Особенности армирования монолитных стен подвального помещения. Монолитные железобетонные стены
Бетонирование стен: особенности бетонных блоков, толщина
Строительство любого сооружения делится на несколько этапов, где немаловажную роль играет этап, отвечающий за возведение вертикальных опорных элементов – стен. Большинство частных застройщиков считает, что самостоятельно бетонирование стен выполнить нельзя, ну или, в крайнем случае, придется потратить на этот процесс в два-три раза больше времени и средств. Мы же постараемся разубедить вас в этом.
Обычный цементно-песчаный раствор без арматуры не обладает нужной прочностью, вот почему присутствие армокаркаса просто обязательно при бетонировании
Стены – как основы строения
Пожалуй, наиболее важным вопросом при проектировании здания является выбор строительных материалов для устройства основных конструкций.
Стены строения выполняют несколько функций одновременно:
- Ограждающую.
- Несущую.
- Эстетическую.
Поэтому наиболее тщательно следует подойти именно к выбору материала для них.
Строительный рынок предлагает нам широкий спектр различных вариантов, при этом у каждого есть свой плюс или минус:
- Бетонные плиты стеновые;
- Кирпич;
- Шлакоблоки;
- Пенобетонные блоки;
- Силикатные блоки;
- Бетонные блоки для стен.
Частные застройщики предпочитают кладочные материалы, так как они легкие и просты в работе. Для возведения кирпичных или газобетонных стен не требуется специальное оборудование, достаточно обзавестись ручным инструментом. Да и наверняка практически каждый мужчина знает, как своими руками построить стену, используя подобные ресурсы.
С блочными материалами работать легче хотя бы потому, что их проще транспортировать
Современное профессиональное градостроительство делает ставку на возведение монолитных железобетонных зданий как гражданских, так и промышленных. Основными несущими конструкциями такого строения являются железобетонные стены и фундамент, которые обладают повышенной прочностью.
Монолитные бетонные стены
Устройство монолитных железобетонных несущих конструкций на первый взгляд не представляет никакой сложности.
Упрощенно процесс можно разбить на три этапа:
- Подготовка и сборка опалубки.
- Выполнение армирования конструкции.
- Непосредственно заливка бетонной смеси.
Но при всей кажущейся простоте, работы по возведению монолитных бетонных конструкций имеют свои нюансы. И, конечно же, должны выполняться в строгом соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП «Монолитные бетонные и железобетонные конструкции».
На рисунке указаны основные моменты, касающиеся опалубки и бетона
К сведению!На каждом этапе устройства монолитных конструкций, перед тем как приступить к следующему этапу, обязательно проводится приемка выполненных работ.Приемка заключается в проверке соответствия проекту, учете объема израсходованных материалов и составлении по результатам акта скрытых работ.
Технология и организация ведения работ
Любому строительному процессу предшествуют подготовительные работы. Технологическая последовательность циклов строительства и организация оптимальных условий ведения работ на строительной площадке регламентируется проектом производства работ (ППР).
Этот документ, практически исчерпывающая инструкция строительства, составляется в соответствии с нормативными требованиями, прописанными в СНиП:
- Несущие и ограждающие конструкции.
- Бетонные и железобетонные конструкции.
- Бетонные работы.
- Правила техники безопасности и охраны труда.
- Требования к составу и порядок ведения исполнительной документации и т.д.
Различные варианты устройства опалубки
Согласно ППР, перед тем как начинать бетонировать стены следует выполнить следующее:
- Устройство временных подъездов и дорог для проезда строительных машин и механизмов к участку бетонирования.
- Обеспечение энергоснабжения и освещения площадки.
- Доставка с приобъектного склада и подготовка всех необходимых:
- Механизмов.
- Инструментов.
- Инвентаря.
- Вспомогательных приспособлений.
- Закончить подготовку горизонтальной поверхности, на которой планируется бетонирование:
- Выполнить гидроизоляцию.
- Уложить арматуру.
- Закладные детали в соответствии с рабочими чертежами.
- Оформить акт на скрытые работы.
- Собрать и установить опалубку и средства подмащивания для работы бетонщиков.
Арматура всегда выше уровня цемента на несколько сантиметров – улучшается сцепление со следующим слоем бетона
Правильность сборки опалубки контролируется линейным работником на участке-мастером.
