Асфальтобетонный завод принцип работы: Всё об асфальтобетонных заводах, их виды и направленности

Содержание

Устройство асфальтобетонного завода

Асфальтобетонный завод (АБЗ) – комплекс технологического оборудования и сооружений, которые находятся в одном месте и ориентированы для производства асфальтной смеси, применяемой для строительства, ремонта или восстановлении асфальтного полотна. Для полноценной работы АБЗ необходимо наличие полностью исправного оборудования, квалифицированного обслуживающего персонала и сырья (битум, щебень, песок и др.). Для понимания технологического цикла производства, как работает асфальтобетонный завод, следует четко знать предназначение основных его компонентов:

технологическая подготовка битума с дозированной подачей в асфальтосмесительную установку;
технологическая подготовка щебневой массы, кварцевого песка, активных веществ и их подача в асфальтосмесительную установку;
тщательное перемешивание различных компонентов с целью получения готовой асфальтной смеси;
полный цикл изготовления асфальтобетонной смеси.

Конструктивные особенности

Устройство асфальтобетонного завода зависит от функциональности и производительности оборудования. В общем случае, полноценная работа АБЗ возможна при наличии широкого спектра оборудования, техники и приспособлений:

Асфальтосмесительная установка.
Приемники твердых расходных материалов для их подачи в асфальтосмесительную установку.
Приемники битума, с его подогревом и подачей в смесительную установку.
Приемники активных веществ, с целью их подогрева и подачи в смесительный бункер.
Оборудования для операций с готовой асфальтной смесью.

Для увеличения производительности и надежности оборудования АБЗ в его состав могут входить дополнительные элементы:

котельные;
склад битума;
административные и бытовые постройки;
лаборатория качества;
компрессорная станция;
объекты резервного электроснабжения;
склад ГСМ;
ремонтная мастерская и др.

В каждом индивидуальном случае устройство АБЗ может отличаться в зависимости от поставленных задач, производителя оборудования и принятой технологии производства.

Принцип работы АБЗ

Все асфальтобетонные заводы работают по двум основным технологическим схемам:

Цикл непрерывного производства.
Циклическая работа.

Эти две технологии имеют принципиальные отличия, смешивание всех компонентов у них осуществляется в совершенно разных режимах. В первом случае происходит смешивание всех компонентов одним постоянным потоком, а во втором порционно.

Главные преимущества АБЗ с циклической работой:

Возможность быстро изменить параметры производимого асфальта еще на этапе загрузки сырья.
Высокое качество смеси, которое достигается четко отлаженными технологическими процессами.

Основные недостатки АБЗ циклической работы – низкая мобильность и высокая стоимость приобретения.

Для асфальтобетонного завода непрерывного цикла производства характерны следующие преимущества:

высокая скорость монтажа технологического оборудования;
сжатые сроки от момента покупки до получения первого асфальта;
стоимость ниже, чем аналогичное оборудование для циклической работы.

Среди основных недостатков АБЗ непрерывного цикла отмечают высокую степень зависимости от исходного сырья, которое оказывает существенное влияние на готовую смесь.

Чтобы понять, как работает асфальтный завод, достаточно будет взглянуть на его комплектацию – наличие смесительной башни является основным признаком АБЗ с циклической работой.

Схема асфальтобетонного завода

Схема компоновки АБЗ для классических установок непрерывного действия имеет следующий вид:

Бункерные дозаторы.
Конвейерная лента.
Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
Смесительный барабан.
Дозатор вторичного асфальта.
Участок интенсивного перемешивания.
Бункер.
Вентиляционная установка.
Бункер для сбора.
Операторская панель.
Силос для хранения минеральных материалов.
Бункер для вторичных материалов.
Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
Фильтровальный силос.
Емкость для битума.
Подогреватель ГСМ.
Конвейерная лента.

Традиционная схема асфальтобетонного завода циклического действия выглядит следующим образом:

Бункерные дозаторы.
Конвейерная лента.
Конвейерная лента.
Сушильная центрифуга.
Элеваторная башня.
Смесительная емкость.
Бункер для сбора.
Элеватор для минеральных материалов.
Силос для минеральных материалов.
Фильтровальный силос.
Вентиляционная установка.
Место для хранения битума.
Подогреватель для масла.
Операторский пульт.

Схема АБЗ может изменяться в зависимости от наличия дополнительного технологического оборудования.

