Материал ппэ что это такое: Пенополиэтилен ППЭ — изолирующий материал

Пенополиэтилен ППЭ — изолирующий материал

Пенополиэтилен ППЭ — изолирующий материал | Статьи

Дата публикации 03-12-2018
3303

Вспененный полиэтилен ППЭ – материал из класса изоляторов. Его главное достоинство – эффективность при оптимальных эксплуатационных качествах. Будучи легким на вес, и финансово доступным, пенолон заключает в себе решение многих проблем. Один материал является многофункциональным изолятором – пенолон ППЭ защищает помещения, системы отопления и другие коммуникации от потерь тепла, от проникновения шума, от воздействия влаги и пара.

Закрыто-пористая структура — основа изоляционных свойств ППЭ

Своими высокими изоляционными свойствами, вспененный полиэтилен ППЭ обязан своей закрыто-пористой структуре. Что это такое? При производстве пенолона важнейшим технологическим процессом является многократное вспенивание. После вспениваний, материал приобретает пористую структуру, причем поры закрыты, а внутри них – воздух. Отличное препятствие на пути тепла, влаги, пара и шумов! Кроме того, пенолон – надежная защита от вибраций.

Интересно, что впервые термопластичные газонаполненные полимеры появились полвека назад, но именно сегодня эти материалы показывают себя во все полноте своих возможностей. Разная толщина, разные формы выпуска – широкий ассортимент продукции позволяет вспененному полиэтилену ППЭ найти применение не только в промышленности, строительстве и машиностроении, но и в более обыденных сферах – в кожгалантерее, в производстве спорттоваров, упаковки и много другого.

Технические характеристики ППЭ

Вспененный полиэтилен ППЭ Вспененный полиэтилен ППЭ воплощает в себе все лучшие свойства, характерные для мягких полимеров и для вспененных материалов, отличающихся малым весом и завидными изоляционными свойствами.

Пенолон также характеризуется:

• Сохранением эксплуатационных свойств в большом диапазоне температур. От минус 60 до +100 градусов Цельсия. Материал, несмотря на сильные морозы, не теряет ни прочности, ни эластичности.
• Низкой теплопроводностью. Очень высоким коэффициентом теплоизоляции.
• Влагоустойчивостью. Контактируя с водой, пенолон поглощает не больше 1% от своего объема.
• Устойчивостью к химически активным веществам.
• Высоким поглощением звуков.
• Легкостью транспортировки, долговечностью, износостойкостью.
• Экологической безопасностью.

Поделитесь статьей в социальных сетях

Смотреть другие статьи

31.08.2019

Плавающий пол

Пенолон Акустик. Технология монтажа.

При устройстве стяжки пола для звукоизоляции ударного шума материал на основе сшитого пенополиэтилена станет, пожалуй, наиболее оптимальным решением. Высокие показатели звукоизоляции при использовании материала подтверждены многочисленными испытаниями в реальных условиях — на строительных объектах.   

читать

10.07.2019

Подложка под обои

Подложка под обои Penolon (Пенолон). Какие функции выполняет? Особенности монтажа

Изоляционный слой для стен или «подложка под обои» представляет собой полимерный материал, ламинированный бумагой с обеих сторон. В основе подложки — сшитый на молекулярном уровне пенополиэтилен, структурированный из множества ячеек, которые наполнены воздухом и изолированы друг от друга. Именно такая особенность позволяет материалу быть эффективным тепло- и звукоизолятором в помещениях: изоляционный слой защищает от образования плесени и грибка, устраняет холод стен, обеспечивая отличную теплозоляцию. Применение подложки под обои — это современное актуальное решение для утепления, выравнивания и защиты от промерзания стен, которые соприкасаются с внешними стенами здания.  

читать

29.05. 2019

Подложка под ламинат

Подложка под ламинат. Обзор материалов

Ламинат — одно из самых популярных напольных покрытий. Чтобы покрытие прослужило достаточно долго, важно не только выбирать качественную продукцию, но и правильно производить укладку с учетом рекомендуемой технологии.

читать

23.04.2019

Пароизоляция в банях и саунах

Отражающая изоляция для бань и саун

При строительстве бань и саун возникает необходимость выполнить ряд важнейших мероприятий и один из важнейших этапов строительства — пароизоляция бани. От правильного выбора материалов и соблюдения технологии зависит время прогрева помещения.

смотреть

29.10.2018

Компенсационные маты для теплотрасс

Компенсационные маты в проектировании и монтаже трубопроводов сетей централизованного теплоснабжения

Компенсационные маты на основе сшитого пенополиэтилена. Особенности и технология производства.

