Влажная шлифовка: Ремонт своими руками. Влажная шлифовка стен без пыли

Ремонт своими руками. Влажная шлифовка стен без пыли

Каталог товаров

Рабочее время: 2 часа

Общее время: 12 часов

Объект: комната 15 квадратных метров

Уровень Квалификации: Начинающий

Ориентировочная стоимость материалов: от 100 до 500 за губку.

Даже самая тщательная проклейка и замазка требует, чтобы стыки были отшлифованы и это действие неизменно создает пыль, которая летает повсюду и проникает во всё. Она проникает в самые дальние уголки дома, оседает в одежде и волосах. Даже ношение хорошей защиты глаз и маски не полностью предотвращает попадание пыли в глаза и легкие. Пыль настолько мелкая и агрессивная, что даже пылесосы не могут с ней справиться. Но есть один метод, который может уменьшить выход пыли почти до нуля: мокрая шлифовка.

Что такое влажная шлифовка?

Влажная шлифовка — это процесс использования влажной губки для разглаживания и удаления излишков строительной смеси после ее почти полного высыхания. При увлажнении губкой эта смесь начинает растворяться и разрыхляться, а затем ее можно разглаживать. Влажная шлифовка обычно выполняется очень толстой, жесткой губкой. Существуют специальные губки, разработанные специально для этой задачи, или можно использовать любую большую жесткую бытовую губку.

Однако этот процесс далек от совершенства, и вряд ли он является панацеей от всех бед при работе со шпатлевкой. Профессионалы рассматривают мокрое шлифование скорее как «размазывание швов», чем фактическое шлифование, поскольку бОльшая часть смеси остается на стене, а не на губке. Но может быть реальная ценность в смазывании краев швов, потому что это делает швы менее заметными или даже невидимыми после покраски.

Влажная шлифовка — это более медленный процесс, чем сухая шлифовка. Если вы заинтересованы в скорости, то предпочтительнее сухая. Кроме того, влажная шлифовка не дает идеально гладкой поверхности. Поскольку вы используете губку, готовая стена может в итоге оказаться немного волнистой. А если слишком энергично протирать стены очень влажной губкой, то можно растворить и удалить больше смеси, чем это было необходимо. Но все эти недостатки вполне могут стоить одного важного преимущества — сглаживание швов без пыли.

Что понадобится: губка для гипсокартона, ведро.

Плюсы влажной шлифовки:

• Не производит никакой пыли
• Лучше сглаживает шероховатости
• Требуется только ведро и губка

Минусы:

• Делает стены влажными
• Требует времени высыхания перед грунтовкой
• Непрактично для больших площадей
• Не создает зеркально-гладкого покрытия
• Занимает больше времени, чем сухая шлифовка

Инструкция:

1. Намочите губку. Наполните ведро теплой водой. Опустите губку в воду, затем отожмите ее так, чтобы она была достаточно — но не слишком — влажной для растворения застывшей смеси.
2. Начните с того, что сбейте все видимые высокие точки абразивной стороной губки. Двигайте губку широкими круговыми движениями. Не нажимайте слишком сильно в одном месте, так как это может создать углубления. На этом этапе просто сосредоточьтесь на высоких гребнях и выступающих участках высохшего соединения.
3. Когда губка начнет вязнуть, промойте ее и продолжайте дальше. Будьте терпеливы. Эта часть работы займет больше времени, чем при сухой шлифовке, но зато с минимальным воздействием на окружающую среду.
4. Выжмите губку, затем повторно увлажните ее и переключитесь на шлифование гладкой стороной губки. Именно здесь вы начинаете выравнивать швы.
5. Дайте влажной стене полностью высохнуть, затем осмотрите поверхность. Основная ценность мокрой шлифовки гипсовой шпатлевки заключается в том, чтобы сгладить и выровнять стену.

Влажная шлифовка делает то, что не делает сухая шлифовка: увлажняя почти высушенную поверхность, выравнивает дефекты за счет более равномерного распределения шпатлевки на другие части стены.

