Фундамент ленточный сборный это: Сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент

Содержание

• Из чего состоит сборный фундамент
• Достоинства и недостатки сборного фундамента
• Начало начал – план фундамента из ФБС
• Инструменты и материалыдля работы
• Пошаговая инструкция устройства сборного фундамента
• Заключение

Никого не удивишь тем, что фундамент является основой любой конструкции. Но, не все знают, что не каждый тип фундамента подходит для той или иной постройки. Берется во внимание вес будущего дома, количество этажей, вид грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д. Не странно, что на планирование основания уходит так много времени, денег и труда. В некоторых случаях рациональней использовать сборный фундамент. Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации и надежностью. Благодаря своей конструкции, он сможет равномерно распределять большую нагрузку постройки по всему периметру.

Сборный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных блоков, которые соединяются друг с другом бетонным раствором. В отличие от устройства обычного ленточного фундамента, вам придется заплатить дороже, так как без помощи тяжелой техники здесь не обойтись. Зато такое основание отличается прочностью и возводится значительно быстрее. Из чего состоит такой фундамент? Как выглядит чертеж и план такого основания? Можно ли сделать его своими руками? Давайте узнаем.

Из чего состоит сборный фундамент

Так как он сборный, то его нужно из чего-то собирать. Что служит в качестве костяка такого фундамента? Можно отметить два основных типа элементов:

1. Трапециевидные блоки-подушки, которые устанавливаются на дно котлована. Они увеличивают опорную площадь нижней части фундамента.
2. Стеновые железобетонные блоки, имеющие прямоугольную форму и армированные петли. Именно из них делается большая часть сборного ленточного фундамента. Они устанавливаются в ленту и служат для наращивания высоты в котловане.

Обратите внимание! Стандартный вес одного элемента может превышать 300 кг. Как вы понимаете, своими руками укладку выполнить не получится.

Блоки хороши тем, что имеют отличные характеристики. Не зря такие фундаменты используются для паркингов под землей, подвалов, жилых домов и технических зданий. ФБС (Фундаментный Блок Стеновой) прочный и надежный. Вам не стоит переживать, что через пару лет основание даст сбой.

Достоинства и недостатки сборного фундамента

Перед тем как приступать к «разбору полетов», давайте узнаем положительные и отрицательные стороны. Так, вы сможете взвесить все и убедиться или разубедиться в рациональности использования сборной конструкции.

Достоинства фундамента:

1. В отличие от монолитного ленточного фундамента, устройство проходит значительно быстрее. Сплошная лента из бетона будет сохнуть не меньше месяца. В сборном варианте ФБС уже готовые к эксплуатации. А учитывая то, что работать потребуется со специальной техникой, то это ускорит процесс.
2. Как только вы возведете конструкцию, можно будет приступить к устройству коробки дома.
3. Каждый элемент отличается отличным качеством и имеет стандартные характеристики согласно ГОСТу.
4. Фундамент долговечный и прочный.

Недостатки фундамента:

1. Из-за швов между плитами, вам будет тяжело уложить гидроизоляционный материал.
2. Если сравнивать его с монолитной лентой, то он немного уступает ей по прочности.
3. Себестоимость устройства значительно выше. Придется нанимать мощную механизированную технику.

Начало начал – план фундамента из ФБС

Если спросить любого инженера, с чего начинается строительство фундамента, то он с уверенностью скажет, что первым делом делается план и соответствующие чертежи. Этот этап является ключевым. Что касается сборного фундамента, то его план просто незаменимая вещь. Без него вам попросту не разрешат выполнять работы по строительству. Все дело в том, что этот план имеет в себе всю информацию, структурные характеристики и технологию укладки основания. Кроме того, в документе отмечается точное количество блоков и других элементов.

Что именно входит в этот план?

1. Глубина залегания фундамента.
2. Конфигурация, габариты и свойства всех составных частей.
3. Месторасположение и размеры отверстий для коммуникаций.
4. Количество и порядок установки блоков-подушек и стеновых блоков.

Правила раскладки сборного ленточного фундамента для чертежей тоже присутствуют. Именно из них вы узнаете, как правильно нужно установить ФБС. Ведь для прочности выполняется перевязка блоков, похожая на перевязку кирпичной кладки.

