Типы плит перекрытия. Типы плит покрытия
11. Виды, особенности расчета и конструирования ж/б плит покрытия и панелей «на пролет»
Плиты беспрогонных покрытий представляют собой крупные ребристые панели размером 3x12 и 3X6 м, которые опираются непосредственно на ригели поперечных рам; плиты 1,5X12 и 1,5X6 м используют как доборные элементы, в местах повышенных снеговых отложений у фонарей, в перепадах профиля покрытия. Плиты другого типа — прогонных покрытий значительно меньших размеров (3X0,5 и 1,5X0,5 м) — опираются на железобетонные прогоны, которые, в свою очередь, опираются на ригели поперечных рам.
Ребристые плиты 3x12 м, принятые в качестве типовых, имеют продольные ребра сечением 100X450 мм, поперечные ребра сечением 40X150 мм, полку толщиной 25 мм, уширения в углах — вуты, которыми обеспечивается надежность работы в условиях систематического воздействия горизонтальных усилий от торможения мостовых кранов. Продольные ребра армируют напрягаемой стержневой или канатной арматурой, поперечные ребра и полки — сварными каркасами и сетками. Бетон принимают классов В30, В40. Плиты ребристые 3Х6 м, также принятые в качестве типовых, имеют продольные и поперечные ребра и армируются напрягаемой арматурой.
Плиты двухконсольные 2Т размерами 3X12 и 3X6 м имеют продольные ребра, расположенные на расстоянии 1,5 м, и консольные свесы полок. Благодаря уменьшению изгибающих моментов в поперечном направлении ребер не делают, форма плиты упрощается. В плитах размером 3X12 м продольные предварительно напряженные ребра изготовляют заранее, а затем бетонируют полку. Связь ребер с полкой создается устройством выпусков арматуры и сцеплением бетона. Раздельное изготовление плиты позволяет снизить класс бетона полок до В15. Плиты 3x6 м изготовляют как раздельно, так и целиком.
Технические решения крупноразмерных плит 3X18 и 3X24 м, опирающихся на балки пролетом 6 или 12 м, разработаны для покрытий со скатной и малоуклонной кровлей (рис. ХIII.30). Плиты 2Т в этом решении имеют трапециевидные продольные ребра с уклоном верхнего пояса 1:12 и полку переменной толщины (25—60 мм). Плиты крупноразмерные железобетонные сводчатые УЖ С имеют криволинейные продольные ребра с уширениями в нижней и верхней частях, гладкую полку толщиной 40—50 мм в середине пролета, 140—160 мм в торце у опор (рис. XIII.31). Плиты ребристые под малоуклонную кровлю имеют трапециевидные продольные ребра с уклоном верхнего пояса 1:20, 1:30, поперечные ребра с шагом 1000 мм и полку толщиной 25 мм (рис. XIII.32).
12. Особенности расчета и конструирования сплошных и сквозных ж/б колонн
При выборе конструкции колонны следует учитывать грузоподъемность мостового крана и высоту здания. Сплошные колонны применяют при кранах грузоподъемностью до 30 т и относительно небольшой высоте здания; сквозные колонны — при кранах грузоподъемностью 30 т и больше и высоте здания более 12 м. Размеры сечения колонны в надкрановой части назначают с учетом опирания ригелей непосредственно на торец колонны без устройства специальных консолей. Высота сечения принимается: для средних колонн 500 или 600 мм, для крайних колонн 380 или 600 мм; ширина сечения средних и крайних колонн b = 400...600 мм (большие размеры сечения колонны принимают при шаге 12 м). Размеры сечения сплошных колонн в нижней подкрановой части устанавливают преимущественно по несущей способности и из условий достаточной жесткости с тем, чтобы при горизонтальных перемещениях колонн в плоскости поперечной рамы не происходило заклинивания моста крана.
Расстояние между осями распорок принимают (8— 10) h. Распорки размещают так, чтобы размер от уровня пола до низа первой надземной распорки составлял не менее 1,8 м и между ветвями обеспечивался удобный проход. Нижняя распорка располагается ниже уровня пола.
Соединение двухветвенной колонны с фундаментом осуществляют в одном общем стакане или же в двух отдельных стаканах; во втором соединении объем укладываемого на монтаже бетона уменьшается (рис. XIII.10). Кроме того, глубина заделки колонны должна быть проверена из условия достаточной анкеровки продольной рабочей арматуры. Если в одной из ветвей колонны возникает растягивающее усилие, соединение колонны с бетоном замоноличивания выполняется на шпонках.
