Стеновые перегородочные блоки. Ячеистые стеновые блоки
Блоки для стен, виды стеновых блоков.
Строительные материалы отечественных производителей, называемых обобщенно «стеновые блоки», являются основной боевой единицей стройиндустрии. Фундаментальные исследования, проводимые лучшими НИИ страны, направлены на создание качественных характеристик стеновых блоков. Однако, это не исключает правильного использования и применения материала.
Блоки для стен, что представляют собой : нормативы и требования
Наиболее востребованным строительным материалом, повсеместно используемым при возведении конструкций любого типа, являются стеновые блоки. Промышленность выпускает стеновые блоки из легких, тяжелых и ячеистых бетонов.
Стеновые блоки, предназначенные для возведения и строительства частного дома, изготавливают методом вибропрессования на специальном оборудовании. В составе товарной смеси для производства блоков присутствуют цемент, вяжущее, наполнитель и вода.
Область применения блоков это промышленное и гражданское строительство. Для малоэтажного строительства частных домов, не превышающих высоту 14 метров, наружные стеновые блоки являются основной строительной единицей.
Основные технические характеристики стеновых блоков и рекомендации по использованию определены в соответствующих нормативных документах и правилах.
Согласно нормативному документу ГОСТ 19010-82, где оговорено производство блоков с применение бетона, использовать строительный материал рекомендуется в отапливаемых домах. Согласно ГОСТ 28984-91 геометрические размеры блоков относительно координационных размеров «…должны быть кратны модулю 1/2М, равному 50 мм».
Кроме того, качественные характеристики стеновых блоков согласно ГОСТ 13579-78 должны соответствовать назначению и использоваться для устройства стен или фундаментов. Естественно, более достоверную информацию можно почерпнуть из свойств блоков стеновых.
Свойства стеновых блоков
Свойства блоков для стен характеризуют следующие количественные и качественные параметры:
• плотность изделия
• прочностная характеристика
• показатель теплопроводности
• морозостойкость и водопоглощение.
Основной характеристикой любого стенового блока является определенная прочность, соответствующая величине сжимаемой нагрузки, которую способен выдержать блок. Кроме того, параметр «плотность» блока покажет наличие пустотности и материал изготовления. У однородного материала керамзитобетон коэффициент плотности достигает 1500 кг/см3 в отличие от коэффициента плотности газобетонного блока, равного 450 кг/см3.
Значимой характеристикой строительных блоков также является показатель теплопроводности. Данный показатель характеризует потенциал тепловой энергии, излучаемой с 1 кв.м стены. Например, показатель теплопроводности для газосиликатных блоков D400 составляет 0,10 Вт/(м°С), а для керамзитобетонных блоков плотностью 500 кг/м3 – 0,17-0,23 Вт/(м°С).
Показатель морозостойкости стеновых блоков означает количество циклов отмерзания – замерзания, после которых материал теряет 10 процентов первоначальной прочности. Данный показатель зависит от региона строительства и имеет условные временные коэффициенты.
И, наконец, водопоглощение блоков является не менее важной характеристикой, особенно для заболоченной местности.
Виды стеновых блоков
По технологии изготовления и используемому для этого материалу различают такие виды стеновых блоков:
• газобетонные
• газосиликатные
• керамзитобетонные.
газобетонные
Газобетонные блоки (искусственные камни) изготавливают промышленным способом из ячеистого бетона. В составе материала для производства блоков смесь цементно-песчаная и добавки извести, воды и порошка алюминиевого. Отличием блоков является ячеистая структура, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию, превосходящую показатель бетона. Промышленность выпускает блоки стеновые газобетонные стандартных размеров 600х250х300 мм весом около 20 кг. Плотность блока составляет 500 кг/м3.
Значительный объем блоков, и малый вес позволяют увеличивать эффективность строительно-монтажных работ без применения спецтехники и привлечения средств малой механизации. По сравнению со строительным кирпичом, цена на ячеистые блоки небольшая.
Эксплуатационный срок домов и сооружений из газобетонных блоков составляет в среднем 25 лет.
газосиликатные
Ячеистый бетон или газосиликатные блоки изготавливаю из смеси просеянного песка, извести и цемента. В процессе газообразования используют алюминиевую пудру. Стандартный размер одного газосиликатного блока составляет 600х200х300 мм.