Друзья, что предпочитаете – сэкономить и делать ремонт самим или нанять профессионалов?

Вернуться к списку

Купить в один клик

Заполните данные для заказа

Я согласен на обработку персональных данных.*

Купить в один клик

Закрыть окно

Запросить стоимость товара

Загрузка товара

Заполните данные для запроса цены

Я согласен на обработку персональных данных.*

Запросить цену

Закрыть окно

Как правильно шлифовать стены после шпаклевания, методы зачистки поверхности

• Советы по выбору инструментов, абразива и приспособлений
• Технология шлифовки стен
• Еще раз об абразивном материале
• Как контролировать качество шлифования?

Процесс шпаклевания, как бы качественно ни выполнялся, не позволяет получать идеально ровную поверхность. На стене остаются следы от шпателя, переходы между слоями, видны маленькие неровности, бугорки и впадины.

Без шлифования поверхности вам не обойтись. Шлифовка является завершающим процессом, подготавливающим поверхность под заключительную отделку.

Выполнить шлифовку после шпаклевки может любой человек, имеющий желание, терпение и настойчивость. Главное, правильно подобрать инструмент, расходные материалы и приспособления, знать технологию выполнения работы.

Шлифовка выполняется сухим или мокрым способом. Мокрая шлифовка целесообразна на гипсокартонных, оштукатуренных под правило стенах. Главное преимущество мокрой шлифовки в относительной чистоте процесса. Вас не будет беспокоить пыль, обязательно присутствующая при сухой шлифовке. Процесс последующей уборки прощается.

В домашнем ремонте чаще используется сухая шлифовка.

Правило 1
Шлифовка после шпаклевания производится не ранее, чем через 24 часа после нанесения слоя шпаклевки.

Советы по выбору инструментов, абразива и приспособлений

Без правильно выбранного инструмента и приспособлений качественно произвести шлифовку стен после шпаклевки не получится.

У вас должны быть:

• наждачная бумага и шлифовальная сетка;
• шлифовальная губка с обрезанными под углом краями, позволяющая выполнять шлифование в труднодоступных местах.

  Сразу заметим, шлифовальная сетка не забивается в процессе работы пылью, но стоит несколько дороже наждачной бумаги.

Необходимо приобрести шлифовальный брусок или оправку для закрепления наждачной бумаги или шлифовальной сетки. Это приспособление правильно называется ручным шкуротером.

Правило 2
Шлифовальная бумага имеет различную зернистость и это важно для шлифования стены и потолка под под покраску. Номера с 20 по 220 указывают на крупнозернистую структуру материала, номера 250-2500 соответствуют мелкозернистой наждачной бумаге.

Из приспособлений вам обязательно понадобится стремянка, лампа или прожектор, широкий шпатель. Подойдет и широкий стол или козлы, если их высота позволяет выполнять работы на потолке.

Для обеспечения техники безопасности при выполнении шлифовальных работ обязательно купите защитные очки, маску или респиратор, кепку, берет или платок.

Перейдем к самому процессу шлифовки поверхности после шпаклевания.
Шлифовка стен и потолка после шпаклевки выполняется в хорошо освещенном, проветриваемом помещении на абсолютно сухой поверхности.

Технология шлифовки стен

На первом этапе при помощи шпателя пройдитесь по всей поверхности стены. Удалите бугорки, всевозможные выступы, наплывы. При обнаружении больших впадин или ямок зашпаклюйте их, не пытайтесь вывести при помощи шлифования.

Правило 3
К шлифованию приступают только на окончательно сухой поверхности.

 

Правило 4
Следует установить качественное освещение с одной стороны под углом к поверхности. Его положение нельзя менять в течение всего цикла шлифования.

Второй этап включает обработку поверхности крупнозернистой наждачной бумагой или шлифовальной сеткой. Расходный материал крепится на шлифовальном бруске.

