Несущие стены из газобетона – подбор блоков и правильное строительство. Стена из газобетона

Стены из газобетона своими руками | Своими руками

Реклама

Свойства газобетона

Сырьевыми компонентами для производства газобетона служат песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Отформованная масса пропаривается под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200 °С, в результате чего твердеет. Материал изготавливают в виде блоков, в том числе крупноформатных и обладающих нестандартной формой.

На нашем рынке он представлен продукцией марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, «Грас» (все – Россия) и др. У газобетона целый ряд достоинств, среди которых – высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).

Но главный плюс газобетона – отличные теплозащитные свойства, что позволяет строить из него здания с однослойными наружными стенами малой толщины. То есть не требуется дополнительно утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого будет, скорее всего, меньше срока службы самих конструкций.

При сооружении в средней полосе России коттеджа высотой до 4 этажей большинство производителей рекомендует для наружных стен применять блоки толщиной 375 мм и плотностью марки D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании со штукатурной отделкой почти соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стены в этом регионе (не стоит забывать и о том, что те-плопотери через стены значительно меньше, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал). Некоторые производители выпускают блоки плотностью D400, которые обладают необходимой несущей способностью, но при этом обеспечивают величину R0, превышающую требования СНиПов (чем меньше плотность блока, тем лучше его теплозащитные характеристики).

Читайте также: Строительство дома из керамоблоков

Фундамент для дома из газобетона

Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупноформатного кирпича), а потому и нагрузка на фундамент ниже. Понадобится менее массивный фундамент, а значит, расходы на его сооружение также будут меньше. Однако у газобетона сравнительно низкая прочность на изгиб, и, чтобы избежать появления трещин в стенах дома, необходимо создать надёжное основание под кладкой.

Опирание железобетонной плиты на стену из газобетонных блоков:1.    Газобетонный блок2.    Внутренняя отделка3.    Выравнивающий слой из цементнопесчаного раствора4.    Слой эффективной теплоизоляции5.    Монолитная железобетонная плита6.    Доборный газобетонный блок7.    Наружная отделка

Тип и конструктив фундамента выбирают в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчётными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любых типов.

Отметим, что самым экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборное основание в виде ленты из блоков ФБС, заложенное на глубину промерзания грунта.

Готовые крупноформатные блоки устанавливают с помощью крана, и сразу после их укладки можно приступать к сооружению стен. Другой сравнительно недорогой и быстровозводимый вариант основания – буронабивные сваи с железобетонным ростверком.

Комментарий

«Среди ошибок, допускаемых при возведении стен из газобетона, – укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона. Обычный раствор предполагает толстый шов (10-15 мм), что приводит к существенным теплопотерям через кладку (при отсутствии дополнительного утепления). Зачастую на вертикальную часть блока наносят слой клеевого состава меньшей толщины или не наносят его вообще, что ухудшает эксплуатационные свойства стены. Блоки необходимо укладывать с перевязкой размером не менее 110 мм для передачи нагрузки от блока к блоку Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания. Притом влага, попадающая в трещины, при замерзании будет увеличиваться в размерах, и они также станут расти. Трещины могут образоваться и из-за отсутствия монолитных обвязочных поясов по периметру дома на уровне перекрытий, а также если не предусмотрено армирование под оконными проёмами».

Опирание стропил на стену из газобетонных блоков:1.    Стропильная нога2.    Металлический уголок3.    Мауэрлат4.    Гидроизоляция5.    Армопояс6.    Шпилька7.    Слой эффективной теплоизоляции8.    Газобетонный блок

Стены и перекрытия из газобетона

Принципиальная разница между кладкой из газобетонных блоков и кладкой из других каменных материалов (крупноформатного кирпича, пенобетонных блоков и др.) заключается в том, что стену из газобетона возводят с использованием специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе, толщина которого – всего 1 -3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке – 10-15 мм). Шов – это мостик холода в конструкции стены, поскольку обладает большей теплопроводностью, и чем он тоньше – тем меньше потери тепла.

Столь тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва во время кладки позволяет специальный инструмент – кельма. Клеевым составом фиксируют как горизонтальную, так и вертикальную часть блока. Швы следует заполнять клеем на всю глубину кладки.

Первый ряд блоков укладывают поверх отсечной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумнополимерной). Важный момент: блоки первого ряда фиксируют к основанию с помощью обычного цементно-песчаного раствора.

Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не бывает идеально ровной (плоской), а подобный раствор (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады по высоте (их допустимая величина – не более 20 мм). Очень важно добиться ровности первого ряда кладки, поскольку от этого зависит ровность стен всего здания. Небольшие перепады между соседними блоками устраняют с применением рубанка и шлифовальной доски.

Читайте также: Дом из газобетона – плюсы строительства

Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими изготовителями, либо подрезать углы стандартных блоков ножовками по газобетону, либо – в случае большого радиуса – закруглять кладку за счёт шва.

Ряд производителей рекомендует предусматривать армирующие элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки. Армирование можно выполнять с помощью сетки из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако при этом толщина шва будет 5-8 мм, и он станет мостиком холода.

а, б) Блоки укладывают с помощью специального клея на цементно-песчаной основе. Клей наносят на горизонтальную и вертикальную поверхность блока, используя для этого особый инструмент – кельму в) Для распиливания блоков предусмотрены ножовка и угольник.  г, д) Поскольку толщина клеевого шва – всего 1 -3 мм, нет возможности выравнивать кладку за счёт него. А значит, надо тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладкие) Блоки легко пилятся, что позволяет получить элементы нужных размеров

Поэтому лучше армировать металлическими прутами диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные штрабы, которые проделаны в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков). Штрабы затем заполняют клеевым раствором. Для блока толщиной 375 мм обычно требуется два арматурных прута. Вместе с тем другие производители газобетона утверждают, что армировать рядовые участки кладки из их блоков не нужно, поскольку сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.

Но даже при использовании таких блоков необходимо предусмотреть армирование подоконными проёмами (в предпоследнем ряду блоков, притом длина арматуры должна быть больше проёма не менее чем на 50 см с каждой стороны), а также монолитный обвязочный пояс (связывающий несущие стены) на уровне межэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть замкнутым. Он может представлять собой арматурный каркас, залитый бетоном. Но можно его создать и с помощью U-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.

Комментарий специалиста

«Монолитный железобетонный пояс по периметру зда­ния, связывающий воедино наружные стены, обязате­лен в сейсмоопасных зонах. Его непременно следует предусматривать и при строительстве на сильно- или среднепучинистых грунтах. Если же грунты слабопучи- нистые или непучинистые, то можно отказаться от него и выполнить распределительный пояс в виде кирпич­ной кладки, что значительно удешевит, упростит и уско­рит процесс сооружения здания. Обычно кирпичную кладку делают высотой в три ряда и затем опирают на неё плиту или балки перекрытия. Толщину кладки под­бирают в том числе с учётом того, что по периметру её необходимо закрыть теплоизоляционной вставкой (на­пример, из пенополистирола), чтобы избежать про­мерзания через стену. А в случае оконного проёма большого размера следует выполнить армирование блоков подоконного ряда с помощью прутов диаме­тром 10-12 мм (укладывая их в штрабы и заливая це­ментным раствором), чтобы распределить нагрузку от тяжёлого оконного блока и тем самым предотвратить появление трещин по углам проёма».

Внутрь такого блока укладывают арматуру и заливают её бетоном, притом оболочка из газобетона уменьшает теплопотери через этот пояс. В то же время инженеры-конструкторы напоминают, что необходимость армирования определяется только на основании расчёта нагрузок в соответствии с проектом здания. И некоторые строительные компании после проведения расчётов отказались от применения обвязочного пояса и армирования в подоконных зонах при сооружении малоэтажных загородных домов, полагая, что они неоправданно увеличивают стоимость и сроки возведения здания. Добавим, что для перевязки внешних стен и внутренних перегородок предусматривают анкерные пластины из нержавеющей стали.

Читайте также: Из какого материала лучше строить дом

Существуют разные технологии выполнения перекрытий в доме из газобетона. Наиболее надёжным решением, к тому же подходящим для здания любой геометрии, является устройство монолитной железобетонной плиты (её толщина, как правило, 160 мм).

Однако это самый дорогой и не лишённый недостатков вариант, в частности, придётся долго ждать, пока бетон наберёт прочность, соответственно время строительства увеличится. Не менее надёжным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением можно считать сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые с помощью крана.

Их недостаток – стандартные форма и размеры, а значит, в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или при небольшом расстоянии между плитами понадобится дополнять перекрытие монолитными участками. К тому же такое перекрытие будет потолще – 220 мм.

