Гост бетоны и растворы: Бетоны и растворы, ГОСТы

Бетоны и растворы, ГОСТы

Товары в корзине: 0 шт
Оформить заказ

• Классификатор государственных стандартов
  • Строительство и стройматериалы
    • Строительные материалы
      • Бетоны и растворы

• ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
• ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия. Заменен на ГОСТ 20910-2019.
• ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 24211-2008.
• ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
• ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования
• ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация. Общие технические требования. Заменен на ГОСТ 25192-2012.
• ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
• ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия. Заменен на ГОСТ 25820-2014.
• ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия. Заменен на ГОСТ 25820-2021.
• ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия. Заменен на ГОСТ 25820-2000.
• ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. Заменен на ГОСТ 26633-2015.
• ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
• ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. Заменен на ГОСТ 26633-2012.
• ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава. Заменен на ГОСТ 27006-2019.
• ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 28013-98.
• ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия
• ГОСТ 31189-2003 Смеси сухие строительные. Классификация. Заменен на ГОСТ 31189-2015.
• ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация
• ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия
• ГОСТ 31358-2007 Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия. Заменен на ГОСТ 31358-2019.
• ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия
• ГОСТ 31377-2008 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия. Утратил силу в РФ.
• ГОСТ 31386-2008 Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем. Технические условия. Утратил силу в РФ.
• ГОСТ 31387-2008 Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия. Утратил силу в РФ.
• ГОСТ 31913-2011 Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения
• ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 31938-2022.
• ГОСТ 32486-2013 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик долговечности. Заменен на ГОСТ 32486-2015.
• ГОСТ 32486-2015 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения структурных и термомеханических характеристик. Заменен на ГОСТ 32486-2021.
• ГОСТ 32487-2015 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик стойкости к агрессивным средам
• ГОСТ 32492-2015 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения физико-механических характеристик
• ГОСТ 32803-2014 Бетоны напрягающие. Технические условия
• ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия
• ГОСТ 33699-2015 Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия
• ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия
• ГОСТ 4.233-86 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
• ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
• ГОСТ 7473-85 Смеси бетонные. Технические условия. Заменен на ГОСТ 7473-94.
• ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия. Заменен на ГОСТ 7473-2010.
• ГОСТ Р 51263-2012 Полистиролбетон. Технические условия. Отменён.
• ГОСТ Р 51263-99 Полистиролбетон. Технические условия. Заменен на ГОСТ Р 51263-2012.
• ГОСТ Р 54854-2011 Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия
• ГОСТ Р 56178-2014 Модификаторы органо-минеральные типа МБ для бетонов, строительных растворов и сухих смесей. Технические условия
• ГОСТ Р 56387-2015 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия. Заменен на ГОСТ Р 56387-2018.
• ГОСТ Р 56387-2018 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия
• ГОСТ Р 56592-2015 Добавки минеральные для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
• ГОСТ Р 56686-2015 Смеси сухие строительные штукатурные на цементном вяжущем с использованием керамзитового песка. Технические условия
• ГОСТ Р 56703-2015 Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия. Отменён.
• ГОСТ Р 57255-2016 Бетоны фотокаталитически активные самоочищающиеся. Технические условия
• ГОСТ Р 57336-2016 Растворы строительные штукатурные. Технические условия. Отменён.
• ГОСТ Р 57337-2016 Растворы строительные кладочные. Технические условия. Отменён.

ГОСТы на бетон и бетонные смеси, стандарты бетона

ГОСТ 9128-97

Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

ГОСТ 7473-94

Смеси бетонные. Технические испытания.

ГОСТ 5802-86

Растворы строительные. Методы испытаний.

ГОСТ 53231-2008

Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.

ГОСТ 51263-99

Полистеролбетон. Технические условия.

ГОСТ 30459-96

Добавки для бетонов. Методы определения эффективности.

ГОСТ 29167-91

Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом разрушении.