Шлифовка поверхности осуществляется сверху вниз, обрабатывая небольшие участки вращательными движениями. Размер участка не должен превышать 1×1 м.

Шлифовать лучше сверху вниз полосами не шире 1 м. Движения рук при шлифовании производятся по кругу, но можно и перемещениями вверх-вниз или влево˗вправо.

Не стоит сильно надавливать на инструмент и подолгу шлифовать в одном месте. Вы можете стереть весь слой шпаклевки.

Пройдя всю поверхность крупнозернистым абразивом, продолжите шлифовку при помощи мелкой наждачки. При использовании более мелкого наждачного материала обязательно подносите источник освещении как можно ближе к стене.

Правило 5
Финишная шлифовка выполняется менее размашистыми движениями и с меньшей силой надавливания на инструмент.

Труднодоступные места шлифуются при помощи шлифовальных губок либо дедовским методом, складываемой в несколько слоев наждачной бумагой.

Никогда не обрабатывайте углы и труднодоступные места при помощи шкуротера. Вы только испортите поверхность.

Правило 6
Правильно выбирайте зернистость расходного материала. Правильно подобранный наждак не должен оставлять глубоких царапин на штукатурке.

Если абразивный материал оставляет царапины, выбирайте более мелкую наждачную бумагу. Под обои допускаются на шлифованной поверхности после шпаклевки незначительные царапины. А вот под покраску поверхность стен должна быть абсолютно ровной. Читайте, как подготовить стену под покраску.

Процесс шлифования является трудоемким и требует немалых усилий для выполнения. Его можно механизировать, если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой. Выпускаются шлифовальные машинки, предусматривающие подключение пылесоса, что делает процесс шлифовки практически беспылевым.

Не стоит использовать ленточные шлифовальные машинки. Они годятся в работе с деревом. Подойдет эксцентриковая или орбитальная шлифмашина.

Хотя применение шлифовальной машинки ускоряет процесс шлифования, не имея особых навыков получить качественную отшлифованную поверхность начинающему строителю очень сложно.

Надо чувствовать инструмент не только правильно перемещать, но и регулировать усилие надавливания инструмента на шлифуемую плоскость. Да и стоит такой инструмент достаточно дорого.

После шлифования удалите слой пыли, сделайте влажную уборку и проверьте качество поверхности. Перед финишной отделкой обязательно наносится слой грунтовки.

Совет 1
Начинающему строителю лучше воспользоваться ручными шлифовальными
приспособлениями.

Шлифовка потолка ничем не отличается от шлифовки стен. Процесс более трудоемкий и требует терпения и аккуратности.

Еще раз об абразивном материале

Шлифовальная сетка удобнее, нежели наждачная бумага, поскольку не забивается мусором и пылью в процессе работы. Но правильно выбранная наждачная бумага тоже дает хорошие результаты, к тому же она значительно дешевле.  При выполнении шлифовки стен после шпаклевки своими руками лучше всего использовать наждачную бумагу номеров 120…180 (крупнозернистая), а финишную шлифовку выполнить абразивом номеров 220-280 (мелкозернистая).

Совет 2
Первый слой шпаклевки шлифуем используя крупный абразив с зернистостью №120-180. Второго слоя финишной шпаклевки следует использовать абразив с меньшей зернистостью №220-280.

Наждачная бумага и сетка маркируются одинаково, с обратной стороны материала.

Как контролировать качество шлифования?

В начале статьи указывалось, что процесс шлифования надо выполнять при хорошем освещении, постоянно направленном с одного места. Правильно настроенное освещение позволяет постоянно контролировать процесс шлифования и его качество по бликам на поверхности или на просвет, прикладывая ровную линейку, строительный уровень. Между контрольным инструментом и стеной не должно быть просветов.

Когда дело касается потолка и он готовится под окраску, потолок нужно шлифовать более качественней. Зону шлифовки подсвечивайте светом, это позволит увидеть дефекты поверхности. Видимые царапины шпаклюются и после высыхания зачищаются.