Обратите внимание: чтобы минимизировать промерзание через перекрытие, обязательно устанавливают слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола) между плитой и стеновым блоком. Если есть необходимость уложить перекрытие вручную (без применения крана) и в сжатые сроки, тогда можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.

В его основе – железобетонные балки, изготавливаемые на заказ, требуемой длины (до 7 м) и небольшого сечения. Их устанавливают с определённым шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают Т-образные газобетонные блоки. Далее настилают арматурную сетку и заливают её стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого перекрытия – до 450 кг/м2. Общая толщина конструкции – порядка 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев допустимо опирать перекрытие на газобетонную кладку, поверх которой нанесён цемент-но-песчаный раствор слоем около 50 мм. Реже всего применяют перекрытия по деревянным балкам.

При устройстве оконных и дверных проёмов предусматривают перемычки. Самый дешёвый и простой в исполнении вариант – металлические уголки (обязательно защищённые антикоррозийными составами), на которые опирают обычные блоки.

Также можно устанавливать перемычки из сборных или монолитных железобетонных балок (это самое надёжное решение, но чреватое мостиками холода, поэтому балки нужно закрывать снаружи теплоизоляцией), готовых армированных балок из газобетона, U-образных газобетонных блоков с заполнением арматурой и бетоном и др. Отметим, что U-образные блоки с таким заполнением и закладными анкерами обычно предусматривают и для верхнего ряда кладки, на которую будет опираться мауэрлат – опорный брус для стропильной системы.

Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из конструкции стены, чтобы исключить накопление влаги в зоне контакта стены и отделки. Так, допустимо применять минеральные штукатурки высокой прочности (возможны тонкослойные и толстослойные варианты их нанесения) с последующей окраской паропроницаемыми красками.

Отделка внешней стены тонкослойной штукатуркой:1.    Газобетонный блок2.    Грунтовочный слой3.    Фасадная стеклосетка4.    Декоративная штукатурка

В случае облицовки лицевым кирпичом следует оставлять вентилируемый зазор около 40 мм между газобетонной стеной и кирпичной кладкой для удаления водяного пара (самонесущую кирпичную стену соединяют с газобетонными блоками при помощи гибких связей). Несмотря на высокие теплотехнические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять наружные стены.

Не рекомендуют использовать для этих целей теплоизоляцию с низкой паро-проницаемостью (например, пенополистирол). Лучше применять «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг/м3).

Их фиксируют к стене минеральным клеем и тарельчатыми дюбелями, после чего оштукатуривают (в том числе с последующей окраской) паропроницаемыми составами. Или закрывают лицевым кирпичом с обязательным устройством вентзазора.

Читайте также: Веранда своими руками

Комментарий специалиста

Газобетонные блоки толщиной 375 мм, имеющие плотность D500, в сочетании со штукатурной отделкой отвечают требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций, предъявляемым СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для средней полосы России. Имеет ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится свести к минимуму затраты на отопление коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не предусмотрены другие меры по сбережению тепла – качественное утепление крыши и перекрытий на границе с холодными зонами, энергоэффективные окна, теплоизолированные двери и пр. Иными словами, должна быть реализована концепция пассивного дома. Вместе с тем срок службы утеплителя будет значительно меньше, чем срок службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятков лет может понадобиться реконструировать фасад здания».

Автор: Известный строительный журналист А.Левенко. Фото В.Ковалев. Ytong

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок...

Ванна в мансарде своими руками (+ фото) Монтаж ванной в мансарде и...

Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетонаОшибки...

Ниша в стене из блоков своими руками – фото и чертеж Как сделать стеллаж-нишу из газобетонных...

Стены из газобетона своими руками (фото стройки) Строительство дачного дома из газобетона...

Имитация кирпичной кладки своими руками – фото Как сделать имитацию кирпичной кладкиДля...

Умывальник из камня своими руками Как построить помещение для умывальника...

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

kak-svoimi-rukami.com

Несущие стены из газобетона: особенности кладки

Разновидности газоблока

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент материалов для капитального строительства. В этой статье будут рассмотрены несущие стены из газобетона — характеристики, влияние на человека и метод возведения домов с их применением.

Существуют разные производители, марки и геометрические формы таких изделий. По этой причине внешний вид приведенных на фото газобетонных блоков может отличаться от реальных предложений. Общие принципы изготовления и использования справедливы для всех разновидностей этого материала.

По ссылке на видео в этой статье можно получить дополнительную информацию.

Содержание статьи

Технические характеристики

Ячеистый бетон подразделяется на три основных типа и марки плотности.

Цифровой параметр указывает массу кг/1м3 вещества:

1. Конструкционный — D1000-D
2. Конструкционно-теплоизоляционный — D500-D
3. Теплоизоляционный — D300-D

Уже по названиям видно, что марка газобетона для стен, на которые будет оказываться нагрузка D500 — D1200. Для сравнения представлены основные характеристики рассматриваемых блоков и кирпича.

	Газобетон	Кирпич
Вес 1м2 кладки, кг	150-200	Около 1000
Коэффициент экологичности (чем меньше, тем лучше)	2	10
Плотность, кг/м3	500-1200	1500-1900
Теплопроводность, Вт/м*К (чем меньше, тем лучше)	0,2-0,38	0,6-1,15
Морозостойкость, цикл (чем больше, тем лучше. min 15)	35	80
Водопоглощение, % относительно массы (чем меньше, тем лучше)	20	10/12/17
Прочность сжатия, кг/см2 (чем больше, тем лучше. min для одноэтажных строений 10)	До 50	110-120

В обычных условиях плотность изделий для конструкций несущих конструкций рассчитывается по таблице:

	1-й этаж	2-й этаж	3-й этаж
Один этаж	D500-D600	Х	Х
Два этажа	D700-D900	D500-D600	Х
Три этажа	D1000-D1200	D700-D900	D500-D600

Соотношение прочности и теплопроводности газобетона

Минимальная толщина обсуждаемых стен из газобетона должна составлять 250 мм. В зависимости от особых условий местности, этажности и сложности архитектуры производится индивидуальный расчет.

Сложное строительство из газоблоков

Экология

Среди людей, незнакомых с технологией производства газобетона, существует мнение о том, что такой материал вреден для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе следует изучить составляющие и способ изготовления этих блоков.

Компоненты:

1. кварцевый песок, применяется для придания прочности, абсолютно безвреден — 60%;
2. цемент, в составе блока находится в связанном виде — 20%;
3. известь, запеченная при высокой температуре — 20%;
4. алюминиевая пыль — около 1%.

По своей структуре блоки газобетонные на 50% состоят из пузырьков воздуха, значит показатели содержания веществ нужно разделить пополам. Получаем: цемент — 10%, известь 10%.

В обычной стене, где каждый кирпич покрыт раствором со всех сторон цемента ничуть не меньше, однако его никто не боится.

Но и это еще не все:

• Во время технологического процесса все составляющие смешиваются между собой в мокром виде.
• Алюминий реагирует с известью, выделяется водород, который создает себе выходы из смеси. Эти пустоты заполняются обычным воздухом, после чего состав помещается в автоклав.
• Дальнейшая обработка проходит при температуре 190оС и давлении 14 атмосфер.
• Кварцевый песок в таких условиях вступает в реакцию со вспененными цементом и известью образуя однородную массу.
• После остывания получаем искусственное вещество, из которого извлечь цемент и известь можно только в том случае, если его поместить обратно в те же условия.

Таким образом, привычная цементно-песчаная смесь, из которой сыпется пыль в бытовых условиях, гораздо вреднее. Газобетон, если им не питаться, абсолютно безопасен.

Преимущества и недостатки материала

Особенности химического состава, технология производства и физические свойства дают изделиям ряд преимуществ перед иными материалами.

• Высокая точность геометрии позволяет легко соблюдать нужные размеры и рядность кладки.
• Большие, по сравнению с кирпичом, размеры блоков значительно снижают сроки строительства.
• Способность удерживать тепло.
• Материал легко режется и обрабатывается ручным инструментом.

Газобетон легко режется обычной ножовкой

• Небольшой вес материала снижает нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить бюджет.

Газобетон очень легкий

• Газоблоки — пожаробезопасный материал.

Газобетон не горит

Избрав газобетон для возведения несущих конструкций, следует учесть не только его достоинства, но и недостатки.

• Такие блоки имеют пористую структуру, поэтому легко впитывают воду. Необходимо обеспечить хорошую защиту от влаги.
• Вещество блоков находится в запеченном состоянии, склонно к растрескиванию в местах повышенных нагрузок. По этой причине минимальный размер по толщине стен из газоблока должен быть правильно рассчитан. В опасных местах требуется армирование кладки.

