Мастика для гидроизоляции колодцев: Битумная мастика для гидроизоляции колодцев

Гидроизоляция колодца из бетонных колец от грунтовых вод: способы и материалы


Независимо от назначения колодца, он нуждается в качественной гидроизоляции во избежание контакта его содержимого с грунтом. Для водоснабжения частного дома или дачного участка очень часто строятся конструкции из железобетонных колец. Основным показателем того, что питьевой колодец требует ремонта, можно считать ухудшение качества воды: появление глинистых осадков или песка, неприятный запах, слишком быстрое возобновление объема воды. Если один или несколько признаков были замечены, необходимо как можно быстрее выполнить качественную гидроизоляцию колодца.

Зачем она нужна


Основные работы по гидроизоляции колодца из бетонных колец снаружи удобнее всего выполнить во время строительства. Несмотря на прочность железобетонных конструкций, такому материалу свойственно впитывать влагу. Поэтому даже при хорошей обработке швов, сама поверхность колодезных колец может со временем разрушаться.


Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец так же важна, как и обработка питьевого. В первом случае недостаточная плотность швов между кольцами способствует проникновению загрязненной воды в грунт. Во втором – питьевая вода загрязняется грунтом, песком и остатками растений из почвы. Даже малое количество загрязнений способно сделать всю воду непригодной для питья.


Для самостоятельного выполнения гидроизоляции колодца из бетонных колец используют материалы, которые не требуют значительных усилий для применения. Выбирая способ защиты объекта от проникновения воды извне, нужно руководствоваться особенностями грунта и состоянием ЖБИ колец.

Обмазочные средства гидроизоляции колодца


По своей эффективности обмазочные материалы не уступают рулонным. Но они гораздо удобнее в нанесении. Вязкая текстура мастик с полимерными, битумными или латексными компонентами позволяет создать тонкий прочный слой. Независимо от температурных условий и степени увлажнения земли вокруг колец, защитная пленка остается надежным препятствием для проникновения грунтовой и поверхностной воды. Для работы с такими средствами необходимо тщательно изучить инструкцию и соблюдать все тонкости технологии.


Очень важный этап гидроизоляции обмазочными средствами – это предварительная обработка поверхности. Бетонные кольца очищают от остатков растений, грунта, глины и наносят грунтовку. При помощи шпателя или кисти обрабатывают всю площадь колодца тщательно и без пропусков. После застывания первого слоя наносят еще один.


Недостаток обмазочной гидроизоляции для колодцев кроется в том, что специфические компоненты, использованные при производстве таких смесей, могут насыщать воду небезопасными химическими веществами. Поэтому обработку битумом или мастиками выполняют только снаружи бетонных колец.


Преимущества:


  • простота применения;

  • недорогая стоимость;

  • бесшовная поверхность защитного покрытия.


Назначение – внутренняя гидроизоляция для технических колодцев и внешняя – для колодцев любого типа.

Рулонная гидроизоляция


Для обработки колодцев снаружи также возможно применение прочных оклеечных материалов с битумным или полимерным покрытием. Самым доступным в отношении стоимости обработки считают рубероид, который изготовлен на картонной основе. Применение его для гидроизоляции конструкций показало, что при длительном воздействии воды и температурных перепадов происходит рассыпание картонной основы.


Усовершенствованные рулонные материалы, в основе которых использовано стекловолокно, обладают большей долговечностью. Срок их годности составляет до 20 лет. Они не разрушаются от длительного соприкосновения с водой, эластичны и надежно защищают от грунтовых и поверхностных вод. Для создания защитного слоя на стенах колодца рулонную изоляцию приклеивают. По способу наклейки такие материалы делят на:


  • наплавляемые – при нагревании строительным феном или газовой горелкой становятся клейкими и эластичными, благодаря чему надежно крепятся к поверхности;

  • самоклеющиеся – раскроенные слои рубероида или другого материала укладываются на битумную мастику и хорошо придавливаются.


