Состав бетона для вибропрессованной тротуарной плитки. Состав бетона для плитки тротуарной
Бетон для тротуарной плитки — какой выбрать состав?
При проведении строительных работ (или по их окончании) неизбежно возникает вопрос о благоустройстве прилегающей территории. Ходить по останкам стройматериалов и цементно-почвенной смеси неудобно и антиобщественно. Для воплощения в жизнь этой дизайнерской задачи есть много решений в числе которых – оправданно популярная укладка тротуарной плитки. Этот материал имеет множество вариантов конфигурации и богатый выбор цветовых решений, удобен в монтаже и сравнительно недорог.
Изготовление тротуарной плитки возможно без дорогостоящего оборудования и не требует привлечения производственных мощностей. Его может организовать каждый желающий. Правильно подобранные пропорции бетона и других компонентов смеси позволят получить высококачественный строительный материал при существенной экономии.
При проведении строительных работ (или по их окончании) неизбежно возникает вопрос о благоустройстве прилегающей территории. Ходить по останкам стройматериалов и цементно-почвенной смеси неудобно и антиобщественно. Для воплощения в жизнь этой дизайнерской задачи есть много решений в числе которых – оправданно популярная укладка тротуарной плитки. Этот материал имеет множество вариантов конфигурации и богатый выбор цветовых решений, удобен в монтаже и сравнительно недорог.
Изготовление тротуарной плитки возможно без дорогостоящего оборудования и не требует привлечения производственных мощностей. Его может организовать каждый желающий. Правильно подобранные пропорции бетона и других компонентов смеси позволят получить высококачественный строительный материал при существенной экономии.
Материалы для тротуарной плитки
Чтобы максимально уменьшить стоимость тротуарной плитки (о чем грезит в розовых снах каждый рачительный хозяин), можно изготовить ее своими силами в домашних условиях. Для этого не потребуется дорогостоящее оборудование, а только самые простые инструменты: бетономешалка (если есть) или емкость для смешивания раствора (русско-советское корыто), лопаты, ведра, формы, тоже изготовленные самостоятельно либо приобретенные по бросовым ценам. И, естественно, материалы:
- цемент,
- песок,
- щебень,
- вода,
- пластификатор,
- модификатор,
- красящий пигмент нужного цвета.
Чтобы результат ваших трудов оправдал затраченные средства и усилия, следуйте приведенным ниже несложным рекомендациям.
Качество бетонных изделий (в частности тротуарной плитки) во многом зависит от правильного подбора компонентов бетона и тщательного соблюдения их пропорций. Поэтому нужно приобрести портландцемент М500 без добавок (чтобы наверняка), мытый гранитный щебень фракции 5 – 10 мм, крупнозернистый речной песок, качественные пластификатор и пигментный краситель, использовать чистую воду. Конечно, можно приобрести более дешевые (соответственно, менее качественные) ингредиенты, но тогда будет очень сложно достичь должного качества конечного продукта.
Состав бетонной смеси
Такие изделия как бордюры, тротуарная и фасадная плитка согласно ГОСТу 17608-91 должны отвечать высоким требованиям по морозостойкости. Пропорции и состав смеси в значительной степени влияют на технические характеристики и качество конечных изделий.
Специалисты рекомендуют остановить свой выбор на цементе М500, относящимся к группе портландцементов и отличающимся высокой прочностью и более ранним схватыванием, в сравнении с бетоном марки М400 и ниже. Цемент М500 может идти с минеральными добавками (не более 20%) или быть без них. ПЦ II/А-Ш 500 содержит минеральные добавки, ПЦ I-500 – чистый портландцемент (изделия, изготовленные из такого цемента, могут выдержать нагрузку до 500 кг/см2).
В производстве тротуарной плитки лучше всего использовать бездобавочный вариант.
Щебень следует выбирать с фракцией 5-10 мм. При этом его устойчивость к истиранию не должна быть ниже М800 (высокопрочный или прочный тип), показатели морозостойкости – F300-400 (отвечают характеристикам гранитного щебня). Песок следует приобретать крупный речной (размер фракции не ниже 2,5 мм) с процентным содержанием примесей — не более 3%.
