Как устроен вибростол: Вибростол для тротуарной плитки своими руками – как сделать вибропресс для производства плитки, брусчатки в домашних условиях + фото, видео, чертежи

Содержание

Как изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками


6 606
0
Дата: 02.05.2016

Специальный вибрирующий стол для изготовления изделий из бетона можно купить в специализированном магазине или попытаться сэкономить средства и сделать такой стол самостоятельно, это не сложно! Как воплотить эту идею в жизнь и что для этого требуется – рассмотрим подробно ниже.

Зачем нужен вибростол?

Стол с вибрацией – это специальное устройство, столешница которого делает постоянные колебательные движения с большой частотой. Используется такое устройство для производства разнообразных литых изделий из цемента, например, плитки для тротуара, бетонных урн и т.д. Вибростол для тротуарной плитки можно сделать и своими руками, для этого не нужно обладать какими-то особыми знаниями и навыками, достаточно желания, небольшой суммы и свободное время.

Попробуем понять, как устроен этот аппарат: на прочном основании с помощью металлических пружин закрепляется плоская поверхность, которая предназначена для формовки бетонных изделий. Столешница производится из стального листа с бортами по периметру. Под поверхностью столешницы устанавливают электродвигатель с эксцентриком на валу, который предназначен для смещения центра тяжести двигателя, чтобы он мог вибрировать и двигать столешницу. Наиболее подходящие электродвигатели для устройства – ИВ — 98 либо ИВ — 99.

В результате колебания поверхности залитый в форму бетон избавляется от пузырьков и пустот, а изделия получаются прочными и устойчивыми к физическим нагрузкам.

Разновидности вибрирующих столов

В зависимости от типа двигателя вибростолы делят на гидравлические и электрические. Гидравлический вид стола – это устройство без пружин и двигателя с постоянно нарастающей частотой колебаний, он используется для производства крупных изделий из бетона. Электрический вибростол имеет в своем составе пружины и предназначается для производства как небольших изделий, так и крупных форм.

Для личного использования больше подойдет последний вид вибростола. Основное его преимущество в равномерном колебании поверхности, что способствует формированию прочных изделий.

Подробная инструкция по изготовлению

Чтобы сделать вибрирующий стол на электродвигателе самостоятельно нам потребуется:

  • точный чертеж будущего стола;
  • трубы из металла – 4 шт.;
  • уголки или швеллер;
  • стальной лист;
  • болгарка;
  • электродвигатель на 220 В необходимой мощности, болты – 4 шт.;
  • электродрель;
  • аппарат для сварки.


Когда материалы и инструменты собраны – пора приступить к работе!

Этап 1. Основание вибрирующего стола

Оптимальным для вибростолов считается размер 70 см х 70 см, но если планируются большие объемы производства изделий, вибрирующую поверхность лучше сделать и шире, а мотор – мощнее. Основание делают из металлических уголков 50х50 мм или используют швеллер.

Соединяются конструктивные элементов с помощью сварки или прикручиваются болтами, тогда стол будет разборный, но пострадает жесткость конструкции. Оптимальная высота основания для вибростола – 90 см. Общая высота со столешницей – 100 см.

Этап 2. Ножки

Основание нужно закрепить на металлических ножках. Для стойкости, к ножкам обычно приваривают стальные пластины либо сами ножки фиксируют методом закапывания в землю и заливания цементом, тогда стол будет недвижимым.

Чтобы правильно сделать ножки нужно учитывать следующие нюансы:

  • высота ножек должна быть достаточная, чтобы закрепленный под столешницей мотор не доставал до земли;
  • высота агрегата должна быть максимально удобной для мастера, человек не должен постоянно сгибаться над низким столом, но и высоким его делать также не стоит, так как придется постоянно держать руки на весу;

Высота ножек должна быть одинаковая, малейшая неточность приведет к наклону рабочей поверхности, что повлечет за собой вытекание бетона из форм.

Для большего удобства к ножкам прикручивают снизу гайки, чтобы при необходимости можно было регулировать высоту стола и иметь возможность устанавливать его на любой неровной поверхности.

Для удобства к ножкам можно приварить металлическую пластину и закрепить на ней выключатель и розетку для двигателя.