Примечание!Готовность лесов и средств подмащивания для проведения работ на высоте принимается ответственным за технику безопасности.Он же проводит инструктаж по безопасному ведению работ с оформлением допуска для каждого задействованного работника.
Исполнители бетонных работ
В состав звена на бетонировании стен входят три человека (на большинстве площадок количество человек не ограничивается тремя):
- Один бетонщик четвертого разряда.
- Два бетонщика второго разряда.
Важно!Если ведение бетонных работ будет связано с привлечением подъемного крана, бетонщики должны иметь удостоверения стропальщика.
При отсутствии бетононасоса раствор подается с помощью крана
Средства подмащивания
Согласно технологическим картам на армирование, устройство опалубки и устройство стен из бетона, рабочие, принимающие и укладывающие бетон на высоте, пользуются подмостями, собранными для предыдущих этапов.
В качестве средств подмащивания в этом случае могут использоваться:
- Настилы с ограждением на консолях, закрепленных непосредственно на опалубке.
- Переставные подмости и площадки.
Внимание!Ведение бетонирования вертикальных конструкций с приставных лестниц строго запрещено.
Особенности укладки бетонной смеси в конструкции перегородок и несущих стен
Нюансы укладки бетона в вертикальные конструкции зависят от нескольких параметров:
- Толщина бетонной стены.
- Ее высота.
- Вид применяемой опалубки.
Для небольших строений применяются деревянные каркасы опалубки (на фото), для высотных зданий чаще используют металлические пластины
Приведем некоторые из них:
- При устройстве монолитных стен в сборно-переставной опалубке бетонная смесь укладывается участками на высоту не более 3 метров.
- Если толщина железобетонной стены более 500 мм с запланированным слабым армированием используют бетонную смесь с подвижностью 4-6 см.
- Для тонких и частоармированных конструкций стен и перегородок можно использовать более подвижные смеси от 6 до 10 см.
- Бетонирование элементов толщиной до 150 мм выполняют ярусами высотой до 1,5 м. Опалубку возводят с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси — на высоту яруса. Это обеспечивает удобство ведения работ и повышает качество.
На рисунке наглядно показано как обустраивается оконный проем
Примечание!Когда первый ярус заполнен бетоном, опалубку наращивают для следующего.
- Если опорная стена из бетона запроектирована длиной более 20 м, ее разделяют на участки по 7000-10000 мм и разграничивают их разделительной опалубкой.
- Бетонная смесь подается непосредственно в опалубку сразу в нескольких участках по длине участка, выбранным способом:
- Бадьями.
- Виброжелобами.
- Бетононасосами.
К сведению!Бетононасосы довольно сложная и дорогостоящая техника, требующая привлечения бетонщиков и механиков высокой квалификации.Поэтому подобную технику используют в исключительных случаях.
- Когда подача бетонной смеси осуществляется с применением бетононасоса, допускается выставить опалубку сразу на всю высоту. Но при этом конец бетоновода должен быть погружен в укладываемый бетон. Такой способ называется- напорное бетонирование.
Не думайте, что бетононасос – это новшество современного строительного мира, уже в советское время использовалось подобное оборудование
- При заливке бетоном стен высотой более 3000 мм применяют звеньевые хоботы и распределяют раствор горизонтальными слоями толщиной от 300 до 400 мм с обязательным последующим виброуплотнением.
- Подача бетонной смеси в одну точку не рекомендована, так как при этом снижается качество поверхности, бетон получается не однородным из-за образования наклонных рыхлых слоев.
Уход
По окончании укладки бетонной смеси в опалубку процесс не считается законченным, так как за свежеуложенный бетон требует определенного ухода.
В процессе набора проектной прочности бетон следуют защищать от:
- Воздействия атмосферных осадков.
- Быстрой потери влаги.
- Промерзания (в зимний период года).
- Случайного движения по нему людей.
Интересно!При необходимости выполнять бетонные работы в морозную погоду свежий бетон подлежит обязательному прогреву, для ускорения процесса твердения и набора прочности.
Отделочные работы по бетону
По окончании возведения основных конструкций здания начинается этап утепления (в случае необходимости) и отделочных работ. Практически под любую отделку вам придется решать, как выровнять бетонную стену до монтажа финишного покрытия.