Одним из немаловажных является тот факт, что даже при обеспечении качественных мер по усилению и гидроизоляции цена 1м2 стены из газобетона остается самой привлекательной среди конкурентов.

Строительство газобетонных несущих стен

Как и любой другой материал, газобетонные блоки при возведении здания требуют соблюдения определенных технологий. В этом разделе приведена подробная инструкция по устройству  стен несущих своими руками.

Внимание!  Не имея опыта в строительстве для определения, какой должна быть толщина стены в конкретном случае, обязательно обратиться к специалистам.

Схема устройства конструкций

Разгрузка и складирование

Производители отпускают свою продукцию на поддонах, при этом верхняя часть или весь штабель покрываются полиэтиленовой пленкой. Кроме того упаковка может быть перетянута лентой.

• Лучше всего для приема материала использовать погрузчик.
• Штабеля можно складировать в два яруса.
• При разгрузке вручную используйте имеющиеся поддоны в качестве подставки под нижний ряд и прокладки между ярусами.
• Верхний ряд следует накрыть пленкой или подручными материалами.

Таким образом соблюдается целостность блоков и защита от осадков и подтопления.

Складирование газобетона

Укладка первого ряда

Правильно выложенная своими руками нижняя линия обеспечит ровные ряды дальнейшей кладки, прочность будущей постройки и удобство выполнения работ. Чаще всего фундамент или цоколь не имеют ровной верхней плоскости.

Кроме того обязательной является гидроизоляция основания. Если не обеспечить надежную защиту от воды, то изделия будут впитывать влагу, которая зимой замерзнет в лед и будет разрушать здание.

1. С фундамента удаляются все посторонние элементы и сметается пыль.
2. Укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен быть шире стены.
3. Вдоль крайних линий внешней и внутренней сторон будущей стены наносятся толстые, широкие полосы выравнивающего раствора. Можно применить обычную смесь цемента и песка. При расчетной нагрузке до 70% допустимой, среднюю часть лучше оставить свободной от смеси. Этот метод обеспечит возможность без труда выставить блоки в нужное положение, предохранит от сырости и будет препятствовать утечке тепла из помещения.

Укладка первого ряда

4. Вдоль внешней стороны фундамента на всю длину стены четко по горизонтали натягивается ориентировочный шнур, строительное название «причал». Высота размещения причала отсчитывается от верхнего уровня цементного раствора на высоту блока минус 5-10 мм, в зависимости от степени неровности фундамента.

Установка причала

5. Устанавливая первый ряд, верхнюю наружную грань блоков ориентируют по шнуру. При этом, до причала оставляют зазор около 1 мм. Нельзя допускать соприкосновения газобетона и шнура, так как это может нарушить ровность. Верхнюю плоскость блоков ориентируют по горизонтали с помощью уровня.

Ориентирование первого ряда

6. Положение каждого отдельного блока выставляют резиновым молотком.
7. Перед нанесением слоя клея обязательно тщательно удалять пыль. Мелкие сухие частицы препятствуют процессу адгезии клея и газобетона.

Нужно знать! Смонтировав ряд , необходимо затереть места стыков до образования одной плоскости без «ступеньки». Наличие выступающей грани может повлечь за собой перелом элементов следующего ряда.

Затирка стыков

Правильно устроив основание дома можно переходить к возведению строения.

Строительство основной стены

В значительной мере облегчают рабочий процесс нехитрые приспособления, которые помогают сделать стену ровной и соблюсти вертикаль. Называются такие помощники — порядовка. Для ее изготовления подойдет материал, имеющий одну прямую сторону.

Это может быть деревянная рейка, любая полоса или фрагмент листового материала с заводским краем. Можно складировать газоблоки по углам будущего здания. Штабеля станут ориентирами, которые не нужно размечать по высоте.

1. Устанавливаются порядовки так, чтобы их ровные стороны поднимались вертикально от противоположных внешних углов одной стены первого ряда. Закрепляются в нижние блоки или подручными средствами.
2. На расстоянии от верхней плоскости предыдущего ряда равном высоте блока устанавливается причал.

Применение порядовки

3. В дальнейшем, имея нижнюю плоскость и ограничительный шнур по верхней грани легко и быстро устанавливается очередной ряд.
4. Стыки соседних рядов не должны составлять одну линию. Между швами соблюдается расстояние не менее 10 см. Для обеспечения этого условия достаточно угловой блок положить так, чтобы он накрыл стык между нижними элементами стены.

Схема кладки

5. По длине клей наносится линиями, которые не соприкасаются между собой. Для этого чаще всего используют обычный зубчатый шпатель. Если объем строительства большой есть смысл приобрести специальную каретку.

Нанесение клея

6. На торцах блоков проклеиваются только наружная и внутренняя стороны. Средняя часть не заполняется.
7. В каждом ряду, почти всегда требуется установить часть блока. Учитывая невысокую плотность газобетона, вырезать нужный фрагмент не составит труда. Если в стене есть дверной или оконный проем, резаную сторону ориентируют к проему. В случаях, когда такое невозможно, нестандартный торец покрывают клеем так же, как и слой между рядов.
8. Допускается проклеивать торцы только с той стороны, которая не будет оштукатурена. Такой способ ускоряет процесс строительства, но в случае нарушения слоя штукатурки, появляется свободный доступ влаги и холода внутрь.
9. В случаях, когда монтируется часть конструкции, находящаяся в грунте, или требуется увеличить жесткость общей конструкции, торцевой стык полностью заполняется клеем.

Важно! В некоторых местах кладки или при необходимости усиления конструкции ввиду конкретных условий, осуществляют армирование стены. В качестве усилителя используется арматура диаметром 8 мм или специальные армирующие каркасы.

Арматуру помещают в штробы, а каркас прокладывают в слое клея.

Схема армирования газобетонных стен

Ознакомившись с технологией, и правильно используя газобетонные блоки для несущих стен, даже не имеющий специальных навыков человек может самостоятельно приниматься за строительство дома по рассчитанному проекту.

beton-house.com

Кладка газобетона - как правильно выложить стены из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков - самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 - 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.  

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания. 

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре "Газобетон63.ру"

 

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра "Газобетон63.ру". Приглашаю Вас!

 

Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

gazobeton63.ru

Возведение стен из газобетона

Газобетон представляет собой ячеистый бетон автоклавного твердения. Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки применяются для возведения зданий уже на протяжении 80-ти лет. Газобетон – поистине универсальный материал, что позволяет использовать его при сооружении несущих и не несущих стен, а также при производстве армированных плит перекрытий. Нередко его используют при устройстве теплоизоляции. Стена из газобетона чаще всего возводится при строительстве малоэтажных зданий, жилых или производственных. Несмотря на то, что этот материал обладает легким весом, такие должны опираться на хороший фундамент, в качестве которого лучше всего использовать железобетонную плиту, обеспечивающую равномерность усадочных деформаций.

Газобетон получил свою популярность в малоэтажном строительстве из-за наилучшего соотношения таких факторов, как цена-надежность.

Виды конструкций

Пример устройства многослойной газобетонной стены.

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора конструкции. Среди популярных видов конструкции различают:

• однослойные;
• многослойные.

Если раньше спросом пользовалась однослойная конструкция, то сегодня все чаще встречается второй тип. Это объясняется возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением предоставляет шанс значительно уменьшить толщину базовой. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше. На самом деле переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Он выгоден лишь проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению расходов на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки  и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет прочность ближайшие 80 лет.

Благодаря небольшому весу, газобетон не вызывает выдавливание раствора. Возведение можно производить без пауз, которые бывают при использовании кирпичей. Согласно строительным нормативам кладка осуществляется с помощью блоков, толщина которых равна 400 мм, межкомнатных – не менее 250 мм, декоративных перегородок – не менее 100 мм. Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о приобретении которых нужно позаботиться заранее. Сюда входят:

• строительный уровень;
• ножовка для блоков;
• клеевой раствор;
• рубанок для газобетона;
• емкость для приготовления раствора;
• мастерок;
• гребенка-шпатель.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроскапичным,но правильная гидроизоляция с этим неплохо справляется.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо произвести подготовку основания, для чего выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. С этой целью можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой рулонный материал. Выравнивание поверхности производится с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор. Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество всей постройки, поэтому работа должна выполняться аккуратно и соблюдением технологий.

Для укладки применяется клей, имеющий консистенцию густой сметаны. Нанесение его может производиться с помощью мастерка или специального ковша. После того как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После завершения кладки первого ряда, его поверхность обрабатывается специальным рубанком. Выравнивание должно производиться после кладки каждого ряда.