Классификация АБЗ

Все асфальтобетонные заводы классифицируют по следующим критериям:

1. В зависимости от объема производимой продукции за один час, все асфальтосмесительные установки разделяют на следующие типы:
  - Сверхпроизводительные (400 тонн в час и более).
  - Большой производительности (до 350 тонн в час).
  - Средней производительности (до 100 тонн в час).
  - Малой производительности (до 40 тонн в час – асфальтовые мини заводы).
2. По типу размещения: приобъектные и прирельсовые.

АБЗ прирельсового типа размещают в непосредственной близости от железнодорожного полотна. Это дает преимущество в сокращении расходов и времени на поставки сырья: песок, битум, топливо, щебень и др.

Приобъектные АБЗ размещают в непосредственной близости от асфальтированной дороги для грузового автомобильного транспорта, что позволяет сократить время на транспортировку асфальтной смеси. Топливо и расходные материалы доставляют автотранспортом от прирельсовых складских объектов или от предприятий поставщиков: карьеров и нефтеперерабатывающих заводов.

1. По компоновке оборудования АБЗ классифицируют на башенные и партерные.
2. По мобильности: нвентарные, стационарные, передвижные асфальтные заводы.

Передвижные асфальтобетонные заводы имеют адаптированную к частым перемещениям конструкцию и рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации на срок до 1 года. Инвентарные асфальтобетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации от двух до четырех лет. Стационарные асфальтобетонные заводы не рассчитаны на перемещение и предназначены для эксплуатации на одном месте в течение десяти лет и более.

1. Количество установок для перемешивания асфальта.

На стационарных АБЗ количество асфальтосмесительных установок составляет от одной до шести, а на передвижных и инвентарных не более двух.

Асфальтовый (асфальтобетонный) завод, принцип работы

Асфальтобетонный завод (сокращенно АБЗ) —предприятие, входящее в народнохозяйственную сферу и работающее на базе технологической аппаратуры для создания асфальта.

Оглавление

Конструкция асфальтобетонного завода, цеха и склады
Принцип работы
Классификация заводов
- С непрерывным производством
- С циклическим производством
- Мини-заводы
Классификация по мощности
Видео «Работа асфальтобетонного завода»

Готовая продукция необходима для ремонтных, строительных или восстановительных работ на асфальтных покрытиях разного типа. Ниже рассмотрим конструктивных особенности АБЗ, и как он работает. Разберемся с классификациями производства, его видами, преимуществами и недостатками.

Конструкция асфальтобетонного завода, цеха и склады

Для нормальной работы асфальтовый завод должен иметь на 100% исправную аппаратуру, полный набор цехов, сырьевую продукцию и квалифицированный персонал. Устройство АБЗ зависит от его функционала, производительности и целей создания.

В большинстве асфальтобетонных заводов работают следующие цеха:

Смесительный. В нем находится оборудование для изготовления асфальта: бункеры, дозаторы, системы подачи битума, смесители.
Битумный. Здесь происходит нагрев и плавление битума с последующей подачей его в смешивающее устройство. Состоит из насосной станции, тары с битумом и топливом, генераторов.
Камнедробильный. Используется для применения мелкого щебня, который изготавливается из крупного камня с помощью дробильных машин.
Минерального порошка. Участвует в изготовлении одноименного компонента, используемого в технологическом процессе.
Транспортный. Обеспечивает перемещение необходимых компонентов и готовой продукции.

Работа АБЗ возможна при наличии необходимой аппаратуры. В состав основных аппаратов входит:

группа установок для смешивания;
приемник щебня и других элементов для их подачи к оборудованию;
аппаратура для приемки битума, бочек ПАВ и минерального порошка;
оборудование для загрузки готового состава;
устройства для дробления и сортировки;
машины для операций с подготовленным асфальтным составом.

Для обеспечения работоспособности используются и другие элементы, такие как котельные, склады для битума, лаборатории, компрессорные участки, мастерские для ремонта и другие.

Отдельное внимание уделяется разным видам складов для хранения следующих ингредиентов производства:

Щебень, гравий и песок. Такие склады имеют вид отрытой платформы, где материалы сложены в штабеля. Они имеют уклон от 5 до 20 градусов для защиты от застаивания влаги. В качестве покрытия применяются бетонные плиты.
Битум. Склады для хранения такого материала бывают постоянными и временными. Могут размещаться над или под землей. Имеют необходимые системы для нагрева и сохранения оптимального состояния материала.
Минеральный порошок. Представляет собой устройства, которые используются для приемки материала из машин, его хранения и передачи к дозатору. На таких складах предусмотрена аппаратура для подъема изделия, проверки уровня и т. д.