Колонны (сплошные и двухветвенные) обычно изготовляют в виде одного цельного элемента. Членение их на части по высоте для уменьшения веса монтажных элементов связано с затруднениями по устройству стыков, а потому осуществляется редко.
studfiles.net
Плиты покрытий | Вантовые покрытия
Плиты покрытий выполняют несущие, ограждающие или несуще-ограждающие функции и могут изготавливаться из различных материалов: железобетона, армоцемента, асбестоцемента, стали, алюминия, стеклопластика, дерева, пленки или ткани. Ограждающие плиты отличаются от остальных тем, что не участвуют в совместной работе всей конструкции покрытия, т. е. не имеют в статическом отношении связи с вантовой сеткой и деформируются совместно с несущими элементами покрытия без разрушения или расстройства соединений.
По признаку плиты разделяют на сборные, процесс монтажа которых сводится к укладке их на основную несущую конструкцию — вантовую сеть, и на устраиваемые по месту путем укладки на сетку монолитного железобетона, торкрет-штукатурки, деревянного настила и др. Как правило, устройство покрытий производится без применения каких-либо лесов и подмостей.
Наибольшее распространение получили сборные железобетонные или армоцементные плиты с последующим омоноличиванием швов и обеспечением совместной работы их с вантами в составе железобетонной висячей оболочки.
Форма сборных плит обычно предопределена структурой вантовой сети. Чаще всего плиты размещаются в пределах одной ячейки сети и представляют собой плоскостные элементы (рис. VII.22, а). Учитывая то, что только три точки в общем случае могут лежать в одной плоскости, иногда при ортогональных сетках в пределах одной ячейки располагают две плиты треугольной формы (рис. VII.22, б). Такой -же эффект достигается при прямоугольной форме плит на сети с квадратными ячейками (рис. VII.22, е). В этом случае плиты располагаются выше сети и опираются на три пролетные точки, а швы между плитами не совпадают с направлениями вант.
Рис. VII.22. Схема укладки плит покрытий (варианты).
Более жесткая при монтаже конструкция покрытия достигается при укладке одной плиты на два ванта таким образом, что стыки между плитами в одном из направлении выносятся в смежные ячейки с последующей стыковкой консольных участков (рис. VI 1.22, г), Для удобства монтажа плиты подобной конструкции подвешиваются к вантовой сети снизу.
Большое значение для точного определения геометрии плит покрытия имеет учет внутренней геометрии поверхности и сети. Применяемый авторами термин «ортогональные сети» не во всех случаях является строгим, так как при отсутствии тангенциальных закреплений в узлах предварительно напряженные перекрестные нити располагаются вдоль геодезических линий поверхности, а образованные ячейки представляют собой в общем случае параллелограммы. Разница в углах четырехугольника мало влияет на конструктивные решения, но может иметь существенное значение при назначении ширины швов, допусков на изготовление и монтаж.
При параллельных вантах сборные железобетонные плиты укладываются таким образом, что поперечные и продольные швы образуют непрерывную перекрестную систему. По свидетельству Людковского И. Г. и других исследователей такая разрезка плит неблагоприятно отражается на работе покрытия на стадии цилиндрической оболочки после замоноличивания швов. Значительно повышается трещиностойкость поперечных швов и общая жесткость покрытия (примерно на 20%) при раскладке плит со сбивкой их относительно друг друга на половину длины (рис. VII.22, д).
При радиальной системе вант наиболее простой является схема членения на сборные элементы, показанная на рис. VII.22, е. Количество типов трапециевидных плит в пределах одного сектора определяется радиусом покрытия, возможностями подъемного оборудования, другими требованиями и иногда может быть большим.
Рис. VI 1.23. Плиты покрытий:
а, б — соответственно плоская и ребристая железобетонная; в — армоцемеитная ребристая; г — армоцементная плоская двухконсольная; д — металлическая.
Этот недостаток частично можно избежать, применяя в пределах одного сектора плиты, составленные из двух-трех одинаковых для данного покрытия элементов (рис. VII.22, ж). При радиальных системах вант применяется также схема членения сектора на элементы треугольной формы. Количество типоразмеров остается большим, однако при этом обеспечивается более гладкое «вписывание» плит в криволинейную поверхность покрытия и опирание их на три точки (рис. VII.22, з).
