Виды и технология возведения железобетонных фундаментов. Фундамент из жб плит
дорожных или плит перекрытия для частного дома, виды, устройство
Фундамент из плит ЖБИ считается одним из самых экономичных вариантов формирования основания сооружений.
Его применение имеет определенные ограничения, вызванные малой глубиной заглубления и недостаточной несущей способностью.
Однако в ряде случаев такой вариант рассматривается, как наиболее оптимальная конструкция в сопоставлении стоимости и надежности.
При выборе данного типа фундамента следует исходить из реальных нагрузок и состояния грунта (смотрите другие типы фундамента).
Разновидности и назначение фундамента
Один из способов изготовления фундамента плитного типа является установка в качестве основания готовых железобетонных изделий. Для этого могут использоваться плиты перекрытия или дорожные плиты. Они могут иметь пусто- или полнотелую конструкцию. Из плит перекрытия возможно изготовить и ленточный, малозаглубленный фундамент, когда изделия укладываются по периметру строения.
Основное назначение фундамента из плит ЖБИ – основание для сооружений облегченного типа, каркасных строений, хозяйственных построек, бань, дач, гаражей. Они наиболее привлекательны для специфических условий, когда невозможно возвести полнозаглубленный ленточный или столбчатый фундамент.
Такие условия вызываются пучинистыми, нестабильными и болотистыми почвами, высоким уровнем залегания подземных вод. К сложным грунтам можно также отнести наличие больших плывунов.
Плитный фундамент обладает достаточно высокой прочностью, но при этом не требует большого заглубления. Глубина его максимального заложения не превышает 30-40 см. Такие характеристики позволяют возводить его даже на самых сложных грунтах.
Плюсы и минусы конструкции
Обратить внимание на фундамент из плит ЖБИ заставляют следующие преимущества такой конструкции:
- большая площадь опоры, что позволяет снизить нагрузку на грунт;
- отсутствие значительных земляных работ, т.к. для фундамента не требуется глубокого котлована;
- простота и большая скорость монтажа;
- возможность одновременного использования в качестве напольного перекрытия;
- снижение затрат по сравнению с монолитным фундаментом;
- возможность прокладки инженерных коммуникаций в пустотах плит.
При выборе данного варианта нельзя забывать о наличии недостатков:
- необходимость привлечения грузоподъемных механизмов для укладки плит, а также наличия подъездных путей для транспорта, доставляющего их;
- нестабильность качества различных изделий, что требует очень внимательного подхода при покупке готовых плит;
- более низкая несущая способность по сравнению с монолитной плитой, залитой с армировкой на месте строительства;
- большие сложности в обустройстве подвала.
С учетом плюсов и минусов фундамента из готовых железобетонных плит можно сделать вывод:
Они оптимально подходят для небольших сооружений, возводимых на нестабильном грунте, в которых не планируется подвальное помещение.
Как сделать своими руками?
Подготовка
Рассматриваемый фундамент требует обстоятельной подготовительной работы. Плита фундамента должна быть уложена идеально ровно. Для этого осуществляется тщательное выравнивание площадки. Удаляется вся растительность, причем пни выкорчевываются без остатка.
Котлован роется по всей площади постройки глубиной до 50 см (с учетом подушки и толщины плиты). На дне его насыпается подушка из песка и щебня общей толщиной 15-30 см в зависимости от пучинистости грунта. Засыпка производится слоями толщиной 8-12 см с тщательным трамбованием каждого слоя.
Особенности установки плит
Монтаж фундамента включает 3 основных этапа.
Наложение гидроизоляции и утеплителя
После тщательного выравнивания подушки сверху укладывается гидроизоляционный слой из рулонного материала. Наиболее часто используется рубероид, который стелется в 2-3 слоя с перекрытием полос в каждом слое не менее 15-20 см.
По гидроизоляции формируется теплоизоляционная защита. Для утеплителя можно использовать пенополипропилен или пенопласт. Основное преимущество такого материала – высокие теплоизоляционные характеристике при повышенной стойкости к воздействию влаги и низких температур. В качестве утеплителя можно использовать керамзит, который засыпается слоем порядка 10 см.
Установка плит
Для покрытия всей поверхности фундамента потребуется несколько готовых железобетонных плит. Они укладываются с помощью подъемного механизма максимально близко друг к другу. Толщина изделий выбирается с учетом нагрузок, возникающих от веса строения.
Для легких, вспомогательных построек достаточно использовать стандартные плиты толщиной 12-15 см. Более тяжелые сооружения требуют установки плит толщиной 25-30 см. При установке изделий стыкуются их стальные стержни. Они должны создавать единую армирующую систему. Очень важно тщательно выравнять поверхность всех элементов относительно друг друга.
Бетонирование
После укладки плит на стыках между ними возникают зазоры. Их необходимо залить цементно-песчаным раствором. Для этой цели используется смесь цемента (марки не ниже М300) и песка в соотношении 1:3. После высыхания раствора следует нанести выравнивающую стяжку по всей поверхности фундамента.