АБЗ размещается на большой территории и имеет все необходимое для организации непрерывного производства.

Принцип работы

Особенности функционирования асфальтобетонного завода зависят от применяемой технологии. В большинстве случаев реализуется две способа изготовления: непрерывная и циклическая. Оба варианта имеют особенности и индивидуальные подходы к смешиванию. В 1-м случае процесс подачи проходит потоком, а во 2-м — порциями.

Важно
В последнее время набирают популярность компактные установки, обеспечивающие производство асфальта на небольших территориях.

Из бункера питатель отправляет необходимый объем материала на ленточный конвейер горизонтального типа. Далее материал отправляется в сушильный барабан, где греется с помощью горелки.

После просушки и подготовки изделие направляется в элеватор, где происходит подъем и подача в вибрационный грохот. Функция последнего состоит в разделении нагретых и высушенных каменных элементов по четырем отсекам. В случае переполнения какой-либо секции происходит сброс лишнего материала.Дальнейший этап — дозирование, подача в смеситель необходимых материалов и выход готовой продукции.

В зависимости от применяемой технологии процесс изготовления имеет индивидуальные особенности (о них поговорим ниже). Вариант непрерывного изготовления хорош быстрым изменением параметров и получением высококачественной смеси, а циклический — быстрой установкой, возможностью сразу производить асфальт и низкой ценой.

Классификация заводов

Предприятия, которые производят асфальтобетонное покрытие, отличаются по ряду факторов: производительности, мобильности (базовые, инвентарные, мини), виду размещения (прирельсовые, приобъектные) и типу компоновки (башенные, партерные). Ниже остановимся на типах изготовления и их особенностях.

С непрерывным производством

На таких АБЗ имеет место беспрерывное изготовление. В процессе производства участвуют барабаны для сушки и смешивания, имеющие меньшую вместительность и вес. Еще одна особенность состоит в отсутствии привычной башни и применении дозирующих элементов. Это необходимо для защиты от перерывов в работе.

Немного отличается и принцип функционирования системы, который имеет следующий вид:

Подача ингредиентов в дозирующие бункеры. Речь идет о передаче щебня, песка, битума и иных ингредиентов.
Отправка приготовленного сырья в специальный барабан для смешивания и сушки. Здесь материалы прогреваются до требуемой температуры и просушиваются. После завершения процесса материал из внутренней части через специальные отверстия направляется во внутреннюю полость для смешивания. На этом же этапе происходит добавление минерального порошка и других ингредиентов. После достижения определенной температуры и смешивания формируется готовое вязкое вещество. Главной целью этапа является достижение однородности.
Смешивание подготовленного состава с дальнейшей отправкой в накопительный бункер. Оттуда материал загружается на транспорт и направляется к месту работы.

Плюсы:

высокая скорость сборки;
более низкая цена;
быстрый выпуск покрытия для асфальтирования дорог.

Минусы:

зависимость итогового результата от качества сырья;
невозможность изменить рецепт на этапе изготовления.

С циклическим производством

В отличие от рассмотренного выше метода подача ингредиентов для производства происходит порциями. Несмотря на компактность и высокую стоимость, такие АБЗ востребованы из-за лучшего качества изготавливаемого товара и возможности быстро менять рецепт. Такой функционал обеспечивает адаптивность к быстро меняющимся

условиям.
Принцип работы циклического АБЗ имеет следующий вид:

Накопление песка и щебня в предварительных заторах и их отправка в барабан для сушки.
Сортировка готовых материалов по фракциям и складирование в горячие бункеры.
Дозировка с помощью весовой платформы и подача в смеситель.
Нагрев минерального порошка и подача в смеситель для перемешивания.
Прогрев битума до необходимой температуры с дальнейшей подачей в общий «чан».
Перемешивание ингредиентов с последующей выгрузкой готовой продукции в кузов машины или отправка в бункер-накопитель с помощью элеватора.

При изготовлении материала для асфальтового покрытия применяются разные методы автоматизации. Они обеспечивают точность дозировки, оптимальную температуру минеральных материалов и битума, гарантируют соблюдение времени смешивания и хранения. Некоторые АБЗ циклического производства имеют ручное управление, но в таком случае могут возникнуть сложности при достижении необходимых показателей.

Плюсы:

отлаженность техпроцессов;
отличное качество готового асфальтного покрытия;
возможность изменения показателей асфальтобетонной смеси.