Этап 3. Столешница

Итак, у нас готово основание на ножках, а значит, можно начинать изготовление столешницы. В каждом уголке рамы стола, и к самому центру нужно прикрепить стальные пружинки (6 шт.).

Пружины встречаются в магазине автозапчастей или на рынке, это могут быть бывшие пружины от мопедов или мотоциклов, которые необходимо разрезать напополам. Для поверхности стола хорошо подойдет плотный стальной лист, лучше с бортиками, тогда формы не упадут со стола при вибрации. В качестве столешницы используют лист ОСБ или ДСП, подойдет даже фанера, но если вы хотите изготовить надежный вибростол, то лист из стали – лучший выбор.

Чтобы присоединить столешницу к раме, используют два способа:

  • один конец пружинки приварить к столешнице, а второй – к раме;
  • пружину приварить к столешнице, а второй конец зафиксировать в стакане, высотой равной третьей части пружинки, который установлен на основании.

Этап 4. Электродвигатель

Двигатель необходимо прочно закрепить под столешницей. Если используется двигатель типа ИВ-98 либо ИВ-99, то колебания стола получаются слишком сильные, поэтому столешница должна быть из цельного металлического листа толщиной 10 мм. В противном случае необходимо использовать утяжелители.

Чтобы не прибегать к утяжелителям можно использовать такую хитрость: на обычный мотор установить эксцентрик, который можно сделать самостоятельно вместо шкива.

Двигатель можно расположить такими способами:

  • горизонтально, тогда движения будут осуществляться в горизонтальной плоскости;
  • вертикально, колебания будут выполняться перпендикулярно полу;
  • с углом наклона в 45 градусов к поверхности столешницы, тогда вибрация будет сразу в нескольких плоскостях.

Итак, как вы успели убедиться, изготовить вибростол для литых бетонных изделий не очень сложно и совсем недорого!

Статьи по теме:

  • Укладка тротуарной плитки самостоятельно – технология процесса
  • Отмостка вокруг дома из тротуарной плитки: инструкция

 

Обзор вибростола (видео)

 

Виды вибростола (40 фото)

__________________________________________________

Почитать еще:



Как изготовить вибромотор своими руками легко: Обзор +Видео и Чертежи

В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!

В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона. В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.

В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.

[contents]

Содержание:

  • 1 Для чего нужен вибромотор?
  • 2 Как сделать вибродвигатель своими руками
    • 2.1 Вибромотор на 220 Вольт своими руками
      • 2.1.1 Оборудование
      • 2.1.2 Инструмент
    • 2.2 Вибромотор своими руками для вибростола
    • 2.3 Вибромотор на основе перфоратора

Для чего нужен вибромотор?

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

  1. для уплотнения бетона;
  2. для производства изделий из бетона.

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

  1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
  2. Электродвигатель необходимой мощи.
  3. Эксцентриковый дебаланс.
  4. Кабель питания.
  5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

  • перфоратор малых размеров;
  • электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

  • дрель с электроприводом;
  • труба из нержавейки;
  • металлический трос в защитном кожухе;
  • ось из стали;
  • шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность  бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

  1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
  2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
  3. электропривод – вибродвигатель;
  4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
  5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

  1. понижение амплитуды вибрации;
  2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при  помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

  • стержень из стали;
  • шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

 

Вибрационные питатели: как они работают и эффективность

Первый закон Ньютона является основой вибрационных питателей. В соответствии с законами физики объект должен сначала прийти в движение, чтобы оставаться в движении.

Вибрационный питатель представляет собой прибор, в котором используется вибрация для подачи материала в процессе или машине при контроле скорости потока. Вибрационные питатели используют как вибрацию, так и гравитацию для перемещения материала вперед. Сила гравитации влияет на эти части, чтобы изменить направление, заставляя их двигаться вниз или вбок. Одновременно используется вибрация, чтобы вызвать движение материала. В ответ материал на кормушке движется незаметными крошечными скачками или прыжками. Подумайте о материале, проскальзывающем вдоль питателя. Вуаля! Закон Ньютона в работе.

Какие отрасли промышленности используют вибрационные питатели?

