Герметик для герметизации стыков: Герметик для швов: виды, назначение, как применять

Герметик для швов: виды, назначение, как применять

В процессе строительства или ремонта возникают ситуации, когда нужно загерметизировать какие либо стыки или швы. В зависимости от типа поверхности для решения подобных задач применяются различные материалы. Герметик для швов является наиболее популярным средством при подобных работах.

Причины нарушения герметичности могут быть абсолютно любыми – от нарушения технологических норм при строительстве или температурных и осадочных деформаций стен, до применения некачественных материалов во время работы или их старением. Последствия этого приносят немало дискомфорта и создают различные проблемы.

Наиболее распространены следующие последствия:

• Нарушение теплоизоляции
• Проникновение влаги
• Образование грибка и плесени
• Разрушение поверхностей

Подобные проблемы возникают не только из-за недостаточной герметизации вне помещений, но и внутри, например в ванных комнатах.

Для того, чтобы решить подобные задачи, требуется периодическая проверка и ремонт. Например, обслуживание межпанельных швов в новых домах должно производиться через 5-7 лет после сдачи строения в эксплуатацию.

Помимо соблюдения сроков важно правильно подбирать герметик для заделки швов.

Герметики для заделки швов можно разделить 4 основные группы: силиконовые, полиуретановые, акриловые и гибридные. Рассмотрим их по порядку.

Это одна из наиболее распространенных и популярных разновидностей герметиков. Они достаточно универсальны и могут применяться практически повсеместно. Эти герметики обладают отличной адгезией к пластику, стеклу, металлу и другим поверхностям.

Единственное, к чему у силиконов недостаточная адгезия – пористые поверхности, такие, как кирпич, бетон и др. Со временем слой герметика может порваться по месту контакта. Но это не означает, что силиконы нельзя использовать при проведении наружных работ. Достаточно обработать поверхности усилителем адгезии. Еще одна причина, по которой силиконовые герметики не всегда подходят для наружных работ – невозможность окрашивания.

По степени отверждения можно выделить нейтральные и кислотные составы. Отличие между ними в том, что при отверждении ацетоксильные материалы выделяют уксусную кислоту и соответствующий запах.

Их не следует применять на металлических поверхностях, так как кислотные герметики могут вызвать коррозию. Нейтральные напротив можно смело использовать для склеивания металлов.

Силиконовые герметики отличаются:

• Широким диапазоном рабочих температур
• Высокой влагостойкостью
• Устойчивостью к агрессивным средам и механическим воздействиям
• Высокой адгезией ко многим основаниям
• Высокой прочностью
• Возможностью применения в подвижных соединениях

Такие герметики изготавливают на основе полиуретановых смол. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые состоят из полиэфирных соединений и отвердителей. Их полимеризация начинается при контакте с воздухом или сопряженной поверхностью.

Двухкомпонентные состоят из тех же веществ, что и однокомпонентные герметики. Но это не делает их похожими. Здесь полиэфиры и отвердители смешиваются в определенных пропорциях непосредственно перед применением. Это позволяет сократить время достижения начальной прочности до 30 минут. Двухкомпонентные составы широко применяются в промышленности.

Полиуретановые составы являются наилучшим выбором для склеивания дерева, бетона, металлов, полимеров, кирпича и т.д. Они могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Полиуретаны устойчивы к ультрафиолету, воде, перепадам температур и т.д.

В отличие от силиконовых и акриловых герметиков, полиуретановый не боится механических повреждений, деформаций и усадки.

Из недостатков полиуретановых составов можно выделить неустойчивость к температурам, превышающим +100 C.

Акриловые герметики бывают влагостойкими, не устойчивыми к влаге и морозостойкими. Влагостойкие составы применяются в помещениях с повышенной влажности. Но, несмотря на это, наносить его следует на сухую поверхность. Невлагостойкие составы предназначены для внутренних работ. Уровень влажности в них должен быть минимальным.

Акриловые герметики не следует подвергать сжимающим или растягивающим воздействиям. После отверждения их можно окрашивать или штукатурить. Эти материалы применяются для заделки небольших отверстий и трещин, например, швов между бревнами. Достаточно нужно количество состава залить в углубление и дождаться отверждения.