Минусы:

высокая цена;
сложность перемещения стационарной аппаратуры.

Мини-заводы

В отдельную категорию входят мобильные асфальтобетонные заводы, предусматривающие комплекс технологического и конструктивного оборудования. Предусматривают изготовление смеси, необходимой для строительства, ремонтных и восстановительных работ.

Главная особенность мини-заводов — меньшие размеры и производительность, которая составляет от 8 до 30 тонн/час готового к применению материала. Для производства применяется минеральный порошок, щебень, песок и битумно-нефтяная смесь. Работа проводится с применением установки для смешивания ингредиентов, сушильного барабана, бункера, конвейера для погрузки и тары с пневматическими затворами.

Несмотря на малые объемы выпуска, мини-заводы востребованы, когда необходимо выполнение небольших объемов работы. Практика применения показывает, что оборудование имеет высокую окупаемость. Оно мобильно и может перемещаться с места на место при наличии такой необходимости.

Классификация по мощности

Асфальтовые заводы условно классифицируются по мощности производства. Этот критерий показывает, какой объем готовой продукции завод способен выпустить в течение часа. Условно выделяются следующие виды по производительности:

Малая — до 56 т/час.
Средняя — до 100 т/час.
Высокая — до 350 т/час.
Сверхвысокая — до 400 т/час и более.

Многие предприниматели начинают с малых АБЗ, отличающихся небольшой ценой, компактностью и возможностью размещения на небольшой территории. Такие особенности позволяют размещать завод на небольших территориях и покрывать нужды какого-то небольшого года. В дальнейшем можно рассмотреть вопрос повышения производительности.

Заключение

АБЗ — полноценное производство, имеющее индивидуальную структуру и принцип действия.

С повышением спроса на качественные дорожные покрытия, увеличивается и количество таких заводов. Их создание требует выбора территории для размещения, покупки дорогостоящего оборудования и обеспечения оптимального цикла изготовления. Корректной организации процесса можно добиться окупаемости в течение 1-2 лет.

Работа асфальтобетонного завода видео

Поиск запроса «асфальтовые (асфальтобетонные) заводы — структура и классификация» по информационным материалам и форуму

Принцип работы асфальтобетонного завода

Принцип работы асфальтобетонного завода | …

Делиться

Поделиться с Facebook

Поделиться в Твиттере

Поделиться с LinkedIn

Асфальтобетонный завод используется для смешивания нескольких заполнителей с битумом для изготовления горячей смеси для дорожного покрытия для ряда строительных отраслей. Используемые заполнители могут варьироваться в зависимости от марки и размеров требуемого асфальта. Также могут быть добавлены более мелкие заполнители, а также минеральные наполнители. Две основные формы асфальтобетонных заводов: заводы непрерывного действия и заводы периодического действия. Оба типа установок производят асфальт, их различие заключается в процессе, используемом для производства указанного асфальта.

Принципы работы асфальтосмесительного завода

1. В питатель холодного заполнителя подаются сырые, не подогретые заполнители из разных бункеров.

2. Заполнители перемещаются в сушильный барабан с помощью конвейерной системы (система транспортировки).

3. Горелка, питающая сушильный барабан, обеспечивает эффективную сушку заполнителей с помощью тепла.

4. Установка оснащена первичным пылеуловителем. Этот коллектор предназначен для фильтрации тяжелых частиц пыли, поэтому загрязнения меньше.

5. Как только заполнители высохнут, они передаются в градирню с помощью ковшового элеватора.

6. В верхней части колонны действительно находится многоуровневый сортировочный блок. Когда горячие заполнители проходят через несколько экранов, они подвергаются экранирующему эффекту.

7. Для хранения разных видов заполнителей используются отдельные горячие бункеры.

8. Битум хранится и нагревается в специальных емкостях, оборудованных насосным оборудованием. Битум перекачивается в весовой бункер.

9. Заполнители взвешиваются и выгружаются в основном смесительном узле. Внутри смесителя наполнители и битум смешиваются с заполнителями.

10. После смешивания в течение необходимого времени можно приступать к укладке горячего асфальта. На самом деле его обычно выгружают в ожидающие склады, но его также отправляют в бункеры для временного хранения.

11. Весь завод контролируется с помощью компьютеризированной (computarizado) cpanel.

