Кладка стен из блоков. Первый ряд — фундамент для всех последующих. Стены из блоков
Кладка стен из блоков своими руками. Технология кладки стен из блоков
При строительстве жилых домов и построек другого назначения сегодня принято использовать различные материалы, в том числе блоки, выполненные из газо-, пено-, керамзитобетона и газосиликата. Перед тем как использовать один из перечисленных материалов, рекомендуется ознакомиться с технологией проведения кладки стен.
Работа над кладкой керамзитобетонных изделий
Каждый мастер перед началом манипуляций перед укладкой стен должен знать, как производится формирование углов, выравнивание изделий, а также что собой представляет технология. Для начала следует затворить раствор, а также подвезти его к точке проведения работ. Наиболее часто для данного материала применяется соотношение цемента и песка 1 к 4. Однако все будет зависеть от того, какой цемент для кладки вы планируете использовать.
Методика проведения работ
Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками предполагает образование швов, ширина которых должна быть равна примерно 1 сантиметру. При монтаже первого ряда внимательно нужно следить за выравниванием изделий по вертикали и горизонтали, в дальнейшем это позволит получить ровную укладку. Все горизонтальные и вертикальные швы должны быть обязательно промазаны раствором, чтобы не образовалось зазоров.
Оконный проем
Укладка около оконного проема должна быть выполнена строго горизонтально и максимально аккуратно, это особенно важно для эстетичного вида. При этом использовать только лишь строительный уровень для проверки правильного расположения изделий будет недостаточно. Нужно подготовить отвес, который представляет собой самодельный прибор из нитки и тяжелого предмета. Это позволит определить, насколько правильно по вертикали было выставлено изделие.
Советы специалистов
При том условии, когда кладка стен из блоков производится самостоятельно, то после того как будет готов первый ряд, нужно натянуть обычный шнур, который будет выступать в качестве уровня для укладки остальных блоков. Веревка должна иметь хорошее натяжение, при этом нужно исключить провисание ее посередине.
Кладку нужно начинать от углов. Только после этого мастер может приступить к формированию стен. Важно соблюсти перевязку изделий с предыдущим рядом. Минимальное расстояние между вертикально ориентированными швами по соседству расположенных рядов может быть равно пределу от 10 до 20 сантиметров.
Армирование стен из блоков
Кладка стен из блоков должна предполагать укрепление, при этом используется арматура. Для этого нужно запастись кладочной сеткой или арматурой, диаметр которой составляет от 6 до 10 миллиметров. Укладывать данные элементы нужно через каждые четыре ряда. Некоторые специалисты советуют использовать стеклопластиковую арматуру, которая позволяет экономить на доставке. Помимо прочего, этот материал уменьшает теплопотери в стенах. Внутренние и внешние стены специалисты советуют укладывать одновременно, как и перегородки, обеспечивая перевязки углов и армирование. Если это по ряду причин сделать невозможно, то для перевязки необходимо сделать штробу, выпустив армирующую сетку в тех местах, где затем предполагается укладывать внутреннюю стену. По верху стены, которая укладывается из керамзитобетонных блоков, нужно предусмотреть армопояс из железобетона. Важно учесть, что он будет обладать более высокой теплопроводностью по сравнению с керамзитобетонными пустотелыми блоками. Поэтому мастер должен предусмотреть место для утепления этой части стены.
Советы по укладке керамзитобетонных блоков
Если вами будет производиться кладка стен из блоков, то не нужно делать слишком тонкие швы в том случае, когда размер изделий не выдержан. При этом толщина шва может достигать 10 миллиметров, тогда как тонкий шов может негативно сказаться на неровности стены. Если работы вы производите без посторонней помощи, то перед укладкой каждого следующего ряда желательно разложить блоки на предыдущем ряду таким образом, чтобы они не мешали накладывать раствор на поверхность. Это позволит значительно ускорить процесс. Кладка стен из блоков не должна предполагать слишком сильных ударов по изделиям для выравнивания их положения. Если речь идет о пустотелых изделиях, то вы с легкостью можете повредить их, ведь они отличаются хрупкостью. При проведении работ по укладке стен непременно понадобятся половинки блоков, быть может, и четверти. Если вы не имеете опыта разламывания изделий, то лучше всего для распила подготовить углошлифовальную машину.
Кладка с использованием газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки отличаются универсальностью, с их помощью можно возводить внутренние, внешние стены, а также перегородки и несущие стены. Монтажные работы запрещено осуществлять в дождливую погоду, так как ячеистая структура изделий будет накапливать влагу, а перепад температур приведет к порче кладки. Для приготовления раствора будет необходимо подготовить пластмассовое ведро, специальную насадку на дрель, а также ручную электрическую дрель. Для нанесения раствора понадобится мастерок, желательно чтобы их было несколько, каждый из которых должен обладать разной шириной. Кладка стен из газосиликатных блоков предусматривает их выравнивание по отношению к другим изделиям, для этого принято использовать строительный уровень, резиновый молоток, последний из которых можно заменить деревянным. Для обработки блоков понадобится рубанок, инструмент для изготовления пазов, мягкая щетка, пила, разметочный угольник, сверла. В процессе укладки понадобится сухая клеевая смесь, а также цементно-песчаный раствор.
Инструкция по монтажу газосиликатных блоков
Если вами будет осуществляться кладка стен из газосиликатных блоков, то перед началом работ необходимо произвести гидроизоляцию поверхности. Для этого на месте будущего расположения первого ряда нужно уложить слой рубероида, который фиксируется на цементно-песчаную смесь. Слой раствора следует укладывать поверх рубероида. На нем и будет располагаться первый ряд блоков. В такой смеси соотношение цемента и песка должно составить 1 к 3. Этот раствор можно использовать и для проведения дальнейшей кладки, однако толщина шва при этом не должна оказаться больше 20 миллиметров. Поверхность блока увлажняется для лучшего сцепления, если стоит достаточно сухая погода. Специалисты советуют использовать специальные клеевые составы, так как если увеличивать толщину шва, то это может стать причиной дополнительных потерь тепла.
Технология проведения работ
Методика укладки блоков является такой же, как была описана выше. После того как угловые изделия окажутся на месте, их нужно тщательно выровнять, а затем можно продолжать работать в соответствии с выставленными ранее направляющими. Для внешних стен направляющие нужно установить заблаговременно по периметру стен, установив колышки на расстоянии 2 метров друг от друга. Между ними натягивается веревка. Если речь идет о внутренней перегородке, то возведение осуществляется от одного из изделий боковых стен. При этом нужно будет осуществить заблаговременную разметку на поверхности пола и стен с помощью рулетки и уровня, отказавшись от укладки гидроизоляции. После того как будет установлен боковой блок, на боковые грани изделий нужно будет нанести специальный клей. От неровностей на горизонтальной поверхности можно будет избавиться с помощью терки, а оставшийся мусор по типу осколках блоков или пыли нужно смести мягкой щеткой.