Шлифовальные работы заканчиваются тщательной уборкой поверхности и помещения и наложением грунтовки на высохшую и отшлифованную поверхность.
В дополнение рекомендуем посмотреть видео по шлифовке стен и потолков. Удачи вам в этом пыльном деле!

Видео:

Видео:

Каковы преимущества мокрого помола по сравнению с сухим помолом?

Процессы мокрого и сухого измельчения касаются бесчисленных продуктов, которые мы используем ежедневно.

Все, от хлопьев для завтрака и лекарств от простуды до краски для дома и цемента, требует по крайней мере одного этапа измельчения при производстве.

Влажное и сухое измельчение являются двумя наиболее распространенными и эффективными методами измельчения , и оба имеют преимущества, недостатки и определенные проблемы, которые могут усложнить процессы.

Проходит ли продукт через процесс мокрого или сухого измельчения, зависит от множества факторов, включая сырье , целевой размер частиц, требования к поверхности и форме частиц , конечное применение и многое другое.

В этой статье мы рассмотрим различия между мокрым и сухим помолом и обсудим примеры каждого процесса помола.

Что такое мокрое измельчение? Что такое сухая шлифовка?

Прежде чем мы углубимся в области применения, преимущества и недостатки мокрого и сухого шлифования, давайте убедимся, что мы согласны с тем, что мы на самом деле имеем в виду.

Первый, термины шлифовальные и фрезерные взаимозаменяемы . Если вы знаете, что используется оборудование, называемое струйной мельницей , возможно, вы уже привыкли называть процесс фрезерование . Другие, кто может быть менее знаком с оборудованием и процессами измельчения, могут использовать измельчение в качестве общего способа описания процесса уменьшения размера частиц.

Не нужно мудрить. (Для этого потребуется другой процесс.)

Термины мокрое измельчение и сухое измельчение являются общими понятиями, которые мало что дают для фактического описания задействованных процессов и сил. Но некоторые методы возможны только во влажных условиях, а некоторые требуют сухих условий измельчения.

Хотя целью обоих методов измельчения является уменьшение размеров частиц до целевого диапазона , процессы различны. Как правило, при сухом шлифовании используются удары частиц о частицы для уменьшения размера, в то время как мокрое измельчение включает диспергирование сырья в жидкости и циркуляцию полученной суспензии, чтобы разбить частицы о твердые мелющие тела для уменьшения их размера.

Сходства и различия между мокрым и сухим помолом

Сухой помол — относительно простой процесс. В любом количестве специализированных машин сырье перемещается в пределах замкнутой области, и либо сталкивается с другими частицами , либо ударяется о компоненты машины (например, роторы) до тех пор, пока сырой корм не разложится до нужного размера.

В мельнице мокрого помола, напротив, частицы диспергируются в жидкой суспензии и прокачиваются через камеру измельчения. Частицы перемещаются в жидкости и измельчаются среди мелющих тел.

Сухой помол , как и в струйной мельнице, используется однопроходный процесс ; Материал поступает в мельницу, проходит через нее и выбрасывается в уменьшенном размере. Напротив, мокрое шлифование использует процесс рециркуляции . Суспензия подвергается воздействию мелющих тел снова и снова, при необходимости, в течение нескольких часов, пока не будет достигнут желаемый размер частиц.

Несмотря на то, что два типа методов измельчения различны, одна проблема является общей как для сухого, так и для мокрого измельчения: потенциальный износ измельчительного оборудования , который со временем может повредить компоненты и угрожает загрязнением продукта .

Как при мокром, так и при сухом шлифовании исходный материал может быть абразивным и повредить оборудование в результате многократных столкновений с деталями машин, а в случае мокрого помола — с мелющими телами. Кроме того, жидкость-носитель , используемая в мокром процессе, должна быть химически совместима с исходным сырьем. Будь то вода, масло, растворители или поверхностно-активные вещества, жидкость может разъедать мелющие тела, мешалки или другие компоненты .