Элементы асфальтобетонного завода

1. Основное вибросито

2. Бункеры для холодного корма

3. Загрузочный конвейер

4. Ковшовый элеватор для горячих заполнителей: Ковшовый элеватор состоит из удлиненной крытой конструкции с множеством ковшей, соединенных цепной системой. На этом элеваторном узле нагретые агрегаты транспортируются на самый верх из башни.

5. Сушильный барабан с горелкой: Пожалуй, самая важная часть установки. На самом деле это компрометация вращающегося барабана и узла горелки. Вращение обеспечивает равномерный нагрев агрегатов.

6. Предсепаратор с рукавным фильтром: Рукавный фильтр используется для удаления вредных частиц пыли и токсичных газов через выбросы завода.

7. Горячие бункеры

8. Вибросита многоярусные

9. Блок смешивания: Блок смешивания обеспечивает эффективное смешивание каждого сырья в течение нужного времени. Смесители обычно снабжены рубашкой, чтобы содержимое оставалось горячим и было подготовлено к выгрузке.

10. Весовые бункеры: Весовые бункеры очень важны для обеспечения правильной пропорции сырья, направляемого в смесительный барабан.

11. Резервуары для хранения битума: Резервуары прямого нагрева имеют горелку. Между тем, резервуары косвенного нагрева используют внутреннюю систему змеевика горячего масла для нагрева битума.

12. Cpanel: панель ПЛК с сенсорным дисплеем и интерфейсом для удобного выезда на место и управления предприятием.

13. Бункер/бункер для хранения наполнителя

Подробнее: http://Aimixgrupo.com/

Что такое асфальтовый завод?

Асфальтобетонные заводы, также называемые асфальтосмесительными заводами или заводами по производству горячих смесей, представляют собой оборудование, которое может комбинировать заполнители и битум для производства асфальтобетонной смеси для дорожного покрытия. В некоторых случаях может потребоваться добавление минеральных наполнителей и добавок в процесс смешивания. Асфальтовая смесь может широко применяться для покрытия автомагистралей, муниципальных дорог, автостоянок, скоростных автомагистралей в аэропортах и т. д.

Несмотря на то, что существует множество классификационных и переработка, широко понимаются и принимаются. Категоризация асфальтовых заводов подробно изложена в статье «Типы асфальтовых заводов».

СОДЕРЖАНИЕ

Пакетная смесь
Барабанная смесь
Мобильный
Переработка

Получить цену!

1.

Определение

Асфальтобетонный завод представляет собой комплекс оборудования, который производит готовую смесь партия за партией и характеризуется прерывистыми паузами между партиями. Благодаря точной весовой системе дозирования заполнителей, битума и других добавок, продукция предприятия отличается высоким качеством. Из-за смесителя существует временной интервал между двумя партиями смешивания, поэтому он также известен как прерывистый или прерывистый тип.

В асфальтобетонных заводах смеситель с двойными лопастями и лопастями означает, что качество смешивания, несомненно, лучше по сравнению с установками непрерывного действия, поскольку оно принудительное.

Типовой горизонтальный двухвальный смеситель периодического действия

Процесс смешивания на заводе HMA периодического действия

2. Рабочий процесс

Анимационный видеоролик о принципе работы

Как работает асфальтобетонный завод?

Заполнители подаются ленточным конвейером из холодных питателей на вращающийся сушильный барабан, где происходит удаление влаги.
Затем он поднимается на ряд экранов, где он разделяется на компоненты нескольких размеров и хранится в бункерах для временного хранения горячих заполнителей.
Затем эти заполнители правильно дозируются в весовой бункер.
Его помещают в мельницу для мопсов и перемешивают в течение определенного времени.
Жидкий битум вводится в нужное время, после чего смесь перемешивается в течение необходимого времени.
Ворота мельницы открываются в конце этого цикла, и готовая асфальтобетонная смесь выгружается непосредственно в ожидающий грузовик или или в специальный силос.

3. Преимущества

Заводы по производству порционных смесей производят очень высококачественный готовый продукт благодаря точному измерению каждой произведенной партии.
Периодический производственный процесс позволяет им легко переключаться между различными спецификациями смеси, если это необходимо.
В заводах периодического действия мельница для мопса использует лопасти с прикрепленными к ним лопастями, что создает принудительное или физическое смешивание компонентов.
В большинстве случаев они поставляются с рукавными пылесборниками. Пыль, образующаяся в течение всего процесса, может быть уловлена, в результате чего окружающая среда не так сильно загрязняется.

