Полипропиленовая фибра для стяжки теплого пола. Полипропиленовая фибра для тротуарной плитки
» Фибра для бетона — ее виды и расход
Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.
Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.
Общие характеристики
Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.
Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.
Основные компоненты добавки
Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:
- полипропиленовая;
- базальтовая;
- стальная;
- стеклянная;
- металлическая.
Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.
Достоинства
Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.
Укрепление стяжки
К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади.Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.
Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.
Профилактика дефектов
Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.
С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.
Улучшение адгезии и водостойкость
Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.
Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.
Экономичность и антикоррозийные свойства
Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.
Сфера применения
Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.
Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.
Виды добавок
Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.
Сталь
Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.
Полипропилен
Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.
Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.
Базальт
Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.
В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.
Стекловолокно
Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.
Расходные нормы
При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:
- различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
- бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
- отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
- сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.
Способы смешивания
Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.
Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.
Добавление полипропилена
Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.
Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.
Введение базальта
Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.
Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.
tehno-beton.ru
Фиброволокно расход - Завод ЖБИ
Фиброволокно – материал, который позволяет многократно улучшить рабочие свойства бетона и цементных смесей. Широкая сфера применения сделала волокно из фибры популярным при изготовлении пеноблоков, заливки полов и других работ, связанных с цементом и бетоном. Также фиброволокно используется в сухих строительных смесях и ремонтных составах.
Расход фибры – вопрос, который мучает большинство строителей при работах. Слишком большой расход может сделать выполнение работ не рентабельным, а слишком маленький не позволит добиться максимального улучшения свойств.
Фиброволокно может быть разной длины (6, 12, 16, 20, 30, 40 мм), от которой и зависит ее использование.. Выбирать длину волокна нужно опытным путем.
В случае с промышленными полами требуется повышенная прочность и износостойкость. Для крепости используют волокно длиной 12, 20 или 40 миллиметров. На 1 кубометр бетона нужно добавить 500 грамм фиброволокна для предотвращения трещин и 900 грамм для повышения прочности и эксплуатационных характеристик. Расход фибры можно уменьшать или увеличивать, чтобы добиться нужных конкретных характеристик.
От того, насколько качественной будет стяжка пола – будет зависеть качество чистовой укладки. Волокна 12 или 20 миллиметров в количестве 0,7 кг отлично подойдут для такого вида работ.
Для железобетонных конструкций требуется большая прочность, поэтому здесь расход фиброволокна колеблется от 900 грамм до 1,2 кг. Используется длина волокон от 12 до 20 миллиметров. Такой размер фибры идеально улучшает характеристики необходимые материалу для такого вида работ. Кроме того, для железобетонных конструкций часто применяют металлическую (стальную) фибру.
Производители пенобетонных блоков часто добавляют полипропиленовое фиброволокно для улучшения основных своих изделий, так как из них строят дома и прочие ответственные конструкции. Расход фиброволокна на квадратный метр в данном случае составляет 600 грамм и этого достаточно, чтобы обеспечить высокие характеристики материала. Длина фиброволокна для пенобетонных блоков должна быть не менее 30 мм.
Особое внимание требуется и материалам, которые ложатся под ноги пешеходам. Тротуары одни из самых быстроразрушающихся мест, поэтому для того, чтобы тротуарная плитка стала крепче, в нее можно добавить от 500 грамм до полутора килограмм волокон 6 или 12 миллиметров длиной. Тогда даже самая тяжелая техника не сможет разбить дорожное покрытие.
www.domplitki.net
расход, рекомендации по применению, компания Полимер
| Область применения | Рекомендуемый размер фиброволокна, мм | Расход фиброволокна |
| Промышленные полы, цементнобетонные дорожные покрытия | 12, 20, 40 | от 1 кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Стяжки, теплые полы | 12, 20 | от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Железобетонные, бетонные конструкции и изделия | 12, 20 | от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин |
| Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) | 12, 20, 40 | от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия |
| Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы) | 6, 12 | от 1 кг на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства |
| Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы | 6, 12 | от 0,9 кг на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства |
| Тротуарная плитка | 6, 12 | от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства. |
Способ применения фиброволокна
Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .
Вариант 2: Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.
Рекомендации по применению фиброволокна
Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.
Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.
Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна - величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.
Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой - это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.
Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длинаволокна является оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 40 мм, в случае тяжелого подвижного бетона - длиной от 12 до 20 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования - не более 6-7 мм.
Компания Полимер производит и реализует полипропиленовое фиброволокно различной длины: 6, 12, 20 и 40 мм. Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.