В зависимости от того какой будет окончательна отделка стены и состояния ее поверхности зависит степень подготовительного выравнивания.
Способов выравнивания стен два:
- Сухой, то есть обшивка гипсокартоном.
- Мокрый, подразумевающий применение различных выравнивающих смесей.
Выбирая подходящий метод выравнивания, следует оценить состояние поверхности стен.
Перед нанесением каких-либо отделочных материалов покройте поверхность стены грунтовкой
- В случае наличия только мелких дефектов в виде трещинок или небольших неровностей, останавливайте свой выбор на шпаклевании всплошную или местами.
- Если на лицо большие огрехи бетонирования, то лучше сразу обратиться к гипсокартону.
Хоть цена на строительные смеси и не очень высокая, все же при расходе в больших объемах это ощутимо ударит по вашему карману. К тому же многослойное нанесение смеси по плечу лишь опытному штукатуру, а вот с гипсокартонным выравниванием самостоятельно справится и новичок.
Ремонт бетонной стены
Случается так, что в бетонной стене образовалась дыра или отверстие по ряду причин вас не устраивающая. Как с этим бороться? Вопрос, как и чем заделать дыры в бетонной стене также несложно решить с помощью строительной смеси, но уже со специальной добавкой для быстрого твердения бетонных конструкций.
Для качественного ремонта есть несколько условий:
- Перед заполнением отверстий раствором, следует предварительно очистить основание от грязи, пыли или растрескавшейся старой штукатурки.
- Отверстие большого размера (старое гнездо от розетки или выключателя) сначала заполните кусочками засохшего алебастра (гипса), а затем зашпаклюйте.
- Чтобы устранить большую дыру или щель, можно воспользоваться монтажной пеной. Перед нагнетанием пены место ремонта следует обеспылить и смочить водой. Когда пена подсохнет, срежьте излишки строительным ножом и можно приступать к заделке смесью.
Внимание!При работе с быстротвердеющими смесями помните, что работать следует на живую, пока смесь пластична.В этой связи лучше замешивать ремонтную смесь небольшими порциями.
- Очень большие отверстия заполните сначала битым бетоном или кирпичом. Если отверстие сквозное, закрепите с двух сторон штукатурную сеточку и заполните раствором.
Демонтаж бетонных стен
Если вы задумали перепланировку помещений и это допустимо в вашем случае, актуальным становится вопрос, как сломать бетонную стену.
Важно!Первое, что вам нужно сделать при решении демонтажа части стены или полностью убрать ее, разобраться, возможно ли это и получить разрешение на перепланировку.
Следующий этап — выбор инструмента, с помощью которого вы ликвидируете преграду к новому видению пространства квартиры.
Это могут быть:
Работать с таким инструментом должен только профессионал
- Отбойный молоток.
- Мощный перфоратор.
В принципе каждый из предложенных инструментов может отлично справиться с задачей, разница лишь в том:
- Насколько трудоемким будет процесс.
- С какой степенью захламления или запыления квартиры вы готовы смириться.
Важно!В процессе сноса стены не забудьте о возможных скрытых в ней инженерных коммуникациях.Они должны быть демонтированы в первую очередь.
Теперь несложно догадаться также, чем пробить бетонную стену. Берем перфоратор, бур подходящего калибра и, соблюдая все вышеизложенные предосторожности, пробуриваем множество отверстий по периметру того участка, от которого хотим избавиться. Оставляем между отверстиями небольшие «мостики» толщиной 3-5 мм.
Специальная насадка-лопатка легко «отламывает» куски бетонной стены
Примечание!Для отверстий небольшого диаметра подойдет бур похожий на сверло.Для гнезда под розетку понадобится насадка-коронка.
Вывод
Бетонная стена, кажущаяся монолитной в плане возведения, как вы уже поняли, все же требует особого внимания во время рабочего процесса. Безусловно, вы можете подумать, что такое вариант (заливка опалубки высотой в несколько метров) подходит только для профессиональных строителей, однако, что вам мешает сделать это на своем участке?