Структурная схема бетонного завода HMA

Определение

Асфальтобетонный завод – это предприятие, отличающееся непрерывным процессом производства дорожного покрытия без перерывов в работе. Он более экономичен и эффективен, поэтому по сравнению со своим аналогом более дешевое оборудование будет идеальным выбором, если стандарты качества материалов для мощения не очень высоки.

Барабанные заводы готовят асфальтобетонную смесь в непрерывном процессе, поэтому они часто требуют использования силосов для временного хранения, чтобы избежать простоев из-за того, что конечная смесь не обрабатывается вовремя.

2. Рабочий процесс

Видео установки непрерывного смешивания

Как работает асфальтосмесительная установка?

Расходомеры и калиброванные подающие ленты используются для измерения жидкого битума и холодных заполнителей, обеспечивая их пропорциональное поступление в осушитель/смеситель.
Холодные заполнители затем транспортируются в сушилку/смеситель, где первая половина предназначена для удаления влаги.
В другую половину сушильного барабана впрыскивается правильный процент жидкого битума, и полученный материал тщательно перемешивается.
Готовая асфальтобетонная смесь выгружается в ожидающий ее грузовик или в специальный силос.

Раньше почти все заводы по производству асфальтобетонной смеси были параллельного типа, когда заполнитель и пламя горелки двигались по камере в одном направлении. В эти годы преобладала технология противотока, при которой заполнитель движется вниз по камере к пламени горелки.

Из-за свойства непрерывного производства, чтобы избежать простоев, вызванных чрезмерной конечной смесью, которая не доставляется за пределы участка немедленно, иногда необходим небольшой бункер для временного хранения. Для борьбы с загрязнением барабанное оборудование часто оснащается фильтрами для водяной пыли или рукавными фильтрами.

Структурная схема асфальтосмесительного оборудования непрерывного действия Блок-схема установки непрерывного действия для приготовления горячей смеси

3.

Преимущества

Благодаря устранению большинства операций, выполняемых асфальтосмесительным заводом для производства смеси, барабанный завод может выполнять свою работу более экономично, поскольку ритм производства не разбит на партии.
Это непрерывный процесс, при котором создается однородная смесь, которую можно производить с высокой скоростью.
Поскольку нет смесительной башни или элеваторов, система значительно упрощается, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Из-за особенностей своей конструкции асфальтобетонные заводы по производству асфальтобетонных смесей могут работать только с одним рецептом смеси за раз, поэтому AMP непрерывного действия являются правильным выбором для компаний, которые не заинтересованы в переключении между разными рецептами.

Мобильный асфальтный завод

Переносной завод по производству горячих смесей YLB

Модель: YLB700 ~ YLB2000

Производительность: 60 ~ 160 т/ч

Прочитайте больше!

Получить цену!

Мобильный асфальтный завод MDHB

Модель: MDHB40 ~ MDHB100

Производительность: 40 ~ 100 т/ч

Прочитайте больше!

Получить цену!

Супермобильный асфальтный завод CMB

Модель: CMB40 ~ CMB120

Производительность: 40 ~ 120 т/ч

Прочитайте больше!

Получить цену!

Передвижной асфальтобетонный завод QLB

Модель: QLB10 ~ QLB80

Производительность: 10 ~ 80 т/ч

Прочитайте больше!

Получить цену!

1.

Определение

Мобильный асфальтобетонный завод представляет собой оборудование для производства асфальта периодического действия или непрерывного действия, характеристики мобильности которого улучшены благодаря более компактной конструкции и установке на шасси автомобиля. Это идеальное место для выполнения небольших или средних дорожно-строительных проектов, особенно тех, которые требуют частого перемещения оборудования с одного места на другое.

Иными словами, функция портативности позволяет вам брать с собой мобильную микшерную фабрику вместе с вашей тележкой, куда бы вы ни отправились для следующего проекта. С точки зрения маневренности мобильные асфальтобетонные заводы можно разделить на полумобильные, мобильные и сверхмобильные. Более того, все они имеют свои наиболее применимые регионы по всему миру. Например, несмотря на то, что переносные установки легко развернуть в горных районах или ограниченных пространствах, для тех проектов строительства дорог, которые характеризуются большими расстояниями и более узким покрытием, мобильные или гипермобильные установки кажутся более подходящими, чем полумобильные установки. , просто потому, что они могут в полной мере использовать свои непревзойденные преимущества, такие как быстрая транспортировка, простота повторной сборки и быстрый перезапуск производства. Гиперпортативные заводы по производству горячих смесей, способные возобновить производство всего через несколько часов после того, как они оседают на новых местах, не требуют кранов, большого количества рабочей силы и строительных работ. Настолько удобно, что супермобильный AMP преобладал в Южной Америке с момента его появления. Чтобы узнать больше об этой проблеме, эта запись в блоге Мобильные асфальтобетонные заводы на продажу заслуживает ваших кликов.