Акриловые герметики отличаются устойчивостью к ультрафиолету и обладают высокой адгезией, особенно к пористым основаниям. Материалы не содержат токсичных веществ в составе, что позволяет их использовать без применения средств индивидуальной защиты.

Тем не менее они имеют и отрицательные стороны. Со временем акриловые составы становятся хрупкими, ухудшается адгезия, что демонстрируется отслаиванием герметика. Открытый воздух и низкие температуры герметикам противопоказаны – они становятся твердыми и хрупкими. Поэтому акриловые герметики применяются преимущественно при внутренних работах.

Гибридные, или как их еще называют MS-полимеры, это составы, которые представляют смесь полиуретанового и силиконового герметиков. Гибриды сочетают в себе положительные стороны обоих компонент: устойчивость к ультрафиолету, агрессивным средам, возможность окрашивания, обладают высокой жесткостью и прочностью, устойчивостью к химикатам, вибрациям, атмосферным воздействиям.

От прочих герметиков MS-полимеры отличаются:

• Быстрой полимеризацией даже при отрицательных температурах
• Высокой адгезией к любым поверхностям без применения праймеров и грунтовок
• Сразу после нанесения позволяют достичь требуемой степени фиксации
• Высокой ценой

Выше мы рассмотрели основные виды герметиков по составу. Теперь переходим к применению. Здесь можно выделить три основных применения: составы для внутренних работ, для герметизации деревянных оснований, для герметизации бетонных и кирпичных поверхностей.

С применением внутри помещений все просто – здесь подходят все вышеперечисленные составы. Здесь главное оценить условия эксплуатации будущего шва и исходя из них подобрать материал, соответствующий им. А вот с наружными работами дело обстоит несколько иначе.

Для того, чтобы подобрать герметик для внешних работ нужно четко понимать условия, при которых он будет эксплуатироваться. Сюда входят такие факторы, как перепады температур, длительное воздействие высоких или низких температур, атмосферные осадки, ультрафиолетовое излучение и т.д.

Силиконовые и полиуретановые составы отлично подходят для герметизации наружных швов на деревянных поверхностях. Силикон достаточно эластичен, обладает высокой адгезией к древесине, выдерживает солнечное излучение. Он устойчив к влаге и сырости.

Некоторые составы содержат фунгициды, которые препятствуют образованию плесени и грибка. Невозможность окрашивания силиконового герметика компенсируется широкой палитрой цветов.

Полиуретановые герметики также являются оптимальным выбором для дерева. Они не боятся влаги, химически агрессивных сред, атмосферных воздействий и т.д. Такие материалы не изменяются даже при деформации и усадке.

MS-полимеры хорошо зарекомендовали себя при герметизации швов в дереве. Собрав в себе лучшие качества силиконов и полиуретанов, они показывают прекрасные результаты. Но из-за высокой цены они не пользуются высокой популярностью.

Акриловые герметики можно применять только при проведении внутренних работ. Они влагонепроницаемы, не выцветают, легко наносятся, могут быть окрашены или оштукатурены, препятствуют образованию плесени, грибка, исключают появлению насекомых. Снаружи такие составы не рекомендуется применять, так как низкие температуры их разрушают.

Для заделки фасадных швов наилучшим выбором будет полиуретановый герметик. Это обусловлено тем, что характеристики такого состава выше, чем у акриловых, силиконовых и других видов.

Полиуретановые составы отличаются отличной эластичностью, устойчивостью к многократным деформациям, усадке и растяжениям.

Их отличительная особенность состоит в том, что даже при повреждении они не будут рваться до конца и сохранят свою форму.

Также следует отметить ремонтопригодность полиуретановых составов. Например, перед нанесением силиконового герметика старый шов следует удалить, так как силикон не ляжет на уже существующий шов. С полиуретановыми все наоборот. Эти материалы можно наносить поверх старого шва.

Перед нанесением герметика поверхности следует подготовить. Для этого место шва очищается, обезжиривается и сушится. Если шов проходит на бетонном или кирпичном основании следует тщательно удалить отслаивающиеся элементы, такие как камешки и куски поверхности, при помощи жесткой металлической щетки или шлифовальной машинки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации герметик вырвет эти частицы и соединение придется прокладывать заново.

В зависимости от глубины шва может потребоваться дополнительная укладка шнура. Его изготавливают из полиэтиленовой пены или эластичной резины. Это приспособление позволяет правильно запрограммировать шов – сделать его не слишком глубоким, но и не слишком тонкий.

