Теплон состав: Теплон штукатурка — технические характеристики и нанесение

Юнис-Теплон / Unis Теплон (Гипсовая штукатурка БЕЛАЯ) (30 кг)

Юнис-Теплон гипсовая штукатурка белая (30 кг) – штукатурная смесь на основе высококачественного белого гипса. Применяется для внутренней отделки общественных и жилых помещений с нормальной влажностью. Служит в качестве базового покрытия для выравнивания стен и потолков, под дальнейшее финишное выравнивание или декоративную отделку обоями, плиткой и т.д.

Применение гипсовой штукатурки Юнис-Теплон в помещениях с повышенной влажностью, допускается только в случае последующей облицовки керамической плиткой с тщательной затиркой швов.

Основные преимущества:

1.Позволяет создать благоприятный микроклимат для проживания человека.

2.Обладает высокой эластичностью и экономичностью в использовании.

3.Позволяет наносить раствор слоем до 5 см, без использования штукатурной сетки.

Технические характеристики

• Фасовка – сухая смесь в мешке (30 кг.)
• Цвет – белый.
• Температура для проведения работ и эксплуатации – от +5 гр. до + 30 гр. С.
• Количество воды на 1 кг. сухой смеси – 0.5 л.
• Допустимая толщина штукатурного слоя без использования армирующей сетки – от 5 до 50 мм.
• Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм – 9 кг. на 1 м/2
• Время жизнеспособности смеси – до 50 мин.
• Время первичного высыхания раствора – 1-3 часа.
• Окончательное высыхание раствора – 5-7 дней.

Применяется на бетонных, пенобетонных, гипсовых, цементно-песчаных основаниях, на кирпичной кладке и др. не деформирующихся основаниях.

Работы по нанесению штукатурной смеси Юнис-Теплон, выполняются при температуре помещения от +5 до + 30 гр. и относительной влажности не более 75%.

Unis теплон является сухой универсальной смесью, которую рекомендуют применять многие профессионалы. Универсальный штукатурный состав под названием юнис теплон 30 производится на базе гипсового вяжущего вещества. Так же, в состав штукатурки входят такие компоненты, как: модифицирующие ингредиенты, которые гарантируют оптимальную продолжительность работы с раствором, прочность готовой продукции, высокую устойчивость к появлению трещин и достаточно высокую адгезию. Благодаря этим показателям, unis теплон 30 является высококачественным и чрезвычайно популярным продуктом в сфере строительства и ремонта.

Какова область использования юнис теплон 30кг

Юнис теплон широко применяется специалистами для высококачественного оштукатуривания потолков и стен внутри помещений различного типа. Unis теплон 30кг рекомендуется использовать в жилых помещениях, в зданиях общественного назначения, в различных помещениях с оптимальной влажностью. Современный белый unis теплон может быть нанесен под обои, краску, облицовочные материалы, например, под декоративную керамическую плитку. При этом, юнис теплон белый используется в помещениях с повышенной влажностью в хорошо отапливаемых зданиях и комнатах. Так же, теплон юнис гипсовый весьма эффективен при затирке швов. Если у вас кирпичная, бетонная, пенобетонная, гипсовая либо минеральная рабочая поверхность, тогда теплон unis гипсовый – это то, что нужно.

Помимо вышеперечисленных возможностей, штукатурка юнис теплон использованная в отделке, гарантирует высокий уровень теплоизоляции. В таком случае, штукатурка unis теплон будет наноситься с внешней поверхности стены. Этот материал будет являться эффективным средством для надежной и долгосрочной фиксации теплоизолирующих материалов.

Спектр основных характеристик Юнис теплон

Штукатурный состав unis теплон имеет белый цвет. В случае, если планируется использовать 1 кг смеси (сухого продукта), тогда на этот объем потребуется не более 0,55 л чистой воды. На 1 квадратный метр расходуется не более 0,9 кг сухого штукатурного состава юнис теплон 30. При этом, следует учесть, что толщина наносимого слоя составляет 1 мм. Специалисты рекомендуют наносить unis теплон 30 слоем не менее 5 мм в толщину. Именно эта минимальная толщина обеспечивает надежную, прочную рабочую поверхность, с которой можно далее работать и наносить иные материалы.