Схема армирования и устройства перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладка каждого последующего ряда начинается с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно с помощью установки рейки-порядовки. Если же стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маячные блоки. Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть смещением каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступит, его необходимо убрать с помощью мастерка, но ни в коем случае не затирать. Доборные блоки или те, которые обладают более сложной конфигурацией, выпиливаются специальной ножовкой. Чтобы избежать воздействия атмосферных осадков, распаковка блоков должна производиться по мере необходимости. А те фрагменты, которые уже были выложены, требуется защищать пленкой.

Выбор клея

В сравнении с песчано-цементным раствором, клея для кладки блоков потребуется намного меньше.

Некоторые строители при кладке газобетонных блоков используют цементно-песчаный раствор, думая, что это позволит сэкономить им при возведении дома. Но низкая стоимость раствора создает лишь видимость экономии. Несмотря на то что цена специального клея в несколько раз дороже, расход его значительно ниже. Например, цементного раствора на возведение стандартного дома из газобетона потребуется в шесть раз больше, чем клея. Преимущество из газосиликатных блоков заключается в способности обеспечения качественной тепловой изоляции. Она достигается благодаря тому, что газобетон отличается низкой теплопроводностью, и за счет небольшой толщины швов. Добиться плотного прилегания отдельных элементов можно только за счет использования специального клеевого раствора.

Кельма для нанесения клея не только удобна, но и сокращает расход раствора.

Применение раствора на основе цемента и песка приводит к сильному увеличению толщины швов, что способствует созданию «мостиков холода». Более того, цементный раствор увеличивает неровность кладки, уменьшая при этом ее прочность на изгиб и сжатие. Клеевой раствор выпускается в виде сухой смеси. Перед применением ее разбавляют чистой водой. Размешивание раствора производится с помощью миксера до получения однородной консистенции. Укрепление газобетона армированием Стены, при возведении которых использовались газобетонные блоки, как и любое другое сооружение, регулярно подвергаются различным нагрузкам, которые приводят к деформации. На несущую способность кладки и на образование трещин огромные влияние оказывают различные факторы, такие как:

• перепады температуры;
• неравномерность усадки;
• воздействие ветра;
• осаждение почвы.

Избежать проблем поможет армирование газобетона. Арматура берет на себя растяжение, которое возникает во время деформации сооружения, предохраняя при этом стены от растрескивания. С этой целью кладка разделяется на отдельные фрагменты посредством деформационных швов или армируется. В некоторых случаях используется армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сетки, что предотвращает выход трещин на поверхность. Закладывание арматуры осуществляется в специально созданные армопояса. Чтобы не нарушить толщину швов, ни в коем случае нельзя производить междурядное армирование. Исключением является армирование с помощью нержавеющей арматуры небольшого сечения. Укреплять требуется самый первый ряд блоков, который лежит на основании, и каждый четвертый ряд укладки.

Помимо этого армированию подлежат зоны опоры перемычек и ряд блоков, которые уложены под оконными поемами, так как в этих местах стена испытывает наибольшую нагрузку.

Внутреннее и внешнее утепление

Газобетон паро- и газопроницаемый, поэтому выбирать материал для утепления нужно исходя из этого, чтобы не нарушить микроклимат.

Утепление осуществляется с помощью теплоизоляционных материалов, показатель паронепроницаемости которых выше, чем у самих блоков. Это обеспечит наилучший отвод влаги и поможет избежать образования конденсата. В качестве таких утеплителей могут быть использованы:

• каменная вата;
• минеральная вата;
• базальтовое волокно.

Внутренние утепляют только в том случае, если в дальнейшем теплоизоляционный слой будет подвергаться периодической замене. Недостаток такого способа утепления заключается в уменьшении внутреннего пространства.

При изготовлении газобетона сырьевая масса режется на небольшие фрагменты. В результате одна часть открытых пор оказывается на поверхности блоков с наружной стороны. Если стену из таких блоков не защитить, при попадании дождя газобетон намокнет. При этом влага проникнет не только в поверхностный слой, но и способна вызвать разрушение газосиликатного бетона, что отрицательно сказывается на эстетике здания.

Строения из блоков можно оставить и без наружной отделки, если его владельцу безразличен внешний вид дома. Благодаря использованию современных материалов, предназначенных для облицовки фасадов, можно не только отлично защитить стену от воздействий окружающей среды, но и придать зданию привлекательный внешний вид.

Наружная отделка штукатуркой

Защита наружных стен в этом случае должна производиться с помощью специальной штукатурки, обладающей высокой адгезией к газобетону. К положительным качествам такой штукатурки относятся:

• небольшая усадка;
• хорошая гидрофобность;
• малое водопоглощение;
• способность быстро высыхать

Чтобы оштукатурить использовать металлическую сетку необязательно. Стены, возведенные с помощью газобетонных блоков, можно облицевать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для обеспечения опоры кирпичному ряду. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет сыреть. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны находиться либо на уровне цоколя, либо под карнизным свесом. Сплошная облицовка блоков препятствует процессу парообмена. Поэтому делать ее не рекомендуется. Если же избежать такой облицовки не удастся, газобетон требуется защитить гидроизоляционными материалами. Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепления необходимо прибить к блоку, а вторую закрепить в шве между кирпичами.

Внутренняя облицовка

Внутренняя отделка чаще всего производится с использованием паронепроницаемых материалов. Это позволяет снизить диффузию пара через стены. В результате оштукатуренные внешние стены намного дольше сохранят привлекательный вид, а требования к устройству фасадов станут не такими жесткими. Отделку можно также произвести с помощью паропроницаемых материалов, которые позволяют сохранить самое важное преимущество газобетона, которое заключается в способности дышать. При этом такие материалы будут пропускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения – насыщенный кислородом воздух. Внутренние должны отделываться паронепроницаемыми материалами, а наружные – паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке конструкции своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего все выступающие места затирают, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем. Помимо этого, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

Схема утепления газобетона в местах оконных проемов.

В связи с тем что газосиликатные блоки обладают высокой гигроскопичностью, для начала их требуется обработать грунтовкой, которая предназначена для впитывающих влагу материалов. После нанесение грунтовки должно пройти не менее 2 часов. И только потом можно приступать к оштукатуриванию стен. Отделка жилых помещений может быть произведена невлагостойкими смесями. Если же планируется провести работу в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатываются гидроизолирующими препаратами и только потом штукатурятся влагостойкими смесями, которые производятся на основе цемента. По истечении часа после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стена заглаживается.

Схема армирования в местах примыкания стен.

Идеально ровной поверхности можно добиться, если в течение дня после нанесения штукатурки поверхность повторно загладить , предварительно смочив водой. По окончании подготовительных работ стена закрашивается с помощью паропроницаемой краски для газобетонных блоков. Внутренние можно отделать гипсокартонном. Это позволит значительно упростить работу. Для этого газобетонную стену нужно обработать грунтовкой, после чего листы гипсокартона приклеить к стене или прикрепить к металлическому каркасу. В помещениях, где планируется разместить ванную комнату или кухню, стены лучше всего отделать кафельной плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения. При увеличении влажности ускоряется разрушение. Чтобы этого не допустить, требуется соблюдать некоторые правила.

Примеры неправильного армирования углов газобетонных стен.

Главная особенность газобетонных стен заключается в дышащей способности (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком. Если дом, стены которого возведены с помощью газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, что паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными. При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри в блоки, не обнаружив выхода, осядет в материале. Это сильно увеличит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки могут быть использованы при строительстве любых перегородок. Их можно даже использовать для строительства душевых кабин. Степень влажности в помещении оказывает огромное воздействие на состояние наружных стен. Именно по этой причине со стороны помещения должны быть тщательно обработаны гидроизоляционными растворами. Отделка из газосиликатных блоков производится чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

Если же газобетонные стены не отделать снаружи, они не разрушаться под действием снега и дождя. Осадки способны вызвать только незначительные колебания влажности поверхностных слоев. Повреждение газобетонной стены возможно при регулярном намокании материала. В этом случае снег и вода застаиваются в кладке. С целью обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, устраивается качественная система водосброса, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами, и подоконные сливы.

o-cemente.info

технология, СНиП (фото и видео)

В строительстве большой популярностью пользуются блочные материалы — сделанные из ячеистого бетона кирпичи. Данные кладочные материалы могут быть газобетонными, пенобетонными и иными. Отличия пенобетона от газобетона практически незначительны, но они все же есть.

Благодаря хорошей термоизоляции и простоте при кладке стен, газобетонные блоки имеют высокую популярность использования их в строительстве.

Активное применение ячеистых кирпичей из бетона имеет место не только в строительстве стен частного дома, но и при возведении большого жилого комплекса. Высокая популярность объясняется характеристиками пеноблоков. Во-первых, это способность блоков бетона сохранять тепло. Это становится возможным благодаря наличию в газоблоках воздушных подушек, работающих как термоизоляторы. Помимо всего, кладка стен с использованием кирпичей газобетона отличается простотой.

