Теплон состав: Штукатурка теплон характеристики: состав, применение, технология

Штукатурка гипсовая Теплон Unis: идеально выровненная поверхность

Штукатурка гипсовая Теплон Unis позволяет идеально выровнять поверхность, отличается высокой влагостойкостью и обладает превосходной шумо- и термоизоляцией. Она наносится на стены слоями толщиной от 5 до 40 мм (местами можно и до 70 мм), а на потолки – до 20 мм.

Основной компонент в составе штукатурки Теплон – это, разумеется, гипс. Дополнительно к нему добавлены спецнаполнители – перлит и (или) гидроксид стекла вулканического происхождения. Они повышают эксплуатационные характеристики раствора, а также его способности к термоизоляции.

Применять Теплон Unis можно для отделки внутренних помещений не только с умеренной, но и с повышенной влажностью, подготавливая их под последующую отделку (покраску, оклейку обоями, облицовку плиткой). Наносить эту штукатурку можно как ручном, так и механизированным способом. В любом случае, результатом работы будет безусадочное и устойчивое к образованию трещин покрытие.

Штукатуркой Теплон работают по бетонным, пенобетонным, гипсовым, цементно-песчаным основаниям; по кладке из кирпичей или блоков, а также по иным недеформирующимся основаниям.

Вы можете купить штукатурку гипсовую Теплон Unis в нашем магазине по привлекательной цене:

Важные свойства гипсовой штукатурки Теплон

Данный материал имеет способность обеспечивать комфортный микроклимат в помещении и нормализовывать уровень влажности – благодаря «дышащему», паропроницаемому покрытию. Среди его полезных свойств необходимо отметить хорошее теплосбережение и шумопоглощение.

В работе материал Теплон Unis – очень удобный и пластичный. Его допускается наносить толстым слоем (до 50 мм), не прибегая к использованию армирующей сетки. Но грунтование должно быть произведено перед этим в обязательном порядке.

Каждый квадратный сантиметр штукатурки Теплон держит давление в 25 кг, без угрозы разрушения. Сцепление с поверхностью образуется исключительно прочное и надёжное.

Особенности применения Теплона

Главная миссия штукатурки Юнис Теплон – выровнять стеновые и потолочные поверхности в любых помещениях, в том числе и в подверженных постоянному воздействию влаги.

Приготовленный штукатурный раствор получается пластичным, он хорошо сцепляется с основаниями любого вида. Единственное условие – их предварительная очистка и правильный подбор грунтовки, подходящей под каждый вид стенового или потолочного материала.

Когда мастер-штукатур имеет дело со значительными выпуклостями или впадинами, то он может максимально возможную толщину слоя местами аккуратно увеличивать до 70 мм. Но наносить раствор он будет тогда в несколько этапов (по 25-30 см), давая каждому из слоёв подсохнуть перед нанесением следующего и не забывая проходить по нему грунтовкой. Спустя 50-60 минут желательно делать насечки или борозды, чтоб 2-й и З-й слои лучше сцеплялись друг с другом.

Разводить смесь водой нужно из расчёта 450-550 мл на 1 кг, старательно перемешивая её в течение двух-трёх минут, пока полностью не исчезнут комочки и состав не обретёт однородность. Затем требуется дать готовому раствору настояться в течение 5-10 минут, после чего надо тщательно перемешать его снова.

Жизнеспособность готовой рабочей смеси, продолжающаяся в пределах одного часа, даёт возможность аккуратно нанести жидкую штукатурку на поверхность, а при необходимости – и подкорректировать следом свою работу.

Технические параметры штукатурки Юнис Теплон

  • Оптимальная температура для нанесения на поверхности: от +5 до +30 градусов.
  • Количество воды на 25 кг сухой смеси – 5,5-7 литров.
  • Расход материала: 8,5 кг смеси на 1 кв.м. поверхности (при толщине слоя в 10 мм).
  • Время использования разведённого раствора: 1 час.
  • Время первичного высыхания слоя штукатурки: 1 час.
  • Время окончательного схватывания: 3 часа.
  • Время окончательного набора прочности (при толщине слоя 10 мм и нормальном уровне влажности в помещении) – 5-7 дней.
  • Теплопроводность – 0,2З Вт/м*С.
  • Параметры прочности: сцепление с поверхностью – 0,1 МПа; сжатие – не менее 25 МПа.
  • Соотношение воды и сухой штукатурки при замесе раствора – 0,5:1.
  • Заводская фасовка – трёхслойные бумажные крафт-мешки по 30 кг.

Высокая пластичность помогает рабочему раствору штукатурки Юнис Теплон легко принимать нужную форму при заделывании трещин и впадин на неидеальных основаниях. Превосходная эластичность даёт смеси возможность сохранять стойкость длительное время, не растрескиваясь. Рабочая смесь не уменьшается в объёме – впоследствии она не усохнет и не даст усадки.