Потренируйтесь на небольших элементах, к примеру, на бетонном заборе. В представленных фото и видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
masterabetona.ru
Армирование монолитных стен подвала - особенности процесса
Если вам необходимо армировать стены подвала, то можно справиться с работой и самостоятельно, не прибегая к дорогостоящим услугам. Главное – знать технологию и особенности армирования монолитных стен.
Армирование – это строительный процесс, при котором металлическая арматура используется в качестве одной из составляющих материала для повышения его прочности. Армирование увеличивает сроки службы конструкции, а также улучшает ее рабочие и эксплуатационные характеристики.
С помощью добавления арматуры простой бетон превращается в более прочный и надежный железобетон. При устройстве несущих конструкций (таких, как стены здания) применяется именно второй вариант. Для того чтобы построить стену с нужными техническими характеристиками из обычного бетона, его потребуется очень много. А возводить стены большой толщины не рационально и дорого. Использование арматуры позволяет усилить бетонный слой, не делая его слишком толстым.
Армирование также используется в тех случаях, когда предполагается высокая механическая нагрузка на бетонную конструкцию.
Также нельзя не отметить, что армирование очень хорошо помогает увеличить прочность и устойчивость кирпичной кладки или стены из газобетонных блоков (и их аналогов). Арматура в таких случаях не проходит вертикально сквозь всю стену, а укладывается поясами через каждые несколько рядов. Когда делают бетонную стяжку пола, для армирования обычно пользуются проволокой. Очень важно укрепить стяжку в тех местах, где на нее будет ложиться максимальная нагрузка (например, у входа).
Арматурная конструкция для стены подвала
Стены подвала нуждаются в качественном армировании, так как на них сверху будет давить вес конструкций дома, а по бокам – окружающий постройку грунт.
Для стен небольшого частного подвала вязка арматуры может быть произведена своими руками, без привлечения специалистов.
Правильная вязка стержней.
В случае с подвальными стенами необходимо сделать такую арматурную сетку, которая будет обладать одним важным качеством – упругостью. Лучше использовать именно вязку, а не сварку. Если фундамент здания будет двигаться из-за осадки или пучения грунта, то с вязаной арматурной сетью ничего не произойдет, а сварная может развалиться, если осадка слишком значительна.
Впрочем, устройство монолитных стен подвала может предусматривать и сварной, и вязаный вариант арматурной сетки. Какой именно метод выбрать, следует уточнить у специалистов, ответственных за проектирование сооружения.
Арматурный каркас не должен соприкасаться со стенками опалубки.
Вязка арматуры для стен подвала происходит в местах пересечения стержней. Для этого необходимо будет дополнительно приобрести проволоку, которая используется для скрепления стержней. В большинстве случаев, диаметр этой проволоки составляет несколько миллиметров.
Чтобы связать арматуру, потребуются кусачки или специальное устройство, которое облегчит и ускорит работу. Такое приспособление можно найти только у профессионалов, поэтому можно взять его в аренду в ближайшей строительной фирме. Вне зависимости от того, какой метод армирования буде выбран, прочность стены подвала в любом случае повысится. При заливке бетона очень важно уделить повышенное внимание узлам конструкции.
Как только вы свяжете или же сварите арматурную сеть, необходимо очистить установленную заранее опалубку от грязи и пыли, после чего разметить на ней будущее расположение сетки. Только после проведения всех расчетов можно укладывать арматуру внутрь конструкции.
Укладка арматуры и устройство опалубки для монолитной стены должны производиться без воздействия давления грунта. Иными словами, нужно с обеих сторон от опалубки освободить пространство для нормального проведения работ.
Засыпка грунта производится только после того, как арматурная сеть будет установлена в опалубку и залита цементным раствором. Использование вынутого грунта не всегда оправдано. Для обратной засыпки также пользуются специально подготовленным песком или глиной. Все зависит от типа грунта и особенностей здания.
Особенности укладки арматуры
Армирование монолитных бетонных стен – ответственный процесс, который требует определенных умений и навыков. Стены подвала будут испытывать большую нагрузку, поэтому крайне важно правильно уложить арматуру, снизив до минимума риск разрушения сетки при эксплуатации.
Какие основные правила укладки арматуры можно выделить?
