Механизированная стяжка до какого этажа: Механизированная стяжка пола, технология, этапы работ

Содержание

Механизированная полусухая стяжка пола: устройство, оборудование

Качество пола в отремонтированном помещении во многом зависит от грамотного выравнивания его основы. Способов получить качественное основание под финишного покрытие на сегодняшний день есть немало. Самым востребованным среди них является заливка стяжки ручным способом, поскольку данный технологический процесс достаточно прост в исполнении. К сожалению, он неприменим на больших площадях. И дело не только в больших временных затратах – при использовании этой технологии в подобных помещениях разрывы целостности поверхности неминуемо приводят к снижению качества покрытия.

Относительно недавно ассортимент строительного рынка пополнили новые ровнители для пола с улучшенными качествами и специальное оборудование для их использования, которое существенно облегчает процесс монтажа. Яркий пример подобных инноваций – механизированная стяжка пола. Это не что иное, как выравнивание путем нанесения песчано-цементного раствора при помощи специальной установки. При выравнивании этим способом существенно сокращается время его затвердевания, так как для гидратации цемента при подготовке раствора необходимо небольшое количество воды.

Оборудование для механической стяжки

Механизированная стяжка пола, как следует из самого названия предполагает использование специального оборудования.

Оно бывает двух видов:

мобильная установка представляет из себя особую бетономешалку для приготовления специальной смеси. После перемешения компонентов до однородного состояния емкость герметично закрывают при помощи специального клапана и закачивают в нее воздух. Благодаря созданному в барабане избыточному давлению, раствор подается на место назначения. Пневмонагнетатель устанавливают на шасси;
стационарное оборудование – многофункциональное, поскольку приготовленный в установке раствор используют также для отштукатуривания стен. Это особенно удобно на крупных стройплощадках. Для удобства проведения работ их укомплектовывают электрогидравлическими погрузчиками

Механизированная полусухая стяжка пола: достоинства и недостатки

После выполнения механизированной стяжки основание получается настолько ровным, что не требует дополнительной обработки. Такого результата трудно добиться при заливке классического варианта.

Интересно, что стяжка под керамическую плитку, выполненная по машиной технологии, способствует существенному сокращению количества используемого плиточного клея.

Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. Оборудование точно дозирует компоненты раствора и подает на место укладки, независимо от этажа и его удаленности. Таким образом отпадает необходимость в использовании всевозможных подъемных механизмов.
Высокая производительность выполняемых работ – порядка 250–300 кв. м за смену при работе одной бригады.
Небольшой процент содержания воды и технология смешения компонентов позволяет раствору быстро набирать проектную мощность.

Идеально ровная поверхность, полученная в результате использования данной технологии, дает возможность укладывать различные напольные покрытия без дополнительного выравнивания.
Подача готового раствора выполняется через шланг под давлением внутри системы, поэтому использование установки очень эффективно в многоэтажном строительстве.
Данная технология позволяет обустраивать черновой пол под любым уклоном без нанесения какого-либо ущерба его качеству.
При использовании данного способа не наблюдается усадка материала, отсутствуют трещины и пустоты, цементная пыль.
Одним из компонентов полусухой стяжки являются армирующие фиброволокна, которые обеспечивают покрытия повышенные эксплуатационные характеристики.
Стяжку можно укладывать слоем небольшой толщины, что никак не отражается на показателях устойчивости покрытия к механическим нагрузкам и ударам, а они, как известно достаточно высокие.
В отличие от классической цементно-песчаной смеси она не оказывает значительных нагрузок на несущие конструкции. К тому же она обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.

Что же касается минусов механизированной стяжки пола, то чаще всего указывается

достаточно высокая стоимость, связанная с задействованием техники. Но если подсчитать какими потерями времени, труда и финансов обойдется собственноручное обустройство пола при площади более 75 кв. м, то использование агрегата-пневмоукладчика в итоге окажется и дешевле, и быстрее;
из-за высокой плотности раствор растекается хуже, поэтому на участках сопряжения пола со стенами он не успевает заполнить углы. Чтобы устранить эту проблему смесь обогащают пластификаторами, строго следуя рекомендациям их производителя.