Несмотря на большой размер блоков, они отличаются маленьким весом.

Технология кладки

Кладка первого ряда газобетонного блока происходит с использованием обычного цементного раствора. Качество исполнения первого ряда сильно влияет на качественность следующих рядов.

Кладка газобетона начинается с возведения первого ряда кирпичей. Он должен получиться очень качественным, именно от него будет зависеть качественность следующих рядов. Кладка блоков бетона первого ряда происходит с использованием обычного цементного раствора. Цементный раствор делают с соблюдением следующих пропорций составляющих компонентов: вода, 1 часть цемента и 3 части песка.

Кладка стен из газобетона не отличается сложностью выполнения технологии. На фундаментной ленте выкладывается цементный раствор слоем примерно в 2 см. В дальнейшем на раствор выкладывают слой материала гидроизоляции (это может быть рубероид, гидроизол, рубемаст и другие). Это делают в том случае, если гидроизоляция не была установлена заранее на фундаменте.

Затем на слой гидроизолирующего материала снова укладывается слой раствора (толщина примерно 2 см) и уже на этот слой раствора начинается кладка стен кирпичей газобетона. Выполнять кладку лучше, начиная с угла, кирпичи выкладываются в обе стороны, формируя замок газоблока. Таким образом выкладывают первые 2-3 ряда в вертикальном направлении. Далее следует выравнивание по вертикали угла блоков газобетона. При этом не нужно забывать и про горизонтальную ровность ячеистого блока бетона. Получается, что все плоскости кладочных материалов должны лежать в одном горизонтальном направлении. Контролируется данный процесс при использовании уровня.

После можно переходить к кладке всех остальных рядов газобетона. Используя все те же цементные растворы, о которых было упомянуто выше. Помимо всего, для кладки вместо раствора подходит и специальный клей для газобетона. В практике такой материал довольно тяжело встретить, поэтому именно цементный раствор пользуется большей популярностью и чаще всего используется.

Укладка стен

Процесс кладки ячеистого блока бетона выглядит следующим образом: в качестве основания под кирпич наносится раствор, затем идет кладка самого кирпича, затем снова идет слой раствора. Следующий элемент необходимо промазать раствором с торцевой стороны, которая будет соседствовать с предыдущим блоком. Таким образом, цементный раствор наносится небольшими порциями на блок и после этого он прижимается к стоящему рядом элементу. Стоит заметить, что во время установки ячеистого блока бетона на место его можно двигать руками, еще можно использовать молоточек или ручку кельмы.

Для кладки газобетонных блоков потребуются следующие инструменты и материалы:

• газобетонные блоки;
• строительный раствор;
• мастерок;
• уровень;
• молоток; ведро;
• лопата.

Армирование стен

Армирование кладки газобетона или газосиликатных кирпичей проводят для придания большей гибкости. Для армирования используются пруты, которые кладут в сами блоки, а не в стыковые швы, выполненные из цементного раствора. В блоках необходимо сделать две бороздки, располагая их в 10 мм друг от друга. Главное, чтобы прутья не находились к краю кирпича ближе, чем на 5 см. Канавки выполняются с применением молотка и стамески. Они должны получиться в глубину и ширину по 2 см. Готовые канавки очищают от пыли и заполняются клеем, применяемым при осуществлении кладки газобетона или газосиликатных блоков. Если же в процессе кладки используется цементный раствор, то пазы заполняются раствором из цемента. Далее в заполненные пазы вставляются арматурные прутья, полностью погружая их в цемент.

Производить армирование нужно с применением двух прутьев арматуры на каждом поясе армирования. Притом не надо армировать каждый ряд кирпичей газобетона. Армирование проводится с промежутками примерно в 3-4 ряда.

Дальнейший принцип работы

В тот момент, когда будет готов первый ряд кладки блоков газобетона и решены все вопросы по поводу армирования, можно приступать к дальнейшей кладке стен из газосиликатных блоков или газобетона.

Изначально стоит знать, что ведение кладки ведется путем перевязки блоков бетона. Получается, что образовавшийся между бетонными блоками шов обязательно должен быть перекрыт блоком, идущем в следующем ряду. Чаще всего используется перевязка блоков в половину блока.

В тех местах, где кладка стен из блоков будет граничить с полом первого этажа или с цоколем, необходимо гидроизолировать при помощи выбранного на подготовительном этапе материала.

Использование ящика-каретки позволяет наносить на блок газобетона ровный слой цементного раствора.

При ведении кладки в летнюю жаркую погоду перед укладыванием раствора необходимо уже уложенные блоки намочить водой. И уже только на смоченные блоки можно наносить раствор из цемента. Нанесение раствора ведется при использовании кельмы, дальнейшее разравнивание ведется при помощи специальных инструментов. К примеру, одним таким инструментом является ящик-карета, в него помещают раствор и тогда раствор ложится ровным слоем на блоках бетона.

При ведении кладки стен с использованием лазогребных блоков раствор необходимо наносить не только на горизонтальный шов, но и на стыковой. Кладка второго ряда начинается с укладывания блоков с угла, плотно прижимая к уже установленному блоку. Все следующие блоки плотно должны быть прижаты к предыдущему блоку бетона.

При ведении кладки с использованием клея нужно учитывать тот факт, что ширина шва должна быть не больше 3 мм. Кладка шва на цементный раствор допускает толщину шва в 1-2 см (2 см — это допустимый максимум, которого уже много). Хотя слой цемента во многом зависит от того, насколько ровным является используемый блок (чем он будет ровнее, тем тоньше будет слой цемента), важно учитывать, что из-за использования связки ячеистого блока в полблока каждые вторые ряды будут оканчиваться половиной блока. Для того чтобы получить необходимую половинку ячеистого блока, можно использовать ножовку по дереву, также возможным является распиливание блоков при помощи электрической пилы.

После завершения кладки ряда газобетонных или газосиликатных блоков необходимо провести выравнивание, не забывая проводить выравнивание по ходу проведения кладки относительно одной плоскости. Осуществляется выравнивание использованием деревянных или резиновых молоточков. Нестандартные же блоки необходимо выравнивать, используя рубанок или обычную терку. Все, что будет выступать, нужно срезать, а оставшуюся пыль просто смести при помощи щетки.

Нужно заметить, что проводить армирование стен нужно примерно через 3-4 ряда. Хотя стоит учитывать, что если стена будет толщиной в 30 см, то проводится армирование в два ряда. В случаях когда эта стена не несущая, а служит лишь перегородкой, армирование происходит в один ряд арматуры. Эти стены, как правило, примерно 15-20 см толщиной. Помимо всего этого, когда прутья арматуры кладутся внахлест, то их длина должна получится не меньше чем 15 см.

Выбор фундамента

Отличным вариантом фундамента для газобетонных или газосиликатных блоков является монолитный фундамент ленточного типа, который обеспечивает постоянство формы дома.

Очень часто при выборе фундамента для газобетонных или газосиликатных блоков происходит заблуждение. Многие предполагают, что раз газобетон является легким материалом, то надежный фундамент не требуется и именно на нем можно сэкономить. Вторым заблуждением является мнение, что газобетонное строение может быть возведено на самом простом бетонном цоколе. Это не так. Вне зависимости от того, из какого материала будет происходить кладка стен, нужно позаботиться о возведении хорошего фундамента, ведь именно от него зависит постоянство формы дома. При возведении малоэтажного дома строительный материал не несет основную нагрузку, поэтому он не является главным фактором при выборе типа фундамента. Решение об экономии на фундаменте является ошибочным, ведь это может обернуться появившимися трещинами в стенах постройки. Не стоит делать фундамент из газобетона, лучше будет, если основа дома будет выполнена из более надежного материала.

Лучшим вариантом для фундамента под кладку стен из газобетона, пенобетона или газосилитактных блоков бетона является применение железобетонных плит, которые обеспечивают минимальную и равномерную деформацию усадки. Основой для дома может выступать монолитный фундамент ленточного типа, выполненный на песчаной подушке, а также фундамент столбчатого типа, обвязанный железобетонным монолитным поясом.

Внутренняя отделка стен

Для помещений, которые подвержены высокому уровню содержания влаги, внутренняя отделка стен делается при помощи влагостойких смесей.

Когда будет закончена работа по кладке стен из газобетонных (или газосиликатных) блоков или других блоков бетона ячеистого типа, владельцу дома нужно будет подобрать необходимый материал для отделки внутри помещения. В работе можно применить как паронепроницаемый, так и паропроницаемый материалы.