Когда у вас уже есть на руках план, можно сказать, что половина работы сделана. Следуя плану, вы с помощниками можете собрать свой фундамент. Но, перед этим нужно выполнить ряд действий. Ведь если фундамент будет закладываться при помощи спецтехники, то остальные работы делаются вручную. С чего начинается работа?

Инструменты и материалыдля работы

Первым делом вам нужно заранее позаботиться о наличии нужных инструментов и материалов для работы, чтобы во время процесса не отвлекаться. Это поможет сократить общее время. Итак, вы должны иметь такой набор инструментов:

1. Лопата.
2. Лом.
3. Ведра.
4. Уровень.
5. Нивелир.
6. Отвес.
7. Веревка, молоток и колья.
8. Бетономешалка.

Если говорить о расходных материалах, то вам понадобятся:

• песок;
• гравий;
• цемент;
• гидроизоляционный материал.

Если вы имели дело с ленточным фундаментом, то заметите, что потребуется меньше нужных инструментов и материалов. Ведь саму ленту вы будете делать из готовых блоков. Когда все готово, можно приступать к работе.

Пошаговая инструкция устройства сборного фундамента

Имея на руках все данные о фундаменте (глубина, ширина, форма), вы можете приступать к земельным работам. Мы рассмотрим весь процесс по шагам, чтобы вам было легче:

1. Сначала очистите всю площадку. Она не должна иметь лишних предметов.
2. После чего вы должны сделать разметку ленты на грунте. Для этого вам потребуются веревка и колышки. Ваша задача – точно перенести рисунок фундамента на основание. Вы должны придерживаться размеров и четкой формы. Для работы используйте нивелир и уровень. Забивайте колышки на углах и соединяйте их веревкой. Должно получиться так, как на рисунке.
3. По уже сделанной разметке нужно выкопать траншею. Здесь у вас есть два варианта: простой и тяжелый. Простой довольно быстрый и вы будете не задействованы. Все сводиться к работе тяжелой техники. Это быстро и без усилий, но придется заплатить за работу. Второй вариант сложнее – нужно вырыть траншею своими руками. Самому это будет сделать сложно, поэтому обратитесь за помощью к знакомым.

   ​Совет! Будьте благоразумными. Если глубина залегания фундамента большая, лучше не тратить время и силы на эту работу. Особенно если грунт на вашем участке имеет много каменных включений.

4. Выкопанная траншея должна быть ровной, в процессе копки следите за этим при помощи отвеса. После чего выставите на углах маяки и сверьте, на одном ли уровне выкопанная траншея. Когда нужный уровень достигнут, следует уплотнить дно. Можете использовать ручной трамбовщик. Во всяком случае, дно должно быть плотным.
5. Теперь, чтобы уберечь ваш фундамент от влаги и сделать его еще устойчивым, следует засыпать дно песком и гравием. Такая подушка делается практически всегда. Благодаря ей фундамент простит дольше. А сама работа несложная. Достаточно засыпать песок на дно, смочить водой и утрамбовать. Слой песка должен иметь 10 см. Сверху насыпается щебень и тоже трамбуется. Слой идентичный.

Вот и все, на этом ваши ручные работы заканчиваются. Дальше в ход идет тяжелая техника. Чтобы поднимать фундаментные стеновые блоки и плиты, вам не обойтись без крана. Аренда такой техники посуточная, поэтому правильно рассчитайте время, чтобы не переплачивать лишние средства и сделать все быстро. В идеале нанять специальную бригаду, которая профессионально выполнит за вас всю работу. Иногда это даже выгодней, так как простой крана минимальный.

Что происходит дальше? А дальше все просто. Исходя из плана возводится фундамент. Сначала краном в опалубку устанавливаются трапециевидные плиты. Они будут служить основанием. Установка начинается с угла здания. У блоков и плит есть специальные петли, за которые и поднимают элемент. Задача мастеров заключается в прикреплении крюков к петлям, приему и направлению подаваемого краном элемента и, после правильной установки, снятия крюков.

Когда все подушки фундамента будут установлены, поверх их делается армированный пояс из железобетона. Используются прутья арматуры и бетонный раствор. После полного высыхания процесс повторяется, но только в этот раз уже используются обычные стеновые блоки для наращивания.