Готовый сухой слой штукатурки Юнис Теплон выдерживает серьёзные нагрузки. К примеру, он не пострадает, если в него забить в него гвоздь, и повесить на него какой-либо не тяжёлый элемент декора (картину, например). Слой штукатурки Теплон от этого не разрушится и не деформируется.

Разумеется, временные затраты при работе с Теплон Unis будут достаточно велики. Высыхает раствор достаточно долго, и наносить его нужно, чаще всего, в несколько слоёв, потому как сразу трудно добиться идеального результата. Но зато и итог работы превосходит самые лучшие ожидания.

 

Юнис-Теплон / Unis Теплон (Гипсовая штукатурка БЕЛАЯ) (30 кг)

Юнис-Теплон гипсовая штукатурка белая (30 кг) – штукатурная смесь на основе высококачественного белого гипса. Применяется для внутренней отделки общественных и жилых помещений с нормальной влажностью. Служит в качестве базового покрытия для выравнивания стен и потолков, под дальнейшее финишное выравнивание или декоративную отделку обоями, плиткой и т.д.

Применение гипсовой штукатурки Юнис-Теплон в помещениях с повышенной влажностью, допускается только в случае последующей облицовки керамической плиткой с тщательной затиркой швов.

Основные преимущества:

1.Позволяет создать благоприятный микроклимат для проживания человека.

2.Обладает высокой эластичностью и экономичностью в использовании.

3.Позволяет наносить раствор слоем до 5 см, без использования штукатурной сетки.

Технические характеристики

  • Фасовка – сухая смесь в мешке (30 кг. )

  • Цвет – белый.

  • Температура для проведения работ и эксплуатации – от +5 гр. до + 30 гр. С.

  • Количество воды на 1 кг. сухой смеси – 0.5 л.

  • Допустимая толщина штукатурного слоя без использования армирующей сетки – от 5 до 50 мм.

  • Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм – 9 кг. на 1 м/2

  • Время жизнеспособности смеси – до 50 мин.

  • Время первичного высыхания раствора – 1-3 часа.

  • Окончательное высыхание раствора – 5-7 дней.

Применяется на бетонных, пенобетонных, гипсовых, цементно-песчаных основаниях, на кирпичной кладке и др. не деформирующихся основаниях.

Работы по нанесению штукатурной смеси Юнис-Теплон, выполняются при температуре помещения от +5 до + 30 гр. и относительной влажности не более 75%.

Unis теплон является сухой универсальной смесью, которую рекомендуют применять многие профессионалы. Универсальный штукатурный состав под названием юнис теплон 30 производится на базе гипсового вяжущего вещества. Так же, в состав штукатурки входят такие компоненты, как: модифицирующие ингредиенты, которые гарантируют оптимальную продолжительность работы с раствором, прочность готовой продукции, высокую устойчивость к появлению трещин и достаточно высокую адгезию. Благодаря этим показателям, unis теплон 30 является высококачественным и чрезвычайно популярным продуктом в сфере строительства и ремонта.

Какова область использования юнис теплон 30кг

Юнис теплон широко применяется специалистами для высококачественного оштукатуривания потолков и стен внутри помещений различного типа. Unis теплон 30кг рекомендуется использовать в жилых помещениях, в зданиях общественного назначения, в различных помещениях с оптимальной влажностью. Современный белый unis теплон может быть нанесен под обои, краску, облицовочные материалы, например, под декоративную керамическую плитку. При этом, юнис теплон белый используется в помещениях с повышенной влажностью в хорошо отапливаемых зданиях и комнатах. Так же, теплон юнис гипсовый весьма эффективен при затирке швов. Если у вас кирпичная, бетонная, пенобетонная, гипсовая либо минеральная рабочая поверхность, тогда теплон unis гипсовый – это то, что нужно.

Помимо вышеперечисленных возможностей, штукатурка юнис теплон использованная в отделке, гарантирует высокий уровень теплоизоляции. В таком случае, штукатурка unis теплон будет наноситься с внешней поверхности стены. Этот материал будет являться эффективным средством для надежной и долгосрочной фиксации теплоизолирующих материалов.

Спектр основных характеристик Юнис теплон

Штукатурный состав unis теплон имеет белый цвет. В случае, если планируется использовать 1 кг смеси (сухого продукта), тогда на этот объем потребуется не более 0,55 л чистой воды. На 1 квадратный метр расходуется не более 0,9 кг сухого штукатурного состава юнис теплон 30. При этом, следует учесть, что толщина наносимого слоя составляет 1 мм. Специалисты рекомендуют наносить unis теплон 30 слоем не менее 5 мм в толщину. Именно эта минимальная толщина обеспечивает надежную, прочную рабочую поверхность, с которой можно далее работать и наносить иные материалы.

