Ввинтить шуруп – что может быть проще? Шуруп в стену
Ввинтить шуруп – что может быть проще? - Блоги
Казалось бы действительно простой вопрос – берем отвертку и закручиваем со всех сил, а не идет, так забьем молотком. Зачастую именно так многие и поступают, прекрасно понимая, что делать этого нельзя, а делают. То, что не получится надежного соединения, и шуруп, забитый как гвоздь, не будет хорошо держаться, объяснять никому не нужно.
Что же делать, если шуруп как не старайся, вворачиваться не желает? Давайте отложим пока шуруп, отвертку и тем более молоток в сторону и поговорим о шурупах.
Шурупы различаются своими размерами, как по длине, так и по диаметру. Форма головки шурупа может быть плоской - потайной, закругленной - полупотайной, полукруглой. Различаются шурупы и формой шлица, которые могут быть крестообразными, или диаметральными.
Преимущество крестообразных шлицов в том, что соответствующая им отвертка, при ее
вращении, сама находить шлиц и как бы фиксируется в нем.
Тонкая и острая резьба шурупа с коническим сбегом на его конце, придает шурупу свойство своеобразного метчика, который при ввинчивании сам нарезает резьбу.
Перед тем как приступить непосредственно к ввинчиванию шурупов, например при соединении деревянных деталей, необходимо наметить место и предварительно с помощью сверла засверлить отверстие. Сверло выбираем на 15 – 20% меньше диаметра шурупа. Глубина отверстия делается несколько больше длины ввинчиваемого шурупа. Если необходимо скрыть головку шурупа, то предварительно так же высверливают углубление сверлом несколько большим диаметра головки. Для потайных головок делают зенковку. При такой предварительной сверловке, деревянные детали не треснут, а сам шуруп будет легко ввинчиваться, обеспечивая при этом плотное соединение. Рекомендуется также, перед тем как ввинтить шуруп, слегка смазать его машинным маслом или техническим вазелином.
При ввинчивании шурупов в кирпичную или бетонную стену имеется несколько способов.
Предварительно с помощью алебастра, можно замуровать в стену деревянную пробку, в которую и будет ввинчиваться шуруп. При установке пробки следуют учитывать, что шуруп, ввинченный поперек деревянных волокон, держится значительнее прочнее, чем ввинченный в торец, или вдоль волокон.
Если у вас есть промышленные дюбеля, то сперва насверливают в стене отверстие под дюбель и затем ввинчивают шуруп. Если под рукой нет специальных дюбелей, то можно изготовить их из кусков электропровода в хлорвиниловой изоляции. В засверленное отверстие замуровывают согнутый пополам кусок провода, обрезают заподлицо со стеной выступающие концы, и затем в такой импровизированный дюбель ввинчивают шуруп.
Можно поступить и следующим образом. На резьбу шурупа, смазанную техническим вазелином, навивают проволоку, диаметр которой должен быть чуть меньше, чем шаг резьбы. Затем шуруп с навитой на него проволокой вмуровывают в стену. После того как алебастр схватится, шуруп можно вывернуть, и затем вновь ввернуть. Резьба шурупа будет плотно входить в отверстие, как своего рода гайку.
Только правильно установленный шуруп будет прочно держаться на своем месте, давать прочное соединение, и при необходимости, легко выкручиваться.
Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!
Проголосовало: 4 Оценка: 4
poremontu.ru
Дюбель-шуруп – виды креплений и особенности их фиксации + видео
Дюбель-шуруп – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления каких-либо предметов и конструкций в сплошных твердых материалах. Принцип работы основан на трении, возникающем при распоре дюбеля устанавливаемым в него шурупом, винтом, гвоздем и т.д. Рассмотрим основных представителей этого атрибута строительного процесса.
Монтажный дюбель – из чего и для чего?
Кто и когда придумал дюбель, неизвестно, но первый патент на изобретение получил Джон Джозеф Ролингс 14 января 1913 года в Лондоне. Сегодня же ни один ремонт не обходится без того, чтобы не требовалось что-то прибить к потолку или стенам. И если в домах с деревянными стенами проблема легко решается с помощью молотка и гвоздей, то прикрепить что-либо к бетонным стенам без дюбеля не получится. Существует огромное количество таких приспособлений, отличаются они материалом и принципом удержания. Также есть, из чего выбрать длину и вес дюбель-гвоздя.
