Дом из бетона с деревом: Дерево или бетон — из чего строить дачный дом?

Содержание

Дерево или бетон — из чего строить дачный дом? | Своими руками

Содержание ✓

✓
Бетон
✓
Термодревесина — материал, проверенный временем.
✓
Клееный брус – плюсы и минусы
✓
ТЕРМОДРЕВЕСИНА: 5 преимуществ перед традиционными материалами
✓
Деревянный дом своими руками – как строить? Вопросы и ответы!

При строительстве дома-коттеджа для постоянного проживания такой вопрос вряд ли возникнет, ведь большинство выберет бетон, а вот вопрос с садовым, дачным домиком требует другого подхода.

Ведь благодаря достижениям современных технологий два таких разных материала приобретают совершенно новые черты, сближающие их и делающие все более доступными.

И все же что выбрать, бетон или дерево?

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Бетон

Бетон — весьма популярный сегодня материал, и это неудивительно, ведь у него множество достоинств. Если вы выбрали монолитный бетон, стоит определиться, каким именно образом дом из бетона будет отлит. В любом случае нужна опалубка — форма, в которой затвердеет раствор, образуя стену нужной конфигурации. Опалубка может быть съемной — тогда вы получите чисто бетонные стены, которые надо облицовывать, штукатурить, красить. Несъемная опалубка так и остается в стене, но проблему облицовки она решает не всегда.

Дом из бетона при строительстве кажется белым, в конечном итоге стены покрывают материалом любой фактуры и цвета.

Снаружи дом может выглядеть кирпичным или деревянным в зависимости от отделки, и мало кто будет знать, что стена на самом деле бетонная, да с двойным слоем утеплителя — это, собственно, и есть белый полистирол несъемной опалубки. Блоки имеют пазы, благодаря которым они точно встают друг на друга, а также скрепляются с боков.

Внутрь блоков укладываются необходимые коммуникации, водопроводные трубы, изолированная электропроводка и, разумеется, металлическая арматура. Затем заливается бетон. В итоге мы получаем прочную, теплую и вместе с тем достаточно легкую стену, которая, как и деревянная, не требует массивного фундамента.

Читай подробнее о технологии несъемной опалубки в самостоятельном строительстве

Несъемная опалубка из полистирола позволяет сэкономить как материалы, так и труд рабочих, ведь число технологических процессов в этом случае сокращается.

Во-первых, не нужно разбирать опалубку после застывания бетона, а во-вторых, не требуется укладка дополнительного утеплителя.

Системы несъемной опалубки получили достаточно широкое распространение в Европе, США и Канаде, в том числе — в странах со сложными климатическими условиями.

Казалось бы, несъемная опалубка из полистирола — бесспорно идеальный вариант, если бы не тот факт, что стена, возведенная таким способом, в обязательном порядке требует отделки, как внутренней, так и наружной.

Технология несъемной опалубки допускает самые разные варианты оформления стен: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и разного рода традиционные облицовочные материалы: кирпич, плитка, камень и штукатурка. Если вы хотите применить для вашего дома особую отделку и не желаете ничего другого, кроме таковой, то можно остановиться на описанной технологии: легкие белые блоки из полистирола.

Как правильно готовить бетон?

Готовить бетон вручную — утомительное занятие. Для этой цели существуют различные бетономешалки.

Лучше не покупать этот агрегат, а арендовать его, поскольку после строительства он станет ненужным. Бетономешалка – это именно та вещь, которую выгоднее взять напрокат, чем купить. Создание монолитной стены — ответственное дело. Распределять бетон следует равномерно, без пустот, потому что арматура, не защищенная бетоном, быстро разрушается. Есть и еще один важный нюанс – выдержать стены ровными при заливке раствора: под его весом они могут сместиться, и вернуть их на место будет уже невозможно.

Читайте также: Приготовление бетона своими руками – рецепты и приготовление других растворов (часть 2)

Термодревесина — материал, проверенный временем.

Термическую модификацию древесины использовали наши далекие предки, проваривая в масле деревянную посуду, после чего черпаки и чаши имели красивый золотистый вид и уже не впитывали воду. Предметы не загнивали и верой и правдой служили не одному поколению людей. В старину термодревесину называли пропаренным деревом, поскольку материал подвергался специальной обработке водяным паром при высокой температуре и давлении, а сам процесс проходил в вакуумно-компрессионной камере.

Главный момент такой обработки заключается в отсутствии каких-либо добавок. До недавнего времени природные недостатки древесины устранялись именно с помощью химической обработки. В результате получался стойкий к гниению материал, пожаробезопасный, но не являющийся ооразцом экологической чистоты. В связи с этим несколько лет назад в Евросоюзе был введен запрет на использование химически обработанного дерева. Важно и то, что стабилизированная водоотталкивающая термодревесина отличается устойчивостью к воздействию насекомых: для них она просто «невкусная», а значит, не представляет ни малейшего интереса.