Приготовление газосиликатного клея
Если использовать клей с хорошим уровнем адгезии, то вы сможете обеспечить минимальную толщину шва, которая не должна оказаться больше 3 миллиметров. Это можно назвать несомненным плюсом данного материала, так как вы сможете улучшить теплоизоляционные характеристики готовых стен. Помимо прочего, газосиликатный клей имеет достаточно высокую прочность, что позволяет использовать его при проведении других работ, например, при укладке пено- или газобетона, а также при отделке наружных и внутренних стен плиткой. Если вами будет вестись кладка стен из блоков своими руками, то клеевой состав можно подготовить, налив воду в пластмассовое чистое ведро. После этого добавляется сухая смесь, состав хорошо размешивается с использованием электродрели с насадкой. Перемешивание следует осуществлять на малых оборотах до тех пор, пока не удастся достичь полной однородности состава. Важно правильно соблюсти соотношение жидкости и сухой смеси, которое должно быть указано в инструкции к товару. У разных производителей этот показатель может отличаться. Для того чтобы исключить застывание состава в ведре в процессе проведения работ, рекомендуется приготовить небольшую порцию. Как только вы начнете кладку стен, сможете понять, какое количество готового состава вам удастся выработать до момента его затвердевания. Все будет зависеть от скорости проведения работ.
Укладка последующих рядов
В целом технология кладки стен из блоков из разных материалов не отличается между собой. Как только вы завершите укладку первого ряда, можно приступать ко второму. Клеевой состав должен быть нанесен на горизонтальную поверхность с помощью мастерка. После этого укладывается первый блок. Раствор после этого наносится на боковую поверхность первого изделия и на зональное основание. Второй ряд следует начинать укладывать от угла. Однако если в первом ряду первое угловое изделие начинало ряд своей длинной стороной направо, то во втором ряду первый блок должен уходить длинной стороной налево. Это позволит придать всей конструкции прочность. Порядок и технология укладки газосиликатных блоков являются такими же, как при работе с обычным кирпичом. Однако проведение данных работ намного легче за счет малого веса и размеров изделий.
Технология укладки пеноблоков
Если вами будет производиться кладка стен из пенобетонных блоков, первый ряд должен быть уложен на цементно-песчаный раствор, который наносится слоем в 3 сантиметра на гидроизоляционную поверхность. Укладка следующего ряда должна производиться не раньше, чем через 3 часа после завершения работ над первым рядом. При этом можно использовать как цементный раствор, так и на специальный состав. Толщина будущего шва не должна оказаться больше 5 миллиметров. Кладка стен из бетонных блоков производится по такой же методике. Для укладки оконных проемов следует использовать полые пеноблоки, которые обладают U-образной формой. В них следует уложить связанную арматуру, а после залить бетоном. Пруты укладываются в специальные каналы, которые прорезаны в блоках. Если таковые отсутствуют, то вы можете использовать болгарку или штроборез для этого. Перед укладкой плит перекрытия необходимо обустроить бетонный армопояс, высота которого должна составить 20 сантиметров.
Кладка стен из керамических блоков тоже производится по подобной методике. Вы должны помнить о том, что и цементный раствор должен готовиться небольшими порциями. Если же использовать специальный клей, то выработать его будет необходимо в течение 15 минут после приготовления. В качестве оптимальной температуры для укладки пеноблоков выступает диапазон от +5 до +25 градусов. Если на улице стоит жаркая погода, то поверхность пеноблоков рекомендуется периодически увлажнять. Кладка стен из газобетонных блоков тоже обязательно должна вестись с помощью строительного уровня и отвеса. Только так вы сможете обеспечить ровность стенам. Цемент или клей лучше всего наносить специальной гребенкой, это позволит сделать швы более ровными и тонкими. От излишков раствора можно будет избавиться с помощью обычного строительного шпателя.
Заключение
Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков ничем не отличается от методик, которые были описаны выше. Во всех случаях важно позаботиться о выставлении изделий по горизонтали и вертикали, это позволит обеспечить надежность и ровность будущим стенам.
fb.ru
Кладка блоков: возведение стен своими руками
Одним из самых распространенных видов строительных материалов, при помощи которых возможно возводить здания различных размеров, а также строить перегородки и небольшие сооружения разной формы, являются блоки.
Блок — это вид строительного элемента, который может производиться из всевозможных материалов, иметь абсолютно разные размеры, но при этом сохранять форму параллелепипеда.
Кладка блоков – довольно непростой процесс, который требует определенных знаний и умений, но этому может научиться каждый желающий человек.
Блоки и их особенности
Блоки являются одним из важнейших строительных элементов. Именно с их помощью относительно за короткий период можно возвести строение.
На сегодняшний день существует несколько разновидностей строительных блоков, которые широко используются для работ разного назначения.
К ним относятся:
- керамзитобетонные блоки;
- пеноблоки;
- газоблоки.
Керамзитобетонные блокиКаждое из приведенных изделий имеет свои достоинства и недостатки, как и любой другой строительный материал.
Во многих разновидностях блоков основным связующим компонентом является бетон. Именно этот материал способен объединять различные компоненты, из которых формируется блок в единое целое.
Благодаря расширению видов блочных изделий, кирпич, как строительный материал для возведения стен, отошел на второй план, поскольку кладка стен из блоков производится гораздо быстрей и практически не уступает в надежности и даже по эксплуатационным характеристикам.
К преимуществам блоков стоит отнести:
- долговечность изделия;
- отличную шумоизоляцию;
- хорошие показатели звукозащиты;
- прочность применяемых материалов;
- неподверженность воздействию плесени, грибков и грызунов;
- относительно небольшая стоимость.
С помощью блоков стены легко возводятсяНо и у блоков есть недостатки. На блочные изделия не стоит опирать тяжелые бетонные перекрытия, так как они не способны выдерживать большой вес.
Так что, надумав осуществлять возведение стен здания в несколько этажей из блоков, следует выполнять дополнительные армированные бетонные пояса или же довольствоваться перекрытием из лесоматериалов.
Важным моментом при монтаже блоков являются небольшие требования к фундаменту. Для строительства блочного дома нет нужды возводить тяжелое основание, данный материал с легкостью сможет выдержать простая лента.
