Резка бетона. 8 способов резки бетона. Резка бетонных плит

Алмазная резка перекрытий из бетона

1. Справочно об алмазной резке и бурении перекрытий. Услуга алмазная резка перекрытий [*7] из бетона. Мастер алмазной резки, сверления перекрытий выполняет распил железобетонных плит 1ПК, 2ПК, 1П, 2П, ПБ, перекрытий, стен из бетона, кирпича и камня. Толщина горизонтальных перекрытий: до 700 милиметров и выше, пропил осущетсвляется алмазными дисками Husqvarna W700 или Hilti HT450. Основные заказы на распил монолитных плит: изготовление проёмов для монтажа лестниц, эскалаторов, пропил технологических ниш, выемок, коррекция железобетонного конструктива. Основной инструмент для резки железобетонных плитных конструкций для устройства перекрытий - алмазный резчик Husqvarna K-760 Cut-n-Break.

Алмазная резка перекрытий - Husqvarna K-760.

2. Качественная алмазная резка перекрытий из бетона: +7-925-768-66-07. Цена резки перекрытия алмазным диском: 25 р - 1 см бетонного перекрытия толщиной 260 мм. Заказ услуги по телефону +7-925-768-66-07. Почему мои расценки на пропил или сверление железобетонного конструтива ниже средних по рынку на 20%-25%? Во-первых, я работаю без посредников и персонала не занятого в процессе распила, бурения, сверления монолитного конструктива. Телефонный звонок поступает непосредственно мастеру алмазных технологий. Все вопросы по организации, производству и оплате работ на строительном объекте решаются непосредственно между заказчиком и исполнителем. Данная схема организации трудового процесс позволяет сэкономить до 25% от среднерыночных расценок на алмазную резку и сверление бетона.

Монолитные и пустотные бетонные перекрытия.

3. Конструктивное предназначение монолитных или пустотных железобетонных перекрытий заключается в приёме механических нагрузов в вертикальной плоскости. Согласно строительным СНИПам нормативная нагрузка на железобетонную плиту перекрытия в жилом здании составляет 350 килограмм на 1 квадратный метр. Монолитная плита длинной 6000 миллиметров, усиленная арматурой А400 диаметром 10 миллиметров и толщиной 200 мм имеет по меньшей мере тройной запас прочности. Как правило все бетонные перекрытия имеют арматурный двухслойный каркас. Верхний слой арматуры с шагом 150 мм усиливает общую конструкцию и предназначен для компенсации механических воздействий на растяжение. Нижний слой арматуры, уложенный в поперечном направлении служит для фиксации несущего слоя, а также препятствует механическиму расслоению плиты перекрытия.

Алмазная резка перекрытий из железобетона.

4. Порядок заказа алмазной резки перекрытий [*34] из бетона. 1 - если необходима резка монолитных перекрытий, полов, плит с помощью алмазного инструмента - обращайетесь по телефону +7-925-768-66-07. Выезд мастера на Ваш объект для осмотра - бесплатен. Перед началом работ мастер алмазной резки определяет наличие нескольких важных технических моментов. Во-первых: важным фактором является наличие электроснабжения. Электросеть со стандартным напряжением 220 Вольт нужна для запитки электропривода алмазного инструмента. Если электричество отсутствуют, то питание инструмента будет осуществляется от мобильного дизель-генератора. Вторым важным фактором является наличие водопровода или другого стабильного источника водоснабжения. Почему важен водопровод рассмотрим ниже.

Влажная технология распила.

5. Основные принципы влажной резки бетона. Строительный бетон является выскоаббразивным материалом, состоящим на 90% из кремния. При контакте с алмазным сегментом диска или коронки происходит разрушение монолитной структуры с выделением мелких взвешенных частиц бетонной крошки - пыли. При этом режущая кромка диска или коронки нагревается, а алмазные сегменты режущей поверхности зашлаковываются. Чтобы избежать этих побочных явлений на режущую поверхность инструмента непрерывно подаётся холодная вода. Тем самым решаются следующие вопросы.

- Терморегуляция алмазных сегментов. - Полный съём пыли. - Промывка диска, коронки от бетонного шлака.

Влажная технология является одним из самых технологичных решений изготовления пропилов в железобетонных конструкциях с минимальными финансовыми затратами и максимальными показателями качества.

Алмазное бурение перекрытий.