До недавнего времени дюбель чаще нарезался из кусочков дерева и вставлялся в просверленное отверстие в стене. Сейчас едва ли кто-то пользуется этим архаическим способом – промышленность выпускает массу дюбелей, для любых материалов и на все случаи жизни. Изготавливают их из пластмасс (полиэтилен, полипропилен) и металла. Наиболее часто применяется стандартный дюбель забивной из нейлона – он позволяет решить практически все домашние проблемы. Такие приспособления в сочетании с шурупами-саморезами можно использовать в любом стеновом материале.
Монтажный дюбель изготавливают как из пропилена, так и из нейлона. Полипропиленовые можно использовать только в закрытых помещениях, т.к. этот материал плохо служит при отрицательных температурах – растрескивается. Изделия из нейлона хорошо работают в любых условиях. Распорное приспособление может использоваться при работе со сплошным материалом (бетон, кирпич) и с пустотелыми блоками. Фиксируется оно с помощью специальных усиков, которые прочно его удерживают и не позволяют проворачиваться в отверстии. Некоторые виды крепежных элементов представляют собой дюбель для монтажного пистолета, принцип его крепления и внешний вид несколько отличаются от стандартных с ручной установкой, но эффективность от этого не страдает, где-то даже это будет самый надежный вариант.
Дюбель-шуруп – особенности крепления в различные поверхности
Распорный дюбель строительный со стопорным буртиком изготавливается из нейлона. Применяют такие разновидности, в основном, при монтаже строительных конструкций. Стопорные буртики не позволяют дюбелю проваливаться в отверстие, используется это приспособление преимущественно при наружных работах. Изделие без буртика изготавливают из высококачественного полиамида. Такой дюбель имеет сквозное отверстие, продольные ребра и нераспорную верхнюю часть. Благодаря такой конструкции завинчивание самореза упрощается, распирание дюбеля увеличивается, а стационарная верхняя часть защищает слой штукатурки от растрескивания и осыпания. Такой вариант обладает стойкостью к атмосферному воздействию и повышенной долговечностью.
Дюбель для работы с гипсокартоном изготавливают как из пластмасс, так и из металла. Предназначен он для крепления каких-либо элементов на плиты из гипсокартона, гипсоволокна или пористого бетона. Для металлических изделий не нужно предварительно просверливать отверстие – их наконечник имеет вид перового сверла, а распорная часть имеет вид крупной резьбы. Этот дюбель ввинчивается в тело гипсокартона или пористого бетона с помощью отвертки.
Дюбель-гвоздь монтажный предназначен для быстрого закрепления окон, плинтусов, обрешетки и т.п. в любую поверхность. Продается он в комплекте с гвоздем, который имеет накатку для удержания. Накатка выполнена в виде резьбы с обратным конусом. Такой гвоздь-шуруп можно вкручивать отверткой, а можно забивать молотком. Обратный конус накатки надежно закрепляет деталь в стене. Такое приспособление рационально использовать в серийном производстве, т.к. возможность забивать шуруп значительно ускоряет работу. Юстировочный дюбель предназначен для монтажа деревянных конструкций при внутренней отделке помещений. Разделяемый дюбель позволяет нивелировать неровность несущих стен без применения клиньев и колодок.
Дюбель универсальный в толстой стене работает как простой распорный, а в тонкой стене, после прохождения стенки и попадания в полость, изделие наматывается на шуруп и завязывается в узел, в результате получается надежное крепление.
Для крепежа домашней техники (кондиционер, вытяжка и т.п.) можно смело использовать крепежные изделия, поставляемые в комплекте. Они всегда рассчитываются с необходимым запасом прочности. При самостоятельном выборе дюбелей нужно руководствоваться материалом стен и весом закрепляемого элемента. Для крепления, например, шведской стенки, глубина крепления должна быть не меньше 80 мм, и материал стены – бетон или кирпич, категорически нельзя крепить тяжелые предметы на стены из гипсокартона. Для закрепления люстр, подвесных потолков и т.п. нужно выбирать специальные дюбели с глубокими поперечными насечками и распорными ребрами. В специализированных магазинах, в случае затруднения, продавцы-консультанты могут дать квалифицированную консультацию.
