Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка. Строительные плиты виды
характеристики, применение, размеры и отзывы :: SYL.ru
Ориентировано-стружечная плита по уровню спроса сегодня занимает одно из первых мест на рынке отделочных стройматериалов. У такого элемента, как ОСБ плита, характеристики соединяют в себе основные преимущества натуральной древесины с технологичностью и ценовой доступностью плиточных материалов.
Вафельные плиты – прообраз ОСБ
До середины прошлого века были известны ДС- и ДВ-плиты. Первые из них производятся из древесной стружки (щепы) разной формы и крупности, получаемой на обычных щепо-рубочных машинах, вторые – из древесных волокон, образовавшихся после размола древесины.
Стружка (или щепа) для ДСП всегда получается путем разрезания древесины поперек ее волокон. Рассказывают, что изобретателю новой технологии пришла в голову мысль делать древесную стружку путем срезания её по длине ствола, чтобы она получалась тонкой и широкой, когда он затачивал точилкой карандаш. Для этого были модернизированы традиционные щепо-рубочные машины, применяемые для производства щепы для ДСП.
В результате возник прообраз ОСБ плит – так называемые вафельные, которые появились на рынке стройматериалов в середине 60-х годов прошлого века. Они обладали большей прочностью, чем ДСП, за счет применения однородной тонкой стружки с типовыми размерами 50 х 70 х 0,8 мм. Производилась она из древесины тех пород, которые ранее просто шли в отходы при массовой рубке леса (например, осины).
Как родилась ОСБ-технология
Несколько позже, в 70-х годах прошлого века, стало ясно, что стружку вафельных плит нужно разделять на слои, в каждом из которых ориентировать ее перпендикулярно стружке в прилегающих слоях. Простейшим вариантом такой конструкции стала трехслойная система. А для облегчения технологии ориентирования стружки в определенном направлении ее стали делать длиннее и уже, с типовыми размерами 25х150 мм. Так постепенно к началу 80-х годов прошлого века была разработана новая технология производства древесно-стружечных плит. Сама аббревиатура ОСБ (OSB) возникла от сокращения английского названия «ориентированно-стружечные плиты».
Производство ОСБ плиты
90 % ее объема составляет натуральная, в основном сосновая, древесина, хотя используются и клен, тополь, осина, различные виды березы. После ошкуривания бревен их измельчают до получения плоской стружки прямоугольной формы с типовыми размерами 150х40х0,6 мм, которую укладывают в форму в несколько слоев. В типовой трехслойной плите стружка в наружных слоях ориентируется вдоль длины плиты, а во внутреннем слое – перпендикулярно к ее длине. Высокие для такого материала, как ОСБ плита, характеристики достигаются благодаря тому, что волокна древесины в выровненных в одном направлении и сцепленных между собой плоских стружках придают конструкции прочность натурального дерева.
После укладки слоев их пропитывают синтетическими смолами с добавкой парафиновой эмульсии, придающими плите водостойкость, и прессуют при высокой температуре.
ОСБ-плита: характеристики и основные типы
Сегодня деревообрабатывающей промышленностью производятся четыре основных их вида, различающихся по ряду основных параметров и, как следствие, применяющихся для определенных целей:
1 – характеризуется низкой плотностью и влагостойкостью и предназначена для использования при внутренних отделочных работах, а также в мебельном производстве.
2 – характеризуется повышенной, по сравнению с видом 1, плотностью и прочностью, но такой же низкой влагостойкостью. Предназначена для обшивки несущих конструкций внутри помещений при нормальном уровне влажности.
3 – обладает достаточно высокой прочностью и влагостойкостью. Предназначена для наружной обшивки строительных конструкций при умеренной влажности и дополнительной защите в виде водоотталкивающей пропитки или покраски, а также для любых внутренних ремонтно-отделочных работ.
4 – это ОСБ плита влагостойкая, она имеет высокую прочность и применяется для наружной обшивки строительных конструкций без какой-либо дополнительной защиты. По сравнению с видом 3 стоит вдвое дороже.
На рынке предлагаются также плиты лакированные или ламинированные с одной стороны, предназначенные для многократного использования при изготовлении опалубки. Плита ОСБ на пол имеет соединения типа «паз-гребень» на торцах с двух или четырех сторон.
Какие ОСБ плиты предлагает российский рынок
Известны американский и европейский стандарты таких плит. Первый отличается строгостью экологических требований, показателей прочности, минимальными допусками на габариты. Однако продукция по второму стандарту более влагостойка, и функциональность ее заметно выше. Отличается и сырье: «американские» плиты делаются из древесины лиственных деревьев, а «европейские» - из хвойных пород.
Наибольший сегмент российского рынка занял бренд Kronospan, поставки идут с заводов в Польше и Латвии. Толщина ОСБ-плиты, которую можно найти на нашем рынке, находится в диапазоне от 6 до 30 мм. Так что есть возможность применить ее для любого вида строительных работ. Типовой (ОСБ-плита) размер равен 2500 x 1250 мм.
Преимущества стройматериала
Перпендикулярность направления волокон стружки в разных слоях при однородной ориентации в каждом из них обеспечивают ОСБ-плитам прочность, в два с половиной раза большую, чем у ДСП. Наглядным подтверждением этого является сейсмостойкость домов, построенных по американской технологии с обшивкой их несущих конструкций такими плитами. Во время землетрясений в Калифорнии и Японии они выстояли, тогда как кирпичные постройки частично разрушились.
Не являясь натуральной древесиной, этот стройматериал сохраняет ее цвет и красивую структуру. При этом он избавлен от ее типовых недостатков – влагопоглощения, расслоения и коробления, растрескивания, выпавших сучков и др.
Ниже приведены (по сравнению с традиционными пиломатериалами и фанерой) основные для такого материала, как ОСБ-плита, характеристики и преимущества:
• одинаковость их физико-механические свойств по всему объему при слабой зависимости от влажности;
• влагостойкость: после суточного намокания в воде набухание материала не превышает 10-12% при сохранении плитой целостности и прочности;
• ОСБ-плиты легко режутся и сверлятся, их можно клеить и окрашивать любыми предназначенными для дерева красками;
• способность к удержанию крепежных изделий на 25 % выше, чем у фанеры и ДСП;
• небольшой вес постройки из ОСБ-плит, делающий ненужным подведение массивного фундамента, применение грузоподъемных машин и механизмов, что весьма ощутимо уменьшает себестоимость постройки;
• экологическая и гигиеническая безопасность материала;
• устойчивость к порче насекомыми;
• меньшая стоимость по сравнению с натуральной древесиной и фанерой.
