Форма керамзитобетонных блоков: Формы для керамзитобетонных блоков: актуальные цены и виды

Керамзитобетонные блоки своими руками: формы, смесь, пропорции

Блоки керамзитобетонные своими руками сделать не сложно. Для их создания используется керамзитобетонная смесь, что значительно уменьшает вес будущей конструкции.

Благодаря использованию природных материалов блоки получаются экологически безопасными.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Керамзитные блоки состоят из песка, цемента, воды и наполнителя, в качестве которого используется керамзит, поэтому сделать их самостоятельно под силу любому мастеру. При этом вы сможете сэкономить значительные средства. Понятно, что такие блоки нельзя использовать для строительства многоэтажного дома, но для возведения гаража, сарая или небольшого дома керамзитные блоки, которые сделаны своими руками, являются идеальным решением.

Если вы решили сделать керамзитные блоки своими руками, то вам стоит знать, что они по своим экологическим характеристикам приравниваются к обычному кирпичу, так как изготавливаются из природных материалов.

Формы для изготовления керамзитобетонных блоков.

В качестве наполнителя при изготовлении указанного строительного материала используется керамзит. Так как он легкий, то и вес блоков получается небольшим. Если вас интересует вопрос о том, как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, и вы реализуете данное решение, то сможете значительно снизить стоимость проведения строительных работ. При сравнении затрат во время выполнения строительства из обычного кирпича и таких блоков вы сможете сэкономить около 30% своих средств. То, что один блок соответствует 7 кирпичам, позволяет ускорить процесс строительства.

Можно и приобрести указанный материал, но максимальная выгода будет в том случае, когда вы будете делать керамзитобетонные блоки своими руками.

Одним из недостатков указанного строительного материала является его невысокая прочность, что объясняется высокой пористостью. Для того чтобы повысить указанный показатель, во время изготовления блоков в смесь необходимо добавлять кварцевый или обогащенный песок.

Если вы делаете строительные блоки своими руками и будете использовать их для создания внутренних перегородок, которые несут незначительные нагрузки, то можно использовать керамзитовый песок. В том случае, когда из данного материала вы будете возводить несущие стены и укладывать на них железобетонное перекрытие, то лучше использовать обогащенный песок.

В зависимости от пропорции компонентов, входящих в смесь для изготовления блоков, определяются окончательные характеристики строительного материала.

Если вы хотите получить материал с высокими теплоизоляционными свойствами, то надо увеличить количество керамзита, но в этом случае прочностные характеристики блоков уменьшатся.

В зависимости от пропорций компонентов керамзитобетонные блоки станут прочнее или приобретут повышенные теплоизоляционные свойства.

Плотность такого строительного материала практически на 50% меньше, чем керамического или силикатного кирпича, что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания. Вы сможете сэкономить средства на его возведении, так как его можно сделать менее мощным.

Если вы все же решили делать такие строительные блоки самостоятельно, то вам надо учитывать то, что они, по сравнению с кирпичом, имеют более высокую пористость и поэтому хрупкие, менее прочные.

Еще одним недостатком указанного строительного материала является его невысокая морозостойкость, поэтому обязательно необходимо проводить отделку стен. Если сравнивать их с ячеистым бетоном, то обрабатываются данный материал хуже.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление блоков

Создание керамзитобетонных блоков своими руками — задача, которая под силу любому мастеру. Выполнять эту работу можно и самому, а если вы будете работать вдвоем, то в день реально делать 100-120 штук указанного строительного материала.

Если соблюдать инструкцию и технологию, то вы сможете самостоятельно заготовить материал, например, для строительства гаража, сарая, других подсобных помещений или небольшого дома.

Для начала вам понадобится форма, она может быть сделана из дерева или металла. Проще и дешевле для изготовления формы использовать доски. Для того чтобы облегчить вытягивание блоков, внутри их рекомендуется обить жестью. Чтобы форма не меняла в процессе работы свои размеры, на торцах двух ее половинок необходимо сделать специальные затворы.

Так как вы все делаете своими руками, то размеры могут быть такими, которые удобны в вашем случае. Все будет зависеть от размеров приготовленной формы.

С помощью формы в день можно изготавливать до 100 керамзитобетонных блоков.

Для выполнения работ вам понадобятся:

• форма;
• мастерок;
• лопата;
• готовая смесь;
• металлический лист, на котором будут выполняться работы;
• вибростол.