Сухой или влажный, важно, чтобы частицы оборудования и мелющие тела не попали в конечный продукт .

Выбор между мокрым и сухим помолом

При выборе между мокрым и сухим помолом требуемые характеристики конечного применения материала служат наиболее важным определяющим фактором.

Например, процесс на сухом измельчителе при использовании одного конкретного пиротехнического материала обычно приводит к лучшим характеристикам по сравнению с тем же материалом после мокрого измельчения. Одной этой информации может быть достаточно, чтобы выбрать сухой процесс.

Целевой размер частиц всегда является следующим фактором. Малый целевой размер частиц при струйном измельчении и мокром измельчении приводит к тому, что мы иногда используем специальные термины технологии частиц, когда говорим о процессах измельчения.

Микронизация относится к уменьшению размера частиц до диапазона менее 10 мкм (микрон). (Для справки, это размер капли воды в тумане.) Всякая микронизация — это измельчение, но не все процессы измельчения могут обеспечить уменьшение размера частиц на микронном уровне.

Как насчет частиц размером менее 1 мкм? Размеры менее 1 микрона в диаметре относятся к уровню нанометров . Один микрон равен 1000 нанометров. Как правило, размер наночастиц составляет от 200 до 500 нм. Процесс получения таких маленьких частиц иногда называют нанонизацией .

Как правило, сухое измельчение позволяет уменьшить размер частиц до однозначных микрон. Использование мокрой мельницы, с другой стороны, часто связано с измельчением частиц до нанометрового диапазона. (Помните, 1 нм = 1000 мкм.) В то время как простота сухого измельчения часто делает его первым рассматриваемым методом, если целью является чрезвычайно малый размер, измельчение с мокрой средой — единственный способ добиться этого.

Но не всегда все так просто. Вот два примера того, как соображения размера могут повлиять на процесс.

1. Конечный материал должен быть влажным , а целевой размер 10 микрон (маленький, но не очень). Таким образом, наилучшим методом является сухое измельчение в струйной мельнице, при этом материал затем необходимо смешивать с получением влажной дисперсии.
2. Конечный материал должен быть сухим , а целевой размер 500 нанометров (очень маленький). В этом случае 9Необходимо использовать мельницу с мокрой средой 0003 , а материал необходимо высушить после уменьшения размера частиц.

Второй пример приводит нас к следующему соображению при выборе между мокрым и сухим помолом: стоит .

Если мокрое измельчение используется для уменьшения размера частиц до 500 нанометров, как в приведенном выше примере, но этот продукт не предназначен для использования в жидкой основе, требуется этап сушки .

Почему? Во-первых, сухой помол не может обеспечить необходимый размер частиц, поэтому это не вариант. Второй, транспортировка материала в виде жидкой суспензии, состоящей на 75% из воды — вода, которая затем будет удалена с помощью распылительной сушилки — добавляет значительные транспортные и погрузочно-разгрузочные расходы .

Хорошей новостью является то, что мокрый помол более энергоэффективен, чем методы сухого помола, так как потребляет до на 30% меньше энергии для привода мокрого помола. Со временем эта экономия энергии в размере может составить и вытеснить часть стоимости дополнительной стадии сушки.

Другие соображения при выборе между мокрым и сухим фрезерованием

Если применение, размер и стоимость не ограничивают проект сухим или мокрым шлифованием, можно решить простой вопрос о производительности . Может ли один метод измельчения или единица оборудования лучше справиться с требуемым размером частиц в необходимых количествах?

Продолжая ту же мысль, является фактором упаковки? Поскольку измельчение является непрерывным процессом, форматы упаковки, такие как пакеты, бочки или супермешки , необходимо рассматривать с точки зрения возможности их опорожнения со скоростью, соответствующей скорости оборудования.

Иногда можно рассмотреть состав . Добавки могут потребоваться для облегчения более эффективного мокрого или сухого помола . Знание материалов, основанное на испытаниях и прошлом опыте, помогает при выборе добавок. Очевидно, что наиболее эффективно включать в смесь как можно больше твердых частиц сырья.