Типоразмеры плит	Длина (мм)	Ширина (мм)	Масса (т)
2П24.60	2400	6000	5,8
2П30.48	3000	4800	5,8
2П30.54		5400	6,5
2П30.60		6000	7,2
2П36.24	3600	2400	3,5
2П36.30		3000	4,3
2П36.36		3600	5,2
2П36.48		4800	6,9
2П36.54		5400	7,8
2П36.60		6000	8,6
2П60.12	6000	1200	2,9
2П60.24		2400	5,8
2П60.30		3000	7,2
2П60.36		3600	8,7

6. Алмазное бурение, сверление бетонных перекрытий. Бурение плиты осуществляется установкой алманого сверления бетона Hilti DD-350/200 и алмазными коронками по бетону диаметром от 25 мм до 500 мм и выше. Для нестандартных размеров бетонных плит перекрытий, полов, когда необходимо сверлить монолит толщиной более чем 800 мм используются алмазные коронки изготовленные по индивидуальным размерам, на заказ. Зачастую технология алмазного бурения монолитных перекрытий используется совместно с технологией алмазного распила. Характеристики установки Hilti DD-350. Количество скоростей: 10, тип привода редуктора: электрический, скорость вращения коронки: 430 оборотов в 1 минуту, мощность агрегата: 4,7 кВт. На фото: алмазная резка перекрытий, г. Москва, апрель 2015 года. Тип материалов стен, перегородок, перекрытий: бетон, железобетон, кирпич, камень. Габариты станины: высота 1087 миллиметров.

Пустотные бетонные плиты - перекрытия.

7. В современном монолитном строительстве применение пустотных бетонных плит для устройства перекрытий оправдано следующими соображениями.

- Низкий коээфициент теплопроводности для всей конструкции в целом. Наличие пустот в монолитной структуре увеличивает способность межэтажного перекрытия сохранять тепло. - Выская способность выдерживать механические нагрузки на скручиваение и прогиб за счёт армирования структуры. - Увеличение звукоизолядиции. - Уменьшение веса перекрытия.

На фото: резка плиты перекрытия 2ПК алмазным инструментом, толщина плиты 220 мм. Справочно: стандартные габариты пустотной плиты длинна 6600 миллиметров, ширина от 700 до 2400 миллиметров. Диаметр пустотных элементов: 159 миллиметров - маркировка плиты 1ПК, 140 миллиметров - маркировка плиты 2ПК. Толщина вышеуказанных плит 220 миллиметров.

Алмазная резка перекрытий, преимущества мастера.

8. Коротко суммируем основные преимущества заказа работ по алмазной резке перекрытий у меня.

- Опыт работы в сфере алмазных технологий 10 лет. - Распил выполняется только качественным алмазным инструментом. - Цены на проведения резки, сверления, бурения бетонных плит, стен ниже средних на 20%-25%. - Работаю без посредников. - Скидки до 30% практически для любого заказчика. - Пыль отсутствует. - Уровень шума минимальный и не превышает 95 Дб. - Срез абсолютно ровный, без трещин и сколов. - Время работы минимальное.

Уточнить информацию по алмазной резке перекрытий или заказать бесплатный выезда мастера можно по телефону +7-925-768-66-07. Я работаю в Москве, Московском регионе и близлежащих к столичному региону областях: Калужская, Тульская, Тверская, Владимирская, Смоленская, Рязанская области.

Алмазная резка перекрытий - фотогалерея работ.

Фото 1,2.

Фото 3, 4:

Фото 5, 6:

Фото 7, 8:

Фото 9, 10:

Фото 11, 12:

Фото 13, 14:

Фото 15, 16:

Фото 17, 18:

Фото 19, 20:

alm-bur.ru

Алмазная резка перекрытий из бетона без пыли и шума недорого

Алмазная резка перекрытий из бетона – отличный способ сделать перепланировку помещения, создать арку или нишу в зависимости от индивидуального дизайн-проекта помещения.

Преимущества алмазной резки перекрытий из бетона:

Отсутствие шума;
Максимальная скорость обработки;
Высокая эффективность и отсутствие необходимости дополнительного выравнивания поверхности;
Минимум пыли при влажном методе алмазной резки.

Цены на алмазную резку перекрытий

Ручными резчиками и Стенорезной машиной

Толщина перекрытий, смЦена, п.м.

8-9	700
10-11	900
12-13	1100
14-15	1300
16-17	1500
18-19	1750
20-21	2000
22-24	2200
25-27	2400
28-29	2700
30-31	2900
32	3000

Цены на алмазную резку перекрытий Швонарезчиком

Толщина перекрытий, смЦена, п.м.