Перед выполнением гидроизоляции нужно точно посчитать количество материала, раскроить его и разложить в помещении для выравнивания.


Назначение – внешняя гидроизоляция.

Использование полимерных мембран


Полимерные мембраны – это тонкие эластичные пленки с клейкой поверхностью. Такая гидроизоляция значительно реже применяется по причине ее относительно высокой стоимости. Покрытие из полимерной мембраны создает эластичный водостойкий слой, устойчивый к температурным скачкам и длительному воздействию влаги из грунта.


Применяется этот способ гидроизоляции только для наружной обработки колец. Помимо высокой стоимости, вторым недостатком полимерных мембран считают необходимость тщательного выравнивания поверхности. А это непросто для давно построенного колодца. Для дополнительной защиты швов обычно применяют проникающую обработку или гидроизолирующие мастики.


Назначение – обработка наружных поверхностей.

Полимерцементные смеси


Безвредность и эффективность полимерцементных смесей позволяет использовать их как для наружной обработки бетонных колец, так и для гидроизоляции колодца изнутри. В эти двухкомпонентные средства входят цемент, полимеры и компоненты для улучшения эластичности. Для хорошей адгезии с поверхностью колодезных колец требуется предварительная очистка и грунтовка.


Преимущества:


  • эластичное и прочное защитное покрытие;

  • бесшовные слои гидроизоляции;

  • экологичность, безвредность;

  • легкость в применении.


Назначение – внутренняя и внешняя гидроизоляция.


Полимерцементные смеси могут применяться также для укрепления швов между бетонными кольцами.

Проникающая гидроизоляция


Особенность проникающих средств защиты в том, что они не создают пленку на поверхности, а качественно улучшают структуру бетонных конструкций. В продаже можно найти сухие композиции с активным водорастворимым веществом и готовые смеси, в основе которых нерастворимые в воде компоненты.


Принцип действия проникающих средств:


  • необходимость зачистки поверхности до бетонного слоя;

  • хорошее увлажнение поверхности колец;

  • соблюдение правильных пропорций, если используется сухая смесь.


Средство наносят на очищенную и хорошо увлажненную поверхность бетонной стенки с помощью губки или кисти. Вода, которую впитал бетон, является своеобразным проводником активного вещества в глубокие слои бетонной конструкции. Действующее вещество состава вступает в реакцию и образует внутри пористого бетона множество кристаллов, которые закрывают все поры и трещины. Для применения необязательно выравнивать и предварительно грунтовать поверхность.


Преимущества этого метода:


надежность, долговечность;


  • устойчивость к разрушительному воздействию минеральных солей и химикатов, содержащихся в поверхностных водах;

  • безопасность, экологичность;

  • возможность применения для гидроизоляции сильно изношенных колодцев.


Назначение – защита поверхности колодцев любого типа изнутри и снаружи.


Выбирая средство на основе пенетрирующих веществ, следует учитывать плотность поверхности. То, что будет эффективно для обработки швов, не всегда будет уместно для обработки поверхности.

Защитная обработка швов


Наиболее эффективный метод гидроизоляции швов между кольцами – нанесение проникающих растворов. Такой способ не представляет сложности для самостоятельного применения и позволяет укрепить даже изношенные стенки колодца. Кроме того, он абсолютно безвреден и не способен повлиять на химический состав воды. Поэтому отлично подходит и для гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри.


Если есть возможность наружной обработки колодца, для защиты швов от протекания может применяться мастика или водостойкая штукатурка. Для хорошего сцепления с поверхностью требуется однократная обработка грунтовочным составом. Обмазочную изоляцию наносят равномерным слоем по шву, захватывая несколько сантиметров поверхности кольца.


Для создания надежного защитного барьера проводят обработку швов в 2-3 слоя, каждый раз делая перерывы для затвердения мастики.