Она осуществляется таким же раствором и достигает толщины 3-5 см. Главная задача – сформировать идеально ровную поверхность, что контролируется строительным уровнем. Выравнивание производится с помощью правила.
Далее следует обеспечить правильное высыхание стяжки, исключающее ее растрескивание. Для исключения резкой усадки материала производится периодическое увлажнение поверхностного слоя в течение 8-10 суток. Для длительного сохранения влаги рекомендуется укрывать фундамент полиэтиленовой пленкой.
При возведении плитного фундамента своими руками, помимо грузоподъемных механизмов, потребуется следующий инструмент:
- подготовительные работы – лопата, лом, кирка, устройство для трамбовки;
- монтаж плит и укладка защитных материалов – болгарка для резки арматуры, молоток или кувалда для выравнивания, ножницы, нож, плоскогубцы;
- бетонирование – кельма или мастерок, шпатель, правило, терка и полутерок, строительный миксер для приготовления раствора.
Контроль качества фундамента обеспечивается с помощью строительного уровня. Для измерений потребуется рулетка и металлическая линейка.
Плитный фундамент из готовых ЖБИ позволяет существенно упростить и ускорить строительные работы. Он способен обеспечить достаточно надежное и долговечное основание для облегченных построек, причем при возведении их на сложных грунтах. Работы можно осуществить своими руками, но для укладки плит придется привлечь грузоподъемные механизмы необходимой мощности.
domavlad.ru
Фундамент из плит перекрытия считается оптимальным для пучинистых почв
При строительстве дома важнейшей составной частью конструкции всей постройки является фундамент. В последнее время большой популярностью пользуется фундамент из плит перекрытия. Так как фундамент является главнейшим опорно-несущим элементом конструкции дома, он воспринимает всю нагрузку от стен, перекрытий и кровли на себя.
Чертеж армированной плиты.
Перекрытия способствуют, в свою очередь, прочности и незыблемости здания.
Вся конструкция постройки сохраняет надежность и жесткость именно благодаря плитам перекрытия.
Какие разновидности фундаментов бывают?
Расчет стоимости фундамента в общей картине строительства дома свидетельствует о том, что затраты на возведение фундамента могут составлять до 25% от всех затрат в целом. Поэтому выбрать подходящий тип фундамента из плит перекрытия необходимо для того, чтобы он в будущем обеспечивал долговечность и прочность всего дома, поскольку разновидностей фундамента из плит перекрытия тоже существует немало.
Устройство плитного фундамента.
Несколько типов фундамента в малоэтажном строительстве получили наибольшее распространение. К таковым относятся плитный, столбчатый и ленточный. В частном домостроении чаще других останавливаются на ленточном фундаменте. Преимущество устройства такого вида фундамента налицо: поскольку углубляться в почву для его устройства нет необходимости, глубина под закладку такого фундамента будет небольшой. Подошва его зачастую несколько шире, чем верхняя часть конструкции. По большей части такой тип основания выбирают для построек, имеющих толстые стены.
Существенным недостатком такой фундаментной конструкции является его чрезвычайная громоздкость, которая не может компенсировать его невысокую стоимость. Несмотря на это, технология его достаточно легка, что часто делает устройство ленточного фундамента востребованной процедурой.
Столбчатый фундамент считается более экономичным вариантом. Процесс его возведения и монтаж плит перекрытия в нем отличает меньшая степень трудоемкости. Для установки столбов-опор в грунте требуется бурить скважины. В приготовленные ямы устанавливают арматурные прутки, которые впоследствии заливают бетоном. Конструкцию его в дальнейшем дополняют и усиливают при помощи армированной ленты — ростверка.
Вернуться к оглавлению
Фундаменты из плит перекрытия
Не редкость, когда строители выбирают вариант фундамента, имеющего плиты перекрытия. Он считается оптимальным для обеспечения надежности. Такая основа может быть монолитной или сборной.
Фундамент, имеющий сборные плиты перекрытия, зачастую находит свое применение для ленточного фундамента домов, оснащенных цокольным этажом или подвалом. Его возможно выполнить из железобетонных блоков.
Схема армирования плитного фундамента.
Выбирая определенный вид фундамента, не стоит забывать про уровень интенсивности пучения грунтов и их влияние на боковые поверхности стен. Подошва фундамента также подвергается сильному пучению, поэтому важно позаботиться о ее прочности. Для этих целей траншею несколько наращивают в ширину и в процессе заключительной засыпки ее наполняют не склонным к пучению грунтом, имеющим нормальную плотность.
Монолитный тип перекрытия получил широкое распространение для обустройства фундамента. Перекрытия-монолиты тоже могут быть разного вида: балочного, плитного, с вкладышами, из сборных железобетонных плит и т. д.
Монолит, выстроенный при помощи опалубки, является очень эффективным перекрытием. Монтаж плит из железобетона требует некоторого опыта и квалификации.
