Крепление лаг к полу: Крепление лаг к бетонному полу: способы и варианты

Содержание

расчёты, инструменты и материалы, инструкция по монтажу

На сегодняшний день появилось большое количество различных технологий, за счёт которых в процессе строительства либо ремонта, как загородного дома, так и квартиры в стандартной многоэтажке, можно обустроить качественную и достаточно прочную основу под пол. Вариантов при этом довольно много – от обустройства дешёвых напольных покрытий до сооружения дорогостоящих систем подогрева, однако в некоторых случаях может понадобиться выполнить крепление лаг к бетонному полу. За счёт этого можно не только получить дополнительное подпольное пространство, которое возможно использовать для укладки теплоизоляционных материалов, но и скрыть перепады и дефекты бетонного покрытия.

Лаги – функциональное назначение и расчёт шага

При сооружении финишного напольного покрытия из дерева довольно часто выполняют установку балок на бетонную основу или плиты межэтажных перекрытий. Благодаря балкам получается качественный каркас под укладку финишных декоративных половых покрытий. Поскольку брусья выступают в качестве промежуточных элементов конструкции, кроме основных задач у них есть ряд дополнительных функций:

  • Обустройство подпольного воздушного пространства, в котором можно скрыть различные коммуникации;
  • Создание дополнительной циркуляции воздушных потоков в помещениях;
  • Равномерное распределение нагрузок по фундаменту и балкам перекрытия;
  • Увеличение тепловой и звуковой изоляции внутри квартиры;
  • Создание ровного горизонтального основания под финишное декоративное покрытие.

Разнообразие лаг

Укладка лаг на бетонную поверхность ведётся с определённым шагом (расстоянием между деревянными брусками), который зависит от толщины досок, используемых для настила пола. Так доска толщиной в 3 см укладывается на балки из древесины с шагом в 300 мм. При этом от балок до стен, идущих по периметру помещения, должен оставаться зазор не менее 30 мм.

Основные инструменты и расходный материал

Специфика того, как крепить лаги к бетонному полу, заключается в том, что потребуется наличие определённого инструмента для работы, как с деревянным материалом, так и для высверливания отверстий в бетоне. При этом для выполнения подобных мероприятий необходимо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

  • профессиональный перфоратор ну или, в крайнем случае, дрель с функцией отбойника;
  • саморезы или анкера (в случае с саморезами диаметр последних составляет 6 мм, а размер зависит от деревянных брусков), а также дюбеля, которые будут входить в бетон на глубину до 80 мм;
  • столярный инструмент для распила и подгонки брусьев – лобзик, стамеска и т.д.

Подбирать различные виды крепежа следует с учётом бюджета, выделенного на ремонт. Естественно саморезы с дюбелями являются более экономичными, однако, анкера более надёжными. В большинстве случаев дюбелей с саморезами вполне достаточно, тем более что данный недорогой крепёж можно устанавливать на меньшем расстоянии друг от друга.

Монтаж лаг

В свою очередь преимуществом анкерного крепежа является то, что он не просто позволяет фиксировать положение деревянного бруса, но и прижимает последний к напольной поверхности, что довольно полезно в процессе сооружения массивного полового настила.

Укладка лаг на бетонное основание – последовательность проведения работ

Перед непосредственным монтажом древесину необходимо обработать антисептическими растворами, после чего вскрыть грунтом. Только после завершения подготовительного этапа можно переходить к установке деревянного бруса, схема крепления которого, а также последовательность работ приведены далее:

  1. Брус распределяется по всей площади пола. При этом две первые балки укладываются параллельно противоположным стенам помещения, а все последующие бруски распределяются с необходимым шагом, который как упоминалось ранее, зависит от материала, монтируемого поверх конструкции.
  2. В случае если габариты помещения превышают длину деревянного бруса, тогда последний нужно удлинить путём стыковки двух элементов.
  3. После того как будут уложены два боковых элемента вдоль противоположных стен, их необходимо выставить по высоте, используя водяной уровень.
  4. Далее натягивается строительный шнур между крайними досками, по которому будет происходить укладка остальных брусков.
  5. На очередном этапе проделывается сквозное отверстие в деревянной балке и основании половой поверхности.