Затем основание требуется загрунтовать. Праймер увеличит адгезию герметика к поверхности и исключит вероятность разрыва шва по месту контакта.

Переходим к заполнению шва. Для этого нам потребуется специальный пистолет. Он может быть как ручным, так и автоматическим, который работает от аккумуляторной батареи. Если шов достаточно широкий, то нанесение нужно всегда начинать с боков, а затем производить обработку основного сечения.

Последняя операция – выравнивание шва и удаление излишков.

Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше Материалы для герметизации межпанельных швов

Главная / Статьи по герметизации швов / Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше

    /   Кто должен заделывать межпанельные швы в многоквартирном доме?

    /   Утепление и герметизация межпанельных швов

    /   Ремонт межпанельных швов

    /   Утепление по технологии теплый шов цены

    /   Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков

    /   Что делать если у вас некачественная работа по герметизации швов

    /   Как вывести грибок на стене в квартире

    /   Герметизация деформационных швов в стенах

    /   Первичная герметизация межпанельных швов и вторичная герметизация

    /   Какие бывают конструкции стыков стеновых панелей

    /   Герметизация межпанельных швов альпинистами Цена на утепление швов

    /   Герметизация оконных швов снаружи: материалы и герметик для оконных откосов

    /   Промерзает стена в квартире что делать куда обращаться?

    /   Монолитные пояски ремонт и отделка

Все панельные сооружения объединяет одна общая необходимость — правильный уход за межпанельными швами. За годы эксплуатации они подвергались воздействию механических колебаний и атмосферным осадкам. Это неизбежно приводило к появлению трещин в местах сопряжения бетонных конструкций, а в некоторых случаях и к выкрашиванию материала забивки пустот. Всё это является причиной проявления таких факторов, как: сквозняки, сырость, плесень и грибок, вынуждающих владельцев жилья обращаться в организации, специализирующиеся в области капитального ремонта межпанельных стыков.

Почему стена в панельном доме течет?

Нет смысла пытаться восстанавливать повреждения с использованием материалов и технологий, которые в скорости приведут к тому же состоянию разрушения и необходимости проведения ещё одного ремонта. Не нужно быть специалистом в области строительства, чтобы увидев трещины и пустоты от вывалившихся кусков раствора, понять, что швы находятся в состоянии ожидания ремонта.

То, что фасады пришли в нынешнее состояние – это всего лишь следствие того, что в прежние годы строители ещё почти не использовали полимерные материалы, не была ещё изобретена добрая половина из строительных технологий, позволяющих с успехом применять их в домостроении. И то, что сегодня является нормой при проведении ремонтов, тогда просто не было известно, а ассортимент материалов и технологий имел очень ограниченный перечень.

В шестидесятые годы прошлого столетия, когда панельные сооружения только начали появляться, ещё не было практических данных по их долговечности, и потому ремонт швов, о необходимости которого все догадывались, представлялся очень отдалённым будущим. В то время и сами железобетонные детали, применявшиеся при сборке домов, меняли как свою геометрию, становясь более прочными и надёжными, так и технологичность, которая учитывала перераспределение нагрузок во избежание появления трещин в швах. По мере совершенствования технологичности деталей, у строителей появлялись возможности возводить дома в 9, 12, 16, 22, 24 этажа. Появляются всё новые типовые проекты. Сами детали становились более прочными, а вот места соединения страдали одним и тем же недостатком отсутствия столь же универсальной методики ремонта.

Технологии герметизации — это собранный опыт работ  «в одном» по ремонту межпанельных швов.

Все типы строений подвержены, как в прежние годы, так и теперь, одним и тем же природным факторам воздействия на них, поэтому ныне существующие технологии ремонта, имея некоторые отличительные черты, сводятся в главном – к одному: заделке и внешней защите шва. Именно эта, ключевая задача обеспечивает не только сохранность внешнего вида зданий, но и комфортность проживания в них.