В зависимости от эксплуатационных условий применения различают следующие блоки силикатные стеновые:
• конструкционные (вес 20-40 кг), марка D700 и выше, предназначенные для возведения стен несущих домов повышенной этажности
• конструкционно-теплоизоляционные или перегородочные блоки (вес 17-30 кг), марки D500, D600, D700
• теплоизоляционные (вес 14-21 кг), марка D400 и ниже применяемые при возведении контура несущих перегородок и стен.
Плотность газосиликатных блоков зависит от марки материала: D400, D500, D600 и соответствует количеству ячеек в 1 куб.м материала. Так, например, в 1 м3 блока марки D500 содержится 500 кг твердого вещества, остальное находится в пористом состоянии.
Кстати, данный показатель плотности соответствует плотности бруса из дерева.
Дополним, что ячеистый бетон полностью соответствует требованиям и нормам, предъявляемым при строительстве стен и перегородок, обеспечивая минимальную толщину кладочного шва.
Срок эксплуатации газосиликатных блоков равен 25-30 лет.
керамзитобетонные
Но более перспективным и популярным материалом, производимым по современным технологиям, считают керамзитобетонные блоки.
Блоки изготавливают из вспененного керамзита, цемента и воды. Стандартный размер блока 200х200х250 мм, весом до 10 кг.
Плотность керамзитобетонных блоков составляет от 500 — 1800 кг/м3. Показатель прочности характеризуется марками прочности цемента М50 -М500.
Согласно ТКП 45-2.04-43-2006 «Строительная теплотехника» коэффициент теплопроводности зависит от плотности состояния блока (в сухом или в эксплуатируемом состоянии).
Например, для блока плотностью 1800 кг/м3, находящегося в сухом состоянии коэффициент теплопроводности равен 0,66 Вт/(м°С), а в эксплуатационном может достигать 0,92 Вт/(м°С).
Промышленность выпускает полнотелые и двух- трех пустотные блоки.
Блоки отличаются улучшенными качествами, сочетающими в себе прочность и способность материала выполнять функцию своеобразного регулятора влажности в доме.
Блоки керамзитобетонные используют повсеместно при возведении стен и перегородок. По сравнению с другими блочными материалами, вес керамзитовых блоков существенно снижает нагрузку на фундамент. Данное качество является потенциальной возможностью для возведения большего количества этажей.
Срок эксплуатации сооружений из блоков керамзитобетонных достигает 50 лет.
Особенности блоков из керамзита при возведении стен показаны в видео.
Таким образом, при выборе стеновых блоков рекомендуется обращать внимание на характеристики: прочность, плотность и теплопроводность. Чем значительнее планируется нагрузка на несущие стены и перегородки, тем солиднее должен быть показатель плотности.
При возведении фундаментов домов и кладке невысоких стен допускается использованием блоков стеновых фундаментного типа.
svouimirukami.ru
Стеновые блоки для внутренних перегородок разных марок: характеристики, габариты и цены
Капитальные стены защищают дом от природных стихий, поддерживают кровлю и перекрытия. Материалом для творчества в оформлении интерьера частного коттеджа или городской квартиры служат внутренние перегородки. Новое строительство подразумевает самостоятельное планирование пространства. Да и в старых домах, если стены не несут полезную нагрузку, их можно переносить на другое место. Для сооружения или восстановления межкомнатных перегородок лучше выбрать легкие и габаритные стеновые блоки – это снизит стоимость и трудоемкость работ. Кладка из традиционного кирпича потребует много раствора, а гипсокартонные плиты – ненадежная опора для навесной мебели.
Виды перегородочных блоков
Какой материал использовать при возведении, реконструкции или перепланировке дома? Строительные блоки для внутренних перегородок помогут изолировать технические помещения, выделить гостевую зону и место для отдыха, ограничить рабочую территорию кухни полностью или частично. Изготавливают элементы для сборных конструкций на основе цемента, извести, песка и гипса с различными добавками и наполнителями. Монтаж лучше осуществлять без применения «мокрого» раствора на специальный клей. Стеновые блоки из ячеистого бетона, гипса и газосиликата хорошо поддаются обработке, что дает возможность вырезать проемы любых размеров и конфигураций. После кладки практически не остается строительного мусора. Перегородочные изделия отличаются особыми характеристиками:
- крупногабаритной фронтальной поверхностью;
- небольшой толщиной;
- правильной формой с точными размерами;
- малым весом;
- монтажным рельефом на торцах.