Гидроизоляция бетонных колец


Для выбора метода гидроизоляции надо учитывать особенности поверхности и назначение колодца. Для внутренней гидроизоляции колодцев питьевого назначения лучше остановить выбор на проникающих средствах. Санитарные нормы для гидроизоляции канализационных колодцев менее строгие. Поэтому для их внутренней защиты используют практически все средства за исключением рулонных.


Если уже использующийся колодец требует защиты, можно ограничиться только гидроизоляцией колодца изнутри.


До начала работ необходимо откачать воду из колодца и тщательно очистить его от глины, грязи, растительных остатков (если они есть). После обработки швов приступают к нанесению средства для внутренней защиты. Для самостоятельного выполнения гидроизоляции питьевого или водопроводного колодца выбирают наиболее простые в работе, безвредные и эффективные средства:


  • полимерцементная смесь – наносится на очищенную и увлажненную поверхность в 2-3 слоя;

  • растворы проникающего действия – после очищения поверхность хорошо увлажняется и тщательно обрабатывается составом 1-2 раза.

Защитная обработка днища колодца


Для надежной защиты окружающего грунта от проникновения канализационных отходов нельзя игнорировать обработку днища. Конструкционные особенности канализационных колодцев заключаются в том, что основание выполняется обычно из бетонного раствора. Важно не только тщательно укрепить соединительный шов первого бетонного кольца и основания, но и выполнить изоляцию всего днища.


Благодаря хорошо выполненной гидроизоляции колодец долгое время будет функционировать без проведения мелких ремонтных работ и очистки. Так как колодец технического назначения, внутренняя обработка может быть выполнена гидроизоляционной мастикой или проникающим составом. Технология выполнения гидроизоляции аналогична той, что применяется для защиты поверхности бетонных колец колодца.


Комплексная гидроизоляция колодца требует не только обработки поверхности бетонных колец и швов, но и подготовку окружающего грунта. Очень эффективный способ – оцепление колодца глиной. Вокруг колодца выкапывается прилегающий слой земли и послойно укладывается глина. Каждый слой следует хорошо уплотнить.


Усилить эффект гидроизоляции поможет сооружение отмостки. Она предотвратит излишнее насыщение грунта вокруг колодца дождевой водой и сделает эксплуатацию его комфортной.

Гидроизоляция колодцев – варианты и способы проведения работ, материалы для герметизации стыков

Содержание:

  1. Разновидности колодцев
  2. Виды гидроизоляции
  3. Гидроизоляция элементов сборного колодца

Не все владельцы дачных участков понимают, как правильно защитить питьевую воду в колодце. Многие полагают, что установив на горловину крышку, можно считать, что все меры защиты приняты. Но на деле оказывается, что это всего лишь часть защитных мероприятий.

Гидроизоляция колодцев – это то, что можно назвать основой защиты воды. Все дело в том, что колодец выкапывается не на очень большую глубину, и всегда присутствует вероятность, что различные факторы, а это подпочвенная вода, в которую попали различные примеси, могут понизить качество воды. И это относится практически ко всем конструкциям, которые изготовлены из разных материалов.

Разновидности колодцев

Правда, необходимо отметить, что гидроизоляция относится не только к водозаборным колодцам, ведь на территории дачного участка могут находиться колодцы разного назначения. И все они обязательно должны пройти герметизацию. Потому что подпочвенные воды в любой момент могут их затопить. А это в каждом случае негативно скажется или на качестве воды, или на возможности загрязнения почвы, или на каких-то коммуникационных сетях.

Основные места и плоскости для гидроизоляции

То есть, получается так, что на дачном участке могут присутствовать три разновидности колодцев.

  • Для воды.
  • Канализационные колодцы. При их негерметичной конструкции всегда есть большая вероятность, что нечистоты проникнут в почву, и начнется заражение приусадебного участка. Поэтому такие колодцы должны быть герметичными.
  • Сооружения колодезного типа, в которых устанавливается водозаборная арматура (вентили или задвижки) или производится соединение нескольких ветвей одной сети. Понятно, что если такое место будет затапливаться, то это негативно скажется на арматуре или стыке.