Важно отметить, что раствор для установки плит обязательно должен иметь жидкую консистенцию, его слой на опоре должен быть минимальным. Раствор желательно замешивать, беря в качестве одного из компонентов тщательно просеянный песок. Присутствие в песке даже мельчайших камушков может воспрепятствовать всему рабочему процессу. Основное назначение для раствора — равномерно распределять нагрузки по всей поверхности плиты перекрытия и опор. Еще он обязан снижать возникающее локальное напряжение в плите и стенах.
Вернуться к оглавлению
Подготовительный этап работ
Схема плитного фундамента.
Монтаж перекрытия на фундамент производят поверх готового ленточного фундамента. Сооружение из плит будет в будущих помещениях и подвалом и полом.
Недопустимо сверху фундамента устанавливать стандартные блоки. Это делать не рекомендуют, потому как возможность применения строительного уровня отсутствует. Строители, имеющие квалификацию, запрещают укладывать один слой бетона поверх другого, не используя промежуточную прослойку.
Целью строительства на этом этапе является выведение сооружения на одну общую прямую. Путем выравнивания всей конструкции на общей плоскости и отстреливания всех углов это можно исправить. Чтобы упростить этот процесс, существует большое разнообразие способов и инструментов.
Можно применить как веревочный уровень, так и лазерный нивелир. Нижнюю часть фундамента выводят под ноль. Кирпичи при этом играют немаловажную роль. Необходимо обустроить общую перевязку, располагающуюся в верхней части фундаментных блоков, применив стандартную кладку кирпичей. Так получается, что ровность фундамента создается за счет этой перевязки. Монтаж плит осуществляется непосредственно после того, как уровень выведен.
До 6 см может составлять разница между углами в отдельных случаях. Чтобы вывести по уголкам один общий уровень, необходимо пользоваться цементом, раствором и некоторым количеством кирпичей.
Выполняя монтаж перекрытия на фундамент, следует принимать во внимание один, не получивший в широких кругах огласку, нюанс: важно приготовиться к возможным движениям грунта. Ранее установленная арматура поможет сдвинуть каркас до нормального положения или сдвинуть его до прежнего состояния. С помощью армирования возможно обеспечить защиту дома от появления трещин.
Стену делают толще, используя кирпич в 70-100 см. Оставшуюся стенку заливают раствором и замазывают щели.
Вернуться к оглавлению
Материалы, которые нужны для работы:
- кирпич;
- плиты перекрытия;
- дресва и арматура;
- цемент;
- пенополистирол.
Вернуться к оглавлению
Как установить перекрытие фундамента?
Схемы устройства незаглубленных фундаментных плит.
Перед началом строительства следует под фундамент из плит приготовить грунтовую основу. Необходимо предварительно провести работы, целью которых будет являться разравнивание местного рельефа. Например, можно подсыпать грунт и с применением виброплощадки его утрамбовать.
После разметки грунта производят его выемку на слой до 30 см.
Так называемое «корыто» готово, далее его нужно выстлать геотекстилем. Лучше применить материал, имеющий плотность 200 г на 1 м². Основное назначение геотекстильного материала — удержание остальных слоев песчано-щебневой подушки. Этот материал хорошо пропускает грунтовые воды, что избавит основание от накопления под ним влаги или жидкости.
Обустройство дренажа почв с помощью устройства нескольких траншей тоже является достаточно эффективной мерой. Дно траншеи при этом застилают геотекстилем, а в последующие песчано-щебневые слои укладывают пластиковые гофрированные трубы. Трубы должны оснащаться специальными фильтрами, которые будут сбрасывать воду в специальную траншею.
После укладывания геотекстиля приступают к засыпанию щебня и песка. Слой щебня покрывают слоем полиэтилена для создания гидроизоляции. Сверху укладывают экструзионный пенополистирол.
Затем переходят к установке опалубки для будущей плиты-перекрытия. Использовать при этом полиэтиленовую пленку для того, чтобы исключить утечку молочка из цементной смеси, является обязательным условием.
Схема монтажа плитного фундамента.
После монтажа опалубки начинают выполнять обвязку арматуры. Из арматурных прутков №14 сооружают две сетки, имеющие ячейки 20×20. Выдерживать расстояние между двумя слоями арматуры в 100 мм является необходимым. Слой защитного бетона снизу должен быть 3,5 см в толщину.
После обвязочных работ под нижний слой арматуры подводят грибки толщиной 35 мм. В будущем между двумя слоями устанавливают опору (100 мм) на нижние грибки. Процесс по подъему арматуры сложный. При этом желательно применять лом с рычагом и домкрат. По возможности арматуру устанавливают на грибки уже в процессе вязания. Армированная плита считается более прочной, когда в ней насчитывается меньшее количество соединений.
Армирование торцевых концов плит нужно выполнить обязательно. Для этого рассчитывают число П-образных элементов, служащих для связки верхнего и нижнего уровней армирования. Так перекрывают толщину не менее двух плит.