- Необходимо проследить за тем, чтобы арматура – проволока и другие ее элементы – даже близко не касались опалубки и были расположены на некотором расстоянии. Если это соприкосновение допустить, то в момент, когда вы будете убирать опалубку, вы вполне сможете повредить арматурную сеть, хотя вероятность этого относительно невысока. Если опалубка не снимаемая, то через это соприкосновение к стальному стержню будет проникать нежелательная влага.
- Ячейки арматурной сети должны быть определенного размера. Для подвальных стен оптимальной будет ширина в 25-35 см.
- Для пущей надежности и прочности конструкции, получаемой после армирования монолитных стен, рекомендуется уменьшать размер ячеек, предусматривая нагрузку, исходящую от перекрытия (если перекрытие также бетонное). Одновременно с этим, делать размер ячеек меньше 5 см не стоит, потому что цементный раствор в этом случае утратит проникающие свойства, и в процессе бетонирования поверхности начнут образовываться нежелательные пустоты.
- Дополнительно следует предусмотреть защиту арматуры от коррозии. Для этого используются специальные добавки в заливаемый бетон. Помимо этого, от поверхности стены арматура должна быть отделена слоем бетона толщиной не менее 15-20 мм. Неважно, выполняете ли вы армирование монолитных стен подвала самостоятельно или с помощью наемных работников – всё нужно тщательно проконтролировать и проверить.
- Следует также проследить за тем, чтобы арматурные стержни стояли в опалубке максимально прямо, без каких-либо отклонений (в противном случае давление грунта может привести к негативным последствиям). Конечно, незначительные отклонения (до нескольких миллиметров) допускаются, однако, лучше всего обойтись без них. Для проверки ровности монтажа арматурной сети рекомендуется использовать лазерный или традиционный строительный уровень.
Пример армирования плитного фундамента и монолитных бетонных стен.
По завершении укладки арматуры, необходимо лишний раз проверить правильность установки и монтажа всей конструкции. Главное, чтобы всё соответствовало проекту (если он имеется). Только после этого можно начать заливку раствора.
Тонкости армирования и типичные ошибки
Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:
- Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит отказаться.
- Если на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно. Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных стен.
- Когда вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте. Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?
- Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон. Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый каркас.
- Если вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.
При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.
В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.
Специальный пистолет для вязки стержней.
Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.
Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.
Самостоятельное выполнение работ
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выполнить армирование монолитной стены можно своими руками и без привлечения специалистов. Однако следует обязательно обратиться за помощью к профессионалам, если вы не можете рассчитать давление грунта, вычислить необходимую толщину стержней, выбрать тип проволоки для обвязки, а также хотите уточнить какие-либо важные нюансы.
podvaldoma.ru
Монолитные железобетонные стены. Возведение монолитных стен
Для возведения стен малоэтажных зданий, не требующих повышенной прочности, достаточно широко используются легкие бетоны, как монолитные, так и мелкоблочные. При относительной дешевизне и простоте огии возведения такие стены обладают хорошими эксплуатационными свойствами.
В качестве заполнителей при изготовлении легких бетонов используют шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и другие местные материалы. Связующим служат цемент, известь, глина, гипс.
Наиболее распространен шлакобетон на основе топливного или металлургического шлака. Для увеличения прочности в него добавляют 10-20% песка (от объема шлака).
Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глиняных частиц и вредных солей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.
Прочность и теплозащитные качества шлакобетона во многом зависят от его гранулометрического состава, то «сть от соотношения крупных (5-40 мм) и мелких (0,2- 5 мм) частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким и менее прочным, при мелком - более плотным и теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где главное достоинство - прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включают.
В качестве связующего вещества применяют цемент с Добавками извести или глины. Добавки сокращают расход цемента и делают шлакобетон более пластичным.
Ориентировочный состав шлакобетона .
Для приготовления шлакобетона смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое и глиняное тесто, воду и снова все тщательно перемешивают. Готовую смесь используют в дело в течение 1,5-2 ч.
Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40-60 см, сбитой из четырех сантиметровых досок. Внутренняя поверхность щитов покрывается пленкой или пергалином. Щиты опалубки крепят обычно к неподвижным стойкам диаметром 10-15 см, установленным с двух сторон будущей стены через 1-1,5 м по фронту на всю высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойками и щитами - клинья.