Опытные поставщики оборудования для мокрого и сухого помола имеют собственные процессы обеспечения качества, включая возможности аналитических лабораторных испытаний. Хотя это может не определять преимущество одного метода измельчения над другим, важно, чтобы эти услуги были доступны для обеспечения конечного продукта, соответствующего спецификациям и стандартам качества.

Список материалов, которые можно измельчать влажным или сухим способом, невероятно длинный: от чернил для струйных принтеров и красящих пигментов до продуктов личной гигиены и нутрицевтиков.

Таким образом, независимо от того, назовете ли вы это измельчением или измельчением, вам потребуется предварительное руководство и специальные возможности опытного партнера по обработке дорожных сборов, чтобы помочь вам выбрать правильные технологии уменьшения размера частиц и соответствующие услуги постобработки для соответствия вашему продукту. цели.

Получите собственное представление о рекомендациях экспертов, загрузив наш Контрольный список приложений для проекта шлифования . Это может помочь вам приступить к оценке ваших потребностей, объема проекта, спецификаций и других деталей, которые могут повлиять на процессы и результаты. Просто нажмите на ссылку ниже, чтобы получить доступ и загрузить свою собственную копию, чтобы обращаться к ней в любое время или делиться ею с коллегами.

Влажная и сухая шлифовка и полировка: что нужно знать

Шлифовка и полировка бетона — это бесспорно экономичный и эффективный способ укрепить и украсить бетонный пол. Профессионально выполненная работа подчеркивает естественную красоту любого типа бетона, улучшая эстетику и ценность пола. Шлифовка и полировка бетона также является экологически безопасным, не требующим особого ухода и устойчивым решением для напольных покрытий.

Примечательно, что существует два основных метода полировки: «сухая» и «мокрая». Несмотря на то, что они похожи в принципе, эти два метода имеют несколько отличий, каждый из которых предлагает свои преимущества. Выбор идеального метода для вашего пола является важным шагом к достижению наилучшего результата. Читайте дальше, пока мы сравниваем и сопоставляем многочисленные преимущества мокрой и сухой шлифовки и полировки и помогаем вам выбрать то, что идеально подходит для вашего проекта.

Что такое шлифовка и полировка бетона?

Шлифование бетона — это сглаживание шероховатых поверхностей с помощью машины или оборудования для улучшения их свойств. В процессе используется тяжелая техника и множество дисков, которые больше похожи на наждачную бумагу. Процесс шлифования бетона обычно выполняется в несколько этапов, завершающим этапом является полировка. На заключительном этапе ИСПОЛЬЗУЮТСЯ очень тонкие диски для достижения превосходного блеска и непревзойденной гладкости.

Примечательно, что шлифовка и полировка бетона используются вместе для получения исключительной бетонной поверхности, которая больше похожа на полированный камень. Преимущества шлифования бетона многочисленны и включают в себя:

• Долговечность: Полированные бетонные полы не только прочны, но и служат дольше, чем обычные полы. Эти полы идеально подходят для помещений с высокой проходимостью, так как они легко выдерживают нагрузку. Шлифовка и полировка бетонных полов может помочь предотвратить появление сколов, пятен или обесцвечивания.
• Простота ухода : За отшлифованными и отполированными бетонными полами легко ухаживать. Все, что вам нужно сделать, это подмести и вымыть пол, чтобы удалить пыль или грязь.
• Доступный : В местах с высокой проходимостью шлифованные и полированные бетонные полы нуждаются в обновлении через 7-10 лет. Таким образом, это экономически выгодный вариант в долгосрочной перспективе по сравнению с другими типами напольных покрытий.
• Экологичность : В процессе шлифовки бетона удаляется незначительное количество отходов, что делает его одним из самых экологически чистых напольных покрытий. Кроме того, полы, прошедшие шлифовку и полировку, улучшают качество воздуха, уменьшая количество плесени или пыли.
• Повышает безопасность: Шлифовка и полировка бетонных полов приводит к получению глянцевых поверхностей, которые выглядят привлекательно, отражая свет. Это помогает создать безопасную среду для рабочих, а также помогает снизить общие затраты на освещение.