Использование пластификаторов и суперпластификаторов позволяют получать литую плитку без вибрации. При уменьшении количества воды в составе раствора мы получим самоуплотняющийся высокопрочный бетон для тротуарной плитки.
Для придания изделию нужного оттенка используют железоокисные пигменты-красители, устойчивые к действию ультрафиолета, влаги, повышенных температур.
В качестве армирующего материала выступает фибра полипропиленовая. Это добавка способна заменить стальную арматуру, предотвращает образование трещин в готовых конструкциях.
Вода необходима для сцепления компонентов и придания смеси однородности.
Пропорции бетонной смеси – 1:2:2 (вода, цемент, щебень)
Шаг 1. На 50 кг бездободавочного цемента М500 нам потребуются 15-20 литров пресной чистой воды (2 ведра). Заливаем воду в бетономешалку.
Шаг 2. Растворяем в небольшом количестве теплой воды (до 50°С) пластификатор и добавляем состав в бетономешалку, после чего тщательно перемешиваем.
Шаг 3. Пигменты-красители берем из расчета нормы, рекомендуемой производителем.
Шаг 4. Чистый гранитный щебень в количестве трех 12-литровых ведер высыпаем в бетономешалку и перемешиваем с водой. Добавление гранитного отсева существенно снижает риск образования трещин и повышает прочность готового изделия.
Шаг 5. В полученную смесь добавляем мешок цемента (50 кг или 3 12-литровых ведра). После добавления каждого ведра, смесь тщательно перемешиванием.
Шаг 6. Досыпаем еще 1 ведро гранитного щебня и снова вымешиваем. Затем загружаем 4 ведра речного песка, тщательно перемешивая после каждой новой порции (ведра). При необходимости добавляем немного воды.
Шаг 7. Добавляем последнее ведро щебня. Весь процесс изготовления одной такой порции займет у вас не более 10 минут. При этом предложенные выше пропорции и состав бетона для тротуарной плитки позволит получить густой высококачественный раствор.
Шаг 8. Смесь заливаем в формы. Содержимое в формах уплотняем с помощью киянки. При укладке бетонного раствора в формы последние следует немного потрясти, что позволит обеспечить более плотную усадку состава.
Шаг 9. Спустя пару дней плитку извлекаем, предварительно смазав маслом или эмульсией. Для упрощения процесса извлечения можно поместить форму под горячую воду (до +60°С).
Изготовление бетонной смеси
Итак, приступаем к изготовлению бетонной смеси. Рекомендуемое соотношение сухих составляющих (цемент, песок, щебень) нужно взять в пропорции 1:2:2, а пластификатор и краситель согласно рекомендации изготовителя.
Сначала заливаем в бетономешалку около 20 литров чистой воды. Приготавливаем раствор пластификатора. Для этого необходимое количество сухого вещества (примерно 0,7% от массы цемента) растворяем в теплой (50 — 60 °С) воде, вливаем в бетономешалку и тщательно перемешиваем. Теперь туда же отправляем пигментный краситель (от 2 до 5% массы цемента). Через 1 – 2 минуты засыпаем чистый щебень, потом с таким же интервалом помещаем в бетономешалку песок и цемент. Для увеличения долговечности бетона, повышения его износоустойчивости и ударопрочности в раствор можно добавить полиамидные, полипропиленовые или стеклянные щелочноустойчивые волокна длиной 10 – 20 мм, диаметром 10 – 40 мкм (0,8 – 1,0 кг на 1 м3 бетона). Благодаря такому армированию значительно повышаются прочностные характеристики готового изделия. Готовый раствор должен держаться горкой на мастерке, но легко расплываться даже при слабом встряхивании.
Если у вас нет бетономешалки, процесс изготовления бетона можно осуществить вручную. Конечно, для этого потребуется затратить больше усилий и времени, но при должном усердии результат будет хорошим.