Толщина стен из монолитного шлакобетона - 55- 60 см, при использовании в качестве наполнителя керамзита, пемзы толщина может быть меньше - 45-50 см, ‘ стены для садовых домиков могут быть уменьшены до 35-40 см.
Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через два-три дня, а в теплую погоду через сутки, опалубку переставляют. Уложенный шлакобетон в течение семи - десяти дней затеняют от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.
: 1 - шлакобетон; 2 - щит опалубки, 3 - пергамин; 4 - стойки, 5 - распорка; 6 - проволочная скрутка; 7 - клинья.
Монолитные стены можно возводить с внутренними пустотами. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. В качестве пустотообразователей можно использовать вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, старых газет и картона, пакетов из-под молока и пр. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделывать (оштукатуривать) монолитные стены можно не ранее чем через три-четыре недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.
С наружной стороны стены из блоков штукатурятся Цементно-песчаным раствором, с внутренней - облицовываются листами сухой штукатурки. Хорошее технологическое решение получается при устройстве монолитных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая придает стене более капитальный внешний вид, не требует последующей отделки (при кирпичной кладке с расшивкой швов), а в процессе бетонивания выполняет роль внешней опалубки.
Перемычки над дверными и оконными проемами 6 стенах из легкого бетона устраивают, как правило, довые, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета. Длина опорных частей перемычек - по 40-50 см с каждой стороны проема.
Возведение монолитных стен : об этом поговорим в этой статье на сайте сайт. Монолитные стены из легких бетонов по сравнению с кирпичом так же прочны, но менее теплопроводны и более экономичны. По этой причине возведение монолитных стен сегодня набирает немалую популярность. В силу этого обстоятельства нами и была создана данная статья. В ней мы подробно изложили всю технология возведения монолитных стен своими руками.
Существует две технологии возведения бетонных монолитных стен. Их различие заключается в использовании разных опалубочных конструкций. В первом варианте используется съемная (конструкция снимается после затвердения бетона) а во втором несъемная (демонтаж не предусмотрен) опалубка.
Возведение монолитных стен со съемной опалубкой
Используемая при возведении монолитных стен съемная опалубка изготавливается чаще всего из металла или дерева и является сборной. Металлическая опалубка имеет вид собранных (как конструктор) щитов. Более популярна деревянная , она сколачивается из досок и фанеры прямо на строительной площадке. Такой вид опалубки может использоваться вторично .
При монтаже опалубка выставляется на высоту определяемой толщиной бетонного слоя, который планируется залить за один раз. Это значение может вуалироваться от 20 до 200 см, а бывает и еще больше. Ширина опалубочной конструкции, а значит и самой стены, рассчитывается исходя из значений теплопроводности бетона и региона строительства.
Внутренняя поверхность опалубки (соприкасающаяся с бетоном) должна быть максимально гладкой. С этой целью используется пластик или ламинированный ДСП.
Строительство (возведение) монолитных стен из бетона (железобетона) своими руками:
- Сборка и установка опалубки. Из досок толщиной 30-50 мм и брусков «ребер» прибитых к их внешней стороне собираются щиты. Панели (соединенные щиты) выставляются противоположно друг другу. Расстояние между ними выставляется временными распорками (горизонтальные бруски между щитами). Если ширина стен превышает 500 мм, то для усиления конструкции, «ребра» соединяются «схватками» - горизонтальный брус. Противоположные панели соединяются стяжными болтами или проволочной скруткой. В завершении с шагом 1-1,5 м устанавливаются распорные откосные стойки.
- Армирование монолитных стен. В опалубку устанавливается армирующая сетка (пластиковая или стальная), либо, что приоритетней - каркас из арматуры.
- Заливка стен бетоном. Бетонная смесь укладывается послойно (не более чем по 50 см). Заливка каждого последующего слоя проходит после «схватывания» предыдущего. Залитая смесь уплотняется глубинным вибратором. После затвердевания бетона, опалубка переставляется на уровень выше, вслед за этим продолжается бетонирование.
На приобретение бетоном максимальной прочности понадобится 4-5 недель. По истечению этого срока можно приступать к утеплению и финишной отделке.