14-15	800
16-17	900
18-19	1100
20-21	1200
22-24	1300
25-27	1500
28-29	1700
30-31	1800
32	1900

Резка плит перекрытий из бетона: сложные случаи – безупречные результаты

Если нужно выполнить резку плит перекрытий из бетона, то только специалисты справятся с задачей на должном уровне, так как работа предполагает определенную специфику, наличие профессионального оборудования и знания нормативов.

Резка перекрытий – тонкий процесс, напрямую связанный с безопасностью конструкции дома, поэтому необходимо учесть все нюансы, в том числе тот факт, что устранение элемента плиты уменьшает расчетную нагрузку. Существуют определенные нормы, каким должны соответствовать проемы между соседними плитами.

Резка плит перекрытий из бетона осложняется еще и характеристиками материала. Бетон обладает большой плотностью и является довольно тяжелым. Для того чтобы при резке не повредить помещение, которое располагается этажом ниже, следует обеспечить правильные условия выполнения работ.

Резка перекрытий: цена = отменное качество

Заплатив озвученную заранее цену за резку перекрытий, каждый заказчик получает качественное обслуживание и непревзойденный итог выполненных работ. Преимущества обращения в компанию "АлмазорезСервис":

Резка железобетонных перекрытий без пыли на современном оборудовании, технологичном и полифункциональном, заслужившем лучшие отзывы.
Все работы выполняют специалисты с многолетним опытом.
При выполнении каждого заказа неизменно соблюдаем три условия: скорость, цена, качество.

Услугу по алмазной резке перекрытий в Москве лучше заказать у тех компаний, кто соблюдает технику безопасности и профессионально подходит к выполнению всех работ. И уж точно не стоит выполнять ее своими силами.

Экономьте свои деньги и время – доверьте алмазную резку перекрытий профессионалам компании "АлмазорезСервис"!

almaservise.ru

Алмазная резка бетона

Использование бетона в качестве основного строительного материала упростило процесс возведения высотных зданий и построек с мощными стенами, фундаментами и несущими конструкциями. Одновременно с увеличением прочности и твердости стен из бетона появилась проблема нарезки всевозможных деформационных швов, обустройства технологических окон и дверных проемов. Кирпич достаточно легко режется традиционными пилами, тогда как для железобетонных плит и отливок может помочь только алмазная резка бетона.

Сущность технологии резки бетона

Застывший бетонный массив очень сложно обрабатывать с помощью механической резки или сверления. Легкие, не набравшие расчетную прочность бетонные поверхности еще можно частично резать абразивным диском с наполнителем из карбида и окислов кремния и алюминия. Уже через год после схватывания раствора резка бетона возможна только алмазным инструментом. Причин тому несколько:

Высокая абразивная истирающая способность зерен застывшего бетона. Любой металл, даже титан или вольфрам, теряет остроту режущей кромки в считаные минуты работы;
Высокая твердость песчаных и гравийных наполнителей, особенно для тяжелых бетонов. В этом случае традиционный способ резки с помощью перфораторов не способен преодолеть твердый базальт или гранит;
Наличие в бетонном массиве армирующих стальных и стеклопластиковых стержней, решеток, арматурных прутьев.

При этом достигается практически идеальная геометрия и гладкая фактура отрезанной кромки поверхности. Благодаря высокой точности линии реза алмазная резка проемов в бетоне применяется в качестве основного метода обработки. Даже нарезка плазменным резаком или лазерная резка бетона не обеспечат должного качества и точности. Кроме того, термические методы, широко используемые для карьерной резки гранита и базальта, нельзя применять для бетонных массивов. В этом случае линия реза покрывается трещинами, и образуются внутренние напряжения, возникновения которых нельзя допускать в конструкциях из бетона.

Технология резки бетона алмазом

Алмазная резка бетона во многом похожа на известный метод разрезания оконного стекла с помощью ручного стеклореза. Мельчайшее алмазное зерно, закрепленное на металлической подложке, при движении по бетонной поверхности раздавливает и разрезает менее твердые бетон и гранит на мельчайшие риски. При этом материал выкрашивается из линии реза в виде мельчайшей пыли. Резка бетона алмазным диском всегда сопровождается образованием небезопасной смеси бетонной и алмазной пыли.