К вопросу герметизации колодцев. Сегодня производители предлагают различные готовые модели колодцев разного типа, которые можно назвать герметичными. Обычно их используют для сооружения канализационных конструкций и в качестве сетевых объектов. Но тут есть один момент, который касается гидроизоляции. Если готовое сооружение изготовлено из металла, то гидроизоляция – необходимое условие монтажа. Проведенное мероприятие просто продлевает срок эксплуатации самого сооружения. Если колодец изготовлен из полимерного материала или стеклополимерного, то никаких защитных мер предпринимать не надо. Причины понятны.

Пластиковый ствол для колодца

Виды гидроизоляции

Все мероприятия по гидроизоляции колодцев делятся на два основных вида, в основе которых лежит позиция, с какой стороны наносить гидроизоляционный слой. То есть, с наружной и с внутренней. Необходимо отметить, что наружная гидроизоляция считается более эффективной. Но наносить ее на снетки колодца непросто, потому что это связано с расширением котлована для колодца, чтобы в него мог поместиться человек. Обычно так делают в процессе сооружения. Если есть необходимость гидроизолировать эксплуатируемую конструкцию, то предпринимают меры по гидроизоляции колодца изнутри, внешнюю уже не делают.

Внимание! Идеально, если колодец будут гидроизолировать и снаружи, и изнутри.

Наружная гидроизоляция

Основное требование к наружной гидроизоляции стенок колодца – это защита конструкции от негативного воздействия грунтовых вод. Под их действием любой материал покрывается эрозией, что, в конечном счете, приводит к растрескиванию сооружения и частичному или полному разрушению. Если обнаруженная эрозия с внешней стороны очень сильная, то не стоит ремонтировать колодец, лучше выкопать новый.

Чтобы сделать гидроизоляцию колодца с внешней стороны стенок, можно использовать разные материалы, которых на рынке огромное количество. Но все они делятся на три основные группы, и каждая из них отвечает за определенный тип работ. К примеру, с помощью одних гидроизолируется вся поверхность шахты, с помощью других только стыки или трещины.

Рулонная гидроизоляция колодцев

Если проводятся работы по гидроизоляции стенок колодца в целом, то можно использовать рулонные гидроизоляционные материалы, к примеру, рубероид, который укладывается на ствол шахты при помощи специальных мастик на битумной основе. Получается двойная гидроизоляция. А если уложить рубероид в два слоя, то получится четыре слоя гидроизоляции, что гарантирует долгую эксплуатацию колодца без проблем и ремонтов.

Обратите внимание!

Компания Нефтепромкомплект поставляет битумные мастики в РФ и Казахстане. Ссылка на сайт — https://npk196.ru/product/mastika_i_praymery/kholodnaya-mastika/

В эту же группу входят цементные растворы. Из чаще всего используют для изоляции кирпичных или каменных строений. По сути, это толстая штукатурка, которая наносится обычным способом. Сверху штукатурного раствора можно нанести слой обмазочной гидроизоляции в виде битумной мастики. Это уже будет стопроцентная защита на 50 лет.

Наружная герметизация швов колодца

По сути, эти два вида для наружной гидроизоляции достаточно, чтобы провести герметизацию колодца. Но необходимо отметить, что колодец из железобетонных колец является сооружением прочным, но не всегда герметичным, особенно это касается швов колодца. Поэтому для бетонных сооружений рекомендуется использовать более современные методы.

  • Проникающая гидроизоляция. Это цементная смесь с песком, в которую добавлены химические реагенты. Этот материал был специально изобретен для гидроизоляции бетонных сборных конструкций. Отсюда его высокая прочность, сопротивляемость воде, кислотам, щелочам и другим агрессивным средам. Плюс морозоустойчивость и неподверженность деформациям. Для бетонных колодцев это на сегодняшний день самый лучший вариант.
  • Способ торкретирования специальным цементным раствором, который после высыхания не усаживается и не растрескивается. Правда, для проведения этого вида работ потребуется специальная пушка.

