Как делать полистиролбетон: Nothing found for Vidy Polistirolbeton Polistirolbeton Svoimi Rukami 359%23I 2

Полистиролбетон своими руками: состав, технология изготовления

Сделать в домашних условиях полистиролбетон своими руками возможно. Главное, подобрать качественный исходный материал, найти правильную рецептуру и строго соблюдать предложенные пропорции, в противном случае изделие выйдет некачественным. Технические требования к материалу, характеристика, а также сфера применения контролируется ГОСТ 33929–2016.

Посмотреть «ГОСТ 33929–2016» или cкачать в PDF (2.3 MB)

Содержание

1. Плюсы и минусы материала
2. Состав и рецептура
3. Как сделать в домашних условиях?
4. Подготовка: оборудование и материалы
5. Технология производства

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

• Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
• Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
• Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
• Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
• Шумоизоляция.
• Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный. Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,

Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно.

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства полистиролбетонных блоков практически ничем не отличается от правил изготовления других стройматериалов, содержащих бетон. Но прежде чем начать смешивать компоненты, следует определиться, какой марки изделие требуется для конкретных целей. Кроме этого, при замешивании смеси с полистиролом важно следить, чтобы составляющие массы тщательно перемешались и соединились между собой. Рекомендуется также подготовить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Строители советуют использовать для этих целей бетономешалку, которая качественно замешает многокомпонентную массу. Но можно обойтись и обычным миксером, однако перемешивать компоненты придется вручную, что трудозатратно.

Технология производства

Производство полистиролбетона в домашних условиях — ответственная, кропотливая работа, потому что важно максимально четко соблюдать указанные пропорции и в определенной

Начальным этапом приготовления смеси является смешивание полистирола с растворенным в воде пластификатором.

последовательности добавлять во время замеса компоненты смеси.

Технология изготовления легкого стройматериала состоит из таких этапов:

1. В емкость бетоносмесителя засыпать весь объем полистирола.
2. В воде растворить пластификатор, влить в смеситель 1/3 раствора.
3. Перемешать компоненты, подождать, пока гранулы полностью не смочатся, в противном случае они не сцепятся как надо с цементом.
4. Добавить к массе весь портландцемент, затем вылить оставшуюся часть воды, с растворенным в ней пластификатором.
5. Залить воздухововлекающую добавку, перемешивать состав 2—3 минуты.

Готовый раствор можно сразу залить в опалубку, если в момент изготовления идет стройка. Если целью является производство блоков для возведения стен, тогда масса разливается в формы. Еще один вариант — заливка смеси монолитом, однако для его распила потребуется специальный станок, который поможет сделать ровные блочные элементы и избежать потерь изделия в виде опилок.

состав и пропорции смеси на 1м3

Бетон – один из востребованных стройматериалов. Классификация делит его на несколько групп, одна из которых – легкий бетон. При этом группа делится на подгруппы, где необходимо выделить полистиролбетонную смесь. Этот раствор продается в готовом сухом виде. Но нет никаких проблем изготовить его своими руками. В статье рассказано, как это сделать.

Содержание

1. Полистиролбетон в домашних условиях – особенности процесса
2. Что потребуется для приготовления рабочего раствора
3. Состав и оптимальные пропорции для самостоятельного производства
4. Сколько и чего необходимо на 1 м³
5. Как правильно сделать полистиролбетон своими руками
6. Технология изготовления пошагово
7. Процесс формирования полистиролбетонных блоков
8. Преимущества и недостатки полистиролбетона

Полистиролбетон в домашних условиях – особенности процесса

Основное отличие этого материала от стандартных растворов – наличие в нем полистирола, который собой заменяет наполнители (песок и щебень). Именно поэтому смесь получается легкой, но с более низкой прочностью, чем классические бетонные растворы.

Что потребуется для приготовления рабочего раствора

Состав полистиролбетона – это цемент, полистирол, вода и добавка СДО. Расшифровывается последняя как смола древесно-омыленная. Продается она в строительных магазинах в виде жидкости, упакованной в пластиковые емкости. Есть и сухой порошок, который самостоятельно разводится водой в соотношении 1:10. Назначение этого материала:

• уменьшить плотность полистиролбетона;
• сократить количество добавляемой в раствор воды;
• скрепить между собой в монолит другие ингредиенты, потому что цемент и гранулы полистирола между собой не сцепляются;
• увеличить пластичность бетона.