Таблица 1. Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность материала при изгибе и усадку при высыхании пенобетона (длина волокон 20 мм)
| Серия | Расход фибрына 1 м3 бетона, кг | Средняя плотностьбетона, кг/м3 | Прочность на растяжение при изгибе | Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%) | Общая усадка (при полном высыхании) | |||
| МПа | % | мм/м | % | мм/м | % | |||
| Ф-1 | 0,00 | 528 | 0,23 | 100 | 3,55 | 100 | 8,1 | 100 |
| Ф-2 | 0,98 | 538 | 0,41 | 178 | 3,07 | 86 | 7,2 | 89 |
| Ф-3 | 1,95 | 530 | 0,54 | 235 | 3,32 | 93 | 7,1 | 88 |
| Ф-4 | 2,92 | 532 | 0,60 | 261 | 3,67 | 103 | 6,8 | 84 |
Данные, приведенные в таблице 1, дают возможность сделать вывод: при изготовлении фибробетона марки D500 (самого популярного по плотности) наибольший технико-экономический эффект будет достигнут при дозировке фибры от 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.
Таблица 2. Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной смеси при полном высыхании и на прочность при изгибе (длина волокон 12 мм)
| Серия | Расходфибрына 1 м3бетона,кг | Прочность при сжатии, МПа | Прочностьна растяжениепри изгибе | Общая усадка(при полном высыхании) | ||
| МПа | % | мм/м | % | |||
| Ф-1 | 0,00 | 29,2 | 1,63 | 100 | 1,32 | 100 |
| Ф-2 | 0,95 | 26,0 | 2,27 | 139 | 0,93 | 70 |
| Ф-3 | 1,43 | 27,1 | 2,56 | 157 | 0,81 | 61 |
| Ф-4 | 1,90 | 28,7 | 2,80 | 172 | 0,54 | 41 |
Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании. В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.
Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.
Преимущества нашей фибры
1.Фиброволокно изготовлено исключительно из высококачественного первичного полипропилена Российского производства.
2.Высокопрочное на разрыв волокно - прочность на разрыв 579 МПа, модуль упругости 16000 – 17000 МПа, удлинение при разрыве 20 -25%.
3.Волокно круглого сечения диаметром 20 мкм. Содержание единичных волокон длиной 12 мм в 1 кг - 148 000 000 шт
polimer-rostov.ru
Фибра полипропиленовая для бетона
Фибра для бетона — ее виды и расход
Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.
Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.
Общие характеристики
Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.
Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.
Основные компоненты добавки
Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:
- полипропиленовая;
- базальтовая;
- стальная;
- стеклянная;
- металлическая.
Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.
Достоинства
Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.
Укрепление стяжки
К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади. Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.
Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.
Профилактика дефектов
Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.
С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.
Улучшение адгезии и водостойкость
Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.
Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.
Экономичность и антикоррозийные свойства
Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.
Сфера применения
Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.
Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.
Виды добавок
Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.
Сталь
Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.
Полипропилен
Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.
Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.
Базальт
Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.
В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.
Стекловолокно
Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.
Расходные нормы
При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:
- различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
- бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
- отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
- сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.
Способы смешивания
Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.
Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.
Добавление полипропилена
Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.
Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.
Введение базальта
Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.
Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.
tehno-beton.ru
Фибра для бетона своими руками
Чем отличается гост от ту
Чем отличается ГОСТ от Технических регламентов и Технических условий (ТУ)?Раньше качество продуктов питания и лекарственных препаратов регламентировалось государственными стандартами далее...
Усилитель для антенны телевизора на дачу
усилитель для антенны телевизора на дачуTESLA TEHNIKAУсиление приёмной способности имеющейся у Вас антенны может быть достигнуто различными способами, далее...
Какие люстры подходят для натяжного потолка
По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие люстр на сегодняшний день поражает любое воображение. Выбор таковых может далее...
Электромонтажные работы это что такое (31)
Класс конструктивной пожарной опасности здания как определить (10)
Почему генератор выдает низкое напряжение (7)
Пос в строительстве что это такое (7)
Светодиодные лампы т8 схема подключения (7)
Как регулировать давление в насосной станции (5)
В какой цвет покрасить стены в гостиной (5)
Как делать тушенку в автоклаве (5)
Какие люстры подходят для натяжного потолка По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие Какие потолки лучше глянцевые или матовые Какой натяжной потолок выбрать? (матовый, глянцевый или сатиновый)Вы приняли решение установить Каким валиком лучше красить потолок Как правильно красить валиком потолокЕсли вы задались вопросомКак Как заделать дырку в потолке Ремонт потолка своими рукамиНатяжной потолокОтштукатуренный потолокГипсокартонный потолокЕсли у вас вдруг Как визуально сделать потолок выше Как сделать низкий потолок визуально вышеВ большинстве типовых квартир и частныхКак сделать удобрение для растений из яичной скорлупы?Яичная скорлупа – отличное...