По сырьевому составу элементов внутренние перегородки делят на пенобетонные, газосиликатные и гипсовые. Материал изготовления определяет свойства и характеристики сборных конструкций. От плотности зависят прочность и звукопоглощение перегородок. На структуру монолита влияет способ и условия производства. По форме блока можно выбрать:
- полнотелые;
- пустотные;
- гладкие;
- с рельефом паз-гребень на стыковочных торцах.
Конструктивное разнообразие дает возможность монтировать одинарные и двойные стены. Спаренные перегородки облегчают прокладку коммуникаций и хорошо защищают жилые комнаты от шума технических помещений. Пустотные лучше использовать на верхних этажах, чтобы уменьшить нагрузку.
1. Перегородки из ячеистого бетона.
Легкие блоки с пористой структурой производят смешиванием цементного раствора с органической пеной. Однородный насыщенный газом состав разливают в формы для твердения. Через 5–6 дней они набирают рабочую прочность. Замкнутый в ячейках воздух препятствует свободной передаче тепла и звуков. Поэтому внутренние межкомнатные перегородки из пенобетонных блоков хорошо изолируют холодные технические помещения.
Плотность ячеистого материала от 300 до 1200 кг/м3 определяет марку. D500–D1200 используют для перегородок: чем больше в монолите бетона, тем выше цена и устойчивее конструкция. Элементы промышленного производства имеют правильную форму и точные размеры, поэтому их можно укладывать на клеевую основу. Тонкие швы и гладкая поверхность облегчает отделку стен гипсовой паропроницаемой штукатуркой. Соотношение веса и габаритов перегородочных пеноблоков позволяет недорого и быстро возводить сборные системы.
| Размер, мм | Вес, кг | |||
| D500 | D600 | D800 | D1200 | |
| 500х300х100 | 10 | 12 | 16 | 24 |
2. Газосиликатные перегородочные блоки.
Ячеистый бетон белого цвета получают при взаимодействии извести и алюминиевой суспензии в составе цементного раствора. Смесь в большой форме увеличивается в объеме, пузырьки лопаются, и монолит приобретает структуру с открытыми порами. Плиту разрезают тонкими струнами и доводят до кондиции в автоклавных печах. Перегородка для внутренних стен из газоблоков, которые укладывают на тонкий слой клея, выглядит лучше пенобетонной, поэтому ее стоимость будет выше. Белый цвет, точные размеры после струнного распила, гладкая поверхность граней не требуют дополнительной обработки и трудоемкой отделки. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики газобетона соответствуют нормам.
Газосиликатные элементы нарезают размерами 600х250 мм толщиной 75–175 см с шагом 25 мм. Изменить форму можно при помощи рубанка и ручной пилы. Вес тонких блоков не превышает 10–15 кг, кладка производится за один день. Недостатком газобетона является высокое водопоглощение открытых ячеек. По отзывам жильцов в обычных комнатах влага быстро испаряется благодаря паропроницаемости материала, в помещениях с постоянно увлажненным микроклиматом следует позаботиться о защитном покрытии.
Пазогребневые панели
Изготавливают из гипсового порошка, пластичных добавок и воды. Смесь разливают в специальные опалубки 670х500х80 мм, которые формируют на торцах панелей рельефное соединение паз-гребень. По профилю замка различают прямоугольные и трапециевидные гипсовые элементы. Стеновые пазогребневые блоки выпускают в обычном и влагостойком исполнении с поглощающей способностью всего 5%. Специальный вид отличают по зеленому оттенку поверхности и используют для кладки перегородок между сантехническими помещениями.
Плотность гипсового монолита 1100–1300 кг/м3 влияет на его физические характеристики. Прочность позволяет собирать стены до 4,2 м высотой. Вес одной плиты составляет 30–32 кг, для облегченных систем изготавливают пустотные изделия до 24 кг. Благодаря пазогребневому соединению складывают практически бесшовные перегородки, которые не требуют выравнивания. Чтобы проложить скрытую проводку, воздуховоды и каналы центрального пылесоса, из тонких панелей собирают двойные конструкции. Гипсовые стеновые блоки с замком паз-гребень монтируют на слой клея или шпаклевки, края фиксируют металлическими креплениями к несущим ограждениям.