ГОСТ 28570-90

Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

ГОСТ 28013-98

Растворы строительные. Общие технические условия.

ГОСТ 27677-88

Бетоны. Общие требования к проведению испытаний.

ГОСТ 27006-86

Бетоны. Правила подбора состава.

ГОСТ 27005-86

Бетоны лёгкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности.

ГОСТ 26633-91

Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия.

ГОСТ 26134-84

Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости.

ГОСТ 25881-83

Бетоны химически стойкие. Методы испытаний.

ГОСТ 25820-83

Бетоны лёгкие. Технические условия.

ГОСТ 25592-91

Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия.

ГОСТ 25485-89

Бетоны ячеистые. Технические условия.

ГОСТ 25246-82

Бетоны химически стойкие.

ГОСТ 25214-82

Бетон силикатный плотный.

ГОСТ 25192-82

Бетоны. Классификация и общие технические требования.

ГОСТ 24545-81

Бетоны. Методы испытаний на выносливость.

ГОСТ 24544-81

Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести.

ГОСТ 24452-80

Бетоны. Методы испытаний.

ГОСТ 24316-80

Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении.

ГОСТ 24211-91

Добавки для бетонов. Общие технические требования.

ГОСТ 23732-79

Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ 22783-77

Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие.

ГОСТ 22690-88

Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрущаего контроля.

ГОСТ 22685-89

Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия.

ГОСТ 20910-90

Бетоны жаростойкие. Технические условия.

ГОСТ 18105-86

Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 17624-87

Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

ГОСТ 17623-87

Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 13087-81

Бетоны. Методы определения истираемости.

ГОСТ 12852.6-77

Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности.

ГОСТ 12852.5-77

Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости.

ГОСТ 12852.0-77

Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний.

ГОСТ 12730.5-84

Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

ГОСТ 12730.4-78

Бетоны. Методы определения показателей пористости.

ГОСТ 12730.3-78

Бетоны. Метод определения водопоглощения.

ГОСТ 12730.2-78

Бетоны. Метод определения влажности.

ГОСТ 12730.1-78

Бетоны. Методы определения плотности.

ГОСТ 12730.0-78

Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

ГОСТ 10181.4-81

Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.

ГОСТ 10181.3-81

Смеси бетонные. Методы определения пористости.

ГОСТ 10181.2-81

Смеси бетонные. Метод определения плотности.

ГОСТ 10181.1-81

Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.

ГОСТ 10181.0-81

Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.

ГОСТ 10180-90

Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10060.4-95

Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости.

ГОСТ 10060.3-95

Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости.

ГОСТ 10060.2-95

Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многовариантном оттаивании и замораживании.

ГОСТ 10060.1-95

Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.

ГОСТ 10060.0-95

Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

Оборудование для испытаний цементного раствора

Цемент – неорганический материал, используемый в строительной отрасли как на строительной площадке, так и при производстве полуфабрикатов.

• При смешивании с водой цемент превращается в пасту с адгезивными свойствами: по этой причине он считается гидравлическим вяжущим и правильно определяется как гидравлический цемент. Эта паста обычно используется в качестве вяжущего с твердыми инертными материалами, такими как песок, гравий и мелкие камни, для приготовления раствора и приготовления различных видов бетона (легкого, армированного, предварительно напряженного бетона).

  Загрузить брошюру по испытаниям материалов Matest

• Машины для испытаний на сжатие и изгиб

  Широкий спектр машин для испытаний цемента и строительных растворов, который мы предлагаем, позволяет нам удовлетворить множество потребностей. Различные типы рам специально разработаны для конкретных целей:

  • Рамы с единой шкалой измерения 250, 300 или 500 кН, пригодные для проведения испытаний на сжатие
  • Рамы с двойной шкалой: 250, 300 или 500 кН для испытаний на сжатие и 50 или 15 кН для испытаний на изгиб
  • Двухкамерные рамы с двумя независимыми друг от друга измерительными шкалами: 300 кН для испытаний на сжатие и 15 кН для испытаний на изгиб

  Все рамы оснащены предохранительным устройством, которое прерывает испытание после разрушения образца, чтобы предотвратить повреждение принадлежностей, используемых во время испытаний.