Сверхмобильный асфальтобетонный завод в пути и основные компоненты

2. Преимущества

Компактная конструкция позволяет занимать меньшую площадь, а также позволяет размещать ее в узком или ограниченном пространстве.
Высокомобильный, удобный для транспортировки и перемещения за счет четырех основных модулей, причем каждый с мобильным шасси.
Простота переустановки и перезапуск рабочей среды с меньшими трудностями.
Особенно подходит для проектов, требующих частых перемещений установки.
Низкие первоначальные инвестиции и высокая рентабельность.

Завод по переработке асфальта представляет собой оборудование, хорошо спроектированное для объединения регенерированного асфальтового покрытия (РАП), горячего свежего заполнителя и наполнителя для производства новой готовой смеси, которую можно использовать для ремонта подъездных путей, дорог и парковок. Переработка дорожных покрытий может принести инженерные, экономические и экологические преимущества.

Процесс включает внеплощадочную обработку и смешивание РАП с заданной пропорцией специально разработанной битумной эмульсии. Затем смесь доставляется на строительную площадку и укладывается так же, как обычная горячая асфальтобетонная смесь.

2. Рабочий процесс

1. Колесный погрузчик; 2. Питатель РАП; 3. Поясные весы; 4. Ленточный конвейер; 5. Ковшовый элеватор
6. Сушилка; 7. Корзина для хранения; 8. Весовой бункер; 9. Смеситель

Рабочее видео завода по переработке RAP

3. Преимущества

Применяя технологию рециклинга асфальта, можно сократить использование новых материалов дорожного покрытия за счет рециркуляции регенерированного асфальтового покрытия, достигая более низких затрат и меньшего воздействия на окружающую среду по сравнению с традиционными методами.
Асфальтовые пары и вредные газы, образующиеся в процессе производства, могут быть переработаны в сушильный барабан и снова сожжены, что снижает выбросы выхлопных газов.
Доля переработанного асфальта может достигать 50%, что значительно снижает себестоимость производства.

На самом деле переработанную асфальтовую смесь можно разделить на переработанную горячую асфальтовую смесь и переработанную холодную асфальтовую смесь. На основе процесса дорожного покрытия, холодная переработка на месте (также называемая холодной переработкой асфальта на месте, сокращенно CIR), холодная переработка на центральном заводе, горячая переработка на месте (также называемая горячей переработкой на месте, сокращенно от HIR). ), и горячая центральная переработка отходов подпадает под эту проблему.

HIR не может исправить структурные дефекты и может использоваться только для устранения дефектов дорожного покрытия, таких как растрескивание, растрескивание, низкие коэффициенты трения и деформация. Также считается, что CIR не может лечить основные структурные проблемы.

По сравнению с обычным дорожным покрытием, холодная центральная рециклинговая установка после реконструкции дорог обеспечивает экономию затрат на 25-50%. Более того, по сравнению с холодным ресайклингом на месте, центральный холодный ресайклинг может обеспечить лучший контроль процесса переработки вторсырья, значительные структурные улучшения без изменения геометрии существующего дорожного покрытия и использование более дешевых вторичных материалов.

Вас могут заинтересовать цены на заводы по переработке горячего рецикла, тогда продажа заводов по переработке асфальта — это то, что вам нужно, чтобы найти ответы самостоятельно.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько стоит асфальтный завод?

Цена на асфальтобетонный завод варьируется от 100 000 до 5 000 000 долларов США и сильно зависит от его производственной мощности и типа. Как правило, смеситель периодического действия имеет больше функций, он сложнее, чем барабанный смеситель, и, следовательно, дороже в владении и эксплуатации. Барабанные установки обычно дешевле владеть и обслуживать. При одинаковой производственной мощности цены на асфальтобетонные заводы периодического действия обычно выше, чем на их аналоги, мобильные асфальтобетонные заводы стоят значительно дороже, чем их стационарные собратья. Обратите внимание, что преимущество лучшего качества асфальтобетонной смеси, подобного заводу периодического действия, превосходит более дешевую стоимость барабанного завода. Нажмите «Сколько стоит асфальтный завод», чтобы узнать больше.