После того, как раствор юнис теплон 30кг был приготовлен, его следует использовать в течение 3 часов. Так как, по истечении этого времени, готовая смесь теряет свои необходимые качества. Средний срок высыхания нанесенного слоя unis теплон 30кг составляет до 7 суток. Осуществление штукатурной работы с применением юнис теплон возможно при температурном режиме основания и воздушной массы до 30 градусов выше нуля.

Как осуществляется подготовка основания

Прежде, чем наносить белый unis теплон на поверхность, профессионалы должны произвести правильную подготовку рабочего основания. Для этого, поверхность выравнивается, упрочняется, просушивается, очищается от различных загрязнений, пыли и иных старых материалов. Качественная очистка позволяет увеличить адгезию штукатурки к обрабатываемому основанию. В случае, если юнис теплон белый планируется наносить на сильновпитывающие поверхности, тогда необходимо заблаговременно обработать их грунтовкой. В случае необходимости, такая обработка может быть произведена несколько раз.

Как готовится раствор теплон юнис гипсовый

Сухой штукатурный состав теплон unis гипсовый высыпается в чистую емкость с водой и смешивается. Перемешивание должно быть тщательным и по возможности продолжительным. Мешать нужно до тех пор, пока не образуется однородная смесь. После этого, штукатурка юнис теплон, настаивается пару минут и еще раз подвергается перемешиванию. Пакуется штукатурка unis теплон в мешки, выполненные из бумаги, по 30 кг каждый.

Как изготавливается PTFE (Teflon®)?

Обзор покрытия PTFE

Политетрафторэтилен (PTFE), широко известный как Teflon®, представляет собой фторполимер, состоящий из молекул тетрафторэтилена (TFE). ПТФЭ обладает некоторыми исключительными свойствами, что делает его широко используемым соединением для многочисленных применений.

ПТФЭ является гидрофобным (не смачивается водой или любыми веществами, содержащими воду из-за высокой электроотрицательности фтора), очень нереактивным и имеет один из самых низких коэффициентов трения среди твердых тел. Покрытия из ПТФЭ являются одними из самых популярных в мире антипригарных продуктов. Он обладает выдающимися способностями к высвобождению и может выдерживать максимальную температуру использования 500 ° F. Это покрытие обычно наносится толщиной от 0,0003″ до 0,0008″.

Ежегодный мировой объем производства ПТФЭ составляет около 200 000 тонн. Многие промышленные и нишевые применения покрытий PTFE включают:

  • Кабельная изоляция
  • Компоненты машин, где низкий коэффициент трения помогает снизить износ и потребление энергии.
  • Реакторное и промышленное оборудование, нереактивность которого помогает избежать коррозии под действием высококоррозионных реагентов или продуктов
  • Предметы домашнего обихода с антипригарным покрытием, такие как сковороды, воки и кастрюли
  • Медицинская промышленность Промышленные покрытия для катетеров и материалов для трансплантатов

История происхождения покрытия из ПТФЭ

В 1938 году Рой Планкетт, молодой ученый из компании Du Pont, случайно обнаружил ПТФЭ при попытке создать новый хлорфторуглеродный хладагент. Планкетт надеялся создать новый хладагент путем взаимодействия соляной кислоты с тетрафторэтиленом (ТФЭ). Он хранил газ ТФЭ в металлических банках и во время своих испытаний использовал вес банок для измерения количества ТФЭ, используемого в каждом эксперименте. 6 апреля 1938 Планкетт обнаружил, что, хотя вес газового баллона не свидетельствует о том, что он пуст, газ из него не вытекает. Из любопытства он решил изучить источник веса и в конце концов прибегнул к распиливанию металлической банки. То, что он обнаружил, было белым и хлопьевидным порошком внутри баллона под давлением. ТФЭ полимеризовался в течение ночи, при этом железо внутри банки действовало как катализатор. Этот новый полимер позже был зарегистрирован как Teflon®.

Как изготавливаются покрытия из ПТФЭ?

Политетрафторэтилен, также известный как Teflon®, изготавливается из четырех ингредиентов — плавикового шпата, плавиковой кислоты, хлороформа и воды, которые смешиваются в камере химической реакции, нагретой до 1094–1652°F (590–900°C). Создание ПТФЭ включает 2 основные фазы и ряд реакций.

  1. ТФЭ должен быть синтезирован из хлороформа (трихлорметана), плавиковой кислоты и плавикового шпата. Эти ингредиенты объединяются в процессе, известном как пиролиз. ТФЭ легко воспламеняется, и его транспортировка очень опасна. Следовательно, этот шаг должен выполняться на месте, где создается конечный продукт (ПТФЭ).
  2. Затем ТФЭ полимеризуется в ПТФЭ путем радикальной полимеризации с помощью небольших количеств инициаторов, таких как пероксид диянтарной кислоты или персульфат аммония. Другим ключевым ингредиентом процесса полимеризации является вода.