Что касается полистирола как наполнителя, то в самостоятельном приготовлении смеси можно использовать:

• гранулы, которые продаются в магазинах стройматериалов;
• куски пенополистирольных плит или пенопласта, которые размельчаются своими руками.

В первом случае получается более прочный бетонный раствор с более высокой плотностью, чем, если в смесь добавить мелкие куски. Именно из гранулированного полистиролбетона можно заливать стяжки внутри домов. Если нагрузка на полы незначительная, к примеру, в спальне или кабинете, где малая проходимость, то можно полы заливать и кусковой разновидностью.

В основном же полистиролбетон используют для формирования стен каркасных домов, изготовления стеновых блоков, а также плит, которые используют для утепления фасадов, полов и других строительных конструкций. Редко из этого материала формируют перекрытия и потолки.

Что касается цемента, то оптимальный вариант – М500. Его сложно достать частному застройщику, плюс – цена высокая, поэтому чаще используют марку М400. При изготовлении смеси полистиролбетона пользуются стандартными рецептурами, где можно марку цемента менять. К примеру, если была приобретена М300, то в раствор его добавляют в количественном эквиваленте материала на 10-15% больше.

Чем выше марка цемента, тем больше наполнителя можно добавлять в смесь.

Вода должна быть теплой и чистой. Другие характеристики при самостоятельном изготовлении бетона не учитываются.

Состав и оптимальные пропорции для самостоятельного производства

Изготовление полистиролбетона ничем от стандартной технологии приготовления бетонных растворов не отличается. То есть это смешивание компонентов в разных пропорциях с разной последовательностью добавления. При этом используется бетономешалка. Лопатами смешивать компоненты материала не рекомендуется. Этими инструментами невозможно равномерно распределить между собой ингредиенты.

Сколько и чего необходимо на 1 м³

В зависимости от того, какие цели преследует производитель работ, бетон может изготавливаться разных марок. Именно от этого зависят пропорции полистиролбетона. В таблице ниже они показаны.

Эти четыре материала, смешанные между собой, определяют конечный раствор. Но кроме них в состав можно добавить и другие компоненты, улучшающие свойства. Это может быть фибра, песок или специальные добавки. Последние увеличивают морозоустойчивость, пластичность и другие свойства.

Использовать в составе полистиролбетона вместо СДО шампуни, бытовые моющие средства нельзя. Они снижают прочность раствора.

Как правильно сделать полистиролбетон своими руками

Приготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях – несложный процесс. Главное – правильно выбрать рецептуру под требуемые нужды, строго следовать последовательности засыпки ингредиентов.

Технология изготовления пошагово

Существует два способа приготовления раствора в зависимости от того, какое оборудование или инструмент для этого применяется. Первый вариант – с помощью бетономешалки.

1. Первым в барабан засыпаются гранулы наполнителя – полистирола.
2. Далее вода.
3. Затем СДО.
4. Когда полистирольные гранулы хорошо пропитаются водой, добавляют цемент.

Эта технология нестрогая. То есть можно две первые операции поменять местами, а также в воду сразу добавить СДО и эту смесь залить в бетономешалку.

Если бетонный раствор готовится для несущих конструкций, то СДО лучше добавить последним и в виде отдельного компонента. То есть, когда смесь практически готова.

Цемент – материал тяжелый, при внесении его в барабан он быстро опускается вниз, что мешает эффективному и равномерному перемешиванию компонентов. Поэтому вносить его надо малыми порциями, можно лопатой.

В процессе перемешивания полистиролбетона необходимо периодически отключать вращение барабана и мастерком или другим инструментом соскребать со стенок прилипшие гранулы наполнителя.

Второй способ для тех, у кого нет бетономешалки. Выход один – использовать строительный миксер, лучше двухвенчиковый. Это способ приготовления пенополистиролбетона своими руками отличается от предыдущего последовательностью закладки ингредиентов.

Последовательность:

1. В подготовленную емкость заливается вода, предварительно смешанная с СДО.
2. Засыпается цемент.
3. Все это тщательно перемешивается миксером.
4. В полученную массу добавляется половина объема требуемых полистирольных гранул, и все это заново перемешивается.
5. После получения однородного материала в смесь засыпаются остатки полистирола, и проводится окончательное перемешивание.