2. Какова окупаемость инвестиций в асфальтобетонный завод?

Покупка асфальтосмесительного завода фактически составляет менее 2% от всех инвестиций. Затраты на закупку заполнителей и битума составляют более 75% от общей стоимости, за ними следует топливо, на которое приходится около 12%. Другими словами, комплект асфальтобетонных заводов может принести неожиданную отдачу от инвестиций за счет снижения стоимости топлива и сырья при обеспечении производительности и качества конечной асфальтобетонной смеси.

3. Вам нужен новый асфальтный завод или подержанный?

Оба имеют явные преимущества перед другими. Преимущества нового завода очевидны: он новый и поставляется с полной заводской поддержкой. Затем большинство заводов помогут вам в настройке, отладке и пробном производстве оборудования. Кроме того, они готовы помочь вам обучить операторов по вашему требованию. Это настоящий плюс для компаний, плохо знакомых с миром асфальтовых заводов. Подержанные растения могут стоить значительно дешевле. Найдите тот, который предлагается непосредственно от владельца или его основного брокера. В общем, постарайтесь узнать как можно больше информации о том или ином растении, если оно попадется вам на глаза.

4. Асфальтобетонные заводы порционного и барабанного типа, какой выбрать?

Оба они имеют сильные и слабые стороны, как показано в следующей таблице.

	Асфальтосмесительный завод	Асфальтосмесительная установка
Преимущества	Все ингредиенты точно взвешены	Компактная конструкция, удобная для транспортировки
	Возможность добавления различных добавок	Уменьшение занимаемой площади
	Мониторинг соотношения нефти и камня в режиме реального времени и изменение соотношения нефти и камня во время работы	Относительно низкие эксплуатационные расходы
	Самый распространенный пылеуловитель с рукавным фильтром, отличные экологические характеристики	Низкие инвестиционные затраты и высокая рентабельность
	Высокая степень интеллекта в системе управления	Особенно подходит для проектов в сельской местности
	Высокое качество готовой смеси
	Применимо к проектам крупномасштабного и высококачественного дорожного строительства
Недостатки	Больше следов земли	Без точного взвешивания и точного просеивания
	Более высокие начальные инвестиции	Невозможно добавить различные добавки
	Высокая стоимость обслуживания и эксплуатации	Невозможно отслеживать и точно изменять соотношение нефти и камня во время операции
	Сложная структура, которую нелегко освоить быстро	Простые пылесборники и относительно менее экологичные
		Более низкое качество готовой смеси

Ваш окончательный выбор будет определяться фактическими условиями проектов, которые будет обслуживать AMP. Если целевой проект имеет большой масштаб, высокое качество, необходимо изменить конструкцию смеси в процессе эксплуатации, завод по производству периодических смесей должен быть хорошим выбором. И наоборот, вы должны выбрать тип микса ударных, если проект небольшой и низкокачественный. Это всего лишь простой совет, и больше сравнения между двумя основными типами, включая принципы работы, структуру, сцены применения и цены, все подробно объяснено в Заводе по производству асфальтобетонной смеси VS Завод по производству асфальтобетонного барабана.

5. Где купить асфальтобетонный завод с более высоким соотношением производительности и цены?

Ответ: Китай. По некоторым причинам. Как предполагает Топ-5 производителей асфальтобетонных заводов в мире, такие производители, как Ammann, Benninghoven, Astec, обладают сложным производственным и управленческим опытом, а также богатыми технологиями, накопленными за долгую историю. Тем не менее, из-за высокой стоимости человеческих ресурсов и эксплуатационных расходов корпорации Асфальтовые заводы, производимые ими, настолько дороги, что многим покупателям из развивающихся регионов приходится прилагать большие усилия, чтобы их себе позволить, или даже не могут выплеснуть такие идеи.

Устройство асфальтобетонного завода

Конструктивные особенности

Принцип работы АБЗ

Схема асфальтобетонного завода

Классификация АБЗ

Асфальтовый (асфальтобетонный) завод, принцип работы

Конструкция асфальтобетонного завода, цеха и склады

Принцип работы

Классификация заводов

С непрерывным производством

С циклическим производством

Мини-заводы

Классификация по мощности

Заключение

Работа асфальтобетонного завода видео

Принцип работы асфальтобетонного завода

Что такое асфальтовый завод?

СОДЕРЖАНИЕ