Клееный брус – плюсы и минусы

Освоение технологии термодревесины открыло новые, прежде небывалые возможности для производства клееного бруса. Дело в том, что брус, склеенный из термически обработанной древесины, гораздо лучше держит тепло, чем материал, составленный из обычного дерева. Это особенно важно для нашей страны с суровым климатом.

Есть и еще один важный плюс: клееный брус из термодерева значительно прочнее обычного, он не дает ни малейшего риска усадки и в этом отношении ничуть не хуже стены из бетона.

И еще одно свойство сближает эти, казалось бы, совсем разные материалы. Хорошая теплозащита позволяет значительно сократить затраты на строительство: более тонкие и легкие конструкции не требуют использования дорогостоящих изоляционных материалов и возведения сложных фундаментов.

Стены из такого бруса теплые сами по себе, они не требуют ни утеплителя, ни облицовки, а также очень красивы, поскольку «расписаны» узорами натурального дерева. Интересен и такой момент: термообработке подвергается древесина обычных хвойных и лиственных деревьев, но после окончания работ материал выглядит словно некая экзотическая порода и рождает ощущение заморской роскоши. При известном старании можно также получить и эффект искусственно состаренной древесины.

Прочность, биостойкость, низкая теплопроводность клееного бруса превращает его в идеальный строительный материал. Термообработанный брус не подвержен гниению: и через десятки лет он будет таким же прочным и красивым.

Ссылка по теме: Из чего дешевле и быстрее построить дом – размышления перед строкой

Круглое клееное бревно – преимущества и недостатки

Клееным бывает не только брус, но и бревно. Оно состоит из двух и более склеенных частей, совмещает в себе внешний вид традиционного массивного бревна и технические качества клееного бруса. По виду напоминает оцилиндрованное бревно диаметром 200 и 230 мм, но отличается от него тем, что в принципе не образует трещин.

Его прочность и плотность позволяют строить хорошо утепленные, большие по площади здания. Особенно этот материал подходит для строительства домов в классическом стиле и в стиле кантри.

Для саун и бань термодерево оказалось настоящей находкой.

Дело в том, что массив такой древесины почти не нагревается и ему несвойственно смоловыделение.

Надо заметить, что традиционные липа и осина, испокон веку использовавшиеся в банях, становились термодревесиной автоматически, в процессе пропаривания из года в год: недаром деревенские жители предпочитают старую баню новой.

Ковш из термодерева легко ложится в ладонь, не обжигая ее, а сами предметы служат долго, поскольку не подвергаются разрушению постоянным намоканием и сушкой. Банные ритуалы становятся более комфортными за счет того, что стены и полки не раскаляются. Да и сам интерьер сауны радует глаз разнообразием: ведь теперь количество возможных отделочных материалов возрастает.

Садовый паркет и террасная доска.

Термодерево отлично подходит для обустройства приусадебных территорий» создания настила террас, веранд и зон барбекю, площадок у бассейнов и спа-комплексов.

Садовый паркет (декинг) представляет собой сборную конструкцию из прямоугольных секций 300×300 мм. Секции легко крепятся друг к другу и содержат щели между планками для естественной циркуляции воздуха. Используя декинг, помните, что термодревесина теряет яркость под воздействием ультрафиолетовых лучей.

На заметку:

При использовании несъемной опалубки материал для облицовки может быть самым разным, однако существуют такие виды несъемной опалубки, которые уже содержат облицовку в своей конструкции.

Легкость пустотелых блоков несъемной опалубки из полистирола позволяет обходиться на стройке без грузоподъемных механизмов. Это удобно при монтаже и подгонке нужной длины. Вес одного блока примерно полтора килограмма, а переносить его может даже ребенок. Другое дело – техноблок, этот облицованный искусственным камнем элемент весит значительно больше.

Поскольку термодерево имеет красивые цвета, от изумрудного, бежевого, коричневого до почти черного, из него удобно делать так называемый мелкий погонаж: плинтусы, наличники, поручни и соединительные элементы. Мастерам после того, как они закончили фрезеровать профиль из термодерева, не нужно его красить, уже сама обработка придает дереву золотистый матовый блеск по всему объему. Экономим время и средства на краску!

Деревянные стены толще бетонных при той же прочности, а значит, места внутри дома будет меньше.

Термообработка позволяет использовать для отделки помещений практически любые породы дерева.

Уличные деревянные конструкции обрабатывают специальными террасными маслами, чтобы они сохраняли цвет.

ТЕРМОДРЕВЕСИНА: 5 преимуществ перед традиционными материалами

Речь идет о новых свойствах древесины, получаемых в результате термической обработки в режиме от 185 до 230 °С. Это именно дополнительные свойства, улучшающие ее физико-механические показатели, при том что обычные качества этого природного материала никуда не деваются.