Сферы применения
1. Обшивка ОСБ-плитами несущих конструкций. Строительство частных и малоэтажных домов с обшивкой стен данным стройматериалом ускоряется и удешевляется. При этом плиты могут покрываться любыми облицовочными материалами.
2. Съемная опалубка. Прочность и влагоустойчивость позволяет использовать материал в качестве мелкощитовой опалубки для нескольких десятков циклов.
3. Основа для кровли. ИЗ ОСБ-плит выполняют обрешетку кровельных «пирогов» под шифер, профнастил, натуральную или металлочерепицу. Высокое звукопоглощение этого материала сочетается с высокой стойкостью к ветровым и снеговым нагрузкам.
4. Черновой пол. Плиты могут сплошным настилом укладываться на слой гидроизоляции поверх стяжки или на деревянные лаги. Поверх них укладывается напольная доска, линолеум, ковролин.
5. Напольное покрытие. Уложенные на лаги плиты окрашивают в несколько слоев и лакируют.
6. Изготовление прочной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и т.д.
Плюсы ОСБ-плит
На сленге производителей их иногда называют «улучшенной» древесиной. При сохранении такой же прочности, легкости и простоты в обработке, как у древесины, ОСБ-плиты не подвержены гниению и плесени, не имеют пустот и сучков. Их технические характеристики лучше, чем у любых конструкционных древесных плит и даже фанеры. Поточное конвейерное производство обеспечивает стабильный (что очень важно для такого строительного материала, как ОСБ-плита) размер и равномерность толщины вдоль всей поверхности. Плиты являются отличной звуко- и теплоизоляцией, лучшие их марки не деформируются в воде. Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Размеры их позволяют иметь в обшивке стен домов минимальное число стыков, а срок службы стеновых конструкций, обшитых такими плитами, практически не ограничен.
Минусы ОСБ-плит
Однако ничто на свете не совершенно. Не избежала общей участи и ОСБ-плита: отзывы, имеющиеся в Сети, выделяют хрупкость всех типов плит (может быть, кроме ОСБ4), проявляющуюся при транспортировке, когда значительный объём товара портится, еще не дойдя до своего потребителя. Этот материал, хотя и умеренно, но все же поддерживает горение. Отмечается также крайне низкая влагостойкость ОСБ1 и ОСБ2, что, впрочем, отвечает заявляемым производителями характеристикам, а также трудность их мехобработки, особенно при сверлении отверстий. Многие мастера сетуют на то, что крепежные изделия в них не держатся. Впрочем, многие из этих претензий можно отнести на тот счет, что использовались низкокачественные дешевые плиты, изготовленные с нарушением классической технологии.
Безопасны ли ОСБ плиты для здоровья?
Сегодня в Интернете можно нередко встретить негативные о таком распространенном материале, как ОСБ-плита, отзывы, в которых подчеркивается ее негативное влияние на здоровье. Дело в том, что при производстве используются синтетические смолы. Действительно, наружные поверхности и внутренние слои ОСБ плит для скрепления стружек между собой пропитываются веществами, содержащими формальдегид. Их массовая доля в готовом стройматериале может превышать 10%, что делает возможным выделение в окружающую среду токсичных веществ. Это обстоятельство, несомненно, показывает вредность ОСБ-плиты, чем и вызваны существующие ограничения сферы их использования для внутренних работ. Для обшивки внутренних перегородок и стен домов изнутри необходимо использовать специальные экологически чистые марки данного материала, хотя цены у них существенно выше.
Большинство производителей из стран ЕС на сегодняшний день отказались от применения в составе своей продукции формальдегидсодержащих смол. Они перешли на выпуск полностью безопасных плит, маркируемых обычно пометками «ЭКО» или «Green». В любом случае, приобретая ОСБ-плиты для строительства дома, нужно изучить сертификат соответствия и убедиться, что они соответствует классу эмиссии соединений формальдегида не выше Е1 (лучше – Е0).
ОСБ-плиты: уже вчерашний день?
Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.
Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м3 ), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м3. Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.
По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.
Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.
www.syl.ru
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Долговечность и внешний вид любого дома зависит от многих факторов, в числе которых находятся и применяемые для внутренней и внешней обшивки панели. На рынке современных отделочных материалов представлен широкий ассортимент моделей с различными эксплуатационными и визуальными характеристиками. В этой статье мы кратко расскажем о наиболее популярных разновидностях.
ДСП
Древесно-стружечная плита производится методом горячего прессования древесных стружек со связующими смолами. Материал экологически небезопасен, так как содержит в себе токсичные вещества (формальдегиды, меламин). Однако покрытые облицовочным слоем ДСП-листы допустимо использовать для внутренней отделки, так как опасность в таком случае несут только открытые кромки. Материал характеризуется высокой плотностью, небольшой стоимостью и легкостью обработки. Он применяется для обшивки стен, крыш, возведения перегородок и полов, создания основы для линолеума или ковролина. Основным недостатком материала является низкая влагостойкость.
МДФ
Древесная плита средней плотности изготавливается из мелкой древесной стружки, смешанной с лигнином – экологически чистым и биостойким веществом. Благодаря этому МДФ не подвержен воздействию грибка и плесени. Помимо этого материал отличается прочностью, огнестойкостью и более высокой, чем у ДСП, гидроизоляцией. Недостатком плит являются вредные для здоровья вещества, выделяемые при горении или распиливании.
МДФ применяется в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия (ламината). Он получил широкое распространение и в производстве корпусной мебели и акустических систем.
Гипсокартон (ГКЛ)
Один из наиболее популярных материалов для выравнивания стен, полов и потолков, возведения межкомнатных перегородок, арок и колонн. Гипсовый наполнитель придает материалу множество положительных свойств, среди которых абсолютная экологическая безопасность и негорючесть.
Недостатком гипсокартона является его хрупкость. Материал крошится при воздействии низких или высоких температур и механическом воздействии. Это затрудняет его транспортировку и выполнение погрузочно-разгрузочных работ. ГКЛ не подходит для выравнивания полов и возведения подвесных потолков.