Если все сделано правильно, хомуты на концах плит начнут обеспечивать необходимую анкеровку, выполняя восприятие крутящих моментов. Важно установить дополнительный верхний слой арматуры. Для заливки плиты рекомендуют использовать бетон марки не ниже М 450. Создаваемой прочности бетоном указанной марки будет вполне достаточно. Используя лоток, бетон должен легко подаваться непосредственно из миксера: смесь будет растекаться равномерно, а образующиеся воздушные пузырьки при этом удалятся самостоятельно. Помимо монолитных можно использовать и готовые плиты.
Строительные работы очень важно провести по всем правилам, соблюдая некоторые нюансы. Естественно, что для установки плит перекрытия потребуется помощь тяжелой техники.
Плитный железобетонный фундамент.
Сначала выравнивают углы короба. Укладка плит перекрытия осуществляется только при одинаковых углах. Жесткость конструкции можно увеличить, чтобы продлить срок эксплуатации конструкции. Это делается путем элементарного армирования.
Армирование сделать несложно. Для этого на заранее приготовленный уровень из кирпичей укладывают слой арматуры толщиной 16 мм. Перекрытие фундамента с таким армировочным слоем избавит от возможных деформаций и сдвигов каркас здания.
После того как арматура уложена, приступают к укладке плит. Место для укладывания заранее подготавливают, применяя цементный раствор. После укладки плит перекрытия на фундамент их обкладывают с помощью кирпича. Таким путем можно заделать имеющиеся зазоры.
Может возникать и такая ситуация, когда с при использовании кирпича со всеми зазорами справиться не получается. В таком случае прибегают к одной житейской хитрости, чтобы заполнить все пустоты. Например, все имеющиеся промежутки, доступ к которым затруднен, выкладывают пенопластом. После укладывания плит пенопласта на кирпич и плиты конструкцию заливают с помощью строительного раствора. Он будет являться для будущего строения отличным утеплителем. В возникших по ошибке полостях, не заполненных пенопластом и кирпичом, стенка будет существенно отличаться по толщине. Наличие воздушных пространств станет причиной быстрого остывания пола в зимнее время.
После завершения работ по закрытию подвального помещения и по установке соответствующего короба для этих целей начинают устанавливать стены будущего здания.
Вернуться к оглавлению
Выполнение гидроизоляционных работ
Гидроизоляция является обязательным моментом при создании основания. В качестве гидроизоляции отлично подойдет обмазка несколькими слоями мастики с битумно-полимерным основанием и битумным грунтом. Способом укладки по ростверку битумно-полимерных материалов можно выполнить горизонтальную гидроизоляцию.
Вернуться к оглавлению
В чем преимущества плитного фундамента и некоторые тонкости его укладки
Основываясь на множестве показателей, можно сделать вывод, что фундамент из плит обладает большими достоинствами, чем применение простого ленточного фундамента. Например, наличие пучинистости почв дает полное основание возводить только монолитный фундамент, пусть он и выйдет дороже, чем ленточный тип. Такое же правило применимо и к постройкам, обладающими высокой степенью чувствительности к различным деформациям. Например, такими «чувствительными» постройками могут быть кирпичные, керамзитобетонные или газобетонные сооружения. В конструкции зданий, построенных из указанных материалов, даже при небольших до 5 мм деформациях наблюдается нарушение целостности поверхности.
Для основы из плит перекрытия допустимо пользоваться плитами нескольких разновидностей — в основном плоскими либо ребристыми плитами. Ребристые плиты отлично зарекомендовали себя на пучинистых грунтах и при восприятии той нагрузки, которая достается им со стороны здания. Однако следует знать, что технология укладывания ребристых плит значительно сложнее, чем устройство фундаментной основы из плит перекрытия плоских.
Чтобы правильно уложить ребристые плиты, потребуется изначальная заливка системы для фундамента, сходная с ленточным монолитным фундаментом. Поверху такой заливки как раз и наливают монолитную плиту перекрытия. Пустоты между ребрами заполняют при помощи гравия либо песчаника.
Для исключения промерзания в неотапливаемых помещениях фундаментной основы грунт под ней предварительно теплоизолируют.
Уложенная по всем правилам плита перекрытия, еще и гидроизолированная, может стать хорошей основой для чернового пола.
Фундамент из плит имеет единственный недостаток, который ничуть не умаляет его достоинств перед другими видами фундамента — его несколько высокая стоимость.
moifundament.ru
Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.
Ленточный железобетонный фундамент сборного типа
Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.
Общие сведения о сборном фундаменте
Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:
- Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
- Фундаментные блоки.
Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.
В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:
Мелкозаглубленный фундамент
- Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
- Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
Выбор блоков для сборного фундамента
Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.
Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:
- Высокая прочность и несущая способность.
- Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
- Высокий показатель пожаростойкости.
- Экологическая чистота.
- Отличный показатель износостойкости.
- Устойчивость к образованию плесени и гнили.
- Широкая область использования.
- Быстрый монтаж фундамента.
Фундаментные блоки
При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:
- Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
- Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
- В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
- Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
- Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.
Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)
| № | Маркировка блока | Размеры, в мм | Масса блока, в кг | ||
| длина | ширина | высота | |||
| 1 | ФБС 12-3-4 т | 1180 | 300 | 580 | 490 |
| 2 | ФБС 24-2-6 т | 2380 | 200 | 580 | 970 |
| 3 | ФБС 9-3-6 т | 880 | 300 | 580 | 350 |
| 4 | ФБС 9-3-6 т | 880 | 600 | 580 | 700 |
В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.
При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие). Цифры являются показателями габаритов блока.
к оглавлению ↑Выбор сборного фундамента: основные моменты
Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:
- Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
- Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
- Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
- Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.
К недостаткам основания сборного вида относятся:
- Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
- Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
- Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
- Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
- Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
- Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.
Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:
- Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
- Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
- Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
Условия применения сборного фундамента
Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:
- В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
- Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
- Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
- На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.
Применение сборного фундамента
Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:
- Песчаный или скалистый грунт.
- Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.
Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.
к оглавлению ↑Этапы возведения сборного фундамента
Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.
- Подготовка участка.
- На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
- Затем между ними натягивают веревку.
- Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
- При необходимости площадку выравнивают.
- После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
- глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
- вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
- При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
- На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
- Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
- Подготовка основания.
- Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
- Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
- Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
- Устройство фундамента.
- После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
- Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
- Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
- Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
- После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
- Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
- Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
- Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
- Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
- Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
- По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.
Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.
stroykarecept.ru
Сборный железобетонный фундамент
Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.
Технология сборного ленточного фундамента
При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.
Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.
Основание
Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.
Монтаж плит ФЛ
Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:
- углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
- заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
- заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном
Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.
Установка блоков ФБС
Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:
- углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
- проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
- заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера
Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.
Армопояс
Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:
- монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
- армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
- заливка – за один прием с виброуплотнением смеси
Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.
Технология сборного столбчатого фундамента
В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.
Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:
- основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
- гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
- стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
- колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия
Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).
Подготовка
Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.
В качестве основания используются материалы:
- 40 см слой песка – для рыхлых почв
- 40 см слой щебня – при высоком УГВ
- 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах
При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.
Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).
Монтаж Ф стаканов
Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.
Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.
Установка столбов
В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:
- балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
- оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк
Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.
Технология сборного свайного фундамента
В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.
Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.
Забивка свай
Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:
- изделие доставляется в пятно застройки
- позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
- тело сваи устанавливается в направляющие
- после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
- погружение продолжается до отказа
Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.
После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.
Монтаж ростверка
Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.
При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.
Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.
Гидроизоляция и дренаж
Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.
Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.
При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.
fundamentdomov.ru
Железобетонный фундамент: как сделать, характеристики
Железобетонный фундамент
Одно только название – железобетонный фундамент, указывает на одновременное использование бетона и стальной арматуры. Но такое понятие расширенное, ведь армирование можно сделать основания, столбов, опор и даже основной несущей плиты или основания. Соответственно, такие фундаменты делятся на несколько групп по своей конструкции и назначению. Все они отличаются высокой прочностью, надежностью, стойкостью к внешним воздействиям при использовании качественных изоляционных материалов. Сплошные железобетонные фундаменты возводятся для больших и малых зданий, они имеют различную толщину и глубину заложения плит, поэтому и отличаются характеристиками.
Виды железобетонных фундаментов
Условно, все такие фундаменты делятся на виды по своей конструкции. Но далеко не в каждом случае можно использовать именно классический фундамент. Тут играет важную роль наличие, тип и высота расположения грунтовых вод, свойства самой почвы, составляющие грунта и сезонное промерзание. В результате длительных исследований и выбора оптимального железобетонного фундамента появилось ряд видов таких оснований.
Монолитный фундамент
- Монолитный железобетонный фундамент. Это классическая модель оснований, которую в большинстве случаев делают для небольших зданий с малой высотностью. Основание не имеет большую массу и глубину заложения, отличается компактными размерами и сделать его можно самостоятельно за небольшие деньги. Армирование производится поясами на высоте 5 см от уровня подошвы и 5 см от верхней кромки. Также тут нужно использовать песчано-гравийную подушку для дренажной системы. Как правило, такое основание сплошное, тяжесть от самого здания распределена равномерно по всей бетонной плите и оно не предусмотрено для создания технических подвальных этажей.
- Фундамент из железобетонных шпал. Это сборное основание, тут используются стандартизированные бетонные блоки заводского производства, которые ложатся по периметру будущего здания и крепятся между собой раствором. Стоит такой фундамент не дорого, но сами шпалы весит очень много, поэтому и для их установки нужно использовать механизированную технику. Но такое основание прекрасно подходит для строительства подвалов и подполов, ведь можно сделать гидроизоляцию и теплоизоляцию обеих поверхностей плит.
- Ленточный сборный фундамент. Это вариант сплошной монолитной конструкции, где используются готовые железобетонные плиты фиксированной толщины и размеров. Также тут стоит отметить использование тяжелой механизированной техники, а также качественных строительных материалов.
- Свайный железобетонный фундамент. Его использование ограничено по типу почвы, ведь он больше практикуется на уклонах и если верхний шар почвы достаточно рыхлый, а под ним плотные каменистые основания. Тогда есть смысл строить такой дорогой тип железобетонного основания.