Монтаж блоков
Каждый из приведенных видов блоков имеет определенные сферы применения.
Кладка керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон — экологически чистый продукт, не выделяющий опасных примесейКерамзитобетонные блоки – один из старейших и популярных видов блочных изделий.
В его состав входят стандартные бетонные компоненты (цемент и песок), пластификаторы и керамзит, который представляет собой материал, получаемый из глины методом обжига (под воздействием высоких температур).
Его применяют не только, как блочный компонент, но и в отдельном виде, утепляя с его помощью полы, стены и потолочные перекрытия каркасных и деревянных домов.
Этот материал обладает отличными характеристиками звуко- и теплоизоляции. К тому же керамзит является экологически чистым натуральным продуктом.
Даже при резких перепадах температуры он не выделяет вредных примесей. Значит и блоки из керамзитобетона являются безвредным строительным материалом.
Процесс кладки бетонных блоков данного типа производится поверх гидроизоляционного слоя, поскольку нижнее основание стены или перегородки не должно отсыреть.
Кладите блоки в шахматном порядкеВсе ряды укладываются в шахматном порядке. Для соблюдения ровных горизонтальных и вертикальных линий следует задаваться определенными ориентирами.
Для соблюдения вертикальности часто натягивают нитку или леску с 2 сторон шва, чтобы не было перемещения блока относительно нижнего ряда. Горизонтальность принято определять с помощью уровня.
Если из блока возводится все здание, то начальным местом кладки перегородок всегда будет угол. Именно от того, как будет положен угол, зависит ровность перегородки и надежность всего строения. Для кладки данных изделий применяют цементно-песчаный раствор, в котором на каждые 4 части песка приходится 1 часть цемента.
При укладке керамзитобетонных блоков принято создавать горизонтальные швы толщиной не более 10 мм. Вертикальных швов может и не быть, это зависит от заливной формы. Керамзитные блоки делятся на два вида: стеновые и перегородочные, каждый из которых имеет соответствующее назначение.
Особенности кладки стен из газоблоков
Газобетонные блоки сажают на клей или на цементГазобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов на сегодняшний день. Сооруженная с его помощью стена будет на 40-50% дешевле аналогичной кирпичной конструкции. Рассматриваемое изделие имеет относительно малый вес при высокой плотности самого материала.
Газобетонный блок является пожаробезопасным материалом, который не боится влаги и воздействия грызунов и грибка. Соединяющим раствором для газобетона может быть как клеевой состав, так и цементно-песочная смесь.
Блоки хорошо режутсяЕсли монтаж газоблоков происходит при помощи цементно-песочного раствора, то ширина шва должна находиться в пределах 6-10 мм, если же при помощи клея, то 1-4 мм. При использовании клеевой смеси строение будет иметь лучшую теплоизоляцию.
Монтаж газоблоков производится таким же образом, как и укладка керамзитобетонных блоков. Газоблок отлично режется как по высоте, так и по ширине. Для проведения этого процесса следует применять обычную ножовку по металлу.
В стеновой кладке из газоблока армированию подлежит каждый 4 ряд. Газоблоки также имеют свои недостатки. Поскольку газобетон является пористым материалом, он способен со временем уменьшать свою плотность, в результате чего может произойти разрушение блока и его растрескивание.
Кладка стен из пеноблоков
Пенобетон является самым легким строительным материалом. Он обладает достаточно низкой плотностью, из-за чего создаваемые с его помощью строения подлежат качественному армированию.
Монтажным соединяющим веществом для пенобетона является клеевой состав. С его применением любому помещению гарантирована отличная теплоизоляция и звукозащита от внешнего мира.
Сравнения свойств теплопередачи пенобетонных блоков с другими изделиями и материалами, из которых возводят различные строения, можно увидеть в приведенной ниже схеме. Секреты монтажа пеноблоков смотрите в этом видео:
Строительство домов из пеноблоков достаточно популярно сегодня. Оно подразумевает декорирование наружной поверхности конструкции. В качестве декора может выступать любая разновидность декоративной штукатурки или пластиковый сайдинг. Главное, чтобы поверхность была защищена от внешнего атмосферного воздействия, что гарантирует более долгий срок эксплуатации материала.
Статьи по теме:
moyastena.ru
Кладка стен из блоков - Кладка первого ряда стен из газосиликата
1. Кладка стен. Первый шаг — разметка основания
Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться.
Прежде, чем приступить к кладке первого ряда блоков, необходимо разметить по оси основания (в нашем случае – это цоколь) местоположение дверных проемов и мест примыкания (стыка) внутренних стен к наружным.
2. Выставление маячных блоков и подготовка поверхности цоколя (основания)
Перед кладкой первого ряда из газосиликатных блоков (впрочем, как и любых
других строительных материалов), необходимо еще раз тщательно проверить основание (цоколь). По углам цоколя без использования раствора укладываем по одному маячному блоку и «выставляем» их по уровню. Наши блоки все-таки имеют неровности, но для выставления углов мы использовали САМЫЕ РОВНЫЕ блоки. Первым устанавливается блок на самом высоком углу будущего дома, при этом разница по высоте между углами дома должна быть не более 3 см. При кладке последущих рядов эту разница необходимо ликвидировать за счет разницы слоя раствора.
С помощью рулетки или прочной нетянущейся нити (можно использовать шелковую нить) тщательно вымеряем длину, ширину и обязательно !! обе диагонали основания. Понятно, что замеры длины, ширины и диагоналей должны соответственно совпадать. Если какие-то размеры не совпадают, это означает, что не все углы равны 90 град.
Что же делать в этом случае? Необходимо очень тщательно, постоянно перепроверяя все замеры, описанные выше, попробовать с помощью одновременного «передвигания» маячных блоков по одной из сторон найти то оптимальное расположение, которое будет соответствовать верному. При этом разница в замерах не должна превышать 2 см. При кладке последующих рядов эту разницу необходимо ликвидировать. Если при возведении фундамента и последующей кладке цоколя, Вы все делали правильно, особых затруднений при выставлении маячных блоков у Вас не должно быть.
Если же размеры соответственно совпадают, то это означает, что цоколь дома выложен правильно, каждый угол равен 90 град и можно приступать к первому шагу кладки стен — первому ряду.
Выставление четырех маячных блоков – очень трудоемкая и ответственная работа. Именно от верного выставления этих блоков во многом зависит правильность и ровность кладки стен вашего будущего дома.
Кроме описанного выше способа проверки правильности закладки углов будущего дома, можно пользоваться деревянным уголком.