Строительство и проектирование скандинавских домовСкандинавия – страна суровых зим и крепких...
Как паять пластиковые трубы?Полимерные материалы вытесняют традиционный металл со строительного рынка....
sferatd.ru
Фибра для бетона: разновидности, свойства, применение
Все, кто занимается строительством, всегда интересуются различными новинками в этой области. Как известно, ни одно строительство не обходится без армирующих конструкций, ведь они делают строение крепче и надежнее. Мы предлагаем ознакомиться с некоторым дополнением. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.
Характеристики
Не все знают, что такое фибра. Рассмотрим для начала некоторые технические характеристики. Это материал, который используется в виде армирующего вещества. Он помогает качественно улучшить свойства бетона. Фибру можно добавлять в различные строительные смеси и растворы. Без бетона трудно представить хоть одно здание. Все знают, что этот строительный материал отличается от других своей прочностью, долговечностью и повышенными эксплуатационными характеристиками. А если добавить к нему фибру, то в итоге получится материал, который обладает следующими качествами:
- высокая морозоустойчивость;
- истираемость;
- повышенная водонепроницаемость;
- хорошая прочность;
- растяжимость, которая важна при строительных работах;
- хорошо переносит деформацию;
- легко использовать.
Где используют?
Когда вы имеете представление, что такое фибра для бетона, стоит поговорить о том, где ее используют.
- Утепление и нанесение штукатурки;
- установка стяжки в любых видах помещений;
- при ремонте дорог и аналогичных покрытий;
- возведение каркаса здания и поднятие фундамента;
- используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней;
- во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах.
Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах.
Мы узнали основные характеристики, которыми обладает фибра для бетона. Расход материала рассмотрим позже, а пока перейдем к следующему важному вопросу.
Виды
Существует несколько сортов фибры, которые подразделяются на группы согласно материалам для их изготовления:
- Стеклянная фибра для бетона. Этот вид материала используется при отделке стен, полов и работе со штукатуркой. Категорически запрещается применять для строительных работ. Стеклянная фибра считается самой хрупкой и не сможет выдержать сильные нагрузки. Если нужно проармировать пеноблоки, то используется рубленая фибра для бетона. Расход на м3 составляет 900 грамм.
- Базальтовая фибра. При смешивании с бетоном материал полностью расщепляется. Не выделяет никаких запахов и считается абсолютно безопасным. Используется на производствах по изготовлению жаропрочных бетонированных изделий.
- Полипропиленовая фибра. Волокно полностью синтетическое. Оно делает бетон более прочным и надежным. Используется при возведении фундамента здания и стяжки полов.
- Анкерный материал. Делается волокно из проволоки. Чаще используется для бетона, который находится на сгибах.
Мы рассмотрели основные группы материалов, которые используются как прочное и связующее звено. Но на этом разновидность их не заканчивается. Остальные виды мы изучим подробнее.
Прочная как сталь
Рассмотрим самое востребованное волокно для строительства. Стальная фибра для бетона отличается особенной прочностью. Готовая конструкция получается надежной и безопасной. Такое волокно широко используется в строительстве. Бетон с такой добавкой не крошится и не теряет своих характеристик. Если хотите получить прочные конструкции, то должна использоваться фибра для бетона. Расход на м3 составляет от 20 до 50 кг волокна. Также стоит отметить, что все современное дорожное покрытие делается с применением именно стальной фибры. Помимо всего прочего, используется в следующих направлениях:
Металлическое качество
Стоит изучить еще одного представителя. Металлическая фибра для бетона изготавливается из следующих материалов:
- стальные листы;
- нержавеющая проволока;
- жаропрочная сталь.
Такой материал выдерживает большие нагрузки, направленные на растяжения и изгибы. Бетон с добавлением такой фибры обладает следующими свойствами:
- высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам;
- не трескается;
- увеличенный срок эксплуатации;
- повышенная прочность.
Закладывают фибру на этапе подготовки бетонного раствора, который замешивается в миксере. Можно добавить волокно непосредственно на строительной площадке. Для этого его необходимо размешивать в течение 30 минут в миксере.
Краткая справка
Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами:
- у бетона повышается стойкость к сильным морозам;
- повышается огнестойкость всей конструкции;
- у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность;
- долго держится влага внутри всей конструкции;
- бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски.
Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном. Помните, что в качественных конструкциях скрыта наша безопасность.
fb.ru
Полипропиленовая фибра для стяжки теплого пола
Потребность в устройстве цементной стяжки в качестве базового покрытия может возникать по разным причинам. Среди них можно отметить желание сделать напольную основу ровнее, укрепить общую конструкцию помещения или же создать «подушку» для нагревательного настила. В последнем случае выбор вспомогательных прослоек с эффектом пластификации особенно себя оправдывает. Сам же выбор средств для повышения технических качеств бетона ограничивается тесными условиями укладки, не считая неизбежного сокращения высоты потолков. В таких случаях применяется фибра для стяжки, которая занимает немного места в структуре покрытия, но при этом наделяет его целым рядом положительных эксплуатационных качеств.
Общие сведения о фиброволокне для стяжки
Для понимания принципа действия структуры фибры в составе бетонных стяжек следует для начала обратиться к традиционному армированию. Металлические стержни арматуры интегрируются в основу стен и перекрытий с целью обеспечения высоких показателей прочности конструкции. Насколько оправдается это техническое решение, обычно зависит от качества прутьев и концентрации их присутствия в бетонной основе. В свою очередь, фибра для стяжки представляет собой тот же компонент для армирования, но действующий с другими техническими качествами. Как правило, это тонкие волокна из пластиков, которые в процессе изготовления вытягиваются и в некоторой степени измельчаются. Здесь можно провести параллель и между сыпучими добавками в растворы, которые выполняют роль связующих и пластификаторов. Тот же цемент обеспечивает плотную связку между ингредиентами смеси. Схожие функции выполняет фиброволокно, реализуя также и задачу прочностного армирования.
Чем отличается полипропиленовая фибра для стяжки?
В общем семействе армирующих материалов присутствует множество вариантов, которые подходят и для укрепления стен с перекрытиями, и для деликатного введения в отделочные смеси. Фибру можно отнести к мелкоформатным видам армирования, но она является не единственным вариантом, подходящим для стяжки под «теплый» пол. Существует и металлическая фибра, которая имеет свои достоинства. Это долговечный, более доступный по цене и прочный материал. И здесь возникает вопрос – почему металлическое армирование хуже, чем полипропиленовая фибра? Раствор для стяжки под напольный обогрев, в котором присутствуют стальные волокна, имеет несколько недостатков. В первую очередь металл сам по себе обладает свойствами электростатики, что может создавать проблемы и в случае с водяными полами, и при укладке электрических матов. Во-вторых, тесный контакт металла с пластиковыми трубами влечет нежелательные химические реакции разрушения. Обоих названных недостатков полностью лишена фибра из полипропилена, но в то же время она соответствует аналогам по технико-эксплуатационным свойствам.
Характеристики материала
В составе пластиковой фибры, как правило, присутствует один компонент – полипропилен. Плотность материала варьируется от 0,9 до 0,95 г/см3, что свидетельствует о достаточном качестве жесткости волокон. Нельзя сказать, что она сравнима с показателями той же стальной сетки, но для домашней стяжки вполне достаточно. Тем более что функция механического укрепления в данном случае не так важна. Размерные характеристики весьма разнообразны. Так, по диаметру волокна могут составлять от 15 до 25 микрон, а в длине – от 6 до 20 см. Важно отметить, что фибра для стяжки в отличие от арматуры или сетчатых укрепляющих прослоек представляет собой часто рассыпчатый волокнистый материал, поэтому и типоразмеры носят условный характер.
Эксплуатационные свойства армированного фиброй бетона
Производители фиброволокна обычно заявляют два главных качества, которые можно достичь благодаря использованию этого материала. Это долговечность и эластичность. После укладки раствора требуется немного времени на застывание, и уже через несколько суток стяжка будет эффективно противостоять механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, фибра для стяжки пола с подогревом предотвращает и естественные процессы разрушения бетона как такового. Практика показывает, что добавление полипропиленовых волокон в состав раствора снижает вероятность расслаивания цементной структуры, образования трещин, сколов и усадочных дефектов. Системы напольного обогрева не рекомендуются к использованию в помещениях с повышенной влажностью – например, в ванной или на кухне. Однако армирование полипропиленом делает бетон водонепроницаемым, поэтому риски негативного воздействия в таких условиях значительно понижаются.