Плюсы и преимущества термодревеснины

повышенная плотность, устойчивость к механическому воздействию;
низкое влагопоглощение, что гарантирует защиту от разбухания и растрескивания;
низкая теплопроводность, что дает возможность лучше сохранять тепло;
биостойкость, устойчивость материала к плесени, микроорганизмам и насекомым;
эстетичный внешний вид: благодаря тонированию на всю толщину древесина приобретает благородный естественный оттенок.

Деревянный дом своими руками – как строить? Вопросы и ответы!

Строительство дома из дерева своими руками

Деревянные дома имеют массу достоинств и пользуются заслуженной славой — они уютны, теплы и комфортны. В желающих обзавестись таким жилищем недостатка нет. Но чтобы не совершить ошибок при их возведении, нужно знать некоторые тонкости.

Почему деревянный дом?

1 Деревянный дом – это лучшее, что можно предложить любому, кто хочет обзавестись собственным жильем. Этот материал экологичен, морозостоек, хорошо держит тепло. Дерево позволяет воплотить практически любой архитектурный замысел и создать благоприятную среду обитания. Деревянные дома уютны, в них даже пахнет по-особенному. К тому же дерево – это природный кондиционер, который позволяет стенам дома в закрытом помещении обмениватьдо 30 % воздуха Современные технологии обеспечивают долговечность деревянных конструкций и технологичность сборки. Главное, не ошибиться в выборе строительной бригады. Умелая бригада строителей соберет деревянный дом за сезон Тем более что строительство идет быстро без технологических перерывов, которые обязательны при использовании бетона.

Нужен ли проект для строительства деревянного дома своими руками ?

2. Проект при строительстве дома обязателен. Древесина (как и любой строительный материал) имеет некоторые ограничения на свое применение. Например, длина деревянных балок перекрытия из массива древесины не бывает больше 6 м. Это определяет максимальные размеры деревянного дома и отдельных его помещений, которые не должны превышать б х 6 м. Если вы планируете более просторный дом, понадобятся дополнительные опоры для балок либо использование длинных и прочных балок из клееного бруса. Решение о том, как поступить в той или иной сложной ситуации, должен принимать профессиональный проектировщик. Лучше не рисковать и сразу обзавестись проектом. Например, заказать индивидуальный проект у архитектора либо приобрести готовый проект из каталога. За его адаптацией к конкретным «полевым» условиям также придется обратиться к специалистам.

Какой строить фундамент под деревянный дом?

К счастью, строения из дерева не требуют солидной опоры.

Под деревянные дома подводят мелкозоглубленные (ленточные, плитные) или буронабивные свайные фундаменты. В первом случае откапывают траншею (под ленту) или котлован (под плиту) глубиной 0.5-0.7 м. На дно отсыпают песчаную подготовку. Для перераспределения нагрузки под фундамент настилают перфорированную геомембрану типа Tefond.

Кстати, такая «подстилка» к тому же выполняет функцию пластового дренажа. Не случайно подобные геомембраны еще называют дренажным полотном. Как только основание подготовлено, приступают к установке опалубки и монтажу арматурного каркаса. Затем заливают бетонную смесь. Через 7-10 дней производят гидроизоляционные работы, а затем начинают сборку сруба.

Чтобы деревянный дом жил долго, выбирайте качественный материал

Нужна ли вентиляция в деревянном доме?

В деревянных домах обычно присутствует комфортный микроклимат, который возникает благодаря способности стен поглощать влагу из воздуха и отдавать ее обратно. Но воздухообмен все же нужен. В домах со старыми деревянными окнами движение воздуха обеспечивалось при помощи щелей в оконных рамах. Современные герметичные окна делают естественную вентиляцию невозможной. Таким домам в обязательном порядке требуется принудительная приточно-вытяжная вентиляция, лучше — с рекуператором тепла. Следует помнить о том, что для отопления дома, оборудованного принудительной вентиляцией, нельзя будет использовать а камин или котел с открытой топкой, иначе в помещение могут попасть продукты сгорания. —

Теплый деревянный дом

4. В домах для постоянного проживания должна поддерживаться комфортная для человека температура. При расчете толщины стены деревянного дома учитывается коэффициент теплопроводности дерева, который составляет 0,14 Вт/кв. м. Толщину наружных стен рассчитывают на температуру -40 °С, но в зависимости от региона этот расчет может мошпъся. Как правило, стены рубят из бревен диаметром 300-350 мм, с утеплителем или без. У домов из клееного бруса толщина ограждающих конструкций обычно не превышает 220-230 мм, но этого достаточно, чтобы в построенном срубе сохранялось тепло. Вообще, правильно срубленный из хорошо просушенной древесины дом будет теплее кирпичного и потребует меньше затрат на отопление, поскольку будет прогреваться за несколько часов, а не дней.

©Автор С.Чегодаев

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Камень, дерево, бетон | Строительные материалы и технологии

Дом должен быть теплым, комфортным, экологичным, энергосберегающим и надежным — способным выдерживать любое воздействие внешней среды: дождь, ветер, снег, мороз и жару. Строительная индустрия предлагает много материалов, из которых возводят соответствующее этим требованиям жилье. Наиболее распространенные из них — кирпич, бетон, дерево. Существуют также сооружения, в которых применяется композиция различных материалов.