Новые формы не требуют особой подготовки перед заливкой раствора. Однако, со временем, на их внутренней поверхности появляются мелкие царапинки, которые увеличивают сцепление формы с раствором. В этом случае требуется обработать поверхность специальной эмульсией для легкого извлечения плитки. После заливки раствора уплотняем его с помощью киянки или легкого встряхивания чтобы обеспечить полное заполнение формы и плотную усадку состава.
Через двое суток плитку нужно извлечь из формы. Облегчить эту операцию поможет прогревание в горячей (до 60 °С) воде. Следующие две недели плитку выдерживают в тени при плюсовой температуре, регулярно поливая изделие водой для предотвращения пересыхания. За это время бетон наберет свою максимальную прочность, и плитку можно будет использовать по назначению.
На протяжении последующих двух недель изделия хранят в затененном месте при температуре не ниже 0°С, периодически смачивая их поверхность водой. После того, как через две недели тротуарная плитка полностью высохнет и обретет максимальную прочность, можно приступать к ее укладке.
varioplast.ru
Раствор для тротуарной плитки — состав смеси, особенности укладки
При большом ассортименте продукции, предназначенной для отделки дорожек и проезжей части, брусчатка пользуется стабильным спросом. Ее предлагают многие производители, позволяя выбрать изделие определенной конфигурации и размера. Несмотря на большой ассортимент, сделать выбор в пользу определенной модели бывает очень сложно. В этом случае многие предпочитают изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Такая плитка будет полностью отвечать всем требованиям потребителя не только по эксплуатационным характеристикам, но и внешнему виду. Раствор для тротуарной плитки нужно готовить в соответствии с технологией, в противном случае готовое изделие прослужит сравнительно недолго.
Плитка бывает разнойСпособ получения
Наиболее востребованными способами изготовления брусчатки считаются два метода – вибролитье и вибропрессование. Они позволяют получить достаточно прочные и красивые изделия. В первом случае достаточные прочностные характеристики обеспечиваются за счет введения нужного процента портландцемента. Вибропрессованный материал содержит меньше связующего, особый способ производства, позволяющий получить плитку высокой плотности, гарантирует формирование изделие с такой же прочностью.
Решая, как сделать тротуарную плитку, стоит обратить внимание на метод вибролитья. Вибропрессование предполагает использование специальных прессов, приобрести которые для выполнения работ на собственном участке сможет не каждый. При вибролитье используется специальная форма, в точности повторяющая конфигурацию будущего изделия.
Внимание! Чтобы добиться желаемого результата, приготовление раствора для тротуарной плитки в домашних условиях должно сопровождаться его уплотнением путем вибрирования.
ВибролитьеВ качестве основного оборудования в данном случае выступает бетономешалка или миксер, а также вибростол. В состав последнего входит рабочая поверхность, жестко связанная с основной конструкцией и вибрирующая с заданной частотой. В результате происходит уплотнение сыпучих составов. Готовое изделие имеет более высокую плотность, так как в процессе вибрации из раствора удаляются пузырьки воздуха, снижающие прочностные характеристики готового изделия.
Внимание! Если планируется изготовление небольшого количества плиток, или нет в наличии достаточного количества форм для литья, вместо бетономешалки целесообразно использовать миксер.
Производители предлагают уже готовые формы, в которые заливается раствор. Если их стоимость кажется чрезмерной, можно воспользоваться подручными средствами для изготовления форм нужного размера и конфигурации.
Важно соблюсти пропорции бетона, а также ввести специальные вещества, улучшающие качество готового изделия. Чаще всего в качестве таких элементов выступают диспергатор или пластификатор, способные значительно повысить технические характеристики готовых изделий. Свойства вещества, используемого при приготовлении конкретного замеса, будут зависеть от назначения раствора.
Пластификатор и диспергатор близки по составу. Разница заключается в процентном количестве активного вещества. В составе пластификатора содержится меньший процент, поэтому диспергирование чаще всего выполняют с его помощью. Диспергатор используются очень редко, так как из-за большего содержания активного вещества он обходится намного дороже. Однако при его использовании удается сформировать более качественные изделия, поэтому его используют для состава, предназначенного для лицевого слоя.