Кладка первого ряда блоков производится на гидроизолирующий материал, способный обеспечить гидроизоляцию блоков. Отсечная горизонтальная гидроизоляция исключает капиллярный подсос, или, проще говоря, необходима для того, чтобы защитить блоки от влаги, поступающей от земли через цоколь. В качестве изолирующего материала можно использовать как рулонные гидроизоляционные материалы на битумной основе, так и гидроизоляционные полимер-цементные растворы из сухих смесей или гидроизоляционные мастики. Сегодня торговые сети предлагает огромный выбор такой продукции.
Мы в качестве гидроизоляционного материала использовали сложенный вдвое кровельный рубероид. Рубероид укладывается на очищенное и выровненное основание. Полосы рубероида соединяются друг с другом с нахлестом минимум 15см. Ширина гидроизоляционного материала должна быть несколько больше ширины основания.
Можно при кладке первого ряда между блоками и гидроизолирующим материалом проложить сетку для кладки. Сетка для кладки — это металлическая сетка с ячейкой от 50х50 из проволоки диаметром 3, 4 или 5 мм. Чаще всего, сетка для кладки, по определению, используется для армирования кладки, в том числе, и кирпичной. В дальнейшем, мы расскажем о разных способах армирования стен из газосиликатных блоков. Для предохранения от коррозии сетку для кладки сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм.
3. Раствор для кладки первого ряда блоков
Не зависимо от того, из какой раствор Вы будете применять при кладке стен из блоков — при кладке самого главного ряда вашего дома — первого ряда, используется только цементно-песчанный раствор!! Мы уже писали о правилах приготовления такого раствора.
4. Кладка стен из блоков начинается с кладки маячных блоков по углам
Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом толщины облицовочных материалов для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень с ними.
Лучше, если цоколь будет как бы «утоплен» относительно стены. Это требование необходимо соблюдать для того, чтобы дождевая вода, стекая по стенам, не попадала на стык между стеной и цоколем и цоколь оставался сухим. Оптимальным является выступание газосиликатных блоков относительно цоколя минимум на 5 см.
Теперь четыре угловых блока кладем на раствор. Толщина шва раствора должна быть до 2 см, при этом в случае неровности цоколя толщина может несколько меняться. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.
При кладке блоков перед нанесением кладочного раствора необходимо смачивать блоки водой в местах нанесения раствора. Так как блоки из газосиликата очень хорошо впитывают влагу, то при нанесении раствора на сухой блок, раствор быстро высыхает, что приводит к ухудшению связывающих характеристик между блоками.
На уже нанесенный раствор блоки нужно устанавливать как можно быстрее. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут.
5. Кладка первого ряда блоков
При укладке первого ряда блоков необходима особая тщательность, т.к. первый ряд – это базовый ряд, который будет являться фундаментом для всех последующих рядов.
Для соблюдения точности при кладке стен из блоков необходимо пользоваться шнуром-причалкой, который крепится на угловые блоки с помощью обычных гвоздей. Для устранения провисания шнура-причалки (в случае большого расстояния между блоками), необходимо укладывать еще один маячный блок. Таким образом, кладка каждого последующего блока будет контролироваться причальным шнуром и уровнем и регулироваться с помощью резиновой киянки или обычного молотка.
Длина непрерывной части стены зачастую не бывает кратна длине блока. В этом случае необходимо использовать так называемые «доборные» (неполномерные), т.е. укороченные по длине блоки. Доборной блок очень просто выпилить обычной пилой, предварительно разметив две его стороны — горизонтальную и вертикальную.
После того, как выложен первый ряд, необходимо еще раз проверить его ровность по уровню и, при необходимости, удалить все неровности.
Итак, Вы провели очень серьезную работу по возведению первого ряда. Пора приступать к дальнейшей кладке стен.
Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков» и дальнейшая кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.
До скорой встречи, уважаемые читатели блога «Как построить дом» .
Это точно Вас заинтересует:
realizedadream.ru
Кладка стен из блоков, кладка блоков, продолжаем возводить стены
И снова мы с вами, уважаемые читатели блога «Как построить дом» . В этой статье мы продолжаем тему: «Кладка стен из блоков» . И хотя мы строим дом из газосиликатных блоков, правила и методы, описанные в этой статье, действительны для всех типов блоков из ячеистого бетона с применением или без применения автоклавной обработки: пеноблоков, газоблоков, газосиликатных блоков.
Мы уже уложили первый ряд блоков - один из важных моментов в строительстве. Там, где в соответствии с проектом раcполагаются дверные проемы, блоки не укладываются, если только вы не планируете поднимать уровень пола на высоту блока.
При кладке первого ряда мы одновременно начали выкладывать как наружные, так и внутренние стены в соответствии с проектом и возведенным фундаментом. Это позволяет обеспечить надежную перевязку в местах соединений. При кладке второго и последующих рядов необходимо соблюдать следующие правила:
- вертикальные швы последующих рядов кладки выполнять со смещением (перевязкой блоков) минимум 0,4 от высоты блока, т.е. для нашего случая — это не менее 8 см;
- внутренние стены и перегородки возводить с учетом тех же требований, что и наружные стены;
- сопряжение (стыковка) наружных и внутренних несущих стен также выполняют методом перевязки. Смещение вертикальных швов при этом должно быть не менее 20 см.
Правильная перевязка обеспечит прочность возводимых стен.
Теперь расскажем немного о том, как облегчить работу по кладке стен.
- если вы приобрели блоки непосредственно перед возведением стен или планируете это начать в ближайшее время — разгрузите блоки внутри будущего дома и постарайтесь распределить их пропорционально количеству, необходимому для кладки каждой из стен;
- при кладке первого ряда берите блоки. наиболее удаленные от стен;
- при кладке стен из блоков высотой более метра, необходимы леса. Для сооружения лесов можно воспользоваться подручными средствами: использовать широкие доски, которые укладываются на блоки;
- при кладке последующих рядов высота опоры для лесов (досок) увеличивается с помощью блоков;
- для удобного подъема каменщика на леса, к опоре можно выложить, опять же — из блоков!, ступеньки;
- чтобы ускорить работу каменщику, нужно блоки для кладки каждого последующего ряда поднимать и устанавливать на леса вертикально, таким образом можно поставить необходимое для работы количество блоков и они не будут мешать каменщику во время работы;
- стены возводились силами трех человек: один из них — профессиональный каменщик; мы же выполняли функции подсобных рабочих: готовили раствор для кладки блоков, укладывали блоки на леса для ускорения работы каменщику, пилили блоки, иногда на простых участках тоже выполняли кладку стен.