смотреть

29.10.2018

Спортивные коврики

Коврики для фитнеса и путешествий Penolon

В каталоге компании представлена широкая линейка матов на основе сшитого пенополиэтилена. Коврики (маты) подходят для занятий спортом и путешествий. Для занятий спортом мы рекомендуем рассмотреть спортивные маты толщиной не более 8 мм. Для отдыха на природе больше подойдут маты с толщиной от 8 мм. Для дополнительной защиты от влаги на поверхности земли мы предлагаем коврики, ламинированные декоративной пленкой.

смотреть

29.10.2018

Плавающий пол

Пенополиэтилен ППЭ для звукоизоляции

Для создания аккустического комфорта в жилых помещениях сегодня существует целый спектр различных материалов на основе минеральной ваты, пенополистирола или пенополиэтилена.

смотреть

Задать вопрос

Введите свой вопрос

Как к Вам обращаться?

Название Вашей компании

Телефон для связи

E-Mail для ответа

Прикрепить файл

Нажимая на кнопку, я даю согласие на обработку
своих персональных данных в соответствии
с
пользовательским соглашением

Вспененный полиэтилен — свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 10 мм

1300.00р.

Код товара 2876

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 10 мм — представляет собой многофункциональный материал из&nbs…..

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 3 мм

1000. 00р.

Код товара 2886

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 3 мм — представляет собой многофункциональный материал из газо…..

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

2. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому. Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

3. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

2. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
3. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

4. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
5. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 5 мм

1300.00р.

Код товара 2926

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 5 мм — представляет собой многофункциональный материал из газо…..

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.

Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

• При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

• технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
• наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
• сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

Что такое СИЗ-ПС? | Xometry

ПОСЛЕДНИЕ ИСТОРИИ

Регистрация ITAR: стандартное определение, требования аудита

31 мая 2023 г.

 12 минут чтения

Что такое сертификация NADCAP?

31 мая 2023 г.

 15 минут чтения

Сертификация RoHS: стандартное определение, требования аудита

31 мая 2023 г. 0002 PPE-PS — пластичный материал с отличной гидролитической стабильностью, огнестойкостью , и устойчивость к УФ-излучению. Эти свойства делают его идеальным для применения в технологических процессах, электротехнике и медицине. СИЗ-ПС можно перерабатывать с помощью литья под давлением, экструзии, выдувного формования и 3D-печати. Он имеет очень высокую температуру плавления, более 200°C, и должен быть нагрет до более чем 300°C, если обрабатывается с помощью 3D-печати.

В этой статье будет подробно описано, что такое СИЗ-ПС, его основные характеристики, а также возможные неблагоприятные последствия для здоровья.

Что такое СИЗ-ПС?

PPE-PS представляет собой смесь полифениленового эфира и полистирола. Материал PPE представляет собой аморфный термопласт с высокой температурой стеклования 215°C. Полистирол часто используется в виде вспененного пеноматериала для упаковки продуктов. Он также доступен в прозрачной и твердой формах.

СИЗ сами по себе не часто используются из-за сложности обработки, поскольку они имеют плохую текучесть в расплавленном состоянии. Поэтому его часто смешивают с полистиролом для улучшения технологичности. PPE можно смешивать с любой пропорцией полистирола. Температура стеклования имеет тенденцию к снижению при более высоком содержании полистирола. Другие добавки, такие как стекловолокно, также могут быть добавлены для дальнейшего улучшения механических свойств.

Методы обработки СИЗ-ПС включают: литье под давлением, выдувное формование, экструзию и 3D-печать. На изображении ниже показан корпус дымового извещателя из СИЗ-ПС:

Слайд 1 из 1

Дымовой извещатель на белом фоне.

Изображение предоставлено: mipan/Shutterstock.com

Какова спецификация нити PPE-PS?

Thermax PPE-PS от 3DXtech представляет собой пластиковую нить, обычно используемую в 3D-принтерах FDM (моделирование методом наплавления). Детали, напечатанные с помощью Thermax, как правило, имеют лучшие свойства по сравнению с ABS и ПК. Thermax PPE-PS печатает при очень высоких температурах, поэтому при печати с его помощью необходимо соблюдать осторожность. Температура экструдера от 29Требуются температуры от 0 до 320°C, а температура слоя должна быть в пределах от 90 до 110°C. Для предотвращения чрезмерного коробления также рекомендуются камеры с подогревом от 50 до 80°C. Нить доступна как в 1,75, так и в 2,85 мм. Несмотря на низкую влагопоглощающую способность, нити PPE-PS все же могут поглощать влагу. Для достижения наилучших результатов его необходимо высушить при 80°C в течение 4 часов перед печатью.