Жилье из керамики

Обжигом глины люди занимаются с древнейших времен — как в эстетических, так и в утилитарных, в том числе строительных, целях. Одна из разновидностей обожженной глины — кирпич.

Дома из этого материала отличаются прежде всего долговечностью. Многие из них, построенные несколько веков назад, до сих пор находятся в прекрасном состоянии. Кирпич имеет природное происхождение — он производится только из натуральных компонентов: глины, песка и воды. Поэтому по экологичности с ним может конкурировать только дерево. В кирпичном доме создается оптимальный микроклимат: летом там прохладно, а зимой — тепло.

Кирпич очень ценится, особенно в сфере частного малоэтажного строительства, — капитальные стены, возведенные из него, не подвержены усадке. Это один из наиболее популярных строительных материалов: в Европе, например, 60% домов строятся из кирпича.

Конечно, это изобретение человечества претерпело немало изменений за время своего существования. Так, чтобы выполнить энергосберегающую функцию, стена из самого обычного плотного кирпича должна была бы иметь весьма внушительную толщину. Но существует современный теплоизоляционный кирпич, который значительно уменьшает данный параметр, — это пустотелый его вариант с «лунками-выемками». Он меньше весит, а за счет своих пустот, которые могут достигать 50% всего объема, обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.

Еще один способ уменьшить теплопроводность кирпича — сделать его пористым. Для этого в исходную массу еще в сыром состоянии добавляют специальные компоненты, которые при обжиге выгорают, оставляя поры, распределенные по всему объему, что повышает теплоизоляционные качества материала.

А самым теплым считается так называемый поризованный кирпич (или камень), в изготовлении которого сочетаются оба названных способа. Преимущество его состоит еще и в значительном уменьшении веса (при сохранении той же прочности), что позволяет увеличить его габариты до размеров, соотносимых с требуемой толщиной стены. Такой поризованный, крупноформатный кирпич по объему «вмещает» в себя до 15 изделий обычного формата. Блоки толщиной 38–51 см укладывают в стену в один слой без дополнительного утепления. Их делают с пазами, позволяющими обходиться без вертикальных растворных швов, что ускоряет процесс строительства и снижает расход цемента. Кроме того, крупноформатные поризованные кирпичи уменьшают неровности стен при ведении кладки.

В зависимости от типа блока керамические поризованные камни используются для возведения наружных или внутренних стен здания — как несущих, так и рассчитанных на меньшую нагрузку.

В качестве фасадного материала для отделки дома все более популярным в России становится клинкерный кирпич, который производится в Европе по особой высокотемпературной технологии, придающей ему большую плотность и обеспечивающей практически неограниченный срок службы. У него очень низкое водопоглощение, высокие морозостойкость, прочность и очень широкая цветовая гамма (белый, желтый, серый, черный, красно-коричневый). У кирпичей, используемых для возведения внешних стен и идущих на внутренние перегородки, разные требования по водопоглощению.

У первых они гораздо жестче. Ведь чем больше материал поглощает влаги, тем вероятнее, что он будет разрушаться при морозах. Поэтому клинкер по своим качествам как раз прекрасно подходит для отделки фасадов.

Все большим спросом пользуется и кирпич ручной формовки — полнотелый, цветной, с любой фактурой поверхности: от состаренной до глянцевой. Ручной способ изготовления не предполагает повторов от партии к партии, благодаря чему облицованный таким кирпичом дом становится неповторимым. Облицовочная кладка привязывается к основной крепежом из коррозионно-стойкого материала.

До сих пор речь шла о керамике, получаемой обжигом глины. Что касается кирпича силикатного, то он не уступает по прочности своему собрату, но обладает более высоким водопоглощением и большей теплопроводностью, что сужает круг его применения. Кроме того, в нем содержится известь, а это ограничивает его использование в интерьере.

Интересная профессия – каменщик

Для каждого типа кирпича существует свой порядок укладки в стены. Обычно производители, выпускающие изделия нестандартного размера, прилагают к ним и свои рекомендации. Согласно нормативным требованиям толщина швов в кладке из обычного кирпича должна быть от 10 до 15 мм. У поризованных камней с пазо-гребневой системой вертикальные швы, как уже было сказано, не заполняются. Если используется кирпич ручной формовки, то для компенсации его кривизны допускается увеличение вертикального шва до 20 мм.

Сперва первый ряд кирпичей выкладывают «всухую», чтобы определить расположение вертикальных швов и избежать напрасной резки материала, и только затем с раствором.

Кладку начинают с углов зданий. Капроновая нить, натянутая между возведенными углами, облегчает выполнение каменщицких работ как по вертикали, так и по горизонтали.