Нормы расхода фибры
Универсальной пропорции, которая подошла бы в каждом случае, не существует. Подбирать оптимальное соотношение раствора и фибры следует исходя из требований к стяжке. Минимальный же объем составляет 300 гр/м3. В этом случае себя проявят внешние характеристики бетона – например, улучшится связующая функция и в целом работы с раствором облегчатся. Но в долгосрочной перспективе такое включение не будет эффективным. Средний по норме объем составляет уже 600 гр/м3. В такой пропорции можно рассчитывать на достижение свойств пластификации, той же водостойкости и эластичности. Если стоит вопрос о том, сколько фибры добавлять в стяжку из расчета по площади, то средней нормой можно считать 30 гр на 1 м2 при толщине покрытия в 3 см. И здесь надо иметь в виду еще один аспект – оправдает ли себя увеличение концентрации фибры в структуре бетона? Как и в случае с обычной арматурой, превышение содержания дополнительных компонентов в бетонной основе может спровоцировать внутреннее напряжение. Таким образом, можно добиться образования трещин и расколов.
Подготовка к армированию
Подготовительные работы осуществляются по общим принципам. Площадка, на которой будет устроена бетонная основа, очищается от мусора, пыли и сторонних объектов. При этом и сама черновая поверхность не должна иметь серьезных дефектов. При их наличии следует воспользоваться грунтовочными и затирочными смесями. Покрытие, на которое будет укладываться раствор и фибра для стяжки, должно быть не только чистым, но и гладким. Далее расставляются деревянные или пластиковые маячки, формирующие в некотором роде контуры опалубки. В образованных границах и будет устраиваться основа стяжки.
Порядок выполнения монтажных работ
Начинается работа с подготовки смеси. Сразу надо отметить, что домашнюю стяжку для пола с подогревом лучше всего выполнять на основе портландцемента. При необходимости на стадии приготовления сухой массы можно включить в нее и другие пластификаторы. На этом же этапе до заливки водой вносится и фибра для стяжки, расход которой, как уже отмечалось, рассчитывается в пропорции 300-600 гр/м3. Далее смесь тщательно размешивается и заливается водой в соответствии с инструкцией к применению цемента конкретной марки. После доведения смеси до оптимального состояния путем размешивания можно заливать подготовленную площадку. Опять же, толщина слоя может составлять и 3 см, и все 10 см. Это зависит от того, какой тип системы напольного обогрева применяется. После этого уже готовую массу следует вновь размешать с помощью вибрационного уплотнителя. На заключительном этапе стяжка выравнивается и остается подождать несколько суток, чтобы она смогла обрести нужные характеристики.
Заключение
Система напольного обогрева сама по себе представляет довольно сложный компонент, с точки зрения внедрения в массу бетонной стяжки. Надо понимать, что, в зависимости от типа ее функциональных элементов, может возникнуть и необходимость применения дополнительных операций – к примеру, включение изоляционных прослоек. В свою очередь, фибра для стяжки «теплого» пола не только укрепляет бетонную массу, но и выступает помощником в распределении тепла. Именно благодаря уникальному эффекту пространственного микроармирования этот наполнитель позволяет равномерно распределить свойства структуры стяжки по всей площадке. При этом внутренние физические процессы бетона не оказывают вредного влияния на качество работы системы нагрева.
fb.ru
vest-beton.ru
Полипропиленовая фибра для стяжки теплого пола
Потребность в устройстве цементной стяжки в качестве базового покрытия может возникать по разным причинам. Среди них можно отметить желание сделать напольную основу ровнее, укрепить общую конструкцию помещения или же создать «подушку» для нагревательного настила. В последнем случае выбор вспомогательных прослоек с эффектом пластификации особенно себя оправдывает. Сам же выбор средств для повышения технических качеств бетона ограничивается тесными условиями укладки, не считая неизбежного сокращения высоты потолков. В таких случаях применяется фибра для стяжки, которая занимает немного места в структуре покрытия, но при этом наделяет его целым рядом положительных эксплуатационных качеств.
Общие сведения о фиброволокне для стяжки
Для понимания принципа действия структуры фибры в составе бетонных стяжек следует для начала обратиться к традиционному армированию. Металлические стержни арматуры интегрируются в основу стен и перекрытий с целью обеспечения высоких показателей прочности конструкции. Насколько оправдается это техническое решение, обычно зависит от качества прутьев и концентрации их присутствия в бетонной основе. В свою очередь, фибра для стяжки представляет собой тот же компонент для армирования, но действующий с другими техническими качествами. Как правило, это тонкие волокна из пластиков, которые в процессе изготовления вытягиваются и в некоторой степени измельчаются. Здесь можно провести параллель и между сыпучими добавками в растворы, которые выполняют роль связующих и пластификаторов. Тот же цемент обеспечивает плотную связку между ингредиентами смеси. Схожие функции выполняет фиброволокно, реализуя также и задачу прочностного армирования.
Чем отличается полипропиленовая фибра для стяжки?