    Крепление пола на лаги

  6. В образовавшееся отверстие в полу вкладывается с учётом крепежа либо дюбель, либо распорная часть анкерного элемента.
  7. Затем вкручивается болт или саморез.
  8. Для создания дополнительной теплоизоляции между соседними брусьями укладывается любой доступный утеплитель.
  9. Поверх утеплителя обустраивается пароизоляционный слой.
  10. На заключительном этапе на подготовленную конструкцию укладывается финишное покрытие – листы фанеры либо деревянные доски.

Использование саморезов для прикрепления лаг

Наверное, одним из наиболее простых и дешёвых способов, позволяющих получить желаемый результат своими руками – является монтаж балок саморезами.

В брусьях высверливаются сквозные отверстия, через которые делаются симметричные отметки в основании пола. Впоследствии по меткам в полу также проделываются углубления, в которые вставляются дюбеля и завинчиваются саморезы. Установка проводится с шагом 400–800 мм, в зависимости от изготавливаемой конструкции.

Длина саморезов напрямую зависит от толщины деревянных брусков с учётом того, что часть крепёжного элемента должна вкрутиться в дюбель не менее чем на 50 мм. По советам специалистов лучше использовать саморез с шейкой, то есть без резьбы перед шляпкой. За счёт такой конструкции, балки лучше притягиваются к напольной основе.

Роль анкерных крепежей в устройстве пола

Крепление лаг анкерным крепежом

По сути, анкерный крепёж – это аналог дюбелей, но с более мощной конструкцией. Основным его преимуществом является большая величина сопротивляемости на вырывание. По этой причине такой крепёж используют для сооружения массивных конструкций, создающих большую нагрузку на крепёжные элементы.

Далее будет рассмотрена подробная инструкция монтажа лаг на бетон с помощью анкерного крепежа:

  • Благодаря анкерам крепление балок получается очень надёжным. Основным преимуществом такого вида монтажа является не просто фиксация деревянных досок, но и качественное прижатие последних к цементному основанию.
  • По сути, процедура крепления не отличается от монтажа саморезами. В доске высверливается сквозное отверстие и дублируется на бетонной основе. В лагах дополнительно должны быть обустроены отверстия для скрытия шляпки болта, которая должна полностью утопиться в древесине.
  • В большинстве случаев для фиксации одной балки анкерами в масштабах стандартной квартиры потребуется не более 4 крепёжных элементов.
  • В углубления, образованные в основании пола, вставляются запорные элементы анкера, и в него ввинчивается болт.
  • По длине анкерный крепёж может колебаться от 4,5 до 20 см. При выборе диаметра и длины крепежа необходимо учитывать толщину деревянных балок.

Монтаж лаг с помощью уголков

Крепление брусков из древесины уголками – ещё один способ монтажа пола на бетонную основу. Для чего одна сторона уголка соединяется при помощи шурупов с брусом. Важно чтобы глубина проникновения шурупа в дерево составляла не менее 30 мм.

При этом свободная сторона уголка должна упираться в пол. Она фиксируется к бетонной поверхности все теми же дюбелями и в той же последовательность, которая рассматривалась ранее, то есть по меткам в полу высверливаются отверстия, в которые вставляются дюбеля, после чего в них вкручивается саморез.

Регулируемые лаги – основные преимущества

Система обустройства пола посредством регулируемых лаг достойно заняла своё место в сооружении напольных покрытий. Это было достигнуто благодаря большому числу неоспоримых достоинств – возможность сооружения идеально ровных поверхностей, скрытия недостатков основания пола, а также защита от плесени и грибка.

Надёжное крепление достигается за счёт пластиковых болтов-стоек, которые выступают в роли основного крепёжного и регулировочного элемента. Благодаря такой системе обустройства напольной конструкции можно самостоятельно соорудить качественный пол из древесины на основании из бетона, в максимально короткие сроки.

Также к неоспоримым преимуществам регулируемой конструкции можно смело зачислить отличную вентиляцию подпольного пространства, она предотвращает образование всевозможных грибков, бактерий и плесени, а также гниение древесины, из которой изготовлены лаги. При этом в подпольном пространстве можно без проблем запрятать коммуникационные системы – трубы отопления, электропроводку и т.д.