Для сооружений, рассчитанных на временный период эксплуатации, в качестве ограждающих конструкций применяют различного рода ткани на органической или синтетической основе. Так, выставочный павильон СССР на Международной выставке в Марокко (г. Касабланка, 1959 г.), несущая конструкция которого представляла собой Байтовую сеть с поверхностью гиперболического параболоида на прямоугольном плане, был покрыт цветным брезентом. Иногда спаренные пленочные или тканевые полотнища крепятся к вантам так, что между слоями образуется полость, в которой поддерживается избыточное давление воздуха равное 15—20 мм вод. ст. Подобное ограждение было применено в павильоне на Международной выставке в Москве в парке «Сокольники» в 1970 г. Железобетонные или армоцементные плиты проектируются плоскими или ребристыми и по контуру обычно имеют выпуски арматуры, используемые в дальнейшем для армирования швов при Их обетонировании (рис. VII.23, а, б, в, г).
Толщина полок железобетонных плит принимается не менее 25 мм и должна удовлетворять следующим условиям:
где 5Р, 5С — соответственно главные растягивающие и сжимающие усилия, приходящиеся на единицу длины; /?и — прочность бетона на сжатие при изгибе; /?пр — призменная прочность бетона. Армирование полок производится при помощи сварных сеток. Высота ребер плит в основном определяется по условиям прочности при изготовлении и монтаже, а также размещении вант в швах.
Ж
Рис. VII.24. Детали опирания плит:
1 — ванты; 2 —- крюк; 3 — выпуски арматуры; 4 — пластина с клямером; 5 — сетка; 6„— накладка; 7 — опорный столик; 8 — упор.
Толщина ребра принимается минимальной исходя из нормированных требований размещения арматуры сварных каркасов и технологии бетонирования. Плиты в стадии монтажа рассчитываются на изгиб от действия собственного веса и местных нагрузок: пригруза, монтажного оборудования и пр. В эксплуатационной стадии сечения плит проверяются по усилиям, полученным при рассмотрении покрытия в виде гладкой или ребристой оболочки по безмоментной или моментной теории. Условия прочности приведены выше.
Металлическим плитам в конструктивном отношении присуще большее разнообразие. Одно из решений металлической плиты, примененной в покрытии Дворца спорта «Юбилейный» в Ленинграде, показано на рис. VII.23, д.
Опирание железобетонных плит на вантовую сеть производится при помощи специальных крючьев, выпущенных из плит. Чаще всего крючья представляют собой выпуски арматуры каркаса ребра (рис. УП.24, а, б).
При применении двухконсольных плит и подвеске их к вантам при помощи прижимных планок продольные желоба вместе с вантами бетонируются после монтажа (рис. VII.24, е). В некоторых случаях для предупреждения сползания плит и обеспечения плотного прилегания их к проектируемым опорным точкам крючья выполняются из полосовой стали и снабжаются прижимными клямерами (рис. VI 1.24, г).
(рис. VII.24, д). Если контурные выпуски не предусмотрены, плиты дополнительно могут соединяться на сварке накладками из полосовой стали. По боковым граням плит могут устраиваться пазы для образования в швах бетонных шпонок. При значительной высоте ребер или ширине швов в последних
Рис. VI 1.25. Узел опирания плит треугольной формы (решение покрытия кинотеатра «Океан» во Владивостоке): / — плита; 2 — фиксатор из дерева; 3 — закладная деталь; 4 — полоса; б — вант; б — упор;
-
— скрутка из проволоки;
-
— обрезок трубы.
Между собой железобетонные плиты соединяются путем перевязки в месте прохождения ванта выпусков арматуры или их сварки между плитами параллельно основным вантам предусматривают дополнительные арматурные стержни или каркасы.
Металлические плиты стыкуются на сварке контурными полосами, образовывая сплошное ограждение.'В этом случае ограждение и несущая конструкция работают раздельно и для обеспечения свободы деформации в горизонтальной плоскости опирание покрытия выполняется шарнирным (рис. VII.24, е). Опирание плит на три пролетные точки предопределяет конструктивные особенности узла (рис. VII.24, ж). Ванты, находящиеся ниже плиты, удобны в эксплуатации, так как позволяют производить периодический осмотр и окраску. Швы между плитами заполняются специальными на-щельниками с упругими прокладками (рис. VI 1.24, з).
По технологическим соображениям железобетонные плиты иногда изготавливаются без каких-либо выпусков, а опорные детали крепятся на сварке к закладным элементам плиты (рис. У11.25).
Естественно, что при таком решении существенно повышается трудоемкость работ на монтаже.
Порядок укладки плит определяется расчетом и должен соответствовать благоприятным условиям работы покрытия на монтажной стадии, т. е. обеспечивать возникновение усилий и перемещений, не превышающих соответствующих значений в эксплуатационной стадии работы. Обычно используют одну из схем: укладку плит производят равномерно по направлению от центра к опорному контуру либо наоборот.
injzashita.com
Типы плит перекрытия | ADECO-GROUP
Одним из наиболее популярных видов товаров являются плиты перекрытия пустотного настила. Они предназначены для перекрытия и покрытия многоэтажных жилых домов,производственных зданий,торговых центров,спортивных сооружений,коттеджей и гаражей.