Технология устройства

Рассмотрим основные этапы машинной укладки основания.

Приготовление рабочего раствора

Основными компонентами раствора являются:

просеянный строительный песок (I класс),
цемент (марка ПЦ 500) либо аналогичный тип связующего,
армирующее фиброволокно;
вода.

Смесь должна быть пластичной. Степень готовности можно легко проверить, достаточно взять ее в руку: готовая смесь легко формируется, однако, вода с ней при этом не стекает.

При замесе в раствор часто добавляют эластификатор, чтобы придать стяже большую пластичность и устойчивость к высокой температуре (важное условие при устройстве теплого пола). Перед нанесением раствор необходимо тщательно перемешивать, от этого во многом зависит качество будущего основания под финишное покрытие.

Для полусухой стяжки также можно использовать пескобетон либо любой другой из готовых сухих смесей, предназначенных для этих целей. Их необходимо разводить водой в соответствии с инструкцией по использованию

В рабочую смесь можно добавлять катализаторы затвердения, пластификаторы, легкие наполнители, к примеру, керамзит либо крошка из пенопласта.

Первым долгом смешивают сухие компоненты, после чего смесь затворяют водой пока после тщательного перемешивания не будет получена однородная масса.

Подготовительный этап

Основание необходимо очистить от мусора, обеспыливают и праймируют несколькими слоями грунтовки. Далее должен быть выставлен нулевой уровень, чаще всего для этого используется лазерный уровень.

На всю поверхность укладывают гидроизоляцию. К примеру, из обычного полиэтилена с минимальной толщиной в 200 мк или подложки из вспененного полиэтилена. Она должна заходить на стены на высоту больше толщины стягивающего слоя. Он, в частности, будет выступать в роли своеобразного компенсационного слоя при тепловой деформации уложенного слоя. При использовании в этом качестве подложки на стены рекомендуется укладывать полосу полиэтилена.

Укладка стяжки

Как правило, процесс заливки стяжечного раствора начинают с любого дальнего угла помещения. Именно к этому участку и подводится подающий шланг. Заливку выполняют строго по маякам, выравнивая смесь при помощи механического правила. Всем этим процессом руководит один человек – оператор.

На следующем этапе используют затирочную машину, с помощью которой затирают поверхность пола. Чтобы обезопасить залитый слой от образования различных дефектов в процессе усадки, скажем, трещин нарезаются деформационные швы.

В результате получается монолитная плита, способная выдержать существенные нагрузки на пол. Примерно через сутки по ней можно уже ходить, где-то через неделю отделывать напольным материалом.

Стяжка получится более качественным, если после заливки покрыть его полиэтиленовой пленкой.

В представленном ниже показана поэтапная заливка полусухой стяжки пола.

последовательность выполнения механизированной полусухой стяжки

Необходимость машинного способа
Преимущество машинного способа
Недостатки
Технология
Уход после выполнения работ
Стоимость

Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположения всех предметов мебели. К тому же проводить какие-либо дополнительные мероприятия по выравниванию не придется (шлифовка, полировка). Привыкшие всем варианты устройства пола не всегда дает сразу желаемый результат. В таком случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств. Он заметно отличается от «мокрой» стяжки за счет сокращения количества привлекаемых лиц и затраченного времени.

Необходимость машинного способа

Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда итоговое покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно финальным. Оно также может использоваться и для последующей декоративной отделки. Благодаря такому варианту, пол становится не только ровным по всей плоскости, но и очень прочным.

Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как требуется достаточно ровная поверхность. Особых трудозатрат тут не будет, а результат порадует каждого. Такой вариант полусухой стяжки придется использовать для получения дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и крепким, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, проводку электрических проводов или трубы. Незаменима стяжка пола механизированным способом под теплый пол, какого вида бы он не был.