Конфигурация может быть любойИспользуемые растворы
Раствор, предназначенный для тротуарной плитки, готовится в домашних условиях. Состав бетонной смеси зависит от ее назначения. Готовое изделие состоит из двух слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. Основной отвечает за прочностные характеристики плитки. Именно он воспринимает всю нагрузку в процессе эксплуатации. Лицевой слой определяет ее внешний вид. К его внешнему виду предъявляются достаточно высокие требования, так как от этого зависит общее восприятие формируемого полотна.
У плитки два слояВ процессе приготовления первым делом формируется лицевой слой. Для этого в форму заливается некоторое количество раствора. Оставшийся объем заполняется смесью, которая предназначена для формирования основного слоя.
Заготовку стоит смазатьЛицевой слой
Формируемый слой должен обладать достаточно высокой прочностью, чтобы не разрушаться при случайном падении предметов. Его часто делают глянцевым. Однако при желании формируют матовую поверхность. Все зависит от назначения раствора.
Внимание! Выполняя расчет нужного количества, следует учесть, что у лицевого слоя толщина должна быть минимум 1,5 см.
Какой рецепт используют для изготовления лицевого слоя тротуарной красивой плитки? Раствор для каждой тротуарной плитки имеет строгие пропорции. В данном случае кроме цемента М500 вводятся добавки, состоящие из отсева, включающего гранитный или гравийный щебень. Размер частиц последнего должен составлять 5 – 10 мм. Его смешивают с песком в одинаковом соотношении. Также добавляется жидкость. Вода должна быть чистой, без каких-либо дополнительных включений.
Приготовление раствораУчитывая, что состав смеси влияет на цветовое оформление готового изделия, надо добавить краситель определенного цвета. Сколько процентов вводить, зависит от желаемого результата. Обычное его процентное количество не превышает 7.
В состав раствора для тротуарной плитки обязательно вводится диспергатор. Он нужен, чтобы улучшить текучесть готового раствора. В противном случае залитый в форму раствор не сможет равномерно распределиться по всему объему, и сформировать качественную лицевую поверхность не получится.
Данное вещество также:
- ускоряет схватывание смеси;
- повышает твердость формируемого слоя, и он намного лучше сопротивляется внешнему воздействию;
- добавляет поверхности глянцевости;
- облегчает процедуру выемки готового изделия из формы.
Чаще всего в качестве такого ингредиента используется нафталин формальдегидный. Он бывает двух видов: А и Б. Смесь приготавливают с использованием обоих составов, и в обоих случаях удается обеспечить формирование желаемых свойств. Однако марка Б из-за сложного способа производства имеет более высокую стоимость, что значительно ограничивает его область применения. Возможно добавление и других веществ, обладающих аналогичными свойствами.
Чтобы добиться желаемого результата, диспергатор растворяют в воде, подогретой до 60 градусов. На одну часть пластификатора следует взять четыре части воды. Определяя расход, следует учитывать, что на каждые два мешка связующего следует добавить раствора, которые перед самым введением в смеси тщательно перемешивается. В сухом виде это 5-7 %.
Внимание! Готовый раствор диспергирующего вещества необходимо хранить не дольше пяти суток.
Учитывая вредное воздействие данного элемента на организм человека, приготовить раствор можно только в СИЗ. Рецептура устанавливает процентное содержание связующего и отсева. Щебень добавляется в двойном количестве. Количество красителя – всего 5-7 %. Даже незначительное процентное отклонение может привести к тому, что изделия из разных замесов будут иметь различный оттенок.
Если хочется уникальности, следует «поиграть» с оттенками. Раствор готовится для изготовления разноцветной тротуарной плитки. Следует приготовить как минимум два состава. Их можно залить в форму, не перемешивая. В итоге на лицевой поверхности получится оригинальный рисунок.