За время эксплуатации панельных домов был накоплен большой багаж критических замечаний, а массовость сходных жалоб позволила обобщить критерии. И этим параметрам новые строительные ремонтные материалы должны отвечать для того, чтобы ремонт сделался по гарантийному сроку сопоставимым со сроком службы здания. Благо, что появившийся опыт позволил более точно определять срок их службы и амортизационные периоды. На основании опыта строительная индустрия пришла к закономерному принятию технологий ремонта, основанных на широчайшем использовании полимерных материалов. На сегодняшний день их выпускается достаточно для того, чтобы учитывать при ремонте особенности проектов зданий, по которым они были построены. При этом линейка используемых при ремонте швов материалов отвечает всем современным требованиям по надёжности, экологичности и технологичности в применении.

Почему процесс герметизации швов между панелями получил новые материалы?

Появление трещин в швах происходило и происходит постоянно. Этот процесс в большей степени связан с тем, что после постройки начинается усадка грунтов под фундаментами дома, имеющих неоднородную структуру по плотности.

Изначально треснувшие швы замазывались тем же раствором, а снаружи герметизировались битумным лаком. По мере совершенствования химической промышленности СССР началось использование искусственного каучука на основе эпоксидной смолы затвердителя. Такая методика хорошо защищала швы, но вот под воздействием нагрева солнечными лучами состав испарял формальдегидные соединения. Третьим этапом стало покрытие искусственного каучука битумным лаком, что привело к проникновению ядовитого испарения внутрь помещений, и от этой технологии пришлось отказаться.

Пытались применить составы на основе бишофита и магнезии, но их слишком быстрое затвердевание приводило к получению в швах слишком многочисленных каверн, которые также требовали заделки, кроме того материал был непластичен.

Отрицательный опыт накапливался десятилетия, поэтому развитие материаловедения составов полимерного синтеза дало однозначно верное направление в совершенствовании технологии строительства и ремонта.

В 80-х годах прошлого столетия началось успешное применение в качестве уплотняющих материалов шнуров и трубок, изготовленных из вспененного полиэтилена, однако состав, который мог бы заполнять труднодоступные полости ещё не был определён, как не было налажено в промышленных масштабах и производство силикона содержащих мастик, появившихся в последние годы СССР.

Сегодня полимерная мастика с успехом производится иностранными компаниями, в чьи руки попали химические производства страны, и на них производят не только силикон и акрила содержащие составы, но и вспененный полиуретан. Эти материалы имеются в широкой продаже, так как не имеют вредных для здоровья человека испарений, что позволяет применять их на бытовом уровне для заделки тех же трещин и пустот.

Материалы для герметизации межпанельных швов

Вывалившиеся из швов куски штукатурного раствора всё реже встречаются нам, а фасады многоэтажек с обмазанными светло-серым герметизирующим составом швами стыков панелей стали привычной повседневностью. Казалось бы, что наступило счастье, но ведь даже в начале девяностых по бедности, строители продолжали производить заделку швов дешёвым цементным раствором с полимерной обмазкой снаружи. Трещины проявляются, зачастую прорывая защитный состав, и попадающая в прорехи влага начинает отслаивать обмазку, из-за различных механических свойств цементного наполнителя и полимерного защитного слоя.

Обмеры зданий, имеющих значительное расширение трещин, превращающихся со временем в щели, дают однозначный ответ на вопрос, почему именно пластичные полимерные материалы стали реальной основой в деле ремонта межпанельных швов.

Вы, вероятно, не поверите, но до сих пор существуют строительные организации, благополучно пережившие СССР, которые и теперь ещё используют при ремонте цементный раствор! Логика таких деятелей проста – так дешевле и мене долговечно, а значит, клиент придёт к ним заказывать ремонт, ещё и ещё принося деньги.

Современная герметизация швов — защита стен от грибка и плесени

Фасад здания со швами, которые заделаны современными материалами, отвечающий гарантией за качество проведённых работ, безусловно, защитит потребителя и от холода, и от повышенной влажности в помещениях, и от появления грибковых колоний, плесени, и от протечек, если у соседей что-то пойдёт не так. Эластичность применяемых при ремонте материалов позволяет забыть на десятилетия о последствиях явления, которое строители называют «дом дышит». Нагрузка на плиты постоянно изменяется из-за веса мебели и вещей, отделки тяжёлыми плитками полов и стен, замены деревянных дверей металлическими. Этот процесс постоянен и практика последнего десятилетия показала и доказала верность перехода передовыми компаниями на использование таких материалов как, например, вилатерм, монтажная пена. На сегодняшний день других вариантов заделки швов пока не придумано.