Ещё хочется отметить, что за счёт использования пластиковых болтов улучшаются звукоизоляционные характеристики пола. Также в пространстве между бетонной основой и деревянной конструкцией пола можно уложить дополнительную теплоизоляцию, которая особо актуальна в квартирах на первом этаже либо частных домах.

Целесообразность крепления лаг к бетону

Сооружение пола на лагах — единственная приемлемая возможность обустройства полов из древесины на поверхности из бетона. Однако сам процесс не самый простой, так как крепление лаг к бетонному полу обусловлено наличием достаточно большого количества материалов и соблюдения определённых этапов. Но, как утверждают специалисты строительного дела, с ним может справиться каждый, если в точности соблюсти технологический процесс.

Как крепить лаги к бетонному полу?

Главная > Бетон >

Дата: 12.09.2014

Сейчас существует множество технологий, позволяющих при строительстве или ремонте, как частного дома, так и квартиры сделать качественное и прочное основание. Варианты могут быть самыми разными – от недорогих материалов для настила до дорогостоящей системы «теплого пола», но в некоторых случаях без крепления лаг к бетонному полу не обойтись. Это позволяет не только дополнительно утеплить пространство между основой и покрытием, но и исправить неровности бетона при помощи деревянных брусьев.

Оглавление:

  1. Нерегулируемое крепление
  2. Регулируемое крепление

Лаги – это доски или бруски, сделанные из древесины (реже – полимерных материалов), которые создают прочную конструкцию для настила покрытия. Они могут отличаться формой, размером, способом монтажа и укладки, но используются одинаково.

Применение

Закрепляться новый уровень пола может на любой основе. Доски удобны в установке, относительно дешево стоят, и позволяют использовать все доступные виды утеплителей и изоляции, что снижает общую стоимость строительства. Применяются они для:

  • создания проветриваемого пространства под готовым покрытием;
  • улучшения тепло- и шумоизоляции;
  • получения ровной горизонтальной поверхности;
  • распределения нагрузки здания на его нижние участки.

Обычно для фиксации брусьев используются два метода – регулируемые или нерегулируемые. Какой из них выбрать, решает только владелец дома, поскольку у обоих способов есть свои преимущества и недостатки.

Для любого типа крепежа сначала делается разметка будущего расположения пола. Её можно проводить как на самом основании, так и на стенах, отмечая уровень. Затем выбирается один из двух вариантов установки лагов.

Нерегулируемый метод

Поверхность основы расчищается и закладывается гидроизоляция, толщина слоя которой не должна быть больше 10 см, иначе придется подкладывать брусья для опор, что не только увеличит бюджет, но и усложнит процесс. Потом по всему полу раскладывается деревянная подошва для досок. После чего начинается укладка деревянных лаг уголками к бетонному основанию.

Подставки для досок прикрепляются при помощи гвоздей. Но здесь есть и другой вариант – крепление лаг анкерами к полу. Для этого в бруске делается такое же отверстие, как и в бетоне. Диаметр подходящих анкеров – 10 мм. Это самый популярный метод, единственным его минусом могут стать неровности, возникающие из-за сгибающейся доски. Только после окончания монтажа, прокладывается шумо- и теплоизоляция в оставшемся пустом пространстве.

Регулируемый метод

Этот вариант есть смысл делать только при явных неровностях основы. Вместо анкеров используются пластиковые стойки, ввинчиваемые в доски перекрытия, после чего их фиксируют на бетоне дюбелями.

Существует конструкция лаг, не требующая крепления к полу, которую лучше использовать только при выборе регулируемого способа. Для её установки обязательно настилать поверх изоляции пленку. Обычно применяют лаги, покрытые фанерой.

Крепление лаг к бетону своими руками – задание вполне выполнимое. Главное в этом деле – правильно подобрать материалы и соблюдать правила технологического процесса. Это станет гарантией надежного пола и отсутствия его смещения в будущем.

Упрощенные соединители пола для стен с гибкими стенами с помощью болтов с затяжкой

 

В этом видео вы узнаете, как прикрепить стенку жесткости к каркасу пола, не снимая гипсокартон.