Обратите внимание! Наращивание высоты выполняется в шахматном порядке, чтобы швы не сходились друг с другом.

Между блоками есть специальные пазы, в которые нужно залить бетонный раствор. Наращивание выполняется до нужного уровня. После того как швы высохнут, можно приступать к гидроизоляционным работам. Для этого вам потребуется гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его нужно уложить в несколько слоев на поверхность основания. Для фиксации используется битумная мастика.

После всех манипуляций ваш фундамент готов. Теперь вы можете смело наращивать стены фундамента.

Заключение

Как вы могли убедиться, сборный фундамент не совсем легко сделать. В устройстве он обойдется вам значительно дороже, но благодаря тяжелой технике быстрее. Стоит ли оно того – решать вам. Если вы хотите сделать все своими руками, то задумайтесь над обычным ленточным основанием.

• Строим дом из пеноблоков своими руками

• Плавающий фундамент

• Опалубка для фундамента своими руками

• Фундамент под печь в баню

Сборный ленточный фундамент: технология монтажа

Вид выполненного ленточного сборного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Содержание

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

• Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала – это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
• При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
• При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

1. Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
2. Железобетонные блоки под названием «ФБС».
3. Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и  хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

• Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
• Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
• Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
• Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Конструкция сборного фундамента

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

1. Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
2. Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
3. Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

• Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.
• При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
• Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

• Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.
• Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Схема устройства сборного фундамента

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после  высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Сборный ЛЕНТОЧНЫЙ Фундамент для сборных стен

Размеры

Сборный Фундамент» может быть изготовлен в различных формах и размерах, чтобы удовлетворить любые потребности дизайна и конструкции.

Сборный ЛЕНТОЧНЫЙ Фундамент для сборных стен

Сборный ЛЕНТОЧНЫЙ Фундамент

Сборный ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ представляет собой железобетонный элемент, состоящий из связанной арматурной балки, встроенной в полусборный железобетонный элемент, выполняющий роль опалубки. Геометрические размеры и площадь стали устанавливаются статическими расчетами, выполненными по распределенным нагрузкам N, Mx, Tx, My, Ty и допустимому давлению pt на местности. Горизонтальные стержни, выступающие из двух внутренних сборных стен, необходимы для соединения всех сборных фундаментов друг с другом.

СБОРКА

В процессе сборки сборные фундаменты (1) укладываются непосредственно на предварительно подготовленный грунт. Первая заливка бетона (2) необходима для того, чтобы соединить сборные фундаменты друг с другом (3) и создать неподвижную сплошную основу.

Соединение между сборными фундаментами осуществляется путем перекрытия арматурных стержней, выступающих горизонтально из сборных элементов.

После схватывания бетона первой заливки сборные стены (3) монтируются на фундаменты и выступающие из их оснований гнутые арматурные стержни (4) вставляются внутрь элементов фундамента. Вторая заливка бетона встраивает арматуру стен в сборный фундамент. Работа завершается снятием всех регулировочных приспособлений (5).

Для сборки и выравнивания сборной стены используются регулировочные приспособления. Они обеспечивают легкую, быструю и точную установку.

На этапе производства сборного фундамента в центральных бетонных стенах остаются четыре анкерных болта, а сборная стена оснащена восемью резьбовыми муфтами. Регулировочные устройства крепятся к анкерным болтам с помощью гаек и к сборной стене с помощью болтов.

Эта система не только позволяет с высокой точностью выровнять сборную стену, но и исключает использование скоб на этапе сборки.

Четыре регулировочных устройства рассчитаны с учетом веса и других нагрузок, которым подвергается сборная стена, и используются только для сборки элементов.

При схватывании второй части бетона внутри сборного фундамента все регулировочные приспособления снимаются.

Выводы

Использование сборного ленточного фундамента устраняет все те неудобства, которые возникают при возведении фундамента традиционным методом, с целью вдвое сократить затраты на устройство конструкции фундамента, повысить безопасность на стройплощадке для рабочих и скорость оборота без прецедента.