В качестве составляющих полусухой стяжки такого исполнения выступают цементно-песчаные компоненты. Они имеют разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качеств будущего раствора. Здесь выделяют современный материал фиброволокно, а также гранотсев. В качестве основы под такие полусухие стяжки подойдет бетонная плита перекрытия, а также утрамбованная щебенка. Специальный проект для стяжки предусматривает использование подстилочного слоя.

Главное ее отличие от классического варианта стяжки – меньшее применение воды. Достаточно, чтобы цемент наполнился. Переусердствовать тут нельзя. За счет этого проявляется меньшая усадка готового раствора после монтажа, появление трещин сводиться к минимуму. Технология должна быть соблюдена на всех этапах проведения работ по устройству полусухой стяжки.

Преимущество машинного способа

Технология полусухой стяжки механизированным способом имеет свои особенности, которые проявляют определенные положительные черты. Конечно, нельзя обойти стороной и недостатки. Правда, последние чаще всего возникают по причине того, что весь процесс выполняется не в полном объеме, не придерживаясь советов специалистов. К достоинствам можно отнести:

Быстрый монтаж. После проведения укладки полусухой стяжки таким способом, вода очень быстро испаряется за счет ее малого количества. Спустя даже 1-2 часа при использовании специальной экипировки, можно передвигаться по поверхности залитой стяжки. Это необходимо, чтобы осуществить затирку. Весь технологический процесс непосредственно до укладки напольного покрытия занимает очень короткое время.
В процессе устройства полусухой стяжки в работу включается специальная техника, к которой относят машины высокой производительности. Простоев здесь не происходит. Рабочая бригада на один рабочий день способна произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. То есть, подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется по всей квартире в течение одного дня. Ручная стяжка имеет в таком случае недостатки в затрате времени – замес раствора, его транспортировка, последующий монтаж, убирание маяков и многое другое.
Нет трещин после усадки. Стяжка твердеет лучше, и ее качество только увеличивается из-за малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяется и специальный материал – фиброволокно. Полипропилен в виде волокон добавляется в сухую смесь и в последующем готовиться раствор. Они «разбегаются» по всем компонентам смеси, создавая единое целое.
Отсутствие дополнительного выравнивания поверхности. Благодаря дисковым затирочным машинам, стяжка в увлажненном состоянии проходит процедуру шлифования. В итоге получается идеально ровная поверхность, которая может спокойно использоваться под любое напольное покрытие. На каждые три метра площади допустимо расхождение по высоте на 2 мм.
Все работы по подготовке раствора осуществляются на улице. В помещении при этом не будет никакой грязи и мусора.
Отсутствие протекания готового раствора на нижерасположенные этажи.
Автоматизированный процесс укладки.

Нельзя забывать про возможные минусы использования машинной полусухой стяжки. И самое основное тут заключатся в том, что в работе потребуется применять дорогостоящую технику. Так что для единичного выполнения монтажа будет очень не выгоден данный способа. Это более актуально для строительных фирм. Даже аренда техники потребует приличных финансовых затрат.

Очень важно с оборудованием обращаться. Если навыков никаких не будет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирмы смогут взяться за выполнение машинной стяжки пола в маленьком помещении в 30-50 метров квадратных. Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2. Так что выполнить такой вариант полусухой стяжки в отдельно взятом помещении (комната, кухня), не получится. В таком случае остается только найти компаньонов для себя. Это могут быть соседи в доме. Несколько квартир запросто уложатся в такие площади.

Стоимость выполнения работ будет выше за счет эксплуатации дорогостоящей техники. Ручной вариант тут обойдется значительно дешевле.

Технология

Заливка стяжки механизированным способом выполняется конкретными строительными фирмами. Именно они обладают достаточным количеством техники. На первоначальном этапе основание готовится для работы: убирается весь имеющийся мусор, пыль, все, что может помешать. Не лишним будет обработать его грунтовым раствором. В последующем устраивается слой шумо и гидроизоляции. Для этого производиться укладка полиэтиленовой подложки. Ее толщины будет достаточной в 5-10 мм.

