Содержание
Армирование керамзитобетонных блоков: технология, советы
Для любой кладки необходимо дополнительное укрепление. Керамзитобетонные блоки, армирование которых проводится специальной кладочной сеткой, также не составляют исключения. Сетку используют для дополнительной защиты блоков, увеличения устойчивости опорной стены, для предохранения кладки от растрескивания. Особенно необходимо армирование при возведении длинной стены для ее же устойчивости. Материалом для производства сетки служит проволока Ø в 3-5 мм. Для увеличения высоты применяют поперечные наваренные связки из такой же проволоки. На клеевой основе конструкция не очень устойчива, поэтому такую кладку при использовании клея армируют, вырезая в блоках канавки. Керамзитобетон обработке поддается легко, и такой технологический прием трудностей не вызывает. Удобно вырезать канавки штроборезом. Если специального инструмента нет, можно использовать болгарку или дисковую пилу.
Укладывать плиты межэтажного или другого перекрытия непосредственно на керамзитобетон нельзя – местная нагрузка может превысить предельно допустимую для блоков норму, так как точечную нагрузку блоки переносят плохо.
Для равномерного распределения давления на керамзитной стене надо отливать из бетона армирующий пояс высотой 10-20 см. Если планируется отделка фасада кирпичом, армопояс надо прокладывать на высоте, равной 2-м рядам кирпичной кладки. Чтобы не нарушить теплоизоляционные свойства стен, рекомендуют применять дополнительное утепление из полимерных материалов.При строительстве стен из керамзита оставляют и мостики холода.
Армирование кладки из керамзитобетонных блоков в средней полосе России имеет некоторые отличия. Зимы здесь не такие суровые, толщина стен варьируется в пределах 30-40 см, для них подходит армопояс в 30 см шириной. Для плиты перекрытия этого достаточно, оставшиеся сантиметры должны быть заполнены утеплителем, проложенным с внешней стороны, перед облицовкой. Иногда монолитный армопояс заменяют более бюджетным вариантом ─ кирпичным, в частности, если перекрытие должно быть по деревянным балкам.
Способы кладки блочных стен
Различают три основных метода кладки стен.
1. Первый способ:
- Внутренний слой ─ штукатурка по внутренней поверхности блока (без прокладывания сетки).
- Несущая стена выложена керамзитобетонными блоками размерами 590 х 290 х 200мм.
- Следующий слой ─ из утеплителя (минеральной ваты или пенополистерола) толщиной до 100 мм и коэффициентом теплопроводности 0.035 Вт/м˚С
2. Второй вариант:
- Внутренний слой ─ штукатурка на внутренней поверхности керамзитобетонного блока (без использования сетки).
- Несущая стена составлена кладкой «в перевязку» керамзитобетонными блоками 390 х 190 х 200 (в- общем, несущая стена выходит 400 мм по толщине).
- Утеплитель (пенополистирол или минвата) толщиной 50 мм. Коэффициент теплопроводности 0.05 Вт/м˚С
3.Третий прием:
- Внутренний слой ─ штукатурка внутренней стороны блока. В некоторых случаях ее заменяют на гипрок.
- Несущая стена выложена пустотелыми керамзитобетонными блоками 590 х 290 х 200 мм ( общая толщина несущей стены ─ 600 мм).
Пустоты заполняют утеплителем, к примеру, пенополистеролом в виде крошки. - По керамзитобетонному блоку наносится слой штукатурки.
Пустоты заполняют утеплителем, к примеру, пенополистеролом в виде крошки.
Трехслойные блочные стены
Хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки, армирование которых проводят в трехслойной стене. Здесь в первую очередь ценятся высокие теплоизоляционные свойства кладки. По структуре выделяют внутреннюю и внешнюю стену из блоков или кирпича, между которыми проложен защитный изоляционный слой. Стены соединяют между собой стержни арматуры, придающие всей конструкции достаточную прочность, а теплозащитная прослойка удерживает тепло в постройке. Ее выбирают в соответствии климатическими условиями строительной площадки, видом утеплителя и толщиной стен строения. В трехслойных стенах важным моментом будет также гидроизоляция.
При возведении трехслойных стен используют блоки из бетона с ячейками, а также в сочетании с простым кирпичом. Важно учитывать совместимость разных материалов, особенно соседних слоев, обеспечивая им необходимую паропроницаемость.