В общем семействе армирующих материалов присутствует множество вариантов, которые подходят и для укрепления стен с перекрытиями, и для деликатного введения в отделочные смеси. Фибру можно отнести к мелкоформатным видам армирования, но она является не единственным вариантом, подходящим для стяжки под «теплый» пол. Существует и металлическая фибра, которая имеет свои достоинства. Это долговечный, более доступный по цене и прочный материал. И здесь возникает вопрос – почему металлическое армирование хуже, чем полипропиленовая фибра? Раствор для стяжки под напольный обогрев, в котором присутствуют стальные волокна, имеет несколько недостатков. В первую очередь металл сам по себе обладает свойствами электростатики, что может создавать проблемы и в случае с водяными полами, и при укладке электрических матов. Во-вторых, тесный контакт металла с пластиковыми трубами влечет нежелательные химические реакции разрушения. Обоих названных недостатков полностью лишена фибра из полипропилена, но в то же время она соответствует аналогам по технико-эксплуатационным свойствам.
Характеристики материала
В составе пластиковой фибры, как правило, присутствует один компонент – полипропилен. Плотность материала варьируется от 0,9 до 0,95 г/см3, что свидетельствует о достаточном качестве жесткости волокон. Нельзя сказать, что она сравнима с показателями той же стальной сетки, но для домашней стяжки вполне достаточно. Тем более что функция механического укрепления в данном случае не так важна. Размерные характеристики весьма разнообразны. Так, по диаметру волокна могут составлять от 15 до 25 микрон, а в длине – от 6 до 20 см. Важно отметить, что фибра для стяжки в отличие от арматуры или сетчатых укрепляющих прослоек представляет собой часто рассыпчатый волокнистый материал, поэтому и типоразмеры носят условный характер.
Эксплуатационные свойства армированного фиброй бетона
Производители фиброволокна обычно заявляют два главных качества, которые можно достичь благодаря использованию этого материала. Это долговечность и эластичность. После укладки раствора требуется немного времени на застывание, и уже через несколько суток стяжка будет эффективно противостоять механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, фибра для стяжки пола с подогревом предотвращает и естественные процессы разрушения бетона как такового. Практика показывает, что добавление полипропиленовых волокон в состав раствора снижает вероятность расслаивания цементной структуры, образования трещин, сколов и усадочных дефектов. Системы напольного обогрева не рекомендуются к использованию в помещениях с повышенной влажностью – например, в ванной или на кухне. Однако армирование полипропиленом делает бетон водонепроницаемым, поэтому риски негативного воздействия в таких условиях значительно понижаются.
Нормы расхода фибры
Универсальной пропорции, которая подошла бы в каждом случае, не существует. Подбирать оптимальное соотношение раствора и фибры следует исходя из требований к стяжке. Минимальный же объем составляет 300 гр/м3. В этом случае себя проявят внешние характеристики бетона – например, улучшится связующая функция и в целом работы с раствором облегчатся. Но в долгосрочной перспективе такое включение не будет эффективным. Средний по норме объем составляет уже 600 гр/м3. В такой пропорции можно рассчитывать на достижение свойств пластификации, той же водостойкости и эластичности. Если стоит вопрос о том, сколько фибры добавлять в стяжку из расчета по площади, то средней нормой можно считать 30 гр на 1 м2 при толщине покрытия в 3 см. И здесь надо иметь в виду еще один аспект – оправдает ли себя увеличение концентрации фибры в структуре бетона? Как и в случае с обычной арматурой, превышение содержания дополнительных компонентов в бетонной основе может спровоцировать внутреннее напряжение. Таким образом, можно добиться образования трещин и расколов.
Подготовка к армированию
Подготовительные работы осуществляются по общим принципам. Площадка, на которой будет устроена бетонная основа, очищается от мусора, пыли и сторонних объектов. При этом и сама черновая поверхность не должна иметь серьезных дефектов. При их наличии следует воспользоваться грунтовочными и затирочными смесями. Покрытие, на которое будет укладываться раствор и фибра для стяжки, должно быть не только чистым, но и гладким. Далее расставляются деревянные или пластиковые маячки, формирующие в некотором роде контуры опалубки. В образованных границах и будет устраиваться основа стяжки.
Порядок выполнения монтажных работ
Начинается работа с подготовки смеси. Сразу надо отметить, что домашнюю стяжку для пола с подогревом лучше всего выполнять на основе портландцемента. При необходимости на стадии приготовления сухой массы можно включить в нее и другие пластификаторы. На этом же этапе до заливки водой вносится и фибра для стяжки, расход которой, как уже отмечалось, рассчитывается в пропорции 300-600 гр/м3. Далее смесь тщательно размешивается и заливается водой в соответствии с инструкцией к применению цемента конкретной марки. После доведения смеси до оптимального состояния путем размешивания можно заливать подготовленную площадку. Опять же, толщина слоя может составлять и 3 см, и все 10 см. Это зависит от того, какой тип системы напольного обогрева применяется. После этого уже готовую массу следует вновь размешать с помощью вибрационного уплотнителя. На заключительном этапе стяжка выравнивается и остается подождать несколько суток, чтобы она смогла обрести нужные характеристики.