Стоимость
Выбрать перегородочные элементы для перепланировки внутренних помещений помогут расценки, которые зависят от плотности, конструктивных размеров и специального исполнения:
| Название | Марка (плотность, кг/м3) | Размер, мм | Цена за единицу, руб с НДС | |
| длина/ширина | толщина | |||
| пазогребневые полнотелые | 1100 | 667х500 | 80 | 210 |
| 100 | 240 | |||
| пустотелые | 80 | 100 | ||
| влагостойкие полнотелые | 80 | 240 | ||
| 100 | 290 | |||
| пустотелые | 80 | 230 | ||
| газосиликатные | 400, 500 | 625х250 | 75-175 | 2700-3500 за куб |
| пенобетонные | 600, 800 | 600х300 | 100 | 3200-3900 за куб |
stroitel-list.ru
Строительные стеновые блоки
В последнее время на рынке появилось большое количество строительных стеновых блоков, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Порой тяжело определить где можно использовать эти блоки и какая между ними разница. Многие производители утверждают, что их материал самый лучший и обладает множеством уникальных свойств, которых нет у других материалов.
Для того чтобы разобраться во всем этом многообразии, приведем краткое описание строительных блоков из: газобетона, пенобетона, газосиликата, полистиролбетона, керамзитобетона и арболита.
Газобетонные, газосиликатные и пенобетонные блоки
Сейчас это наиболее популярные строительные стеновые блоки. Они прочны, обладают хорошими теплозащитными свойствами, легки в обработке.
Из таких блоков можно строить внешние и внутренние стены малоэтажных домов, дач, гаражей. Благодаря малому весу и относительно большим размерам каждого блока, строительство происходит в кротчайшие сроки.
Газобетон, газосиликат и пенобетон относятся к классу ячеистых бетонов, потому что обладают пористой структурой. Эти поры представляют из себя ячейки, заполненные воздухом, благодаря чему блоки хорошо сохраняют тепло.
По способам производства различают два типа: автоклавный и неавтоклавные.
Газобетон и газосиликат относятся к автоклавному типу. Сначала готовят смесь, в состав которой входят наполнитель и газообразователь. В зависимости от пропорций получают материал нужной плотности и теплопроводности. После чего, смесь помещают в автоклав, где при высоком давление происходит твердение. За счет такой обработки ускоряется срок изготовления и строительный блок набирает прочность.
Многие спросят в чем же отличие газосиликата от газобетона? По свойствам материала, разницы между ними практически нет. Отличаются они лишь составом, из которого были изготовлены.
Для производства газобетона используют цемент, а при изготовлении газосиликата известь, смешанную с кварцевым песком.
Пенобетон не требует применение автоклава. При производстве готовят цементную смесь, в которую добавляют пенообразователь. После чего разливают полученный состав по формам и ждут, пока блок затвердеет и наберет нужную прочность.
При изготовлении пенобетонных стеновых блоков не нужно дорогостоящего оборудование. Его часто производят в домашних условиях. Для этого понадобится бетономешалка, смеситель, пеногенератор, пенообразователь, формы для заливки и разумеется материалы.
Этим способом пользуются многие частные застройщики при строительстве гаражей, дач, дворовых построек и т.д. При этом можно существенно сэкономить. Главное соблюдать технологию производства.
Пенобетонные блоки немного уступают по прочности и теплопроводности газобетону и газосиликату, но имеют меньшую цену.
Керамические блоки
Керамические блоки относительно новый материал для России, который в последнее время набирает все большую популярность. Он отлично подходит как для возведения наружных стен малоэтажных зданий, так и для строительства межкомнатных перегородок.
Такой блок часто называют теплой керамикой. Это прозвище он получил не случайно. По сравнению с обычным силикатным кирпичом, теплопроводность керамблока в среднем в 2 раза ниже. Таким образом для обеспечения тепла в доме, таких блоков требуется в 2 раза меньше, а внешние стены можно не утеплять.
Несомненным преимуществом этого материала является его размеры. Наиболее популярный размер 510х250х219 мм заменяет порядка 14 кирпичей стандартного размера. Как вы понимаете, это влияет на расход кладочного раствора, скорость строительства, а в конечном итоге на общие затраты.
Так же свою долю в уменьшение стоимости строительства вносит то, что соединение вертикальных швов при укладке стен не требует раствора, а держатся они между собой при помощи паза и гребня на боковых гранях.
Но как всегда не обошлось и без минусов. Все дело в том, что керамический блок обладает малой морозостойкостью, поэтому внешние стены из керамблока нужно защищать. В качестве такой защиты обычно используют штукатурку или обкладку облицовочным кирпичом.