Для проведения подобных работ используется специальное оборудование для резки бетона:

Алмазные круги различной толщины, диаметра и формы режущей кромки;
Станки для резки бетонных массивов, плит, колонн, фундаментов, в которых основным рабочим инструментом является стальной канат с алмазным напылением;
Буровые сверла с алмазными коронками;
Бензорезы и станковые пилы на пневмо и гидроприводе;
Вспомогательное оборудование для охлаждения инструмента и удаления продуктов реза;
Инструмент для резки бетона отличается по форме, материалу подложки и количеству алмазного порошка, запаянного в серебряной или медной матрице торцевой поверхности.

Дисковая резка бетона

Разумеется, алмазная резка бетона с помощью диска требует использования специального оборудования, чаще всего это высокооборотные гидравлические или электрические двигатели в защищенных от пыли корпусах. Самые тонкие бетонные стены в 5-7 см режут ручным электроинструментом — мощными болгарками с диаметром диска 250 мм, мощность электродвигателя составляет 2,5-3 кВт. Более толстые перегородки в 10-15 см режут станковыми пилами с алмазным диском, диаметром 50-60 см. Самые мощные стены из бетона от 25 см и выше режут специальными станками с низкооборотными гидроприводами.

Алмазный диск для резки бетона представляет собой достаточно тонкий, от одного до пяти миллиметров, круг из очень прочного и жесткого сплава на основе кобальта. По торцевой поверхности навариваются отдельные сегменты из никелевого сплава. Каждый сегмент покрыт небольшим количеством синтетической алмазной пыли.

При резке бетона температура режущей кромки достигает 800-900оС, поэтому алмазные сегменты приваривают к диску лазером, обычный медный или латунный припой не выдерживает температур. Алмазные диски с лазерной сваркой сегментов могут применяться для резки тонкой арматуры и бетонов с большим содержанием кварца.

Резка тяжелых бетонов выполняется с использованием дополнительного охлаждения инструмента. В этом случае сегменты паяются серебряными припоями, что позволяет эффективно отводить тепло от режущей кромки. В качестве охлаждения используются вода и водомасляные эмульсии. В процессе резки вода может струйкой направляться на открытую часть инструмента и стекать в поддон. Но чаще всего жидкость распыляется и вместе с потоком воздуха направляется на рабочую кромку с алмазным порошком. Обратный поток воздуха, насыщенный паром и пылью, засасывается воздухоприемником вытяжного устройства, благодаря этому получается резка бетона без пыли.

Воздушно-капельное охлаждение дает возможность при резке эффективно отводить тепло не только от инструмента, но и от бетона. Это важно, так как перегретая бетонная поверхность или стальная арматура нередко становится причиной образования трещин и выкрашивания среза.

Перед началом работ по резке дверного проема или деформационных швов всегда выполняют разметочный шов. Для этого алмазным диском прорезают тонкий, в 5-10 мм, паз по линии будущего разреза. Это позволяет оценить прочность поверхности и правильно выбрать режим работы и инструмент. Если в массиве выявлена стальная арматура, специалисты рекомендуют останавливать болгарку и менять инструмент на диск, предназначенный для обрезания металла. Они намного дешевле алмазных. Кроме того, металл арматуры обычно быстро наплавляется и залепляет алмазный порошок, выводя инструмент из строя.

Резка бетона с помощью канатных систем

Дисковые системы неплохо показали себя при разрезании плоских монолитных поверхностей. Но там, где нет возможности установить станок с направляющими, например, при нарезке криволинейных поверхностей, бетонных колонн, колодцев, опор алмазные круги практически бесполезны. Для таких случаев применяется более сложная техника с гибким режущим элементом.

Для небольших объемов могут применяться ручные пилы-бензорезы. Конструктивно такая пила очень сильно напоминает обычную бензопилу, но значительно более мощную и оснащенную защитным кожухом от пыли и воды. Цепь инструмента изготавливается из тех же материалов, что и алмазные круги.

Обрезку очень толстых бетонных массивов выполняют с помощью передвижных станков, у которых основным режущим инструментом является канат или трос, с кольцевыми режущими элементами, покрытыми алмазным порошком. Канатная резка бетона позволяет обрабатывать плиты практически неограниченной толщины, в этом случае возможности техники определяются мощностью привода и длиной троса.