После того, как раствор юнис теплон 30кг был приготовлен, его следует использовать в течение 3 часов. Так как, по истечении этого времени, готовая смесь теряет свои необходимые качества. Средний срок высыхания нанесенного слоя unis теплон 30кг составляет до 7 суток. Осуществление штукатурной работы с применением юнис теплон возможно при температурном режиме основания и воздушной массы до 30 градусов выше нуля.

Как осуществляется подготовка основания

Прежде, чем наносить белый unis теплон на поверхность, профессионалы должны произвести правильную подготовку рабочего основания. Для этого, поверхность выравнивается, упрочняется, просушивается, очищается от различных загрязнений, пыли и иных старых материалов. Качественная очистка позволяет увеличить адгезию штукатурки к обрабатываемому основанию. В случае, если юнис теплон белый планируется наносить на сильновпитывающие поверхности, тогда необходимо заблаговременно обработать их грунтовкой. В случае необходимости, такая обработка может быть произведена несколько раз.

Как готовится раствор теплон юнис гипсовый

Сухой штукатурный состав теплон unis гипсовый высыпается в чистую емкость с водой и смешивается. Перемешивание должно быть тщательным и по возможности продолжительным. Мешать нужно до тех пор, пока не образуется однородная смесь. После этого, штукатурка юнис теплон, настаивается пару минут и еще раз подвергается перемешиванию. Пакуется штукатурка unis теплон в мешки, выполненные из бумаги, по 30 кг каждый.

технические характеристики, отзывы, расход на 1 м2

Готовые штукатурные смеси Теплон на гипсовой основе дано известны потребителю, имея положительные отзывы в плане «цена-качество», они оптимальны при желании проведения работ своими руками. К достоинствам материала относят легкость, проницаемость, низкую теплопроводность, минимальные усилия при замесе и нанесении, хорошие прочностные характеристики, быстрые сроки схватывания. Отзывы о штукатурных составах Теплон преимущественно положительные, при соблюдении всех требований технологии монтажа и затвердевания они образуют качественное сцепление с поверхностью и прослужат долго.

Оглавление:

1. Область использования и разновидности
2. Технические характеристики серии Теплон
3. Нормы расхода штукатурки
4. Отзывы и мнения людей
5. Цена за упаковку

Виды, сфера применения

В зависимости от целевого назначения выделяют следующие марки Теплон от UNIS:

• Белый – теплосберегающая штукатурка для выравнивания стен и потолков во внутренних помещениях, не нуждающаяся в финишном шпатлевании. Этот вид лучше всего подходит при планировании поклейки обоев, он не нуждается в покрытии краской.
• Теплон Серый – аналогичный по характеристикам и свойствам (за исключением цвета и чуть меньшего расхода) с предыдущим состав для выравнивания стен жилых и общественных внутренних помещений.
• Влагостойкая – безусадочная трещиноустойчивая штукатурка для эксплуатации в условиях нормальной и повышенной влажности.
• Теплон ТМ – смесь для машинного нанесения.

Область применения включает внутренние строительные и ремонтные работы: сплошное или частичное выравнивание стен перед последующей отделкой, заделка неглубоких трещин, теплоизоляция откосов дверей и окон. Все марки помимо влагостойкого Теплона используются в отапливаемых помещениях с нормальной влажностью, они не предназначены для эксплуатации снаружи. Основание любое, за исключением дерева и поверхностей, обработанных составами на основе извести. Допускается отделка любыми стройматериалами кроме декоративной штукатурки (для этих целей подходит другая серия UNIS – Силин). Продукция реализуется в защищенных мешках от 5 до 30 кг, к обязательным условиям технологии относят необходимость расходования до окончания срока годности.