Общие правила:
- Самый плотный материал располагают на внутренней поверхности панели, а более пористый — на внешней. Воздух и водяные пары в таком сочетании циркулируют свободно.
- Если внутренняя стена будет больше наружной, это позволит сохранить тепло в доме.
Советы по армированию керамзитных стен
Армирование кладки из керамзитобетонных блоков имеет свои особенности. Когда перекрытие делают по деревянным балкам, армопояс укладывают из полнотелых кирпичей, проложенных на блоки. Армируют конструкцию не только с помощью сетки – заполняют жидким раствором вертикальные швы. Арматуру при этом используют Ø 8-10 мм при ширине шва до 12 мм.
Кладку стены начинают с угла, контролируя уровнем вертикальность и нулевую горизонтальность стены. Перевязка вертикальных швов обязательна. Соотношение ложковых и тычковых рядов зависит от толщины. Если стена укладывается в один керамзитный блок, то на 3 ложковых ряда будет один тычковый.
Через 3-4 ряда на полностью выложенный блочный ряд укладывают сверху арматуру. Для кладки арматуры расстояние ─ 50-60см ( и между прутами, и от края стены). В один шов кладут 2 прута.
Нормальная теплоизоляция помещения предполагает толщину внешних стен не менее 550-600 мм, поэтому достаточно однорядной перевязки вертикальных швов. При многорядной перевязке ее делают через каждые 3-4 ряда. Если используют арматуру, то армопояс не нужен. Плиты перекрытия укладываются на цементно-песчаный раствор. Блочную стену возводят параллельно с кирпичной облицовкой. Для связки внутренней стены и облицовки применяют укладочную или армирующую сетку из стального прутка Ø 4-5 мм, иногда ─ армирующие стержни из стеклопластика.
Постройка стен с армированием кладки из керамзитобетонных блоков практически не отличается от укладки из кирпичей, пено- и керамических панелей . Важно только правильно выбрать толщину керамзитобетонных блоков, так как экономия на теплоизоляции приведет к расходам на укрепление здоровья.
Как выполнить армирование кладки из газосиликатных и керамзитобетонных блоков
Главная \ Полезная информация \ Армирование кладки из газосиликатных и керамзитобетонных блоков
Газосиликатные и керамзитобетонные блоки — наиболее востребованный материал для возведения зданий в современном строительстве. Чтобы улучшить их эксплуатационные преимущества, осуществляется армирование кладки сеткой. Данное мероприятие актуально при сооружении проектов любой массы и сложности.
Несколько слов о материале
Керамзитобетон и газосиликатный блок — это схожие материалы, что значительно усложняет выбор между ними. Они похожи по ряду эксплуатационных параметров и стоимости. Популярность этих материалов обусловлена их ценовой доступностью и высоким качеством. Они просты в эксплуатации, универсальные и демонстрируют хорошие теплоизоляционные свойства. Газосиликатные и керамзитобетонные блоки используют как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве.
Преимущества материалов:
-простота использования;
-нет необходимости в специальном обучении перед началом строительства;
-длительный срок эксплуатации в любых климатических реалиях;
-экологическая безопасность;
-малый вес готового проекта и, следовательно, меньшие расходы на сооружение фундаментного основания;
-влаго- и воздухопроницаемость;
-надежная звукоизоляция;
-способность выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки.
Зачем требуется армирование арматурой?
Чтобы указанные выше преимущества газосиликатных и керамзитобетонных блоков соответствовали реальности, кладку обязательно армируют. Речь идет о намеренном усилении стен сооружения, которое осуществляют на начальном этапе строительства. Дополнительно могут также выполнять укрепление оконных и дверных проемов. Сетка кладочная реализуется силами арматуры определенного диаметра. Выбор размера тут зависит от массы и масштабов проекта. Чем больше постройка, тем толще арматурная сетка.
Стены любого здания вне зависимости от его целевого назначения подвергаются ряду разрушительных факторов — погодных, климатических, эксплуатационных. Сюда же нужно добавить обязательную усадку постройки. Избежать деформации во всех случаях поможет армирование. Расположение усиливающей проволочной сетки регламентировано региональными строительными нормами. Окончательная схема локализации арматуры определяется на стадии проектирования. Инженеры здесь рассчитывают количество проволоки в зависимости от конструктивных параметров дома.