Заключение

Кроме дисковых и канатных инструментов, существуют ленточные пилы и вибрационные резчики-долота, но их применение ограничено из-за низкой производительности и высокой стоимости оборудования. Обычно оба способа применяют при демонтаже старых бетонных построек, нефтехранилищ, причалов, подземных трубопроводов, поэтому широкого применения такие инструменты не нашли.

bouw.ru

Алмазная резка бетона и железобетона в Москве и области

Алмазные диски для сухого использования отличаются от дисков, предназначенных для мокрой резки. Сегментные спеченные и диски с непрерывной алмазной кромкой, как правило, предназначены только для мокрой резки.

Большинство других сегментных дисков могут быть использованы для резки "на сухую". При сухой резке для охлаждения алмазного лезвия используется воздух. Во время такой резки оператор должен выполнять прерывистые и небольшие по глубине резы, чтобы воздух охлаждал полотно и режущую кромку алмазного диска.

ОСОБЕННОСТИ СУХОЙ РЕЗКИ

Прерывистые резы.

Оператор не должен выполнять резку непрерывно. Вместо этого, в процессе работы, он должен периодически охлаждать алмазный инструмент, посредством свободного вращения диска, чтобы воздух мог охладить рабочую часть инструмента. Продолжительность каждой операции сухой резки может быть от нескольких минут до нескольких секунд в зависимости от твердости разрезаемого материала. Чем тверже материал, тем чаще алмазному диску требуется охлаждение.

Глубина запила.

Оператор должен также выполнять резку на небольшую глубину, чтобы избежать перегрева алмазного диска. Когда необходим рез большой глубины, он может сделать несколько мелких проходов (шаг разреза) для достижения заданной глубины.

Сила подачи инструмента.

Оператор должен следить за скоростью алмазного диска и не допускать перегрузок. Повышенное давление на алмазный диск может привести к перегреву и повреждению инструмента.

Не все материалы могут разрезаны методом сухой резки. Очень твердые материалы, например, бетон с сильным армированием, все равно должны быть разрезаны с обильным водяным охлаждением. Для алмазных пил по бетону, мокрая резка является предпочтительной, так как позволяет вести работу непрерывно на необходимую глубину, уменьшает количество пыли, и значительно продлевает ресурс алмазного лезвия.

www.almazbest.ru

Резка бетона - какой метод выбрать для резки проема в бетонной стене?

Резка бетонных проемов – это важный этап в строительстве и ремонте, с которым сталкиваются многие люди. Им нужно перепланировать помещение, и при этом необходимо расширить дверной проем. Если ранее работы, связанные с пробивкой бетона, были долговременные, шумные и трудоемкие, то теперь, используя современные инструменты, вырезание проемов в бетонных стенах можно выполнить с минимальные трудовыми затратами и в довольно быстрые сроки.

Существуют различные виды резки, с помощью которых ровные отверстия делаются быстро и качественно. Но перед тем, как начинать работу, нужно знать, что при пробивке дверных проемов в бетонной стене, и при их расширении могут возникнуть трещины и даже деформация конструкции. Именно по этой причине перед перепланировкой помещения необходимо согласовывать свои планы в соответствующих структурах.

Способы резки бетона и их характеристики

Различают три основных видов резки бетонных проемов, каждый из которых имеет свои характеристики, преимущества и недостатки.

Способы и разновидности резки бетона.

Алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона считается наиболее популярным способом, и отличается следующими преимуществами по сравнению с другими видами:

Работы не представляют опасности для стен. Вибрация, которая создается при алмазной резке, гораздо меньше, чем вибрация, создаваемая во время пробивания проемов с помощью перфоратора, поэтому заметно снижается риск появления в стенах трещин.
Точностью. Алмазная резка бетона гарантирует выполнение срезов по разметочным линиям точно и под необходимыми углами.
Низким уровнем шума. При алмазной резке бетона производится шум, не превышающий санитарные нормы.
Минимальным количеством пыли и мусора. Во время такой резки проемов в бетонных стенах не провоцируется появление трещин, следовательно, не появляются сколы при работе, результатом чего является отсутствие сора.

Резка отверстий в бетонной стене при помощи алмазного метода бурения.

К сожалению, алмазная резка бетона имеет и недостатки, основными из которых можно считать следующие:

Высокая энергозатратность.
Необходимо охлаждать агрегат водой.
Высокая стоимость расходного материала, в качестве которых выступают круги с напылением.

Гидроабразивный метод резки бетона

Ненамного меньше популярен по сравнению с алмазной резкой гидроабразивный метод, представляющий собой холодную резку. В этом случает проем в бетонной плите делается под воздействием струи воды, которая смешивается с песком, выступающим в качестве абразива. Струя имеет диаметр около 0,4 мм.