Внутренняя отделка стен, выполненных из газосиликатных или газобетонных блоков, проводится следующим образом:

1. Все выступающие места необходимо затереть, заполнив все неровности при помощи цементного раствора или специального клея. Поверхность необходимо очистить от пыли. Блоки обрабатывают при помощи грунтовки, которая применяется для материала, впитывающего влагу. После грунтования стены можно оштукатурить.
2. В отделке жилых помещений нужно использовать только невлагостойкие смеси. Помещения, в которых постоянно действует влага, необходимо обработать герметизирующими материалами. Также там необходима штукатурка стен при помощи влагостойких смесей. После нанесения смеси поверхность стен можно выровнять. После застывания раствора проводится заглаживанием стен. Далее идет нанесение штукатурки, после которого стены уже можно покрасить, применяя паропроницаемую краску, которая подходит для газобетона.
3. Значительно упрощает внутреннюю отделку использование гипсокартона. В этом случае поверхность необходимо обработать при помощи грунтовки. Дальше гипсокартонные листы монтируются или приклеиваются к стенам. В помещении, где высокая степень влажности, облицовку блоков можно провести при помощи кафельной плитки.

Очень часто в процессе использования газобетонных блоков возникает вопрос, можно ли оставить такой дом без отделки. Конечно же, можно, но только в том случае, когда хозяину дома будет все равно, как его дом будет выглядеть как изнутри, так и снаружи. Так как при намокании во время дождя газобетон будет разрушаться, на нем будут появляться темные пятна и стены сразу же потеряют свой эстетический вид. Для обеспечения высокой привлекательности здания необходимо использовать специальные современные материалы для отделки стен, выполненных из газобетонных блоков. Все это будет не только улучшать вид здания с эстетической точки зрения, но и защищать материал, придавая ему способность дышать.

Использование газобетонных блоков является современным методом в строительстве малоэтажных зданий, в частности частных домов. На этапе подготовки необходимо продумать планирование дома, составить план строительства, подготовить место для строительства. Приобрести необходимый в работе материал по предварительно составленному списку материалов и инструментов, чтобы в процессе строительства не прерывать работу на приобретение недостающих деталей.

Важно правильно рассчитать нужное количество строительного материала и позаботиться о правильной доставке и хранении выбранных газобетонных блоков.

1pobetonu.ru

Строим дом из газобетона без ошибок

В XXI веке возросла популярность такого строительного материала, как газобетон. Частный застройщик видит в нем немало плюсов, например:

• меньший, чем у кирпича, вес;
• невысокие расходы на кладку;
• отсутствие необходимости в привлечении квалифицированных рабочих.

Дома в частном секторе растут как грибы после дождя, и часто не оправдывают ожиданий застройщика. Основных жалоб две. Первая — после шпаклевки видны швы, и приходится постоянно расшивать трещины, перешпаклевывать их, но вид стен все равно не тот, о каком мечтали хозяева. Вторая жалоба — расходы на отопление. Газобетон зарекомендовал себя как теплый строительный материал, но это качество почему-то себя не проявляет. Стены промокают и мерзнут. Хозяева недовольны и обвиняют во всем материал стен, но дело чаще всего не в нем.

Наша сегодняшняя тема — газобетон. Мы расскажем об этом строительном материале, о том, где он применяется, об особенностях работы с ним и, о том, где его применять нельзя.

Характеристика газобетона

Газобетон - ячеистый бетон, то есть пористый по своей структуре. В его состав входят те же цемент (или известь) и кварцевый песок, в качестве добавок могут использоваться отходы производства, гипс. Для образования пористости в смесь добавляют порошковый алюминий или его соединения. Он реагирует с гидроксидом кальция, входящим в состав вяжущего (цемента), в результате чего образуется двойной оксид nAl2O3mCaO и водород, который и образует пузырьки.

Смесь формуется, после схватывания ее разрезают на заготовки и подвергают пропарке в автоклаве или в естественных условиях.

Газобетонные блоки «AEROC».

Ячеистость блоков может быть разной, и это определяет плотность (удельный вес) получившегося материала. В настоящее время выпускается 14 марок газобетона, характеристики которых мы представим в таблице.

Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то у него есть преимущество — теплопроводность низкая. Так, для кирпича она составляет от 0,5 до 0,8 Вт/(м*°C), для бетона еще больше. Что касается его прочности и морозостойкости, то они достигают нормальных для кирпича значений только у марок от 700 до 1200.

Еще одна особенность газобетона — высокая паропроницаемость. Это может создавать ряд проблем. Теплопроводность стены, впитавшей в себя пар, увеличивается, и если она будет подвергаться циклам замораживания-размораживания, срок ее службы резко снижается. Нормативным сроком эксплуатации газобетона является 50 лет, но невнимание к его свойствам при строительстве сокращает его до 15.

Этот материал выпускается заводами в виде блоков, размеры которых могут быть следующие:

• 625х400х250;
• 625х375х250;
• 625х250х250;
• 625х200х250;
• 625х150х250;
• 625х100х250.

Наибольшим спросом на рынке пользуются первый, второй и последний. Третий, четвертый и пятый большее распространение получили в строительстве крупных объектов, из них возводят перегородки. Несущие и ограждающие стены строят из блоков шириной 400 и 375 мм, главным образом это касается частного и малоэтажного домостроения.

Назначение газобетона разных марок

Если присмотреться к таблице внимательно, можно заметить разницу в классе прочности. Если вы строите двухэтажный дом, у вас нет необходимости в высокопрочных материалах и конструкциях — ведь вес коттеджа куда меньше такового у девятиэтажного дома. Но такая нагрузка, как перекрытие, перегородки второго этажа, крыша, мебель тоже имеют свой вес, и при таких низких марках, как B 0.35, к примеру, это уже существенно. По максимально возможным нагрузкам газобетон и делят на три больших класса.

Первый включает в себя материал плотностью от 200 до 350, и он относится к теплоизоляционным. Второй — от 400 до 800 — к конструкционно-теплоизоляционным. Газобетон марок от 900 до 1200 является конструкционным материалом.

Таким образом, для наружных стен двухэтажного дома с железобетонными перекрытиями выбор стоит остановить на последнем классе, второй пригодиться для домов с деревянными балками и в качестве материала для перегородок, третий можно использовать для теплоизоляции.

Обязательно учитывайте сказанное, когда будете покупать стеновой материал: эти данные должны быть на этикетке, приклеенной на упаковку. Если вы не можете прочитать надписи на этикетке, обратитесь к продавцу за сертификатом.

Что нужно учесть при проектировании

Часто застройщики меняют материал стен из чисто экономических соображений. При этом больше не меняется ничего — ни внутренние размеры, ни инженерные сети, ни облицовка. Это в корне неправильно: простая замена кирпича на газобетон без учета свойств последнего приведет к преждевременному разрушению дома и к некомфортному существованию в нем в ближайшие годы.

Главная ошибка строителей при замене кирпича на газобетон - не учитывается паропроницаемость блоков.

Последствия такой ошибки можно описать следующим образом:

1. Кирпичная забутовка меняется на газобетонную, и кладется впритык к облицовочному слою. Кирпич пропускает пар хуже газобетона, а у его лицевых разновидностей этот показатель сведен к минимуму. В итоге стена, пропитанная водяными парами, зимой промерзает. Точка росы находится внутри забутовки, вода не имеет выхода. Таким образом, теплоэффективность газобетона никак себя не проявляет, зато мы имеем постепенное разрушение стены и плесень внутри помещений. Отчасти проблему можно решить устройством вентиляции, но кто об этом задумывается?
2. В качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол. Он так же не пропускает пар наружу, но стена не замерзает, а просто мокнет. Замерзнуть она может, если неправильно рассчитать слой утеплителя: толщину того же пеноплэкса необходимо делать такой, чтобы точка росы приходилась именно на него. Но повышенная влажность в помещении никуда не денется, и опять нужно делать вентиляцию.

Делать вытяжку в каждом помещении необходимо только в том случае, когда вы строите общественное здание. Там ее наличие обосновано большим количеством людей, которое будет там находиться. То есть в школах, детских садах, офисах вытяжка в каждом кабинете — это нормально. Для жилого дома в ней нет необходимости, если соблюдены санитарные нормы жилой площади. Поэтому в стандартном случае вытяжная вентиляция закладывается в проект только в кухнях, прачечных и санузлах.

Чтобы избежать вышеописанных неприятностей, достаточно помнить правило: стена из газобетона должна дышать. Это обеспечивается правильной конструкцией стены, особенно снаружи. Поэтому лучшими вариантами облицовки для такого дома будут следующие:

• воздушный зазор между лицевой кладкой и внутренней стеной не менеее 4 см;
• минеральная вата и т. н. мокрый фасад — штукатурка;
• вентилируемый фасад.