Особенности обустройства сетки
Среди наиболее уязвимых мест в кладке, которые нуждаются в армировании, следует выделить следующие:
-фундаментное основание;
-окна;
-длинные стены, подвергающиеся чрезмерным боковым нагрузкам;
-перемычки на кладку;
-междуэтажные перекрытия.
Для длинных стен, превышающих по высоте 6 метров, выбирают схему армирования для каждого четвертого ряда блоков. Благодаря армирующему поясу, можно грамотно распределить нагрузку среди всех элементов постройки, которые изготовлены из материала с пористой структурой.
Правила проведения работы
Для армирования газобетонной и керамзитобетонной кладки потребуются специальные инструменты — штроборез, рулетка, рубанок, щетка-сметка, уровень, терка и бетонный раствор. Процесс усиления конструкции выполняют между перекрытиями, соблюдая промежуток в 3 метра.
Если в проекте имеются окна, то армирующей сеткой покрывает участок под оконным проемом. Блоки, толщина которые составляет 25 см, укрепляют двойным рядом проволоки. Для прямолинейных стен используют прямой прут. На углах здания применяют округленные арматурные сетки.
Подготовка к армированию включает несколько этапов:
-заливка канавок бетонным раствором;
-размещение проволоки в канавках;
-сбор излишков раствора с поверхности;
-укладка следующего ряд газобетона или керамзитобетона.
Нередко вместо стержневой арматуры здесь применяю специальные каркасы. Они обеспечивают предельно тонкие и эластичные швы. Арматурные каркасы представляют собой полосы из оцинкованной стали, которые переплетены с помощью тонкой проволоки в форме «змейки». Их фиксируют на слое клея, маскируя сверху клеевой полоской. Такая методика обеспечивают высокую прочность при минимальных временных затратах на реализацию.
Экспериментальное исследование легкого бетонного блока с двойным сердечником и двойной сеткой с использованием гранулированного кукурузного початка
Ananda Selvan
Прочность на сжатие
◽
Впитывание воды
◽
Сельскохозяйственные отходы
◽
Поисковая работа
◽
Бетонный блок
◽
Пенополистирол
◽
Единица измерения
◽
Легкий вес
◽
Кукурузный початок
◽
Легкий бетон
Аннотация: В данной исследовательской работе исследуется легкий бетонный блок с использованием гранулированного кукурузного початка в качестве заполнителя.
Считается, что початки кукурузы после удаления кукурузы являются сельскохозяйственными отходами. Поиск практического использования этих отходов для производства бетонных блоков может сохранить окружающую среду, а также позволит использовать зеленые технологии. Эти бетонные блоки изучаются с точки зрения прочности на сжатие, водопоглощения; экспериментально исследованы плотность и удельный вес. Представлены полученные результаты, которые показывают, что блоки из кукурузных початков обладают достаточными свойствами материала для неконструктивного применения в строительстве при возведении перегородок. Это альтернатива блокам из керамзита, пенополистирола, частиц пробки, кокосовой койры и т. д. В данном исследовании глиняный кирпич сравнивается в качестве эталонного блока или контрольного блока. Было приготовлено девять блоков образцов размером 400 мм х 200 мм х 100 мм, они выдерживались в течение 7 дней, 14 дней и 28 дней и подвергались испытаниям на прочность при сжатии, испытание на водопоглощение и плотность.
Результаты сравниваются с обычным глиняным кирпичом. Кукурузные початки обладают хорошей прочностью, низкой плотностью и меньшим водопоглощением. Ключевые слова: Сельскохозяйственные отходы, прочность на сжатие, долговечность, гранулированная кукуруза.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЦЕЛЬНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ СООТНОШЕНИЙ РАСТВОРА
Мухаммад Ризван
Механические свойства
◽
Предел прочности
◽
Прочность на сжатие
◽
Прочность на сдвиг
◽
Поисковая работа
◽
Бетонный блок
◽
Единица измерения
◽
Три образца
◽
Индивидуальная единица
◽
Бетонные блоки
Настоящая исследовательская работа направлена на экспериментальное исследование механических свойств полнотелых бетонных блоков как отдельной единицы, так и сборки (блочной кладки) с использованием различных соотношений растворных смесей. Свойства материала блока бетонных блоков, такие как прочность на сжатие и удельный вес, были исследованы путем взятия трех образцов с четырех местных заводов.