Влажное и сухое шлифование и полирование: в чем разница?

Метод сухой шлифовки и полировки : Сухая полировка использует ряд промышленных полировальных машин для шлифовки поверхности бетона. Машина предназначена для шлифовки определенного бетона для придания ему желаемого блеска. На более ранних стадиях процесса в алмазный диск обычно вводят алмазную крошку с более грубой текстурой. Однако для достижения окончательного блеска используется более тонкий. Современные шлифовальные и полировальные машины, предназначенные для сухой полировки, могут быть подключены к системам пылеудаления для сбора пыли во время ее производства.

Метод мокрой полировки : Во время метода мокрой полировки на бетон наносится вода, чтобы поддерживать стандартную температуру алмазных абразивов и улавливать пыль в виде суспензии, чтобы она не попадала в воздух. Хотя полировальные диски для этого метода имеют одинаковую зернистость, конечный продукт обычно имеет слабый глянец.

Влажное и сухое шлифование и полирование: плюсы и минусы

Влажное шлифование и полирование: плюсы и минусы

Pros

Увеличивает срок службы алмаза : Влажная шлифовка и полировка увеличивают срок службы алмазного инструмента, позволяя выполнять более агрессивную шлифовку. Он также охлаждает алмазный инструмент, тем самым предотвращая остекление металлических соединений. Это позволяет алмазу намного быстрее резать полы средней и высокой твердости.

Удаляет некрасивые царапины : Использование воды на начальных этапах процесса помогает удалить неприглядные царапины, оставленные алмазами на металлической связке, гарантируя, что ваши полы станут более тусклыми и их будет легче поддерживать уровень блеска.

Без пыли : При мокром шлифовании в воздухе абсолютно отсутствует пыль, что снижает потребность в пылесборниках, респираторах и пылесосах, что приводит к снижению эксплуатационных расходов. Вода также защищает пользователя от воздействия токсичных частиц кремния, которые могут повлиять на его здоровье.

Больше знакомства : Влажное шлифование и полирование бетона были разработаны задолго до сухого метода шлифования. Поэтому это естественный выбор для опытных подрядчиков, особенно в местах с обильным водоснабжением.

Дополнительные опции : Влажная полировка обеспечивает равномерную отделку различных напольных материалов от фарфора, мрамора, терраццо, кварца, известняка, травертина до самого твердого гранита.

Менее дорогие : Влажные прокладки обычно дешевле приобрести, чем сухие. Использование воды с этими подушечками также охлаждает смолу и предотвращает слишком быстрое перегорание подушечек от перегрева, что означает, что вам не придется слишком рано заменять машину, если вы выберете этот метод.

Минусы

Приводит к отходам : Большое количество воды, необходимое для крупных работ, может быть расточительным, особенно в ситуациях, когда возможно сухое шлифование. С ростом стоимости воды это может быть не лучшим вариантом для крупномасштабных коммерческих проектов.

Меньший блеск : При влажной полировке может быть сложно добиться того же уровня блеска, что и при сухой полировке. Если вы стремитесь к декоративному напольному покрытию или первоклассному блеску, влажная полировка может быть не лучшим вариантом.

Создает беспорядок:  Хотя влажная шлифовка может помочь защитить вас от воздействия пыли, она оставляет беспорядок, который может потребовать значительного времени для очистки. Поскольку остатки навозной жижи не всегда легко утилизировать, это может привести ко многим экологическим проблемам.

Более длительный процесс : Обычно процесс мокрого измельчения занимает больше времени, чем сухой метод, что приводит к более высоким затратам, особенно в ситуациях, когда подрядчик взимает с вас почасовую оплату труда. Кроме того, если пол подлежит покрытию, его необходимо высушить в течение нескольких дней после намокания, чтобы добиться обезвоживания основания перед нанесением покрытия.