Для изготовления раствора лучше всего приобрести или взять в аренду бетономешалку, но если нет такой возможности и вам надо небольшое количество строительного материала, то можно делать раствор и вручную.

Для изготовления раствора вам понадобятся:

1. 1 часть цемента, необходимо использовать не ниже М 400.
2. 8 частей керамзита. Для упрощения расчетов надо ориентироваться, что в ведре емкостью в 10 л поместится около 5 кг керамзита фракции 5-20 мм. На кубометр раствора вам понадобится около 300-500 кг керамзита. Все будет зависеть от того, какая плотность боков вам необходима.
3. 1 часть воды.
4. 3 части песка, в нем не должно быть примесей глины.
5. 1 часть обычного стирального порошка, это сделает смесь более пластичной.

Для того чтобы получать более качественные блоки, необходимо использовать вибростол. Его можно приобрести, сделать самостоятельно или просто взять в аренду. Если у вас нет такой возможности, то можно утрамбовывать состав в форме и при помощи обычной лопаты, но качество и прочность полученного строительного материала будут невысокими.

После того как раствор схватится, а это будет зависеть от погодных условий, форма снимается, а блоки оставляют еще на 2 суток. Теперь их можно складывать и использовать для строительства через 28 суток.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Такие блоки значительно больше обычного кирпича, что позволяет не только ускорить процесс строительства, но и сэкономить на цементном клее. Для укладки 1 м² стены вам понадобится около 35 кг сухой клеевой смеси.

В проемах надо укладывать уголок, с каждой стороны должна быть опора шириной около 10 см. После укладки раствора, для того чтобы произошло равномерное прилегание, он растирается верхним боком.

На торце должен быть раствор, который необходим для образования вертикального шва. Метод кладки такой же, как и для обычного кирпича, просто у блока немного большие размеры.

Для того чтобы усилить конструкцию, можно через каждые три ряда усиливать стены при помощи арматуры. Чтобы здание получилось ровным, процесс кладки надо контролировать при помощи строительного уровня и отвеса.

Виды керамзитобетонных блоков: классификации и основные свойства изделий

Керамзитобетонные блоки – один из самых востребованных материалов строительного рынка. Популярность камня объясняется низкой себестоимостью производства, следовательно, доступной ценой готовых изделий. Кроме того, один керамзитобетонный блок равен по объёму 5-7 кирпичам, что сокращается процессы возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. Керамзитобетонный блоки используются для возведения частных домов, хозяйственных построек, многоэтажных зданий и промышленных сооружений.

Керамзитобетонный блок: состав и технология производства

Изготавливаются такие блоки из лёгкого бетона. Для приготовления раствора используются цемент и вода, в качестве заполнителя в состав вводится керамзит. Компоненты смешиваются в заданных пропорциях, воды затворения добавляется больше, чем при производстве товарного бетона. Дополнительно в состав включаются пластификаторы и химические добавки, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Готовый раствор заливается в специальные формы, и уплотняется на вибростолах. Благодаря этому действию, в смеси не остаётся внутренних пустот, и блоки получают максимальную твёрдость. После начального твердения, блоки извлекают из форм и отправляют сушиться в естественных условиях. Проектную прочность керамзитобетон набирает через 28 суток после заливки. После этого продукция готова к использованию.

Изготавливаются стеновые керамзитобетонные блоки в соответствии с нормативными требованиями ГОСТ 33126-2014. Однако действующий стандарт устанавливает только линейные параметры и допустимые отклонения. Состав смеси унифицирован, но может изменяться или дополняться заводом-изготовителем, в зависимости от целевого предназначения выпускаемой продукции.

Классификация готовых изделий

Керамзитобетонные блоки подразделяются на несколько категорий. Например, по качеству поверхности и геометрической форме, продукция делится на следующие группы:

• Лицевые;
• Рядовые;
• Угловые;
• Примыкания.

Прочность изделий зависит от фракции наполнителя. Для изготовления керамзитобетонных блоков, используется керамзит, размером гранул 5-10 мм. Чем крупнее фракция, тем меньше прочность и конструкционный вес.