Сборки блочной кладки подвергались различным схемам нагрузки для оценки прочности на сжатие, прочности на диагональное растяжение и прочности на сдвиг. Для связки используются четыре типа растворов: цементно-песчаный (1:4), цементно-песчаный (1:8), цементно-песчаный — хака (1:2:2) и цементно-песчаный — хака (1:4). :4) применялись в швах кладки из бетонных блоков. (Хака – побочный продукт, образующийся в процессе дробления камня). Для каждого типа раствора было изготовлено по три образца блочной кладки на прочность на сжатие, прочность на сдвиг и диагональное растяжение, которые были испытаны в лаборатории. Отмечено, что замена песка на хаку повысила механические свойства кладки.
Свойства легкого бетона, содержащего резиновую крошку, при воздействии высокой температуры
Танапан Кантасири
◽
Порннапа Касемсири
◽
Урайван Понгса
◽
Салим Хизироглу
Прочность на сжатие
◽
Высокая температура
◽
Потеря силы
◽
Резиновая крошка
◽
Единица измерения
◽
Легкий вес
◽
Цементное соотношение
◽
Легкий бетон
◽
Воздействие температуры
◽
Легкий заполнитель
В данном исследовании исследуются прочность на сжатие, удельный вес и химическая структура легкого бетона (LWC), содержащего резиновую крошку, после воздействия высокой температуры.
В качестве легкого заполнителя вместо обычного заполнителя использовалась резиновая крошка при содержании 3-15 мас.% ЛВУ. Для всех смесей водоцементное отношение и пескоцементное отношение были установлены на уровне 0,5 и 0,2 соответственно. Результаты экспериментов показали, что удельный вес ЛБК, содержащих резиновую крошку, уменьшался с увеличением содержания резиновой крошки. Удельный вес и прочность на сжатие находятся в пределах 1566-1761 кг/м3, 12-29МПа соответственно. LWC, содержащие 3-7% масс. и 15% масс. резиновой крошки, могут соответствовать требованиям стандартов ASTM для конструкционного легкого бетона и кирпичной кладки соответственно. После воздействия высокой температуры единичная потеря веса и потеря прочности на сжатие составили 25% и 75% соответственно. Все образцы по-прежнему соответствовали требованиям стандарта ASTM для кирпичной кладки.
Поведение легкого кирпича под влиянием пенополистирола и кремнеземного дыма
Теплопроводность
◽
Прочность на сжатие
◽
Впитывание воды
◽
кремнеземный дым
◽
Пенополистирол
◽
Частичная замена
◽
Мелкий заполнитель
◽
Легкий вес
◽
Изучение литературы
◽
Теплоизоляция
Основная причина этого экспериментального исследования, проведенного здесь, заключается в уменьшении статической нагрузки конструкций за счет потенциального использования легкого кирпича.
Гранулы пенополистирола и микрокремнезем легкие по своей природе. Исследовательская работа расширена за счет многочисленных литературных исследований, чтобы выяснить, как использование гранул пенополистирола (EPS) и микрокремнезема в легком кирпиче можно использовать на военных базах в холодных регионах из-за его низких теплоизоляционных качеств. Основной целью данного исследования является получение легкого кирпича путем частичной замены цемента микрокремнеземом и замены мелкого заполнителя шариками пенополистирола. Для проверки механических свойств, таких как прочность на сжатие, было отлито в общей сложности 70 кирпичей, содержащих гранулы пенополистирола двух разных размеров, например типа A и типа B с различными пропорциями (0%, 7%, 14%, 21%) каждого типа. , водопоглощение, выцветание, удобоукладываемость и теплопроводность кирпича. Испытание на прочность при сжатии проводили на 7, 14 и 28 сутки отверждения. По мере увеличения процентного содержания шариков пенополистирола в кирпиче прочность кирпича снижалась, в то время как с увеличением количества шариков пенополистирола в кирпиче уменьшались водопоглощение и теплопроводность кирпича.
В некоторых кирпичах наблюдались незначительные высолы, в то время как в большинстве кирпичей высолы не были обнаружены.
Экспериментальное исследование легкого бетонного блока с гранулированным кукурузным початком
Ананда Селван
Экспериментальное исследование
◽
Бетонный блок
◽
Легкий вес
◽
Кукурузный початок
◽
Легкий бетон
КОНСТИТУЦИОННАЯ МАТЕРИАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ И ЕЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Мухаммад Джунаид Икбал
Прочность на сжатие
◽
Прочность на сдвиг
◽
Поисковая работа
◽
Бетонный блок
◽
Модель материала
◽
Единица измерения
◽
Конститутивная модель материала
◽
Испытание на прочность при сжатии
◽
Средняя единица
◽
Прочность бетона на сжатие
Данная исследовательская работа направлена на разработку модели материала для кладки из бетонных блоков, используемой в несущей стене, а также в каменной кладке.