В настоящее время гипсокартон имеет множество модификаций. Это могут быть как огнеупорные или влагостойкие модели, так и плиты, усиленные армирующей сеткой или покрытые финишным облицовочным слоем.
Гипсоплита
Практичный и экологически безопасный материал, изготавливаемый из природного гипса. Гипсовые плиты используются для возведения межкомнатных перегородок, подвесных потолков и декоративных выступов. По своим характеристикам этот материал аналогичен гипсокартону, однако имеет повышенную жесткость и не разрушается при высоких температурах.
Недостатком гипсоплит, как и ГКЛ, является уязвимость к влажным условиям. Даже влагостойкие модели легко разрушаются при намокании.
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это экологически чистый материал, изготавливаемый из спрессованной смеси гипса и целлюлозы. Он отличается высокими техническими характеристиками – прочностью, огнеупорностью и отличной звукоизоляцией.
Минусом гипсоволокнистого листа является низкая эластичность. При загибании материал быстро разрушается. Перед покраской панели необходимо дополнительно обрабатывать.
ГВЛ – универсальный строительный материал. Он используется для конструирования межкомнатных перегородок, напольных покрытий, подвесных потолков и отделки стен.
Цементно-стружечные плиты
Благодаря своей негорючести и отличным водостойким качествам ЦСП используются для наружной облицовки каркасов и перегородок в помещениях с высокой влажностью или повышенным уровнем пожароопасности. Также материал является превосходной основой для выравнивания напольных покрытий из любых материалов.
Внешне плиты обладают ровной гладкой поверхностью, они легко распиливаются, штукатурятся и обклеиваются плиткой.
Фанера
Облицованные с одной или обеих сторон фанерные листы обладают высокой влагоустойчивостью, износостойкостью и гигиеничностью. На поверхности материала не образуется плесени и грибка. Фанера имеет высокую прочность на изгиб и разрыв, легко распиливается и сверлится. При помощи ламинирования можно нанести на лист любой рисунок или имитацию древесной фактуры (дуба, клёна, березы, сосны или лиственницы).
Недостатком фанеры, как и большинства деревянных стройматериалов, является слабая защита от огня. Изделия не только легко воспламеняются, но и выделяют в процессе горения токсичные формальдегиды.
Ориентированно-стружечная плита
ОСП изготавливается посредством прессования древесной стружки с применением склеивающей смолы, аналогично ДСП и МДФ-плитам. При этом ориентированно-стружечные листы в 3 раза прочнее последних за счет продольного расположения стружки во внешних слоях и поперечного во внутренних. При такой прочности материал сохраняет гибкость, благодаря чему используется для отделки поверхностей нестандартной формы. ОСП-плиты выступают в качестве обшивки для мансард, потолков и стен, основы для напольного покрытия и опалубки, каркаса для ограждающих конструкций.
Достоинствами ОСП являются высокая влагостойкость и легкость в установке. Материал имеет невысокую относительно ДСП и МДФ стоимость и более широкий выбор размеров.
Стекломагниевый лист
Стекломагниевые (стекломагнезитовые) плиты представляют собой современный экологичный материал, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Армирующая стекловолоконная сетка придает СМЛ высокую прочность без потери гибкости. При этом такие листы почти в два раза легче ГВЛ аналогичных размеров. Немаловажным достоинством является влагостойкость и огнеупорность конструкции. Материал не боится резких перепадов температур и коррозии.
В состав стекломагниевых листов не входят такие химические соединения, как асбест или формальдегиды, поэтому в процессе эксплуатации СМЛ не выделяет токсических веществ и неприятных запахов (даже при нагревании).
Область применения стекломагнезитовых плит чрезвычайно широка. Они используются для создания потолков, облицовки стен и межкомнатных перегородок, отделки наружных фасадов. Материал пригоден для установки в душевых, саунах, банях и бассейнах.
В качестве финишного покрытия поверхности СМЛ-плит допустимо использовать шпатлевку, краски и клеящие вещества на любой основе, шпонировку, ПВХ-панели, керамическую или стеклянную плитку.
Фибролитовые плиты
Фибролитовые плиты представляют собой прочный, трудносгораемый и биостойкий материал, применяемый в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего слоя в помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Фибролитовые плиты производятся методом прессования древесной шерсти с добавлением вяжущего вещества на магнезиальной основе и цемента. Благодаря этим компонентам материал имеет повышенную огнестойкость – при прямом воздействии огня лист не деформируется, а на его поверхности просто образуется копоть. При этом он не выделяет вредных для здоровья веществ и запахов. Следует отметить, что изделия имеют значительный вес.
Фибролитовые плиты отлично сочетаются с любыми отделочными материалами, крепятся к бетонным, кирпичным и деревянным поверхностям, легко поддаются распилке.
sml-list.ru
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
ДСП Древесно-стружечная плита
Достоинства ДСП:
- широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
- легко обрабатывается;
- однородность структуры.
Недостатки ДСП:
- плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
- уязвим для влаги;
- содержит канцерогены (например, меламин).
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования
Достоинства МДФ:
- огнестойкость;
- биостойкость;
- высокая прочность;
- широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.
Недостатки МДФ:
- крайне уязвима для влаги;
- горит с выделением ядовитого дыма;
- плохо держит шурупы;
- пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Гипсокартон
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- не горит, но при значительном нагреве разрушается;
Недостатки гипсокартона:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
- плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
- пригоден только для внутренней отделки.
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)
Достоинства гипсоплит:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- мало горючий материал, класс горючести Г1
- относительно дешевая.
Недостатки гипсоплит:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
- ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
- Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
- Повышенная шумоизоляция.
Недостатки гипсоволокнистых листов:
- Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
- Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
- Необходимость предварительной обработки перед покраской.