плиты перекрытия
Перекрытия служат для разделения здания по высоте на этажи. Данные конструктивные элементы воспринимают нагрузки от находящихся в здании людей и оборудования,играют роль горизонтальных диафрагм жесткости,обеспечивающих устойчивость здания в целом,а также обеспечивают тепло и звукоизоляцию помещений. Для повышения звукоизоляционных свойств и снижения массы плиты делают с продольными пустотами,как правило,круглого сечения. Нижняя сторона плиты после изготовления должна быть готова к отделке и служить потолком,а верхняя основанием пола.
Плиты обозначают марками – марка состоит из буквенно-цифровых групп разделенных дефисами. В первой группе указывают обозначение типа плиты (ПК,НВ,ПБ,и т.д.),длину и ширину плиты в дециметрах,значения которых округляются до целого числа.
Во второй группе указывают расчетную нагрузку на плиту в килопаскалях (килограмм-сила,на кв.метр) или порядковый номер плиты по несущей способности.
Например ПК60-12-8.ПК – обозначения типа плиты60 – длина 60 дм12 – ширина 12 дм8 – нагрузка
Длина плит варьируется от 1,5 до16,2 м.Стандартная ширина плит 10,12,15 и 18 дм. (Возможно изготовление плит нестандартной ширины),Толщина от 220 до 400 мм.Рассмотрим наиболее востребованные виды плит перекрытия.
Плиты перекрытия,соответствующие маркировке ПБ
Плиты ПБ -толщина- 220 мм,ширина –120ммИзготавливаются методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначены для опирания по двумсторонам.
Новинкой на рынке строительных материалов являются плиты маркировки ПБ изготовленные по технологии«Тенсиланд». Линия «Tensyland» позволяет использовать современный метод непрерывного безопалубочногоформования на подогреваемых стендах шириной 1,2 метра,длиной 105 метров с последующим разрезанием на плитылюбой заданной длины – от 2,4 до 9 метров.
Формующая машина с адресной подачей бетонной смеси движется по стенду со скоростью 0,65-3,5 м/мин.,чтопозволяет получать в год до 240 километров пустотной плиты. На данный момент мощность стендов позволяетизготавливать 190 погонных метров в день..
Электроподогрев дорожки гарантирует созревание бетона до 70% прочности за 16 часов,после чего алмазный дискразрезает его на плиты.
Плиты перекрытия,изготовленные по данной технологии предназначены для перекрытий (серии 1.141,1.041,1.090,ГОСТ9561 – 91) при строительстве помещений большой площади
• зданий торговых центров,• складских помещений,• гаражей.
Плиты удобны в применении и активно используются в современных схемах каркасного и каркасно-монолитногодомостроения.
Допускается применение в:• зданиях,возводимых по действующим проектам,взамен плит с круглыми пустотами,которые изготавливаются поагрегатно-потолочной и конвейерной технологии• зданиях IIстепени огнестойкости без каких либо дополнительных мероприятий.
Для удобства работы строителей при транспортировке и монтаже этих плит разработана документация по установкепетель. Качество потолочной поверхности отвечает всем современным стандартам.
Изготавливаются из тяжелого бетона классом:По прочности В-30,В-35По морозостойкости F35:F50:F100По водонепроницаемости W2,W4
Запроектированы под унифицированные равномерно распределенные нагрузки (сверх собственной массы плиты)от 300 до 1600 кг/см2.
Основные параметры:Высокая точность габаритных размеровНаличие монтажных петель
Плиты перекрытия,соответствующие маркировке НВ,НВК. НВК,4НВК
Справочная таблица наиболее распространенных размеров многопустотных железобетонных предварительнонапряженных плит перекрытий стендового безопалубочного формования,применяемых в жилых и общественныхзданиях.