• Машина для сжатия и изгиба цемента с двойной испытательной камерой

  Эти высокопроизводительные модели оснащены двумя загрузочными камерами с двумя независимыми измерительными шкалами. Величина приложенной нагрузки определяется в режиме реального времени двумя высокоточными электрическими тензодатчиками с тензометрическим мостом.

  Эти машины, оснащенные соответствующими принадлежностями, способны выполнять:

  • испытания на изгиб призм размером 40,1 x 40 x 160 мм с измерительной шкалой 15 кН (до 25 кН по запросу)
  • испытания на сжатие частей призмы размерами 40,1 х 40 х 160 мм, сломанных при изгибе, кубов со стороной 40, 50, 70, 100 мм и 2”, сердечников максимальной высотой 180 мм со шкалой измерения до 300 кН

• Устройства для сжатия и изгиба цемента

  Эти устройства, разработанные специально для различных типов испытаний, просты в использовании, поскольку достаточно поместить их между сжимающими пластинами машины без необходимости добавления прокладок.

  Модели соответствуют требованиям ISO, EN, ASTM, ГОСТ, DIN, BS.

• Подготовка образцов

  Matest предлагает широкий ассортимент продукции, позволяющей выполнять все операции, предусмотренные для изготовления образцов строительного раствора, от смешивания различных компонентов до вытягивания затвердевших образцов.

  Для смешивания : миксеры различной производительности, с возможностью установки автоматических циклов, с защитой или без нее, в соответствии с различными нормами.

  Для формовки образцов : стальные формы различных размеров

  Для уплотнения смеси : подложка, которая благодаря вибрации позволяет гомогенизировать распределение заполнителей и порошков внутри смеси

  Для приправы : климатические шкафы и термостатические ванны

• Прибор для испытания строительной извести, цементного раствора и бурового раствора

  Благодаря оборудованию Matest можно проверять все физические и химические характеристики строительных растворов, цементов, шламов и извести.

  Содержание воздуха : порометры для определения количества воздуха, присутствующего в свежей смеси, в соответствии с нормами ASTM или EN

  Выход извести : сосуд для тушения из нержавеющей стали с полостью, изолированной минеральной ватой

  Удобоукладываемость и консистенция смесей : моторизованные или ручные валы в соответствии со стандартами ASTM и EN

  Стабильность цемента и извести : литейные формы, емкости и паровые бани для определения расширения образца, погруженного в холодную или кипящую воду

• Аппарат Блейна для определения воздухопроницаемости

  Для определения крупности портландцемента можно выбрать одну из трех моделей с возрастающей степенью автоматизации в соответствии с потребностями пользователя: ручной измеритель проницаемости, цифровой измеритель проницаемости, автоматический измеритель проницаемости.

• Пробоотборники цемента

  Доступны две модели пробоотборников цемента в зависимости от их конечного использования.

  Первая модель используется для отбора проб цемента на складе или при отгрузке. Второй используется для равномерного отбора проб цемента из цементных мешков.

• Испытания на сжатие, изгиб и растяжение образцов строительного раствора

• Время затвердевания и исправления, срок годности или ремонтные растворы

  Рычажная опора (тип держателя сверла), в комплекте с латунной шайбой и проникающим стержнем, зажимом и фиксирующей опорой.

  Используется для определения срока годности и времени исправления свежего раствора, а также для определения времени затвердевания продуктов и систем для защиты и ремонта бетонных конструкций.

• Определение свободного расширения в пластическом периоде

  Определение свободного расширения в период пластичности и количества экссудации воды затворения на расширяющихся растворах для анкеровки, смешанных с водой.