Жидкость под давлением подается в специальный бак, в котором ее смешивают с песком. Затем через сопло полученная смесь выходит с большой скоростью (около 1000 метров в секунду), и направляется на материал, который необходимо разрезать.

Использование гидроабразивного метода для резки бетонных стен.

Для погашения остаточной силы струи пользуются специальным водяным уловителем. Если давление струи маленькое, можно удалить необходимую часть бетона, не затрагивая арматуру, а при высоком давлении можно прорезать бетон насквозь.

Гидроабразивный метод резки бетона отличается преимуществами:

Точностью и аккуратностью срезов.
Соблюдением экологических норм. Во время работы не выделяются газы и испарения, вредные и опасные для здоровья людей.
Отсутствием термических и механических влияний на прорези.
Отсутствием при работе сильных шумов и вибрации.
Возможностью проведения резки под любыми нужными углами.
Возможностью придавать дверным проемам любые необычные формы.

Недостатков у этого метода резки бетонных проемов немного:

Высокая стоимость абразива.
Крупные габариты установки, из-за чего она не может быть использована в жилых помещениях.

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать проем в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную металлическую трубу, насыщаемую кислородом.

Копье нагревается до очень высокой температуры (около 1360-1400°С), для чего используются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье загорается, горелка удаляется. Конец трубы начинает гореть при температуре 2000°С. Для повышения тепловой силы в копье помещается стальной прут.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки быстро остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более эффективной пробивки трубка во время работы вращается (получается сверление), но необходимо следить за тем, чтобы она горела, не гасла.

Недостатком такого вида работ считается повышенная опасность для рабочего, выполняющего их – раскаленные частицы шлака разлетаются в разные стороны на расстояние до нескольких метров.

Инструменты для резки бетонных проемов

Для того, чтобы пробивать технологические отверстия, гнезда, борозды, используется бурение. При необходимости сделать проемы в бетонных стенах или расширить уже имеющиеся проемы, чаще пользуются режущими алмазными элементами, которые закрепляются в различных инструментах.

Если толщина бетонной плиты небольшая, для резки используется угловая шлифовальная машинка, которую в народе называют «болгарка», с кругами диаметром от 105 до 125 мм.

Резка бетона при помощи болгарки.

Если во время работы распылять воду, это уменьшит количество пыли и одновременно способствует сохранению диска. Если создалась ситуация, при которой контактировать с водой опасно, нужно выполнять сухую резку.

Однако, даже при сухой резке, чтобы охладить сегменты, необходимо через определенные промежутки времени извлечь диск из зоны реза, чтобы машинка в течение 10-50 секунд поработала «вхолостую».

Для вырезания проема в бетонной плите, глубина которого превышает 10 см, используются профессиональные дисковые пилы, которые являются гидравлическими, электрическими резчиками. Этот инструмент быстро прорезает бетон в глубину до 15 см с одной стороны.

Работают при этом дисками, диаметр которых 350-500 мм. Резку проемов в бетоне необходимо выполнять, надев респиратор, поскольку при попадании бетонной пыли в легкие человека могут развиться серьезные заболевания. Кроме того, руки должны быть защищены перчатками, а глаза – специальными очками.

Как толщина стен влияет на резку бетона

Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.

Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.

Выполнение резки бетонного проема

Перед началом резания дверного проема в бетонной стене (или его расширять), необходимо разметить стену: с помощью мела или карандаша провести нужные линии. Для того, чтобы прорезь получилась ровная, вдоль разметки прикрепите рейки, по которым удобнее продвигать «болгарку». В качестве крепления реек используются пластмассовые анкера.

Перед тем, как приступить к работе, необходима установка временных опорных конструкций.

Используем болгарку для резки бетонного проема.

«Болгарка» двигается вдоль направляющих реек, прорезая вглубь на 1 см по периметру будущий проем. С помощью предварительной прорези определяется, правильно ли выбран диск, поэтому после ее выполнения внимательно осмотрите диск и оцените степень его износа. Если вы не заметили повреждения на диске, значит, продолжайте им работать. Углубление прореза должно быть постепенное (не более 15 мм каждый).

При толщине бетонной стены более 100 мм используется специальная пила для бетона. Прорезая арматуру, необходимо уменьшать скорость реза. Работы выполняются по тому же принципу, что и «болгаркой» — каждый рез не должен превышать глубину в 3 см.