Плотность варьируется в пределах 500-1800 кг/м3. Прочность на сжатие определяется действующим ГОСТ, и допускается в диапазоне М5-М-500. По морозостойкости, продукция этой серии подразделяется на 10 групп: F15-F500. Числовое значение указывает, сколько циклов заморозки/размораживания может выдержать изделие, сохраняя эксплуатационные свойства и заявленные характеристики.

Основная классификация изделий проводится по целевому назначению:

1. Блоки стеновые. Используются для возведения внешних стен и несущих конструкций. Обладают высокой плотностью и максимальной несущей способностью, что позволяет выдерживать значительные нагрузки на поверхность.
2. Блоки перегородочные. Несущая способность таких изделий ниже, поэтому они применяются для обустройства межкомнатных перегородок или ненагружаемых стен.
3. Блоки полнотелые. Здесь отсутствуют внутренние пустоты и щелевые отверстия. При этом ГОСТ допускает наличие небольших технологических пустот для удобства захвата изделия.
4. Блоки пустотелые. Здесь в процессе формовки создаются внутренние полости: сквозные и несквозные. Количество полостей обычно варьируется в пределах 2-4 штук.

Размер типового керамзитобетонного блока составляет 400200200 мм, однако, практически все производители выпускают под заказ нестандартную продукцию для решения узкопрофильных задач.

Купить керамзитобетонный блок в Москве предлагает завод «Авангард». Мы реализуем продукцию собственного производства, поэтому вы можете заказать блоки любых типоразмеров. Доставка осуществляется по Московской области и в другие города страны.

Практические рекомендации при выборе изделий и применении

Керамзитобетонные блоки выглядят одинаковыми только на первый взгляд. Все изделия этой серии отличаются плотностью, что во многом определяет целевое применение. Кроме того, для производства продукции используются разные наполнители, что оказывает непосредственное влияние на физико-химические свойства и технические характеристики материала.

Чтобы купить качественный керамзитобетонный блок, достаточно следовать таким рекомендациям:

• Всегда обращайте внимание на фактуру. Если при изготовлении соблюдалась технология производства, готовый блок имеет серо-синий оттенок, щербатую поверхность. Если присутствует желтизна, значит, производитель снизил количество цемента и добавил песка. Гладкая поверхность присутствует только у лицевых блоков. Обычно это только наружная сторона: остальные грани пористые, для повышения адгезии.
• Учитывайте прочность и целевое применение. Для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, достаточно блоков с показателем прочности М50-М75. Для создания межкомнатных перегородок не стоит использовать стеновые блоки: они стоят всегда дороже перегородочных.
• Не стесняйтесь спрашивать сертификаты. Надёжные поставщики всегда проверяют выпускаемую продукцию в лабораторных условиях, поэтому партии таких блоков сопровождаются техническим паспортом и сертификатом соответствия. Если документация отсутствует, наверняка речь идёт о продукции кустарного производства. Стоят такие блоки дешевле, но качество изделий оставляет желать лучшего.

Если речь идёт о покупке крупной партии керамзитобетонных блоков, можно лично посетить завод-изготовитель, посмотреть, как соблюдаются технологические процессы, ознакомиться с техническими паспортами на исходные материалы.

Заключение

Преимущества использования в строительстве керамзитобетонных блоков напрямую зависят от качества продукции и правильного выбора поставщика. Только в этом случае, можно рассчитывать на оптимальное соотношение цены и качества приобретаемых изделий.

Новости – Leca AE

Project Qatar 2018

Выставка, новостиАвтор: Ae-admin 1 мая, 2018

Сердечно приглашаем вас посетить 15-ю Международную выставку строительных технологий и строительных материалов Project Qatar 7-10 мая 2018 Ежедневно с 15:00 до 10:00 :00 вечера DECC/ Выставочный и конференц-центр в Дохе Задняя часть торгового центра City Center Mall, West Bay, Доха, Катар Номер стенда: A 44, зал 2

Детали

Eco build Юго-Восточная Азия 2018

newsBy Ae-admin 12 марта 2018 г.

Мы рады пригласить вас и всю вашу команду посетить LECA на стенде № C010, зал 2 в Eco build South-East Asia 2018. Это будет для нас большой честью если вы можете прийти на эту выставку.

Детали

Leca на выставке Big5 Dubai 2015

Выставка, новостиBy Ae-admin 9 ноября 2015 г.

Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № PMV D120 на предстоящем мероприятии Big5, которое пройдет с 23 по 26 ноября 2015 года. Команда Leca будет рада приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Лека примет участие в IFP Project Qatar 2015

новостиАвтор: Ae-admin № D154-155    

Детали

Leca на выставке Big 5 Dubai 17-20 ноября 2014 г.

Выставка, новостиBy Ae-admin 8 ноября 2014 г.

 Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № PMV D120 на предстоящем мероприятии Big5, 17 – 20 ноября 2014 г. Команда Leca будет рада приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Последний отчет муниципалитета Дубая о коэффициенте теплопередачи блоков Leca

newsBy Ae-admin 17 апреля 2014 г. (м2.K) Leca Block U-Value

Детали

Leca на выставке Big 5 Dubai 2013

Выставка, новостиАвтор: Ae-admin Ноябрь 2013 г. Команда Leca будет рада приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Leca на выставке Big 5 Dubai 5-8 ноября 2012 г.

Выставка, новостиBy Ae-admin 30 октября 2012 г.

  Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № MEC G60 в Saeed Hall 3 в ближайшее время мероприятие Big5, 5 – 8 ноября 2012 г. Команда Leca будет рада приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Leca на выставке Big 5 Dubai (21-24 ноября 2011 г.

)0006

  Leca Co. приглашает вас посетить наш стенд № 329 и приветствует вас в течение семи лет подряд участия в выставке BIG 5.

Детали

Наши продукты – Leca AE

Блок Leca 200x100x200 мм

Номинальная толщина:  100 мм

Характеристика: Нижняя часть – закрытая

Размеры:  200*100*200 мм

Вес блока 9 (007 9098)0112

Плотность:  970 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 4,5 (МПа)

Блок Leca 200x100x55 Размер кирпича

Номинальная толщина: 100 мм

Особенность: размер кирпича

Размер: 200*100*55 мм

Блок. 1090 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие:   —–

Блок Leca 240x145x200 мм

Nominal Thickness:  150 mm

Feature: Bottom – close

Dimension: 240*145*200 mm

Block Weight (Max. ): 4.7 Kg

Density: 675 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 2 (МПа)

Блок Leca 240x190x200 мм

Nominal Thickness: 200 mm

Feature: Bottom – close

Dimension:  240*190*200 mm

Block Weight (Max.): 5.7 Kg

Density: 625 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 2 (МПа)

Блок Leca 400x100x200 мм

Номинальная толщина:  100 мм

Характеристика: Нижняя – закрытая

Размер: 400*100*200 мм

Вес блока (макс.): 5,8 кг

Плотность: 725 (кг/м ³ )

9004

777 (KG/M ³ )

9004

7777777777777: 9019 3

9)

979777. 2 (МПа)

Блок Leca 400x100x200 мм Цельный

Номинальная толщина:  100 мм

Характеристика: Цельный блок

Размеры: 400x100x200 мм

Вес блока (макс.):  8 кг

Плотность:  970 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 4,5 (МПа)

Блок Leca 400x190x200 мм

Номинальная толщина: 200 мм

Особенность: Внизу — Закрыть

Размер: 400*190*200 мм

Блок. 660 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 2 (МПа)

Блок Leca 400x80x200 мм Цельный

Номинальная толщина: 80 мм

Особенность: Сплошной блок

Размер: 400x80x200 мм

Блок. m ³ )

Прочность на сжатие:  4,5 (МПа)

Лека Блок 490x120x200 мм

Номинальная толщина: 120 мм

Особенность: Полый блок

Размер: 490x120x200 мм

. m ³ )

Прочность на сжатие: 2,5 (МПа)

Блок Leca 490x145x200 мм

Номинальная толщина:  150 мм

Характеристика: Bottom – close

Dimension: 490*145*200 mm

Block Weight (Max.): 9.5 Kg

Density: 670 (kg/m ³ )

Прочность на сжатие: 2 (МПа)

Блок Leca 490x175x200 мм

Номинальная толщина: 175 мм

Характеристика: Нижняя – закрытая

Размеры: 490*175*200 мм

Вес блока (макс.): 12 кг

Плотность: 750 (кг/м ³ )

Прочность на сжатие: 2 (МПа)

Блок Leca 490x190x200 мм

Nominal Thickness: 200 mm

Feature: Bottom – close

Dimension: 490*190*200 mm

Block Weight (Max.