Дюбель строительный – особенные виды крепежей
Дюбель «бабочка» применяется в работе с тонкими стенками. Разрезанная часть проходит стену насквозь и при закручивании шурупа с обратной стороны раскрывается. Чтобы изделие не проворачивалось, предусмотрена манжета. Крепление получается неподвижным и прочным. Рамные дюбели применяются для крепления дверных и оконных коробок. Выпускаются двух видов – для сплошных твердых стен и для стен пустотелых мягких. Длину дюбеля нужно выбирать с таким расчетом, чтобы он проходил через несколько перемычек, тогда распорная часть обеспечит надежное крепление. Выпускаются разновидности длиной 60-360 мм.
Отдельную группу составляют дюбели, которые называются фасадными соединителями. Предназначены они для крепления термоизоляционных материалов к любым поверхностям. Это тоже распорное изделие, имеющее увеличенный буртик с тарелкой для того, чтобы мягкий материал (минеральная вата, волокнистые плиты) не соскальзывал с крепления. Изготавливаются фасадные дюбели из армированного полиамида с повышенной ударной вязкостью.
Анкерные дюбели состоят из двух деталей: гильзы с прорезями (цангами) и стержня. Стержень вкручивается в гильзу, распирает при этом цанги и жестко закрепляет конструкцию в заранее просверленном отверстии. Применять их можно для твердого, прочного материала. Рыхлые и пористые при механическом воздействии цанг могут разрушаться, и необходимая жесткость соединения не будет достигнута. Выступающая часть стержня может иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу. Соответственно, закрепление осуществляется с помощью гайки или винта (болта). Резьба чаще всего – метрическая.
Химические виды строительных дюбелей
Химические дюбели-анкеры делятся на две группы: инъекционные и ампульные. Инъекционные анкеры более распространенные. Роль дюбеля выполняет клеевой состав, который выдавливается в просверленное отверстие из картриджей. Картриджи выпускаются емкостью до 800 мл. Работы производятся с помощью строительных шприцов, аналогичных тем, которыми заливаются герметики. Крепеж может быть самым разным – шурупы, винты, гвозди, анкеры. Стоимость таких дюбелей соразмерна стоимости обычных, но они значительно выигрывают в скорости производства монтажных работ. Кроме того, состав заполняет все пустоты, что удобно при работе с пористыми материалами, т.к. при этом увеличивается прочность соединения.
Дюбель-ампула – это герметично запаянный цилиндр с клеевым составом. Ампула помещается в подготовленное отверстие, затем туда с усилием вкручивается или вбивается металлический анкер. Ампула разрушается, клей заполняет пространство и от контакта с воздухом затвердевает. В качестве клеящего состава используется синтетическая смола. Смола может состоять из двух компонентов, в этом случае ампула должна быть двойной. С помощью такого дюбеля монтаж делать очень удобно и быстро. Крепление получается прочным и достаточно жестким. Недостаток – высокая стоимость, применять имеет смысл только в очень ответственных работах.
remoskop.ru
Шурупы и анкера для гипсокатона, какие крепить и в каком количестве
В повседневной жизни гипсокартон становится все более и более популярен. Все из-за простой работы с ним, малой доле строительного мусора, да и в общих чертах довольно большой удобности. При работе с таким материалом в первую очередь, конечно же, встает вопрос о закреплении комплектующих, а главным крепежным материалом являются шурупы. И естественно, если правильно подобрать шурупы для гипсокартона, то конструкция прослужит вам долгие годы.
О чем эта статья
Основные виды креплений ГКЛ
В общей сложности конструкция включает в себя ряд комплектующих:
- Гипсокартонные листы;
- Металлические профили;
- Деревянные распорки.
Соответственно каждое из комплектующих требует особого ухода и своего специального закрепления. Кроме того, что компоненты необходимо соединить между собой, но и еще закрепить к несущей конструкции, т. е. стене. В связи с таким большим фронтом крепежных работ, существует множество видов и способов закрепления.
Рассмотри в отдельности крепежные материалы для каждой части.