Вибрационные питатели могут стать лидерами на заводах во многих отраслях промышленности. Это оборудование может постоянно перемещать тысячи предметов, что может потребовать от людей бесчисленных часов, изнурения и даже физического ущерба. Они также разработаны, чтобы быть намного более безопасными для операторов. Вибрационные питатели используются для обработки сыпучих материалов во всех отраслях промышленности, включая фармацевтическую, автомобильную, электронную, косметическую, пищевую и упаковочную. Таким образом, независимо от того, имеете ли вы дело с объемным, кусковым материалом или более тонкими частицами, вибрационные питатели справятся со своей задачей. Кроме того, эти машины используются для продвижения материалов, таких как стекло, литейное производство, сталь и пластмассы, через строительные и производственные предприятия, не говоря уже о перерабатываемых материалах, целлюлозно-бумажной, металлообрабатывающей промышленности, сухих сыпучих материалах и других. Эта гибкость конструкции, процесса и полезности может сделать вибрационные питатели отличным вариантом для большинства производственных систем.

Что делает вибрационный питатель?

Вибрационные питатели сыграли немалую роль в создании современного мира производства. В свою очередь, наша экономика развивалась благодаря таким инструментам, как вибрационные питатели, которые уменьшили потребность рабочих стоять на сборочных линиях и автоматизировали производственные процессы. Питатель может перемещать сырье на свою станцию ​​обработки или готовую продукцию в пункт назначения. В результате производители экономят деньги, которые они потратили бы на ручной труд. Благодаря использованию конвейеров продукты могут перемещаться по производству быстрее, что соответствует большему спросу. Спрос также вырос с течением времени, поскольку население увеличилось. В общем, при включении вибрационного питателя в систему экономится время каждого.

Особенности, которые следует учитывать при покупке вибрационного питателя

Покупка вибрационного питателя может быть выгодным вложением, но важно учитывать факторы, чтобы убедиться, что это правильное решение для вас. Как и в случае с любым механизмом, вы должны учитывать, сколько энергии требуется для работы. Во-вторых, оцените, насколько быстро материал будет сортироваться и как быстро его нужно будет транспортировать на вибропитатель, чтобы поддерживать необходимый поток материалов в вашей компании. Помните, что затраты на ремонт вибрационного питателя также могут быть намного ниже, чем ремонт механического питателя. Рассмотрев эти факторы, спросите себя: «Уложатся ли мой бюджет и дневная норма?»

Хорошие новости: General Kinematics создала одну машину, которая обеспечивает золотую середину для всех этих целей. Вибрационный питатель PARAMOUNT II® выполняет на больше работ, но требует на меньше энергии.

Почему?

Вибрационные питатели PARA-MOUNT II® предлагают революционную конструкцию, называемую двухмассовой вибрационной системой. Благодаря использованию точно спроектированных цилиндрических пружин вибрация передает энергию через оборудование, что позволяет потоку двигаться вперед последовательно и равномерно. Питатели не разбухают под нагрузкой, что снижает риск замятия материалов. В результате системы могут легче включать несколько технологических линий или вторичных точек разгрузки. Кроме того, для установки доступны как прямые, так и изогнутые конфигурации.

Независимо от того, какой вибрационный питатель вы ищете, или если вы не уверены, что именно ищете, General Kinematics может помочь вам от этапа поиска до индивидуальной установки.

Корпорация General Kinematics, зарегистрированная в 1960 году, была основана для продажи, проектирования и изготовления на заказ инновационного вибрационного оборудования для обработки и обработки материалов. Сегодня компания является одним из крупнейших в мире поставщиков вибрационного технологического оборудования, имея более 200 мировых патентов, и вносит значительный вклад в разработку вибрационного оборудования и технические усовершенствования в области его применения. General Kinematics обслуживает клиентскую базу по всему миру через сеть независимых торговых представителей, специализирующихся на инженерных разработках, которые охватывают основные промышленные рынки США. Международные рынки обслуживаются дочерними предприятиями и через комбинацию представителей, лицензированных производителей и стратегических альянсов с ведущими отраслевыми организациями в других стратегически важных местах. На сегодняшний день практически во всех промышленно развитых странах мира установлено более 50 000 единиц техники General Kinematics. По мере появления новых задач в области процессов и повышения эффективности компания General Kinematics способна решать эти задачи с помощью передовых технологий, инновационного проектирования, новых материалов и производственных технологий. Все это направлено на повышение производительности и прибыльности клиентов при соблюдении все более строгих требований.