Вдоль стен крепится демпферная лента. Главное, чтобы каждый элемент был большим, чем слой будущего «чернового» пола. После монтажа и застывания раствора, вес лишние элементы легко удаляются.

Выставление уровня осуществляется по всему периметру. Чтобы облегчить работы применяется лазерный уровень. Нулевой уровень должен проходить по самой высокой точке уровня пола. По нему уже осуществляется измерение необходимого слоя будущего «чернового» пола.

Далее следует подготовить саму смесь для работы. Это все выполняется в бункере пневмонагнетателя. Минимальные температуры не должны быть ниже -5 градусов. Когда ее не достаточно, на улице мороз, то можно соорудить тепловое помещение. Для этого существует огромное количество способов. Необходимо придерживаться и последовательности подачи необходимых материалов в бункер:

Песок;
Фиброволокно;
Цемент;
Вода вместе с пластификаторами.

На перемешивание достаточно будет и трех минут. Пневмонагнетатель используется в последующем для доставки готового раствора туда, где будут проводиться все работы по монтажу. В качестве основного составляющего работы оборудования выступает сжатый воздух. Прием раствора осуществляется в гасителе. Его достаточно присоединить к шлангу транспортировки.

Используя рабочую смесь, сооружаются маяки по всему периметру помещения. Механическая полусухая стяжка должна выполняться при температуре в помещении как минимум +5 градусов. Между маяками должно быть такое расстояние, которое будет равно имеющемуся правилу. Исходя из этого, определяется и количество требуемых маяков. Выливая из шланга готовый раствор для полусухой стяжки, его следует равномерно распределять по всей плоскости в помещении.

Уход после выполнения работ

Спустя несколько часов после вышеуказанных действий, происходит шлифовка и затирка стяжки. В этом случае применяется дисковая шлифмашинка. Любые неровности, ямки, бугорки, легко будут устранены. В итоге получится действительно ровная поверхность, на которую можно настилать совершенно любое напольное покрытие.

Еще спустя примерно три часа, делаются компенсационные швы. Здесь на помощь придет фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина – 4-6 мм. При отсутствии проекта помещения, они выполняются в проемах дверей, где примыкает к колонам, при наличии перепада высоты.

Когда температура в помещении и все другие показатели имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не надо будет. Но вот если появляются сквозняки, солнце ярко светит или низкая влажность в помещении, то поверхность накрывается пленкой из полиэтилена. На все про все уходит порядка 1-2 суток.

Специалисты же вообще рекомендует ждать окончательного срока высыхания раствора полусухой стяжки. Это занимает почти 4 недели после монтажа. Когда сроки никуда не гонят, лучше подождать, а только потом приступать к выполнению настила напольного покрытия.

Стоимость

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

Видео:

Видео:

последовательность механизированной полусухой стяжки

Необходимость машинной стяжки
Преимущество машинного производства
недостатки
Технология
Уход после работ
стоимость

Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположение всей мебели. Кроме того, проводить какие-либо дополнительные выравнивающие мероприятия не придется (шлифовка, полировка). Привычное ко всем вариантам устройство пола не всегда сразу дает желаемый результат. В этом случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств. Он заметно отличался от «мокрой» завязки уменьшением количества задействованных лиц и затрачиваемого времени.

Необходимость машинного производства

Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда финишное покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно окончательным. Его также можно использовать для последующей декоративной отделки. При таком варианте пол получается не только гладким по всей плоскости, но и очень прочным.

Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например, паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как она требует достаточно гладкой поверхности. Особых усилий здесь не будет, а результат порадует всех. В таком варианте придется использовать полусухую стяжку для дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и прочным, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, разводя электрические провода или трубы. незаменима стяжка пола механизированным средством под теплый пол, каким бы он не был.