Как правило, многие строители желают сделать именно монолитное железобетонное основание, ведь возведение такого основания не нуждается в специальных знаниях, а также точном подборе строительных материалов. Монолитное основание само по себе уже достаточно прочное и массивное, поэтому выдерживает довольно большие нагрузки. Но рекомендуется делать перед возведением такого основания подробные расчеты допустимых нагрузок, чтобы создать действительно надежный и долговечный фундамент.
Преимущества и недостатки монолитных железобетонных фундаментов
Как правило, монолитное основание существенно дешевле сборного, ведь меньше используется строительных материалов, и нет четких строительных правил для возведения такого основания.
Монолитный фундамент можно соорудить за считанные дни, тут используется минимум механизированной техники, разве несколько бетономешалок и пара рабочих рук. Сделать его под силу любому строителю без специального образования, причем даже на небольших земельных участках. Для этого нужно обеспечить поставки щебня и песка, купить портландцемент и достать большое количество воды. Монолитная железобетонная конструкция имеет большую прочность, дополнительное армирование обеспечивает ключевые несущие ребра жесткости и неподвижное соединение элементов.
Единственный недостаток – это необходимость заливать бетоном всю площадку опалубки одновременно слоями и дополнительно делать сварную стальную арматурную конструкцию.
Технология возведения железобетонных оснований
Фундамент из блоков
Сама технология во многом зависит от типа выбранной железобетонной конструкции, а также типа почвы и ее характеристик. Ведь сборное основание делается одним методом, а монолит заливается совсем другими способами. Поэтому, как выполняется строительство сборного основания.
Готовый заводской железобетонный блок или плита укладывается на готовую песчано-щебневую подушку, которая расположена на дне траншеи. В такой конструкции опалубку делают крайне редко и то больше для защиты траншеи от попадания земли извне. Учитывая, что все плиты имеют специальные зазоры для арматуры, после укладки каждой плиты в них монтируется мощная арматура и соединяется методом сварки с другими плитами. Все соединительные швы затем заливаются бетоном и дополнительно защищаются гидроизоляционным слоем с рубероида.
Процесс сборки сборного железобетонного фундамента:
- Подготовка строительной площадки, тщательное выравнивание грунта, устранение растительности, корней и булыжников;
- Нанесение контуров будущего фундамента с помощью вех и уровней;
- Копание траншеи под заданные будущие расчетные характеристики основания. Причем нужно траншею делать шириной в две ширины блока через использование опалубки;
- Затем делается подушка, на которую заливается тонкий слой жидкого бетона. На эту готовую подушку затем и будут ложиться железобетонные блоки;
- Перед установкой блоков в них монтируются армирующие штыри и уже, затем механизированным способом укладываются. Таким образом, укладываются все блоки один на другой, прослойки делаются с бетонного раствора.
- Поверх ростверка заливается армирующая стяжка.
Как выполняется строительство монолитного основания
Фото. Монолитный железобетонный фундамент, его армирование
Недостаток монолитного железобетонного основания – это длительность возведения такого фундамента. Ведь, в отличие от сборной конструкции, монолит заливают по всей плоскости одновременно. Поэтому, возведение монолита существенно дороже и затратное по времени, но тут не используется механизированная подъемная техника.
Прежде, чем начинать заливку монолитной плиты, нужно соорудить опалубку щитового или блочного типа. Армирование делается со стальных прутьев большого диаметра, которые свариваются между собой.
Сетку сделать самостоятельно не получится, тут нужно учитывать допустимые нагрузки будущего здания, особенности почвы, подвижки грунта, поэтому это должны делать профессионалы.
Возведение монолитного фундамента сводится к нескольким этапам:
- Подготовка строительной площадки, выравнивание поверхности;
- Но готовой разметке роется котлован, на дно которого подсыпается дренажная подушка с дополнительной горизонтальной гидроизоляцией;
- По периметру будущей несущей конструкции и промежуточных несущих стен монтируется палуба или устанавливаются железобетонные блоки небольшого размера;
- Армирующую сетку собирают в горизонтальной плоскости по периметру опалубки или укладывают между блоками. Вертикальную армирующую сетку вкладывают в блоки или устанавливают между ячейками горизонтальных сеток;
- Заводят в опалубку желоб, по которому будет подаваться бетонный раствор;
- После затвердения основания, проводится демонтаж опалубки. Вместо нее устанавливают слои теплоизоляции и гидроизоляции. Но это нужно делать только для съемной опалубки. А вот для неподвижной опалубки проводить дополнительную изоляцию внешней поверхности монолитного фундамента не нужно.
fundamentclub.ru
Фундамент из дорожных плит под дом
Все каркасные дома характеризуются как легкие и крепкие одновременно сооружения. Такие виды оснащений можно строить абсолютно на любом типе почвы. Это и обычные песчаные грунты и даже скалистые поверхности. Как известно, фундамент – это основа каждого дома. И необязательно, чтобы сооружение было монолитным и высокопрочным.