Крепежная система для гипсокартонных листов
В первую очередь перед началом монтажа потребуется определиться, какими же элементами будет производиться крепление ГКЛ к профилям. Это, естественно, зависит от материала каркаса.
Здесь есть два варианта материала, и соответственно два варианта шурупов:
- Деревянный каркас. И соответственно специальный шуруп для гипсокартона по дереву. Такой шуруп является аналогом шурупов для металла, их различие это шар резьбы, для шурупов по дереву шаг в разы выше.
- Металлический каркас. И понятно, что шурупы по металлу. По своей структуре они представляют своеобразный конус, заостренный на конце. Такой элемент применяется для крепления гипсокартона к металлу, при толщине профиля не более 0,7 миллиметров. Если же толщина более 0,7 мм, то используются специальные шурупы со сверлом на конце. Такой шуруп подойдет для конструкции толщиной до 2,5 миллиметров.
Наглядно рассмотрим разницу между двумя видами: Под первым номером скрывается шуруп по металлу. Под вторым, соответственно, по дереву.
Крепление профилей между собой
Крепление для каркаса из металлических профилей является использование специальных саморезов. Благодаря своим размерам в простонародье они получили название «клопики». Такой саморез имеет достаточно малые габариты сравнительно с шурупами, тем не менее при длине до 11 миллиметров может закрепить лист не хуже шурупов, которые в свою очередь имеют размер в разы больше.
Следует обращать внимание в первую очередь на толщину профиля, если она не превышает 1,2 миллиметра, то можно использовать стандартные шурупы по металлу. Если же она больше, то тут понадобятся элементы со сверлом на конце, поскольку они в отличие от своих предшественников смогут справиться с толщиной до 2 миллиметров.
Крепление каркаса к стеновой панели
Для закрепления к основанию, т. е. к стене, каркаса используется обычно несколько видов резьбовых элементов, а именно:
- Дюбель-гвоздь;
- Анкерный болт.
Дюбель-гвоздь 
Анкерный болт Использование каждого из видов сулит закрепление конструкции к бетонной стене. Но качество закрепление у них разное. Если длина дюбеля составляет 3,7 сантиметра, и закрепление производиться с помощью пластмассовой основы, которая при обустройстве в стене цепляется и держится за нее усиками, то длина анкерного болта в разы больше, и основная составляющая его металл. Соответственно закрепление анкерными болтами прослужит в разы дольше и будет намного качественней.
Отличительные черты шурупов и саморезов
Каждый сталкивается с моментом покупки строительных материалов. В этом случае не исключение и саморезы. А все потому, что материал, причём любой, имеет множество разновидностей, изготовлен из разных компонентов, по разным технологиям, и соответственно, имеет разные физические свойства. В такой ситуации правильный подбор важен как никогда. Для решения подобной проблемы потребуется хорошо владеть знаниями о технических характеристиках креплений.
Классификация шурупов для ГКЛ
Классификация разделена на 4 отдельных группы. Каждая из них имеет свои особенности. Давайте рассмотрим подробней:
- Первой спецификой выбора является материал скрепления: это может быть дерево или металл. Главным различием будет служить шаг резьбы.
- Вторая группа, это классификация по размеру. Узнать размер довольно легко, каждый элемент обычно промаркирован, в соответствии, с чем маркировка состоит из 2 цифр, первая означает диаметр, вторая — длину. Здесь важно учитывать то, как вы собираетесь крепить гипсокартон. При закреплении в один слой длина шурупа должна быть 2,5 см, при закреплении в два слоя 3,5 см.
- Следующим фактором является форма головки винта. Здесь выбор обширней, чем в предыдущих классификациях. Форма может быть скрытая, сферическая или полусферическая. Тут также важно знать, что использовать для крепления такой конструкции лучше всего шурупы со скрытой формой, поскольку впоследствии придется шпаклевать, красить, клеить обои и т. д.
- И последнее, по материалу изготовления. Здесь выбор еще обширней, это может быть латунь, сталь, оцинкованная сталь, фосфатный металл.
Материалы изготовления
Немного о свойствах каждого материала, и как на глаз можно определить из чего состоит элемент:
- Латунь и оцинкованная сталь. Имеют белый цвет, чем ярко выражаются среди остальных. При этом довольно прочные и имеют хорошую защиту от коррозии.