Приготовление двухкомпонентного герметика для межпанельных швов на кровле здания

Других вариантов заделки швов как вилатерм и монтажная пена пока не придумали.

Безусловно, высокая технологичность и унификация упаковки позволяет любому желающему запенить щели и отверстия, и такая защита прекрасно прослужит, пару лет. Почему только пару? герметизация швов в панельном доме – это технологический процесс, пусть не сложный, но требующий как специальных навыков, так и знаний технологии материалов, с которыми работает ремонтирующий. И это не говоря про то, что сам процесс разбит на технологические операции, пренебрегать которыми нельзя во избежание снижения качества ремонта. Более того: для качественного проведения ремонта необходимо делать утепление и герметизацию с наружной стороны стены дома. А если это 20-й этаж?

Для чего специалисту нужен доступ на кровлю?

Но даже на первом этаже для вскрытия общего с соседями шва, а тем более при ремонте шва на соседской стене сможет только тот, кто не только обладает профессиональными навыками, но и юридически способен получить все необходимые для этого разрешения со стороны содержащей и эксплуатирующей здание организацией.

Но даже выбор материалов для ремонта, среди обилия их на рынке строительных изделий требует подбора по наилучшей их совместимости, учёта времени года, с определёнными поправками на линейные и объёмные расширения, которые у полимеров могут быть очень значительными. Все эти мелочи в результате либо продлевают срок службы нового шва, либо – укорачивают, поэтому слова по пару лет, вместо десятилетий – не пустая страшилка.

«Пусть пироги печёт – пирожник» — известно нам со школьной скамьи. Если же и эти слова не убедили дотошного строителя на досуге, то начинать ему придётся с отыскания Госстандарта на проведение работ на используемые материалы и сверки их с соответствием нагрузок и предельных эксплуатационных данных. Затем понадобится провести лабораторные испытания материалов. И только после этого, не допуская нарушения технологического процесса, приступить к работе сразу после получения письменного разрешения на проведение работ в эксплуатирующей организации. А если ближе установленного законом расстояния от производимых работ находятся коммуникации городских коммунальных служб, то нужно будет съездить в горэнерго, в горводоканал, и, предъявив им действующее удостоверение госнадзора, дающее право на проведение работ, приступить непосредственно к самой работе. Разрешение даётся на строго определённое число дней, поскольку от этих организаций будут выделены сотрудники технадзора. За просрочку потребуют штраф.

Если разрешат и назначат 3-4 дня, которые они сами определяют, то дело заладится, можно делать ремонт. Если будет нарушено любое из этих условий, то гражданин рискует получить судебные иски.

Правильнее довериться специализированной компании, в которой есть специально обученные люди, оформляющие все эти бумаги, и обученные специалисты, которые проведут работы таким образом, чтобы не было обращений с жалобами ни от одного заинтересованного физического или юридического лица.

Герметик для межпанельных швов, метод проверки качества

Проводится, по заказу такой компании и испытательная проверка в лаборатории, аккредитованной ГОССТАНДАРТом. Лаборатория проверяет пригодность материала под статическими и циклическими нагрузками. Если со статическими боле-менее всё понятно, то под циклическими нужно понимать циклы лето – зима. Каждый цикл испытания – это год жизни герметика и утеплителя, и таким образом лаборатория устанавливает предельный эксплуатационный срок до начала потери своих функциональных свойств.

Если минимальное число циклов герметика будет 25, а утеплителя 50, то гарантию ремонтно-строительная организация, во избежание получения претензий от заказчика, заинтересована давать не более 20 лет, оставляя себе гарантию в пять лет, что претензий не будет. Поэтому необходимо обращать внимание на гарантийные сроки, при выборе ремонтной организации. Те «мастадонты», которые и сегодня лепят раствор, гарантию в десять лет не дадут, понимая всю полноту ответственности. Таким образом, полимерная революция помогает нам ещё и деньги экономить на работах по герметизации межпанельных стыков.