Для этого были проведены различные испытания бетонных блоков (сплошных) и кладки из бетонных блоков. Бетонный блок, имеющий размер 12 х 8 х 6 дюймов, был изготовлен в растворном соотношении 1:4, 1:2:2, 1:8 и 1:4:4. Прочность на сжатие призм из бетонных блоков размером 24,36 х 8,04 х 18,72 дюйма также определяли путем проведения испытания на прочность на сжатие. Прочность на сдвиг квадратных призм размером 26,76 х 8,04 х 25,20 дюйма определяли путем приложения диагональной нагрузки. Чтобы исследовать прочность связи при сдвиге кладки из бетонных блоков, были проведены тройные испытания на призмах из блочной кладки. Перед проведением испытания образцов блочной сборки материалы, составляющие блочную сборку, т. е. блок и раствор, также были испытаны на различные свойства. Средняя прочность на сжатие бетонного блока (12 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов) составляла 302,25 фунтов на квадратный дюйм, а средний удельный вес составлял 119 г.0,83 фунта/фут3. Прочность на сжатие растворов 1:4, 1:2:2, 1:8 и 1:4:4 составляла 2367, 1752 815 и 1332 фунта на квадратный дюйм соответственно.
СВОЙСТВА РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОТХОДЫ ШИННОЙ РЕЗИНЫ И ПЕНОПОЛИСТИРОЛ (EPS)
Адриана Пчичек
◽
Адилсон Шаков
◽
Кармин Эффтинг
◽
Итамар Рибейро Гомеш
◽
Талита Флорес Диас
Прочность на сжатие
◽
Удельный вес
◽
Впитывание воды
◽
Пенополистирол
◽
Мелкий заполнитель
◽
Резина для шин
◽
Содержание воздуха
◽
Резиновые отходы
◽
Закаленное состояние
◽
Захваченный воздух
Это исследование направлено на оценку применения выброшенных отходов шинной резины и пенополистирола (EPS) в растворе. Для растворов мелкий заполнитель был заменен на 10%, 20% и 30% каучука и 7,5% и 15% пенополистирола. Мы проверили консистенцию, плотность, количество воздуха и водоудерживающую способность в свежем состоянии. Прочность на сжатие, водопоглощение, коэффициент пустотности и удельный вес также были испытаны в затвердевшем состоянии.
Применение резинового порошка способствовало увеличению содержания вовлеченного воздуха и снижению удельного веса, а также снижению прочности на сжатие через 28 дней. Добавление пенополистирола также способствовало увеличению удобоукладываемости, водопоглощения и коэффициента пустот, а также снижению плотности и прочности на сжатие по сравнению с эталонным раствором. Использование отходов резины и пенополистирола в растворе сделало материал более легким и удобным в обработке. Растворные смеси, содержащие 10 % каучука и 7,5 % пенополистирола, показали лучшие результаты.
Влияние добавок на теплофизические свойства неавтоклавного облегченного блока с использованием мраморной пыли
Вивек Суд
◽
С.К. Неги
◽
Б.М. Суман
Теплопроводность
◽
Прочность на сжатие
◽
Физические свойства
◽
Впитывание воды
◽
Легкий вес
◽
Инертный наполнитель
◽
Стандартный код
◽
Супер пластификатор
◽
Мраморная пыль
◽
Теплофизические свойства
В настоящей работе изучено использование мраморной пыли как инертного наполнителя производства мраморогранильных производств при разработке облегченного блока (БШБ) плотностью 800 кг/м3 неавтоклавным способом.
Были оценены различные механические и теплофизические свойства. Можно заменить цемент до 20%, когда не используется добавка. При использовании активатора и суперпластификатора при 50% замене цемента мраморной пылью, прочность на сжатие и водопоглощение находятся в пределах кода индийского стандарта 2185. Использование ускорителя и суперпластификатора позволяет сократить время извлечения из формы с от 48 часов до 6 часов. Теплопроводность блоков варьируется от 1,16 до 2,30 [Вт/мК]. Изменение теплопроводности зависит от его плотности, которая колеблется от 800 кг/м3 до 2400 кг/м3.