К внешней изоляции необходимо отнести и создание замка на колодец. По сути, это глиняная прослойка в верхней части ствола, которая сверху покрывается бетонным раствором в виде отмостки. Для создания замка необходима жирная глина. Она не пропускает через себя воду, то есть, уже является гидроизоляционным материалом.

На фото ниже показано, как работает глиняный замок. Видно, что его сооружают под уклоном, чтобы атмосферные осадки, проникающие в толщу почвы, сталкиваются с глиняным слоем и удаляются за пределы нахождения колодца. Глубина заложения глиняного замка для колодца практически на поверхности грунта. Толщина зависит от объема осадков в регионе, но есть стандартные размеры – 30-60 см. Как было сказано выше, поверх замка заливаются отмостки из бетона.

Глиняный замок на колодце

Как проводится гидроизоляция действующего колодца снаружи

Итак, ремонтировать колодец снаружи – это, значит, провести достаточно большой объем земляных работ. Надо откопать по окружности периметра колодца траншею на всю глубину. Ширина траншеи – 1 м минимум.

Затем надо обследовать стенки сооружения и определить самые дефектные места. Если когда-то при строительстве была произведена гидроизоляция, то ее надо будет удалить всеми возможными способами, но не разрушать стенки конструкции. После чего надо будет очистить ремонтируемые поверхности от грязи и пыли. Если из стенок сооружения стала выступать металлическая арматура, то ее надо очистить и закрасить.

Котлован под колодец для удобства проведения гидроизоляции

Теперь можно переходить к ремонту. Для этого вся поверхность грунтуется, для чего можно использовать смесь Бетоноконтакт. Это цементно-полимерная грунтовка, которая наносится на поверхности обычными кисточками или валиком, можно использовать шпатель или макловицу. Далее цементными растворами заделываются все выявленные дефекты. И наносится еще один слой грунтовки.

Внимание! Все нанесенные слои перед нанесением последующих должны быть хорошо просушены.

Теперь можно переходить к гидроизоляции колодца. Рассмотрим все варианты с использованием различных материалов.

  1. Рулонная гидроизоляция. На отремонтированные поверхности наносится битумная мастика. Пока она не высохла тут же укладываются полосы рубероида. Укладка производится внахлест со смещением 10-15 см, при этом нахлест также обрабатывается клеящим составом. Обычно укладка производится кольцами по периметру колодца, поэтому гидроизоляцию начинают снизу, поднимаясь вверх. Как уже было сказано выше, чем больше слоев уложенного рубероида, тем прочнее гидроизоляция.
  2. Проникающая гидроизоляция наносится на смоченную поверхность стенок колодца. При этом грунтовать их не надо. Изоляционный слой наноситься равномерно без разрывов. Через несколько минут можно наносить второй слой. И этого будет достаточно. Специалисты рекомендуют до полного высыхания всех слоев смачивать обработанные поверхности водой, чтобы гидроизоляционный материал подсыхал медленно. Быстрое высыхание – это трещины на всю глубину уложенного слоя.
  3. Торкретирование. Грунтовку проводить надо. Затем с помощью пушки наносится цементный раствор толщиною 5-8 см, который должен высыхать минимум 8-10 дней. Если погода жаркая, то необходимо нанесенный слой изоляции поливать водой. Наносится второй слой, который также увлажняется до полного высыхания.

И последний этап в наружной гидроизоляции колодца – это засыпка траншеи смесью песка и гравия с добавлением грунта. Обязательно производится трамбовка, после чего сооружается глиняный замок и отмостки.

Отмостки

Внутренняя гидроизоляция

Начнем с разбора материалов, с помощью которых изоляция и проводится. Они делятся на две основные группы. Одна из них используется для обработки всех поверхностей равномерным и непрерывным слоем. Во вторую входят материалы, с помощью которых производится заделка швов колодца. Их обычно называют гидропробками. По сути, это специальные цементные растворы, которые мгновенно застывают при соприкосновении с водой. И если в стыках течет колодец, то равных гидропробкам материалов нет.