Главное, чтобы во время строительства особое внимание уделялось проектировке конструкции. По своей сущности основание каркасного сооружения может быть нескольких видов:
- Фундамент ленточного типа;
- Фундамент из дорожных плит;
- Фундамент столбчатого типа;
- Фундамент столбчатого типа с ростверком.
Ленточный фундамент
Рассматриваемый вид является наиболее популярным и распространенным в таких местах, как загородные дома. Вообще, ленточные фундаменты – это неразрывные конструкции жестяного вида, дающие возможность выстроить дополнительные подвалы в момент удаления с территории лишнего грунта.
Фундаментные стены в данном случае будут продолжением стен непосредственного подвала. В тех моментах, когда в строительстве подвал не предусматривается, грунтовые массы можно и не убирать.
Ленточные типы фундамента классифицируются на несколько разновидностей:
- Фундамент сборного направления, состоящий исключительно из бетонных плит. Данный тип конструкции выстроить самостоятельно не получится, так как блоки по своей массе очень тяжелы для подъема без специальной техники. Для того чтобы избежать появления трещин, каждый стык в плите тщательно армируется;
- Фундамент монолитного характера является самым прочным конструкционным основанием. Данный тип вполне вероятно выстроить самостоятельно;
- Фундамент мелкозаглубленного типа используется в момент строительства наиболее легких каркасных сооружений, а именно деревянных домов;
- Тяжелые дома из бетона и кирпича обязаны иметь фундамент глубокого заложения. Такая разновидность выкладывается в нижнюю часть промерзания для того, чтобы получилась качественная опора грунта с общей способностью. Благодаря такому фундаменту появляется шанс подстроить подвальное помещение.
Фундамент плиточного характера
Фундамент из плит — это железобетонная сплошная опора, обладающая наибольшей опорной общей площадью среди всех аналогичных видов фундаментов. Рассматриваемая разновидность способна обеспечивать максимальную устойчивость каркасного дома на почве с самой низкой несущей возможностью.
В основном такие плиточные основы применяются на песчаных, неоднородных, пучинистых, слабых и скользящих грунтах, которые содержат высокие показатели вод. По-другому, данный вид называют плавающим.
Монолитная плита по своей структуре должна обладать толщиной не менее десяти сантиметров. Помимо гладкой поверхности, у плиты может быть также и ребристая жестяная поверхность. Рассматриваемый жестяной вид позволяет обеспечить высокий уровень устойчивости к возможным деформациям.
Гладкие полотна в основном применяются в качестве пола на цокольном этаже. Вполне возможно использование и в подвале. Важно отметить, что плиточные фундаменты нецелесообразно использовать, если нет подвала.
Укладка дорожных плит: технология позволяет подразделить фундамент на несколько видов:
- Заглубленный;
- Мелкозаглубленный.
Заглубленные фундаменты предполагают в своей структуре разрытие котлованов. Такой тип применяется при строительстве тяжелых домов. Мелкозаглубленный плиточный фундамент же используется при индивидуальных строительствах.
В данном случае снимается весь плодородный слой с земли, а затем на это место укладывается подушка, состоящая из гравия и песка. Следовательно, получается, что верхняя половина плиты располагается выше непосредственной земли. Важно помнить, что на верхнюю часть плиты необходимо уложить арматурные каркасы.
Армирование плит
Армирование плит дорожных каркасами предполагает в себе скрепление жестких арматурных сеток с поперечными сечениями. Каждая арматура должна располагаться друг от друга на расстоянии от двадцати до сорока сантиметров.
Армирование плит дорожных расходует приблизительно на один квадратный метр четырнадцать метров арматуры. Стоит отметить, что в данном случае это, значительно, большой показатель, нежели в других способах строительства фундамента. Бетонный расход также велик. Единственным недостатком плиточного фундамента является его стоимостная расценка.
Укладка дорожных плит, технология проста. Однако выполнение самостоятельно, без применения настоящих профессионалов практически невозможно.
dompraktika.ru
виды, план основания, из блоков и плит
Фундамент является элементом конструкции, определяющим качество постройки. Чаще всего используется сборный железобетонный фундамент ленточного типа. Он отличается универсальностью, прочностью, высокой скоростью сооружения. Для обустройства не требуется специальных технических навыков и высокого профессионализма. Ленточные основания подходят для мало- и многоэтажного строительства за счет возможности варьирования их структуры в зависимости от типа и размеров здания.
Преимущества и недостатки
Популярность сборных фундаментов объясняется многочисленными преимуществами:
- Процесс обустройства ленточного основания отличается быстротой и легкостью. Это достигается за счет применения готовых железобетонных конструкций — плит или блоков.
- К основному строительству можно приступать сразу после возведения фундамента.
- Для строительства основания под дом применяются готовые армированные элементы, гарантированного качества. Благодаря этому, фундамент отличается повышенной стойкостью к низким температурам, физическим повреждениям, и способностью выдерживать серьезные нагрузки.
- Минимальное количество земляных работ.
У сборных оснований есть недостатки:
- Наличие швов при кладке базы отдельными сборными элементами вызывает трудности и лишние затраты для обеспечения надежной гидроизоляции.