Мастера используют одновременно кирпичи из 3–4 разных поддонов — это позволит сгладить различия их цветовых оттенков. Половинки стараются не размещать в углах, чтобы избежать возможного появления там трещин. Брызги раствора, попавшие на поверхность стены, удаляют сразу, до их затвердевания.

По мере продвижения строительства готовые участки целесообразно укрывать пленкой для защиты от осадков.

Строят кирпичный дом, как правило, на ленточном фундаменте, который представляет собой железобетонную полосу, идущую под всеми наружными и внутренними капитальными стенами, выдерживающую большой вес сооружения и исключающую перекос конструкции. Если строительство ведется на подвижных, пучинистых или песчаных грунтах, то больше подойдет плитный фундамент — железобетонный монолит под всей площадью дома.

Кирпич способен не только играть роль «силового» стенового материала, но и служить украшением дома, придавать ему теплую природную энергетику. Фигурным (фасонным) кирпичом оформляют любой фасадный элемент — эркер, колонну, арку, пилястр, пилоны и другие декоративные детали. А если вспомнить о том, что современный кирпич бывает не только «терракотового» цвета, а также о возможностях сочетания цветовых оттенков с не менее разнообразно представленными фактурами, то становится понятным, что перед архитекторами и дизайнерами раскрывается широчайшее поле для творчества.

Бетонная легкость бытия

Бетон гораздо старше, чем представляется большинству из нас. Еще в античные времена люди использовали так называемую реакцию схватывания для решения своих домостроительных задач. В наше время этому материалу уже не приписывают безоговорочно амплуа «тяжеловеса». Основные составляющие сырья, из которого получают бетон, остались прежними — цемент, вода и песок. А вот свойства изменились впечатляюще. Появились новые разновидности бетона, среди которых есть и легкие, и особо легкие, и традиционно тяжелые. Одни из них целесообразно использовать для строительства фундамента, другие — внутренних перегородок, третьи — капитальных стен.

Основным способом облегчения бетона является «внедрение» в него пор, пустот, «ячеек». Раствор вспенивают, и пустоты равномерно распределяются по всему объему. Такой материал чаще всего называют легким, ячеистым или легким ячеистым. Далее он подразделяется на пенобетон и газобетон.

Для производства газобетона требуется специальное заводское оборудование, способное контролировать более десяти технологических процессов, протекающих одновременно, в том числе и в автоклаве (печи, где при высокой температуре и под давлением происходит затвердевание).

Газобетон поставляется из заводских цехов в виде блоков, изготовленных с большой точностью (до 1 мм). Работают с ним на стройке так же, как с крупноформатным поризованным кирпичом. Применяя современные укладочные растворы, несложно сделать швы почти незаметными, придав стене вид монолита.

Газобетон производят различной плотности. Материал с малой плотностью используют лишь для утепления жилья и сооружения перегородок, с величиной этого параметра 400–500 кг/м³ — для строительства несущих стен высотой до трех этажей, а более тяжелый пригоден для домов повыше. Но увеличение плотности материала означает и рост его теплопроводности, а следовательно, ухудшение теплоизоляционных свойств. Таким образом, высота дома и его теплосберегающая способность оказываются взаимосвязанными, что нужно учитывать при выборе проекта и материала. К этому надо добавить, что для тяжелых стен необходим и более массивный фундамент.

Пенобетон изготавливают, грубо говоря, возле возводимого объекта. Для его отвердения печь не требуется. Использование сырья местного происхождения удешевляет процесс, но требует контроля исходных материалов. Выпускаемые промышленностью агрегаты имеют небольшие мощности и габариты. Они легко доставляются к месту строительства частного дома. Производимый ими пенобетон тоже бывает различной плотности (от 300 до 1000 кг/м³) за счет изменения пропорций составных частей. Прочность пенобетона несколько меньше, чем у газобетона, и он более подвержен изменению размеров в зависимости от влажности, что, впрочем, в малоэтажном строительстве не столь и заметно. Зато пенобетон выигрывает в цене.

Этому материалу также можно придать вид блоков, но точно соблюсти требуемые размеры в условиях «передвижного» производства очень сложно. Поэтому оптимальный вариант — монолитное строительство. На стройплощадке по контурам будущих стен собирают опалубку, в которой создают каркас из арматуры. Затем заливают бетон. После того как он обретет нужную прочность, опалубку демонтируют. При использовании несъемной опалубки ее оставляют в качестве составной части стены. Монолитные конструкции долговечнее сборных — проектировочный срок их эксплуатации достигает 200 лет. Современные технологии позволяют сооружать их круглый год, хотя зависимость от сезона все же остается. Работа под открытым небом при отрицательных температурах создает определенные трудности при реализации проекта: возникает необходимость очистки арматуры и опалубки от снега и наледи, применения специальных способов приготовления, подачи, укладки и выдерживания бетона и т.п.

Поскольку вспенивание бетона несколько снижает его прочность на излом, то для стен, возведенных из этого материала, обязательно нужен мощный монолитный ленточный фундамент из обычного тяжелого бетона (легкий для этой цели не применяется). Такая конструкция нерациональна при строительстве маленького дома из легкого бетона и оправдывает себя, только когда площадь здания превышает 200 м².

