Меня зовут Максим, я строитель с душой и сердцем, а иногда — мебельщик-любитель, когда руки чешутся не только по бетону стучать.
Сегодня расскажу вам про одну из своих самых любимых работ — монтаж железобетонных лестниц. Да-да, тех самых, по которым вы потом с треском падаете после пятничного ужина, пытаясь дотянуться до холодильника.
Лестницы — это около 70% моей строительной практики, так что можно сказать, я в этом деле почти как Штирлиц в разведке.
В июле 2020 года мы с бригадой из трех человек отправились в другой город на интересный заказ. Поездка за город — всегда приключение! Особенно когда заказов мало и ты уже начинаешь думать: «Может быть, мне стоит стать блогером?» Но нет, стройка зовет!
Мы прибыли на объект и… сюрприз! Вместо того чтобы сразу взяться за лестницу, нам пришлось снести плиту, которая мешала. Заказчик об этом не предупредил — классика жанра.
Обычно мы не занимаемся демонтажем таких конструкций, но тут пришлось включить режим «разрушитель» и сделать полный комплекс работ.
Начали с разметки. Лазерный уровень и линейка стали нашими лучшими друзьями — без них работа была бы похожа на попытку нарисовать круг циркулем из детского набора для творчества. Затем возводили опалубку: фанера толщиной 20 мм для боковин (да-да, фанера – это не только для поделок в детском саду), бруски 50х50 для опоры… Работали шуруповертом, дрелью и молотком так усердно, что соседи наверняка подумали: «Максим опять строит пиратский корабль».
Армирование конструкции было похоже на вязание свитера из арматуры диаметром 10-15 мм — только вместо шерсти у нас были металлические прутья и сварочная балка.
Связали всё крепко-крепко — чтобы потом никто не сказал «лестница развалилась». Дно опалубки сделали из панели OSB (привет всем любителям загадочных аббревиатур), поставили мощные опоры из толстых досок и приготовились к самому вкусному этапу — заливке бетона.
Вот тут начинается настоящая комедия. Обычно мы заказываем готовую бетонную смесь (ведь кто захочет замешивать бетон вручную?), но в этот раз заказчик дал понять: забудьте про качественный готовый бетон!
На тот момент проблемы были глобальные – как будто бетон тоже решил уйти в отпуск. Пришлось лопатами мешать раствор вручную и ведрами заливать всю лестницу вместе с плитой. Представьте нас троих с лопатами — картина маслом!
Один замешивает цемент М450 (24 мешка!), другой таскает балласт, третий пытается выглядеть занятым.
В процессе использовали вибратор для уплотнения бетона – звучит круто? На самом деле это просто большой пылесос для бетона, который помогает убрать пузырьки воздуха и сделать лестницу прочной как швейцарские часы.
Через пару дней можно было потихоньку ходить по лестнице, а через месяц — снимать опалубку и любоваться плодами нашего труда. Конечно же дальше идут шпаклевка и установка перил – этим занимаются другие специалисты.
Мы же оставляем им поле для творчества.
Теперь о деньгах – ведь стройка без бюджета похожа на борщ без свеклы: вроде есть супчик, но чего-то не хватает. Живем мы в Казахстане (да-да, вот такие мы интернациональные строители), но цены перевел в рубли специально для вас. Работа обошлась примерно в 180 тысяч рублей (без плиты – 165 тысяч).
Материалы? Арматуру клиент привез сам с металлобазы по смешной цене – 8 рублей за килограмм!
Цемент стоил 280 рублей за мешок (6700 рублей всего), балласт около 4300 рублей; фанера OSB порядка 6000 рублей; бруски – примерно 3000; саморезы и мелочь – полторы тысячи рублей.