• Теплота гидратации цемента

  В соответствии со стандартами EN и ASTM калориметры Matest позволяют определять теплоту гидратации благодаря использованию изолированных контейнеров и специального оборудования, способного измерять повышение температуры смеси вследствие химического процесса гидратации.

• Компараторы длины для расширения и усадки

  Используется для измерения изменений длины образцов строительного раствора после испытаний на прочность в автоклаве. Верхняя балка регулируется в соответствии с длиной образца. Он также измеряет линейную усадку образцов различных размеров, таких как:

  • 40x40x160 мм: EN12617-4, EN12808-4, ASTM C348, UNI 6687, NF P15-433, DIN 1164
  • 25x25x250 мм: ASTM C490
  • 70x70x280 мм: NF P18-427
  • 75x75x254 мм: BS 1881, 6073
  • 50x50x200 мм: EN 1367-04

• Автоклав

  ПРОЧНОСТЬ (РАСШИРЕНИЕ) ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

  Состоит из котла высокого давления из специальной легированной стали, внутренний диам. 154×430 мм высотой, принимающей стойку для 10 образцов цемента. Система отопления достигается за счет электрических сопротивлений.

  Отдельная панель управления содержит цифровой термометр для визуализации температуры котла, шкалу манометра от 0 до 600 фунтов на кв. дюйм со встроенным регулятором давления и силовыми выключателями.

• Формы для расширения и усадки

  Стальные формы в соответствии со стандартами ASTM и BS с двумя или тремя отделениями, оборудованные специальными штифтами, позволяющими извлекать готовые образцы для испытаний линейными калибрами.

• Отрыв, сила сцепления с цифровой шкалой

  Цифровой динамометр Matest позволяет определять сцепление между двумя слоями различных материалов, таких как смолы, бетоны, штукатурки, строительные растворы и т. д.

  Две версии с различной грузоподъемностью, 5 или 16 кН, оснащены ножками с регулируемой высотой, что позволяет использовать прибор даже на неровных поверхностях и обеспечивает цифровое считывание градиента нагрузки.

• Время установки: аппарат Вика и Гиллмора 

  Для измерения времени схватывания раствора компания «Матест» предлагает широкий выбор автоматических или ручных устройств. Для этих устройств доступны различные модели игл и форм для проникновения в соответствии со стандартами ASTM, AASHTO, EN и BS.

  Испытание заключается в выполнении различных проплавлений в образце в течение периода времени, который проходит от формирования внутри специальной формы до затвердевания смеси.

Наверх

SikaGrout®-212 RU | Растворы для ремонта опалубки

Информация по применению

Соотношение смешивания

2,9–3,1 л воды на мешок (25 кг)

Толщина слоя

10 мм мин./ 60 мм макс. на слой

Температура окружающего воздуха

+5 °C мин./+30 °C макс.

Температура основания

+5°C мин. /+30° макс.

Жизнеспособность

45 минут

Расход

Расход

Зависит от шероховатости основания и толщины наносимого слоя. Ориентировочно ~2 кг порошка на 1 мм толщины на м ²
 

Расход

12 л

Этапы нанесения

СМЕШИВАНИЕ

об/мин) электрическая ручная дрель-миксер с вертикальной осью для 1-2 мешков, следя за тем, чтобы смесь не вовлекала воздух, или с использованием тарельчатого миксера принудительного действия для 2-3 мешков — или более одновременно, в зависимости от типа и размера смеси -Э. Налейте воду в нужной пропорции в подходящую емкость для смешивания. Медленно помешивая, постепенно добавляйте порошок в воду и тщательно перемешивайте не менее 3 минут, добавляя при необходимости дополнительное количество воды во время перемешивания до максимального указанного количества, пока не будет достигнута требуемая однородная консистенция без комков. Для больших смесей время смешивания может быть увеличено (до 5 минут или при необходимости) до тех пор, пока раствор не станет однородным, без комков и остатков сухого порошка. Смешайте полные пакеты для достижения наилучших результатов. 25 кг SikaGrout®-212 RU смешивают с 2,9- 3,1 л воды в зависимости от требуемой консистенции.