Такие технологии помогут вам оценить достоинства газобетона и не сталкиваться с его недостатками.

Кладка стен из газобетона

Перед тем, как описывать этапы работы, хочется предупредить: газобетон — не дерево, а потому столбчатые фундаменты для домов из него не применяются. Оптимальными вариантами оснований под дома из газобетона будут ленточный фундамент разной степени заглубления (зависит от свойств грунтов на вашем участке) или сплошная монолитная плита толщиной не менее 35 см. Причем, чем больше вес здания, тем толще должна быть плита. Под двухэтажный дом с железобетонными перекрытиями не стоит заливать плиту тоньше 50 см.

Укладка первого ряда

Основное отличие газобетонной стены от кирпичной — точность при разметке первого ряда. Кирпичная стена кладется на раствор, и вы можете регулировать толщину шва. Газобетон такого преимущества не имеет: его кладут на клей. Поэтому к началу кладки подойдите со всей ответственностью.

Вам понадобятся:

• кельма каменщика;
• зубчатый шпатель;
• киянка;
• ножовка по газобетону;
• нивелир;
• шнур-причалка;
• маленький уровень;
• жесткий цементно-песчаный раствор;
• клей для газобетона.

На углах необходимо вынести отметки, чтобы выставить угловые блоки по горизонту. После нанесения отметок стелем гидроизоляцию и ставим блоки на раствор, контролируя как высоту от отметки, так и строгую горизонтальность блока.

Гидроизоляция первого ряда кладки.

Установка угловых блоков.

Последнее делается уровнем, который ставится сначала вдоль, а потом поперек постели блока (постель — верхняя грань).

После этого аккуратно натягиваем шнур между двумя соседними углами, можно прижать его кирпичом, чтобы не сдвинуть блоки с места забиванием гвоздя. Приступаем к закладке промежутков, выкладывая блоки по шнуру и контролируя горизонтальность.

Кладка первого ряда стены из газоблоков.

Боковые поверхности перед укладкой следующего элемента смазываем клеем при помощи зубчатого шпателя.

На эту работу вы можете потратить целый день, но, поверьте, оно того стоит. Правильно уложенный первый ряд — залог ровных стен и удобства при дальнейшей работе. После выполнения этого этапа кладку лучше отложить до следующего дня.

Клей или раствор?

Некоторые застройщики вместо клея пользуются простым кладочным раствором. Этого делать не стоит, потому что цементный раствор не обладает теплоизоляционными свойствами, и стена будет изобиловать многочисленными мостиками холода. Раствор применяется только для кладки первого ряда блоков.

Другая распространенная ошибка — неправильное разведение клея. Его стремятся сделать гуще, чтобы не пачкать спецодежду или скомпенсировать выступы плохо выложенных первых блоков. В итоге в кладке образуются щели, которые приходится замазывать, а горизонтальность кладки теряется после третьего ряда.

Правильный клеевой шов не должен превышать 2 мм. Блоки нужно не класть на клей, а приклеивать друг к другу. Качественная кладка из газобетона не ломается по шву при ударе, она работает как единое целое. Такие швы не требуется замазывать, они не будут расходиться, и давать трещины сквозь штукатурку. Достаточно просто удалить потеки.

Перевязка двух рядов не может быть меньше, чем 20 см. Учитывайте это, когда будете делать раскладку первого ряда, а еще лучше — перед кладкой рассчитать нужное количество целых блоков и пиленых.

Перекрытия в домах из газобетона

Многих интересует вопрос: можно ли перекрывать этаж дома из газобетона пустотными плитами перекрытий? Отвечаем: можно. Железобетонные изделия не разрушат ваш дом своей тяжестью, если соблюдать ряд правил. Какие это правила?

Первое — выбор нужной марки материала. Для несущих стен нужен конструкционный материал, то есть марок от 700 до 1200. Об этом мы уже говорили.

Второе правило — распределить нагрузку. Перемычки и плиты опираются на глубину от 10 до 20 см, и чем меньше площадь опоры, тем лучше нужно сделать основание под него. Для перемычек хватит двух рядов полнотелого одинарного керамического кирпича, а под перекрытия необходимо сделать пояс. Толщина пояса составляет 30 см.

Пояс выполняется из монолитного железобетона. На всю ширину газобетона ставится опалубка, внутрь которой помещается металлический каркас. Как правило, для его вязки хватает профилированной арматуры сечением 12 мм с шагом 10 см. Поперечные прутки можно делать из более тонкой арматуры — 8 или 10 мм. Если вы хотите совместить пояс с перемычками, то места, где находятся окна в несущих стенах, следует усилить. Для этого дополнительно вяжутся прутки арматуры сечением 20 мм в количестве 4 шт с заходом на стену не менее 20 см. Каркас должен быть объемным и не лежать прямо на стене: под первый ряд арматуры лучше в нескольких местах положить камушки или обломки кирпича.

Наружную стенку пояса нужно утеплить. Для этой цели подойдет один слой твердой минеральной ваты, который прокладывается вдоль внешней части опалубки.

Перед заливкой бетона опалубку нужно закрепить сверху, стянув ее небольшими брусками на саморезы. Но еще лучше, если вы закрепите ее снизу. Для этого вам понадобится вбить в стену сверху куски арматуры через каждые 1 м, а затем просверлить напротив них в опалубке с двух сторон небольшие отверстия. После этого зацепить вбитые стержни вязальной проволокой и вывести ее наружу через отверстия, где закрутить на небольшие кусочки той же арматуры. Эти меры помогут вам добиться устойчивости опалубки.

Бетон — тяжелый материал, и может разрушить ненадежно закрепленную опалубку при заливке. После заливки бетон нужно утрамбовать, чтобы в нем не было полостей.

Если заливка производится в жаркую погоду, не забудьте на ночь полить водой и прикрыть поверхность полиэтиленовой пленкой: бетон нельзя пересушивать. Продолжать кладку следует не ранее 7 дней, а еще лучше — 28. Именно за такой срок бетон окончательно набирает прочность.

Нужно ли армировать стены?

Да, нужно. Стены длиной более 6 метров нуждаются в армировании каждые 4 ряда, причем первый - обязательно, а в сейсмических зонах — всегда. Для этого нужно сделать в выложенном ряду две штробы (для перегородок достаточно одной), и уложить в них рифленую арматуру сечением 8 мм. Иногда в продаже можно встретить штрабленые блоки, и их целесообразно купить заранее. Таких блоков понадобится 25% от общего числа.

Схема армирования кладки из газобетона в соответствии с рекомендациями Aeroc.

Не стоит армировать газобетонные стены кладочной сеткой: это увеличит толщину шва.

На углах следует загибать арматуру, а не выпускать ее из штробы. Это одна из часто встречающихся ошибок.

Что нельзя делать с газобетоном?

Многие полагают, что газобетон — это что-то вроде конструктора. На самом деле это не так, у него есть свои ограничения в применении, и помнить о них нужно всегда. Представим список того, в каких случаях этот материал вам точно не будет помощником, а также случаи, когда он плохо сочетается с другими материалами.

1. Кладка столбов, особенно несущих. При небольшой площади опоры его прочности будет недостаточно. Воспользуйтесь полнотелым керамическим кирпичом. Для столбов он один из лучших материалов наряду с железобетоном.
2. Кладка санузлов. Ее из газобетона делать можно — только позаботьтесь о том, чтобы у вас не промокала перегородка. Цементная штукатурка для этого вполне подойдет.
3. Газобетон несовместим с акриловыми красками снаружи. И если вы решили сделать мокрый фасад, выберете другую краску, а еще лучше — введите пигмент в штукатурку.
4. Постройка дома выше двух этажей. На самом деле газобетон можно использовать и в более высоких зданиях — но только в качестве ограждающей конструкции между двумя монолитными перекрытиями, опирающимися на колонны. В таком случае можно смело покупать более легкие марки.
5. Нельзя выполнять кладку из этого материала ниже нулевой отметки. Подвальные перегородки лучше делать из кирпича.
6. Не стоит оставлять построенную коробку без крыши на зиму. Если у вас нет средств на возведение крыши, прикройте стены сверху гидроизоляцией.

Надеемся, вы учтете все выше написанное, когда соберетесь строить свой дом из газобетона. И если вы хотите, чтобы он простоял дольше 15 лет, вспомните пословицу: семь раз отмерь, один раз отрежь.

buildip.ru

Толщина стены из газобетонных блоков для дома

Пример того, что такое газобетонный блок

Изделия из газобетона – это превосходный современный материал для кладки. Стены из газобетонных блоков обладают высокой теплоизоляцией и сравнительно небольшим весом. Газобетонные блоки используют при возведении внешних стен и для устройства перегородок внутри здания. Здание из газобетона обойдётся значительно дешевле, чем возведение аналогичного строения из кирпича. Толщина стен из газобетона существенно влияет на величину сметной стоимости затрат на строительство всего здания. Минимальная толщина стен из газобетона должна отвечать всем физико-техническим требованиям.