Стена,
strbuild.ru
Монолитные железобетонные стены. Возведение монолитных стен
Для возведения стен малоэтажных зданий, не требующих повышенной прочности, достаточно широко используются легкие бетоны, как монолитные, так и мелкоблочные. При относительной дешевизне и простоте огии возведения такие стены обладают хорошими эксплуатационными свойствами.
В качестве заполнителей при изготовлении легких бетонов используют шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и другие местные материалы. Связующим служат цемент, известь, глина, гипс.
Наиболее распространен шлакобетон на основе топливного или металлургического шлака. Для увеличения прочности в него добавляют 10-20% песка (от объема шлака).
Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глиняных частиц и вредных солей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.
Прочность и теплозащитные качества шлакобетона во многом зависят от его гранулометрического состава, то «сть от соотношения крупных (5-40 мм) и мелких (0,2- 5 мм) частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким и менее прочным, при мелком - более плотным и теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где главное достоинство - прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включают.
В качестве связующего вещества применяют цемент с Добавками извести или глины. Добавки сокращают расход цемента и делают шлакобетон более пластичным.
Ориентировочный состав шлакобетона .
Для приготовления шлакобетона смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое и глиняное тесто, воду и снова все тщательно перемешивают. Готовую смесь используют в дело в течение 1,5-2 ч.
Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40-60 см, сбитой из четырех сантиметровых досок. Внутренняя поверхность щитов покрывается пленкой или пергалином. Щиты опалубки крепят обычно к неподвижным стойкам диаметром 10-15 см, установленным с двух сторон будущей стены через 1-1,5 м по фронту на всю высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойками и щитами - клинья.
Толщина стен из монолитного шлакобетона - 55- 60 см, при использовании в качестве наполнителя керамзита, пемзы толщина может быть меньше - 45-50 см, ‘ стены для садовых домиков могут быть уменьшены до 35-40 см.
Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через два-три дня, а в теплую погоду через сутки, опалубку переставляют. Уложенный шлакобетон в течение семи - десяти дней затеняют от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.
: 1 - шлакобетон; 2 - щит опалубки, 3 - пергамин; 4 - стойки, 5 - распорка; 6 - проволочная скрутка; 7 - клинья.
Монолитные стены можно возводить с внутренними пустотами. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. В качестве пустотообразователей можно использовать вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, старых газет и картона, пакетов из-под молока и пр. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделывать (оштукатуривать) монолитные стены можно не ранее чем через три-четыре недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.
С наружной стороны стены из блоков штукатурятся Цементно-песчаным раствором, с внутренней - облицовываются листами сухой штукатурки. Хорошее технологическое решение получается при устройстве монолитных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая придает стене более капитальный внешний вид, не требует последующей отделки (при кирпичной кладке с расшивкой швов), а в процессе бетонивания выполняет роль внешней опалубки.
Перемычки над дверными и оконными проемами 6 стенах из легкого бетона устраивают, как правило, довые, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета. Длина опорных частей перемычек - по 40-50 см с каждой стороны проема.
Возведение монолитных стен : об этом поговорим в этой статье на сайте сайт. Монолитные стены из легких бетонов по сравнению с кирпичом так же прочны, но менее теплопроводны и более экономичны. По этой причине возведение монолитных стен сегодня набирает немалую популярность. В силу этого обстоятельства нами и была создана данная статья. В ней мы подробно изложили всю технология возведения монолитных стен своими руками.
Существует две технологии возведения бетонных монолитных стен. Их различие заключается в использовании разных опалубочных конструкций. В первом варианте используется съемная (конструкция снимается после затвердения бетона) а во втором несъемная (демонтаж не предусмотрен) опалубка.
Возведение монолитных стен со съемной опалубкой
Используемая при возведении монолитных стен съемная опалубка изготавливается чаще всего из металла или дерева и является сборной. Металлическая опалубка имеет вид собранных (как конструктор) щитов. Более популярна деревянная , она сколачивается из досок и фанеры прямо на строительной площадке. Такой вид опалубки может использоваться вторично .
При монтаже опалубка выставляется на высоту определяемой толщиной бетонного слоя, который планируется залить за один раз. Это значение может вуалироваться от 20 до 200 см, а бывает и еще больше. Ширина опалубочной конструкции, а значит и самой стены, рассчитывается исходя из значений теплопроводности бетона и региона строительства.
strbuild.ru