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Цементно-стружечные плиты
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
- фанера средней влагостойкости (ФК)
- фанера бакелизированная (БФ)
Фанера
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Фанера ламинированная
Достоинства фанеры:
- высокая прочность на разрыв и изгиб;
- отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
- сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
- смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
- горючесть;
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
- прочность относительно других применяемых плит;
- влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
- широкий размерный ряд;
- дешевле ДСП;
- хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
- обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
- пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
- содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
- Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
- Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
- Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
- Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
- Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
- Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
- Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита:
- Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
- При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
- Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Фибролитовые плиты
Достоинства фибролитовых плит:
- Легкость монтажа;
- Хороший утеплитель;
- Механически прочный;
- Обширные декоративные возможности;
- Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
- Звукоизоляция;
- Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
- Не портят грызуны и насекомые, не гниет.
Недостатки фибролитовых плит:
- Малая прочность на изгиб;
- Значительный вес.
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?
www.strodom.ru
Green Board - Виды плит, используемые в строительстве
Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор плит из самых разных материалов для различных целей. Основой часто служит дерево. Ориентировано-стружечная плита производится из древесной стружки, склеенной с помощью специальных смол. Это прочный, легкий в обработке и экологически чистый материал, который не подвержен воздействию насекомых. Применяется для изготовления опалубки при проведении бетонных работ, а также для облицовки стен. Может выступать в качестве основания для битумной черепицы, шифера и других кровельных материалов.
Также из древесного материала изготавливается фанера или, как ее еще называют, древесно-слоистая плита. Состоит из трех, пяти и более (обязательно нечетное число) слоев шпона. Этот материал долговечный, имеет небольшой вес, является экологичным. Фанера может применяться для оформления здания как внутри, так и снаружи, особенно ценна при монтаже напольных покрытий.
Из частиц древесины, смешенных со связующим веществом, изготавливаются древесно-стружечные плиты, или, как мы их называем, ДСП. Материал недорогой, легок в обработке, жесткий и однородный. Может облицовываться шпоном, бумагой, пластиком и т.д., в том числе меламиновой пленкой (получаются ламинированные ДСП). Чаще всего ДСП используются при изготовлении мебели, а также в строительных целях.
На основе древесной стружки, а также портландцемента и определенных химических добавок, производятся цементно-стружечные плиты (ЦСП). Это прочный огнестойкий влагостойкий материал, устойчивый к гниению, предназначенный для долгих лет безупречной службы. В строительстве применяется для внутренней и внешней отделки стен, используется как несъемная опалубка, как основа для пола, настил под кровлю.
В середине 20-го века были разработаны стружечно-цементные плиты. Они активно используются в западном домостроении. Их основа – древесная щепа (90%), которая наделяет материал такими свойствами, как звуко- и теплоизоляция, легкость, простота обработки. Остальные 10% - это высокосортный цемент плюс жидкое стекло. Данные компоненты придают СЦП прочность, наделяют их огнезащитными свойствами, препятствуют воздействию микроорганизмов.
Когда речь идет о плитах, нельзя забывать и о гипсоволокнистых листах. Производятся из строительного гипса, который армирован целлюлозной распущенной макулатурой, с добавлением различных добавок. Используются, прежде всего, для внутренней отделки помещений.
Современным строительным материалом является стекло-магнезитовый лист (основа – магнезиальное вяжущее). Все чаще применяется для отделки стен внутри и снаружи, для изготовления перегородок. Отлично поддается механической обработке.
Для утепления и звукоизоляции помещений используются плиты из пенопласта (чаще всего это полистирол). Это долговечный, невосприимчивый к агрессивным факторам окружающей среды, экологичный материал. Легкий и удобный в укладке. К тому же, его стоимость невелика.
Среди всего многообразия плит, на рынке становятся популярными инновационные фибролитовые плиты Green Board. Плиты Green Board (ГринБорд) производятся по Европейской технологии и на 60% состоят из древесной шерсти, обработанной натуральным минерализатором-силикатом натрия низкой концентрации (жидкое стекло). После такой обработки древесина защищена от воздействия влаги и кислорода, а её свойства не меняются на протяжении всего периода эксплуатации. Обработанная древесная шерсть запрессовывается в плиты со связующем веществом, портландцементом марки 500, доля которого составляет 40%.
За счет такого соотношения древесины, жидкого стекла и портландцемента, плиты Green Board (Грин Борд) долговечны, не выделяют вредных для жизни человека веществ, не воспламеняются и полностью высыхают в случае намокания. Также плиты устойчивы к гниению, морозостойки, прочны и удобны в обработке и монтаже.
Green Board – это система плит, которая насчитывает в себе 15 модификаций. Каждая марка плиты имеет свою плотность и толщину и предназначена для различных целей. Плиты как низкой, так и повышенной плотности, используются в строительстве, начиная с фундамента и заканчивая крышей. Green Board – одно из лучших решений в выборе материала для малоэтажного строительства, а также одно из самых экономичных.
greenboard-system.ru
Плиты Квик Дек. Свойства, размеры, применение.
Шпунтованная влагостойкая ДСП Квик Дек (QuickDeck) относится к современному и уникальному строительному материалу, ставшему известным относительно недавно и уже успевшему завоевать популярность. Этот материал производится как в Европе, так и в России на современном оборудовании, по новейшим технологиям, обеспечивающим высокое качество готовой продукции.
Форма заявки
МЫ ВАМ ПЕРЕЗВОНИМ!
Строительная плита Quick Deck E1, P5(Влагостойкая Древесно-Стружечная Плита Шпунтованная)
12 мм | Professional | 1830 х 600 | 1,098 | 283 | 311 |
2440 х 900 | 2,196 | 621 | |||
16 мм | Professional | 1830 х 600 | 1,098 | 322 | 354 |
2440 х 600 | 1,464 | 471 | |||
Master | 1830 х 600 | 1,098 | 373 | 410 | |
2440 х 600 | 1,464 | 546 | |||
Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 620 | 670 | |
Master Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 654 | 706 | |
18 мм | Professional | 1830 х 600 | 1,098 | 398 | 437 |
2440 х 600 | 1,464 | 583 | |||
Master | 1830 х 600 | 1,098 | 447 | 491 | |
2440 х 600 | 1,464 | 654 | |||
Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 690 | 716 | |
Master Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 739 | 798 | |
22 мм | Professional | 1830 х 600 | 1,098 | 455 | 500 |
2440 х 600 | 1,464 | 666 | |||
Master | 1830 х 600 | 1,098 | 528 | 580 | |
2440 х 600 | 1,464 | 773 | |||
Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 781 | 843 | |
Master Plus | 1200 х 900 | 1,080 | 830 | 896 | |
38 мм | Professional | 1200 х 600 | 0,720 | 880 | 634 |
Master | 1200 х 600 | 0,720 | 941 | 678 | |
Plus | 1200 х 600 | 0,720 | 1183 | 852 | |
Master Plus | 1200 х 600 | 0,720 | 1232 | 887 |
ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ
Цены на плиты ВДСПШ уточняйте у менеджеров компании по телефонам: +7(499) 994-95-94, +7(495) 514-03-06. Если найдете более низкую цену на материал - предложим вам ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СКИДКИ! Позвоните, мы готовы предложить Вам интересные цены!