Первый ряд, учитывая ответственность и сложность этой работы, мы выкладывали целый день. Окончательно же стены дома, с учетом изготовления всех оконных и дверных перемычек, и с отдыхом во время дождей, мы выложили через две недели.
Газосиликат нельзя оставлять незащищенным от атмосферных осадков. После того, как выполнены работы по устройству крыши нашего дома, кровле ее волнистым шифером и монтажу водосточной системы , мы выполнили утепление стен пенопластом и оштукатуривание их.
Этой статьей мы закончили серию, посвященную теме: «Кладка стен из блоков» . Надеемся, наш опыт поможет вам, если вы, наши уважаемые читатели блока «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ» , решите строить свой дом своими руками, или почти своими руками: на разных этапах строительства мы привлекали людей самых разных специальностей: от землекопов до специалиста по кладке печей.
Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков» кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.
Это точно Вас заинтересует:
realizedadream.ru
Кладка стен из блоков:расчет и технология
Кладка стен из блоков на сегодняшний день является одной из лучших альтернатив старой технологии возведения конструкций из кирпича. Кирпич используется на протяжении нескольких веков и пока все еще популярен. Но те же самые блоки из бетона или керамики имеют определенные преимущества, которые используются в строительстве. Немного подробнее расскажем об особенностях этого материала и технологии его использования.
Основные отличия
Строительные блоки производятся в основном прямоугольной формы с характерными полостями. Изготавливаются они из различных компонентов и служат в качестве основного строительного материала для возведения зданий. Преимущество их по сравнению с тем же кирпичом заключается в том,что:
- дешевая технология их изготовления;
- кладка стен, позволяющая сэкономить на лишних слоях термоизоляции;
- более быстрое возведение стен из блоков, чем из кирпича;
- меньшее количество элементов, требующихся для возведения зданий.
Колодцевая кладка из блоков обходится дешевле и выполняется намного быстрее. Поскольку настоящее время требует быстрых решений, то подобные материалы становятся все популярнее. Колодцевая кладка также подходит для постройки стен малоэтажных домов.
Технология ее заключается в том, что из кирпича выкладывается только наружная часть. А заполняется колодцевая кладка внутри разными видами бетона.
Типы блоков
Для возведения стен из блоков чаще всего используют 3 типа материалов: бетон, керамзитобетон и керамику. Керамзитобетонные блоки являются одним из самых популярных типов. Они используются для быстрого возведения стен здания. Толщина стены из керамзитобетонных блоков может достигать 25-30 см.
При таких небольших размерах элементы из керамзитобетона способны выдерживать нагрузки, на которые рассчитан только тяжелый бетон. И это при том, что в нем имеются полости и небольшие ячейки. Стены из керамзитобетонных блоков рассчитаны на большие нагрузки, чем из большинства подобных материалов. Кроме того, для них не требуется укрепленный специальным образом фундамент.
Керамика стала широко использоваться для самых различных нужд строительной отрасли, из нее даже стали изготавливать строительные элементы. Конечно, цена на такие изделия довольно высока, но характеристики продукта оправдывают затраты. Толщина стен из керамических блоков может достигать 50 см. По сравнению с остальными аналогичными изделиями это огромная площадь. Даже не используя калькулятор, а просто прикинув, что понадобится для полноценного возведения стены всего один материал, а не 3-4, как обычно, можно понять, что экономия будет внушительной.
Для возведения полноценной конструкции нужен только раствор и набор блоков. Сразу после высыхания раствора стену можно облицевать без слоя утеплителя и звукоизоляции.
Проведя даже быстрый расчет, можно убедиться, что предложенные материалы намного экономичнее. Для того чтобы это проверить, существует специальный строительный калькулятор, в котором можно рассчитать расход различных материалов для определенных площадей. Калькулятор оснащен всеми необходимыми инструментами, с помощью него даже можно сделать расчет денежных затрат на возведение объекта определенной площади.
Расчет, подготовка и процесс кладки стен
После выбора типа строительного материала стоит провести расчет его количества. Для экономии времени можно воспользоваться вышеупомянутым калькулятором. Кроме того, стоит посчитать количество раствора и стоимость транспортировки. Это поможет оценить общую картину затрат на все работы. После приобретения материалов можно заняться монтажом конструкции.
Правильная кладка пеноблоков
Кладка блоков производится аналогично кирпичной.
Перед началом работ стоит как можно лучше выровнять поверхность фундамента. При этом лучше всего задействовать 1-2 слоя гидроизоляции. Дело в том, что большинство блочных элементов достаточно восприимчивы к влаге, поэтому хороший слой гидроизоляции просто необходим. Самый распространенный вариант: на слой мастики укладывается рулон рубероида.
После укладки гидроизоляции начинается кладка первого ряда. Обильный слой цементного раствора наносится на поверхность изоляции. Начинается кладка блоков из угла.
Между собой элементы стыкуются, благодаря ребристой поверхности. Для их качественного соединения стоит использовать тонкий слой раствора.
После окончания первого ряда стоит закончить работу и дать схватится стартовой кладке.
Спустя примерно 12-15 часов стоит продолжить работу, выполняя все так же, как и до этого.
При укладке перекрытий нужно сделать несущие стены выше межкомнатных. Таким образом, нагрузка с перекрытий не будет передаваться на более тонкие перегородки.
Советы, которые пригодятся начинающим мастерам
Постройка конструкции занимает длительное время, поэтому по завершении рабочего цикла стоит накрывать всю строительную площадь пленкой.
Элементы конструкции стыкуются между собой благодаря специальной геометрической форме. Зазоров между ними возникать не должно. Чтобы избежать даже возможность их появления, стоит наносить тонкий слой цементного раствора.
Для керамических изделий придется покупать особую смесь с полимерами. Если использовать стандартный цементный раствор, то разница в теплоизоляционных свойствах 2 материалов может пагубно сказаться на целостности всей конструкции.
Пористые и ячеистые изделия более всего подвержены влиянию влаги. Стоит очень внимательно подбирать гидроизоляцию для обеспечения их сохранности.
Блочные каркасы способны выдерживать огромную нагрузку. Но если неправильно распределить нагрузку по площади конструкции, то это сильно скажется на целостности здания в будущем.
Для быстрого возведения стен и перегородок очень удобно использовать строительные блоки. С помощью них самостоятельно можно возвести загородный дом. При этом, затраты на материалы получатся намного меньше. Чтобы прикинуть необходимое количество блоков, можно использовать специальный калькулятор в сети. С помощью него очень удобно проводить расчет денежных средств, необходимых для постройки одного здания из различных материалов.
tvoygarazh.ru
Строительство стен дома из блоков. Долговечность и уют.