Стоимость работ по ремонту межпанельных швов

Вид услуги	ед. изм	Стоимость услуги до 300 пог. м,.	Стоимость услуги более 300 пог.м,.
Герметизация
Герметизация панельных швов	пог.м.	от 450 руб	от 430 руб
Герметизация окон	пог.м.	от 400 руб	от 400 руб
Герметизация козырька	пог.м.	от 400 руб	от 400 руб
Герметизация панельных швов со вскрытием	пог. м.	550 руб	от 500 руб
Герметизация по технологии «тёплый шов»	пог.м.	450 руб	от 430 руб
Вскрытие бетонного шва	пог.м.	от 590 руб	от 530 руб

До начала оформления заявки на проведение работ, с вами будет проведён инструктаж нашим специалистом, после оформления документов по выходу на кровлю (компания этот вопрос решает самостоятельно и бесплатно для заказчика) будет проведена полная оценка стоимости работ с учётом специфики объекта.

Вопрос или заявку на работы по заделке швов в панельном доме можно подать контактному
телефону ☎: +7(495) 585-79-00

                   Это важно знать заказывая работы по герметизации швов:
                /   Типичные ошибки герметизации швов между панелями
                /  Что нужно знать, заказывая герметизацию швов
                /  Где можно посмотреть примеры выполненных вами работ
                /   Как определить серию дома и рассчитать объем
                /   Как заставить УК заделать межпанельные швы?
                /   Причины появления плесени на стенах квартиры
                /   Промерзают стены в панельном доме что делать?
                /   Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков
                /   Как правильно утеплить межпанельные швы в панельном доме?
                /   Что такое первичная и вторичная герметизация швов?

Герметик для деформационных швов | Компенсационные швы в мостах

Герметик для компенсационных швов для мостов повышает надежность конструкции

Деформационные швы, более известные как компенсационные швы в мостах, предназначены для удержания деталей вместе. Кроме того, они безопасно поглощают расширение при перепадах температуры, усадку строительных материалов и вибрацию, вызванную дорожным движением, осадкой грунта или сейсмической активностью. Поведение этих мостовых компенсаторов может быть непредсказуемым, если они не загерметизированы должным образом. Поэтому для повышения надежности конструкции системы герметиков для деформационных швов для мостов следует выбирать тщательно. Выбор должен основываться на таких факторах, как материал, окружающая среда и возможные опасности.

Требования к системам компенсационных швов мостов

Наиболее распространенные системы герметиков для компенсационных швов мостов делятся на три категории. Это полимеры MS, полисульфидные герметики для швов и эпоксидно-полисульфидные системы. Все эти три типа герметиков отвечают самым важным требованиям к герметикам для швов мостов:

• Химическая стойкость: Большинство мостов предназначены для движения транспортных средств. Это означает, что герметик для мостовых швов может контактировать с топливом и его парами.
• Гибкость: компенсаторы предназначены для поглощения движений, вызванных различными факторами. Следовательно, герметик должен быть гибким и обеспечивать эластичное соединение и герметизацию. Существует несколько типов гибких герметиков для швов.
• Стойкость к истиранию: Почти непрерывное движение транспортных средств разной массы не должно влиять на герметик для компенсаторов.
• Несущая способность: уплотнение компенсатора должно выдерживать длительное давление, например, во время пробки.

Полимерные системы MS в качестве герметика для компенсационных швов моста

Полимеры MS, также известные как полиэфиры, модифицированные силилом, являются новым дополнением к герметикам для компенсационных швов. Полимер был впервые разработан в Японии в 1980-х годах, а затем представлен широкой публике. Полимерные герметики MS для мостовых швов предлагают устойчивую альтернативу более традиционным системам, поскольку они не содержат растворителей, изоцианатов или силикона. Эти герметики также распространены в основаниях мостов. К преимуществам полимерных герметиков MS для мостовых швов относятся следующие.

Преимущества полимера MS

• Отсутствие образования пузырьков: когда изоцианаты вступают в контакт с водой, в результате реакции образуются молекулы CO2. Реакция может вызвать образование пузырьков и привести к разрушению герметика. Из-за отсутствия изоцианатных групп этого не происходит с полимерами MS.
• Без усадки: Полимерные герметики MS на 100% твердые, что означает, что они не содержат ни растворителей, ни воды. Другие системы на основе воды или растворителя отверждаются за счет испарения, что приводит к усадке компенсационного шва по мере увеличения плотности и уменьшения объема.
• Простое и быстрое нанесение: Продукты на основе полимера MS требуют минимальной подготовки поверхности, наносятся без грунтовки и прилипают к большинству поверхностей, даже к влажным. Свяжитесь с нами и узнайте больше о полимерах MS, повышающих эффективность процессов.