 

Если на потолке находится гипсокартон, существует два способа соединения пола со стеной жесткости. Один из способов состоит в том, чтобы удалить полосу листовой породы шириной 12-18 дюймов рядом с верхней частью стены и использовать обычные стяжки для переноса сдвигов. Другой способ заключается в использовании болтов с задержкой.

Акустический потолок разорван для каркасных якорей

Акустический потолочный разрыв для фрейминга.

 

 

Здесь вы видите, как кто-то вбивает анкерный болт через верх шаткой стены в каркас пола. Это сделано для иллюстрации, чтобы вы могли видеть, как анкерный болт вбивается через верхние пластины в каркас пола, который обычно скрыт гипсокартоном.

Прекрасный пример стены, в которой анкерные болты будут работать как стяжки.

На приведенном ниже рисунке показано, как стяжной болт может выполнять те же функции, что и стяжка, не удаляя гипс. Вот вы смотрите на это с конца.

Если по какой-то причине над каленой стеной нет каркаса пола, в который могли бы врезаться анкерные болты, необходимо будет удалить полосу листового камня из показанного здесь и использовать обычные стяжки.

Сколько болтов?

Прочность стягивающего болта определяется количеством дюймов проникновения в так называемый «основной элемент». Основным элементом в этом случае является балка пола, в которую вбиваются болты.

Болт с глубиной проникновения 1 ½ дюйма может противостоять землетрясению силой 300 фунтов.

Стяжной болт с глубиной проникновения 1 1/2″-2 1/4 дюйма может противостоять землетрясению силой 450 фунтов.

Стяжной болт с глубиной проникновения более 2 1/4 дюйма может противостоять землетрясению силой 550 фунтов.

Вот пример:

Предположим, основываясь на этой странице о фанере, у вас есть стена сдвига длиной 10 футов, и вы прибили фанеру 8d обычными гвоздями на расстоянии 3 дюйма друг от друга по краям. Таким образом, эта стена сдвига может противостоять силе в 5500 фунтов.

С помощью 8-дюймового анкерного болта нам нужно будет пройти через нижнюю и 2-дюймовую верхнюю верхнюю пластины толщиной 2 дюйма, что означает, что анкерный болт войдет в балку на 4 дюйма. Стяжной болт с проникновением более 2 1/4 дюйма дает нам сопротивление 550 фунтов. Разделите 5500/550, и мы обнаружим, что нам нужно 10 болтов с задержкой для компонента связи, передающего сдвиг, нашей стены сдвига.

Склеивание нижней и верхней пластин. Интерфейс, где соприкасаются верхняя и нижняя верхняя пластины, называется «незакрепленной плоскостью сдвига», и здесь существует потенциальное проскальзывание, которое необходимо устранить. Это делается путем прибивания двух верхних пластин вместе 12-ю обычными гвоздями, которые могут выдерживать усилие 188 # каждый. Это соединение должно совпадать с соединением поперечной связи. В нашем примере мы установили 10 стяжек, способных выдерживать усилие 5500#. Делим это на 5500#/188# и обнаруживаем, что нам нужно 30 гвоздей.

 

Заключение

Болты с затяжкой являются гораздо лучшим способом, потому что при их использовании нет необходимости снимать гипсокартон с потолка, заменять гипсокартон, текстурировать его и красить в соответствии с гипсокартоном рядом с ним. Даже когда это делает высококвалифицированный (и дорогой) специалист, недостатки всегда видны, и вы никогда не сможете сделать ремонт полностью соответствующим.

Большинство подрядчиков оставят это на ваше усмотрение, что может значительно увеличить общую стоимость работы.

При найме подрядчика спросите его, как он собирается крепить стену к полу после снятия гипсокартона со стены. Если вам говорят болты с задержкой, перед вами профессионал с опытом. Если вам скажут: «Мне нужно вырвать часть потолка, чтобы это сделать», вы столкнетесь с будущими расходами на латание потолка.

 

структурных винтов по сравнению с винтами с затяжными болтами (сделай сам)

Обновлено: 17 октября 2017 г.