Длина плит может достигать 16 м включительно,высота настила 220 мм,265мм и 240 мм,в зависимости от условийиспользования. При помощи углового и продольного распиливания можно получить настил любой ширины иконфигурации
Панели перекрытий железобетонные предварительно напряженные
Наименование,марка,параметры Длина панелей в мм Расчетные нагрузки сверх собственной массы кгс/м2НВ – панели с однорядным армированиемШирина 1197 ммВысота сечения (толщина) – 220ммМасса 1 м/п – 380 кгОбъем 1м/п – 0,150м3Бетон класса В40. до 6000 300-2200от 6000 до 6600 300-1900от 6600 до 7000 300-1500НВК – панели с двухрядным армированиемШирина 1197ммВысота сечения (толщина) – 220ммМасса 1 м/п – 380 кгОбъем 1м/п – 0,159м3Бетон класса В40.до 6000 300-2200от 6000 до 6600 300-1900от 6600 до 7200 300-1500от 7200 до 7800 300-1250от 7800 до 8400 300-1000от 8400 до 9000 300-800НВКУ- панели с двухрядным армированиемШирина 1197ммВысота сечения (толщина) – 265ммМасса 1 м/п – 421 кгОбъем 1м/п – 0,177м3Бетон класса В45. до 9000 300- 1250от 9000 до 9600 300- 1050от 9600 до 10200 300- 1000от 10200 до 10800 300- 850от 10800 до 11400 300- 700от 11400 до 12000 300 – 6004НВК – панели с двухрядным армированиемШирина 1197ммВысота сечения (толщина) – 400ммМасса 1 м/п – 522 кгОбъем 1м/п – 0223м3Бетон класса В45. от 6000 до 8400 300-2500от 8400 до 9000 300-2300от 9000 до 9600 300-2000от 9600 до 10800 300-1450от 10800 до 11400 300-1200от 11400 до 12000 300-1100от 12000 до 12600 300-1000от 12600 до 13200 300-850от 13200 до 13800 300-750от 13800 до 14400 300-600от 14400 до 15000 300-500от 15000 до 16200 300-400
Ширина панели 1200 мм,Разрешаются продольные технологические резы:
НВ;НВК 260мм НВКУ 350мм 4НВК 400 мм450мм 560мм 680мм640мм 780мм 970мм840мм 1000мм1040 мм
Армирование:стальные канаты К-7 (верх –O9,низ – O12). Армирование нижней зоны зависит от требуемойнагрузки и длины пролета. Верхняя арматура принимается в зависимости от армирования нижней зоны.Допускается не устанавливать верхнюю арматуру при соответствующем основании.Максимальное количество канатов в нижней зоне НВ,НВК- 10,НВКУ – 12 (более 10м – 14),4НВК – 13(более 12м – 14)
Величина предварительного напряжения:НВ,НВК НВКУ 4НВКВ нижней ар-ре,кг/см2 11000 10000 10500В верхней ар-ре кг/см2 5500 5000 5000Проскальзывание прядей при разрезке монолита не более 3мм.
Марка бетонаПо морозостойкости F50Предел огнестойкости REI 60 (1час)Отпускная прочность бетона – 80% от класса бетона.
Опирание:НВ до 7 м НВК до 9м. На бетон не менее 80 ммНа кирпич не менее 100 ммНВКУ от 6 до 12 м не менее 150 мм4НВК от 6 до 16,2м не менее 150 мм
Диаметр пустот НВ,НВК – 155мм,НВКУ – 185мм,4НВК – 228-320ммМаркировкаНВКУ 100-12э-8100 – длина в дм12 – ширина в дм,э – экструзионный метод изготовления8 – нагрузка в МПа (800кг\м2)
Индекс К- наличие верхней арматуры (консоль,заделка в кирпичную кладку) НВК–6,4э- 6
Не предусматривается установление подъемных петель и закладных деталей.Монтаж осуществляется двухпетлевыми канатными стропами.
Плиты перекрытия,соответствующие маркировке ПK
Плиты перекрытия изготавливают из предварительно напряжённого железобетона. В подготовленную форму наспециальные упоры устанавливают арматурные стержни,натягивают их (механически,с помощью домкратов,илитермомеханически,посредством разогрева электрическим током) и закрепляют в натянутом положении набортоснастке формы.
Заливка бетонной смеси с последующим виброуплотнением может осуществляться на стендах (с введениемпустотообразователей) или на конвейерных линиях,в том числе и способами проката или роликового формования,после чего изделия в формах отправляют на тепловую обработку в специальные камеры.
Цель тепловой обработки – ускорение твердения бетона,и через 8…12 часов пропаривания при температуре среды80…95°C изделие набирает 65…75% своей марочной прочности,эквивалентной 28 суткам твердения в естественныхусловиях.
Стандартная ширина 1,0;1,2;1,5 мДлина от 1,5 до 9 м,плиты изготавливаются через шаг,шаг составляет 10 см.Стандартная нагрузка от 6 до 12,5 КПа (сверх собственной массы)
Похожие статьи:
blog.adeco-group.ru