Герметизация стыков бетонных колец

Как производятся работы по герметизации колодца изнутри.

Сплошная гидроизоляция

Гидроизоляция элементов сборного колодца

Так как разговор идет обо всех видах колодезных сооружений, то необходимо понимать, что в некоторых из них устанавливается днище, которое также требует гидроизоляции. Если днище формируется в виде готового железобетонного круга, то в первую очередь необходимо позаботиться о гидроизоляции именно его. Проще всего – это обмазать его битумной мастикой со всех сторон в два-три слоя.

Если днище заливается бетоном в опалубку, то гидроизолировать надо подушку, на которую оно будет уложено. Обычно это гравийная смесь, поверх которой надо залить слой горячего битума. А верхнюю поверхность после затвердевания конструкции обрабатывают битумной мастикой. Можно дополнительно уложить и рубероид, полосы которого настилаются на стенки на высоту 10-15 см. Своеобразное корыто – это полная герметизация стыка между днищем и стенкой сооружения.

Герметизация стыка между днищем и стенками колодца

Теперь о герметизации. Понятно, что стык между днищем и кольцом надо сделать герметичным, чтобы через него не прошла внутрь сооружения вода. Здесь несколько вариантов.

  • Можно проложить специальный гидроизоляционный шнур, изготовленный на основе бентонита (это такая глина) и каучука. Достоинством данного шнура выступает его возможность расширяться в четыре раза в объеме при соприкосновении с водой.
  • Можно использовать для заделки вышеупомянутой состав марки MEGACRET-40. Им промазывают стык между двумя элементами колодца, затем поверх укладывают гидроизоляционную ленту, а уже сверху наносится двухкомпонентная гидроизоляция, лучше в два слоя.

Заделка и герметизация швов в колодце

Точно также можно изолировать стыки и между железобетонными кольцами, которые составляют ствол сооружения. При этом если производится установка колец, то до начала их монтажа нужно провести гидроизоляцию всех поверхностей. К примеру, проникающими составами. После установки производится окончательная гидроизоляция и герметизация стыков.

Деревянные колодцы для забора воды сегодня считаются редкостью, но все же встречаются на дачных участках. Им, как и всем другим колодезным конструкциям, необходима гидроизоляция. Отметим, что герметизация швов в данном случае, как таковая, отсутствует. Чаще всего деревянные конструкции собираются с плотным прилеганием элементов друг к другу. При этом прочность соединение достигается связыванием бревен или брусов в разных венцах между собой с помощью металлических скоб.

Вода и влажность – это условия, при которых древесина разбухает, поэтому стыки между венцами плотно закрываются. Как дополнение, между венцами укладывается герметизирующий материал. Чаще всего это пенька, потому что в колодцах надо использовать материалы, которые не будут портить воду.

Наружная гидроизоляция деревянного колодца обеспечивается в основном защитными материалами, которые будут не только закрывать щели и зазоры, но и саму древесину. Поэтому чаще всего для проведения данного вида работ используется битум или его модификации (мастики). Как таковая внутренняя гидроизоляция не производится.

Итак, герметичные колодцы – это возможность сохранить воду на долгие годы эксплуатации сооружения в качественном состоянии. И хотя деревянные колодцы служат не более 30-35 лет, если их правильно обслуживать, то вода в них будет всегда чистой.

Гидроизоляция – сделайте это прямо сейчас

Одной из областей строительства, которую легко упустить из виду, является гидроизоляция. Это верно как в сфере сборных железобетонных изделий, так и в других секторах строительства, вероятно, потому, что детали гидроизоляции легко пропустить и, как правило, не вызывают проблем со зданием, пока не пройдет несколько месяцев или лет. Вода — мощная сила, и если она попадет в здание не в то место, она может быть очень разрушительной. Wells Concrete использует подразделение герметиков, чтобы предотвратить это и продлить срок службы конструкций, которые они строят.