В отличие от традиционной системы, применяемой при строительстве ленточного фундамента, использование нашего продукта не требует дополнительного присутствия квалифицированных рабочих и вспомогательного инструмента (раскосы, опалубка, доски, гвозди, молотки, клещи, ножницы и т.д.).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С ТЕКУЩЕЙ СИСТЕМОЙ

• 50% экономия времени и средств, необходимых для сборки сборных стен.
• Экономия на покупке или аренде брекетов.
• Экономия на бетоне, необходимом для крепления раскосов к земле
• Экономия на установке, фиксации и демонтаже брекетов.
• Высокая точность сборки сборных стен.
• Экономия отходов бетона, когда для ускорения строительства не используются опалубки для столярных работ.
• 100% Экономия на столярных работах.
• 50% экономия на квалифицированных и квалифицированных рабочих.
• Повышенная огнестойкость.10) Отсутствие беспорядка как внутри, так и снаружи конструкции благодаря использованию скоб.
• Очень безопасное рабочее место.

МЕНЮ

a

Главная страница

О нас

Продукция

Где мы находимся

Галерея

Загрузки

Видео

Контакты

О НАС

Мы являемся лидером в разработке патентов в области новых сборных железобетонных элементов более пятнадцати лет. Их отличает заметная оригинальность, результат постоянных исследований, проводимых нашим техническим персоналом.

То, что делает наше имя синонимом надежности и благонадежности, — это сущность ценностей, на которых мы основываем наш продуктивный опыт, прежде всего, способность находить решения для каждой потребности клиента благодаря экспертной и высококвалифицированной поддержке технических специалистов. , архитекторы и инженеры, которые каждый день работают в области исследований и инноваций, чтобы предлагать все более передовые и творческие решения.

Узнать больше →

0003

Все права защищены.

Сборный фундамент представляет собой железобетонный элемент, состоящий из каркас из связанной арматурной балки, встроенный в полусборный бетонный элемент, который действует как опалубка. Геометрические размеры и площадь стали устанавливаются статическими расчетами, выполненными по распределенным нагрузкам N, Mx, Tx, My, Ty и допустимому давлению pt на местности.

Монтаж Двойная стена — Фундамент:

В процессе сборки сборный фундамент укладывается на предварительно подготовленный тощий бетон (1), затем на фундамент монтируется двойная стена и выступающие из основание (2) вставлено внутрь элемента фундамента (3). Окончательное литье бетона заделывает арматуру стены внутри сборного фундамента (4). Работа завершается снятием всех регулировочных приспособлений (5).

Особый интерес представляет способ сборки сборного фундамента и двойной стены. Стена размещается над фундаментным элементом, из которого вертикально выступают усиленные соединения для анкеровки двух элементов.

Для сборки и выравнивания двойной стенки используются регулировочные приспособления. Они обеспечивают легкую, быструю и точную установку.

На этапе производства сборного фундамента в его центральных бетонных стенах оставляют два анкерных болта, а двойная стена оснащена четырьмя резьбовыми муфтами. Регулировочные устройства крепятся к анкерным болтам с помощью гаек и к двойной стене с помощью болтов.

Эта система не только позволяет с высокой точностью выровнять сборную двойную стенку, но и устраняет любые подпорки во время сборки.

Два регулировочных устройства рассчитаны с учетом веса и других нагрузок, которым подвергается двойная стенка, и используются только для сборки элементов.

Когда бетон внутри сборного фундамента затвердеет, все регулировочные устройства снимаются.

Благодаря разработанной технологии две сборные конструкции после окончательной заливки бетона образуют идеальную монолитную конструкцию без каких-либо соединительных швов.

Сборная плита перекрытия

После завершения заливки бетоном фундамента и стен следующим шагом будет сборка сборной плиты перекрытия и размещение финишной арматуры. Работа завершается одной заливкой бетона для получения монолитной конструкции.

Система гарантирует защиту от влаги и статическую устойчивость конструкции.

Преимущества сборного фундамента

• 40%-ная экономия времени завершения строительства.
• 30% экономии на общих затратах на работу.
• Скорость, с которой работа завершается без необходимости использования квалифицированного труда для установки арматурных стержней.
• Отсутствие соединительных швов между двойной стеной и фундаментом.
• Отличная гидроизоляция.
• Скорость сборки и регулировки сборного элемента фундамента и двойных стен.