Плита Квик Дек заслуживает пристального внимания благодаря многим факторам, рассмотрение которых и является целью данной статьи. Так чем же этот материал выделяется среди других ему подобных?
Свойства плит Квик Дек.
Износостойкость. В соответствии с требованиями европейского стандарта EN 13229 шпунтованная ДСП QuickDeck относится к 33 классу эксплуатации (класс истирания - АС6). Испытания показывают, что признаки износа поверхности плиты появляются при воздействии на нее шлифовального круга с абразивной бумагой через 6500 оборотов при смене бумаги через каждые 200 оборотов. Такой высокий показатель износостойкости позволяет сохранять качество поверхности и ее прочность в течение 6 лет в условиях интенсивной эксплуатации материала (в торговых центрах, спортивных сооружениях, учебных заведениях и т.д.) и в течение как минимум 20 лет в жилых помещениях.
Влагостойкость. В соответствии с европейским стандартом EN 312 ВДСПШ QuickDeck по уровню влагостойкости относится к классу Р5. Плита данного класса обладает хорошей устойчивостью к разбуханию по толщине. После замачивания плиты в течение 24 часов ее толщина увеличивается не более чем на 10%. Такой показатель влагостойкости обеспечивается за счет добавления в исходное сырье для изготовления плит парафина.
Экологическая безопасность. ВДСПШ QuickDeck относится к экологически чистым и безопасным материалам. По количеству выделяемых в атмосферу вредных веществ в соответствии с нормами евростандарта EN13896 материал относится к классу Е1. По этому показателю (смотри протокол испытаний) шпунтованные плиты практически сопоставимы с натуральной древесиной. Это позволяет широко использовать их в том числе и в дошкольных и школьных учреждениях.
Прочность и жесткость. В соответствии с требованиями европейских стандартов готовые шпунтованные плиты QuickDeck в зависимости от толщины должны соответствовать следующим параметрам прочности: предел прочности при изгибе - 14-18 Мпа;модуль упругости при изгибе - 2150-2550 МПа. Данные показатели обеспечивают достаточную жесткость собранной из плит конструкции за счет равномерного распределения по всем ее элементам нагрузки, прилагаемой в перпендикулярном к поверхности плит направлении.
Звуко- и теплоизоляционные свойства. Хорошая звуко- и теплоизоляция помещения, в котором укладываются плиты QuickDeck, достигается за счет наличия в плите пазо-гребневого соединения, исключающего прямое проникновение холодного воздуха или звуковых волн через отсутствующие сквозные промежутки в стыках между плитами. Данные свойства многократно усиливаются, если при монтаже плит используются теплоизоляционные материалы (на основе, например, каменной ваты или стекловолокна).
Преимущества использования плит Квик Дек.
Экономичность. Экономия средств и времени за счет использования плит как для черновой, так и для финишной отделки.
Долговечность. Гарантия долговечности покрытий за счет высоких показателей износостойкости плит.
Удобство. За счет пазо-гребневого соединения и легкого веса плит их монтаж не требует специальных инструментов и навыков, может легко и быстро осуществляться даже одним человеком.
Качество. После монтажа вы получаете идеально ровную, качественную и прочную поверхность в качестве основы для выполнения финишных работ.
Быстрота. Монтаж плит производится за короткое время, что позволяет снизить расходы на оплату выполненной работы.
Снижение нагрузки.. Прочностные и эксплуатационные характеристики плит ВДСПШ позволяют снизить нагрузки на несущие элементы конструкций, которые облицованы этим материалом.
Виды, размеры и характеристики плит Квик Дек.
В настоящее время наиболее востребованной и популярной на рынке строительных материалов является плита ВДСПШ QuickDeck Professional.
Строительные плиты Квик Дек в большинстве случаев выпускаются с наиболее востребованными размерами и толщинами:
- 2440 х 900 х 12
- 2440 х 600 х 16, 22
- 1830 х 600 х 12, 16, 22
- 1200 х 900 х 16
Н О В И Н К А! Недавно завод "Невский ламинат" начал производство нового вида ВДСПШ с защитной плёнкой - Quick Deck Master - толщиной 22 мм с размерами плиты 1830 х 600 и 2400 х 600 мм.
QUICK DECK MASTER. Лицевая поверхность плиты покрыта прочной водонепроницаемой пленкой, которая надежно защищает ее от мусора, штукатурки и прочих отходов при проведении "мокрых" отделочных работ. Для сохранения эстетического вида пола или междуэтажного перекрытия после проведения черновых работ защитная пленка вместе с мусором легко снимается с плиты. Теперь не нужно тратить время на очистку плит и беспокоиться о сохранении их первоначального вида!
Основные характеристики ВДСПШ QuickDeck Professional.
- Плотность : 650-820 кг/м3
- Предельное отклонение плотности в плите : ±10 %
- Предел прочности при статическом изгибе : 14 - 16 МПа
- Предел прочности при растяжении (по нормали к поверхности плиты : 0,40 - 0,45 МПа
- Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя : 0,80 МПа
- Удельное сопротивление выдергиванию шурупов :
из пласти - 35 - 55 H/м2из кромки - 30 - 45 H/м2
Логистические параметры плит QuickDeck Professional.