Как усилить бетонный проем

После того, как вы вырезали проем или его расширили, необходимо выполнить укрепление стен дополнительными металлическими конструкциями.

Укрепление проемов может быть следующим:

Однорядным. Для обустройства такого вида укрепления пользуются швеллером. Нужно сделать П-образную рамку вокруг проема. В такой конструкции используются разновидности швеллеров, и крепление к стенам может быть выполнено различными способами. Места, в которых швеллер не прилегает к стене, нужно заполнить раствором.
Уголковым. Производится окантовка уголками с обеих сторон стены. Для скрепления уголков друг с другом используют шпильки, металлические пластины. Это наиболее распространённые конструкции.
Комбинированным. Проемы укрепляются с помощью швеллера и уголков.

Как согласовать проемы в несущих стенах

Обустройство или расширение проемов в бетонной стене нужно проводить по всем нормам, иметь разрешение соответствующей инстанции. При приеме решения о проведении перепланировки, нужно учитывать ряд показателей:

Номер этажа, на котором будут проводиться работы по перепланировке (нагрузки на стены будут тем меньше, чем выше этаж, на котором расположена квартира).
В каком года построен дом.
Какова величина ширины проема и где он размещен (на стыке плит, на каком расстоянии к внешним стенам).
В каком состоянии находятся стены в помещении.

Перепланировку квартиры можно доверить работникам организаций, у которых имеется разрешение на выполнение подобных строительных работ. В настоящее время очень часто владельцами производится перепланировка зданий и квартир, расширяются старые проемы в стенах, обустраиваются новые.

Лидером работ по демонтажу зданий считается алмазная резка. Режущие элементы способны прорезать бетонную стену, толщина которой превышает 60 см.
Резка гидроабразивным методом является более экологичной и безопасной.
Хороший эффект получается при использовании кислородно-копьевого сверления, однако, для выполнения работ необходима определенная подготовка и опыт. Можно получить ожог, если при работе не соблюдать технику безопасности.

Учитывая толщину бетонных стен, в которых требуется сделать или увеличить проем, а также в зависимости от того, какой результат вы желаете получить, можете выбрать более подходящий вам метод резки.

Главное, выполняя работы, не забывайте о том, что изменения, которые произойдут в несущих стенах, нужно тщательно просчитать и согласовать в соответствующей инстанции, а проемы обязательно укрепить.

remontnik.org

Резка бетона и железобетона: алмазная и канатная

Если вы надумали перепланировать свое жилище, то вам наверняка потребуется алмазная резка бетона. Ведь большинство построек возводится именно из железобетона. Давайте рассмотрим, что собой представляет алмазная резка железобетона, и как ее правильно выполнить?

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

точные рамки сечения;
благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Алмазной резкой пользуются во многих случаях:

демонтаж бетонных конструкций;
разделение железобетонных блоков напополам для удобства их транспортировки;
проделывание разных отверстий в несущих стенах, перекрытиях;
расширение диаметра уже созданного отверстия;
монтаж температурного шва внутри бетонных настилов;
демонтаж фундаментной основы;
поправка строительных дефектов;
создание углублений под сейфы, производственную технику.

Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используется?

Алмазная резка бетона выполняется несколькими видами инструментов. В зависимости от технологии выполнения процедуры существуют два типа оборудования для алмазного нарезания бетонных конструкций:

Вернуться к оглавлению

Ручные приборы

Пила по бетону.

Вниманию строителей представлен широкий выбор инструментов для ручной резки бетона. У всех них разный диапазон выполняемых работ и эксплуатационные качества. Среди ручного оборудования выделяют:

электрические резчики;
резчики гидравлического характера;
штроборезы;
бензопилы;
цепные пилы на гидравлике.

Круги с алмазным напылением на ручных резчиках имеют различия в диаметральных размерах, числе режущих сегментов, установочном отверстии. При выборе алмазных дисков, диаметр которых может варьироваться от 125 до 600 мм, следует обратить внимание на размеры кожуха резчика. Устройство, работающее от бензина способно глубоко врезаться внутрь бетонного материала, однако работать с ним лучше вне помещения.

Вернуться к оглавлению

Машинная резка

Канатная резка.

Посредством автоматического оборудования распил бетонных монолитов проводится более эффективно. Данная технология позволяет врезаться внутрь бетона на глубину 620 мм. У автоматических резчиков, так же, как и у ручных инструментов, во время работы на алмазный круг подается поток воды. Это делается, чтобы охладить диск, а также устранить поднимающуюся пыль.