Для строительства зданий и сооружений используются как испытанные временем материалы, так и сравнительно новые. Так, популярный пенобетон – «молодой», возрастом не более ста лет, строительный материал, по сравнению, например, с кирпичом, который насчитывает около 3000 лет существования. Сегодня мы поговорим про строительство стен дома из блоков.
Современные строительные материалы из бетона
Наиболее популярны разновидности строительного ячеистого бетона, такие как керамзитобетон, пенобетон, газобетон. Все три типа производных бетона за счет пористой структуры характеризуются легкостью, прочностью, простотой обработки и монтажа. По отношению к своему прародителю-бетону они легки, имеют отличные теплоизоляционные свойства. Стены из этих материалов дышат, сохраняя в помещении микроклимат. Бетонные конструкции не горят, не подвержены гниению, в отличии, например, от древесины, также обладающей уникальными экологическими характеристиками.
блоки из керамзитбетонаПено- и керамзитобетон во многом схожи по своим основным свойствам. Однако есть и специфические отличия, что определяет их дальнейшее использование в строительстве.
Керамзит и пенобетон: сходства и различия
Производство керамзитобетона – более длительный процесс, по сравнению с изготовлением пеноблоков, занимает примерно месяц. Сырьем служат керамзит (обожженная глина), вода, песок и цемент. По сравнению с пенобетоном, для приготовления которого используют специальную синтетическую пену, керамзитобетон более чистый с точки зрения экологии строительный материал.
Если учесть, что составляющие пенобетона – песок с цементом, вода, пенообразователь, то понятно, почему его можно делать на месте, где идет строительство, а не привозить, что сокращает транспортные расходы.
Керамзитобетон более хрупкий материал, чем тяжелый бетон, однако сооружения, построенные с его использованием, не растрескиваются и не дают усадки. Последнее свойство дает возможность применять керамзитобетонные блоки при строительстве многоэтажных зданий.
Пенобетонные стены могут дать усадку с течением времени, поэтому целесообразно такие блоки применять для строительства построек с малой этажностью.
пенобетонные блокиСтены из керамзитобетона требуют дополнительной обработки с целью выравнивания поверхностей. Дефекты применения пенобетона устраняются сразу при кладке. Блоки из пенобетона геометрически правильной формы, что обеспечивает получение ровной поверхности, гладких стен.
Еще один плюс пеноблоков: по сравнению с керамзитоблоками их легко распилить обычной ножовкой, просверлить подручным инструментом.
Другие виды строительных ячеистых бетонов
В малоэтажном строительстве часто используется шлакобетон. Сырье: металлургические и топливные шлаки и вяжущий агент. Стены из шлакобетона получаются долговечными и термостойкими. Однако, у них низкая, в сравнении с другими ячеистыми блоками, теплоизоляция, шлакобетон плохо поддается и обработке. Неровная поверхность, геометрия блоков требует увеличения шва кладки.
Еще один вид материала — газобетон, получают вспениванием и последующим отвердеванием раствора из песка, цемента, извести и воды, изготавливают в автоклаве и только промышленным способом. Выпускают в форме блоков, плит, перекрытий. Точность геометрии готовых изделий настолько велика, что отклонение от заданных размеров находится в пределах 1мм. С учетом плотности газобетонных блоков их используют широко: от заполнения и строительства несущих стен до строительства домов разной этажности.
Основные свойства пеноблоков и их применение
Классификация пеноблоков
В зависимости от технологии изготовления различают:
- нарезной блок, который получают нарезкой сырой массы металлической струной, что дает возможность получить четкие грани и целостность кромок;
- формованный блок отливают в специальных формах, он более экономичен и менее правилен в геометрическом понятии;
- армированный блок, укрепленный для прочности полипропиленовой фиброй.
По назначению пеноблоки делятся на стеновые, перегородочные (полублоки) и нестандартные (на основе пожеланий заказчика). Блочная технология строительства используется чаще всего для:
- небольших загородных домов, дач;
- одноэтажных городских построек;
- двухэтажных домов на укреплённом фундаменте;
- с армирующим поясом — многоэтажных домов.
Свойства пенобетона и изделий из него
По теплопроводности пенобетон почти не уступает древесине, свойство сохранять тепло выше, чем у глиняного кирпича. Пенобетон производят различной плотности. Чем плотнее материал, тем больше вес и меньшее значение имеют его теплоизолирующие свойства.
Пенобетонные блоки обрабатываются обычным подручным строительным инструментом. Их можно распилить ножовкой с большими зубьями, просверлить дрелью, без особых проблем в блок вбиваются гвозди.
резка пенобетонаМожно менять форму блоков по своему усмотрению и, соответственно, придавать с их помощью разнообразный облик всему дому. Благодаря правильной геометрической форме пеноблоки удобно транспортировать, выполнять укладку.
Размеры пеноблоков позволяют ускорить строительство домов, возведение стен. Там, где было бы нужно уложить несколько кирпичей для строительства толстой стены, достаточно одного пенобетонного блока.
Благодаря своей структуре стены из пенобетона:
- могут «дышать» по аналогии с деревянными стенами, что исключает запотевание стен;
- сохраняют тепло внутри помещения в холодное время года и дают проникнуть горячему потоку воздуха летом;
- имеют высокий уровень шумоизоляции;
- легко обрабатываются, не требуя специальных инструментов;
- экологичны.
Недостатки пенобетона
Этот материал требует гидроизоляции: сквозь пористую поверхность блок впитывает в себя влагу, которая, не успев испариться, замерзает в порах. На морозе вода расширяется, образуются микротрещины, разрушая наружный слой пеноблока.
Поэтому при строительстве домов из пенобетона следует позаботиться об их защите от избытка влаги. Для этого стены обшивают либо обкладывают кирпичом, либо штукатурят внутри и снаружи. Для этих целей применяют специальные смеси, предназначенные для пенобетона.
Пенобетон не стоит использовать для помещений с повышенным уровнем влажности: санузлов, ванных комнат. Он подойдет для стен подвалов, для строительства фундаментов, если ему обеспечить необходимую гидроизоляцию.
Фундаментные стеновые блоки (ФБС)
ФБС устойчивы к внешним неблагоприятным воздействиям, имеют высокую прочность, не боятся грибка и плесени, морозоустойчивы. Могут быть задействованы и для возведения стен цокольного помещения, даже для строительства дома целиком. Производятся в различных формах и размерах. Главный минус — значительный вес, позволяющий работать только с автокраном или аналогичной спецтехникой.