Смесь для тротуарной плитки должна быть однородной. Приготовляемый состав подвергают замешиванию в течение четверти часа. Как правило, этого времени достаточно, чтобы компоненты тщательно перемешались. Хорошо перемешанный состав должен иметь консистенцию густой сметаны, что во многом обеспечивается за счет использования подходящего оборудования.
Важно знать, как правильно формировать готовое изделие, чтобы тротуарная плитка в процессе эксплуатации не расслоилась. Для этого заливку основного слоя следует выполнять не позднее, чем через 20 минут после заливки лицевого. В этом случае бетонная конструкция прослужит долго.
Основной слой
Такие смеси для тротуарной плитки готовим из того же связующего, что и предназначенные для лицевого слоя. Справочная таблица позволяет определиться с параметрами бытовых тротуаров. Для приготовления бетона в данном случае вместо диспергирующего элемента используется пластификатор. Пропорции раствора также меняются. Щебень должен присутствовать в количестве трех частей при одной части связующего. Количество добавляемого пластификатора не меняется.
Приготовление основного раствора для несущего слоя тротуарной плитки практически не отличается от последовательности работ, перечисленных для лицевого слоя. Однако в этом случае можно отказаться от введения красителя. Правда, следует учесть, что в случае износа лицевой поверхности полотно потеряет свой презентабельный внешний вид, и придется выполнить замену плитки.
Для тех, кто не знает, как приготовить нужное количество, но стремится правильно сделать раствор, можно посоветовать следующее количество в кг:
- связующего – 20;
- ЩПС – 70;
- диспергирующего вещества – 0,09 для лицевого слоя;
- пластификатора – 0,075 для основного слоя;
- красителя – не более 0,8.
Внимание! Такое количество может использоваться для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки толщиной 4,5 см.
Состав основного слояОсобенности укладки
Когда отделочные элементы готовы, их начинают укладывать. От того, насколько правильно они будут уложены, будет зависеть срок службы системы в целом. Следует обязательно тщательно подготовить основание, свойства которого зависят от условий эксплуатации. Для дорожек подойдет песчаная подушка. Однако лучше всего обустроить стяжку, используя раствор для укладки тротуарной плитки. В этом случае можно будет не только сформировать прочное и надежное основание, способное воспринимать значительную нагрузку, но и не допустить смещения отдельных элементов относительно друг друга.
Готовя основание для тротуарной плитки своими руками, следует выкопать траншею глубиной 20 см. Далее на дне формируется многослойный «пирог» из песка и ряда других веществ, каждый слой плотно утрамбовывается. После этого поверхность выравнивается и покрывается слоем приготовленной смеси. Раствор должен обладать оптимальной текучестью для равномерного распределения по поверхности.
Таким образом, зная рецепт бетона для тротуарной плитки, можно смело браться за работу. Зная все компоненты и их процентное содержание, не составит труда замесить нужный объем для приготовления требуемого количества изделий. После этого останется только залить раствор в подготовленную форму. После полного застывания смеси опалубку нужно снять и приступить к укладке покрытия. Для брусчатки своими руками характерны эксклюзивность и неповторимость. Соблюдение ряда советов позволяет добиться высокого качества каждого элемента.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Нужные товары
Всего более 200 товаров в каталогеlaminatepol.ru
Состав бетона для вибропрессованной тротуарной плитки
При изготовлении тротуарной плитки способом вибропрессования большое значение имеет знание правильной рецептуры бетонной смеси. В противном случае готовая продукция не будет отвечать требованиям качества.
Среди обязательных компонентов, входящих в состав бетона для вибропрессованной тротуарной плитки, следует назвать:
- цемент,
- песок,
- воду.
Если вы хотите придать изделиям тот или иной оттенок, необходимо использовать соответствующий пигментный краситель.
Обратите внимание на то, что изготовление брусчатки путем вибролитья требует несколько другой рецептуры. В частности, становится необходимым присутствие различных модификаторов, пластификаторов, фиброволокон. Эти добавки придают готовой продукции дополнительные свойства. Кроме того, пластификаторы помогают получить литую плитку без использования метода вибрации.