Природная обитель

Востребованность деревянного дома всегда была велика благодаря природному происхождению этого материала, прекрасной атмосфере внутри сруба и быстрой возводимости жилья. К тому же низкая теплопроводность дерева позволяет выполнять стены в три раза тоньше, чем, например, в кирпичном доме. Строительным материалом служат обычный брус, клееный брус, оцилиндрованное бревно и традиционное ошкуренное бревно.

В домах ручной рубки традиционно используют обработанные вручную бревна естественной влажности. После укладки и «подсыхания» до равновесной влажности они становятся меньше в объеме, и происходит уменьшение высоты стен — осадка, сопровождающаяся уплотнением венцов. Для нормального протекания этого процесса в домах такого типа не должны применяться жесткие крепления, которые могут привести к ненужным механическим напряжениям и межвенцовым деформациям, способным ухудшить теплоизоляцию стен. Компромиссное решение — использование подсушенных бревен с влажностью выше равновесной, но ниже естественной. С учетом индивидуального подхода к каждому бревну дом ручной рубки обязательно несет в себе элементы неповторимости.

Первый этап строительства деревянного дома включает в себя возведение стен, установку внутренних перегородок, конструкций пола и стропил, а также покрытие кровельным материалом. Дальнейшие работы проводят по завершении основного периода усадочно-осадочных процессов, на который уходит не менее полугода, в зависимости от характера материала и его достроительной подготовки. После этого приступают к отделке стен, укладке пола, обшивке потолка, установке дверей и окон.

При строительстве из бревен, обработанных вручную, требуется постоянно корректировать естественную их конусность, чередуя в венцах комли и вершины стволов. Применение бруса и оцилиндрованного бревна с унифицированной геометрией и поставка в комплекте всех элементов необходимой длины и со всеми заложенными в конструкции чашами и другими выемками — новый технологический шаг, значительно ускоряющий сборку деревянного дома по сравнению с ручной рубкой. Строители на площадке работают с готовыми деталями, которым не требуется подгонка друг к другу, а сам монтаж превращается в собирание «конструктора», рассчитанного на компьютере и изготовленного на высокоточных станках.

Профилирование пазов у бруса и оцилиндрованного бревна увеличивает плотность межвенцовых соединений и делает деревянный дом более теплым. А у клееного бруса благодаря специально выбранной ориентации волокон в ламелях практически отсутствует деформация кручения и сведена к минимуму усадка.

Для того чтобы выбрать тип строительного материала, нужно вначале определиться с назначением своего дома: будет он дачным (сезонного пребывания), коттеджем с возможностью проживать и зимой или жильем для постоянного обитания. Для первого варианта потребуется брус толщиной 10–15 см или оцилиндрованное бревно диаметром 18 см; для второго размеры увеличиваются до 15–20 см или 20–24 см соответственно; стены постоянного жилища возводят из бруса толщиной 20 см и более или же из бревна диаметром 24–28 см.

Фото 1 Важным свойством пенобетона является малое влагопоглощение, обусловленное закрытостью его пор. Это придает стенам повышенную защищенность от воздействия внешней среды — им не требуются оштукатуривание и применение других облицовочных материалов.

Фото 2 Все физико-химические характеристики газобетона, размеры его блоков и соответствие сертификационным требованиям указываются в паспорте, прилагаемом к партии поставляемой продукции.

Привлекательная геометрия

Каркасные дома — не новинка нашего времени. С ними российский потребитель уже встречался в 80-х годах прошлого столетия, когда были совершены первые попытки массового производства сборно-щитовых домов для поселков нефтяников и газовиков. И полученный опыт не способствовал популярности этого домостроительного направления, которое сопровождалось народным эпитетом «каркасно-щелевое». Дело в том, что каркасный дом интегрирует в себя гораздо большее число разнородных материалов, чем «чисто» деревянный. А значит, должно быть обеспечено высокое качество всех составляющих, с чем тогда и не справились. Это стало возможным сейчас, с освоенными технологиями третьего тысячелетия. Так или иначе, но имидж каркасного дома пришлось восстанавливать заново.

Прочность каркаса — главного элемента дома, состоящего из стоек, ригелей и раскосов, нижней и верхней обвязок стен, — обеспечивается тем, что части соединяются друг с другом, образуя треугольники, то есть жесткие фигуры.

Снаружи и изнутри каркас чаще всего обшивают цементно-стружечными (ЦСП) и ориентированно-стружечными плитами (ОСП). В первом варианте основой является древесная стружка. Для ее скрепления в плотную массу используется цемент. При изготовлении ОСП древесную щепу укладывают слоями с направленной ориентацией волокон, чередуя слои с взаимно-перпендикулярной ориентацией. Затем эту структуру склеивают водостойкой смолой под прессом и при высокой температуре.