фундамент из фбс с выполненной гидроизоляциейС помощью ФБС готовят различные фундаменты:
- столбчатый фундамент — при строительстве бань, щитовых домов; данная конструкция применима на кислых или песчаных почвах, в глубоко промерзающих грунтах;
- ленточный фундамент — для строительства домов, имеющих малый вес, типа дачного коттеджа.
Строительство фундамента из ФБС своими руками
Строительство фундамента на базе блоков ФБС может происходить при любых метеоусловиях, материалу это не повредит.
В котловане, подготовленном заранее для строительства, отсыпают подушку из арматуры, песка и щебня или льют полностью из бетона, толщиной более 10 см.
Укладку первого ряда следует начинать с угловых блоков, устанавливаемых для внешних стен дома. Затем намечают на песочном основании линию, вдоль которой встанут остальные блоки, либо «провешивают» шнур. Вертикальные швы между ФБС заливают бетоном. Последующие ряды укладываются со смещением вертикальных швов на расстояние примерно по 25-60 см. В фундаменте необходимо оставлять или делать специально отверстия для водопровода и канализации.
После установки ФБС для наружных стен можно переходить к укладке внутренних.
Грунт, имеющий хорошие несущие показатели и достаточною плотность, позволяет выполнять монтаж фундамента прерывистой укладкой блоков. Это значит, что блоки будут укладываться с равномерными небольшими промежутками. Пустоты засыпают грунтом, который затем утрамбовывают. Данный способ не подойдет, если предполагается строить и подвальное помещение. Также он не пригоден при строительстве двух и более этажного дома.
При строительстве фундамента необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Долговечноть дома определяется сроком службы фундамента, а он напрямую зависит от качества выполненной защиты от проникновения влаги. Подробная статья о технологиях качественной гидроизоляции: гидроизоляция конструкций фундамента.
Пенобетонные и газобетонные блоки, строительство стен дома из блоков
Технологии строительства домов из пенобетона и газобетона во многом схожи, поэтому рассмотрим данный вопрос на примере пенобетона. Фундамент для строительства небольшого здания из пенобетонных плит или блоков делают не такой мощный, как под кирпичный или каменный дома. Для пенобетонного дома подходит, к примеру, монолитный ленточный фундамент с дополнительной гидроизоляцией в верхней части. Для этого укладывают один-два слоя рубероида внахлест.
Кладка первого ряда пеноблоков
Предварительно определяют высоту углов фундамента с помощью «уровня». Разница замеров должна находиться в пределах 30 мм. Затем натягивают шнуры от угла к углу для обозначения ровной линии будущей стены. Кладку начинают с наиболее высокого угла. Для крепления пеноблоков используют связующие растворы в зависимости от ряда. Это может быть обычный строительный раствор или специальный строительный клей для пенобетона.
кладка первого ряда блоков из пенобетонаПервый ряд, который укладывается на фундамент, кладут, используя строительный раствор. С его помощью выравнивают неровности фундамента. Строительный уровень помогает определить и выдержать по всей длине стены горизонтальную линию.
Кладка второго и последующих рядов
Дальнейшая укладка пеноблоков происходит на клей. Его шпателем наносят слоем в 2-3 мм на пеноблоки: на стыковой шов между блоками и на горизонтальный. Укладывают сразу после нанесения клея, контролируя наклон с помощью «уровня». При обнаружении отклонений по горизонтали производится рихтовка резиновым молотком.
Кладка второго и последующих рядов ведется с перевязкой: верхние пеноблоки должны быть смещены относительно нижних настолько, чтобы стыковые швы имели разбежку не менее десяти сантиметров.
Армирование пенобетонных стен
Для снижения вероятности появления трещинок в кладке, применяют армирование стен с помощью прутов, диаметром 8 мм и больше, и уголков. Через каждые четыре ряда кладки в специально вырезанные пазы-штробы, заполненные клеем, укладывается металлическая арматура. В углах дома применяют закругленные прутья. Таким образом, армирование производится вдоль всего периметра дома.
армирование стен из пенобетонных блоковОконные и дверные проемы укрепляются дополнительно металлическими уголками. Либо устанавливается железобетонное перекрытие. Размер уголков должен быть более 8х8 см, длина уголка должна быть более, чем на 60 сантиметров больше ширины проема. Перед монтажом в стене заблаговременно вырезаются пазы по размерам креплений.
Изготовление крыши
Кладка стен завершается изготовлением армирующего железобетонного пояса и установкой верхнего перекрытия дома. Затем устанавливается потолочное перекрытие из плит или деревянных балок. Далее делают потолок и устанавливают крышу.
Более подробно о строительстве домов из пенобетона Вы можете узнать в отдельной статье: подробно о строительстве дома из пеноблоков своими руками.
Возведение стен с помощью других материалов
Кроме пенобетонных материалов, которые лидируют в малоэтажном строительстве, для поднятия стен производственных и многоэтажных зданий используются более плотные материалы, к примеру, камень, и жесткие конструкции.
Стены, выполненные из камня, подразделяют на три основные категории:
а) из каменной кладки;
б) монолитные;
в) крупнопанельные.
В первом варианте стена выкладывается из камней больших размеров. По весу блоки достигают трех и более тонн. Крупноблочные стены бывают только несущими. Из-за тяжести итоговой конструкции и трудоемкости работы данный вид строительства считается неперспективным.
Второй вариант – возведение монолитных стен, которые производят с помощью специальной опалубки и бетона. Процесс также трудоемкий, поэтому применение таких стен ограничено группой таких специальных сооружений нестандартной конфигурации, как колодцы, трубы, элеваторные хранилища.
Третий вид стен монтируется из заводских элементов большого размера, благодаря чему стены и получили свое название «крупнопанельные». По сути это уже готовые участки стен, которые далее крепятся к металлическому каркасу. В настоящее время такой вид стен широко распространен при возведении многоэтажных жилых комплексов.
Резюме
Прежде, чем приступить к строительству, необходимо четко представлять себе, какое в итоге сооружение должно получиться, какой конструкции, области применения и так далее. Изучить место для будущей постройки, ознакомиться с вариантами строительных материалов и способами их применения. И только после тщательной подготовки приступать к выполнению задуманного.
Дополнительная информация
dompodrobno.ru
Стены из бетонных блоков
Строим дом из бетонных блоков.