Сравнительная прочность и стоимость бетонного блока из рисовой шелухи
Сетя Винарно
Прочность на сжатие
◽
Впитывание воды
◽
Рисовой шелухи
◽
Бетонный блок
◽
Прочностной анализ
◽
Обычный бетон
◽
Сравнительная стоимость
◽
Производство бетона
◽
Устойчивые материалы
◽
Цена
В этом исследовании представлен сравнительный анализ стоимости и прочности бетонного блока из рисовой шелухи, который направлен на снижение стоимости производства бетона и акцент на экологически безопасных устойчивых материалах.
Бетонные блоки состоят из цемента, наполнителя и рисовой шелухи. Были проведены испытания для сравнения прочности и стоимости семи цементов с массовым соотношением рисовой шелухи, обозначенных в диапазоне от 0,67 до 2,00, при постоянном водоцементном соотношении 0,4. Образцы были испытаны на 28-дневную прочность. Анализ результатов показал, что более высокие доли рисовой шелухи полиномиально соответствуют снижению прочности и стоимости. При содержании рисовой шелухи 134% это оптимальное значение для бетонного блока из рисовой шелухи. В этом случае прочность на сжатие соответствует стандарту. Кроме того, водопоглощение 16,04% оправдывает максимальный стандарт. В целом стоимость бетона с относительной влажностью 134% составляет 511 809 рупий.за м3, что на 42,5% дешевле обычного бетонного блока.
Влияние повышенной температуры на прочность при сжатии и потерю массы легкого бетона с микрокремнеземом и суперпластификатором
Эмре Санчак
◽
Й. Дурсун Сари
◽
Осман Симсек
Потеря веса
◽
Прочность на сжатие
◽
Повышенная температура
◽
кремнеземный дым
◽
Легкий вес
◽
Легкий бетон
Прочность на сжатие и состав смеси самоуплотняющегося легкого бетона
Бехнам Вахшури
◽
Шами Неджади
Прочность на сжатие
◽
Легкий вес
◽
Легкий бетон
Бетонные изделия для каменной кладки — J.
P. Carrara & Sons, Inc.
Цементный блок нормального веса
Carrara’s предлагает широкий выбор тяжелых цементных блоков. У нас много размеров, отделок и цветов.
Размеры: 4”, 6”, 8”, 10”, 12”
• Гладкая поверхность
• Раздельная поверхность
• Пескоструйная обработка
• Шлифованная поверхность
• Полированная
• Глазурованная 90 295 • Стеклянный блок
Легкий цементный блок
Компания Carrara предлагает широкий выбор легких цементных блоков. У нас много размеров, отделок и цветов.
Размеры: 4”, 6”, 8”, 10”, 12”
Наши легкие цементные блоки изготавливаются с использованием высококачественного конструкционного керамзита, глины или сланцевого заполнителя. строительный материал благодаря своим превосходным энергетическим характеристикам, а также уменьшенному весу. Легкий CMU примерно на 25% легче, чем традиционные цементные блоки.
Такой уменьшенный вес повышает эффективность транспортировки, производительность труда и сокращает производственный график. Легкие блоки имеют более высокую огнестойкость и тепловую эффективность по сравнению со стандартными блоками. Наши легкие блоки соответствуют стандартам ASTM C-9 или превосходят их.0.
Кирпич
Carrara’s предлагает широкий выбор высококачественных конструкционных и архитектурных кирпичей для проектов любого масштаба.
Размеры различаются.
• Формованная плита общего пользования
• Облитая водой
• Проволочная резка
• Гигантский
• Коммунальный
• Огнеупорный кирпич
• Канализационный кирпич
• Тонкий фасад
асфальтоукладчики
Компания Carrara’s предлагает широкий выбор асфальтоукладчиков для удовлетворения ваших потребностей в ландшафтном дизайне. У нас есть продукты для использования на подъездных дорожках, площадках у бассейнов, пешеходных дорожках, патио и в коммерческих целях.
См. paversbyideal.com для получения дополнительной информации и вдохновения.
• Глиняная брусчатка
• Бетонная брусчатка IDEAL
• Упавшая
• Проницаемая
• Бордюрная / выпуклая
• Бордюр
• Сегментные ступени
• Круговые узоры
• Костровые ямы
Поддерживающие стены
Carrara’s предлагает блоки для подпорных стен, подходящие для подпорных стен любой высоты. Меньшие блоки лучше подходят для садовых стен, колодцев для деревьев и проектов с меньшим радиусом. Принимая во внимание, что более крупный 8-дюймовый блок подпорной стены можно использовать в крупномасштабных подпорных стенках.