Сборный железобетон по своей природе будет содержать швы из-за характера конструкции — он заливается не в одну непрерывную заливку, а в каждую отдельную единицу, из которой состоит конструкция. Хорошим примером применения, для которого обычно требуются герметики для швов, являются сборные железобетонные стеновые панели. Панели располагаются бок о бок, образуя непрерывную стену, при этом для заполнения вертикальных швов между панелями используется герметик и опорный стержень из пенопласта (горизонтальные швы под панелями обычно заделываются раствором, поскольку они являются структурным швом). Герметик используется как для создания водонепроницаемого барьера, так и для расширения и сжатия каждой стеновой панели в результате тепловых изменений и циклов структурных нагрузок. Как правило, опорный стержень и обращенный наружу валик герметика устанавливаются с обеих сторон стены. Детали этой конфигурации показаны ниже.

Существует два различных типа герметиков, наиболее часто используемых при герметизации бетона, уретанов и силиконов. Уретаны, как правило, дешевле и поддаются окраске, но могут иметь более ограниченные возможности перемещения, а силиконы, как правило, дороже, но имеют тенденцию к большему перемещению суставов и могут быть более долговечными в зависимости от климата, однако силиконы не окрашиваются, поэтому цвет силиконового герметика должен быть тщательно согласованы с окружающей обстановкой. В тех случаях, когда требуется непрерывная изоляция в соответствии со строительными нормами или стандартами LEED, изоляция может быть вставлена ​​​​в стык между двумя герметизирующими швами.

Герметики для швов также обычно наносят на сборные конструкции, такие как гаражи. Гараж, который был эффективно гидроизолирован, может прослужить десятилетия, тогда как гараж, который не был гидроизолирован, в некоторых случаях может начать повреждаться в течение нескольких лет. В гаражах часто назначают герметики для швов на панелях наружных стен, внутренних стенах жесткости и облегченных стенах, сердцевинах лестниц и лифтов, а также на швах распиленных полов. Полы гаража часто состоят из двутавровых балок, проходящих между облегченными стенами или перевернутыми тройниками и наружной стеной, с верхней плитой, залитой поверх двойных тройников, чтобы «связать» конструкцию вместе. Стандарты PCI определяют, что в местах, где под покрывающей плитой имеются стыки двойных тавровых балок, стык должен быть выпилен в покрывающей плите и заполнен герметиком. Эта деталь может быть упущена при строительстве гаража и может привести к растрескиванию верхней плиты и потребовать дополнительного обслуживания или сократить срок службы гаража.

Гаражи и другие сооружения также могут выиграть от использования гидроизоляционных материалов или транспортных покрытий для гидроизоляции больших поверхностей. Дорожные покрытия часто используются, когда в гараже есть жилое пространство под горизонтальными поверхностями, поскольку эти покрытия действуют как «крыша» для пространства под ним, а также могут проезжать по ним транспортные средства. Транспортные покрытия часто состоят из нескольких слоев уретана или эпоксидной смолы, нанесенных на бетонную основу, с добавлением песка или кварца, распределенных по покрытию для придания текстуры и дополнительной прочности. Гидроизоляционные или гидроизоляционные материалы часто используются на фундаменте здания или в местах, где жилое пространство находится ниже уровня земли, чтобы предотвратить просачивание влаги в конструкцию фундамента или жилое пространство.

Существует множество других продуктов и методов, используемых для создания водонепроницаемой конструкции. Гидроизоляция является важным компонентом сборного строительства и одной из деталей, которые важны при строительстве прочного и высокоэффективного здания. Хорошая коммуникация между архитектором, генеральным подрядчиком и субподрядчиком важна для выполнения этих деталей и предоставления клиенту высококачественного продукта.