- Прочность сборных ленточных основ зданий ниже, чем у монолитной железобетонной конструкции.
- В отдельных случаях затраты на сооружение сборного основания выше из-за необходимости осуществления доставки строительных материалов и их укладки.
Условия применения
Условия применение — скальные или песчаные почвы.Чтобы недостатки не стали причиной высоких затрат на сооружение фундамента, рекомендуется ознакомиться с условиями применения сборных железобетонных конструкций. Использовать сборную ленточную структуру под основание дома целесообразно, если:
- для возведения постройки применяются тяжелые перекрытия из железобетона;
- стены строятся из кирпича, камня или бетона, плотностью 1200-1300 кг/м3 и выше;
- стенами цокольного этажа или подвала является фундамент;
- неоднородность грунта;
- обустройства лент на скальных или песчаных почвах с подземными водами на уровне ниже трех метров.
Сборные фундаменты ленточного типа не рекомендованы на илистых и торфянистых почвах с низкой несущей способностью.
Вернуться к оглавлениюВиды
Ленточный фундамент в сборном виде подразделяется на несколько типов:
- Мелкозаглубленный без подушки.
- Заглубленный без подушки.
- Мелкозаглубленный с опорной прослойкой.
- Заглубленный с опорной прослойкой.
Отличаются эти виды друг от друга по высоте уровня кладки, в зависимости от степени промерзания грунта в конкретной климатической зоне. Опорная подушка нужна, если земля отличается повышенной влажностью, например, глины и суглинки. Повышенная влажность постепенно поднимается к стыкам между блоками и стенам, в результате чего происходит смещение сборных элементов, образуются трещины на здании. Специальная прослойка позволяет избежать разрушения постройки от основания.
Степень заглубленности определяется по величине предполагаемых нагрузок, этажности здания, необходимости обустройства цокольного или подвального этажа.
Вернуться к оглавлениюСрок службы
Длительность эксплуатации для ленточного фундамента сборной конструкции определяется типом применяемого материала. Срок службы зависит от материала и приблизительно составляет:
- для кирпичных лент — 30—50 лет;
- для бетонных лент — 50—75 лет;
- для бутовых монолитов и песко-цементных блоков — 130—150 лет.
План сборочного основания
В плане для обустройства сборного фундамента изображается разрез сооружаемого здания в горизонтальной плоскости масштабом 1:200 или 1:400. В документе детально обозначается структура основы относительно осей постройки.
В плане указываются конкретные сведения:
- глубина заложения сборных элементов;
- размер, конфигурация и раскладка блоков и подушек;
- поперечные разрезы основания в нескольких местах в масштабе 1:25 или 1:50;
- расположение линий прокладки коммуникаций.
К плану прилагается пояснительная записка, где указываются технологические стадии процесса обустройства основания, характеристики отдельных элементов, структура фундамента и прочая важная информация.
Вернуться к оглавлениюФундамент с помощью блоков
Для кладки лент из отдельных блоков, стройматериалы располагают перпендикулярно разбивочным осям. Предварительно потребуется установить маяки из этих же блоков на углах и пересечении осей. Уровень устанавливается нивелиром. Кладка остальных блоков осуществляется и по обрезу нижнего ряда, и по разбивочной оси. В вертикальное пространство между блоками укладывается бетонный раствор, укрепляемый прутьями арматуры толщиной 20 мм. Излишки стали и раствора убираются сразу, чтобы они не мешали дальнейшей кладке гидроизоляции.
В местах, предусмотренных для проведения коммуникаций, оставляются зазоры между блоками. Трубы из пластика или металла сразу же заливаются раствором и покрываются гидроизоляцией снаружи. В качестве гидроизоляционного слоя можно использовать битумную мастику или рубероид. На блоки укладывается бетонный пояс из арматуры, что позволит достичь ровной поверхности лент и избежать скоса здания. Фундаментом сборного типа могут выступать блоки пустотелые, монолитные без пазов или с ними.
Вернуться к оглавлениюФундамент с помощью плит
В качестве альтернативы для обустройства ленточного основания вместо блоков можно использовать монолитные железобетонные плиты. Технология их кладки несколько иная. В предварительно вырытый котлован укладывается подушка из щебня и песка слоем 100 мм. По контуру будущей заливки бетона обустраивается опалубка. Ее и грунт следует увлажнить перед заполнением цементным раствором. Высота заливки бетона составляет 150 мм.
Необходимо укрепить места опоры стен с помощью армирующей сетки с ячейками 10 х 10. Это упрочнит конструкцию. Залитый раствор трамбуется и выдерживается две недели для затвердения. После можно снять опалубку, высушить и прогрунтовать поверхность. На последнем этапе производится гидроизоляция. Сверху заливается стяжка.
Вернуться к оглавлениюВывод
При грамотном подходе к строительству, точном расчете необходимого материала и стоимости процесса обустройства фундамента, возведенный дом будет стоять на качественном и прочном фундаменте. Такая постройка прослужит долгие годы.
kladembeton.ru