Действительно ли эти новые, хлипкие структурные винты так же хороши, как и старомодные, более массивные винты?

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Высокопрочные структурные шурупы начинают вытеснять традиционные шурупы с запаздыванием в качестве предпочтительного крепежа для строительных конструкций. Вот как они сравниваются.

Авторы журнала «Сделай сам» из журнала The Family Handyman Magazine

Особенности, характеристики и цена

Три типа структурных винтов

Здесь показаны три основных марки структурных винтов. Spax и FastenMaster доступны в домашних центрах и хозяйственных магазинах. GRK — это винт премиум-класса, доступный только на лесопилках, ориентированных на подрядчиков, и в Интернете.

Конструкционные шурупы (также называемые «строительными» шурупами) прочнее лагов и обеспечивают более прочное соединение. Вы можете просто закрепить их любой 18-вольтовой дрелью (отверстие не требуется). Разница в трудозатратах настолько велика, что к тому времени, как вы закончите сверлить пилотные отверстия и закрутить храповиком всего за несколько лагов, вы могли бы закончить всю работу со структурными винтами и потягивать холодный.

Конструкционные крепежи изготовлены из более прочной стали и подвергнуты термообработке для обеспечения максимальной прочности. Таким образом, даже если они выглядят менее «мясистыми», на самом деле они полностью заменяют своих более толстых собратьев. У одной марки есть модифицированное сверло, встроенное в острие винта, поэтому винт буквально удаляет древесину при вращении. Некоторые бренды имеют рифленую резьбу рядом с кончиком, по которому проходит оставшаяся резьба.

Конструкционные винты также оснащены головками Torx (шесть точек контакта) или Spider (восемь точек контакта) в дополнение к традиционным шестигранным головкам. Дополнительные контактные точки распределяют крутящий момент и предотвращают «выворачивание», которое вы получаете с крестообразным шлицем или винтами с квадратной головкой. Биты Torx и Spider с прямыми сторонами также удерживают винт на месте, поэтому вы можете «прицеливаться» и сверлить одной рукой. Вы не можете сделать это с головкой Phillips или шестигранной головкой.

На самом деле у конструкционных винтов есть только два недостатка: стоимость и доступность. Шурупы марки GRK являются самыми дорогими и доступны только на профессиональных лесопилках. Бренды Spax и FastenMaster продаются в домашних центрах, но не во всех магазинах есть полная линейка.

Установка 5/16-дюймового. шуруп с дрелью на батарейках и без пилотного отверстия — это настоящая претензия. Поэтому я протестировал 5-дюймовые винты всех трех производителей (GRK, Spax и FastenMaster), чтобы убедиться, что они действительно подходят. Винт GRK вкрутился быстрее, чем два других, но все они соответствовали своим требованиям. Они действительно сразу вошли в моду. Если вы строите или модернизируете настил, а ваш местный строительный инспектор не знаком со структурными винтами, позвоните по номеру «800» производителю винтов, инженеры которого удовлетворят требования инспектора, предоставив все необходимые сведения. данные тестирования и утверждения для поддержки их использования вместо задержек.

Конструкционный винт

Эти относительно новые крепежные решения позволяют быстро выполнить практически любое соединение, в котором используются мощные винты.

  • Структурные шурупы настолько тонкие и острые, что можно обойтись без предварительного сверления и сразу приступить к закручиванию.
  • Строительные винты соответствуют строгим техническим стандартам. Закаленная, высококачественная, термообработанная сталь практически исключает возможность среза.
  • Домашние центры предлагают наиболее часто используемые конструкционные типы и размеры винтов, но обычно только одну марку.
  • Структурные винты недешевы: обычно они стоят в несколько раз дороже, чем эквивалентные стягивающие винты.

Стяжные болты Винт

Эти старые рабочие лошадки трудоемки, но легко доступны.

  • Болты с затяжкой Для винтов необходимо предварительно просверлить два отверстия: одно для резьбы и большее отверстие с зазором для вала.
  • Доступны шурупы с затяжными болтами, но в большинстве домашних центров есть универсальные версии разного качества.
  • Все домашние центры имеют большой ассортимент размеров болтов.