Газобетонный блок — что это

Стеновые бетонные кирпичи получают путём отливки вспененного бетонного раствора в специальных формах. Сырьевая масса включает в себя кварцевый песок (силикат), цемент, известь и воду. Чтобы получить вспученную затвердевшую массу, в раствор засыпают алюминиевый порошок. Известь вступает в бурную химическую реакцию с алюминиевым порошком. В результате происходит активное выделение кислорода и водорода (гидролиз воды).

Кислород образует в вязкой массе раствора большое количество пузырьков. Застывшая смесь образует ячеистую массу, которая напоминает структуру поролона. Такой материал носит название газобетона или газосиликата.

Размеры газобетонных блоков

Большинство предприятий выпускают газосиликатные кирпичи, у которых одинаковая длина (600 мм) и высота (200 мм). Меняется только толщина изделия.

Готовую продукцию перевозят на специальных поддонах – паллетах. В таблице приведены толщины блоков и транспортная загрузка.

№Толщина блокаКол-во блоков на паллете, шт

1	100	150
2	150	100
3	250	60
4	300	50

Перевозят стеновой материал, уложенный на паллетах высотой 180 см. Чтобы во время перевозки изделия не напитались влагой, их укрывают полиэтиленовой плёнкой.

Газосиликатные блоки с профильными торцами

Газосиликатные блоки могут быть с гладкими и профильными торцами. Профильный рельеф торцов исполняет роль замковой системы – «шип-паз». По словам специалистов, наличие замковой системы существенно не влияет на прочность кладки.

Преимущества и недостатки газобетонных изделий

Газобетонные стены обладают определёнными преимуществами и недостатками. Наиболее яркие представители данных категорий представлены несколько ниже.

Преимущества:

• возведение стен из газоблоков приносит экономию до 30% по сравнению со строительством наружных ограждений здания из кирпича или железобетона;
• изделия из ячеистого бетона надёжно сохраняют тепло внутри дома; внешние несущие стены не нуждаются в дополнительном утеплении;
• стены дома обладают высокой звукоизоляцией и огнестойкостью;
• экологичность и паронепроницаемость материала позволяют стенам дышать; газобетонные стены не впитывают в себя влагу;
• показатели экологичности материала приравнивают к свойствам деревянных строительных конструкций;
• высокая геометрическая точность поверхностей блоков позволяет строителям возводить стены с идеально ровной плоскостью.

Недостатки:

• слабая прочность материала;
• какой бы ни была толщина стен из газобетонных блоков для дома, высота строения ограничена 3-мя этажами.

2-х этажный дом из газоблоков

Плотность газобетона

Плотность газосиликата определяется его удельным весом. Показатель плотности обозначается латинской буквой D. Если материалу присвоена марка D 500, то это значит, что 1 м3 бетона весит 500 кг.

Помимо этого число в маркировке блоков может соответствовать ширине изделия. Так, например, толщина стены для дома из газобетона марки D 400 будет примерно равняться 40 см.

Кладку несущих стен осуществляют из блоков марки D 300, 400 и 500. Марки D от 600 до 900 применяют для ограждений специального применения. Если меньше число марки бетона, то тогда больше его пористость. Следовательно, меньше и прочность самого материала.

D 400

Выбирать кирпичи этой марки нужно для строительства домов не больше 2 этажей. При высокой теплоизоляции материал достаточно хрупок для строительства зданий большей этажности. Большинство частных домов и дачных построек строятся в основном высотой в 2 этажа. Именно это обстоятельство склоняет потребителя выбрать стеновой материал марки D 400.

Кладка несущих ограждений из этого материала выдерживает только лёгкие перекрытия, уложенные на деревянные балки. Под перекрытия из железобетонных плит кладут блоки марки 500, 600.

D 500

Марку D 500 применяют при строительстве 3-х этажных зданий. Увеличенная плотность бетона значительно повышает несущую способность кладки. Правда при этом понижается уровень теплоизоляции стен.

Применение марки D 500 позволяет укладывать перекрытия из железобетона небольшой толщины.

D 600

Изделия этой категории самые дорогие, но они морозоустойчивые, обладают высокой прочностью. Они позволяют возводить фасадные стены в 3-х этажных домах с устройством перекрытий из железобетонных плит.

Марки D 50, 100, 250 имеют наименьшую плотность, поэтому их применяют для кладки внутренних стен без нагрузок.

Толщина стен из газобетонных блоков

По сравнению с железобетоном газосиликатные конструкции обладают низкой прочностью. Оптимальная толщина газобетонных стен определяется двумя критериями: несущей способностью и теплопроводностью.

По специальной методике расчётов определяют, какая должна быть толщина стен из газосиликатных блоков. При проектировании небольших сооружений (подсобных строений, гаражей, дачных домиков) можно вполне обойтись без специальных расчётов толщины стен. Если для строительства этих объектов владелец хозяйства выберет стеновой материал шириной 200 – 300 мм, то он не ошибётся.

Планируя строительство 2 и 3 этажных домов, лучше обратиться к специалистам по проектированию зданий и сооружений.

Учитывая нагрузки и местные климатические условия, проектная организация на основе расчётов, определит – какой толщины должны быть стены дома.

Определение толщины газобетонной кладки: https://youtu.be/y7BHaiRhBVc

В районах с холодным климатом нужно подбирать ширину блоков размером 600 мм. Особого смысла делать стены толще, нет. Это может принести только лишние затраты. При толщине стены более 600 мм теплоизоляция ограждающих конструкций не изменится. Что касается перегородок, то их толщина может быть от 100 до 250 мм.

От того, какими будут перегородки по толщине, зависит насколько тяжёлое навесное оборудование можно устанавливать (антресоли, микроволновая печь, телевизор и прочее).

Армирование газобетонной кладки стен

Схема устройства бандажа из U элементов

С чем связано устройство армированных поясов в стенах из газобетона? Прежде всего, усиление кладки металлической арматурой увеличивает несущую способность стен. Следовательно, можно сделать вывод о том, что усиление наружных стен здания позволяет делать ограждения меньшей толщины. Это приносит немалую экономию затрат на строительстве всего дома.

По сложившейся практике, армированный пояс (бандаж) устраивают в верхнем ряду кладки этажа. Бандаж бывает двух видов.

Это пояс из корытообразных блоков (U элементов) и укладка арматуры в штробы газобетонной кладки:

1. Последнийрядкладкиэтажаукладываютиз Uэлементов. В полости укладывают каркас из арматуры. Затемполостизаливаютжидкимбетоном.
2. Второй вид армирования заключается в том, что в блоках последнего ряда этажа прорезают штробы. Обычно по периметру здания прорезают две параллельные штробы, которые заполняют клеевым составом. В канавки вдавливают арматуру диаметром от 8 до 10 мм. Затем окончательно выравнивают поверхность канавок клеем.

Закладка арматуры в штробы

Благодаря усилению внешних ограждений армированными поясами, толщину кладки вместо 400 мм можно сделать шириной 300 мм.

Облицовка газобетонных стен

Ограждения, сложенные из газосиликатных изделий, нередко облицовывают декоративным кирпичом. Делается это с целью формирования эстетичного вида фасада здания. В то же время облицовка выполняется на расстоянии от основания газобетонных стен. Зазор между стенами заполняют арматурным каркасом с укладкой утеплителя.

Облицовка газобетонных стен декоративным кирпичом

Выпуски арматуры закладывают в горизонтальные межблочные швы с одной стороны. С другой стороны, арматуру закладывают в кирпичную кладку. В результате всё строение внешнего ограждения представляет собой единую конструкцию.

За счёт этого достигается высокая теплоизоляция внешних ограждений дома. Для кладки стен используют газобетон высокой плотности, что позволяет повысить этажность строения и устроить перекрытия из железобетонных плит.

Более подробно на видео:

В любом случае толщину стен из газобетонных блоков должны рассчитывать таким образом, чтобы дом получился прочным и тёплым.

Статьи по теме:

moyastena.ru

---

• 
  Керамзитобетонные стеновые панели
• 
  Как крепить плинтуса к бетонной стене
• 
  Блоки керамзитобетонные толщина стены
• 
  Стены монолитные это
• 
  Антисептирование стен
• 
  Дыра в кирпичной стене
• 
  Как правильно сломать бетонную стену в квартире
• 
  Толщина стеновой панели
• 
  Устройство перемычек в газобетонных стенах
• 
  Как прикрутить плинтуса к бетонной стене
• 
  Можно ли дрелью просверлить бетонную стену