Наименование |
Размеры плиты, мм |
в упаковке |
в листе |
||||
размер | листов | стопок | м2 | вес кг | м2 | ||
Quick Deck Professional 12 мм |
1830 х 600 |
1870 х 1250 х 660 |
100 |
2 |
1,098 |
980 |
109,80 |
2440 х 900 |
2480 х 940 х 660 |
50 |
1 |
2,196 |
980 |
109,80 |
|
Quick Deck Professional 16 мм |
1830 х 600 |
1870 х 1250 х 860 |
100 |
2 |
1,098 |
1 300 |
109,80 |
2440 х 600 |
2480 х 1250 х 860 |
100 |
2 |
1,464 |
1 750 |
146,40 |
|
Quick Deck Professional 22 мм |
1830 х 600 |
1870 х 1250 х 860 |
72 |
2 |
1,098 |
1 300 |
79,06 |
2440 х 600 |
2480 х 1250 х 860 |
72 |
2 |
1,464 |
1 750 |
105,41 |
|
Quick Deck Professional 38 мм |
1200 х 600 |
1240 х 1240 х 910 |
40 |
2 |
0,720 |
1 750 |
28,80 |
Quick Deck Master 22 мм |
1830 х 600 |
1870 х 1250 х 860 |
72 |
2 |
1,098 |
1 300 |
79,06 |
2440 х 600 |
2480 х 1250 х 860 |
72 |
2 |
1,464 |
1 750 |
105,41 |
|
Quick Deck PLUS 16 мм |
1200 х 900 |
1280 х 940 х 720 |
40 |
1 |
1,080 |
500 |
43,2 |
Области применения влагостойкой ВДСПШ Квик Дек.
Плиты ВДСПШ наряду с традиционным применением в сухих помещениях рекомендованы также для использования в помещениях с повышенным уровнем влажности. Высокие показатели экологической безопасности позволяют без опасения использовать этот материал в помещениях, относящихся к объектам с повышенными санитарными требованиями - дошкольных и школьных учреждениях.
ЧЕРНОВОЙ СБОРНЫЙ ПОЛна лаги, на бетонную стяжку, на керамзит, сухая сборная стяжка, плавающие полы, фальш-полы
ОСНОВНЫЕ ПОЛОВЫЕ ПОКРЫТИЯлоджии, подсобные помещения, теннисные корты, спортивные площадки, беговые дорожки, спортзалы
ПОВЕРХНОСТЬ ПОД ФИНИШНУЮ ОТДЕЛКУровная и прочная поверхность под укладку пола, отделку стен и потолков
МАЛОЭТАЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВОмежкомнатные перегородки, обшивка стен
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИподиумы, камины, перегородки, конструктивные элементы опалубки, междуэтажные перекрытия, элементы кровли
ОБУСТРОЙСТВО ПОМЕЩЕНИЙторговые площади, складские помещения, выставочные павильоны
www.woodlinegroup.ru
характеристики, фото, область применения, виды
Переработка отходов деревообрабатывающей промышленности – давно уже не новость. Из них изготавливают фанеру, ДСП, ДВП, клееный брус, которые активно используются в мебельной промышленности. Стружечные плиты ОСБ получили признание сравнительно недавно, и сейчас мы опишем характеристики данного продукта, его разновидности, а также области, в которых его применяют.
Плиты ОСБ: виды и способы применения
В настоящее время существует четыре разновидности ориентированно стружечных плит «ОСБ». К ним относятся OSB1, OSB2, 3 и 4. Все они имеют различные технические характеристики, из чего и следует разнообразие областей их применения.
ОСБ1 - это плиты, которым характерна низкая плотность материала. Вследствие этого они не могут перенести соприкосновения с влагой без получения серьезного ущерба. В основном они применяются в мебельной промышленности.
ОСБ2 – имеют большую, в сравнении с первым типом, прочность и плотность. Общей четой первых двух видов является непереносимость влаги. Благодаря повышенной плотности этих плит, их используют при обшивке конструкций в помещениях со средними значениями влажности.
ОСБ3 – приобрела самое широкое распространение на нынешний день. Ей характерна высокая прочность и стойкость к использованию в среде с повышенной влажностью. Правда при длительном контакте с водой она все же начинает деформироваться. Для применения этого материала снаружи помещения его необходимо предварительно обработать краской или соответствующей пропиткой.
ОСБ4 – уже уровнем выше предыдущих. Она обладает сверхпрочностью и не получает ущерба от воды даже при длительном использовании в среде с повышенной влажностью. У этого материала есть лишь один минус – его цена. Она примерно в два раза выше цены на ОСБ3.
OSB (ОСБ) плита - характеристики размер и вес
Еще одним критерием разделения ориентировано стружечных плит является их толщина. Это одна из самых важных характеристик OSB плит. Ведь это также не малозначимый фактор при выборе материалов в определенных областях. Стандартными в листах OSB(ОСБ) остаются длинна и ширина (2500х1250 мм), а вот толщина колеблется от 8 до 26мм, шагом в 2 миллиметра.
Размеры плит
Толщина, мм | 9 | 10 | 11 | 12 | 15 | 16 | 18 | 22 | 15 | 16 | 18 | 22 |
Количество листов в пакете, шт. | 100 | 80 | 75 | 70 | 55 | 50 | 45 | 35 | 55 | 50 | 45 | 35 |
Для обшивки конструкций, в которых не предвидена высокая нагрузка на плиту, например, используются тонкие листы толщиной до 16мм. При их помощи делают стены, создают базу для мягкой кровли, ими обшивают стены и уже существующие деревянные полы. В случаях, если предусмотрена нагрузка, измеряемая сотнями килограмм на метр квадратный, применяют более толстые плиты. В основном это при необходимости создать основу для установки тяжелого оборудования, а также в качестве настилов пола и для кровельных конструкций.
Таблица прочности и влагостойкости
OSB 1 | Низкая | Низкая |
OSB 2 | Высокая | Низкая |
OSB 3 | Высокая | Высокая |
OSB 4 | Сверхвысокая | Высокая |
Технические характеристики плит OSB (ОСБ)
Современные ОСБ плиты могут похвастаться довольно высокими показателями. Именно это сделало их столь распространенным в строительстве материалом.Вот перечень основных свойств ориентированно стружечных плит:
- Относительно высокая прочность. Они могут выдержать вес в несколько центнеров, главное подобрать необходимую толщину;
- Легкость и упругость. Благодаря этим двум характеристикам ОСБ можно использовать при обшивке различных криволинейных поверхностей, которые имеют значительных радиус закругления;
- Структурная однородность – свойство обеспечивающее сохранение целостности плиты при сгибании. Это дает ОСБ преимущество над фанерой, которая в таких случаях расслоится;
- Преимуществом ОСБ над деревом является то, что она лишена нестабильности формы при чрезмерной влажности, а также риски появления дефектов на ОСБ, в сравнении с древесиной, намного меньше;
- Ориентированно стружечная плита очень легко обрабатывается при помощи инструментов, таких как дрель, пила. Это многократно облегчает работу при соединении листов между собой;
- Относительно других материалов, ОСБ обладает очень высокими показателями тепло- и звукоизоляции;
- Устойчивость к химическому и механическому воздействиям – еще один плюс этого материала;
- Специальная пропитка препятствует образованию плесени и грибка на плитах.