Каковы характеристики СИЗ-ПС?

PPE-PS представляет собой пластичный и ударопрочный материал с хорошей общей механической прочностью, влагостойкостью и ударопрочностью. В таблице ниже приведены некоторые ключевые физические свойства СИЗ-ПС:

9 0067

Значение

1,07

90 067

Значение

2,54

Таблица 1. Основные физические свойства СИЗ-ПС

Применение СИЗ-ПС?

PPE-PS обычно используется в приложениях, которые используют его устойчивость к высоким температурам, гидролитическую стабильность и огнестойкость. Ниже перечислены некоторые распространенные варианты использования СИЗ-ПС:

• Бытовая электроника: Компоненты, такие как принтеры, копировальные аппараты, модемы, детекторы дыма и корпуса динамиков, эффективно используют СИЗ-ПС благодаря их высокой ударопрочности и термостойкости.
• Технологическое оборудование: Компоненты насосов, клапанов, счетчиков воды, резервуаров для горячей воды и умягчителей воды используют гидролитическую стабильность СИЗ-ПС при повышенных температурах.
• Электрооборудование: Приборные панели, патроны для ламп, кожухи конденсаторов, датчики дыма и кабельные соединители используют СИЗ-ПС, устойчивые к высоким температурам.
• Медицинское оборудование: PPE-PS легко стерилизуется благодаря своей устойчивости к высоким температурам и поэтому может использоваться для многоразовых медицинских устройств.

Каковы преимущества СИЗ-ПС?

PPE-PS — это прочный и пластичный аморфный материал с исключительной ударопрочностью, низкой усадкой и низкой ползучестью при повышенных температурах. ППЭ-ПС обладает хорошей гидролитической стабильностью, особенно при повышенных температурах. Обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей и других водных химических растворов. PPE-PS не разрушается под действием УФ-излучения (рейтинг F1 согласно UL 746C). Имеет рейтинг огнестойкости UL9.4 В-0. PPE-PS также может производить детали с превосходной обработкой поверхности, которые легко окрашиваются.

Каковы недостатки СИЗ-ПС?

СИЗ-ПС могут растрескиваться под воздействием окружающей среды при воздействии некоторых минеральных масел и кетонов. Он также имеет тенденцию набухать или растворяться при воздействии некоторых органических растворителей, таких как ароматические или алифатические углеводороды. PPE-PS требует более высоких, чем обычно, температур обработки. Это может создавать некоторые проблемы при обработке, особенно при 3D-печати, для которой требуются обогреваемые корпуса, высокие температуры экструдера и высокие температуры слоя.

Как СИЗ-ФС влияют на здоровье человека?

СИЗ-ПС не оказывает серьезного негативного воздействия на здоровье человека. Однако некоторые добавки и пигменты, такие как сажа, могут быть канцерогенными. Эти пигменты и добавки связаны с пластиковой матрицей и не представляют опасности для людей, подвергающихся воздействию этих элементов при нормальных условиях плавления. Частицы СИЗ-ПС могут вызывать механическое раздражение при попадании в глаза или другие чувствительные участки.

Ядовиты ли СИЗ-ПС?

СИЗ-ПС не являются токсичными при проглатывании, а повторный контакт с кожей не оказывает неблагоприятного воздействия. Технологические пары могут раздражать дыхательные пути, а сильное воздействие производственных паров может вызвать тошноту и головные боли. Со временем на формовочном оборудовании и вентиляционных каналах может скапливаться жироподобная пленка, вызывающая раздражение кожи.

При сгорании СИЗ-ПС выделяют густые токсичные пары, содержащие двуокись углерода, окись углерода и фрагменты углеводородов. Однако возгорание не происходит при нормальных условиях обработки и требует постоянного воздействия прямого пламени для воспламенения.

Является ли PPE-PS (полифениленэфир + полистирол) подходящим пластиковым материалом для литья под давлением?

PPE-PS широко используется для литья под давлением и позволяет производить детали с превосходной обработкой поверхности. Он также имеет очень низкую усадку пресс-формы, а это означает, что детали будут иметь превосходную однородность размеров. СИЗ сам по себе имеет очень плохую текучесть в форме и поэтому не идеален для литья под давлением. С добавлением полистирола смесь PPE+PS становится намного легче обрабатывать для изготовления компонентов, изготовленных методом литья под давлением.

Для получения дополнительной информации о литье пластмасс под давлением см. наше полное Руководство по литью пластмасс под давлением.