Процесс формирования полистиролбетонных блоков

Изготовленный пенополистиролбетон своими руками, пропорции которого были уже обозначены, можно использовать и для производства блоков. Для этого необходимо сделать из плоского стройматериала формы. В домашних условиях допустимо использовать бывшие в употреблении листы фанеры, ОСП и другие.

Размер выбирается по усмотрению хозяина дома. При этом блоки можно подрезать, уменьшая их. Сам процесс изготовления ничем от производства блоков другого типа не отличается. Поэтому:

• собранные готовые формы изнутри промазываются отработанным техническим маслом;
• внутрь заливается полистиролбетон, который проштыковывается лопатой или другим инструментом;
• в таком виде залитый раствор оставляется на несколько дней до полного затвердения;
• форма разбирается;
• блок просушивается до полной готовности.

Недостатков у этого материала практически нет, если его правильно использовать по назначению. То есть в зависимости от состава полистиролбетона и пропорций на 1м3.

Достоинства:

• Строительные конструкции из полистиролбетона обладают хорошими характеристиками звуко- и теплоизоляции. Не надо дополнительно использовать утеплители.
• Исходя из первого пункта – повышается такой показатель как экономичность строительства.
• Это негорючий материал, плюс – экологичный, то есть под действием изменяющихся влажности и температур не выделяет вредных для человека веществ.
• Его небольшой удельный вес снижает нагрузки на фундамент зданий и сооружений. Это дает возможность возводить фундаментные конструкции менее мощными.
• Блоки из полистиролбетона легко обрабатываются. Их просто подрезать под требуемый размер, в них легко просверлить отверстия, пазы и прочее.
• Закрытые гранулы полистирола – это низкое водопоглощение, что очень важно для всех строительных сооружений.
• Паропроницаемость у этого материала почти такая же, как у древесины. Отсюда благоприятный микроклимат в домах.
• Высокие адгезионные свойства. То есть штукатурка или шпаклевка на стены из полистиролбетонных блоков ложится легко, не требуя дополнительной подготовки.
• В стенах из материала этого типа прочно держатся крепежные изделия: саморезы, анкера, дюбели.
• По сравнению с пено- и газоблоками усадка у полистиролбетона намного ниже.

Рассмотрев полистиролбетон (пропорции на 1м3,технологию изготовления), отметим, что для частного домостроения это вариант экономичного сооружения домов. Особенно, если наладить производство материала в доме.

Изготовление бетонных блоков из переработанного полистирола

Ежегодно в Южную Африку импортируется более 50 000 тонн исходного полистирола. Универсальность полистирола позволяет производить из него множество продуктов, начиная от упаковки для пищевых продуктов и заканчивая изоляцией в холодильных камерах и даже вешалками.

В прошлом году в Южной Африке было переработано более 5 000 тонн полистирола, часть из которых используется в строительных инновациях, таких как легкий бетон. Эта цифра имеет большое значение, если учесть, что для потребителей в Южной Африке практически отсутствует разделение у источника. Несмотря на то, что предстоит пройти долгий путь, большой спрос на материалы стимулирует инициативы по переработке.

Ассоциация производителей полистирола Южной Африки (PolySA) представляет всю производственно-сбытовую цепочку производства полистирола в стране, включая поставщиков сырья, производителей пенополистирола и ударопрочного полистирола, переработчиков и розничных продавцов. PolySA поддерживает проекты по производству легкого бетона с 2012 года, и за последние шесть лет рынок значительно вырос. Одним из самых быстрорастущих рынков вторичного полистирола являются легкие бетонные блоки и стяжки, изготовленные из заполнителя, смешанного с цементом и добавками, которые обладают изоляционными, звукоизоляционными, огнеупорными и водостойкими свойствами.

Компания Envirolite Concrete, ассоциированный член PolySA, была создана в 2018 году после более чем шести лет разработки легких блоков и стяжек из переработанного полистиролбетона. Являясь одним из крупнейших поставщиков такой инновационной альтернативной строительной продукции для строительной отрасли Южной Африки, компания производит уникальные блоки из легкого бетона, которые также являются первыми в Южной Африке, в которых используется система блокировки шпунт-паз для улучшения выравнивания стен и ускорения блока. установка.