Вибрационный стол — прикладная вибрация

Вибрационный стол используется для уплотнения материалов в контейнерах, коробках и мешках. Вибрация помогает материалам и продуктам плотно укладываться и оседать, уменьшая объем продукта до минимума. Это может уменьшить размер контейнера и, следовательно, снизить стоимость транспортировки.

  • Наполнение биг-бэгов и выравнивание остроконечного материала
  • Стабилизация биг-бэгов и биг-бэгов
  • Наполнение бочек и уплотнение
  • Заполнение формы и уплотнение

Сделать запрос

Низкоуровневый стол для уплотнения

Уплотнительный стол для сыпучих материалов

Низкоуровневый уплотняющий стол в основном используется для уплотнения материала в мешках для упаковки и наполнения. Уплотнение материала внутри объемного мешка значительно уменьшает объем мешка, позволяя при необходимости добавить больше продукта. Уплотнение также стабилизирует мешок, сближая все частицы продукта.

Это дает большое преимущество при транспортировке или хранении больших мешков, позволяя безопасно штабелировать мешки (в соответствии со стандартами охраны труда и техники безопасности), а также экономя средства за счет минимизации занимаемого пространства при транспортировке.

Встроенная система наполнения и взвешивания

Часто на заправочных станциях используются куполообразные столы для облегчения заполнения материалов в углах мешков. В процессе наполнения как мешков, так и бочек вибростол можно использовать для удаления верхней части материала, оставшегося после наполнения, что позволяет завязать мешок или поместить его на крышку без ручного вмешательства. Подвесные опоры, используемые на наших вибрационных столах, также подходят для установки на весах, которые являются частью системы заполнения.

Столешница обычно представляет собой плоскую или куполообразную пластину, на которую загружается контейнер, при этом биг-бэги часто заполняются на плоском столе, чтобы перед заполнением можно было разместить поддон.

Наш стандартный низкоуровневый вибростол (1350 мм x 1150 мм) может обрабатывать до 1 тонны продукта, но столы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с размером приложения, в котором они работают.

Вибростол рабочей высоты

Вибростол рабочей высоты использует установленный снизу привод и опорную раму, и может иметь различные размеры в зависимости от области применения. Благодаря электромагнитному приводу стол обеспечивает линейную вибрацию, мгновенную остановку/старт и управление переменной амплитудой. Это делает стол особенно подходящим для испытаний и уплотнения небольших коробок или контейнеров с материалом.

Использование вибростола для форм для сборного железобетона

Столы также часто используются для уменьшения образования пузырьков при изготовлении бетонных форм или отливок, а также для равномерного уплотнения бетона в форме. Пищевая промышленность также выигрывает от использования этого метода, поскольку такие продукты, как шоколад, часто требуют захваченных пузырьков, образующихся при заполнении формы. Эти приложения обычно выигрывают от использования вибрационного двигателя (обеспечивающего колебательную вибрацию, а не линейную), который также является опцией для вибростола рабочей высоты. Вибрационные двигатели не обеспечивают контроль над вибрацией.

Наш вибростол стандартной рабочей высоты имеет размеры 740 мм x 470 мм и высоту 620 мм. Тем не менее, как столешница, так и опорная рама могут быть спроектированы с размером и высотой, которые подходят для применения, и, при необходимости, могут быть изготовлены зажимные механизмы, резиновая футеровка и другие дополнения, соответствующие применению. Может быть изготовлен из окрашенной низкоуглеродистой стали или полностью из нержавеющей стали (пищевого качества) в зависимости от требований.

Настольный вибростол

Настольный вибростол (иногда называемый настольным вибростолом) можно использовать на рабочей поверхности для небольших работ по уплотнению. Изготовленный либо из окрашенной углеродистой стали, либо полностью из нержавеющей стали, настольный стол часто используется для уплотнения порошков и минералов (например, гипса) или любого материала в небольших контейнерах.

Стол обеспечивает мгновенное включение/выключение с помощью переключателя и полный контроль уровня вибрации с помощью диска на передней панели устройства. В столе используется стандартная британская вилка, и он поставляется по принципу «подключи и работай».