Заключение
Система напольного обогрева сама по себе представляет довольно сложный компонент, с точки зрения внедрения в массу бетонной стяжки. Надо понимать, что, в зависимости от типа ее функциональных элементов, может возникнуть и необходимость применения дополнительных операций – к примеру, включение изоляционных прослоек. В свою очередь, фибра для стяжки «теплого» пола не только укрепляет бетонную массу, но и выступает помощником в распределении тепла. Именно благодаря уникальному эффекту пространственного микроармирования этот наполнитель позволяет равномерно распределить свойства структуры стяжки по всей площадке. При этом внутренние физические процессы бетона не оказывают вредного влияния на качество работы системы нагрева.
fb.ru
Фибра полимерная - Пигменты для бетона и форма для садовой дорожки
ФИБРА ПОЛИМЕРНАЯ
На протяжении последних лет, все чаще в строительстве используется полимерная фибра, для усиления свойств бетона и различных его характеристик. Благодаря своей цене, пользуется спросом. Имеет свойства, которые требуются для различных работ, связанных не только с бетоном, но и с другими цементно и гипсо - содержащими растворами. Не так давно полимерная фибра для бетона стала использоваться для производства пенобетона. Полимерная фибра (полипропиленовая) обеспечивает высокую прочность бетонных изделий и растворов. Она исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.
Армирующая полипропиленовая фибра — представляет собой полипропиленовое волокно, добавляемое в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т.д. Относится к одному из видов модифицирующих добавок. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Полипропиленовая фибра является хорошей армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки.
Материал, из которого изготавливается полипропиленовая фибра, это полипропилен, длина волокна которого — от трех до восемнадцати мм., а её диаметр до 20 микрон. Фибра для бетона имеет незначительную электропроводность, а поверхность её обработана специальным составом для лучшего распределения материала в смеси. Полипропиленовая фибра выступает в роли добавки для бетона, которая улучшает свойства бетона по прочности. Добавляется в раствор на стадии приготовления или в готовый раствор. Для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь наряду с полипропиленовой фиброй так же добавляется и металлическая фибра.
Технические характеристики:
| Материал | 100 % полипропилен, плотность 0,91гр/куб.см. |
| Длина волокон | 6мм, 12мм |
| Диаметр | 20мкм |
| Прочность на растяжение | 170-260 МПа |
| Удлинение до разрыва | 150-250% |
| DTex (масса нити длиной 10000метров) | 28 |
| Химическая стойкость | исключительная |
| Стойкость к солям, кислотам, щелочам | исключительная |
| Стойкость к растворителям | высокая |
| Электропроводимость | низкая |
| Термическая стойкость | низкая |
| Температура воспламенения | 3200С |
| Температура плавления | 1600С |
Особенности. Повышает сопротивление механическим воздействиям; в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям; обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
Нормы расхода полипропиленовой фибры:
| Пенобетон, ячеистые бетоны | 600 грамм\м3 |
| Мосты, автомагистрали, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой | 1.8 – 2.7 кг/м3 |
| Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д. | 1 кг/м3 |
| Слабонагруженные конструкции, цементно-песчаные стяжки, тротуары и т.д. | 0.6 кг/м3 |
Применение. Фибра полипропиленовая разработана как альтернатива обычной металлической фибры. Основное её назначение — повышение сопротивления усадочному трещинообразованию материалов на цементной основе. Фибра добавляется в процессе приготовления растворной или бетонной смеси. Она легко и равномерно распределяется по всему объему, создавая пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию усадочных трещин. Также повышается прочность конечных изделий на изгиб, ударная прочность. Полипропиленовая фибра используется в основном для устройства стяжки, т.к. во многих случаях может заменить дорогостоящее и трудоемкое металлическое армирование.
Производство полипропиленовой фибры соответствует всем российским стандартам. Фасуется в мешки по 0,9 кг и коробки по 10 и 15 кг. Также возможно и другая фасовка. Чтобы купить полимерную (полипропиленовую) фибру в нашей компании, обратитесь в нашему менеджеру. Наши менеджеры проконсультируют о расходе полипропиленовой фибры и подскажут технологию ее введения. Цена на полимерную (полипропиленовую) фибру не привязана к курсу валют. Благодаря разветвленной системе складов, купить полипропиленовую фибру можно в Москве, Великом Новгороде, СПб и других городах России. Важно отметить, если приобретаете полипропиленовую фибру в ООО "ССП", Вы можете получить дополнительные скидки на другие товары, представленные в нашем прайсе.