Размеры: 8 дюймов x 18 дюймов x 12 дюймов и 6 дюймов x 12 дюймов x 8 дюймов
Нажмите на каждый ниже для получения дополнительной информации:
CLASSIC 8 дюймов
9000 2 ИВОВЫЙ КАМЕНЬ
СТОУНХЕДЖ
Материалы для камина
Carrara’s предлагает все необходимое для создания внутренних и наружных каминов, дровяных печей и многого другого…
• Изделия из чугуна
• Заслонки
• Золоотвалы
• Двери для чистки
• Огнеупорный кирпич
• Огнеупорный цемент
• Глиняный дымоход
• Очаги из природного камня
• Сборные железобетонные колпаки дымоходов
• Наружная отделка
— Шпон
— Штукатурка
Изделия из натурального камня
Carrara’s предлагает широкий выбор привлекательных изделий из натурального камня для всех типов интерьеров и экстерьеров.
Синий камень:
Очаги, ступени, облицовка, облицовка стен, добытый камень, садовые бордюры, плитка, облицовка стен, нестандартные разрезы, шпон, полная толщина, тонкостенная
Оборудование для бетона и каменной кладки
• Анкеры всех типов
• Бетонные вставки
• Армирование фермы и лестницы
• Регулирующий и компенсационный шов
• Сливные отверстия
• Оклад
• Позиционеры арматуры
• Сетка для цементного раствора/растворная сетка
• Алюминий и чугунный кирпич V Энты
• Анкеры для ремонта и восстановления
• Армированный полиэтилен, 20 x 100 рулонов
• Mason Line
Упакованные продукты
Carrara’s предлагает множество продуктов в мешках для использования в каменной кладке и строительных изделиях.
• Цементы
• Кирпичная кладка Тип N и Тип S
• Портланд и известь
• Портленд Тип I/II
• Бетонные Смеси
• Бетонная Смесь Quikrete 80 фунтов (4000psi)
• Смесь Quikrete Mason Type-S 8 0 фунтов
• Quikrete Resurfacer для бетона 40 фунтов
• Пескоструйная обработка — средняя зернистость
• Безусадочная затирка
• Затирка для сноса/строительный раствор
• Хлорид кальция — чешуйчатый
• Гидравлический цемент
MFG и шпон из натурального камня
Carrara’s предлагает множество различных материалов для внутренней и внешней облицовки.
Фанера из искусственного камня бывает разных размеров, форм и отделки. Производственный шпон часто легче, чем сопоставимый натуральный шпон, и поэтому часто требует меньше усилий для установки. Часто их покупка и установка обходится дешевле, поскольку они легче, не зависят от наличия на месте и проще в установке. Они предлагают экономию в виде более высокой производительности с меньшим количеством отходов по сравнению с традиционным натуральным камнем.
Шпон из натурального камня предлагает одну из самых прочных доступных отделок. Ничто не заменит естественную красоту и долговечность натурального шпона из пиленого камня. Натуральный камень предлагает прочный вид и прочное качество гор.
Лепные изделия
Carrara’s предлагает широкий выбор изделий из лепнины. Штукатурка — это экономичный продукт, который придаст красивую текстуру, цвет и размер вашему следующему проекту. Опытный персонал Carrara может помочь вам в достижении внешнего вида вашего следующего лепного проекта.
• Калифорнийская белая и серая штукатурка
• Финишное покрытие, белое и серое
• Красители
• Волокнистая сетка
• Алмазная сетка для токарного станка
• Цементы для склеивания поверхностей, белые и серые
Очистители, герметики и химикаты
Carrara предлагает полную линейку химикатов для очистки, герметизации и защиты вашего следующего проекта по кладке или бетону.
• Зимняя добавка
• Отвердители
• Герметики
• Замедлитель схватывания поверхности
• Разделительные составы
• Связующие вещества
• Уретановый герметик
• Герметик для швов
• Водоотталкивающие средства
• Очистители на кислотной основе
**Для большинства продуктов доступны альтернативы на водной основе**
Инструменты и расходные материалы
На складе Carrara имеется широкий выбор обычных ручных инструментов для каменных и бетонных работ.