Герметик полисульфидный – эластичный герметик для деформационных швов мостов

Герметик полисульфидный обычно черного цвета.

Синтетический каучук, такой как полисульфид, широко используется в качестве герметика для систем компенсационных швов мостов из-за его универсальности. Полисульфидный герметик для швов является правильным выбором, особенно когда не используются пластмассы или когда существует вероятность того, что шов необходимо разобрать. Полисульфид также подходит для проектов по ремонту деформационных швов мостов и проектов, требующих эластичного герметика для швов.

Растворитель, используемый в герметиках, может повредить пластик, что приведет к отказу системы. При нанесении на подложки, отличные от пластика, полисульфидные системы герметиков для компенсационных швов обеспечивают превосходную адгезию и гибкость, допуская движения, связанные с напряжением, вибрацией и колебаниями температуры.

Преимущества полисульфидов

• Низкотемпературная гибкость : как следует из названия, полисульфидные герметики имеют высокое содержание серы. Это обеспечивает исключительную гибкость систем при низких температурах.
• Высокая непроницаемость: высокое содержание серы также способствует высокой непроницаемости, что является желательным свойством, поскольку вода и загрязнения не должны просачиваться в шов.
• Адгезионные свойства: из всех вариантов герметиков для мостов полисульфидные герметики обладают лучшими адгезионными свойствами.

Эпоксидный полисульфидный строительный герметик для швов

Эпоксидный герметик для компенсационных швов известен своей чрезвычайной прочностью и широко используется в качестве герметика для промышленных и строительных швов. Эпоксидные смолы существуют во многих типах, и они совместимы с другими ингредиентами. Тип эпоксидного герметика для швов, наиболее часто используемый для компенсационных швов в мостах, содержит полисульфид. Эпоксидно-полисульфидные герметики более гибкие, чем обычные эпоксидные смолы, и более прочные, чем обычные полисульфидные герметики.

Преимущества полисульфидных эпоксидных смол

• Прочность: эпоксидно-полисульфидные герметики для деформационных швов в мостах более прочные, чем альтернативы, что означает, что они более устойчивы к истиранию и имеют лучшую несущую способность.
• Повышенная химическая стойкость: эпоксидная смола сама по себе устойчива к широкому спектру химикатов, однако добавление серы, входящей в состав полисульфида, расширяет диапазон и даже позволяет полностью пропитать герметик.

Какая система лучше всего подходит для ваших мостовых компенсаторов?

Выбор герметиков для компенсационных швов в мостах может показаться простым процессом. Тем не менее, это не всегда так. Поскольку к некоторым компенсаторам могут предъявляться особые требования, всегда полезно проконсультироваться со стороной, специализирующейся на системах герметизации швов. Пригодность различных герметиков следует оценивать на основе требований, предъявляемых окружающей средой, материалами, типом моста и ожидаемым движением транспорта. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную помощь в выборе идеального продукта и связаться с признанными производителями герметиков для компенсационных швов.

Свяжитесь с нами

Узнайте больше о решениях для инфраструктуры и дорог

Герметик для швов ПТФЭ — Chesterton 185 Формовочная прокладка

Герметик для швов Chesterton 185 Form-in-Place из ПТФЭ

Надежное уплотнение с минимальными требованиями к повторному крутящему моменту

​Chesterton 185 Расширенный герметик для швов, формируемый на месте, представляет собой 100% чистый ПТФЭ с микрофибриллированной внутренней структурой для превосходной стабильности. Микрофибриллированная структура превращает обычный ПТФЭ в прочный, устойчивый к ползучести прокладочный материал. 9№ 0005

185 обеспечивает долговечное, высоконадежное уплотнение с минимальными требованиями к повторному закручиванию. Он мягкий и податливый, подходит для изношенных или неровных поверхностей и прост в использовании.

Быстро создавайте сложные фигуры с помощью 185 и исключайте отходы из форматных листов. Самоклеящаяся лента удерживает шовный герметик на месте для облегчения сборки в магазине или в полевых условиях.

185 Комплект герметика для швов из ПТФЭ № для повторного заказа 004801. В комплект входят катушки четырех размеров: 3/16″, 1/4″, 3/8″ и 1/2″.​

​