплоизоляцию, меньшую водопроницаемость и повышенную стойкость к выкрашиванию при термическом ударе. Монолитные огнеупоры можно применять с небольшой подготовкой
или без нее для формирования монолитной или бесстыковой футеровки печей в новых конструкциях или для ремонта существующей огнеупорной футеровки.
Монолитные огнеупоры широко используются при строительстве новых печей и печей, а также при обслуживании старых, поскольку капитальный ремонт может быть выполнен с минимальным0005 потери времени, а в некоторых случаях даже во время операций, и в целом ряде других приложений.
Неформованные огнеупоры не имеют определенной формы и форму им придают только при использовании. Он образует бесстыковую футеровку и более известен как монолитный огнеупор. Они
классифицируются как пластмассовые огнеупоры, смеси для набивки, бетоны, смеси для торкретирования, смеси для зачистки и строительные растворы.
Монолитные огнеупоры обладают свойствами, превосходящими традиционные огнеупорные кирпичи. Они имеют лучшую стабильность объема и лучшую механическую устойчивость к вибрации и
воздействие. Еще одно преимущество по сравнению с обожженным кирпичом заключается в том, что усадка и расширение монолитной футеровки могут быть согласованы с применением. В некоторых случаях усадка может компенсировать тепловое расширение
, что приводит к значительному изменению термомеханического поведения по сравнению с огнеупорным кирпичом.
Henan Xinmi Changxing Refractory Material Co., Ltd. Расположен в провинции Хэнань, Китай. Ассортимент продукции ChangXing охватывает фасонные изделия, такие как огнеупорные материалы, огнеупоры
кирпич, огнеупорный литейный, огнеупорная насадка, керамическое волокно, задвижка и т. Д .; неформованные изделия, в том числе ремонтные, строительные и литейные смеси и строительные растворы. Экспортируется в более чем
стран мира, таких как Таиланд, Индонезия, Пакистан, Саудовская Аравия, Южная Африка, Турция, Иран, Ирак и так далее.
ИСТОРИЯ МОНОЛИТНЫХ ОГНЕУПОРОВ
Огнеупоры изготавливаются двух видов: формованные и неформованные (монолитные) огнеупоры. Фасонные огнеупоры включают обожженные и необожженные материалы заданной формы, сборные формы и огнеупоры, отлитые плавлением. К монолитным материалам относятся пластмассовые смеси, бетонные смеси, набивные материалы, сухие вибрационные материалы, материалы для торкретирования, материалы для зачистки, покрытия и строительные растворы.
Монолитные материалы отличаются от огнеупорного кирпича тем, что перед использованием не подвергаются формованию и обжигу. Эти материалы не требуют больших затрат энергии, более доступны, их установка занимает меньше времени, их можно ремонтировать на месте и требуется меньше рабочей силы.
Крупнейшим потребителем огнеупорных материалов является черная металлургия (~70% от общего потребления), а другими значительными потребителями являются цементно-известковая, керамическая, стекольная, химическая, цветная и литейная промышленность. Следовательно, любые разработки в области технологий производства чугуна и стали имеют эффект домино для огнеупорной промышленности. Важной тенденцией в технологии огнеупоров является расширение применения монолитных материалов, на долю которых приходится более половины всего производства во многих странах, благодаря их более быстрому и дешевому монтажу, а также свойствам, приближающимся к свойствам формованных изделий. Монолитные материалы с годами превратились в широко используемый класс огнеупорных материалов, обеспечивающих эффективность и экономичность.
Потребность в монолитных огнеупорах без швов возникла из-за проблем, связанных с традиционными огнеупорными конструкциями из кирпича и раствора. Значительное развитие монолитных материалов было обусловлено более жесткими требованиями, предъявляемыми к ним со стороны потребителей. Улучшения произошли в типе и качестве вяжущих, заполнителей и добавок, а также в инновациях в их конструкции и установке. Литье и торкрет материалы являются наиболее широко используемыми монолитными материалами.
Монолитные материалы впервые появились в США как отдельные огнеупорные материалы около 1914. Первые пластичные огнеупоры представляли собой смеси пластичной глины и измельченного шамота или кальцинированной глины, поставляемые во влажном, формуемом (замазкообразном) виде, укладываемые рабочими по частям с помощью молотков.
К началу 1930-х годов впервые были рекомендованы пневматические трамбовочные устройства для установки пластмасс, стало практиковаться использование анкеров для установки пластмассовых огнеупорных футеровок, огнеупорные бетоны наносили с помощью «цементной пушки».
Хотя Сент-Клер Девиль из Франции считается первооткрывателем цементирующих свойств алюминатов кальция, только в 1918, что компания «Лафарж» во Франции коммерчески предлагала кальциево-алюминатный цемент, производимый из бокситов и извести. Примерно в 1928 году было начато промышленное производство мешочных смесей огнеупорных заполнителей и алюмокальциевого цемента для монолитного огнеупорного строительства.
К 1934 году на рынке было не менее 25 таких запатентованных смесей (называемых производителями литейными). Первые огнеупорные бетоны представляли собой простые смеси гидравлических цементов и заполнителей.
К 1940 г. монолитные огнеупоры составляли всего 2–3% от общего объема рынка огнеупоров, включая продукты в виде литья, пластмассовых огнеупоров и строительных растворов. В период 1940–1960 гг. были сделаны крупные прорывы в области вяжущих с введением алюминатно-кальциевых цементов средней и высокой чистоты (с CaO.Al2O3 в качестве основной безводной алюминатной фазы) и развитием фосфатного связывания.
Военные годы 1941–1945 годов стимулировали более широкое использование монолитных огнеупоров из-за их быстрой установки и, следовательно, строительства, что часто устраняло необходимость полной реконструкции. Графитопластики впервые появились в 1941. Первый коммерческий пластик на фосфатной связке был представлен в начале 1950-х годов, как и ремонт методом горячего торкретирования.
К 1960 году широкое распространение получили бетонные смеси на основе высокочистого алюмокальциевого цемента и таблитчатого глиноземного заполнителя, появились набивные смеси с содержанием Al2O3 более 90 %, пригодные при температурах до 1871°С, разработаны хромовые рудно-периклазовые набивные смеси для в медной промышленности были широко доступны графитовые и высокоглиноземистые пластики и набивные смеси (отверждаемые на воздухе и на фосфатной связке).
К 1960 году монолитные материалы составляли около 30% стоимости огнеупоров в США и составляли конкуренцию предварительно обожженным огнеупорам.