ПРИМЕНЕНИЕ

SikaGrout®-212 RU можно наносить вручную традиционными методами путем заливки в полости или опалубку. При необходимости его можно закачать механически с помощью стандартного оборудования (например, Turbosol, Putzmeister). Для свободно текучего раствора необходимо обеспечить гидростатический напор раствора. Рекомендуется использовать бункер для корма.

Предварительное смачивание:

Бетонные поверхности должны быть пропитаны чистой водой минимум за 2 часа до нанесения, убедившись, что все поры и ямки достаточно увлажнены. Поверхность не должна высыхать до нанесения затирки. Непосредственно перед нанесением удалите лишнюю воду и убедитесь, что на поверхности нет стоячей воды. Поверхность должна иметь темный матовый вид без блеска, а поры и ямки на поверхности не должны содержать воды (насыщенная поверхность сухая — SSD). Используйте сжатый воздух (без масла) для удаления избытка воды в труднодоступных местах.

Заливка / Заливка:

Продукт следует заливать непосредственно на влажное матовое основание или внутрь опалубки, подготовленной для заливки. Используя более одного миксера и при правильной организации, вы можете заливать свежий материал, уменьшая строительные швы. После смешивания SikaGrout®-212 RU дайте раствору отстояться ~1-2 минуты; еще раз перемешайте шпателем, а затем сразу же залейте в герметичные, жесткие и устойчивые подготовленные опалубки. Обеспечьте беспрепятственный выход воздуха, вытесняемого раствором; в противном случае захваченный воздух будет препятствовать заливке цементным раствором полного контакта. Для оптимального использования свойств расширения продукта наносите затирку как можно быстрее (в течение макс. 15 минут). Жизнеспособность также следует принимать во внимание с поправкой на климатические условия при планировании продолжительности работ. Залейте цементный раствор через «горловину» опалубки, позволяя материалу течь к противоположному концу. Убедитесь, что поддерживается непрерывный и достаточный напор, чтобы раствор продолжал течь, чтобы избежать захвата воздуха и предотвратить остановку потока материала до завершения операции. Убедитесь, что воздух, вытесненный материалом, может легко выйти. Никогда не делайте аппликацию с двух мест, так как будет сложно определить, вышел ли весь воздух и заполнена ли вся пустота.

• Всегда проверяйте материал после закачки
• Убедитесь, что опалубка достаточно прочная, чтобы удерживать свежий раствор, и герметизирована для предотвращения утечки
• Немедленно закрепите открытые поверхности защитным листом или мембраной. Защищайте свежий раствор от прямых солнечных лучей, ветра и мороза.
• Обработайте открытые поверхности по желанию, как только раствор начнет застывать. Не добавляйте дополнительную воду на поверхность
• Избегайте свободного падения материала, чтобы предотвратить сегрегацию заполнителя

Адгезионная грунтовка / Армирование Защита от коррозии:

На хорошо подготовленном и шероховатом основании, как правило, не требуется адгезионная грунтовка. Если требуется связующая грунтовка и/или армирующее покрытие (например, Sika MonoTop®-910 или SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®), более подробную информацию см. в соответствующем листе технических данных. В любом случае связующая грунтовка/защита от коррозии армирования должна наноситься на предварительно влажное основание, а последующее нанесение SikaGrout®-212 RU должно производиться мокрым по мокрому. Открытое время связующей грунтовки и/или защиты арматуры от коррозии следует учитывать, если оно соответствует требованиям применения.

ОТВЕРЖДАЮЩАЯ ОБРАБОТКА

Защитите свеженанесенный раствор SikaGrout®-212 RU от преждевременного обезвоживания и/или преждевременного высыхания, используя соответствующие методы отверждения (не менее 24 часов), например, отвердители, такие как Sika® Antisol® или Sikafloor.