В качестве компонентов такого полусухого исполнения стяжки выступают песчано-цементные компоненты. В них есть разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качества будущего раствора. Здесь выделяется современный материал фиброволокно, и граноцев. В качестве основы для такой полусухой подойдет стяжка из бетонной плиты перекрытия и утрамбованного щебня. Спецпроект для галстука предполагает использование слоя подстилки.

Его основное отличие от классического варианта стяжки — минимальное использование воды. достаточно, чтобы цемент заполнен. Здесь нельзя перебарщивать. При этом проявляется меньшая усадка конечного раствора после укладки, образование трещин сведено к минимуму. Технология должна соблюдаться на всех этапах работ по устройству полусухой стяжки.

Преимущество машинного производства

Технология полумеханизированной шпалы имеет свои особенности, которые обладают некоторыми положительными чертами. Конечно, нельзя обойти вниманием недостатки. Правда, последние часто возникают из-за того, что весь процесс проводится не в полном объеме, не придерживаясь рекомендаций специалистов. К преимуществам относятся:

быстрый монтаж. После укладки полусухой стяжки таким способом вода очень быстро испаряется из-за ее небольшого количества. даже спустя 1-2 часа с помощью спецтехники можно перемещаться по залитой поверхности стяжки. Необходимо провести затирку. Весь процесс непосредственно перед укладкой напольного покрытия занимает очень короткое время.
При полусухом способе устройства стяжки в работу вступает спецтехника, к которой относятся высокопроизводительные машины. Время простоя не происходит. Рабочие бригады за один раз способны произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. Т. е. подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется на всю квартиру за один день. Ручная сцепка имеет недостатки в таком случае по временным затратам — замес раствора, его транспортировка, последующая установка, втягивание маяков и другое.
Отсутствие трещин после усадки. Стяжка лучше твердеет, а ее качество повышается за счет малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяют специальный материал — фиброволокно. Полипропиленовые волокна добавляют в виде сухой смеси с последующим приготовлением раствора. Они «набегают» на все компоненты смеси, создавая единое целое.
Без дополнительной планаризации. Благодаря роторной затирочной машине стяжка в мокром состоянии проходит процедуру шлифования. В результате получается идеально гладкая поверхность, которую можно смело использовать под любое напольное покрытие. На площади через каждые три метра по высоте допустимо расхождение на 2 мм.
Все работы по приготовлению раствора проводятся на ул. В помещении при этом не будет грязи и мусора.
Отсутствие окончательного решения для стока этажей вниз по течению.
Автоматизированный процесс укладки.

Нельзя забывать и о возможных недостатках использования машины для полусухой стяжки. А самое главное есть перемирие, что нужно использовать дорогостоящее оборудование. Так что для одиночного исполнения установка будет весьма выгодна в пути. Это более важно для строительных компаний. Даже арендованное оборудование потребует приличных финансовых затрат.

Очень важно обращаться с оборудованием. Если никакого навыка нет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирма сможет взяться за машинную стяжку пола в маленьком помещении в 30-50 квадратных метров. Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2. Так что выполнить этот вариант полустяжки в отдельном помещении (комнате, кухне) не получится. В этом случае можно найти себе компаньона только для себя. Это могут быть соседи по дому. В такую площадь легко укладываются несколько квартир.

Стоимость выполнения работ будет выше из-за эксплуатации дорогостоящего оборудования. Ручная версия здесь гораздо дешевле.

Технология

Заливку стяжки механизированным способом выполняют специальные строительные фирмы. Они обладают достаточным количеством искусства. На начальном этапе подготовки основания: убрали весь имеющийся мусор, пыль, все, что может помешать. Не лишним будет обработать ее почвенным раствором. В следующем слое устраивают шумо- и гидроизоляцию. Делается это путем укладки полиэтиленовой подложки. Его толщины будет достаточно 5-10 мм.

Вдоль стенок демпфера крепится скотч. главное, чтобы каждый элемент был большим, пластом, чем будущий «черновой» пол. После монтажа и заливки раствора лишние утяжеляющие элементы легко удаляются.