Основные этапы производства ПТФЭ можно резюмировать следующим образом:

Производство хлороформа (трихлорметана)

Хлороформ можно получить путем взаимодействия метана со смесью хлористого водорода и хлора. Это может быть выполнено в жидкой фазе или альтернативно в паровой фазе. Химическая реакция:

CH 4(г)  + 3Cl 2(г)  –> CHCl 3(г)  + 3HCl (г)

Производство хлордифторметана 9003 9

При взаимодействии хлороформа с безводным фтористым водородом образуется хлордифторметан. созданный. Химическая реакция:

CHCl 3(г)  + 2HF (г)  –> CHCIF 2(г)  + 2HCl (г)

Производство тетрафторэтилена (Т FE)

Поскольку TFE взрывоопасный, он производится на месте, когда и где будет происходить полимеризация, что сводит к минимуму время хранения. Нагревание хлордифторметана в отсутствие воздуха, процесс, известный как пиролиз, дает тетрафторэтилен (ТФЭ). Формула химической реакции:

2CHClF 2(г)  –> C2F 4(г)  + 2HCl (г)

После создания ТФЭ необходимо быстро охладить, чтобы избежать обратной реакции и взрывного разложения.

Полимеризация ТФЭ (Создание ПТФЭ из ТФЭ)

Несмотря на то, что многие детали процесса полимеризации ТФЭ являются промышленными секретами известных брендов, существуют два хорошо известных основных метода производства ПТФЭ: суспензионная полимеризация и методы дисперсионной полимеризации. . Первый метод создает зерна ПТФЭ, которые можно перерабатывать в гранулы, которые можно формовать. Последний метод позволяет получить ПТФЭ в виде молочной пасты, которую можно переработать в мелкий порошок.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | Определение, структура, использование и факты

политетрафторэтилен

См. все материалы

Связанные темы:
органическое соединение

См. всю соответствующую информацию →

политетрафторэтилен (ПТФЭ) , прочная, жесткая, воскообразная, негорючая синтетическая смола, полученная путем полимеризации тетрафторэтилена. Известный под такими торговыми марками, как Teflon, Fluon, Hostaflon и Polyflon, ПТФЭ отличается своей скользкой поверхностью, высокой температурой плавления и устойчивостью к воздействию практически всех химических веществ. Эти свойства сделали его знакомым потребителям в качестве покрытия на антипригарной посуде; из него также изготавливают промышленные изделия, в том числе подшипники, втулки для трубопроводов и детали клапанов и насосов.

ПТФЭ был открыт по счастливой случайности в 1938 году Роем Планкеттом, американским химиком из E.I. du Pont de Nemours & Company (теперь DuPont Company), которые обнаружили, что баллон с газообразным хладагентом тетрафторэтиленом полимеризовался в белый порошок. Во время Второй мировой войны он применялся в качестве антикоррозионного покрытия для защиты металлического оборудования, используемого при работе с радиоактивными материалами для Манхэттенского проекта. В течение более десяти лет после войны ПТФЭ практически не использовался в коммерческих целях из-за трудностей, возникших при разработке методов обработки скользкого тугоплавкого материала. DuPont выпустила посуду с антипригарным покрытием с тефлоновым покрытием под торговой маркой в ​​1919 году.60.

Тест «Британника»

Тест «Так много химии, так мало времени»

Тетрафторэтилен (C 2 F 4 ), бесцветный газ без запаха, получают путем нагревания хлордифторметана (CHClF 2 ) в диапазоне 600–700 °C (1100–1300 °F). Хлордифторметан, в свою очередь, получают реакцией фтористого водорода (HF) с хлороформом (CHCl 3 ). Мономеры тетрафторэтилена (маленькие однозвенные молекулы) суспендируют или эмульгируют в воде, а затем полимеризуют (связывают в гигантские многозвенные молекулы) под высоким давлением в присутствии свободнорадикальных инициаторов. Полимер состоит из цепочки атомов углерода с двумя атомами фтора, связанными с каждым атомом углерода:

Атомы фтора окружают углеродную цепь подобно защитной оболочке, создавая химически инертную и относительно плотную молекулу с очень сильными углерод-фторными связями. Полимер инертен к большинству химических веществ, не плавится при температуре ниже 327 ° C (620 ° F) и имеет самый низкий коэффициент трения среди всех известных твердых тел. Эти свойства позволяют использовать его для втулок и подшипников, не требующих смазки, в качестве вкладышей для оборудования, используемого при хранении и транспортировке сильных кислот и органических растворителей, в качестве электроизоляции в высокотемпературных условиях, а также в привычном ему применении в кулинарии.