Основными компонентами Теплон служат гипс, синтетические добавки и наполнитель. Для последнего используется перлит – вспученная крошка слюды, именно она помогает штукатурке хорошо держать тепло. Из-за ограничения в толщине наносимого слоя и высокой цены материал не рассматривается в качестве самостоятельного теплоизолятора, но он усиливает тепловое сопротивление конструкций. К ключевым техническим характеристикам штукатурки относят:

• Рекомендуемую температуру при нанесении – в пределах +5-30 °C.
• Допустимую толщину слоя, неукрепленного сеткой – 5-50 мм.
• Средний расход при толщине 5 мм – 4-4,5 кг/м2.
• Жизнеспособность раствора – не менее 50 минут, окончательное затвердевание – 5-7 суток.
• Прочность: на сжатие – не менее 2,5 Мпа, на отрыв – 0,3.
• Коэффициент теплопроводности -0,23 Вт/м·°C.

Расход материала

Оптимальная сфера применения этой серии UNIS – выравнивающие работы, требуемое количество во многом зависит от кривизны стен или потолков. При нанесении слоя толщиной до 10 мм расход штукатурки на м2 не превышает 10 кг, среднее значение – 8,5. Отзывы пользователей подтверждают указанную производителем величину, отмечается, что состав без проблем распределяется тонким слоем и не образует усадки или трещин. Согласно инструкции, материал не пригоден для заделки щелей глубиной свыше 7 см, максимально допустимая толщина при выравнивании потолочных конструкций – 30 мм.

Изменение пропорций или ввод посторонних веществ не допускается, с целью снижения расхода смесей Теплон UNIS проводится предварительная подготовка, направленная на повышение адгезии (обезжиривание, обеспыливание) и заполнение крупных пустот другими, более бюджетными составами.

При работе с большими площадями целесообразно купить варианты с маркировкой МН (машинное нанесении). По заявлению производителя их расход практически не отличается от обычных марок, но, согласно отзывам, он немного больше указанных 8 кг (но не выше 10). Экономия в этом случае достигается за счет сокращения трудозатрат. Максимальный расход наблюдается при влагостойкой безусадочной разновидности – согласно инструкции по применению он достигает 6,5 кг при слое до 5 мм.

Отзывы пользователей

«Уже давно перешел на штукатурные смеси от Unis, по качеству и характеристикам они не уступают Ротбанду, но стоят дешевле. Почти все марки этой фирмы идентичны друг другу и мало чем отличаются, но в целом удобны в работе. Большим плюсом считаю их неплохую теплопроводность, устойчивость к влаге, хорошую паропроницаемость и прочность. Под поклейку тонкими обоями советую гипсовую штукатурку Юнис Теплон Белый, ее не нужно красить».

Александр, Тула.

«Занимаюсь ремонтом и строительством, использую штукатурную смесь влагостойкий Теплон для откосов и в ванных комнатах. До настоящего момента никаких нареканий не вызывал – отсутствие трещин, хорошо ложится и довольно эластичен. Набрасывать Теплон толстым слоем не рекомендую, состав сползает вместе с сеткой, но при толщине в 1-2 см проблем не возникает вообще. При работе стоит заранее позаботиться о чистой воде, на упаковку в 30 кг потребуется не меньше 15 л, все инструменты нужно вымыть в течение часа».

Сергей, Воронеж.

«Для меня между Ротбандом или Теплоном единственной разницей является цена. Теплоизоляционные свойства, время застывания и качество сцепления у них одинаковые, трещинами не покрываются, легко обрабатываются обе марки. Возможно, при сравнении через длительный срок эксплуатации отличия себя проявят, но я в этом сомневаюсь. По отзывам Ротбанд лучше в плане прочности, но думаю, что на самом деле все зависит от технологии нанесения и условий эксплуатации».

Владимир, Курск.

«При ремонте своего дома использовал теплосберегающую штукатурку Теплон Белый, укладывал в 2 слоя по 2 см – слоем в 4 см, как утверждают производители, не ложится – начинает плыть. Оба слоя быстро просохли, трещин нет. Материал довольно легко ровняется и подается обработке, не требует финишного шпатлевания. Но особого эффекта энергосбережения не заметил».

Павел, Москва.

«Ранее пользовалась только обычной цементно-песчаными штукатурками и гипсовыми шпаклевками, решила попробовать готовые выравнивающие смеси, остановилась на Теплон – его легко купить, все магазины им забиты. Материал требует сноровки и привыкания, ровная стена у меня получилась не сразу. Но потом решила использовать его для нанесения небольших слоев – очень удобен в работе».