Условия доставки! Мы можем осуществить доставку в любой регион России, а также города: Москва, Воронеж, Уфа, Саратов, Ростов-на-Дону, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Челябинск, Волгоград, Коломна, Новороссийск, Белгород, Ижевск, Брянск, Нижний Новгород и др. В любом случае, стоимость доставки обсуждается отдельно, в зависимости от тоннажа, который Вам необходим. Таким образом, нет необходимости искать где купить полимерную фибру в Москве, Самаре, Новосибирске, Ижевске, Новороссийске, Ростове, Уфе, СПб, Краснодаре, Казани, Воронеже и т.д.
Скидки! Покупая полимерную фибру в ООО "ССП" Вы получаете дополнительную выгоду, т.к. у нас большой выбор продукции для производства бетона и тротуарной плитки – железоокисные пигменты серии MX с ламинарной структурой от компании PROMINDSA (также есть и отечественные с кристаллической структурой). Есть практически все цвета. Кроме этого, есть все виды добавок для производства бетона (противоморозные, воздухововлекающие, гидроизоляционные, ускорители твердения, гиперпластификаторы и т.д.) и тротуарной плитки (например, пластификатор С3 и П2), смазка для форм и формы для плитки, бордюров, искусственного камня (пластиковые и полиуретановые). При последующих покупках Вы получаете дополнительную скидку на весь ассортимент товара.
Осуществляя покупку продукции в нашей компании мы гарантируем оперативность обслуживания, гарантию качества и квалифицированную поддержку.
Узнать подробнее об условиях покупки и доставки фибры Вы можете, позвонив по номеру телефона 8 (8162) 92-27-15, осуществив запрос на E-mail: [email protected] или обратившись в офис компании. Наши менеджеры с удовольствием Вам помогут.
pigment-beton.ru
Бесплатный калькулятор полипропиленового фибрового волокна онлайн.
- Главная
- Расчёт полипропиленовой фибры
Данные предварительного расчёта
Количество фибры
10 кг
Рекомендуемая длина фибры
6 или 12
Полипропиленовое фиброволокно широко применяется в современном строительстве. Строительный материал такого типа позволяет заметно снизить сроки возведения сооружений, а также повысить их эксплуатационные характеристики. Однако, важно уметь правильно рассчитать расход полипропиленовой фибры на 1м3 бетона.
Калькулятор для расчета количества полипропиленового фиброволокна
Каждый клиент имеет возможность произвести расход фиброволокна для стяжки прямо на сайте "РосФибра", используя удобный калькулятор. Для этого необходимо выбрать тип фиброволокна, а также сферу применения. Фибра для бетонных стяжек дает возможность изготавливать качественные растворы, равномерно распределяясь в смесях. Расход полипропиленовой фибры на 1м3 бетона в первую очередь зависит от типа возводимых конструкций. Поэтому прежде, чем приобрести фибру, следует сделать точный расчет требуемого объема материала, в зависимости от назначения.
Расход фиброволокна для армирования стяжки полов рассчитывается исходя из пропорции 0,6 кг - 0,9 кг на 1 м3 раствора. Таким образом, для изготовления стяжки полов небольшой комнаты достаточно одной пачки фиброволокна полипропиленового. Расход фиброволокна на м2 стяжки зависит также от особенностей конструкции и ее территориального расположения. Специалисты рекомендуют в местах повышенной сейсмической активность немного увеличивать дозу полипропиленового фиброволокна для стяжек полов. Важно помнить, что, только верно рассчитав расход полимерной фибры, Вы сможете создать прочную конструкцию.
Самостоятельный просчет расхода материала
"РосФибра" уважает и ценит время каждого клиента, а потому наш калькулятор расчета количества полипропиленового волокна состоит из двух важных параметров: сфера применения и объем бетонной смеси. Клиенту достаточно выбрать тип работ с полипропиленовым фиброволокном, а также указать предположительное количество бетонного раствора. Программа самостоятельно рассчитает расход фиброволокна на м2 стяжки полов. Полученный результат приблизительный, если Вы хотите получить точные данные по расходу материала, то обращайтесь к нашим менеджерам.
Фибра заметно повышает прочность бетонных конструкций, а также позволяет исключить армирование, а потому применение фиброволокна в строительстве дает возможность сократить финансовые расходы и трудозатраты.
www.rosfibra.ru