«Эти бетонные изделия не только экологически безопасны и просты в установке, но и используются для возведения широкого спектра ограждающих конструкций, от несущих стен до заполняющих стен для высотных бетонных каркасов», — говорит Хилтон Коуи из Envirolite Concrete.

Легкие бетонные блоки и стяжки уже использовались в различных крупных коммерческих проектах, таких как Башни Трубы в Йоханнесбурге, павильон BMW и Zeitz MOCAA на набережной Виктории и Альфреда, торговый центр Baywest в Порт-Элизабет и станция Gautrain в Сэндтоне.

Компания Envirolite недавно расширила ассортимент своей продукции, представив блок Eco Green Wall, изготовленный из смеси переработанного полистирола и цемента для использования в строительстве живых стен на основе грунта.

Блок из легкого бетона

Зеленая стена представляет собой стену, частично или полностью покрытую зеленью, которая включает в себя среду для выращивания, такую ​​как почва, вода или субстрат. Eco Green Wall Block изготовлен из переработанного полистирола и цемента для строительства живых стен на основе грунта.

Концепция живых стен или вертикальных садов веками практиковалась во многих частях мира. Иван ван дер Вальт из компании Abrus Enterprise разработал систему Eco Green Wall как ответ на потребность в долговечной, простой в установке и обслуживании системе, подходящей для всех областей, особенно для областей с низкой влажностью и низким уровнем осадков.

Коуи говорит, что живые стены составляют неотъемлемую часть движения к устойчивому развитию, благоприятному для окружающей среды и человека. Использование переработанного полистирола при создании Eco Green Wall обеспечивает хорошее удержание влаги, усиливает охлаждающий эффект на окружающую среду, обеспечивает отличные акустические свойства и снижает загрязнение окружающей среды за счет вторичной переработки. Эти стены также легкие и огнестойкие.

По словам Коуи, наблюдается растущая тенденция к возведению живых стен в городских и сельских районах. «Эти стены положительно меняют характер этих пространств, превращая их в более благоприятную для человека и экологически устойчивую среду», — говорит он.

Жилые площади в городской застройке становятся все меньше, и вертикальная плоскость представляет собой идеальную возможность для развития садов вверх, чтобы смягчить твердые поверхности, оставив горизонтальные пространства для движения, сидения и развлечений.

Закрытые посадочные полости обеспечивают более длительное удержание влаги и менее частый полив. Стены можно покрасить, чтобы лучше отображалась зеленая листва.

Некоторые из преимуществ:

1. Климат-контроль – снижение экстремальных колебаний температуры здания и окружающей среды

2. Акустический контроль – снижение шума

3. Улучшение качества воздуха в городских условиях

4. Коммерческий и домашний использование — идеально подходит для декоративных растений, клубники, трав, местных растений, трав и огородов.

Целью живой стены является имитация экологии естественной скалы путем создания подходящей среды, поддерживающей баланс между растениями и другими организмами в вертикальной плоскости.

Стена может быть построена отдельно стоящей, примыкающей к существующей стене или спиной к спине. Будучи простыми в строительстве, стены могут быть построены с помощью раствора или клея для плитки и имеют длительный срок службы, не требующий особого ухода. Съемные лотки для растений облегчают обслуживание и могут орошаться с помощью внутренней капельной системы или вручную.

Работа в направлении устойчивого развития окружающей среды

Компания Envirolite тесно сотрудничает со службами по обращению с отходами по всей Южной Африке, чтобы вывозить отходы полистирола со свалок для использования в производстве энергоэффективных стеновых и напольных покрытий.

Компания перерабатывает более 1000 кубов отходов полистирола в месяц, помогая значительно сократить объемы захоронения полистирола в Южной Африке, и планирует расширить свои усилия по переработке полистирола за пределы южноафриканских границ.

Любая форма пенополистирола может быть использована для производства легкого бетона. Используются такие предметы, как чашки из полистирола или подносы для еды, а также широкий ассортимент упаковки из полистирола. Они могут перерабатывать эти отходы в энергоэффективные конструкции, что делает Envirolite Concrete наиболее экологичным строительным решением на рынке.