При подборе компонентов для вибропрессованной плитки следует иметь в виду, что покрытие для тротуара должно обладать высокой прочностью, надежностью и морозостойкостью.
Составляющие для вибропрессованной тротуарной плитки
В качестве вяжущего вещества используется портландцемент, имеющий маркировку М500. Его конкурентными преимуществами являются высокая степень прочности и быстрое схватывание.
В роли наполнителя выступает мытый карьерный песок. В дальнейшем это позволит избежать луж на территории, покрытой тротуарной плиткой. Позаботьтесь о том, чтобы песок был крупнозернистым — размер фракций должен составлять не менее 2,5 миллиметров.
Для получения качественной вибропрессованной тротуарной плитки важно соблюдать правильное соотношение компонентов. Чтобы изготовить один кубический метр бетонной смеси, необходимо взять 700 кг цемента, 1350 кг песка и 160 литров воды (это самый простой рецепт учитывающий, что песок уже содержит определенное количество воды, если песок полностью сухой, то на 700 кг цемента потребуется 300-350 л воды).
При желании получить облицовочный материал определенного цвета следует также добавить пигментный краситель. Как правило, дозировка пигмента составляет 3% от массы цемента. Обратите внимание что пигмент дозируется именно от массы цемента буз учета песка и других заполнителей! Как правило, его производители указывают нужную пропорцию на упаковке.
Создание раствора осуществляется с помощью бетономешалки либо вручную, в емкости достаточного размера. В последнем случае придется приложить много усилий и следить, чтобы качество смеси находилось на высоком уровне.
pavingstones.ru
Правильные пропорции бетона для тротуарной плитки
Надежная и функциональная плитка для тротуаров востребована как в больших, так и в провинциальных городах, что объясняется ее практичностью и надежностью. Для создания плитки не требуется промышленных мощностей, поэтому все работы выполняются с использованием минимального количества инструментов и материала.
Методы создания тротуарной плитки
Существует несколько основных способов по созданию плитки, к которым относятся:
- Вибролитье;
- Вибропрессование.
Совет! Так как требования морозостойкости к тротуарным плиткам весьма высоки, производить закуп исходного сырья следует лишь с максимальными показателями качества.
Глубина укладки состава
Пропорции бетона
Используемый для подготовки тротуарной плитки состав бетона обладает огромным значением, от него зависят качественные характеристики готового изделия. Для создания раствора требуется портландцемент определенной марки с добавками в его клинкере, которые не должны превышать показатель в 8%. Лучше всего приобретать цемент у одного изготовителя, что снизит вероятность получения продукции, которая будет иметь различные окрасы. Подобное может произойти в виду пигментов, окрашивающих цемент, которые влияют на окрас изделия.
Подготовка бетона для создания тротуарной плитки
Для того, чтобы создать качественное покрытие, которое будет служить долгое время, сохраняя первозданность вида, следует использовать определенные пропорции бетона для тротуарной плитки.
Также для создания плитки потребуются такие составляющие, как:
- портландцемент без добавок;
- песок с крупностью частиц в 2,5 Мкр;
- щебень, марка гранитная — 900;
- супер пластификатор С-3;
- проточная вода;
- требуемая для создания столбов и каркасов арматура.
Рекомендации по подготовке состава
Дабы создаваемая тротуарная плитка отвечала всем требованиям ГОСТ, необходимо при ее создании соблюдать ряд правил:
- точная дозировка компонентов;
- строгое соблюдение количества воды к пропорции бетона;
- однородность смеси достигается принудительным перемешиванием при помощи бетономешалки.
Таким образом, при толщине в шесть сантиметров на сто квадратных метров расход компонентов будет следующим:
- щебеня с фракцией 10 мм – 4 500 кг;
- песка- 4 500 кг;
- цемента – 3 600 кг;
- пластификатора — 0,7 %;
- пигмента —2,5 %;
- добавки СНВ —0,02 %.
Заполнение форм готовым бетонным составом
Вконтакте
Google+
trotuaplitka.ru