Таблица физико-механических свойств
Толщина, мм | 10-18 | 10-18 | 6-10 | 10-18 | 18-25 | 6-10 | |||
Допуск по толщине, мм: плита нешлифованная плита шлифованная | EN 324-1 | 0,30,3 | 0,30,3 | ±0,8±0,3 | ±0,8±0,3 | ||||
Допуск по длине, мм | EN 324-1 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||
Допуск по ширине, мм | EN 324-1 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||
Прямоугольность, мм | EN 324-2 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | ||||
Прямолинейность, мм/1 м | EN 324-1 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
Модуль упругости, Н/мм²: продольная ось поперечная ось | EN 310 | >6000>2500 | >6000>2500 | 35001400 | 35001400 | ||||
Прочность на изгиб, Н/мм²: продольная ось поперечная ось | EN 310 | >35>17 | >35>17 | 2211 | 2010 | 189 | 2211 | ||
Поперечное растяжение, Н/мм² | EN 310 | >0,75 | >0,75 | 0,34 | 0,32 | 0,3 | 0,34 | ||
Формальдегиды, мг/100г | EN 120 | <6,5 | <6,5 | <8 | <8 | ||||
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, % | EN 317 | 12 | 6 | 20 | 15 |
Работа с OSB (ОСБ) плитами и их применение
ОСБ плиты можно использовать во множестве сфер строительства благодаря их техническим характеристикам. Первоочередно данный стройматериал используют, чтоб устроить стены каркасных зданий и для создания перегородок между комнатами. Также при помощи ориентировано стружечных плит проводят монтаж напольных настилов и выравнивают полы, что были установлены раньше. Кроме этого OSB выступают в качестве отличной основы под определенные виды кровельных материалов.
ОСБ, независимо от области их применения, имеют почти идентичный способ крепления. Их просто фиксируют при помощи саморезов на металлический или же деревянный каркас.В случае, когда вам нужно используя OSB провести монтаж напольного покрытия, то плиты крепятся к лагам, которые должны быть предварительно установлены. Опорной конструкцией при изготовлении кровли может послужить деревянная обрешетка. Для обшивки стен плитами ОСБ на стену сначала должны быть установлены специальные металлические профили, а на них уже монтируют сами плиты. Для гарантии нерушимости конструкции шаг при установке профилей, лагов или обрешетки не должен превышать 400 миллиметров.
Как было сказано выше в данной статье, ОСБ плиты очень легко обрабатываются по вашему желанию. Их обработка возможна даже при использовании обыкновенной ножовки, но это отнимет у вас много времени и сил, поэтому советуем вам использовать электрический лобзик. Он должен быть оснащен пилкой по дереву с большим зубом, так вы максимально ускорите процесс резки плиты.
Что же, очевидным является тот факт, что OSB плиты – просто незаменимы для строителей. С помощью их можно построить полноценный каркасный дом, включая и проведение внутренних работ - монтаж пола и стен. Такие жилища строятся максимально быстро и отличаются очень длительным эксплуатационным сроком.
Видео
positroika-doma.ru
Древесные плиты: виды, характеристики и особенности
Древесные плиты – достаточно популярный строительный материал, так как объединяют в себе все преимущества натурального дерева, а вот его недостатков тут практически не осталось. Это обусловлено тем, что используются натуральные древесные материалы, но со специальными добавками в качестве связующих или для придания определенных свойств. Все это сделало древесные плиты практически незаменимыми в определенных технологических операциях.
Как мы знаем, натуральное дерево имеет целый ряд недостатков: оно легко горит, может менять форму и размер под действием сильной влажности, а неравномерное высыхание может привести к растрескиванию, в древесине также заводятся различные вредители, она может загнивать и т.д. Именно от всех этих недостатков и попытались избавиться производители древесных плит, сохранив, тем не менее, главные преимущества натурального дерева. Кроме того, плиты выпускаются в разных форматах, в т.ч. крупными листами, что избавляет и от не всегда удобной формы натурального дерева. Да и стоимость их ниже, чем у натурального аналога, а это не может не радовать. Но древесных плит сейчас существует огромное разнообразие, и все они немного отличаются по технологии производства и по свойствам. Рассмотрим кратко данные о каждой из них.
Фанера
Фанера – один из самых распространенных и хорошо известных древесных листов, поручается он в итоге прессовки нескольких слоев древесного шпона, причем склеиваются они так, чтобы волокна одного слоя были перпендикулярны соседним слоям. Причем количество и толщина листов шпона может отличаться: число – от 3 до 23, а толщина может быть как одинаковой, так и разной.
Фанера может отличаться по технологии производства. Для лущенной древесина срезается в процессе вращения, для строганной используется строганный шпон, а для пиленой — тонкие полосы сырья толщиной до 5 мм.
В зависимости от используемого сырья фанеру делят на такие виды:
- лиственная, которую производят из клена, ольхи, тополя, осины и березы. Именно из березы получается самая хорошая по эксплуатационным характеристикам, и красивая на вид фанера. Материал из лиственных пород используют при производстве мебели, в автомобильной промышленности, для отделки помещений и т.д.;
- хвойная имеет лучшую влагостойкость, красивую текстуру, она прочная и легкая. Все это делает ее не менее популярной в процессе производства мебели и создания отделки помещений;
- в комбинированной фанере объединяются все плюсы обоих пород, да и цена остается доступной.