Подпишитесь на нашу рассылку

Введите свой адрес электронной почты, чтобы получать последние обновления и информацию от Wells.

Мастика 244

Описание

Техническая информация.

Кат. нет. 244

МАСТИКА 244 – эластомерно-битумный уплотнительный материал, модифицированный полимерным эластомером SBS. Мастика 244 обладает высокой вязкостью и отличной герметизирующей способностью. Материал демонстрирует высокую гибкость и эластичность в широком диапазоне температур (от -10°С до 100°С).

Мастика 244 проста в использовании и не требует нагрева.

Применение

МАСТИКА 244 используется для герметизации трещин, швов и мест контакта пола со стеной, вертикальных стен (из бетона, асбеста или металла). Кроме того, «Мастику 244» можно использовать для отделки битумно-листовых работ в труднодоступных местах.

 

Технические характеристики

 

Внешний вид:

Блестящая черная паста

Удельный вес:

1,06 кг.

Вязкость:

Пастообразный материал

Содержание твердых веществ (%):

66 мин.

Теплостойкость при 100°С

Материал не скользит и не разжижается

Гибкость при низких температурах при -10°C

Материал не трескается

Устойчивость к стоячей воде

 

При погружении в стеклянную сетку материал выдерживал воздействие застойной воды без ухудшения своих свойств.

Удлинение при разрыве:

1000%

Устойчивость:

80%

Климатическая стойкость:

Хорошее (отсутствие трещин после 1000 часов УФ-излучения — ASTM G53/1993)

 

 

Кат.

нет. 244

 

Заявка

а. заделка трещин:

  1. Увеличить трещину до 1,5 см в ширину и 1 см в глубину.
  2. хорошо очистите поверхность трещины.
  3. покрыть трещину грунтовкой «Primer 106». Подождите 1-2 часа до полного высыхания.
  4. заполните трещину мастикой 244 .

б. Вертикальные и наклонные пломбировочные работы с запечатанными поверхностями:

  1. Тщательно очистите поверхность.
  2. нанести «Праймер 106» на нужную площадь в количестве 300 г/м².
  3. дождитесь высыхания. Нанесите мастику Mastic 244 толщиной не менее 3 мм.

 

в. Герметизация битумных листов:

  1. Тщательно очистите поверхность от грязи, пыли и мусора.
  2. Нагрейте листы перед битумной обработкой, чтобы удалить все нежелательные покрытия, такие как полиэтилен и тальк.
  3. Покрыть лист мастикой 244 толщиной не менее 5 мм. Покрыть поверхность на расстоянии 8 см с каждой стороны от линии шва двух соседних листов.

 

 

Расход

 

В зависимости от применения.

 

Время высыхания

 

Время высыхания контакта – 24 часа.

Окончательное время высыхания – одна неделя.

Упаковка

18 л, 4,5 л.

 

 

 

 

  • Этот продукт содержит легковоспламеняющиеся растворители, используйте его только в хорошо проветриваемых помещениях. Используйте средства индивидуальной защиты.
  • Избегайте контакта с горячими поверхностями, парками, пламенем.
  • Избегать контакта с кожей, глазами.
  • При проглатывании не вызывать рвоту и немедленно обратиться за медицинской помощью.
  • Статический разряд может вызвать пожар.
  • Пустые контейнеры содержат остатки продукта, которые могут быть опасны и должны быть утилизированы надлежащим образом.

 

Инструкции, приведенные на изделии, основаны на знаниях и опыте, накопленных за многие годы. Мы оставляем за собой право изменять эти инструкции без предварительного уведомления. Оператор несет ответственность за информирование о последних обновлениях. Эти инструкции носят исключительно рекомендательный характер и не несут ответственности за продукт. Перед использованием пользователь должен проверить пригодность продукта, а также условия применения и окружающей среды, соответствующие его спецификациям. Если вы сомневаетесь, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады проинструктировать вас.

ООО "ПАРИТЕТ" © 2021. Все права защищены.