Анна, Санкт-Петербург.

Добавить отзыв

Стоимость материала

Как изготавливается PTFE (Teflon®)?

Обзор покрытия PTFE

Политетрафторэтилен (PTFE), широко известный как Teflon®, представляет собой фторполимер, состоящий из молекул тетрафторэтилена (TFE). ПТФЭ обладает некоторыми исключительными свойствами, что делает его широко используемым соединением для многочисленных применений.

ПТФЭ является гидрофобным (не смачивается водой или любыми веществами, содержащими воду из-за высокой электроотрицательности фтора), очень нереактивным и имеет один из самых низких коэффициентов трения среди твердых тел. Покрытия из ПТФЭ являются одними из самых популярных в мире антипригарных продуктов. Он обладает выдающимися способностями к высвобождению и может выдерживать максимальную температуру использования 500 ° F. Это покрытие обычно наносится толщиной от 0,0003″ до 0,0008″.

Ежегодный мировой объем производства ПТФЭ составляет около 200 000 тонн. Многие промышленные и нишевые применения покрытий PTFE включают:

• Кабельная изоляция
• Компоненты машин, где низкий коэффициент трения помогает снизить износ и потребление энергии.
• Реакторное и промышленное оборудование, нереактивность которого помогает избежать коррозии под действием высококоррозионных реагентов или продуктов
• Предметы домашнего обихода с антипригарным покрытием, такие как сковороды, воки и кастрюли
• Медицинская промышленность Промышленные покрытия для катетеров и материалов для трансплантатов

История происхождения покрытия из ПТФЭ

В 1938 году Рой Планкетт, молодой ученый из компании Du Pont, случайно обнаружил ПТФЭ при попытке создать новый хлорфторуглеродный хладагент. Планкетт надеялся создать новый хладагент путем взаимодействия соляной кислоты с тетрафторэтиленом (ТФЭ). Он хранил газ ТФЭ в металлических банках и во время своих испытаний использовал вес банок для измерения количества ТФЭ, используемого в каждом эксперименте. 6 апреля 1938 Планкетт обнаружил, что, хотя вес газового баллона не свидетельствует о том, что он пуст, газ из него не вытекает. Из любопытства он решил изучить источник веса и в конце концов прибегнул к распиливанию металлической банки. То, что он обнаружил, было белым и хлопьевидным порошком внутри баллона под давлением. ТФЭ полимеризовался в течение ночи, при этом железо внутри банки действовало как катализатор. Этот новый полимер позже был зарегистрирован как Teflon®.

Как изготавливаются покрытия из ПТФЭ?

Политетрафторэтилен, также известный как Teflon®, изготавливается из четырех ингредиентов — плавикового шпата, плавиковой кислоты, хлороформа и воды, которые смешиваются в камере химической реакции, нагретой до 1094–1652°F (590–900°C). Создание ПТФЭ включает 2 основные фазы и ряд реакций.

1. ТФЭ должен быть синтезирован из хлороформа (трихлорметана), плавиковой кислоты и плавикового шпата. Эти ингредиенты объединяются в процессе, известном как пиролиз. ТФЭ легко воспламеняется, и его транспортировка очень опасна. Следовательно, этот шаг должен выполняться на месте, где создается конечный продукт (ПТФЭ).
2. Затем ТФЭ полимеризуется в ПТФЭ путем радикальной полимеризации с помощью небольших количеств инициаторов, таких как пероксид диянтарной кислоты или персульфат аммония. Другим ключевым ингредиентом процесса полимеризации является вода.

Основные этапы производства ПТФЭ можно резюмировать следующим образом:

Производство хлороформа (трихлорметана)

Хлороформ можно получить путем взаимодействия метана со смесью хлористого водорода и хлора. Это может быть выполнено в жидкой фазе или альтернативно в паровой фазе. Химическая реакция:

CH _{4 (G)} + 3CL _{2 (G)} -> CHCL _{3 (G)} + 3HCL _(G)

Производство хлордифлуорометана

с помощью reacting -hloroffrom -hlorofrom -holorormory inhyromyrouse holororom -holorormory inhyromyround chloroorory inhyromyrous inhyromyrouse chlorodryrouse holorodryrouse holorodryrouse chlorodryrouse chlorodryrouse chlorodryrouse