Стоит отметить, что существует несколько марок фанеры, среди которых:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) – материал, который благодаря своему составу не только не впитывают влагу, но и является достаточно биоустойчивым, поэтому может применяться для наружных работ, в автомобильной промышленности;
- фанера средней влагостойкости, или ФК, — материал, который производится с использованием карбамидных клеев, что придает неплохую прочность. А вот влагостойкость недостаточна для использования в наружных работах, так как при переувлажнении может появиться грибок, да и к перепадам температур эта фанера не устойчива. Поэтому ее больше используют во внутренней отделке и при производстве мебели;
- фанера бакелизированная (ФБ) имеет отличные эксплуатационные свойства, что позволяет использовать ее даже в жестких погодных условиях: при повышенной влажности, резких перепадах температуры, кроме того, она прочная и долговечная;
- ФБА – фанера, для проклеивания которой используют натуральные материалы, что дает ей право называться самой экологичной, но ее водостойкость, к сожалению, не на высоте;
- авиационная фанера, или БС – очень прочный материал, устойчивый к влаге, нагрузкам, хорошо гнется, не поддается гниению, упругий и сверхпрочный, поэтому используется в авиастроении, судостроении, а в обычном строительстве применяется реже в силу своей дороговизны;
- ламинированную используют для производства мебели и в отделочных работах, так как покрытие может имитировать любую текстуру.
А теперь об общих плюсах фанеры. Это высокая прочность и износоустойчивость, обусловленные структурой, а также легкость и простота в работе и обработке, так как резать ее можно в любом направлении. Кроме того, она гибкая, хорошо держит тепло и относительно недорогая, так как для ее производства не обязательно использовать цельное дерево.
Но есть и некоторые недостатки: некоторые марки недостаточно устойчивы к влажности, что, снова-таки, обусловлено структурой материала. А вот влагоустойчивые виды содержат токсические материалы, которых в сухом остатке может быть около 5%, но постепенно содержание их уменьшается.
Древесно-стружечные плиты
ДСП производятся из древесных опилок, которые смешиваются с фенолформальдегидной смолой, потом формируется плита и обрабатывается под давлением и температурой. Такая обработка добавляет прочности, а плиты получаются однородными и плотными. Разнообразие ДСП также достаточно широкое, так как выпускаются плиты с разным количество слоев, с разной обработкой поверхности, с разными свойствами водостойкости и прочности. Есть еще отличия по способу прессования и по плотности. Но важно обращать внимание на эмиссию формальдегида – по этому параметру выделяют несколько классов плит, и чем меньше содержание этого токсина, тем лучше для нашего здоровья, поэтому обращайте внимание только на плиты класса Е1.
К достоинствам ДСП можно отнести прочность, которая намного выше, чем у дерева, и влагостойкость, которая обуславливается составом плит. Также материал довольно просто обрабатывается и недорого стоит. Но все эти достоинства может перекрыть один недостаток – содержание формальдегида, поэтому при выборе материала стоит отталкиваться в первую очередь от этого параметра. Также такие плиты немного хрупкие, поэтому вырезать тонкие детали и ввинчивать шурупы будет сложно. Используют ДСП в разных сферах, это и мебель, и обшивка стен и крыши, и отделка, и подложка под напольные покрытия.
Древесноволокнистые плиты
ДВП — довольно популярный сегодня материал, который производится из волокнистого материала растений, наполнителя, воды, полимерных смол и специфических добавок. Способ производства может быть сухим и мокрым, от чего зависят многие свойства плит. Так, выделяют сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие плиты, использование которых немного разное. Одни задействуют при обустройстве полов и потолков, а другие больше подойдут для производства мебели и в качестве декоративного материала.
В принципе, для всех этих разновидностей ДСП присущи общие достоинства – долговечность, простота в обработке, теплоизоляционные свойства и невысокая цена. Но без недостатков не обошлось: особенности технологии производства не позволяют создавать плиты с достаточной толщиной, поэтому применение их ограничено, да и влагу они поглощают интенсивно.
Цементно-стружечные плиты
Это относительно новый материал, в который частицы древесины смешаны с портландцементом и специальными химическими добавками. Все составляющие перемешиваются, и формируется готовая плита, но технология производства такова, что в середине плиты находятся более крупные частицы, а в по краям – мелкие, что придает особую прочность материалу.
В зависимости от того, какая стружка используется, выделяются несколько типов плит. Так, для изготовления фибролита используют длинную стружку, и в итоге получается мягкий материал, который хорошо использовать в качестве теплоизолятора или для заполнения щитовых конструкций. Плотность арболита уже выше, что дает ему шанс использоваться не только как теплоизолятор, но и как конструкционный материал, даже для внешней отделки. Есть еще и ксилолит, который благодаря наличию в его составе бетона, получается необычайно прочным и стойким. Поэтому его можно использовать как материал для отделки пола – по свойствам он будет как каменный, но вот по теплоизоляции – в разы лучше.
К достоинствам цементно-стружечных плит стоит отнести: невысокую стоимость и отличную прочность, экологичность и неплохую морозостойкость, звукоизоляцию и стойкость к воздействию разных организмов, а также простоту обработки и разнообразие возможной отделки. Но вот большая плотность и вес затрудняют монтаж таких плит.
Ориентированно-стружечные плиты
Это относительно новый материал, при производстве которого используется древесная стружка и щепки длиной до 15 см, связываются они с помощью водостойкой синтетической смолы и обрабатываются под давлением и температурой. Каждая плита состоит из нескольких слоев древесины, а направление стружки в каждом слое разное, что придает плите прочность.
Разнообразие таких плит не велико, и все они отличаются только по степени выраженности таких параметров, как влагостойкость и прочность. В зависимости от того, что перед вами за материал, диапазон его использования может отличаться.
Бесспорными преимуществами материала являются высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям, простота в обработке и монтаже, длительный срок эксплуатации и невысокая цена. Также стоит отметить, что такая плита имеет неплохие звуко- и теплоизоляционные свойства, устойчива к влажности и микроорганизмам.
Но и недостатков тут набирается прилично: во-первых, это токсичность, так что всегда нужно правильно выбирать класс материала, и не использовать плиты для наружной отделки внутри помещения. Во-вторых, материалу требуется особая подготовка перед назначением декоративного покрытия. Плиты характеризируются высокой степенью горючести, а при неправильном монтаже и негерметичности стыков могут начать впитывать влагу и разбухать, теряя все остальные свои положительные свойства.
Материалы по теме:
moscowsad.ru