Чтобы узнать больше о том, как PPE-PS можно использовать в вашем конкретном случае, обратитесь к представителю Xometry или воспользуйтесь мощным инструментом Xometry для расценок.

Резюме

В этой статье представлены краткие сведения о свойствах, использовании, преимуществах, ограничениях и токсичности СИЗ-ПС. Для получения помощи в выборе материала свяжитесь с Xometry, чтобы связаться с нашими экспертами по материалам, или запросить коммерческое предложение .

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Team Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

PPE Полимер: Полифениленовый эфир Термопласт

Полифениленовый эфир (PPE), также называемый полифениленоксидом, представляет собой линейный и некристаллический термопласт. Для повышения прочности и технологичности в него обычно добавляют полистирол. Полифениленовый эфир демонстрирует выдающиеся электрические свойства, стабильность размеров, механическую и диэлектрическую прочность и исключительную стойкость к ряду химических веществ (за исключением некоторых углеводородов). СИЗ находят применение в различных областях, таких как электротехника и электроника, автомобилестроение, провода и кабели, бытовая техника и многое другое.

15

Новости, связанные с СИЗ (полифениленовый эфир)

12 января 2023 г. | Новости отрасли
LG Chem поставляет инженерный пластик Mitsubishi Motors для передних крыльев

16 ноября 2022 г. | Новости о продуктах
SABIC выпускает сополимер на основе ПК для фотогальванических разъемов

6 октября 2022 г. | Новости о продуктах
Asahi Kasei представляет новые классы mPPE для приложений 5G

23 июня 2022 г. | Новости о продуктах
SABIC представляет смолу на основе ПФО для высоковольтных аккумуляторов электромобилей

8 октября 2021 г. | Новости о продуктах
Asahi Kasei представляет огнестойкий PA66 с превосходным качеством поверхности

Войдите, чтобы просмотреть все 15 новостей, связанных с СИЗ (полифениленовый эфир)

Авторизоваться

Еще нет учетной записи? Зарегистрироваться бесплатноЗабыли пароль?

7

Статьи, относящиеся к средствам индивидуальной защиты (полифениленовый эфир)

27 сентября 2017 г. | Статья
10 лучших смол для 3D-печати, на которые стоит обратить внимание! — Дональд Розато

10 июня 2013 г. | Статья
Двукратное литье с использованием TPE обеспечивает инновационный дизайн и новые функции — Дональд МакНалли

6 июля 2009 г. | Статья
Инженерные пластмассы Решения для электротехники и электроники

17 февраля 2009 г. | Статья
Тенденции инновационных «зеленых» гаджетов на выставке CES

1 мая 2008 г. |Статья
Новые технологические процессы, заменяющие металл/пластик

Войдите, чтобы просмотреть все 7 статей, связанных с СИЗ (полифениленовый эфир)

Авторизоваться

Еще нет учетной записи? Зарегистрироваться бесплатноЗабыли пароль?

1 204

XYRON™ 1000H

Asahi Kasei

XYRON™ 1000H производства Asahi Kasei представляет собой высокотермостойкий ненаполненный модифицированный полифениленовый эфир (P смесь ПЭ) и полистирола (ПС). XYRON™ 1000H подходит для обработки методом литья под давлением…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Характеристики

• Высокая термостойкость
• незаполненный

XYRON™ 1951J

Asahi Kasei

XYRON™ 1951J от Asahi Kasei представляет собой не содержащий галогенов антипирен, неармированный модифицированный полифениленовый эфир (PPE) и полистирол (PS) смесь. Он обеспечивает легкую текучесть и подходит для обработки методом впрыска…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Характеристики

• Огнестойкий без галогенов
• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 200H

Asahi Kasei

XYRON™ 200H от Asahi Kasei представляет собой легкотекучий неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Подходит для переработки методом литья под давлением. Соответствует UL 94 HB пламени…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Характеристики

• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 240V

Asahi Kasei

XYRON™ 240V от Asahi Kasei представляет собой огнестойкую, неармированную, не содержащую галогенов легкотекучую смесь полифениленового эфира и полистирола (PPE+PS). . Подходит для переработки методом литья под давлением. Он соответствует…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 240Z

Asahi Kasei

XYRON™ 240Z от Asahi Kasei представляет собой огнестойкий и неармированный полифениленовый эфир (PPE) и полистирол (PS). Обрабатывается методом литья под давлением. Обеспечивает хороший поток…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• замедленное пламя
• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 300H

Asahi Kasei

XYRON™ 300H производства Asahi Kasei представляет собой легкотекучий неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Подходит для переработки методом литья под давлением. Соответствует UL 94 HB пламени…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 340V