Сухая шлифовка и полировка Плюсы и минусы

Плюсы

Придайте больше блеска : Сухая полировка придает вашему полу более высокий уровень блеска по сравнению с влажной полировкой. Это также гарантирует более высокий уровень отражения света и более изысканный вид пола.

Идеально подходит для мягкого бетонного пола : Сухая полировка лучше подходит для мягкого бетона. Влажная полировка таких полов заставляет алмазы агрессивно шлифоваться, оставляя на полу неприглядные борозды. Этот метод также делает больше для плиты с точки зрения упрочнения и уплотнения.

Более чистая и быстрая работа : Сухое шлифование выполняется не только быстрее, чем мокрое шлифование, но и намного легче очищается и поддерживается в чистоте, потому что у вас нет проблем со стеканием и образованием шлама. Поскольку поверхность сухая, ее можно быстро пропылесосить и сразу же нанести покрытие. При мокром шлифовании суспензия часто застревает в порах бетона, что приводит к проблемам с отслоением после высыхания и нанесения покрытия.

Немедленные результаты : При сухой шлифовке результаты видны сразу. Отсутствие шламовой массы, характерной для мокрого помола, означает, что рабочие могут легко оценить свою работу и при необходимости внести улучшения.

Простота обслуживания : При сухом шлифовании станок, как правило, намного легче обслуживать, так как подшипники не подвергаются воздействию влаги, что приводит к ржавчине и более быстрому износу.

Минусы

Опасность для здоровья : Сухое шлифование оставляет облако пыли, которое представляет значительную опасность для здоровья. Пыль необходимо контролировать, чтобы предотвратить риск для здоровья дыхательных путей.

Дополнительные расходы : При использовании этого метода вам потребуются специальные пылесборники для сбора пыли и поддержания нормального воздушного потока, что немного удорожает оборудование. При этом методе также выше потребление энергии на единицу массы.

Опасность остекления : Использование несоответствующего инструмента может привести к перегреву, что приведет к остеклению. Это также может быть не идеальным вариантом при работе с очень твердым бетоном.

Влажная или сухая шлифовка и полировка: какой метод более экологичный?

До сих пор не утихают споры о том, какой из методов мокрого и сухого измельчения более экологичный. Сухой помол в идеале более эффективно решает проблему утилизации, поскольку не образует шламовой массы. Примечательно, что правила утилизации навозной жижи варьируются от одного штата к другому, и важно изучить правила вашей юрисдикции, прежде чем выбрать предпочтительный метод.

Мокрая сортировка также решает еще одну важную экологическую проблему в виде токсичного кремния. Как упоминалось ранее, влажная шлифовка и полировка удаляют облака пыли, характерные для процесса сухой полировки. Кремний из этой пыли в настоящее время является серьезной проблемой для индустрии напольных покрытий. Даже там, где используются идеальные экстракторы налогов, рабочие все равно могут подвергаться воздействию значительного количества пыли во время процесса сухой полировки.

Где можно воспользоваться услугами по шлифовке бетона?

Применения услуг по шлифовке бетона много, поскольку эти методы полов идеально подходят как для промышленных, так и для коммерческих зданий. Некоторые из мест, где в основном используются шлифовка и полировка бетона, включают:

• Склады
• Выставочные залы
• Больницы
• Школы и университеты
• Производственные единицы и другое

Что лучше? Мокрая или сухая шлифовка бетона?

В компании Onfloor каждый день домовладельцы и владельцы коммерческой недвижимости задают нам этот вопрос, желая обновить напольное покрытие. Правда в том, что на этот вопрос нет однозначного ответа, поскольку оба метода имеют свои преимущества и недостатки. Некоторые факторы, которые определяют идеальный метод, включают ваши предпочтения, бюджет, доступное время и другие факторы.