Но самой продуктивной методикой считается канатная резка бетона. Подобная технология способна разрезать композит в самых труднодоступных уголках, куда не сможет добраться ни один из вышеперечисленных приборов. Канаты на алмазной основе являются расходным средством. Эффективность работы такого рода приспособлений зависит от числа кристаллов на одном метре каната, их окружности, ширины.

Вернуться к оглавлению

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Вернуться к оглавлению

Утилизация отходов

Алмазная резка бетона.

Отходами от алмазной резки называют бетонные обломки, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который образовывается на месте работы в результате охлаждения оборудования и сокращения количества выделяемой пыли посредством воды.

Утилизировать отходы самостоятельно заказчику не всегда удается, потому как объемы утильсырья могут быть огромными, тяжелыми и требовать больших сил, а также специального оборудования для утилизации, например, для откачки использованной воды. Посему, обращаясь в фирму по резке бетона, следует заранее поинтересоваться, убирают ли они за собой по окончании работы. Это избавит вас от множества проблем, связанных с уборкой бытового мусора.

Вернуться к оглавлению

Распил композита с использованием пылесоса

Данный процесс подразумевает под собой использование пылесоса большой мощности для устранения пыли во время резки. Такой промышленный пылесос способен устранить 70 % от общего объема пыли.

Вернуться к оглавлению

Нарезание бетона с водой

Такой метод нарезания композита обуславливает использование помпы форсунки, поставляющей воду на алмазный диск, чтобы он остыл. При этом также приглушается пыль, поднимающаяся от интенсивного контакта резочного инструмента с бетоном. Даная методика более эффективна в плане приглушения пыли, нежели применение пылесоса, потому что устраняет пылевыделение до 90 %.

Вернуться к оглавлению

Применение шлицефрезера

Шлицефрезер.

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

При помощи алмазной резки можно запросто осуществить перепланировку вашего жилища, перенести дверные и оконные проемы туда, куда вам будет угодно. Особенно это касается частных домов. Процесс является довольно экономичным, несложным, не занимает много времени и труда. В результате получаются удобные, модернизированные апартаменты, радующие хозяина и его семью.

kladembeton.ru

Способы резки бетона. Как осуществляется резка бетона.

Потребность в резке бетона может возникнуть практически в любом строительстве. Это может быть, как небольшое домашние изменение конфигурации проёмов, так и крупномасштабное сооружение мостов и тоннелей. Для этой цели используют большое разнообразие различного по способу применения и мощности инструмента.

Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене. Более подробно об устройстве проёмов можно узнать в специальной статье: устройство проёмов в стенах. Здесь мы подробно поговорим именно о резке бетона.

Способы резки бетона

Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:

штробление;
бурение;
дробление;
шлифовка.

Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки:а) сухая;б) влажная.

Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой:а) охлаждать режущий компонент;б) осаживать пыль;в) повышать эффективность резки;г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.

Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.

При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.

Особенности подбора инструмента для резки бетона

Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?

Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.

Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.

В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.

Различия резки бетона по виду применяемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:

шлифовально-полировальные круги;
алмазные обдирочные диски;
алмазные режущие диски.

диски для резки бетона

Последние могут иметь:

крупное алмазное напыление;
мелкое алмазное напыление.

А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

Инструменты для ручной резки бетона.

К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.

Ручная резка стены из бетонных блоков.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.

2. Стенорезные машины

Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.

Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.

Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Преимущества использования таких машин:а) экономия денег и времени;б) малый уровень шума;в) высокая мощность;г) малая шумность работы;д) относительная чистота выполнения процесса;е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;ж) надёжное крепление к поверхности.

Стенорезная машина «пилит» бетон.

К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке:• выполнении деформационных швов;• дорожного бетонного покрытия;• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации.Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Швонарезчик бетона.

Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.

Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.

Резка асфальта.

4. Канатный резчик

Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Канатный резчик бетона.

Резка бетона канатным резчиком.

Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.

Алмазное бурение.

Установка для алмазного бурения.

Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.

Аппарат для резки бетона водой.

Фигурная резка бетона струёй воды.

Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.

Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.

Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.

Лазерная резка бетона.

8. Сверление бетона

Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.

Сверление бетона.

Приспособления для сверления бетона.

Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.

Итог.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.

Дополнительная информация

dompodrobno.ru