Выставочный уровень осуществляется по всему периметру. Для облегчения работы применяется лазерный уровень. Нулевой уровень должен располагаться в самой высокой точке пола. По ней был проведен замер необходимого слоя будущего «чернового» пола.

Следующая смесь готовится к работе. Все это выполняется в бункере пневмонагнетателя. Минимальная температура не должна быть ниже -5 градусов. Когда его мало, на улице мороз, можно построить термальную комнату. Для этого существует множество способов. И должен соблюдать последовательность подачи необходимых материалов в бункер:

Песок;
Стекловолокно;
Цемент;
Вода вместе с пластификаторами.

Для перетасовки будет достаточно и трех минут. Пневмонагнетатель используется при последующей доставке готового решения, которая будет осуществляться после завершения всех монтажных работ. Основной составляющей оборудования выступает сжатый воздух. Получение раствора осуществляется в абсорбере. Достаточно присоединить к шлангу транспортирующему.

С помощью рабочей смеси строятся Маяки по периметру помещения. Механическая полусухая стяжка должна выполняться при комнатной температуре не ниже +5 градусов. Между маяками должно быть такое расстояние, которое будет равно существующему правилу. Исходя из этого, определяется и необходимое количество маяков. Поливая из шланга готовый раствор полусухой стяжки, его следует равномерно распределить по всей поверхности в помещении.

Уход после проведения работ

Через несколько часов после вышеперечисленных действий производится шлифовка и выравнивание стяжек. В этом случае используйте дисковую шлифовальную машину. любые неровности, ямки, бугорки, легко устранимы. То получится действительно гладкая поверхность, на которую можно укладывать абсолютно любое напольное покрытие.

Еще примерно через три часа сделали компенсаторы. Тут на помощь приходит фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина — 4-6 мм. При отсутствии космопроекта их выполняют в дверном проеме, который примыкает к колонии, если есть перепад высот.

Когда комнатная температура и все остальные параметры имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не придется. Но если есть сквозняки, светит солнце или низкая влажность в помещении, поверхность накрывают пленкой из полиэтилена. На все вышедшее из строя 1-2 дня.

Специалисты вообще рекомендуют дождаться окончания срока высыхания стяжного раствора. После установки прошло почти 4 недели. Когда время будет не гнаться, лучше подождать, и только потом приступать к настоящему напольному покрытию.

стоимость

Машина полусухой стяжки пола имеет свою цену. От этого будет зависеть, в том числе, и сама стяжка (гипсобетон, пескобетон, мозаика, теплый пол под и др.). Ни ставки не влияют на толщину слоя, Заливка области. Сюда же относится использование специализированного оборудования.

Видео:

Бетонная стяжка — Свойства и состав

🕑 Время прочтения: 1 минута

Бетонная стяжка – это строительный элемент, уложенный в диапазоне толщины, целью которого является доведение монтажной поверхности бетонного пола до расчетной высоты и обеспечение поверхности, подходящей для укладки указанного пола.
Стяжка в бетонном строительстве представляет собой плоскую доску, используемую для выравнивания бетона после его укладки на поверхность. Обсуждаются свойства и состав стяжки в строительстве.
Стяжки изготавливаются из предварительно приготовленного раствора, который смешивают с цементными вяжущими или вяжущими на основе ангидрита. Они устанавливаются в качестве направляющих для прямых краев, что помогает довести поверхность бетонного пола до желаемой высоты.
Стяжка должна быть достаточно жесткой. Это помогает им противостоять нагрузкам и деформации, возникающим при укладке и выравнивании напольного покрытия. Металлические полосы или трубы, расположенные на расстоянии не более 10 футов друг от друга, создают эффективную стяжку.