Компания Envirolite недавно получила серебро в категории «Инклюзив» на церемонии награждения SAPRO 2018 «за значительные объемы бывших в употреблении полистироловых лотков и чашек, переработанных в долговечный продукт с улучшенными свойствами по сравнению с альтернативными вариантами из бетона».

Категория Inclusive предназначалась для продуктов, изготовленных из 100% вторичного сырья. Вторичная переработка после потребителя сопряжена с рядом проблем, начиная от проблем с загрязнением и заканчивая несоответствиями и поставками. Это означает, что победителям в этой категории удалось вывести на рынок продукт, на 100% перерабатываемый, после обширных исследований и испытаний, а также испытаний и проверок.

Envirolite в настоящее время занимается строительством трех многоквартирных домов для студентов в Йоханнесбурге, а также крупным проектом доступного жилья в Гаутенге.

Полистиролбетон: универсальная альтернатива строительству

Полистиролбетон: универсальная альтернатива строительству

Сфера композитов, используемых в строительстве и машиностроении, в последние годы расширилась по мере диверсификации химической промышленности. Полимеры и другие пластмассы стали более широко применяться в качестве традиционных заполнителей в бетонных конструкциях. С этим расширением происходит добавление определенных тепловых и механических свойств к различным композиционным бетонам. В частности, Полистиролбетон (Epscrete) появлялся в Интернете благодаря своим уникальным свойствам. Смешивание полистирольного композита почти точно такое же, как и традиционное смешивание бетона, за исключением замены более крупных заполнителей измельченными гранулами полистирола.

https://www.youtube.com/watch?v=j3j6azOz6x0

Полистирол используется в изоляции из мягкого пенопласта, а также во многих коммерческих упаковочных материалах. После использования по назначению это химическое вещество становится невероятно трудно перерабатывать, а из-за его гидрофобной природы и низкой плотности оно может вызвать проблемы на традиционных свалках. С экологической точки зрения, переработка полистирола в бетон предотвращает попадание материала на свалки.

Одной из основных причин увеличения частоты использования бетона являются его впечатляющие теплоизоляционные свойства. С другой стороны, некоторые смеси композита могут достигать значений R от 7,8 до 8,2 согласно испытаниям ORNL, соответствуя или даже превосходя другие альтернативные варианты изоляции. Помимо полезных изоляционных свойств, бетон, который традиционно изготавливается в виде блоков различной формы, может выдерживать свой вес в мелкомасштабном строительстве. Этот материал, используемый для наружных стен, может значительно уменьшить или устранить потребность в традиционных методах внутренней изоляции.

 [Источник изображения: Wikimedia ]

Производственный процесс также прост, за исключением необходимости работать в хорошо проветриваемом помещении во время смешивания и измельчения полистирола. Отходы пенопласта измельчаются в мелкие гранулы (номинальный диаметр сильно различается в зависимости от применения), а затем смешиваются с частью воды, содержащей добавку. Это делается для уменьшения сцепления между частицами и облегчения смешивания. В смеситель дозированными добавками добавляют воду, полистирол, портландцемент и заполнитель кварцевого песка. Пропорции смеси варьируются в зависимости от производителя, но можно ожидать, что они будут соответствовать стандартным соотношениям.

Самый популярный

Готовый пенополистирольный блок, по размерам соответствующий стандартному шлакоблоку, может весить до 10 раз меньше. Благодаря эластичности пенополистирола композит может выдерживать значительные растягивающие напряжения по сравнению с бетоном на обычном заполнителе. Хотя плавучесть не является традиционным свойством бетона и не используется в промышленности, этот композит действительно плавает. Однако для погружения требуется очень небольшая нагрузка, поэтому он не используется в морских или плавучих пирсах.

Пригодный в основном для сборных форм, композит также может быть отлит в монолитные формы на месте. Работа с опалубкой по-прежнему требуется, но опора для нее не должна быть такой прочной из-за малого веса и плотности литой конструкции. Одним из преимуществ использования этого материала является то, что он не требует виброуплотнения или других методов уплотнения на месте при заливке.

По мере развития строительной отрасли строительные материалы будут становиться все более экологически чистыми, а инженеры смогут выбирать механические и химические свойства желаемого материала. Вместо того, чтобы обходиться с доступными материалами, в процессе строительства будут доступны различные композитные конструкционные компоненты.