Керамзитобетонные блоки
Понятно, что наполнителем в таких стеновых блоках является керамзит. При добавлении большого количества керамзита, получается блок с хорошей теплоизоляцией, но с малой прочностью. Блок с высоким содержанием керамзита лучше использовать для внутренних перегородок. Если с смеси содержится мало керамзита, то получается блок с высокими прочностными характеристиками, который можно использовать для несущих стен.
По сравнению с силикатным кирпичом, блок из керамзитобетона легче почти в 2,5 раза. Это существенно снижает нагрузку на фундамент. О том, как влияет вес строения на выбор фундамента, вы можете прочитать в статье «Расчет нагрузки на фундамент».
Размер керамзитобетонного блока, обычно больше чем у традиционного силикатного кирпича, благодаря чему сокращается расход кладочного раствора, а следовательно происходит экономия средств и уменьшаются сроки строительства.
Если сравнивать керамзитобетон по физико-механическими свойствам с кирпичом, то по прочности и морозостойкости керамзитобетонные блоки немного уступают.
Тем не менее прочность керамзитобетона достаточна для малоэтажного строительства, а при возможном сокращение затрат на строительство до 40% делает его весьма популярным материалом.
Большим минусом керамзитобетона является то, что он на протяжение многих лет источает вредные для здоровья человека газы. Исходя из этого, использовать такие блоки для возведения жилых помещений не рекомендуется. Если дом уже построен, то желательно оштукатурить этот блок. Таким образом можно уменьшить вредное влияние выделяемых этим материалом газов.
Предлагаем вам посмотреть видео, где более подробно рассказано об особенностях керамзитобетона.
Полистиролбетонные блоки
Это один из видов легких бетонов, который хорошо зарекомендовал себя в частном строительстве. Он может быть использован как для наружных стен, так и для внутренних, в зависимости от плотности, этот материал содержит полистирольные гранулы, благодаря которым получается оптимальное соотношение по прочности, морозостойкости, звукоизоляции, теплопроводности и огнестойкости.
Полистиролбетонные блоки на 20% прочнее пенобетонных, при этом их обязательно нужно защищать при помощи штукатурки, как снаружи, так и внутри здания.
О том, как произвести этот материал самостоятельно, написано в статье «Полистиролбетон своими руками»
Арболитовые блоки
Достаточно прочный материал, в состав которого входят древесные опилки, цемент, песок и вода.
Обладает высокой паропроницаемостью и звукопоглощением, благодаря чему обеспечивается отличный микроклимат в помещении. По некоторым своим характеристикам соответствует древесине, при этом арболит не подвержен горению.
Благодаря совмещению древесных опилок и цементного раствора, арболит имеет высокую прочность на изгиб и растяжение.
До недавнего времени очень популярный стеновой материал, прежде всего из-за дешевизны древесных опилок. Сейчас же опилки идут на производство более востребованных и дорогих товаров, таких как OSB, ДСП, пеллет и т.д. К тому же, для твердения арболитового состава, требуется достаточно долгий срок, который может достигать 30 дней.
Как вы понимаете, производить такой материал в промышленных масштабах, в наше время нерентабельно, тем более когда появились современные газобетонные, газосиликатные и пенобетонные блоки. Но, для частного строительства, арболитовые блоки, вполне подойдут.
О том, как их сделать самостоятельно, читайте в статье «Арболитовые блоки своими руками»
Что же выбрать?
Из всех этих строительных блоков можно возводить как внутренние стены, так и внешние. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы. Перед многими застройщиками встает вопрос «Какой же материал лучше?». Если бы существовал универсальный материал, который был бы прочным, теплым, недорогим, то из него бы строили все дома, дачи и гаражи.
Как правило, строительный блок, имеющий высокую несущую способность, обладает малой теплозащитой и наоборот.
Поэтому при выборе между строительными стеновыми блоками, стоит обратить внимание на качество, потребовать сертификат соответствия.
Газобетонные и газосиликатные блоки производят на заводах на дорогостоящем оборудовании с соблюдением всех технологии, а вот произвести арболитовые, полистиролбетонные, керамзитобетонные и пенобетонные блоки можно и в домашних условиях.
Зачастую, при таком частном производстве, цемента добавляется меньше, песка побольше, технология не соблюдается. Все это приводит с одной стороны к удешевлению, с другой к снижению качества.
Так что главными критериями при выборе стеновых блоков будет качество и цена.
stroim-svoi-dom.ru