Бетонная стяжка

Содержание:

Спецификации бетонной стрижки

Характеристики бетонной стяжки
- 1. Достаточная толщина
- 2. Механическое сопротивление
- 3. Compactness
- 4. Concred Crying и Divedension
- 6. Чистый
- 7. Сухой
- 8. Плоскостность
- 9. Гладкость
Состав бетонной стяжки
Дефекты бетонной стяжки

Технические характеристики бетонной стяжки

Технические характеристики, обеспечиваемые эффективной стяжкой:

Работает как подложка, необходимая для укладки указанного напольного покрытия
Будет заложен по графику
Покажет долговечность в различных условиях эксплуатации

Указанные условия эксплуатации могут быть внешними или внутренними для гражданских, коммерческих или промышленных полов и т. д.
Стяжка может быть определена как процесс срезания излишков влажного бетона для придания верхней поверхности плиты надлежащего качества и гладкости.

Характеристики бетонной стяжки

Стяжка должна обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, чтобы ее можно было использовать для устройства пола. Свойства стяжки:

1. Достаточная толщина

Толщина стяжки зависит от типа планируемой к укладке стяжки, толщины пола и его типа, а также предполагаемой интенсивности движения по полу.

2. Механическая стойкость

Чтобы выдержать конечную нагрузку (эксплуатационную нагрузку) наряду с вкладом нагрузки от типа пола, выбранная стяжка должна обладать определенной механической прочностью.
Как правило, рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов бытового назначения, имела прочность не менее 20 МПа. В случае промышленного назначения минимальная прочность должна быть 30 МПа.

3. Компактность

Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всей поверхности и по всей толщине. Если на стяжке видны слои или участки, которые крошятся или обладают меньшей консистенцией, это признак плохих механических характеристик. Этот дефект приведет к поломке или отслоению напольного покрытия.

4. Отверждение и размеры бетонной стяжки

Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка правильно уложена и затвердела. Такое правильное отверждение позволит завершить усадки в нем, если таковые имеются.
Во время циклов отверждения бетонные стяжки склонны к гигрометрической усадке. Эта гигрометрическая усадка может быть вызвана частичным испарением воды затворения или процессом сушки. Эта усадка приведет к скручиванию или растрескиванию стяжки.
Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, то есть вероятность отслоения или повреждения пола.

5. Пол без трещин

Трещины в бетонной стяжке могут быть вызваны несколькими факторами. Одним из них является гигрометрическая усадка. Другие причины связаны с наличием большого количества воды в смеси. Использование очень мелких заполнителей или смеси с большим содержанием цемента также приводит к образованию трещин.
Рекомендуется монолитно заделывать все щели. Это уплотнение выполняется с высокой точностью с помощью эпоксидных смол. Эти процедуры проводятся перед монтажом пола.
Во избежание микротрещин на поверхности стяжки рекомендуется использовать противоизломную мембрану.

6. Чистка

Поверхность стяжки должна быть идеально очищена. Любое присутствие пыли, грязи, щебня, отслоившихся участков или любого другого материала или вещества на поверхности стяжки должно быть удалено до укладки напольного покрытия.
Нечистые поверхности приведут к предотвращению сцепления между полом и стяжкой.

7. Сухой

На поверхности стяжки необходимо проверить уровень остаточной влажности. Это значение должно соответствовать максимальному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть равномерным по всей толщине стяжки. Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влаге.
Для ангидридных стяжек уровень остаточной влажности должен быть менее 0,5%. Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в стяжке.

8. Плоскостность

Ровность стяжки проверяют, укладывая линейку длиной не менее 2 м во всех направлениях на поверхность стяжки. Максимально допустимый допуск для этой линейки составляет 2 мм.
Если плоскостность не находится в пределах допуска, то перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта.

9. Гладкость

Пригодность степени отделки поверхности и уровня шероховатости в основном зависит от типа напольного покрытия, выбранного для укладки. Для световозвращающей отделки рекомендуется применять специально предназначенный для этой цели обезжиривающий продукт.

Состав бетона Стяжка

Ниже перечислены основные составы бетонных стяжек с хорошими эксплуатационными характеристиками:

Добавки для смешивания с водой, жидкими и порошкообразными суперпластификаторами, цементом и подходящими заполнителями.