Asahi Kasei

XYRON™ 340V от Asahi Kasei представляет собой не содержащий галогенов огнестойкий, легкотекучий, неармированный полифениленовый эфир (PPE) и полистирол (PS) сплав. Подходит для переработки методом литья под давлением. Это…
посмотреть больше

Приложения

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 340Z

Asahi Kasei

XYRON™ 340Z от Asahi Kasei представляет собой огнестойкий, не содержащий галогенов, неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). с легким течением. Подходит для переработки методом литья под давлением…
посмотреть больше

Приложения

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• Поток хороший
• незаполненный

XYRON™ 440Z

Asahi Kasei

XYRON™ 440Z от Asahi Kasei представляет собой неармированный, не содержащий галогенов сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Обладает отличными электрическими характеристиками и гидролизом…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Электрические свойства Хорошо
• Огнестойкий без галогенов
• Стойкий к гидролизу
• незаполненный

XYRON™ 443Z

Asahi Kasei

XYRON™ 443Z от Asahi Kasei представляет собой не содержащую галогенов смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS) с ингибиторами горения, обладающую высокой ударопрочностью. Подходит для переработки методом литья под давлением…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• Ударопрочность Высокая

XYRON™ 500H

Asahi Kasei

XYRON™ 500H от Asahi Kasei представляет собой смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Он неармированный и подходит для обработки методом литья под давлением. Он соответствует классу воспламеняемости UL 94 HB…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• незаполненный

XYRON™ 540V

Asahi Kasei

XYRON™ 540V от Asahi Kasei представляет собой не содержащий галогенов огнестойкий, неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Подходит для переработки методом литья под давлением. XYRON™ 540V соответствует…
посмотреть больше

Применение

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• незаполненный

XYRON™ 540Z

Asahi Kasei

XYRON™ 540Z от Asahi Kasei представляет собой не содержащий галогенов сплав полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS), замедляющий горение. Обладает стойкостью к трекингу, гидролизу, кислотам и щелочам. Он предлагает небольшой…
посмотреть больше

Применение

• Оборудование для возобновляемых источников энергии>Солнечная энергия
• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Кислотостойкий
• щелочестойкий
• Огнестойкий без галогенов
• Стойкий к гидролизу

…

XYRON™ 644Z

Asahi Kasei

XYRON™ 644Z от Asahi Kasei представляет собой смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS) с высокой термостойкостью, не содержащую галогенов и замедляющую горение. Обладает стойкостью к трекингу, гидролизу, кислотам и щелочам…
посмотреть больше

Применение

• Оборудование для возобновляемых источников энергии>Солнечная энергия
• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Кислотостойкий
• щелочестойкий
• Огнестойкий без галогенов
• Высокая термостойкость

. ..

XYRON™ 740V

Asahi Kasei

XYRON™ 740V от Asahi Kasei представляет собой ненаполненный, не содержащий галогенов огнестойкий сплав полифениленового эфира и полистирола (PPE+PS) с высокой термостойкостью . Подходит для переработки методом литья под давлением…
посмотреть еще

Приложения

• Литье под давлением — термопласты

Особенности

• Огнестойкий без галогенов
• Высокая термостойкость
• незаполненный

Просмотреть все 1 204 товаров в СИЗ (полифениленовый эфир)

9

Загрузки из PPE (полифениленовый эфир)

pdf
402 Кб

Исследуйте все потенциальные молекулы и химические реакции с помощью GRRM20

Вы ищете программное обеспечение для вычислительной химии, которое может помочь вам найти новые материалы, способствуя открытию новых химических соединений (молекул)? GRRM — мощный расчет. ..

pdf
684 Кб

Ознакомьтесь с переработанными марками m-PPE XYRON™ для применения в электронике

Получите превосходные составы с ассортиментом m-PPE XYRON™ от Asahi. К ним относятся огнестойкие марки, армированные марки, огнестойкие и армированные марки, полимерные сплавы и многое другое.

pdf
546 Кб

Получите эффективные MID-антенны с XYRON™

Получите низкий Df и низкое водопоглощение для ваших антенн с PPE в качестве подложки MID. Ознакомьтесь с новыми формованными изделиями XYRON™. Это не ограничивается только MID (формованное соединительное устройство) и LDS (лазер…

).

pdf
960 Кб

Откройте для себя смолу ULTEM™ для применения в контейнерах и лотках для стерилизации

Узнайте о высокоэффективной смоле ULTEM™ от SABIC для ее универсальности, ассортимента и эффективности в медицинских целях. К основным преимуществам относятся:
Гибкость стерилизации
Агентство.