Современный каркасный дом строят двумя способами: каркасным или панельно-каркасным. При первом сначала монтируют на фундамент каркас, затем оснащают его утеплителем, обшивают снаружи стеновыми плитами или погонажным материалом, и все последующие технологические операции по изготовлению стены производят «по месту». При использовании панельно-каркасного способа на площадку привозят готовые стеновые панели с интегрированными в них элементами каркаса. Отсутствие «мокрых» технологий и в том и в другом случае дает возможность вести монтажные работы в любое время года.

Каркасные дома прежде всего впечатляют скоростью строительства — здание площадью до 250 м2 возводят за 2–4 месяца. Такому дому придается вид деревянного, «кирпичного», «каменного», оштукатуренного. Его можно покрыть сайдингом, а также обложить настоящим кирпичом (соблюдая зазор в 4–6 см), если для этой процедуры заранее было предусмотрено расширение фундамента.

В каркасном доме разводка всех коммуникаций производится в стенах до их финишного закрытия, что очень удобно. За счет сочетания разных материалов необходимые теплоизоляционные свойства обеспечиваются при гораздо меньшей толщине стен, чем у бревенчатого сооружения (в качестве утеплителя используют плиты или рулоны минеральной или базальтовой ваты). Вся его конструкция гораздо легче, поэтому он может обойтись иногда и столбчатым фундаментом вместо сплошного монолитного, что снижает расходы. Но это не означает, что хороший каркасный дом обязательно дешевле деревянного — соблюдение всех технологий и подбор высокоэкологичных материалов тоже требуют затрат. Однако расходы на его отопление почти вдвое меньше, чем у кирпичного или бревенчатого.

Импульсом, возродившим фахверк в XX веке, стали идеи архитектурно-дизайнерской школы Баухауз, благодаря которым появилась формула «железобетонный каркас плюс стекло». В дальнейшем вновь произошел возврат к древесине, и бетон заменили на клееный брус.

Средневековое «граффити»

Фахверк — это молодость каркасной конструкции, сохранившаяся до наших дней. В его основе тот же каркас, только не закрываемый облицовкой, а выставляющий напоказ «графику» балок и перекрытий, образующих своеобразные ячейки. В средние века они заполнялись сыпучим утеплителем, который нужно было периодически заменять. Поэтому внешняя и внутренняя облицовки были не сплошными, а фрагментарными, удерживающими утеплитель на каждом локальном участке. В современном варианте фахверка пространство между балками, опорами и раскосами заполняется плиточным или рулонным утеплителем, отделочными материалами или стеклопакетами, которые могут занимать собой даже всю высоту стены. В межбалочных ячейках могут размещаться и инженерные коммуникации (кабели, трубы).

В наши дни наиболее подходящими стилями для фахверка, выставляющего напоказ объемно-пространственную структуру здания, оказываются минимализм, хайтек и конструктивизм (в современной его интерпретации). Сухость минимализма при этом можно скомпенсировать более частым ритмом балок, а если по душе лаконичная форма, отображающая несуетливость, уравновешенность и стабильность, то тогда уместнее большепролетные конструкции (длина балок из клееного бруса достигает 12 м, а у некоторых производителей — 18 м) с их неторопливыми пространственными ритмами. При этом, конечно, ничто не мешает заделать ячейки панелями с имитацией под старину или ввести какой-либо декор по балкам.

Текст: Владимир Бреус

Впечатления от природы: 8 домов из деревянного бетона

Наше уважаемое жюри рассматривает заявки на получение награды A+Product Awards в этом году. Ждите объявления победителя этим летом.

Чаще всего эстетическое качество, связанное с бетоном, заключается в его полированной отделке, достигаемой с помощью стальных пластин, впервые популяризированных как основа строгой эстетики архитекторов раннего модернизма. Позже бетонное строительство было прославлено в бруталистской архитектуре, что подчеркивало необработанность используемых строительных материалов. Бетон использовался, чтобы придать зданиям шероховатость. Бетон был изготовлен из крупного заполнителя и обработан, часто кропотливо молотком, после того, как он был вылечен, чтобы придать ему грубую текстуру.

В то время как модернизм использовал податливость бетона, чтобы замаскировать его естественный характер, а брутализм отвердел бетон, чтобы придать ему незавершенный вид, все проекты в следующей коллекции используют впечатлительность бетона, чтобы придать ему естественный вид.

Все эти частные дома построены из монолитного бетона и деревянной опалубки. Древесина, используемая для изготовления форм для бетонных стен, часто подвергается пескоструйной обработке, чтобы усилить впечатление текстуры древесины, оставшейся на бетоне. Бетон в этих проектах по-прежнему используется из-за его прочности и долговечности, но он приобретает эстетику народной деревянной архитектуры и гармонирует с природными объектами этих проектов.