- Оксидированный метал. Имеет желтоватый оттенок. Обладает высокой стойкостью к коррозии, но более малой прочностью чем предыдущие шурупы.
- Закаленная сталь. Имеет черный оттенок. Является прочнейшим вариантом исполнения шурупов, при этом обладают стойкостью к химическим воздействиям и коррозии.
Просекатель, как альтернатива шурупам
Ранее обычно прибегали к креплению ГКЛ с помощью ранее упомянутых «клопиков». Несомненно, такой способ довольно надежен и прочен, но при этом очень даже трудоемок, сил для того, чтобы вкрутить шуруп нужно довольно немало, а при этом в некоторых случаях и нервы помотать придется. Но в современности в помощь появляется просекатель, который и устранил большинство проблем.
Что же такое просекатель? Довольно интересное слово, по своей сути это стандартный механизм, действующий по принципу обычных ножниц, единственное отличие, это не лезвия, а наличие шипа, который и прокалывает металл.
Как же он действует. Принцип довольно прост, складываем два элемента вместе, и продавливаем просекателем, под давлением металл расклинивается и загибается, что образует достаточно прочное крепление. И никаких мучений с шурупами, поскольку их там вообще нет.
Преимущества и недостатки устройства
Какие же преимущества имеет использование подобного устройства:
- В первую очередь — это большая скорость крепления, вместо нескольких минут на 1 шуруп, всего несколько секунд на одно скрепление;
- В отличие от шуруповерта, просекатель не требует затрат электроэнергии;
- После скрепления полностью отсутствуют, какие-либо выступы.
Любое устройство, конечно же, имеет и свои недостатки, и это не исключение:
- По сравнению с саморезами, прочность этого скрепления меньше, но по факту для возведения гипсокартонных конструкций вполне достаточна;
- Часто попадаются инструменты-подделки, ужасного качества, а таких на рынке много. И соответственно инструмент быстро выходит из строя.
Типы креплений к гипсокартону
Соответственно для крепления непосредственно к гипсокартону используются также специальные шурупы, дюбеля или анкеры.
Разберем несколько видов дюбелей и анкеров, которые используются в данном случае:
- Пластиковый дюбель. Имеет пластиковый корпус с буром на конце. Такой элемент вкручивается без надобности сверления, после чего в пластиковую коробку вкручивается металлический винт, который и закрепляет нужные элементы
- Вторым вариантом является дюбель бабочка. Он вставляется в предварительно просверленное отверстие, после чего при вкручивании шурупа расширяется в пространстве за листом, что позволяет ему закрепиться.
- Третьим видом является дюбель «молли», этот вид по факту является подобием бабочки, но отличием его можно назвать то, что этот дюбель состоит из металла. Конструкция монтажа такая же, вставляем дюбель в отверстие, после вкручиваем винт до упора, при вкручивании в пространстве за ГКЛ он раскроется и зафиксируется. Такие дюбеля в разы надежней чем предыдущие виды, да и отнести этот вид можно как к дюбелям так и к анкерам в принципе.
Дюбель гвоздь 
Дюбел бабочка 
Молли Количество точек крепления гипсокартона
Важный вопрос также сколько дюбелей, саморезов или болтов уходить для крепления и как часто их нужно закреплять. Рассмотрим этот вопрос.
- Крепления профилей между собой осуществляется 2-3 клопами;
- Крепление листа к профилю осуществляется через каждые 30 см саморезами:
- Крепление профиля к стене через каждые 50 см дюбель-гвоздями;
Заключение
В статье были рассмотрены все виды крепежных элементов для гипсокартона, различные шурупы, саморезы, дюбеля. Их характеристики и т. д, и все они различны между собой.
Отличаются как формой и технологией производства, так и способом монтажа, физическими характеристиками и другими особенностями. Нельзя исключать, что существуют и другие методы закрепления, более надежные и прочные. Но на данный момент, такое крепление является довольно надежным, а главное экономичным, что немаловажно, поскольку в первую очередь ремонт – это расходы, а сократить их это цель каждого.
izgipsokartona.com