. созданный. Химическая реакция:

CHCl _3(г)  + 2HF _(г)  –> CHCIF _2(г)  + 2HCl _(г)

Производство тетрафторэтилена (ТФЭ) 90 взрывоопасный, он производится на месте, когда и где будет происходить полимеризация, что сводит к минимуму время хранения. Нагревание хлордифторметана в отсутствие воздуха, процесс, известный как пиролиз, дает тетрафторэтилен (ТФЭ). Формула химической реакции:

2CHClF _2(г)  –> C2F _4(г)  + 2HCl _(г)

После создания ТФЭ необходимо быстро охладить, чтобы избежать обратной реакции и взрывного разложения.

Полимеризация ТФЭ (Создание ПТФЭ из ТФЭ)

Несмотря на то, что многие детали процесса полимеризации ТФЭ являются промышленными секретами известных брендов, существуют два хорошо известных основных метода производства ПТФЭ: суспензионная полимеризация и методы дисперсионной полимеризации. . Первый метод создает зерна ПТФЭ, которые можно перерабатывать в гранулы, которые можно формовать. Последний метод позволяет получить ПТФЭ в виде молочной пасты, которую можно переработать в мелкий порошок.

Политетрафторэтилен | Определение, структура, использование и факты

политетрафторэтилен

См. все материалы

Связанные темы:

органическое соединение

См. всю соответствующую информацию →

политетрафторэтилен (ПТФЭ) , прочная, жесткая, воскообразная, негорючая синтетическая смола, полученная путем полимеризации тетрафторэтилена. Известный под такими торговыми марками, как Teflon, Fluon, Hostaflon и Polyflon, ПТФЭ отличается своей скользкой поверхностью, высокой температурой плавления и устойчивостью к воздействию практически всех химических веществ. Эти свойства сделали его знакомым потребителям в качестве покрытия на антипригарной посуде; из него также изготавливают промышленные изделия, в том числе подшипники, втулки для трубопроводов и детали клапанов и насосов.

ПТФЭ был открыт по счастливой случайности в 1938 году Роем Планкеттом, американским химиком из E.I. du Pont de Nemours & Company (теперь DuPont Company), которые обнаружили, что баллон с газообразным хладагентом тетрафторэтиленом полимеризовался в белый порошок. Во время Второй мировой войны он применялся в качестве антикоррозионного покрытия для защиты металлического оборудования, используемого при работе с радиоактивными материалами для Манхэттенского проекта. В течение более десяти лет после войны ПТФЭ практически не использовался в коммерческих целях из-за трудностей, возникших при разработке методов обработки скользкого тугоплавкого материала. DuPont выпустила посуду с антипригарным покрытием с тефлоновым покрытием под торговой маркой в ​​1919 году.60.

Тетрафторэтилен (C ₂ F ₄ ), бесцветный газ без запаха, получают путем нагревания хлордифторметана (CHClF ₂ ) в диапазоне 600–700 °C (1100–1300 °F). Хлордифторметан, в свою очередь, получают реакцией фтористого водорода (HF) с хлороформом (CHCl ₃ ). Мономеры тетрафторэтилена (маленькие однозвенные молекулы) суспендируют или эмульгируют в воде, а затем полимеризуют (связывают в гигантские многозвенные молекулы) под высоким давлением в присутствии свободнорадикальных инициаторов. Полимер состоит из цепочки атомов углерода с двумя атомами фтора, связанными с каждым атомом углерода:

Атомы фтора окружают углеродную цепь подобно защитной оболочке, создавая химически инертную и относительно плотную молекулу с очень сильными углерод-фторными связями. Полимер инертен к большинству химических веществ, не плавится при температуре ниже 327 ° C (620 ° F) и имеет самый низкий коэффициент трения среди всех известных твердых тел. Эти свойства позволяют использовать его для втулок и подшипников, не требующих смазки, в качестве вкладышей для оборудования, используемого при хранении и транспортировке сильных кислот и органических растворителей, в качестве электроизоляции в высокотемпературных условиях, а также в привычном ему применении в кулинарии.