Преимуществом строительства из бетонных блоков является прочность, долговечность, хорошая шумоизоляция, огнестойкость, низкая теплопроводность. К тому же, это экономически выгодно, здание из бетона обойдется вам намного дешевле, чем из кирпича, а сроки эксплуатации ничуть не ниже кирпичных домов.Изготавливаются бетонные блоки преимущественно из ячеистых бетонов (газобетона, пенобетона, газосиликата). Объединяют в себе свойства бетона, камня и дерева. При строительстве дома из бетонных блоков нет необходимости сооружать тяжелый фундамент.
Однако,недостатком такого дома часто является неспособность выдерживать ж/б перекрытия, в случае их применения приходится делать дополнительный бетонный пояс или же использовать деревянные перекрытия. Существуют разнообразные виды бетонных блоков. Рассмотрим наиболее часто применяемые при малоэтажном строительстве.
Виды бетонных блоков.
Газосиликатные стеновые блоки — современный строительный стеновой материал для кладки стен со швами минимальной величины. Это ячеистый бетон, состоящий из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей газообразователем. После смешивания компонентов и поступления их в автоклав происходит их вспенивание и последующее твердение. Из газобетона изготавливают стеновые блоки, перекрытия, перемычки и пр. Газосиликатные блоки обладают низким объемным весом, достаточно высокой прочностью (10–50 кг/см2., что позволяет их применение как в виде утеплителя, так и при строительстве несущих стен), низким коэффициентом теплопроводности, высокой паропроницаемостью и прекрасными линейными характеристиками, их можно пилить, сверлить, обтесывать, резать.Кроме того, они отличаются большим разнообразием размеров и способом крепления между собой. Например, пазогребневые (ПГП) плиты являются одним из лучших строительных материалов для возведения перегородок и стен внутри помещений. Поверхность ПГП готова под покраску, оклейку обоями, полимерными покрытиями, облицовку плиткой. 
Шлакобетонные блоки как строительный материал имеют свои преимущества и недостатки. Преимущества заключаются в небольшой объемной массе шлака — примерно 1000 кг- м3. Чем легче шлак, тем он лучше и более выгоден. Кладка из полных шлакобетонных блоков из самого легкого шлака при толщине 20—22 см имеет такие же изоляционные свойства, как кирпичная кладка толщиной 45 см. Полная кладка из шлакобетонных блоков из более тяжелого шлака должна быть толще. Разница имеется и в массе кирпичной и шлакобетонной кладки. Если масса 1 м2 из полных кирпичей при толщине 38 см составляет 700—750 кг, то масса 1 м2 кладки из полных шлакобетонных блоков шириной 20 см составляет только 250 кг. При этом, кладка из шлакобетона обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и кирпичная кладка, однако не обладает тепловой аккумуляцией.Малый объемный вес насыпного шлака зависит также и от большей или меньшей его пористости, т. е. большего или меньшего содержания воздуха в его порах, с одной стороны, и от размера шлаковых зерен, т. е. содержания воздуха между отдельными шлаковыми зернами,— с другой. Поэтому грубозернистый шлак имеет большую часть воздушных полостей (промежутков) между зернами, а тем самым и меньшую объемную сыпучую массу, а также большую изоляционную способность. Шлакобетонные блоки можно использовать для внешней и внутренней несущей кладки и для перегородок. 
Пенобетон получается в результате смешивания цемента, воды, различного рода наполнителей и пенообразователя. Его изготавливают как в стационарных условиях производственного цеха, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью современного мобильного оборудования и технологии можно получить пенобетон заданной плотности. Он применяется в виде блоков различных размеров или жидким. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в строительстве домов, для теплоизоляции полов и крыш, а также для заполнения пустот и звукоизоляции. 
Керамзитобетонный блок - это высокоэкологичный стройматериал, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. По экологическим свойствам он стоит в одном ряду с керамическим кирпичом, ведь для производства и того, и другого материала используется только натуральное сырье. Материалом для керамзитобетонных блоков служит: керамзит (обожженная глина), цемент, песок и вода. Гранулы керамзита имеют структуру застывшей пены, керамзит обладает высокой прочностью и лёгкостью. Блоки изготавливаются методом вибропрессования, при котором готовая смесь уплотняется посредством увеличения давления и вибрации. Благодаря этому керамзитобетонные блоки становятся чрезвычайно прочными, этот эффект закрепляется последующей тепловой обработкой.Керамзитобетонные блоки используются при возведении наружных стен и перегородок, при строительстве хозяйственных построек, гаражей и коттеджей. Стены из керамзитобетонных блоков используются в строительстве в качестве несущих при строительстве высоких домов. При возведении монолитного железобетонного дома, блоки закладываются в каркас. Их широко используют в коттеджных и гаражных постройках. Из них можно быстро возвести перегородки, как между квартирами, так и между комнатами.Блоки из керамзита обладают более низкой прочностью к ударным воздействиям, по сравнению с обычными бетонами. Поэтому их не используют при строительстве фундаментов. Теплопроводность их лучше, по сравнению с бетоном, силикатным и керамическим кирпичом, а по стоимости керамзитобетонные блоки дешевле.Керамзитобетон обладает высокой влагостойкостью и более низким влагопоглощением, чем популярный газосиликат. Известно, что основной минус газосиликатных блоков, это их способность сильно поглощать влагу, то есть абсорбировать влагу, а это резко снижает их теплотехнические характеристики при эксплуатации.Керамзитобетон более хороший звукоизоляционный материал, чем перлитобетон, пенобетон, арболит или газобетон. Керамзитобетон не выделяет канцерогенов, прочный и огнестойкий, как и кирпич. Высокие теплоизоляционные качества позволяют их использовать при строительстве в различных климатических зонах. Такие блоки не боятся резких смен температур, не гниют и долговечны, в отличие от дерева в деревянных домах.
Кладка бетонных блоков.
Укладку керамических камней ведут по однорядной (цепной) системе перевязки швов с соблюдением общих правил разрезки каменной кладки. При кладке стены из бетонных блоков следует смещать поперечные вертикальные швы в смежных рядах на полкамня или четверть камня. Перевязку нужно выполнять в виде тычкового ряда через каждые два ложковых ряда. Применяется перевязка и через каждый ложковый ряд. Допускают и многорядную систему перевязки швов с укладкой поперечных тычковых рядов в каждом третьем ряду. Часто такую кладку выполняют с облицовкой обычным или лицевым кирпичом. Допускается укладывать кирпич в облицовку ложками на высоту до восьми рядов с последующей перевязкой их прокладным тычковым рядом на всю ширину стены. В стенах из керамических или бетонных блоков толщина швов должна быть такой же, как и при кирпичной кладке, т. е. горизонтальный шов имеет толщину 12, а вертикальный — 10 мм.
См. также:
Облицовка дома кирпичом.
stroiazbuka.ru