X House от Agraz Arquitectos S.C., Сапопан, Мексика

Покрытый в основном белым бетоном, фасад X House отличается бетонными и деревянными мраморными панелями. В дополнение к изготовленным на заказ металлическим ставням три фасадных материала подчеркивают геометрические плоскости дома.

Casa BB by BAK Arquitectos, Mar Azul, Аргентина

Дом Casa BB, расположенный в лесу Мар Азул, построен в основном из деревянного бетона. Архитекторы переделали древесину, из которой была построена опалубка, для создания конструктивных элементов, облицовки фасада и перегородок. Дом характеризуется как качеством древесины, так и ее отрицательным отпечатком, оставленным в бетоне.

CASA Y by F:L Architetti, Турин, Италия семья из пяти человек с большим пространством, которое вписывается в окружающую среду. На внешних сторонах бетонные стены создают впечатление деревянной опалубки, позволяющей массе интегрироваться с площадкой, в то время как некоторые внутренние области отделаны стальной опалубкой, создавая полированное современное пространство.

Дом в Акии Нобуо Араки/Архетип, Йокосука, Япония построен на прибрежном склоне, где горы встречаются с океаном. Структура из деревянного бетона со всех сторон перфорирована отверстиями, которые служат для интеграции естественной среды в летний дом.

Дом в Синохарадай от Tai Architect and Associates, Йокогама-ши, Япония

Жилой дом на две семьи в основном объеме Йокогама-си сделан из бетона, сформированного из деревянных панелей, соединенных шпунтом и пазом. Стыки в деревянной опалубке подчеркивают отпечатки дерева, оставшиеся в бетонной конструкции здания.

House B. by E2A Piet Eckert und Wim Eckert Architekten, Штефа, Швейцария

Расположенный на Золотом Берегу Цюрихского озера, дом B. использует бетонные стены из досок, чтобы разграничить пространство частного дома и семейного сада. Вместо того, чтобы просто выделить оставшееся пространство на участке под сад, стены дома расширяются, чтобы полностью интегрировать сад в архитектуру.

Casa no Gerês by CORREIA/RAGAZZI Arquitectos, Жереш, Португалия

CORREIA/RAGAZZI Arquitectos спроектировал Casa no Gerês, чтобы обрамить внешний вид Национального парка. Все функции дома расположены вдоль консольного деревянного бетонного массива, который заканчивается видом.

Casa La Cañada by Ricardo Torrejon, Сантьяго, Чили

Со стороны улица Casa La Cañada кажется сплошным монолитом из дерева. бетонные объемы, полностью закрытые снаружи. На противоположной стороне каждая из масс открывается в сад с остеклением от пола до потолка.

Наше уважаемое жюри рассматривает заявки на участие в конкурсе A+Product Awards этого года. Ждите объявления победителя этим летом.

Читать другие статьи Ушмы

Плюсы и минусы строительства домов из дерева и бетона

Миллер Строительство и Дизайн

16 июня 2017 г.

Строительство домов

Строительство домов уже много лет является предметом жарких споров. Некоторые предполагают, что преимущества деревянного строительства намного перевешивают преимущества бетонного строительства, в то время как другие считают, что бетон — гораздо более разумный выбор. С таким количеством различных мнений может быть трудно понять, какой тип материала является лучшим выбором для строительства вашего дома. Поэтому, чтобы облегчить принятие решения, мы описали плюсы и минусы обоих вариантов.

Деревянное домостроение

Деревянное строительство является одним из самых популярных методов строительства домов в Соединенных Штатах и некоторых частях Европы, и на то есть веские причины. В большинстве случаев древесина легкая и позволяет быстро и легко строить без хлопот, связанных с наймом тяжелой техники и большими денежными вливаниями. Но, как и у любого строительного материала, у него есть свои плюсы и минусы.

Плюсы деревянного строительства

Это быстрее
Само собой разумеется, что деревянные каркасные дома можно собрать гораздо быстрее, чем дома из бетона. Мало того, что дерево намного легче кирпича, но в некоторых случаях целые дома могут быть построены на заводе и просто доставлены на строительную площадку для окончательного процесса строительства.

Минусы деревянной конструкции

Менее устойчив к термитам
Поскольку термиты любят древесину, в домах с деревянным каркасом проблемы с термитами возникают чаще, чем в домах из бетона.

Менее устойчив к влаге
Несмотря на то, что большинство деревянных каркасных домов обтянуты влагостойким материалом, влага может проникнуть внутрь через небольшие отверстия. Если вода или влага попадут в деревянную стену, она нанесет гораздо больший ущерб, чем стена из кирпича и раствора.

Бетонное строительство дома

Бетонное строительство долгое время было одним из основных элементов дизайна дома во Флориде по многим причинам. Некоторые из них включают структурные преимущества и низкие эксплуатационные расходы. Вот некоторые плюсы и минусы строительства из бетона.

Плюсы бетонной конструкции

Это более энергоэффективно
В большинстве случаев дома с бетонными стенами требуют гораздо меньше энергии для обогрева и охлаждения, чем деревянные конструкции.